INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA

QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

EQUIPO:2
Noyola Garcia David Jesua
Ivanna
Nancy
Miguel Angel

PROCESOS DE SEPARACIÓN
POR MEMBRANAS Y LO QUE
INVOLUCRA UNA FASE
SÓLIDA
GRUPO: 3IV90

PROFESOR: MARTHA ELENA

GARCIA RUIZ
Introducción

M
exichem es un proveedor líder de productos y soluciones en múltiples
sectores, desde la petroquímica hasta la construcción, infraestructura,
agricultura, salud, transporte, telecomunicaciones y energía, entre otros. Es
uno de los mayores productores de tuberías y conexiones de plástico a nivel mundial y
una de las mayores empresas químicas y petroquímicas de América Latina.

Emplea a más de 18.000 personas en más de 30 países donde tiene más de 120 plantas
de producción, 2 minas de fluorita, 8 academias de entrenamiento, 16 laboratorios de
investigación y desarrollo y 2 centros de tecnología e innovación. Con más de 50 años
de historia y más de 30 años de cotización en la Bolsa Mexicana, Mexichem genera más
de US $ 5.7 mil millones al año.
Así, Mexichem ofrece una amplia gama de materias primas y productos terminados con
valor agregado que contribuyen al éxito de sus clientes y, sobre todo, permiten mejorar
la calidad de vida de millones de personas alrededor del mundo. Además de su
permanente compromiso como buen ciudadano corporativo, todos los días Mexichem
otorga valor total a sus clientes, empleados e inversionistas a nivel mundial.

Transformar
químicos en:
productos,
servicios y Ser respetada y
soluciones admirada
innovadoras, para mundialmente
los diversos como una
sectores Liderazgo
compañía
industriales, a química líder, Responsabilidad
través de nuestra
enfocada a Resultados
excelencia
operativa y
generar Compromiso
enfoque en las resultados,
contribuir al Integridad
necesidades del
mercado, con el progreso y La seguridad
propósito de mejorar la vida
generar valor de las personas..
Mision

Valores

continuo para
Vision

nuestros clientes,
colaboradores,
socios, accionistas
y comunidad,
contribuyendo a
mejorar la calidad
de vida de la
gente.

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 Historia

•Cables Mexicanos SA es
1960 •Se crea una sociedad de
fundada por un grupo de control denominada
inversionistas mexicanos •Cables Mexicanos SA Grupo Industrial
e ingleses para satisfacer Camesa. Camesa se
el mercado mexicano de
cambia su nombre a
Aceros Camesa. convierte en una
cables de acero de alto sociedad anónima y
contenido en carbono. cotiza en la Bolsa
Mexicana de Valores.
1953
1978

•Grupo Empresarial
1999 •Camesa aumentó su
Privado Mexicano participación en
(GEPM), empresa de la •El Grupo Empresarial Mexichem del 50,4% al
familia del Valle, Privado Mexicano 100%. Con esta
adquisición, Camesa se
adquiere el Grupo (GEPM) desaparece al
centró en el negocio
Industrial Camesa. fusionarse con Camesa. químico.

1997 2003

•Se adquiere Química

Flúor, productora de
2005 •Mexichem comienza su
presencia internacional
ácido fluorhídrico,Grupo •Se vende el negocio de adquiriendo Bayshore
Primex cables de acero de alto Group, un negocio de
carbono Aceros Camesa. compounding de PVC con
operaciones en los Estados
•Grupo Industrial Camesa Unidos.
cambia su nombre a
Mexichem.
2004 2006

