ENTP 339 183 Densidad de Suelos y Rocas Metodo de Reemplazo Con Agua

ESQUEMA DE NORMA ENTP 339.
183
TECNICA PERUANA 2002
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales
Calle la Prosa 138 , San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
SUELOS. Método de Ensayo normalizado para la

Medición de la Densidad de Suelos y Rocas In-Situ por
el Método del Reemplazo con Agua en un Pozo de
Exploración
SOILS. Standard Test Method for Density of Soil and Rock in Place by the Water Replacement Method in
a Test Pit
2002-11-21
1ª Edición
“Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible

cambio. No debe ser usado como Norma Técnica Peruana” Precio basado en xx páginas
C.D.U.: 00000 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Ensayo de aceptación; grado de compactación; ensayos de densidad; ensayo de campo;
densidad específica; pozo de prueba; control de calidad; densidad del pozo de
exploración; peso unitario; pozo de agua; método de reemplazo de agua.
PREFACIO
A. RESEÑA HISTORICA
A.1 El presente Esquema de Norma Técnica Peruana fue elaborado por el Comité
Técnico Permanente de Geotecnia, mediante el Sistema 2 u Ordinario, en reuniones
habidas desde Enero del 2002 hasta Octubre del 2002, siendo aprobado como Proyecto
de Norma Técnica Peruana en xxxxxx del 2002.
A.2 Este Esquema de Norma Técnica Peruana utilizó como antecedente la Norma
ASTM D5030-89 (Reapproved 1994) Standard Test Method for Density of Soil and
Rock in Place by the Water Replacement Method in a Test Pit.
i
INDICE
INDICE..............................................................................................................................i
PREFACIO
ii
1. OBJETO
1
2. DOCUMENTOS REFENCIALES
3
3. CAMPO DE APLICACIÓN
4
4. TERMINOLOGIA
4
5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO

5
6. SIGNIFICADO Y USO
5
7. APARATOS
5
8. RIESGOS A LA SEGURIDAD
7
9. RIESGOS TECNICOS
8
10. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION

8
11. PROCEDIMIENTO A-DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO

8
DEL MATERIAL TOTAL
12. PROCEDIMIENTO B- DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO

15
DE LA FRACCION DE CONTROL
ii
13. CALCULOS-PROCEDIMIENTO A
17
14. CALCULOS – PROCEDIMIENTO B

20
15. INFORME
23
16. PRECISION Y TENDENCIA

24
17. ANTECEDENTES 24
iii
ESQUEMA DE NORMA ENTP 339.183
TECNICA PERUANA 1 de 31
SUELOS. Método de Ensayo para Medir la Densidad de

Suelos y Rocas In-Situ por el Método del Reemplazo de
Agua en un Pozo de Exploración
1. OBJETO
1.1 Este método de ensayo está referido a la determinación de la densidad in-situ y el

peso unitario de suelos y rocas usando agua para rellenar un pozo de exploración con
superficie horizontal, a fin de determinar su volumen. En este método de ensayo se usa la
palabra “roca” para implicar que el material examinado contiene típicamente partículas
mayores de 3 pulg (75 mm).
1.2 Este método de ensayo se adapta mejor a pozos de exploración con un volumen
comprendido entre aproximadamente 3 y 100 pies3 (0,08 y 2,83 m3). En general, los
materiales ensayados deben tener tamaños máximos de partículas de hasta 5 pulgadas (125
mm). Este método de ensayo se puede usar en excavaciones de mayor tamaño.
1.2.1 Este procedimiento normalmente se realiza usando plantillas de metal circulares

con diámetros internos de 3 pies (0,9 m) o más. Pueden usarse otras formas u otros
materiales, con tal que ellos cumplan los requisitos de este método de ensayo y las guías
dadas en el Anexo A1 para el volumen mínimo del pozo de exploración.
1.2.2 Se puede usar el Método de Ensayo ASTM D4914 como un método alternativo.
Su uso, sin embargo, es solamente práctico para la determinación de volúmenes de pozos
de exploración comprendidos entre aproximadamente 1 y 6 pies3 (0,03 y 0,17 m3).
1.2.3 Los Métodos de Ensayo NTP 339.143 ó ASTM D2167 normalmente se usan para
determinar el volumen de pozos de prueba más pequeños que 1 pie3 (0,03 m3).
1.3 Los dos procedimientos se describen como sigue:
1.3.1 Procedimiento A—Densidad in-situ y Peso Unitario del Material Total (Sección
10).
1.3.2 Procedimiento B— Densidad in-situ y Peso Unitario de la Fracción de Control

(Sección 11).
1.4 Selección del Procedimiento:

1.4.1 El procedimiento A se usa cuando se va a determinar el peso unitario in-situ del

material total.
El procedimiento A también puede ser usado para determinar el porcentaje de

compactación o el porcentaje de la densidad relativa, cuando el tamaño máximo de
partícula presente en el material in-situ que está siendo ensayado no excede el tamaño
máximo de partícula permitido en el ensayo de compactación de laboratorio (NTP 339.141,
NTP 339.142, NTP 339.137, NTP 339.138, y Método de Ensayo ASTM D4564).
Solamente en las NTP 339.141 y NTP 339.142, se puede corregir el peso unitario
determinado en el ensayo de compactación de laboratorio para tamaños de partículas
mayores, de acuerdo con y sujeto a las limitaciones de la Práctica ASTM D4718.
1.4.2 El procedimiento B se usa cuando se va a determinar el porcentaje de compactación

o el porcentaje de la densidad relativa y cuando el material in-situ contiene partículas
mayores que el tamaño máximo de partícula permitido en el ensayo de compactación de
laboratorio, o cuando la ASTM D4718 no sea aplicable para el ensayo de compactación de
laboratorio. Entonces se considera que el material consiste de dos fracciones, o porciones.
El material del ensayo de peso unitario in-situ se divide físicamente en una fracción de
control y una fracción con tamaño mayor basada en un tamaño de malla designado. El peso
unitario de la fracción de control se calcula y se compara con el(los) peso(s) unitario(s)
establecido(s) por el(los) ensayo(s) de compactación de laboratorio.
1.4.2.1 Debido a posibles densidades más bajas originadas cuando hay interferencia de
partículas (ver Práctica ASTM D4718), el porcentaje de compactación de la fracción de
control no debe asumirse que representa el porcentaje de compactación del material total
en el campo.
1.4.3 Normalmente, la fracción de control es el material de tamaño menor a la malla N° 4

para materiales cohesivos o sin drenaje libre y el material de tamaño menor que la malla de
3 pulg. para materiales sin cohesión, de drenaje libre. Mientras se usan otros tamaños para
la fracción de control (3/8, 3/4-pulg.), este método de ensayo ha sido preparado por
claridad usando solamente los tamaños de malla N° 4 y 3 pulgadas.
1.5 Se puede ensayar cualquier material, con tal de que el material que está siendo
ensayado tenga suficiente cohesión o atracción entre partículas para mantener los lados
estables durante la excavación del pozo de exploración y durante la realización de la
prueba. También debe ser suficientemente firme para no deformar o desprenderse debido a
las menores presiones ejercidas mientras se excava el agujero y se llena con agua.
1.5.1 Cuando se usa este método de ensayo con partículas limpias de tamaño
relativamente uniforme de 3 pulgadas (75 mm) y mayores, se debe hacer una evaluación
muy cuidadosa acerca de si el volumen determinado es representativo de la condición
específica. La perturbación durante la excavación, debido a la pérdida de cohesión y a los
espacios vacíos entre las partículas y el forro plástico, pueden afectar la medida del
volumen en el pozo de exploración.
1.6 Este método de ensayo generalmente se limita a materiales en una condición no

saturada y no se recomienda para materiales que son blandos o friables (que se
desmenuzan fácilmente) o en una condición de humedad tal que el agua se resuma en el
agujero excavado. La exactitud del ensayo puede ser afectada en materiales que se
deforman fácilmente o que pueden sufrir cambio de volumen en el agujero excavado al
estar de pie o caminar cerca al agujero durante el ensayo.
1.7 Los valores establecidos en unidades de libra-pulgada serán considerados como

estándar. Los valores dados entre paréntesis sólo son para información.
1.7.1 En la ingeniería, es costumbre usar, intercambiablemente, unidades que representan

masa y fuerza, a menos que estén involucrados los cálculos dinámicos (F = Ma). Esto
combina dos sistemas separados de unidades implícitamente, es decir, el sistema absoluto y
el sistema gravimétrico. Es científicamente indeseable combinar el uso de dos sistemas
separados dentro de un sólo estándar. Este método de ensayo se ha escrito usando unidades
de libra-pulgada (sistema gravimétrico), donde la libra (lbf) representa una unidad de
fuerza (peso); sin embargo, las conversiones están dadas en el sistema SI. El uso de
balanzas que registran libras de masa (lbm), o el registro de la densidad en lbm/pies 3 no
debe ser considerado como no conformante con este estándar.
1.8 Este estándar no pretende direccionar todos las propósitos de seguridad, si existe
alguno, asociada con su uso. Es responsabilidad del usuario de este estándar establecer la
seguridad apropiada y las prácticas de salud, así como determinar la aplicabilidad de las
limitaciones regulatorias previas a su uso. Para una declaración específica de riesgo, ver la
Sección 7.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
2.1 Normas Técnicas Peruanas:
2.1.1 NTP 339.127:1998 SUELOS. Método de ensayo para determinar el

contenido de humedad de un suelo.
2.1.2 NTP 339.136:1999 SUELOS. Símbolos, Unidades, Terminologías y

