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HABILITACIÓN DE LA CELDA TRANSITORIA

PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

ESPECIFICACIONES
TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS HABILITACION


CELDA TRANSITORIA DEL DISTRITO DE PAUCARTAMBO
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos
arquitectónicos y de ingeniería, y por lo tanto los encargados de la construcción
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

(contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio


de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
contratista, estando facultado en Contratante de rechazar las obras no
ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.

CONSIDERACIONES PARTICULARES
a1.- Por las características propias de calidad del suelo, el contratista
está en la obligación de comunicar al Contratante, antes de dar inicio a las
obras, de cualquier diferencia con el proyecto, para efecto de ser
solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier
modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas
y el plazo de ejecución que se derive por la no-aplicación oportuna de lo
antes mencionado, no será reconocido por el Contratante. El Supervisor
será el encargado de hacer cumplir esta consideración.

a2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de


comunicación y otros factores, deben ser tenidos en cuenta y previstos de
manera que no perjudique el avance de la obra.

a3.- Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en marca


y calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán cumplir con
las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el Perú, debiendo
ser nuevos y de marca reconocida.

COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTO
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas
del sistema, es compatible con los siguientes documentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Manuales de Normas del ACI
- Manuales de Normas de ASTM
- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

DE LA ENTIDAD QUE OPERE LA CELDA TRANSITORIA.


La Entidad que opere la Celda Transitoria, nombrará un ingeniero civil
colegiado, el que lo representará y estará facultado para supervisar e
inspeccionar el proceso constructivo de la obra, sin cuya aprobación no se
podrá dar inicio ni por concluida ninguna tarea.

OBRAS PROVISIONALES Y SEGURIDAD OCUPACIONAL


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01 OBRAS PROVISIONALES
1 Campamento provisional para obra
Descripción:
Consiste en la construcción de un campamento provisional para la obra, cuya
infraestructura servirá como guardianía y depósito de los materiales de
construcción, el Contratista deberá disponer de facilidades para su personal
(ingenieros, empleados, obreros) con la provisión de almacenes y talleres
adecuados, así como de oficinas.

Ejecución:
Estas construcciones provisionales deberán estar provistas de instalaciones
eléctricas, sanitarias, así mismo equipado con su mobiliario, enseres, menajes
y facilidades necesarias para su funcionamiento y comodidad de los usuarios.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es la unidad (u)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido por Unidad.

Pago:
El pago se efectuará por Unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la
ejecución del trabajo).

2 Cartel de identificación de la obra de 3.60 x 2.40 m


Descripción:
Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (Cartel), en el que se indicará
la obra a ejecutar, financiamiento, beneficiarios, etc.
Este cartel identificará los trabajos que se realicen en la Celda Transitoria.

Ejecución:
Se construirá un panel de 3.60 m. de largo y 2.40 m. de alto, este panel con
estructura de madera, estará apoyada sobre dos parantes de madera, ancladas
en el suelo con concreto (cimiento y sobrecimiento).

El panel será elaborado en tela banner y será adherido a un marco de madera


de 3.60m x 2.40m.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es la Unidad (u).
Norma de Medición: El trabajo será medido por unidad de cartel colocado.

Pago:
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El pago se efectuará por unidad de cartel colocado en obra, entendiéndose que


dicho precio y pago constituirá la compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro
que sea necesario para la ejecución del trabajo.

3 Movilización y desmovilización de maquinarias-herramientas


para la obra
Descripción:
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de equipos y
herramientas necesarios para la construcción de la Celda Transitoria.

Ejecución:
La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía la obra, en donde
será empleado en la construcción de la obra en sus diferentes etapas, y su
retorno una vez terminada la obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante
camiones plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo hará por sus propios
medios. En el Equipo Liviano serán transportadas las herramientas y todo
equipo liviano (vibrador, plancha compactadora, etc.) que no sea auto
transportado.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Global (glb.)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma global.

Pago:
En el que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de Equipos
transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios medios.
Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando los
Equipos se encuentren operando en la obra. El 50 % restante se abonará al
término de los trabajos, cuando los Equipos sean retirados de la obra, con la
debida autorización del Ingeniero Supervisor.

4 Flete terrestre

Descripción:
Se entiende por ésta partida el pago de los fletes de materiales que no son
colocados en obra por los proveedores de acuerdo al listado de materiales
calculados por el S10 que se adjunta en el rubro de Requerimiento de insumos.
Los precios unitarios son considerados en la ciudad de Pasco.

Método de Medición
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Unidad de Medida: Es Global (glb.)


Norma de Medición: Se determinará el tonelaje transportado según
requerimiento de la obra

Pago
Serán pagados según el tonelaje metrado determinado según el método de
medición y de acuerdo al precio unitario consignado en los presupuestos.