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 •Mexichem adquiere Amanco
(y sus subsidiarias), uno de
los principales productores
latinoamericanos de sistemas
de tuberías de PVC
2007
•Mexichem adquiere, del
Grupo INEOS, su negocio
de fluoroquímicos ubicado
en Estados Unidos, Reino
Unido, Japón y Taiwán.
2010
•Mexichem
Petroquímica,
y Pemex
empresa
petrolera estatal mexicana,
formalizan una empresa
conjunta, Petroquímica
Mexicana de Vinilo (PMV)
2013
2008 •Mexichem adquiere Tubos
Flexibles, una empresa
•Mexichem adquiere Fluorita mexicana con cuatro plantas
de Río Verde, un negocio de ubicadas en México que
fluorspar, incluyendo sus producen tuberías y
plantas de producción, así conexiones de PVC.
como dos concesiones de
minería de fluorita de grado
2009
ácido.
2011 •Mexichem adquiere Fluorita de
México, un negocio de
fluorspar. Con esta adquisición,
•Mexichem adquiere
Mexichem obtiene acceso al
AlphaGary Group, productor espato flúor puro más alto
de compuestos de PVC, TPE disponible en todo el mundo.
y TPO, con instalaciones
ubicadas en los Estados
Unidos y el Reino Unido.
2012
2014 •Mexichem adquiere la
licencia de distribución y
•Mexichem, Enesa Energía e venta del producto
Invenergy Clean Power formaron
un consorcio que fue seleccionado farmacéutico HFC-227ea /
por Pemex como ganador del P de Dupont
proyecto Cogeneración Cactus, con Fluorochemicals.
el objetivo de generar electricidad
y vapor.
2015
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Empresas
Fluido
Fluent Business Group fabrica un grupo diverso de productos que proporcionan
servicios esenciales que afectan la calidad de vida del consumidor final de formas que
no siempre son visibles. Desde la producción y distribución de sistemas de tuberías y
accesorios que distribuyen electricidad, agua y gas a conductos que proporcionan vías
para la entrega de datos, video y comunicaciones, estos productos albergan, protegen y
proveen vías para estos servicios esenciales para llegar a los hogares, Comunidades en
todo el mundo.
Se centran en los mercados de la construcción (residencial y comercial) y de las
industrias de infraestructura, ofreciendo soluciones técnicas con geo-sintéticos como
geo-textiles no tejidos, geo-drenajes, geo-membranas y geo-malla que se utilizan en
construcción civil, medio ambiente e infraestructura trabajos.
Ofrece soluciones en ingeniería agrícola, civil y de proyectos, relacionadas con el
manejo, uso y control del agua en la agricultura, pesca y acuicultura, así como
soluciones para la transmisión y distribución de energía de las aplicaciones comerciales,
industriales, gubernamentales y agrícolas.

Vinilo
Mexichem's Vinyl Business Group ofrece valiosos compuestos utilizados para fabricar
productos que mejoran los niveles de vida en todo el mundo.
El proceso comienza con la extracción de sal (cloruro de sodio), que se utiliza para
producir cloro y soda cáustica. El cloro se transforma en monómero de cloro vinílico -
cloro más etileno- que se polimeriza para producir cloruro de polivinilo, o PVC, un
plástico altamente versátil que es útil en innumerables aplicaciones diarias, como las
tuberías que transportan agua potable, aguas residuales o agua para riego; Revestimiento
para cables eléctricos; Perfiles estructurales para ventanas, puertas o revestimientos; Pisos
y revestimientos de paredes y muebles. Estos se utilizan en la construcción, autopartes,
electrodomésticos, ropa, calzado, contenedores y embalajes, dispositivos médicos y
muchos otros productos.

Fluor
Mexichem es un líder global en el desarrollo, fabricación y suministro de Fluor productos
que desempeñan un papel fundamental en la mejora de la vida cotidiana. Los productos
de nuestro Fluor Business Group se utilizan en una amplia gama de aplicaciones,
incluyendo la construcción de ciudades y pueblos, manteniendo las casas frescas,
alimentos frescos e incluso en el tratamiento de condiciones respiratorias, ya que
proporcionamos el propulsor médico para alrededor del 75% del mundo Inhaladores
Dosis Medidos (MDIs). La mina en San Luis Potosí en México es el mayor productor de

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espato flúor y suministra nuestros nueve centros de fabricación en México, Reino Unido,
Estados Unidos y Japón, que representan más del 20% de la oferta mundial.