Definiciones.
2.1.3 NTP 339.137:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

determinación del índice de densidad y peso unitarios máximos de suelos utilizando una
mesa vibratoria.

determinación del índice de densidad y peso unitario mínimos de suelos y cálculo de
densidad relativa.
2.1.5 NTP 339.141:1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación

de suelos en laboratorio utilizando una energía modificada (2700 kN-m/m 3 (56000 pie-
lbf/pie3)).
2.1.6 NTP 339.142:1999 SUELOS. Método de ensayo para la

compactación del Suelo en laboratorio utilizando una energía estándar (6 000 KN-m/m 3
(12 400 pie-lbf/pie3))

densidad y peso unitario del suelo in-situ mediante el método del cono de Arena.
2.2 Normas Técnicas de Asociación :
2.2.1 ASTM C 127:1988 Test Method for Specific Gravity and Absorption of
Coarse Aggregate.
2.2.2 ASTM C 138:2001 Test Method for Unit Weight, Yield, and Air
Content (Gravimetric) of Concrete
2.2.3 ASTM C 566:2002 Test Method for Total Moisture Content of

Aggregate by Drying.
2.2.4 ASTM D 2167:1994 Test Method for Density and Unit Weight of Soil In-
Place by the Rubber Balloon Method.
2.2.5 ASTM D 4564:1993 Test Method for Density of Soil in Place by the
Sleeve Method.
2.2.6 ASTM D 4718:1987(2001) Practice for Correction of Unit Weight and Water
Content for Soils Containing Oversize Particles.
2.2.7 ASTM D 4753:2002 Specification for Evaluating, Selecting, and

Specifying Balances and Scales for Use in Soil and Rock Testing.
2.2.8 ASTM D 4914:1999 Test Method for Density of Soils in Place by Sand
Replacement Method in a Test Pit.
2.2.9 ASTM E 1:2001 Specification for ASTM Thermometers.
2.2.10 ASTM E 11:2001 Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing

Purposes.
3. CAMPO DE APLICACION
Este Esquema de Norma es aplicable a suelos y rocas.
4. TERMINOLOGÍA
4.1 Definiciones—Excepto por lo que se indica en 4.2, todas las definiciones están de
acuerdo con la NTP 339.136.
4.2 Descripción de Términos:
4.2.1 fracción de control—es la porción de una muestra de suelo que consiste de partículas
más pequeñas que un tamaño de malla designado.
4.2.1.1 Discusión—Esta fracción se usa para comparar los pesos unitarios in-situ con los
pesos unitarios obtenidos de ensayos estándar de laboratorio. El tamaño de la malla de
control depende del ensayo de laboratorio usado.
4.2.2 partículas con tamaño sobredimensionado—es la porción de una muestra de suelo

que consiste de las partículas mayores que un tamaño de malla designado.
5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO
5.1 Se prepara la superficie del terreno en la ubicación del ensayo, se coloca una plantilla
(anillo de metal) y se ajusta en posición. Se coloca un forro plástico sobre la plantilla y se
determina el espacio entre un nivel seleccionado dentro de la plantilla y la superficie del
suelo, llenando el espacio con agua. Se determina la masa o el volumen de agua requeridos
para llenar la plantilla hasta el nivel seleccionado y se remueven el agua y el plástico. Se
excava el material de dentro de los límites de la plantilla, formando una calicata. Se pone
un forro plástico entre el pozo de exploración y la plantilla, se vacía agua en el pozo y la
plantilla hasta el nivel seleccionado y seguidamente, se determina el volumen del agujero.
Se calcula la densidad húmeda del material in-situ a partir de la masa del material
removido y el volumen medido del pozo de exploración. Se determina el contenido de
humedad y se calcula el peso unitario en seco del material in-situ.
5.2 El peso unitario de una fracción del material se puede determinar substrayendo la
masa y volumen de cualquier partícula sobredimensionada de los valores iniciales y
volviendo a calcular el peso unitario.
6. SIGNIFICADO Y USO
6.1 Este método de ensayo se usa para determinar el peso unitario in-situ de materiales
compactados en la construcción de terraplenes de tierra, rellenos de carretera y rellenos
estructurales. Para control de construcción, puede usarse como base de aceptación del
material compactado a un peso unitario especificado o a un porcentaje de un peso unitario
máximo determinado por un método de ensayo estándar de laboratorio como se determina
en las NTP 339.141 o NTP 339.142, sujeto a las limitaciones discutidas en 1.4.
6.2 Este Método de Ensayo puede usarse para determinar el peso unitario in-situ de
depósitos de suelo naturales, agregados, mezclas de suelo, u otros materiales similares.
7. APARATOS
7.1 Balanza, con una capacidad y legibilidad apropiadas para la masa y los
procedimientos técnicos procesales concordantes con las dimensiones específicas del pozo
de prueba dentro del rango de volumen de 3 a 100 pies3 (0,08 a 2,83 m3) y cumpliendo los
requisitos de la Especificación ASTM D4753.
7.2 Balanza—una balanza para determinar el contenido de humedad del material menor
de la malla No. 4, con una capacidad mínima de aproximadamente 1000 g y cumpliendo
los requerimientos de la Especificación ASTM D4753 para una sensibilidad de 0,1 g.
7.3 Horno de Secado, termostáticamente controlado, preferentemente del tipo de tiro

forzado, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC en la cámara secante.
7.4 Mallas, mallas N° 4 (4,75 mm) y de 3 pulg. (75 mm), conformando los requerimientos
de la Especificación ASTM E11.
7.5 Termómetro, rango de 0 a 50 ºC, con gradaciones de 0.5º, conformando los

requerimientos de la Especificación ASTM E 1.
7.6 Plantilla de Metal—una plantilla circular que sirve como patrón para la excavación.
Las dimensiones de la plantilla, sus formas y el material de que está hecha pueden variar
según el tamaño del pozo de exploración que será excavado. La plantilla debe ser lo
suficientemente rígida para no deflectarse o doblarse.
NOTA 1—La plantilla mostrada en la Fig. 1 representa un diseño que se ha encontrado conveniente para este
propósito.
FIG. 1 Anillo Metálico de 6 pies (1,80 m) de diámetro para determinación del Peso Unitario
in-situ.
7.6.1 Desde que puede ser difícil colocar la plantilla exactamente a nivel, particularmente
con diametros de anillos de 6 pies (1,8 m) y mayores, la altura de la plantilla debe cubrir
una pendiente de aproximadamente 5%. Puesto que el nivel de agua tiene que estar debajo
de la parte superior de la plantilla, no es necesario que la plantilla esté nivelada. Los anillos
más grandes deben ser lo suficientemente altos para prevenir cualquier pérdida de agua
debido a la acción ondulatoria causada por el viento.
7.7 Forros Plásticos, de aproximadamente 4 a 6 milipulgadas de espesor. Dos piezas, lo

suficientemente grandes para forrar el pozo de exploración, extendiéndose
aproximadamente 3 pies (1 m) más allá del exterior de la plantilla. Se puede usar cualquier
tipo de material plástico, con tal de que sea lo bastante flexible para adaptarse a la forma de
la superficie del suelo.
7.8 Dispositivo Medidor de Agua, incluyendo un contenedor de almacenamiento,

mangueras de descarga o tuberías, y un medidor de agua, balanza, u otro dispositivo de
medición conveniente. El agua puede ser medida por masa o por volumen. El equipo debe
ser capaz de controlar la descarga de agua de manera que cualquier inexactitud en el
llenado y medida no exceda de ±1% de la masa o volumen total descargados.
7.9 Indicador de Referencia del Nivel de Agua—Se debe establecer una referencia del
nivel de agua, de tal manera que el nivel de agua en la plantilla sea el mismo en las dos
determinaciones. Un medidor de gancho puede ser la forma más simple y más práctica,
aunque se puede usar cualquier dispositivo tal como una vara con un extremo puntiagudo
que pueda sujetarse a la plantilla, un nivel de carpintero y una regla, una wincha de
carpintero sobre una viga colocada transversalmente a la plantilla, o cualquier otro
dispositivo similar. Cualquiera que sea el método empleado, el dispositivo debe ser capáz
de ser retirado y reemplazado para que el nivel de agua de referencia sea medido en la
misma ubicación exacta. Si la superficie del agua dentro de la plantilla no está lisa, puede
ser necesario algún tipo de protección alrededor del dispositivo.
7.10 Sifón, Bomba, Baldes, Mangueras, u otro equipo capáz de mover agua hacia y
desde la plantilla o calicata, o ambos y cualquier contenedor o depósito de
almacenamiento.
7.11 Equipo Misceláneo, sacos de arena usados para prevenir el movimiento de la