01 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


1 Servicio de baño portátil (inodoro y lavadero) tipo disal o similar
(4 Und.)
Descripción:
Esta partida comprende el servicio de baños químicos o portátiles para el
personal que va a laborar durante la construcción de la obra.

Ejecución:
La partida se refiere al servicio que consiste en la instalación, limpieza y
mantenimiento de los baños, así como la disposición final de los residuos.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es Mensual (mes)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma mensual.

Pago:
El pago se efectuará por las unidades de baños portátiles instalados, el
mantenimiento y la disposición final de los residuos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del servicio.

CONSTRUCCIONES EN AREA OPERATIVA

01 CELDA DE RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES

1 EXPLANACIONES
1.1 Trazo, niveles y replanteo
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.

Ejecución:
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Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y


levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

1.2 Excavación masiva con equipo pesado en terreno gravoso


Descripción:
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza en el área
del terreno donde se construirá la trinchera de la celda transitoria.
El Contratista deberá tener en cuenta que, al momento de efectuar la limpieza
del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la posibilidad de que existan
instalaciones subterráneas por lo que deberá tomar providencias del caso, a fin
de que no se interrumpa el servicio que prestan y proseguir con el trabajo
encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con las
autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la correspondiente
autorización para el desvío de dichos servicios.
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Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la excavación


como son las cimentaciones antiguas, pedazos de muros, etc., en cuyo caso
deberá darse parte el Ing. Supervisor el que determinará lo conveniente dadas
las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente para cimentar. En
caso de suceder esto deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del
contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin
de evitar accidentes.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio antes de
excavar.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
1.3 Relleno con material de préstamo (cantera seleccionada)
Descripción:
El relleno con material propio en los plataformados, consiste en la colocación
de material proveniente de los cortes en las zonas de relleno con la finalidad de
darle forma a las plataformas de diseño.
Este relleno es una capa de material compacto de un espesor especificado en
el plano correspondiente. Se utiliza material local procedente de los trabajos de
movimiento de tierras realizadas en áreas contiguas.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: El relleno se mide en metros cúbicos de material
empleado y puede ser medido por la caja del dado de anclaje.
La unidad de medida es el metro cúbico de material colocado y compactado.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m 3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
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1.4 Cama de protección de fondo de celdas


Descripción
Comprende la colocación de material selecto o arena gruesa con la finalidad de
proporcionar apoyo adecuado y continuo a la geo-membrana y geotextil a
instalar, se colocará material selecto libre de piedras, de tal forma que no se
provoquen esfuerzos adicionales a flexión. El espesor será los indicados en los
planos.

Ejecución.
Se colocará material selecto (tamaño máximo ½”) o arena gruesa en el fondo
de la zanja en el espesor indicado en los planos de detalle.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo)

2 IMPERMEABILIZACIONES
2.1 Relleno perfilado y compacatado con arcilla impermeabilizante
Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada
nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución
de cortes o rellenos de poca altura, apisonados o compactados manualmente o
con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición: Se medirá el área de relleno compactado. La labor comprende
el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación
propiamente dicha y la conformación de las rasantes.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
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2.2 Instalación de geomembranas HDPE e=1.5 mm

Descripción.
Este trabajo consiste en la impermeabilización con geomembrana, de la base
de la plataforma con geomembrana, con el fin de evitar filtraciones de los
lixiviados productos de la descomposición de la basura.
Se realizará en forma manual el colocado, para luego ser conformado en toda
el área de la plataforma.
Se debe de tener mucho cuidado con el tendido y colocación, para lo cual se
debe ejecutar esta partida con mano de obra altamente calificada, en base a
las especificaciones del proveedor y personal calificado encargado de la
instalación.

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos


trabajos se cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.