Planta Lechería
La planta visita de MEXICHEM fue la planta lechería la cual se ubica en la calle
Antiguo Camino a Lago de Guadalupe No.59, Tultitlan, Estado de México, anterior
mente la Planta Lechería era QUIMIR S.A. de C.V. posteriormente durante el año 2008
fue absorbida por MEXICHEM formando parte de su división Cloro-Vinilo.

La planta lechería fabrica productos grado alimenticio siendo esta la única planta de
MEXICHEM que fabrica productos de este tipo, la planta es relativamente pequeña
consta de un total de 80 empleados de los cuales 50 pertenecen a personal sindicalizado,
no sindicalizado y becarios, mientras que los otros 30 pertenecen a contratistas y
trasportistas.

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El principal producto de la planta es Tripolifosfato de Sodio (STPP)grado alimenticio
el cual tiene una producción por día de 320 Ton/día. El STPP tiene aplicaciones en la
industria alimenticia, es un aditivo alimenticio aprobado por la FDA, actúa como
conservador y estabilizante, puede mejorar el olor, color, en diversos productos
alimenticios, es utilizado en la formulación de bebidas como jugos de fruta, leche,
cárnicos y en la fabricación de alimentos para animales.

En el caso de los productos cárnicos, el STPP, regula la acidez e incrementa la

capacidad de conservar la humedad lo cual incrementa el rendimiento del producto.

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La planta cuenta con dos procesos los cuales son su fuerte, el primero es la obtención de
Licor de Orto Metafosfato, el cual se produce en el departamento D-25 de la planta, el
orto metafostato es la materia prima para fabricar el STPP. El segundo proceso se
encuentra en el departamento D-28, este departamento es el área de grado alimentación
donde se produce el STPP, además de este se producen otros fosfatos de grado
alimentación, monofosfatos, difosfatos, pirofosfato, etc.

La planta por tener productos grado alimenticio debe contar con certificación respecto a
inocuidad, la planta lechería cuenta con certificación en la norma FSSC 2200.

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9
10
Descripción de Procesos

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12
13
Equipo
La planta cuenta en sus procesos con los siguientes equipos:
Proceso D-25
- Filtro de prensa

Un filtro de prensa es un aparato diseñado para separar líquidos y sólidos a través de

filtración por presión. Consiste en una serie de bastidores de acero que sostienen una
tela o malla. Las placas filtrantes desmontables están hechas de polipropileno, y las
mallas pueden ser de tipo selladas, no selladas o membranas de alta resistencia. El filtro
prensa es un método simple y confiable para lograr una alta compactación. Los sólidos
se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van
oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a través de la tela. El filtro prensa
pueden comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los
lodos compactados.
El filtro prensa tiene una operación muy sencilla:
Primero, el Licor de Orto Metafosfato es bombeado a las cámaras que se encuentran
rodeadas por lonas filtrantes. Al bombear la presión se incrementa y el licor es forzado a
atravesar las lonas, provocando que los sólidos se acumulen y formen una pasta seca.
Posteriormente, el pistón hidráulico empuja la placa de acero contra las placas de
polietileno haciendo la prensa. El cabezal y el soporte terminal son sostenidos por rieles

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de las barras de soporte. El filtrado pasa a través de las lonas y es dirigido hacia los
canales de las placas y puertos de drenado del cabezal para descarga.
Para remover la pasta compactadas, se hace retroceder el pistón neumático, relajando la
presión y separando cada una de las placas, para permitir que la pasta compactada caiga
desde la cámara.
Nos comentaba el Ing. José Manuel supervisor de proceso, que actualmente los filtros
presa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos
obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen
respuestas muy efectivas con equipos de nivel técnico especial.
Proceso D-28
- Secador Rotatorio

El uso de este equipo constituye uno de los procesos más utilizados para el secado de
una amplia gama de materiales a nivel industrial, esto porque es un método rápido y de
bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades de material.