plantilla durante el ensayo; palas, picos, cinceles, barretas, cuchillos y cucharas para
excavar el pozo de exploración; baldes o latas sin soldadura con tapas, bidones, barriles, u
otros recipientes convenientes para retener el especimen de ensayo sin cambio de
humedad; tela para recolectar el exceso de tierra; recipientes y platos de porcelana
convenientes para los especímenes del contenido de humedad; tablas, tablones, etc., que
sirvan como plataforma de trabajo cuando se ensayan suelos que pueden fluir o
deformarse; montacargas, eslingas, cadenas, y otro equipo conveniente que pueda ser
requerido para manejar cargas pesadas; nivel de agrimensor y vara u otro equipo
conveniente para inspeccionar la pendiente de la plantilla in-situ; cinta adhesiva o mortero,
o ambos, usados para prevenir el rasgado del forro plástico por fragmentos de piedra
afilados.
8. RIESGOS A LA SEGURIDAD
8.1 Este método de ensayo involucra el manejo de cargas pesadas.
9. RIESGOS TECNICOS
9.1 Deben identificarse los materiales que pueden fluir o deformarse durante el ensayo,
debiendo tomarse las precauciones apropiadas.
9.2 Los errores pueden surgir al calcular el peso unitario, debido a la influencia de la
humedad excesiva en el material. Estos errores pueden ser importantes en materiales con
alta permeabilidad tales como arenas y gravas donde el fondo del agujero de prueba está
cerca de, o bajo el nivel freático. Las fuerzas de flotación del agua libre bajo o detrás del
plástico pueden afectar de forma adversa a la determinación del volumen.
9.3 El área de ensayo y el equipo deben estar adecuadamente protegidos durante los
periodo de tiempo inclemente tales como lluvia, nevada, o viento. Si se requiere el valor
del contenido de humedad in-situ, puede ser necesario proteger el área de la luz solar
directa.
9.4 Pueden requerirse numerosos contenedores durante la realización de este método de

ensayo. Los recipientes deben etiquetarse apropiadamente para evitar una posible
confusión.
9.5 La masa total del agua, o de la muestra de suelo, o ambas, pueden exceder la
capacidad de la balanza usada, requiriendo determinaciones acumulativas. Debe tenerse
cuidado de asegurar que la masa total está apropiadamente determinada.
10. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION
10.1 Si se determina el volumen de agua usado con un dispositivo de medición de agua, el

dispositivo debe calibrarse para reunir los requerimientos de 7.8.
11. Procedimiento A—Densidad In-situ y Peso Unitario del Material Total
11.1 El procedimiento A se usa para determinar un peso unitario total (ver 1.4).
11.2 Determine el volumen recomendado de la muestra y seleccione la plantilla apropiada

para la gradación anticipada del suelo de acuerdo con la información contenida en el
Anexo A1. Ensamble el resto del equipo requerido.
11.3 Determine la masa de cada combinación de contenedor vacío, tapa, y forro del
contenedor (si ha sido usada) que contendrá el material excavado. Numere los
contenedores y márquelos de acuerdo al uso. Escriba la masa en el contenedor o prepare
una lista por separado.
11.4 Prepare la cantidad de agua a ser usada. El volumen del pozo de exploración excavado
se determina llenando el pozo de exploración con agua y midiendo la masa o el volumen
del agua. La medición de la masa de agua usada normalmente es práctica solamente para
anillos con diámetros de 3 a 4 pies (1 a 1,3 m). Si se mide la masa de agua, seguir 10.4.1.
Si se mide el volumen del agua, seguir 10.4.2.
11.4.1 Si se mide la masa de agua usada, los contenedores de agua deben prepararse con la
masa de agua determinada antes y después del ensayo. Para pozos de exploración con
volúmenes de 3 a 6 pies3, (0,08 a 0,17 m3), use contenedores tales como baldes de 5
galones, de tal manera que la masa se pueda determinar en una balanza normal de
laboratorio. Pueden medirse volúmenes de pozos de exploración más grandes usando el
agua contenida en tanques o bidones de 55 galones, si se encuentran disponibles equipos
tales como un montacarga y una balanza adecuada, para determinar la masa.
11.4.1.2 Se necesitan dos equipos de agua y contenedores. La determinación del volumen

del pozo de exploración requiere dos determinaciones separadas de la masa de agua para:
(a) medir la masa de agua usada para llenar el espacio entre la superficie del terreno (antes
de que el pozo de exploración sea excavado) y un nivel de referencia del agua en la
plantilla; y (b) para medir la masa de agua usada para llenar el pozo de exploración hasta el
mismo nivel de agua de referencia. La diferencia entre las dos masas, da la masa de agua
en el pozo de exploración.
11.4.1.3 Estime la masa de agua (y el número de contenedores) requeridos para llenar la

plantilla. La masa estimada puede ser calculada multiplicando el volumen de la plantilla
por la densidad del agua. Numere los contenedores a ser usados y márquelos por su uso,
por ejemplo “corrección de plantilla”. Llene los contenedores con agua, y determine y
registre la masa de los contenedores y del agua.
11.4.2 Del volumen anticipado del pozo de exploración, estime la masa de agua requerida
para llenar el pozo de exploración. La masa de agua estimada para ser usada en el pozo de
exploración puede ser calculada multiplicando el volumen previsto del pozo de
exploración por la densidad de agua y agregándole la masa de agua calculada en 10.4.1.2.
Aumente esta cantidad en aproximadamente 25% para asegurar un suministro suficiente de
agua disponible en el sitio. Determine el número de contenedores requerido, numérelos, y
márquelos por su uso, por ejemplo, “pozo de exploración”. Llene los contenedores con
agua, y determine y registre la masa de los contenedores y el agua. Proceda hasta 10.5.
Si se mide el volumen de agua usada, use un dispositivo medidor de agua para medir los
galones (litros) de agua usada desde un camión tanque para agua, un depósito de agua
grande, o desde contenedores grandes de agua tales como bidones de 55 galones. El
dispositivo medidor de agua debe reunir los requerimientos de 6.8.
11.4.2.1 Se necesitan dos determinaciones separadas del volumen para: (a) medir el
volumen del agua necesaria para llenar el espacio entre la superficie del terreno (antes de
que el pozo de exploración sea excavado) y un nivel de referencia del agua marcado en la
plantilla; y (b) para medir el volumen de agua usado para llenar el pozo de exploración al
mismo nivel de referencia del agua en la plantilla. La diferencia entre los dos volúmenes da
el volumen del agua en el pozo de exploración.
11.4.2.2 El volumen aproximado de agua requerido es igual al volumen previsto del pozo
de exploración más dos veces el volumen calculado de la plantilla. De ser necesario,
multiplique el volumen requerido en pies cúbicos por 7.48 para determinar el volumen en
galones. Aumente esta cantidad en aproximadamente 25% para asegurar que esté
disponible en el sitio un suministro suficiente de agua. Si se usan contenedores, determine
el número requerido y llene los contenedores con agua; por otra parte, llene el camión
tanque con agua suficiente.
11.5 Seleccione un área representativa para el ensayo, evitando los lugares donde la
remoción de partículas grandes desgastará la plantilla.
11.6 Preparación del Área Superficial a ser Ensayada:
11.6.1 Remueva todo material suelto de un área lo bastante grande en la cual va colocar la
plantilla. Prepare la superficie expuesta de manera que sea firme, y esté razonablemente a
nivel.
11.6.2 El personal no debe pararse sobre o alrededor del área seleccionada para el ensayo.
Proporcione una plataforma de trabajo al ensayar materiales que pueden fluir o deformarse.
11.7 Colocación y Asentando de la Plantilla en la Superficie Preparada
11.7.1 Asiente firmemente la plantilla para evitar el movimiento de la misma mientras se

realiza el ensayo. Para mantener la posición puede ser necesario el uso de uñas, pesos, u
otros medios. Verifique la elevación en varias ubicaciones de la plantilla. Desde que el
nivel de agua de referencia se mantiene debajo de la parte superior de la plantilla, no es
necesario que la plantilla esté exactamente nivelada, pero la inclinación de la plantilla no
debe exceder del 5%.
11.7.2 Remueva cualquier material suelto mientras se coloca y asienta la plantilla,

teniendo cuidado de evitar dejar cualquier espacio vacío bajo la plantilla. Si es necesario,
los vacíos bajo la plantilla pueden ser llenados usando suelo plástico, arcilla de moldeado,
mortero, u otro material conveniente, con tal de que este material no sea subsecuentemente
excavado como parte del material removido del pozo de exploración.
11.7.3 Inspeccione la superficie dentro de la plantilla. Si es necesario, cubra cualquier

borde afilado con cinta adhesiva u otro material conveniente para prevenir el rasgado o
cortado del revestimiento plástico.
11.8 Determine el volumen del espacio entre la superficie del terreno y el nivel de agua de
referencia.
11.8.1 Deben tenerse en cuenta las irregularidades de la superficie del terreno dentro de la
plantilla. Para hacer esto, determine el volumen de agua requerido para llenar el espacio
entre la superficie del terreno y el nivel de agua de referencia.
11.8.2 Coloque un plástico de 4 a 6 mili pulgadas de espesor sobre la plantilla y dele

forma con la mano para conformar la superficie irregular del terreno y de la plantilla. El
plástico debe extenderse aproximadamente 3 pies (1 m) fuera de la plantilla. El plástico no
debe estirarse demasiado tenso ni contener pliegues excesivos o arrugas (vea Fig. 2).
11.8.3 Ensamble el equipo para el indicador de la referencia del nivel de agua.