A) PROCEDIMIENTOS PARA EL MANIPULEO E INSTALACION DE LA GEO-


MEMBRANA HDPE LISA 1.5 mm.
Preparación De la Superficie.
La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes
considerando los niveles establecidos y de acuerdo a las exigencias del
proyecto aquí referido estarán a cargo del contratista.
La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas, objetos
punzantes, desechos, escombros, u otros objetos que puedan afectar la
integridad de la geo-membrana y por lo tanto el objetivo por el que se considera
su instalación.
Se procederá a la colocación de la geo-membrana cuando las condiciones del
terreno sean aprobadas por el lng. Supervisor.
Cuidados para el manipuleo e Instalación de la Geomembrana.
Manipuleo de la geomembrana.
La geo-membrana se empacará de manera que no sea dañada durante su
manipuleo (transporte, almacenamiento e instalación). Todos los dañados
observados serán rechazados o aceptados por el lng. Supervisor.
Se apilará en vertical sobre una superficie preparada libre de material
punzocortante.
El equipo que llevará los paneles hacia el área a impermabilizar es aquel capaz
de cargar un peso aproximado de 4 toneladas (un cargador frontal 950 puede
ser el adecuado).
El despliegue se realizará conforme a lo establecido en el plano de distribución
de distribución de paneles que deberá preparar la empresa contratada para la
instalación.
La colocación de las geo-membrana será realizada en concordancia a las
posiciones y niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de
minimizar la formación de arrugas y prevenir los dobleces y pliegues.
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La distribución de paneles será definido una vez revisado los planos de la obra
a impermeabilizarse.
La colocación de las geo-membrana será realizada mediante maniobras
adecuadas orientadas por el INSTALADOR y cuadrillas de hombre suficientes
para mover un panel de 500 gramos aproximadamente.
Durante la instalación de la geo-membrana se colocarán sobre esta, sacos de
arena (u otro material disponible en la zona) a lo largo y de forma continua, en
todos los bordes de la geo-membrana extendida, con la finalidad de evitar su
deslizamiento y formación de pliegues debido a los fuertes vientos. Estos sacos
tendrán un peso aproximado de 15 kg. Y serán colocados a una distancia entre
ellos no mayor de 2 m. Un reaseguramiento (aumento de carga o disminución
de la distancia) de esta carga será efectuado especialmente en los días libres,
de noche y cuando se sospeche tiempos tormentosos.
La colocación de la geo-membrana será realizada de forma que todas las
soldaduras puedan ser orientadas en el sentido de talud (perpendicularmente al
borde superior de todos los taludes de los diques), esta orientación se
mantendrá hasta una distancia mínima de 35 metros desde la base interna del
talud del dique. Las geo-membrana serán colocadas en campo de forma de
asegurar un traslape nominal de 100mm (10 cm.) en el caso de sellado por
cuña caliente y que en ningún caso será menor a 75mm. (7.5 cm.)
Para el caso de sellado químico debe mantenerse un traslape entre 15 y 30
cm.

B) TIPOS DE SOLDADURAS EMPLEADAS EN LA INSTALACION DE LA GEO-


MEMBRANA LISA.
La calidad y credibilidad de las soldaduras de la geo-membrana HDPE
depende de factores tales como:
1. Equipo de soldadura utilizado.
2. Eficiencia del flujo de energía transferido.
3. Las propiedades físicas de los polímeros.
4. El espesor de la geomembrana.
5. El tipo de equipo de soldadura.
6. La velocidad de soldadura.
7. La temperatura de soldadura.
8. Las limitaciones en el campo.
9. Las condiciones climáticas.
10. La geometría y la naturaleza del suelo.

Se realizará las soldaduras de campo sólo bajo excelentes condiciones


ambientales, en seco, en superficie compactada, lisa de manera tal de impedir
la entrada de polvo o cualquier material que pueda alojarse en la soldadura.

Sistemas de Unión a Usarse.


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SOLVENTE INTEGRAL (THF)


El solvente está elaborado con el polímero disuelto. Es aplicable a materiales
termoplásticos no cristalinos (CPE, CSPE y PVC). Se realiza aplicando el
solvente entre los paneles y manteniendo unidas las superficies con presión
constante o rodillos manuales; deben evitarse las burbujas y dobleces en la
junta. La unión endurece o "cura" entre 5 minutos y 1 hora. Una vez que se
evapora el solvente (aprox. 28 días), alcanza su máxima resistencia. El
solvente es compatible con el polímero pues disuelve rápidamente la superficie
de la membrana (10% del espesor) pero no afecta todo el espesor.
En altas temperaturas, el solvente se evapora con rapidez rellenando los
vacíos e imperfecciones. El método es sensible a la temperatura, humedad y
viento. Es aplicable en campo y en reparaciones.

AIRE CALIENTE.
Como todos los métodos térmicos, es aplicable a las resinas termoplásticos en
planta y campo. Consiste en aplicar una corriente de aire o nitrógeno caliente
directamente entre los dos lienzos para fundir las superficies, las que se unen
con presión hasta que se enfrían y endurece la junta. Su ventaja es que se
aplica a muchos materiales termoplásticos. Como desventajas, se requiere
habilidad del operador del cañón de aire ya que el aire caliente puede oxidar y
degradar superficialmente la membrana. Las' superficies deben estar limpias y
el procedimiento es afectado por el clima. Con equipos automáticos, es posible
tener velocidades de 1 m/min. en obra.
SOLDADURA ULTRASONICA (SELLADO POR ALTA FRECUENCIA) PARA LA
FABRICACION DE PANELES DE PLANTA.
Consiste en aplicar energía ultrasónica para disipar la energía vibratoria con el
contacto entre las dos hojas, provocando la fusión del polímero como resultado
del calor generado por la actividad de la fricción. Inmediatamente después de
fundir las superficies se aplica presión con rodillos para formar la junta con
ancho de 2.5 cm. El ultrasonido es generado por una bocina, a frecuencias de
20 a 40 KHz y pueden soldarse geomembranas de 1.0 a 1.5mm de espesor a
velocidades del orden de 1 m/min.