En el secador rotatorio, el flujo de aire puede ser tanto en paralelo como a

contracorriente, el material húmedo está en continuo movimiento gracias a la rotación
del secador, dejándolo caer a través de una corriente de aire caliente que circula a lo
largo del tambor del secador.

Estos equipos son

muy adecuados
para el secado de
productos
granulares, la
acción de volcado
es beneficiosa, ya
que se forma una
cortina de arena
expuesta
perpendicular en
contacto directo
con el aire caliente,
con lo cual se
facilita la salida de
la humedad desde
el interior de las partículas.

Este tipo de secadores se pueden diseñar para tiempos de secado desde unos pocos
cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 t/h.

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En la industria química su mayor uso es el secado de sales fertilizantes, como el sulfato
nitrato y fosfato de amonio, sales potásicas y fertilizantes, Arenas, cemento, azúcar etc.

El secador rotatorio que emplean en Mexichem, está diseñado de tal forma, que el
secador está acoplado al calcinador, con la finalidad que al llegar al calcinador el STPP
y al estar en contacto con temperaturas mayores que las que se detectan en el secador, el
producto obtenido en el calcinador queda totalmente seco, y con las especificaciones
que se requieren para su venta.
- Calcinador
- Secador por aspersión
- Ciclón
- Cribas

Empresa Sustentable
Mexichem es una empresa sustentable ya que busca el éxito en diversos aspectos
como: bienestar de sus empleados, calidad de sus productos o servicios, origen de sus
insumos, impacto ambiental, impacto social, político y económico de su actividad y el
desarrollo social y económico de su país.

Tomando en cuenta que la sustentabilidad también se conoce como sostenibilidad, y se

refiere a un modelo de trabajo que tomar acciones responsables con el medio ambiente,
la innovación en su producción o el impacto de su trabajo en el ámbitos social y
económico de su país obtendrá grandes beneficios que le permitirán mantenerse durante
largo tiempo sin agotar los recursos propios y externos.

La empresa “sustentable” se proyecta e integra en la sociedad maximizando sus

beneficios, tanto económicos como sociales. Dentro de los beneficios
tangibles podemos mencionar:

a) proyección social positiva tanto interna (empleados) como externa (comunidad).

b) incremento de la efectividad de los empleados
c) aumento de los beneficios económicos de la empresa
d) integración y reconocimiento en la comunidad

Mexiquem es una empresa que solo genera CO2 y vapor de agua a la atmosfera en sus
procesos, por lo que el impacto ambiental es mínimo.

Esto se debe a que implementaron un modelo de trabajo, en donde el agua que se genera
como residuo en sus procesos se trata por diferentes métodos con la finalidad de
reutilizarla en el proceso.
Los métodos con los que cuentan en la empresa son:

- Reactor biológico mediante lodos

- Osmosis inversa con carbón activado (membranas)

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El proceso D-25 genera una torta al pasar la solución de Licor de Orto Metafosfato en
los filtros de prensa, esta torta la venden como fertilizante a otra empresa.

Conclusión
La visita a Mexiquem fue una experiencia enriquecedora en varios aspectos, ya que se
cumplió el objetivo principal, lograr que el alumno tenga el contacto con el sector
productivo, establecer la relación entre los conocimientos adquiridos y el área laboral.

Dejando de lado lo mencionado anteriormente, la visita sirvió para entablar relación con
compañeros del grupo con los que no había trato, es difícil creer que estando en el
mismo salón, muchos de los estudiantes no conozcan a sus compañeros, sin embargo,
esa la realidad.

Por lo que la visita ayudo a integrar a los compañeros, colaboración y disposición en un

inicio en hacer todos los trámites necesarios para conseguir la visita y para que estás se
llevara a cabo.

Un agradecimiento especial al Ing. Roberto Ochoa, por darse tiempo para

acompañarnos a la visita, y hacer que está tomara un valor mayor , ya que su
experiencia enriqueció el recorrido en la empresa.

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