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[TÍTULO DEL DOCUMENTO]

2019

MÓDULO I:

FUNDAMENTOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN

DE RIESGOS LABORALES EN EL TRABAJO

ESTUDIANTE: Mariela Clara Flores Apaza

CI: 8291551 LP

La Paz – Bolivia
2019

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FUNDAMENTOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PREVENCIÓN DE

RIESGOS LABORALES EN EL TRABAJO

HIGIENE INDUSTRIAL
TÉCNICAS PARA CONTROLAR RIESGOS LABORALES

ANÁLISIS DE CRITERIOS TÉCNICOS

1) Realice un análisis de ambos modelos y encuentre las ventajas y

desventajas.

MODELO CLÁSICO

N° VENTAJAS DESVENTAJAS
1 Esta encaminado a actuar MAYOR COSTO PARA LAS
directamente sobre los riesgos EMPRESAS: Existen costos que
identificados. deben ser pagados de manera
obligatoria por las empresas, para la
realización de diferentes mediciones
(toma de muestras, análisis,
interpretaciones) de los
contaminantes ambientales que
pueden estar presentes en las
diferentes ateas de trabajo de una
empresa.
2 Mantiene un orden técnico (identificar,
evaluar, controlar) para garantizar, en
la medida de lo posible, el control de
riesgos.

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3 Continuidad del proceso clásico,

conocido por la sociedad, para el
control de riesgos.

NUEVO MODELO

N° VENTAJAS DESVENTAJAS
1 Se utilizan técnicas de tipo activo y No hay orden de actuación.
predictivo.
2 Con la aplicación de medidas de Puede ocasionar alguna confusión
control necesarias, se puede evitar o en los trabajadores o funcionarios,
minimizar la realización de ya que se indica que las medidas
mediciones de contaminantes, lo que preventivas deben aplicarse antes
implica reducción de gastos (costos) de evaluar el riesgo residual, y en
para las empresas algunos casos la medida preventiva
aplicada podría no ser la adecuada
o suficiente para garantizar el
control del riesgo.
3 Se asignan medidas practicas de
control.
4 Es la mejor opción para implementar
en países en desarrollo.
5 Oportunidades de cambios de los
procesos.
6 Modificaciones del proceso clásico,
que permite cambiar la disposición,
ubicación, forma de operación y forma

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de manejo de los elementos para el

control de riesgos.
7 Define claramente el uso de quipos de
protección personal como parte del
proceso de control de riesgo.

La necesidad humana de seguridad es primaria, intuitiva, intensa y

substancialmente psicológica. En la búsqueda de la seguridad el hombre ha actuado
siempre de acuerdo a su situación cultural, a su entorno social y a los niveles
alcanzados por su propio desarrollo.

El factor humano es esencial en cualquier sistema de trabajo que se quiera

desarrollar, el conocimiento que tengan los trabajadores sobre los riesgos
producidos por las condiciones laborales es un factor determinante, por lo que se
hace necesario realizar la identificación, evaluación y toma de acciones correctivas
para disminuir o eliminar los riesgos tanto como sea posible.

Es de gran importancia para una empresa realizar la identificación, evaluación y

control de los riesgos, por tanto se puede considerar que mantener el modelo clásico
para el control de riesgos es lo mas apropiado; sin embargo para los países que se
encuentran en desarrollo, como el caso de Bolivia, el modelo moderno de control de
riesgos es una buena opción a considerar. Lo importante es que ambos modelos
tienen en objetivo la prevención y control de riesgos.

2) Según usted, cual seria el método mas conveniente para una empresa de
fundición de metales, donde el polvo y fumos es constante, debiéndose
adoptar medidas inmediatas.

El modelo mas conveniente a ejecutar es el NUEVO MODELO, por cuanto conlleva

una evaluación y acción completa para la evaluación y control de los riesgos que
puedan identificarse para los trabajadores de fundición de metales, además que
implica una reducción de costos para las empresas.

Por cuanto considera:

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- Una evaluación higiénica cualitativa: al ser un trabajo de fundir metales, es

importante y necesario evaluar las características de las sustancias
empleadas para dicha actividad, de este modo conocer su grado de
contaminación al medio ambiente de trabajo, y las afecciones que este puede
provocar en los trabajadores, que de no ser prevenidos o controlados podrían
ocasionar enfermedades del trabajo irreversibles y a corto plazo.
- La definición de las especificaciones de control y contención de las
instalaciones de las áreas de trabajo: es decir por medio de la misma se
verifica que existan buenas condiciones de trabajo para los trabajadores,
tanto en instalaciones de áreas de trabajo como en la dotación de los EPP’s
adecuados. Al considerar la actividad de fundición de metales es importante
la dotación de unos adecuados equipos de protección personal, que
principalmente considere una mayor protección en las áreas de ojos, oídos,
boca (rostro) y manos.
- La validación del proceso: que nos permitirá realizar controles de trabajo
exigentes, en función a limites permisibles, lo que puede ayudar al trabajador
de fundición de metales a prevenir enfermedades laborales a corto plazo.
- La evaluación cuantitativa del riesgo residual: se pueden realizar monitoreos
(solo los necesarios) ambientales de factores, para de este modo conocer las
necesidades que tengan los trabajadores en función del grado de riesgo al
que estén expuestos conociendo resultados de los monitoreos.