ANCLAJE
Sólo existirá un tipo y será en las trincheras de anclaje. Para ello se utilizará
prioritariamente el método de SOLVENTE INTEGRAL, para el sellado de las
geo-membrana y en concordancia a todas exigencias de diseño y calidad
requerida en los trabajos de instalación.

C) REPARACIONES
Los procedimientos de control de calidad descritos, se procederá con las
opciones de reparación siguientes:
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En referencia, a todo otro defecto que pudiera presentarse en el transcurso de


los trabajos de instalación, como son rayones, punzonasos, rasgaduras,
ampollas, huecos, etc., serán debidamente marcados, identificados, reparados,
reensayados y documentados totalmente.
Las reparaciones de agujeros serán mediante el recubrimiento del área
afectada, con un parche de Geo-membrana y sellado químico continuo al
manto o por fusión.
Todas las reparaciones serán documentadas como parte integral del
procedimiento de control de calidad, con la siguiente información.
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación y localización del ensayo destructivo.
5. Identificación de la Reparación.
6. Identificación del Técnico.
7. Ensayos realizados nuevamente.

D) CONTROL DE CALIDAD.
Procedimientos de Control de Calidad para la Instalación de la Geo-membrana
HDPE en campo.
Inspección de los Materiales.
Las geo-membrana serán suministradas por el proveedor.
Previamente a la instalación de las geo-membrana en sitio, es bueno solicitar al
proveedor los certificados del fabricante de la membrana, donde se comprenda
los resultados o valores de la materia prima y propiedades físicas de los
materiales.
Criterio de Rechazo.
Sólo se aceptará los paneles de geo-membrana HDPE de tipo liso para su
instalación en sitio, si han cumplido satisfactoriamente con el proceso del
control de calidad solicitado por la Supervisión.
Una inspección visual para cada rollo será realizada previa a su instalación,
con el fin de determinar e identificar posibles defectos de fabricación o daños
producidos durante el transporte. Sólo se aceptará los rollos o paneles que
estén debidamente empacados y que no presenten defectos visibles. A
excepción, que el daño sea localizado en la superficie externa del rollo o que el
daño sea puntual y no mayor a 50 m2. Adicionalmente, previamente a la
instalación de cada rollo sólo se aceptará los rollos o paneles que estén
adecuadamente identificados:
1. Número de rollo.
2. Tipo de producto y espesor.
3. Dimensiones del rollo (ancho y largo).
4. Fabricación del rollo (fecha, identificación de la materia prima).

Procedimientos de Control de Calidad para las Soldaduras de Campo.


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Calibración de los Equipos de Soldadura.


No se dará comienzo a ninguna soldadura para la instalación definitiva de la
Geo-membrana de HDPE, sin la calibración adecuada de los equipos de
soldaduras. Esta calibración será realizada cada vez que se comience a
trabajar con un equipo o siempre que ocurran cambios drásticos en las
condiciones de trabajo. Como mínimo una calibración debe ser efectuada cada
cuatro horas (2 por día). Las soldaduras de calibración son efectuadas en
muestras de 2m. de Geo-membrana y son evaluadas por medio de ensayos
destructivos, los cuales incluyen el ensayo de corte y el ensayo de pelaje.
Estos ensayos permitirán cuantificar y verificar los equipos de soldadura
(sellado por alta frecuencia) que serán utilizados para la instalación definitiva
de la Geomembrana.
Se verificará todas las soldaduras realizadas en campo (100%), incluyendo las
soldaduras alrededor de los parches. Esta verificación es realizada por medio
de ensayos no destructivos, con el fin de determinar la continuidad de las
mismas. Adicionalmente, serán realizados ensayos destructivos para
determinar la resistencia mecánica de las soldaduras y la conformidad de las
mismas con los criterios de diseño.
Los ensayos destructivos son realizados en zonas determinadas en forma
aleatoria, donde se juzgue necesario, en zonas solicitadas por el Supervisor.
El control de calidad en campo utilizado para la calibración de los equipos
serán en su totalidad documentos, con la siguiente información:
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación del equipo de soldadura.
5. Identificación del técnico soldador.
6. Identificación del ensayo de calibración correspondiente.

E) ENSAYOS A REALIZAR.
Los procedimientos empleados para evaluar la integridad de las juntas se
clasifican en métodos destructivos y no destructivos. Los primeros consisten en
pruebas de tensión en cortante o separación, en muestras cortadas de la Geo-
membrana instalada, lo que obliga a reparar los sitios de obtención por que se
procura realizar el mínimo número necesario de cortes para evaluar la
resistencia de las juntas. Los métodos no destructivos se realizan en la longitud
total de cada unión para verificar la continuidad, pero sólo proporcionan
información cualitativa.

Ensayos no Destructivos de Soldaduras.