Normalmente, la referencia del nivel de agua se fija después de que el agua en la plantilla
alcanza un nivel práctico.
11.8.4 Si se está midiendo el volumen de agua, ponga el indicador del dispositivo medidor
de agua en cero o registre la lectura inicial del indicador. Vierta el agua de los contenedores
o descargue el agua del depósito de agua en la plantilla hasta que el nivel del agua alcance
un nivel práctico. Debe considerarse la pendiente de la plantilla y cualquier posible acción
ondulatoria para prevenir la pérdida de agua. Ponga el indicador de la referencia del nivel
de agua (ver Fig. 3). Si se está midiendo el volumen de agua, registre la lectura final del
dispositivo medidor de agua. Si se está midiendo la masa de agua, ahorre el agua restante
para una determinación subsecuente.
11.8.4.1 Inspeccione el goteo de agua buscando burbujas, observando el nivel de agua

durante un tiempo apropiado, etc.
11.8.5 Haga marcas apropiadas de manera que el indicador del nivel de agua pueda
ponerse en la posición idéntica y a la misma elevación después de la excavación del pozo
de exploración. Desarme el indicador de la referencia del nivel de agua.
FIG.2 Forro plástico colocado y preparado para la FIG. 3 Medición del Nivel de Agua de Referencia con una
determinación del Volumen Inicial. Escuadra de carpintero
11.8.6 Retire el agua de la plantilla y retire el plástico.
11.9 Excavación del Pozo de exploración:
11.9.1 Usando herramientas manuales (pala, cincel, cuchillo, barreta, etc.), excave la
porción central del pozo de exploración. El uso de equipo pesado, tal como un
retroexcavador o un montacarga mecánico o hidráulico, puede ser requerido para remover
partículas grandes.
11.9.1.1 No permita el movimiento de equipo pesado en el área de ensayo si hay riesgo de

deformación del material dentro del pozo de exploración.
11.9.2 Coloque todo el material excavado del pozo de exploración en el(los)

contenedor(es). Tenga cuidado de evitar perder cualquier material.
NOTE 2—Para las plantillas de tamaño más pequeño donde los contenedores para el material pueden estar
fuera de la plantilla, se puede poner una tela o capa plástica bajo los contenedores para facilitar la
localización y recolección de cualquier material suelto.
11.9.3 Guarde el(los) contenedor(es) cubierto(s) cuando no esté(n) en uso para evitar la
pérdida de humedad. Puede usarse una bolsa plástica sellada dentro el contenedor para
sostener el material.
11.9.4 Alise cuidadosamente los lados de la excavación de tal modo que las dimensiones
del pozo de exploración y del terreno en contacto con la plantilla estén tan cerca como sea
posible a las dimensiones del agujero de la plantilla. Evite perturbar la plantilla o el
material abajo o fuera de la plantilla.
11.9.5 Continúe la excavación a la profundidad requerida, removiendo cuidadosamente

cualquier material que haya sido compactado o que se haya soltado en el proceso.
11.9.5.1 Si durante la excavación del material dentro del pozo de exploración, se

encuentra una partícula (o partículas) que es (o son) aproximadamente 1 1/2 veces, o más,
mayores que el tamaño máximo de partícula usado para establecer las dimensiones y
volumen mínimo del pozo de exploración (ver Anexo A1), ponga la partícula(s) a un lado y
márquela(s) apropiadamente. La masa y volumen de la(s) partícula(s) deben determinarse y
substraerse de la masa y el volumen del material removido del pozo de exploración.
Considere la(s) partícula(s) más grande(s) como “sobredimensionada,” y siga el
procedimiento descrito en la Sección 11, excepto que el peso unitario “total”, que incluiría
la(s) partícula(s) más grande(s), no necesita ser calculado. Los valores determinados de la
“fracción de control”, vienen a ser los valores del material total en el pozo de exploración.
11.9.5.2 Si se encuentran partículas con una masa de 5% o más de la masa del terreno
excavado, repetir el ensayo con un pozo de exploración más grande de acuerdo con las
instrucciones del Anexo A1.
11.9.6 Los lados del pozo deben estar tan cerca de la vertical como sea posible, pero en
caso de necesidad, se inclinarán hacia el centro (ver Fig. 4). Los materiales que no tengan
mucha cohesión darán como resultado un pozo de exploración de forma más cónica.
FIG. 4 Proceso de Excavación del Pozo de Exploración.
11.9.7 El perfil del pozo terminado debe ser tal que el agua llene completamente la
excavación. Los lados del pozo de exploración deben ser tan lisos como sea posible y
libres de cavidades o salientes.
11.9.8 El fondo del pozo de exploración debe limpiarse de todo material suelto.
11.9.9 Inspeccione la superficie del material dentro de la plantilla. Cubra cualquier borde
afilado con cinta adhesiva u otro material conveniente para prevenir el rasgado o corte del
revestimiento plástico. Se puede usar mortero, u otro material conveniente, para rellenar
vacíos y eliminar bordes afilados, salientes, o cavidades que no pueden alisarse o
eliminarse. El volumen del material usado debe poder ser determinado, tomando las
previsiones adecuadas para a ello.
11.9.9.1 Si se usa mortero, medir la masa del mortero y calcular el volumen en pies
cúbicos de acuerdo con el Método de Ensayo ASTM C138.
11.10 Determinación del Volumen del Pozo de Exploración:
11.10.1 Coloque el forro plástico en el pozo de exploración. El plástico de

aproximadamente 4 a 6 mili pulgadas de espesor, debe ser suficientemente largo para
extenderse aproximadamente 3 pies (1 m) fuera de los límites de la plantilla después de
haber sido cuidadosamente colocado y formado dentro del pozo. Deje pedazos largos para
efectuar dobleces. El plástico no debe estirarse hasta quedar demasiado tenso, ni contener
pliegues excesivos o arrugas. Inspeccione el plástico en busca de perforaciones antes de
usarlo.
11.10.2 Si se está midiendo el volumen del agua, ponga el indicador del dispositivo
medidor de agua en cero o registre la lectura inicial del indicador. Vierta el agua de los
contenedores o descargue el agua del depósito de agua en el pozo de exploración hasta que
el agua alcance el indicador de referencia del nivel de agua. Cuando se ha completado el
llenado, registre la lectura final del indicador del dispositivo medidor de agua. Si se está
midiendo la masa de agua, deje a un lado el agua restante para una subsiguiente
determinación de masa. Si es necesario, calcule los galones (litros) de agua usada.
11.10.2.1 Inspeccione para verificar si hay goteo de agua buscando burbujas, observando
el nivel del agua durante un tiempo apropiado, etc.
11.10.3 Si se mide la masa de agua, determine y registre la temperatura del agua en el

pozo de exploración.
11.10.4 Remueva el agua del pozo de exploración y quite el forro plástico. Inspeccione el
plástico para verificar la presencia de cualquier agujero que pueda haber permitido que el
agua se escape durante el ensayo. La pérdida de agua requerirá otra determinación del
volumen.
11.11 Calculo del Volumen del Pozo de Exploración:
11.11.1 Si se está midiendo la masa de agua, determínela como sigue:
11.11.1.1 Determine y registre la masa del contenedor(es) y del agua restante después de
llenar la plantilla (el espacio entre la superficie del terreno y el nivel de agua de
referencia).
11.11.1.2 Calcule y registre la masa total de agua usada para llenar la plantilla al nivel de
agua de referencia.
11.11.1.3 Determine y registre la masa del(os) contenedor(es) y del agua restante después
de llenar el pozo de exploración y la plantilla al nivel de referencia del agua.
Calcule y registre la masa total del agua usada para llenar el pozo de exploración y la
plantilla al nivel del agua de referencia.
11.11.1.5 Calcule y registre la masa de agua usada para llenar el pozo de exploración.
11.11.1.6 Usando una densidad de agua de 62.3 lbm/pies 3 (esto supone una temperatura
entre 18 y 24 ºC), calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el pozo de
exploración. Si no se usó mortero u otro material, este valor es el volumen del pozo de
exploración. Si se usó mortero, agregue el volumen calculado del mortero al volumen del
agua usado para determinar el volumen del pozo de exploración.
11.11.2 Si se está midiendo el volumen del agua, determínelo como sigue:
11.11.2.1 Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar la plantilla (el espacio
entre la superficie del terreno y el nivel de agua de referencia).
11.11.2.2.Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el pozo de exploración y

la plantilla.
11.11.2.3 Calcule y registre el volumen de agua usado para llenar el pozo de exploración.
11.11.2.4 Calcule y registre los pies cúbicos de agua usados para llenar el pozo de
exploración. Si no se usara mortero, este valor es el volumen del pozo de exploración. Si se
usara mortero, agregue el volumen calculado del mortero (ver 11.9.9.1) al volumen del
agua usado para determinar el volumen del pozo de exploración.
11.12 Determinación del Peso Unitario Seco:
11.12.1 Determine la masa total del material excavado y de los contenedores.
Calcule y registre la masa total de los contenedores usados para sostener el material
excavado. Registre los números del contenedor.
11.12.3 Calcule y registre la masa del material excavado.
11.12.4 Calcule la densidad húmeda del material excavado.
11.12.5 Si se requiere un Porcentaje de Compactación o un porcentaje de Densidad