Los ensayos no destructivos incluyen dos ensayos estandarizados por la
industria y tecnología de los geosistéticos, estos ensayos son el ensayo de
presión de aire para las soldaduras de doble cuña caliente y el ensayo de caja
de vacío para las soldaduras de la extrusión o de reparación.
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Observación Visual.
Las zonas sin unir pueden ser detectadas por observación, así como las partes
de la membrana que fueron sobrecalentadas. Este procedimiento es aplicable a
membranas transparentes o a discontinuidades grandes.
Ensayo de Lanceta de Aire a Presión Para Soldadura Químico.
Se llevarán a cabo en muestras de Geo-membrana formadas por franjas
selladas, a las cuales se lanzará un chorro de aire de 50 PSI a la junta sellada
uniformemente distribuida sobre los dos bordes opuestos a una distancia de 2".
Esta prueba será realizada inmediatamente al finalizar el sellado.
Desprendimiento de una membrana indicará un mal sellado.
Ensayo de Caja de Vacío (VACUUM BOX)
El ensayo de caja de vacío, según especificaciones de diseño ASTM D, será
realizado en áreas de parches y reparaciones o en toda área donde el ensayo
de presión de aire no pueda ser aplicado. El ensayo consiste en aplicar
uniformemente una solución jabonosa a lo largo de la soldadura, luego se
aplicará una presión de vacío de 5 a 8 PSI con el fin de determinar la presencia
de burbujas (falla en la soldadura). La observación debe durar 15 segundos y
se ensayara con un mínimo de 3 pulgadas de superposición con la sección
previa.
Asimismo, en el caso del ensayo de caja de vacío, toda soldadura que no
cumpla con los criterios especificados, será identificada, reparada y ensayada
nuevamente. El procedimiento de control de calidad es por igual documentado
en forma exhaustiva, incluyendo la información siguiente:
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación del técnico.
5. Localización y descripción de la falla.

Ensayo de Presión de Aire (PRESSURIZACION TEST)


El ensayo de presión de aire, sólo se puede ser realizado en soldaduras de
doble costura de doble cuña caliente, debido a la presencia del canal o
apertura en el centro de la soldadura. El procedimiento consiste en aplicar una
presión en los siguientes rangos; máxima 35 PSI y mínima 25PSI, en el canal
de la soldadura y observar cualquier caída de presión en un período de tiempo
no menor de 5 minutos. El criterio que deben cumplir las soldaduras en una
longitud no mayor a 100 metros, según especificaciones de diseño es: después
de 2 minutos la presión debe ser monitoreada, la presión debe estar
estabilizada y no presentar una variación mayor a 3PSl. En caso que la presión
debe estar estabilizada y no presentar una variación mayor a PSI. En caso que
la presión no mantenga, se repite el ensayo por secciones hasta localizar la
falla.
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I MAXIMA
l ESPESOR PRESION PRESION
CAlDA DE
MINIMA (PSI) MAXIMA (PSI)
PRESION (PSI)
20 MILS-0.50mm l 10.0 20.0 5.0
30 MILS-0.75mm 15.0 25.0 5.0
40 MILS-1.00mm 25.0 30.0 4.0
60 MILS-1.50mm 25.0 35.0 3.0

Ensayos Destructivos de Soldaduras.


Los ensayos destructivos serán realizados en zonas predeterminadas
aleatoriamente, donde se juzgue necesario, a solicitud del Ing. Supervisor,
estas se realizarán a cada 100 metros de soldadura obteniéndose un cupón de
costura de 0.30 de ancho x 1 m. de longitud. Los ensayos destructivos incluyen
el ensayo de esfuerzo al corte y el ensayo de esfuerzo al pelaje. Un total de 5
especímenes de este cupón serán ensayados en corte y pelaje
respectivamente. Toda soldadura no conforme será debidamente identificada,
reparada y ensayada nuevamente. Si los resultados no son satisfactorios, se
deberá extraer una muestra dentro de una distancia de 3m. alrededor del sitio
de prueba y volver a ensayarlos. Si los resultados vuelven a ser no
satisfactorios el sellado debe desecharse.
Ensayo de Corte (PEEL TEST).

En base a la norma ASTM D 882, el ensayo de corte consiste en someter a un


espécimen (donde la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de
ancho y 8" (20 mm.) de largo, a una tasa de esfuerzo constante de 2 pulg /min
(50 mm/min), con el fin de determinar su resistencia. El esfuerzo al corte así
obtenido, debe ser igualo mayor al 90% del esfuerzo de tensión a la cadencia
mínimo especificada para el material. Adicionalmente, se analiza el tipo de
rotura, la cual debe ocurrir al exterior del área soldada y debe ser de tipo FTB
(Film Tear Bond) como lo define la norma Nacional Sanitation Foundation
(NSF) Standard 54.

Ensayo de Pelaje (SHEAR TEST).


En base a la norma ASTM D 882, el ensayo consiste en someter a un
espécimen (donde la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de
ancho a una tasa de esfuerzo constante de 2pulg/min (50 mm/min.). La ruptura
debe ocurrir al exterior del área soldada y la resistencia debe ser igual o
superior al 60% de esfuerzo de tensión a la cadencia mínimo especificado. El
criterio será aplicado para ambos lados de la soldadura de fusión de doble
cuña.
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GEOMEMBRANA CORTE
METODO CORTE PELAJE PELAJE
ESPESOR N/mm2-
DE TEST Lbs/pulg Lbs/pulg N-FTB
(ASTM D 792) FTB
20MILS-0.50mm ASTM D882 38.4 12.5 - -
30MILS-0.75mm ASTM D 882 58.4 15.0 11.0 44.0
40MILS-1.00mm ASTM D 882 77.6 15.0 11.0 44.0
60MILS-1.50mm ASTM D882 116.0 15.0 - -

El procedimiento de control de calidad descrito, con los siguientes datos:


1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de los ensayos de calibración.
4. Número del ensayo de calibración
5. Identificación del equipo de soldadura.
6. Temperatura ambiente.
7. Temperatura de precalentamiento.
8. Temperatura de soldadura.
9. Identificación del técnico soldador.
10. Resultados de los ensayos de esfuerzo de tensión al corte y al pelaje.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición: Se medirá el área del material colocado in situ.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

2.3 Protección de geo-membrana con geotextil no tejido PP


MACTEX MTN 200
Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de geotextil no tejido de 300 grs/m 2 sobre
la geo-membrana ya instalada, la que colocada con el traslape especificado por
el proveedor y personal a cargo de la instalación, constituye la protección a la
geo-membrana contra efectos punzo cortantes que pudieran ejercer algunos
materiales angulosos. El geotextil de protección debe cubrir totalmente a la
geomembrana, incluyendo las dobleces formadas en las zanjas perimetrales de
anclaje.
La colocación se realiza en forma manual, siguiendo los sentidos longitudinales
de la geomembrana.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos
trabajos se cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.
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2.4 Relleno con material propio en dado de anclaje de


geomembrana
Descripción:
El relleno con material propio en los dados de anclaje de la geomembrana,
consiste en la colocación de material proveniente de los cortes en estos dados
con l
a finalidad de anclar o fijar al suelo la geo-membrana instalada.
Este relleno es una capa de material compacto de un espesor especificado en
el plano correspondiente. Se utiliza material local procedente de los trabajos de
movimiento de tierras realizadas en áreas contiguas.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: El relleno se mide en metros cúbicos de material
empleado y puede ser medido por la caja del dado de anclaje.
La unidad de medida es el metro cúbico de material colocado y compactado.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m 3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

3 DRENES INTERIORES DE LIXIVIADOS


3.1 Trazo y replanteo
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.

Ejecución:
Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y
levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
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físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del


levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

3.2 Excavación de drenes con equipo


Descripción.
Comprende la excavación con equipo para la colocación e instalación del
sistema de drenaje para lixiviados, según lo especificado en los planos.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en metros cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio antes de
excavar.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3) aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

3.3 Nivelación y compactación manual fondo de dren


Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas
entre los elementos de fundación.
Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura,
apisonados o compactados manualmente o con máquina, hasta lograr los
niveles establecidos.
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Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición: Se medirá el área de relleno compactado. La labor
comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de las rasantes.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

3.4 Instalación de geo-membrana HDPE E= 1.5 mm


Descripción.
Este trabajo consiste en la impermeabilización con geomembrana, de la base
de la plataforma con geomembrana, con el fin de evitar filtraciones de los
lixiviados productos de la descomposición de la basura.
Se realizará en forma manual el colocado, para luego ser conformado en toda
el área de la plataforma.
Se debe de tener mucho cuidado con el tendido y colocación, para lo cual se
debe ejecutar esta partida con mano de obra altamente calificada, en base a
las especificaciones del proveedor y personal calificado encargado de la
instalación.

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos


trabajos se cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.

A) PROCEDIMIENTOS PARA EL MANIPULEO E INSTALACION DE LA


GEOMEMBRANA HDPE LISA 1.5 mm.
Preparación De la Superficie.
La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes
considerando los niveles establecidos y de acuerdo a las exigencias del
proyecto aquí referido estarán a cargo del contratista.
La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas, objetos
punzantes, desechos, escombros, u otros objetos que puedan afectar la
integridad de la geomembrana y por lo tanto el objetivo por el que se considera
su instalación.
Se procederá a la colocación de la geomembrana cuando las condiciones del
terreno sean aprobadas por el lng. Supervisor.
Cuidados para el manipuleo e Instalación de la Geomembrana.
Manipuleo de la geomembrana.
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La geomembrana se empacará de manera que no sea dañada durante su