Relativa de la fracción de control, separe el material usando la malla del tamaño apropiado
y siga los procedimientos indicados en el Procedimiento B.
Si no se usa el procedimiento B, obtenga un espécimen con contenido de humedad de

acuerdo con la NTP 339.127 ó ASTM C 566 y regístrelo.
NOTE 3—Para una determinación rápida del contenido de humedad de suelos que contienen menos de 15%
de finos (pasante la malla N° 200), se puede usar una fuente conveniente de calor tal como una placa
calentadora eléctrica o a gas. Si se usa una fuente de calor diferente que el horno de temperatura controlada,
agite el espécimen de ensayo para acelerar el secado y evitar recalentamiento localizado. El material puede
ser considerado seco cuando un calor posterior causará, o causaría, menos del 0,1% de pérdida adicional de
masa.
11.12.7 Calcule y registre la densidad en seco y el peso unitario en seco del material.
12. Procedimiento B—Densidad In-situ y Peso Unitario de la Fracción de Control
12.1 Este procedimiento se usa cuando se requiere conocer el porcentaje de compactación

o el porcentaje de densidad relativa de la fracción de control (ver 1.4).
12.2 Obtenga la densidad húmeda in-situ del material total siguiendo el Procedimiento A,
como se estableció en 11.2 a 11.12.4.
12.3 Para obtener la densidad húmeda de la fracción de control, determine la masa y el

volumen de las partículas sobredimensionadas y substraiga de la masa total y del volumen
total para conseguir la masa y el volumen de la fracción de control. Calcule la densidad de
la fracción de control a partir de la masa y del volumen de la fracción de control.
12.3.1 Normalmente, se determina la densidad húmeda de la fracción de control y se

calcula la densidad en seco usando el contenido de humedad de la fracción de control.
12.3.2 Adicionalmente se pueden determinar el contenido de humedad de las partículas

sobredimensionadas, el contenido de humedad del material total y el porcentaje de
partículas sobredimensionadas.
12.4 Después de obtener la masa húmeda del material total removido del pozo de
exploración, separe el material en la fracción de control y las partículas
sobredimensionadas que usan el tamiz designado. Haga esto rápidamente para minimizar la
pérdida de humedad. Si el ensayo es para control de construcción, ponga la fracción de

control en un contenedor hermético para los ensayos posteriores.
Lave las partículas sobredimensionadas y reduzca el agua libre en la superficie de las

partículas por secado, drenaje, o usando un método similar.
12.5 Determine la masa húmeda de las partículas sobredimensionadas más el

contenedor de masa predeterminada y registre.
12.7 Calcule la masa húmeda de las partículas sobredimensionadas y registre.
12.8 Calcule la masa húmeda de la fracción de control y registre.
12.9 Calcule y registre el volumen de las partículas sobredimensionadas usando un valor

del peso específico de masa de las partículas sobredimensionadas. Si se han realizado los
ensayos previos para el peso específico de masa de las partículas sobredimensionadas de
una fuente particular y ese valor es relativamente constante, se puede asumir un peso
específico. Por otra parte, obtenga una muestra representativa y determine el peso
específico de masa de acuerdo con el Método de Ensayo ASTM C 127, excepto que no se
usará el secado al horno ni el periodo de remoje de 24-h. El peso específico de masa usado
debe corresponder a la condición de humedad de las partículas sobredimensionadas cuando
se determina su masa. Como se explicó en este método de ensayo, se debe determinar el
peso específico de la masa en las partículas sobredimensionadas en la condición de
humedad como se estableció en 11.5 a 11.7. Si se usa el peso específico seco o el peso
específico saturado superficialmente seco (SSD), entonces determine la masa de las
partículas sobredimensionadas por este procedimiento en horno de secado o del material
SSD, respectivamente.
12.10 Calcule el volumen de la fracción de control y registre.
12.11 Calcule la densidad en húmedo de la fracción de control.
12.12 Determine el contenido de humedad de la fracción de control de acuerdo con el

Método de ensayo ASTM C 566 o NTP 339.127 (ver Nota 2) y registre.
12.13 Calcule la densidad seca y el peso unitario seco de la fracción de control y registre.
12.14 Si se desea, determine y registre el contenido de humedad de las partículas

sobredimensionadas de acuerdo con el Método de Ensayo ASTM C 566 o con la
NTP 339.127 (ver Nota 2). Si se han realizado ensayos previos para contenido de
humedad de las partículas sobredimensionadas de una fuente particular y el valor
es relativamente constante, se puede asumir un volumen de humedad.
12.15 Si se desea, determine el porcentaje de partículas sobredimensionadas:
12.15.1 Calcule la masa seca de la fracción de control y registre.

12.15.2 Calcule la masa seca de las partículas sobredimensionadas y registre.
12.15.3 Calcule la masa seca de la muestra total y registre.
12.15.4 Calcule el porcentaje de las partículas sobredimensionadas y registre.
12.16 Si se desea, calcule el contenido de humedad del material total y registre.
12.17 Si se desea, calcule la densidad seca y el peso unitario seco del material total y
registre.
13. Cálculos—Procedimiento A
Calcule la masa del agua usada para llenar el pozo de exploración y la plantilla como
sigue:
m5 = m1 – m3 (1)
donde:
m5 = masa de agua usada para ocupar el volumen del pozo de exploración y la plantilla,
lbm (kg),
m1 = masa de agua y contenedores para llenar el volumen del pozo de exploración y de la
plantilla (antes del ensayo), lbm (kg); y
m3 = masa de agua y contenedores para llenar el volumen del pozo de exploración y la
plantilla (después del ensayo), lbm (kg).
13.1 Calcule la masa del agua usada para llenar hasta el nivel superior de la plantilla
como sigue:
m6 = m2 – m4 (2)
donde:
m6 = masa del agua para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla, lbm (kg),
m2 = masa del agua y contenedores para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla
(antes del ensayo), lbm (kg), y
m4 = masa del agua y contenedores para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla
(después del ensayo), lbm (kg).
13.2 Calcule la masa del agua usada para llenar el pozo de exploración como sigue:
m7 = m5 – m6 (3)
donde:
m7 = masa del agua en pozo de exploración, lbm (kg),

m5 = masa de agua usada para ocupar el volumen del pozo de exploración y la plantilla,
lbm (kg), y
m6 = masa del agua para el volumen hasta el nivel superior de la plantilla, lbm (kg)
13.3 Calcule el volumen del agua usada para llenar el pozo de exploración como sigue:
Masa medida de agua: V4 = m7 / w (pulgada-libra) (4ª)
V4 = ( m7 / w ) x 1 ( SI) (4b)
103
donde:
V4= volumen del agua en el pozo de exploración, pies3 (m3),
m7= masa del agua en el pozo de exploración, lbm (kg), y
w= densidad del agua, lbm/pies3 (g/cm3).
o:
Volumen medido del agua:

V4 = V3 x 0,13368 (pulgada-libra) (5a)
V4 = V3 x 1 ( SI) (5b)
103
donde:
V4 = volumen del agua en el pozo de exploración, pies3 (m3),

V3 = volumen del agua en el pozo de exploración, gal (L) = V1 - V2 ,
V1 = volumen del agua usada para llenar el pozo de exploración y la plantilla, gal (L),
V2 = volumen de agua usado para llenar la plantilla, gal (L),
0,13368 = constante para convertir galones a pies3, y
103 = constante para convertir litros a m3.
13.4 Calcule el volumen del mortero como sigue:
V5 = m11 (6)
m
donde:
V5 = volumen del mortero en el pozo de exploración, pies3 (m3),
m11 = masa del mortero en el pozo de exploración, lbm (kg), y
m = densidad del mortero, lbm/pies3 (Mg/m3).
13.5 Calcule el volumen del pozo de exploración como sigue:
V6= V4 + V5 (7)
o si no se ha usado ningún mortero:
V6 = V4 (8)
donde:
V6 = volumen del pozo de exploración, pies3 (m3),