manipuleo (transporte, almacenamiento e instalación). Todos los dañados
observados serán rechazados o aceptados por el lng. Supervisor.
Se apilará en vertical sobre una superficie preparada libre de material
punzocortante.
El equipo que llevará los paneles hacia el área a impermabilizar es aquel capaz
de cargar un peso aproximado de 4 toneladas (un cargador frontal 950 puede
ser el adecuado).
El despliegue se realizará conforme a lo establecido en el plano de distribución
de distribución de paneles que deberá preparar la empresa contratada para la
instalación.
La colocación de las geomembrana será realizada en concordancia a las
posiciones y niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de
minimizar la formación de arrugas y prevenir los dobleces y pliegues.
La distribución de paneles será definido una vez revisado los planos de la obra
a impermeabilizarse.
La colocación de las geomembrana será realizada mediante maniobras
adecuadas orientadas por el INSTALADOR y cuadrillas de hombre suficientes
para mover un panel de 500 gramos aproximadamente.
Durante la instalación de la geomembrana se colocarán sobre esta, sacos de
arena (u otro material disponible en la zona) a lo largo y de forma continua, en
todos los bordes de la geomembrana extendida, con la finalidad de evitar su
deslizamiento y formación de pliegues debido a los fuertes vientos. Estos sacos
tendrán un peso aproximado de 15 kg. Y serán colocados a una distancia entre
ellos no mayor de 2 m. Un reaseguramiento (aumento de carga o disminución
de la distancia) de esta carga será efectuado especialmente en los días libres,
de noche y cuando se sospeche tiempos tormentosos.
La colocación de la geomembrana será realizada de forma que todas las
soldaduras puedan ser orientadas en el sentido de talud (perpendicularmente al
borde superior de todos los taludes de los diques), esta orientación se
mantendrá hasta una distancia mínima de 35 metros desde la base interna del
talud del dique. Las geomembrana serán colocadas en campo de forma de
asegurar un traslape nominal de 100mm (10 cm.) en el caso de sellado por
cuña caliente y que en ningún caso será menor a 75mm. (7.5 cm.)
Para el caso de sellado químico debe mantenerse un traslape entre 15 y 30
cm.

B) TIPOS DE SOLDADURAS EMPLEADAS EN LA INSTALACION DE LA


GEOMEMBRANA LISA.
La calidad y credibilidad de las soldaduras de la geomembrana HDPE depende
de factores tales como:
1. Equipo de soldadura utilizado.
2. Eficiencia del flujo de energía transferido.
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3. Las propiedades físicas de los polímeros.


4. El espesor de la geomembrana.
5. El tipo de equipo de soldadura.
6. La velocidad de soldadura.
7. La temperatura de soldadura.
8. Las limitaciones en el campo.
9. Las condiciones climáticas.
10. La geometría y la naturaleza del suelo.

Se realizará las soldaduras de campo sólo bajo excelentes condiciones


ambientales, en seco, en superficie compactada, lisa de manera tal de impedir
la entrada de polvo o cualquier material que pueda alojarse en la soldadura.

Sistemas de Unión a Usarse.


SOLVENTE INTEGRAL (THF)
El solvente está elaborado con el polímero disuelto. Es aplicable a materiales
termoplásticos no cristalinos (CPE, CSPE y PVC).Se realiza aplicando el
solvente entre los paneles y manteniendo unidas las superficies con presión
constante o rodillos manuales; deben evitarse las burbujas y dobleces en la
junta. La unión endurece o "cura" entre 5 minutos y 1 hora. Una vez que se
evapora el solvente (aprox. 28 días), alcanza su máxima resistencia. El
solvente es compatible con el polímero pues disuelve rápidamente la superficie
de la membrana (10% del espesor) pero no afecta todo el espesor.
En altas temperaturas, el solvente se evapora con rapidez rellenando los
vacíos e imperfecciones. El método es sensible a la temperatura, humedad y
viento. Es aplicable en campo y en reparaciones.

AIRE CALIENTE.
Como todos los métodos térmicos, es aplicable a las resinas termoplásticos en
planta y campo. Consiste en aplicar una corriente de aire o nitrógeno caliente
directamente entre los dos lienzos para fundir las superficies, las que se unen
con presión hasta que se enfrían y endurece la junta. Su ventaja es que se
aplica a muchos materiales termoplásticos. Como desventajas, se requiere
habilidad del operador del cañón de aire ya que el aire caliente puede oxidar y
degradar superficialmente la membrana. Las' superficies deben estar limpias y
el procedimiento es afectado por el clima. Con equipos automáticos, es posible
tener velocidades de 1 m/min. en obra.

SOLDADURA ULTRASONICA (SELLADO POR ALTA FRECUENCIA) PARA LA


FABRICACION DE PANELES DE PLANTA.
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Consiste en aplicar energía ultrasónica para disipar la energía vibratoria con el


contacto entre las dos hojas, provocando la fusión del polímero como resultado
del calor generado por la actividad de la fricción. Inmediatamente después de
fundir las superficies se aplica presión con rodillos para formar la junta con
ancho de 2.5 cm. El ultrasonido es generado por una bocina, a frecuencias de
20 a 40 KHz y pueden soldarse geomembranas de 1.0 a 1.5mm de espesor a
velocidades del orden de 1 m/min.