V4 = volumen del agua en el pozo de exploración, pies3 (m3), y
V5 = volumen del mortero en el pozo de exploración, pies3 (m3).
13.6 Calcule la masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, como sigue:
m10= m8 - m9 (9)
donde:
m10 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, lbm (kg),
m8 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración más la masa de los
contenedores, lbm (kg), y
m9 = masa de los contenedores para m8, lbm (kg).
13.8 Calcule la densidad húmeda del material excavado del pozo de exploración como
sigue:
húm= m10 / V6 ( pulgada- libra) (10a)
húm= (m10 / V6 ) x 1 ( SI) (10b)

103
donde:
húm = densidad húmeda del material excavado del pozo de exploración, lbm/pie3 (Mg/m3),
m10 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, lbm (kg), y
V6 = volumen del pozo de exploración, pies3 (m3).
13.9 Calcule la densidad seca del material excavado del pozo de exploración como sigue:
 húm
  (11)
d 1  ( w / 100)
donde:
d = densidad seca del material excavado del pozo de exploración, lbm/pies3 (Mg/m3),
húm = densidad húmeda del material excavado del pozo de exploración, lbm/pies 3 (Mg/m3),
y
 = contenido de humedad del material excavado del pozo de exploración, %.
13.10 Calcule el peso unitario seco del material excavado del pozo de exploración como
sigue:
d = d x 1 lbf (pulgada-libra) (12a)

1 lbm
donde:
d = peso unitario seco del material excavado del pozo de exploración, lbf/pies3 (kN/m3), y
d = densidad seca del material excavado del pozo de exploración, lbm/pies3 (Mg/m3).
Asuma que en el sistema de pulgadas-libras: 1 lbm = 1 lbf.
Donde:
9,807 = es la constante para convertir Mg a kN.
13.11 Si desea, convierta el peso unitario seco en unidades de libra pulgada a unidades SI
como sigue:
peso unitario en kN/m3 = peso unitario en lbf/pies3 x 0,1571 (13)
donde:
0,1571 = es la constante para convertir lbf/pies3 a kN/m3.
14. Cálculos—Procedimiento B
14.1 Calcule la masa húmeda de partículas sobredimensionadas, como sigue:

m14= m12 - m13 (14)
donde:
m14 = masa húmeda de las partículas sobredimensionadas, lbm (kg),
m12 = masa húmeda de las partículas sobredimensionadas y el contenedor, lbm (kg), y
m13 = masa del contenedor, lbm (kg).
14.2 Calcule la masa húmeda de la fracción de control como sigue:

m18= m10 - m14 (15)
donde:
m18 = masa húmeda de la fracción de control, lbm (kg),
m10 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, lbm (kg), y
m14 = masa húmeda de las partículas sobredimensionadas, lbm (kg).
14.3 Calcule el volumen de las partículas sobredimensionadas basándose en un peso

específico de la masa como sigue:
Vsd = m14 (libra-pulgada) (16ª)
Gm (62,4 lbm/ft3)
Vsd = m14 x 1 (SI) (16b)

Gm (1 g/cm3) 103
donde:
Vsd = volumen de partículas sobredimensionadas, pies3 (m3),

Gm = peso específico de las partículas sobredimensionadas,
62,4 lbm/pies3 = densidad del agua,
1 g/cm3 = densidad del agua, y
1/10 = constante para convertir g/cm3 a kg/m3.
3
14.4 Calcule el volumen de la fracción de control como sigue:
Vc = V6 – Vsd (17)
donde:
Vc = volumen de la fracción de control, pies3 (m3),
V6 = volumen del pozo de exploración, pies3 (m3), y
Vsd = volumen de las partículas sobredimensionadas, pies3 (m3).
14.5 Calcule la densidad húmeda de la fracción de control como sigue:
húm (c) = m18 (libra-pulgada) (18a)

Vc
húm (c) = (m18) x 1 (SI) (18b)

Vc 103
donde:
húm (c) = densidad húmeda de la fracción de control, lbm/pies3 (Mg/m3),

m18 = masa húmeda de la fracción de control, lbm (kg), y
Vc = volumen de la fracción de control, pies3 (m3).
14.6 Calcule la densidad seca de la fracción de control como sigue:
d (c) = húm (c) (19)

1 + f /100
donde:
d (c ) = densidad seca de la fracción de control, lbm/pies3 (Mg/m3),
húm (c) = densidad húmeda de la fracción de control, lbm/pies3 (Mg/m3), y
f = contenido de humedad de la fracción de control, %
14.7 Calcule el peso unitario seco de la fracción de control como sigue:
d (c) = d (c) x 1 lbf (pulgada-libra) (20a)

1 lbm
Asuma que en el sistema de pulgadas-libras: 1 lbm = 1 lbf.

d (c) = d (c) x 9,807 (SI) (20b)
donde:
9,807 = constante para convertir Mg a kN,
d (c)= peso unitario seco de la fracción de control, lbf/pies3 (kN / m3), y
d (c) = densidad seca de la fracción de control, lbm/ft3 (Mg/m3).
14.8 Si desea, convierta el peso unitario seco en unidades del sistema pulgadas-libras a las
unidades SI, usando la Ec 13.
14.9 Calcule la masa seca de la fracción de control como sigue:
m19= m18 (21)

1 + f /100
donde:
m19 = masa seca de la fracción de control, lbm (kg),
m18 = masa húmeda de la fracción de control, lbm (kg), y
f = contenido de humedad de la fracción de control, %.
14.10 Calcule la masa seca de las partículas sobredimensionadas usando una de las
expresiones siguientes:
m17 = m15 - m10 (22ª)
o
m17 = m14 (22b)
1 + (sd /100)
donde:
m17 = masa seca de partículas sobredimensionadas, lbm (kg),

m10 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, lbm (kg),
m15 = masa seca de las partículas sobredimensionadas y del contenedor, lbm (kg), y
os= contenido de humedad de las partículas sobredimensionadas, %.
14.11 Calcule la masa seca de la muestra total como sigue:
m20 = m19 + m17 (23)
donde:
m20 = masa seca de la muestra total (fracción de control más partículas
sobredimensionadas), lbm (kg),
m19 = masa seca de la fracción de control, lbm (kg),
m17 = masa seca de las partículas sobredimensionadas, lbm (kg).
14.12 Calcule el porcentaje de partículas sobredimensionadas como sigue:
Porcentaje de sobredimensión= m17 x 100 (24)

m20
donde:
m17 = masa seca de partículas sobredimensionadas, lbm (kg), y
sobredimensionadas), lbm (kg).
14.13 Calcule el contenido de humedad del material total como sigue:
 = m10 – m20 (25)

m20
donde:
 = contenido de humedad del material excavado del pozo de exploración, %,

m10 = masa del material húmedo retirado del pozo de exploración, lbm (Kg), y
sobredimensionadas), lbm (Kg).
14.14 Calcule la densidad seca y el peso unitario seco del material total usando las
Ecuaciones 10a a 10b.
14.15 Si se requiere, convierta el peso unitario seco en unidades de pulgadas-libras a

unidades SI, usando la Ec 13.
15. Informe
15.1 Reporte la información siguiente:
15.1.1 Locación del ensayo,
15.1.2 Cota de la locación del ensayo,
15.1.3 Volumen del pozo de prueba,
15.1.4 Densidad específica húmeda, total, o fracción de control, o ambas,
15.1.5 Densidad específica seca, total, o fracción de control, o ambas,
15.1.6 Peso unitario específico seco, total, o fracción de control, o ambos,

15.1.7 Contenido(s) de humedad in-situ, y total, o fracción de control, o ambos,
15.1.8 Descripción del aparato de ensayo,
15.1.9 Comentarios sobre el ensayo, si son aplicables,
15.1.10 Descripción visual del material,
15.1.11Peso específico de masa y método de ensayo usado, y
15.1.12 Si se requiere, porcentaje de las partículas sobredimensionadas.
16. PRECISION Y SESGO ESTADISTICO
16.1 La precisión y sesgo estadístico de este método de ensayo no han sido aún
determinadas. Ningún método disponible proporciona valores absolutos para la densidad o
el peso unitario del material in-situ contra los cuales estos métodos de ensayo puedan ser
comparados. La variabilidad del material y la naturaleza destructiva de estos métodos de
ensayo no permiten la duplicación repetitiva de los resultados de ensayo requeridos para
obtener una evaluación estadística importante del sesgo.
17. ANTECEDENTES
17.1 ASTM D5030-89 Standard Test Method for Density of Soil and Rock in Place by
the Water Replacement Method in a Test Pit.
ANEXO
(Información Obligatoria)
A1. INSTRUCCIONES PARA EL HOYO DE ENSAYO O LAS DIMENSIONES DE

ENSAYO Y SELECCION DEL EQUIPO
A1.1 Este anexo cubre las instrucciones para seleccionar las dimensiones de excavación y
el tipo de equipo a ser usado basándose en el tamaño máximo de partículas presentes en el
material (o en la fracción de control) que está siendo ensayada. Estas instrucciones se
aplican a ambos métodos de ensayo y al Método de Ensayo ASTM D4914. Las
instrucciones se dan en las Tablas A1.1 y A1.2.
A1.2. Estas instrucciones se basan en proporcionar una muestra representativa del material
que está siendo ensayado y en condiciones de trabajo prácticas. Para una discusión de la
forma y dimensiones de los pozos de exploración y para los volúmenes mínimos para la
excavación, ver el Apéndice X1.
A1.3 Los valores guía mostradas en la Tabla A1.1 se aplican a los pozos de exploración
Tipos A y B (Fig. A1.1). Estos pozos de exploración generalmente son para materiales sin
drenaje libre y para materiales sin cohesión cuya gradación y angulosidad de partículas
permitirán paredes laterales casi verticales al ser excavados.
A1.4 Las instrucciones mostradas en la Tabla A1.2 se aplican al pozo de exploración Tipo
C (Fig. A1.1). Este tipo de pozo de exploración puede ser excavado cuando los Tipos A ó B
no puedan serlo. Para este caso, las pendientes de las paredes laterales serán mucho más
planas, aproximadas al ángulo de reposo del material.
A1.5 Estas instrucciones sólo son aplicables cuando se siguen los límites establecidos en
1.5 y 1.6 para materiales inestables o lisos.
TABLA A1.1 Pozos Exploratorios Tipos A y B (ver Figura A1.1) – Aparatos de Ensayo y Volumen Mínimo de Excavación
Tamaño Máximo de Volumen Mínimo Aparato Sugerido y Profundidad

A 3 B
Partículas, plg. Requerido, pies Abertura de la Plantilla Mínima, plg.
3 1,0 marco cuadrado de 24” 18
5 2 marco cuadrado de 30” 12
8 8 diámetro del anillo 4 pies 24
Para tamaño máximo de partículas mayor de 18" se determinará sobre una base caso por caso
A
Tamaño máximo de partícula presente en el material total o tamaño máximo de partícula de la fracción de control si
no está involucrado el peso unitario total in-situ.
B
Esta profundidad es necesaria para obtener el volumen mínimo requerido de material cuando se está usando el
aparato sugerido y la abertura de la plantilla.
TABLA A1.2 Pozo Exploratorio Tipo C (ver Figura A1.1) – Aparatos de Ensayo y Volumen Mínimo de Excavación
Tamaño Máximo de Volumen Mínimo Aparato Sugerido y Profundidad Diámetro aprox. del
A 3 B
Partículas, pulg. Requerido, pies Diámetro de la Plantilla Mínima, plg. Pozo Excavado, pulg
3 1,0 marco cuadrado de 33” 10 30
5 2 marco cuadrado de 40” 12 35
8 8 diámetro del anillo 62” 18 54
Para tamaño máximo de partículas mayor de 8" se determinará sobre una base caso por caso
A
Tamaño máximo de partícula presente en el material total o tamaño máximo de partícula de la fracción de control si
no está involucrado el peso unitario total in-situ.
B
Esta profundidad es necesaria para obtener el volumen mínimo requerido de material cuando se está usando el
aparato sugerido y la abertura del la plantilla.
TIPICO PARA:
Cono de Arena de 20”

Marco cuadrado de 24” y 30” Abertura de la plantilla
Anillo de 4 pies de diámetro Diámetro del pozo
DT
Vol = d (B + C + BC )
3

B = Area de la parte superior= DT2
4
C = Area del fondo =  DB2 DB
4
TIPICO PARA:
Abertura de la plantilla
Anillo de 6 y 9 pies de diámetro Diámetro del pozo
D
Vol=  d (3D2 + 4 d2)
24
TIPICO PARA:
Suelos sin cohesión Abertura de la plantilla

“caso peor” Diámetro del pozo
D
Vol=  D2 d
12
2 d= D/3
FIG. A1.1 Configuraciones de Pozos Exploratorios
TABLA A1.3 Equivalencia Metrica para las Tablas A1.1 y A1.2
Pulgadas Milímetros
3 75
5 125
d
8 200
10 250
12 300
18 450
24 600
30 750
33 825
35 875
36 900
40 1000
54 1350
62 1550
Pies Metros
4 1.2
6 1.8
9 2.7
Pies Cúbicos Metros Cúbicos

1 0.03
2 0.06
8 0.23
27 0.76
90 2.55
APENDICE
(Información No Obligatoria)
X1. RAZONAMIENTO
X1.1 Volumen Requerido de la Excavación
X1.1.1 Se requieren los volúmenes mínimos de excavación mostrados en las Tablas A1.1 y
A1.2 para proporcionar una muestra representativa del material que está siendo ensayado.
Para este método de ensayo, una muestra representativa se basa en la masa requerida para
proporcionar un análisis de la gradación del suelo dentro de ciertos límites de exactitud.
Para los suelos con un tamaño de partícula máximo de 3 pulg. (75 mm), la masa (y el
volumen) requerida (os) se basa en una muestra que tenga 100 veces la masa del tamaño
máximo de partícula. Esto resulta en porcentajes de gradación con una exactitud de ±
1,0%. Para suelos con un tamaño máximo de partícula mayor que 3 pulg., la masa
requerida se basa en una muestra 40 veces la masa del tamaño máximo de partícula. Esto
produce porcentajes de gradación con una exactitud de ± 2,5%. Los volúmenes
recomendados también son los volúmenes típicos usados en la práctica.
X1.2 Tipo y Tamaño del Equipo
X1.2.1 Los tipos básicos de aparatos usados para determinar el peso unitario in-situ son el
dispositivo del cono de arena, el globo de caucho, el armazón de metal cuadrado, y el
anillo de metal. Cada tipo sólo es aplicable para los tamaños de excavación específicos. El
dispositivo de cono de arena sólo es aplicable hasta un diámetro del agujero de prueba de
aproximadamente 20 pulg. (500 mm) a causa de la dificultad física para manejar algo más
grande. El armazón cuadrado es práctico desde aproximadamente un cuadrado de 18 pulg.

(450 mm) hasta un cuadrado de aproximadamente 36 pulg. (900 mm). Los marcos
cuadrados son más fáciles de fabricar que las plantillas circulares. Se prefieren los anillos
como plantillas para excavar pozos de exploración de aproximadamente 3 pies (0,9 m) de
diámetro y más grandes porque los marcos cuadrados necesitan ser rigidizados y pueden
ser más pesados y más difíciles de manejar que las plantillas circulares. Además, es difícil
alisar la excavación con esquinas porque se requieren tamaños más grandes de partícula
presentes en el material cuando un marco cuadrado es más grande que 33 pulgadas (825
mm). El plástico para el método de reemplazo de arena debe ser aproximadamente de ½
mili pulgada de espesor mientras que el plástico para el método de reemplazo de agua debe
ser de aproximadamente 4 a 6 milipulgadas de espesor. Una concentración de un plástico
de 4 a 6 mili pulgadas de espesor en las esquinas de un marco cuadrado puede producir
errores en la medición del volumen.
X1.2.2 El aparato y los tamaños de la plantilla mostrados en las Tablas A1.1 y A1.2 fueron
seleccionados para proporcionar un volumen casi igual al volumen requerido. Pueden
usarse otros tamaños (por ejemplo, marco cuadrado de 27 pulgadas) con tal de que pueda
obtenerse el volumen mínimo del material excavado.
X1.3 Volumen Mínimo de Ensayo
X1.3.1 En la Tabla A1.2, el volumen mínimo obtenido al excavar un pozo de exploración

usando la plantilla mostrada y la profundidad mínima requerida se basa en los siguientes
supuestos:
X1.3.1.1 El material que está siendo excavado contiene una cantidad importante del
tamaño máximo de la partícula, no sólo un valor aleatorio, aislado de partícula de ese
tamaño.
X1.3.1.2 No importa si la plantilla es cuadrada o redonda, la excavación será básicamente

circular en planta porque la presencia del tamaño máximo de partícula probablemente
prevendrá excavar las esquinas.
X1.3.1.3 Las paredes laterales serán inclinadas. Encontrar la partícula máxima en la pared
lateral mientras se excava necesitará reducir el diámetro de la excavación. Para un tamaño
máximo de partícula de 3 pulgadas, la mayoría de materiales puede ser excavado a una
pendiente de 1 horizontal a 3 vertical o más empinado; mientras que para los tamaños
máximos de partícula de 5 y 8 pulgadas (125 y 200 mm), las paredes laterales pueden
excavarse a una pendiente de 1 horizontal a 2 vertical o más empinado.
X1.3.1.4 El diámetro de la excavación será más pequeño que la abertura de la plantilla

porque una partícula grande puede estar justamente sostenida bajo la plantilla. Para
prevenir una proyección en la excavación, estas partículas no deben quitarse a menos que
ellas están sobresaliendo en la excavación más de aproximadamente dos tercios de su
diámetro.
X1.3.1.5 Para la excavación de materiales con un tamaño máximo de partícula hasta 8

pulg. (200 mm), se asume que el volumen de la excavación es un tronco de un cono como
se muestra en la Fig. A1.1. Se asume que el diámetro de la excavación es el diámetro de la
plantilla menos el tamaño máximo de partícula.
X1.3.1.6 Para la excavación de materiales con tamaños máximos de partícula de 12

pulgadas y más grandes, se asume que el volumen de la excavación es un segmento
esférico. Se asume que el diámetro de la excavación es el diámetro de la plantilla menos
dos tercios del tamaño máximo de partícula.
X1.3.2 En la Tabla A1.2, se asume que el volumen mínimo es cónico, como se muestra en
la Fig. A1.1, con la profundidad de excavación igual a aproximadamente un tercio del
diámetro del agujero. Para materiales sin cohesión, con gradación relativamente uniforme,
se asume el “peor caso” en el que la pendiente de las paredes laterales pudiera no exceder
el ángulo de reposo del material.
X1.3.3 Basándose en estos supuestos, el mínimo volumen de excavaciones mostrado en las

Tablas A1.1 y A1.2 es conservador. Paredes laterales más empinadas o diámetros mayores
de los pozos de prueba, producirán volúmenes más grandes. En algunos casos, se puede
usar un aparato más pequeño que el indicado en las Tablas A1.1 y A1.2 si se excava un
pozo de exploración y se demuestra que el aparato más pequeño puede proporcionar el
volumen mínimo requerido. Sin embargo, la profundidad de la excavación nunca debe ser
menor que un tercio del diámetro del agujero, el volumen de la excavación debe ser 50
veces más grande que el volumen del tamaño máximo de partícula, y el diámetro del
agujero debe ser de por lo menos 4 veces más grande que el diámetro máximo de la
partícula.
X1.4 Medio de Reemplazo
X1.4.1 Para las plantillas mostradas en las Tablas A1.1 y A1.2, el reemplazo de arena
usando un dispositivo vertedor de arena se supone que es práctico para marcos cuadrados
de hasta 33 pulgadas (875 mm) y el reemplazo de agua para anillos de 40 pulgadas (1000
mm) y más grandes.
X1.4.2 Si se usan otros tamaños, el método de reemplazo de arena es probablemente

práctico para marcos cuadrados de hasta 36 pulg. (900 mm), mientras el reemplazo de agua
es más práctico para anillos de 36 pulgadas (900 mm) de diámetro y más grandes. Una
abertura de 36 pulgadas (900 mm) es casi el límite del tamaño donde la arena puede ser
vaciada en la excavación uniformemente mientras permanezca fuera de la plantilla.
X1.5 Profundidad de Excavación
X1.5.1 Para los materiales con un tamaño máximo de partícula de 5 pulgadas (125 mm) o
menos, la profundidad de excavación en la Tabla A1.1 se muestra en incrementos de 6
pulgadas (150 mm) ya que los suelos cohesivos normalmente son compactados en capas de
6 pulgadas (150 mm) de espesor máximo. La profundidad mínima es de 12 pulgadas (300
mm) de manera que por lo menos dos capas son incluidas en la determinación. Si la
determinación de peso unitario en campo es para materiales in situ, la profundidad mínima
mostrada es aquella requerida para obtener el mínimo volumen. Pueden usarse
profundidades más grandes, no necesariamente en incrementos de 6 pulgadas (150 mm).
X1.5.2 Pueden usarse profundidades menores para materiales in situ pero sólo si el
diámetro de la excavación es más grande, de manera que se obtenga el volumen mínimo de
material. Esto puede ser necesario para examinar depósitos de material de espesor limitado.
X1.5.3 Para los materiales en la Tabla A1.1 con tamaños máximos de partículas de 8 y 12
pulgadas (200 y 300 mm) la profundidad de excavación mínima deseada se presenta como
24 pulgadas (600 mm) ya que estos suelos normalmente se colocarían en elevaciones de 12
pulgadas (900 mm). Para materiales con un tamaño máximo de partícula de 18 pulgadas
(450 mm), es necesaria una profundidad mínima de 36 pulgadas (900 mm) para obtener el
volumen requerido.
X1.5.4 En la Tabla A1.2, las profundidades mínimas de excavación son iguales a

aproximadamente un tercio del diámetro del agujero como previamente se discutió. La
elevación de la parte superior de la excavación debe ser tal que el ensayo será
representativo de la elevación que está siendo examinada.

ENTP 339 183 Densidad de Suelos y Rocas Metodo de Reemplazo Con Agua

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ESQUEMA DE NORMA ENTP 339.

SUELOS. Método de Ensayo normalizado para la

“Este documento se encuentra en etapa de estudio, sujeto a posible

5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO

10. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION

11. PROCEDIMIENTO A-DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO

12. PROCEDIMIENTO B- DENSIDAD IN-SITU Y PESO UNITARIO

14. CALCULOS – PROCEDIMIENTO B

16. PRECISION Y TENDENCIA

SUELOS. Método de Ensayo para Medir la Densidad de

1.1 Este método de ensayo está referido a la determinación de la densidad in-situ y el

1.2.1 Este procedimiento normalmente se realiza usando plantillas de metal circulares

1.3 Los dos procedimientos se describen como sigue:

1.3.2 Procedimiento B— Densidad in-situ y Peso Unitario de la Fracción de Control

1.4 Selección del Procedimiento:

1.4.1 El procedimiento A se usa cuando se va a determinar el peso unitario in-situ del

El procedimiento A también puede ser usado para determinar el porcentaje de

1.4.2 El procedimiento B se usa cuando se va a determinar el porcentaje de compactación

1.4.3 Normalmente, la fracción de control es el material de tamaño menor a la malla N° 4

1.6 Este método de ensayo generalmente se limita a materiales en una condición no

1.7 Los valores establecidos en unidades de libra-pulgada serán considerados como

1.7.1 En la ingeniería, es costumbre usar, intercambiablemente, unidades que representan

2.1 Normas Técnicas Peruanas:

2.1.1 NTP 339.127:1998 SUELOS. Método de ensayo para determinar el

2.1.2 NTP 339.136:1999 SUELOS. Símbolos, Unidades, Terminologías y

2.1.3 NTP 339.137:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

2.1.4 NTP 339.138:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

2.1.5 NTP 339.141:1999 SUELOS. Método de ensayo para la compactación

2.1.6 NTP 339.142:1999 SUELOS. Método de ensayo para la

2.1.7 NTP 339.143:1999 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

2.2 Normas Técnicas de Asociación :

2.2.3 ASTM C 566:2002 Test Method for Total Moisture Content of

2.2.7 ASTM D 4753:2002 Specification for Evaluating, Selecting, and

2.2.9 ASTM E 1:2001 Specification for ASTM Thermometers.

2.2.10 ASTM E 11:2001 Specification for Wire-Cloth Sieves for Testing

Este Esquema de Norma es aplicable a suelos y rocas.

4.2 Descripción de Términos:

4.2.2 partículas con tamaño sobredimensionado—es la porción de una muestra de suelo

5. RESUMEN DEL METODO DE ENSAYO

7.3 Horno de Secado, termostáticamente controlado, preferentemente del tipo de tiro

7.5 Termómetro, rango de 0 a 50 ºC, con gradaciones de 0.5º, conformando los

7.7 Forros Plásticos, de aproximadamente 4 a 6 milipulgadas de espesor. Dos piezas, lo

7.8 Dispositivo Medidor de Agua, incluyendo un contenedor de almacenamiento,

7.11 Equipo Misceláneo, sacos de arena usados para prevenir el movimiento de la

8.1 Este método de ensayo involucra el manejo de cargas pesadas.

9.4 Pueden requerirse numerosos contenedores durante la realización de este método de

10. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION

10.1 Si se determina el volumen de agua usado con un dispositivo de medición de agua, el

11. Procedimiento A—Densidad In-situ y Peso Unitario del Material Total

11.2 Determine el volumen recomendado de la muestra y seleccione la plantilla apropiada

11.4.1.2 Se necesitan dos equipos de agua y contenedores. La determinación del volumen

11.4.1.3 Estime la masa de agua (y el número de contenedores) requeridos para llenar la

11.6 Preparación del Área Superficial a ser Ensayada:

11.7 Colocación y Asentando de la Plantilla en la Superficie Preparada

11.7.1 Asiente firmemente la plantilla para evitar el movimiento de la misma mientras se

11.7.2 Remueva cualquier material suelto mientras se coloca y asienta la plantilla,

11.7.3 Inspeccione la superficie dentro de la plantilla. Si es necesario, cubra cualquier

11.8.2 Coloque un plástico de 4 a 6 mili pulgadas de espesor sobre la plantilla y dele

11.8.3 Ensamble el equipo para el indicador de la referencia del nivel de agua.

11.8.4.1 Inspeccione el goteo de agua buscando burbujas, observando el nivel de agua

durante un tiempo apropiado, etc.

11.8.6 Retire el agua de la plantilla y retire el plástico.