ANCLAJE
Sólo existirá un tipo y será en las trincheras de anclaje. Para ello se utilizará
prioritariamente el método de SOLVENTE INTEGRAL, para el sellado de las
geomembrana y en concordancia a todas exigencias de diseño y calidad
requerida en los trabajos de instalación.

C) REPARACIONES
Los procedimientos de control de calidad descritos, se procederá con las
opciones de reparación siguientes:
En referencia, a todo otro defecto que pudiera presentarse en el transcurso de
los trabajos de instalación, como son rayones, punzonasos, rasgaduras,
ampollas, huecos, etc., serán debidamente marcados, identificados, reparados,
reensayados y documentados totalmente.
Las reparaciones de agujeros serán mediante el recubrimiento del área
afectada, con un parche de Geomembrana y sellado químico continuo al manto
o por fusión.
Todas las reparaciones serán documentadas como parte integral del
procedimiento de control de calidad, con la siguiente información.
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación y localización del ensayo destructivo.
5. Identificación de la Reparación.
6. Identificación del Técnico.
7. Ensayos realizados nuevamente.

D) CONTROL DE CALIDAD.
Procedimientos de Control de Calidad para la Instalación de la Geomembrana
HDPE en campo.
Inspección de los Materiales.
Las geomembrana serán suministradas por el proveedor.
Previamente a la instalación de las geomembrana en sitio, es bueno solicitar al
proveedor los certificados del fabricante de la membrana, donde se comprenda
los resultados o valores de la materia prima y propiedades físicas de los
materiales.
Criterio de Rechazo.
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Sólo se aceptará los paneles de geomembrana HDPE de tipo liso para su


instalación en sitio, si han cumplido satisfactoriamente con el proceso del
control de calidad solicitado por la Supervisión.
Una inspección visual para cada rollo será realizada previa a su instalación,
con el fin de determinar e identificar posibles defectos de fabricación o daños
producidos durante el transporte. Sólo se aceptará los rollos o paneles que
estén debidamente empacados y que no presenten defectos visibles. A
excepción, que el daño sea localizado en la superficie externa del rollo o que el
daño sea puntual y no mayor a 50 m2. Adicionalmente, previamente a la
instalación de cada rollo sólo se aceptará los rollos o paneles que estén
adecuadamente identificados:
1. Número de rollo.
2. Tipo de producto y espesor.
3. Dimensiones del rollo (ancho y largo).
4. Fabricación del rollo (fecha, identificación de la materia prima).

Procedimientos de Control de Calidad para las Soldaduras de Campo.


Calibración de los Equipos de Soldadura.
No se dará comienzo a ninguna soldadura para la instalación definitiva de la
Geomembrana de HDPE, sin la calibración adecuada de los equipos de
soldaduras. Esta calibración será realizada cada vez que se comience a
trabajar con un equipo o siempre que ocurran cambios drásticos en las
condiciones de trabajo. Como mínimo una calibración debe ser efectuada cada
cuatro horas (2 por día). Las soldaduras de calibración son efectuadas en
muestras de 2m. de Geomembrana y son evaluadas por medio de ensayos
destructivos, los cuales incluyen el ensayo de corte y el ensayo de pelaje.
Estos ensayos permitirán cuantificar y verificar los equipos de soldadura
(sellado por alta frecuencia) que serán utilizados para la instalación definitiva
de la Geomembrana.
Se verificará todas las soldaduras realizadas en campo (100%), incluyendo las
soldaduras alrededor de los parches. Esta verificación es realizada por medio
de ensayos no destructivos, con el fin de determinar la continuidad de las
mismas. Adicionalmente, serán realizados ensayos destructivos para
determinar la resistencia mecánica de las soldaduras y la conformidad de las
mismas con los criterios de diseño.
Los ensayos destructivos son realizados en zonas determinadas en forma
aleatoria, donde se juzgue necesario, en zonas solicitadas por el Supervisor.
El control de calidad en campo utilizado para la calibración de los equipos
serán en su totalidad documentos, con la siguiente información:
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación del equipo de soldadura.
5. Identificación del técnico soldador.
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6. Identificación del ensayo de calibración correspondiente.

E) ENSAYOS A REALIZAR.
Los procedimientos empleados para evaluar la integridad de las juntas se
clasifican en métodos destructivos y no destructivos. Los primeros consisten en
pruebas de tensión en cortante o separación, en muestras cortadas de la
Geomembrana instalada, lo que obliga a reparar los sitios de obtención por que
se procura realizar el mínimo número necesario de cortes para evaluar la
resistencia de las juntas. Los métodos no destructivos se realizan en la longitud
total de cada unión para verificar la continuidad, pero sólo proporcionan
información cualitativa.

Ensayos no Destructivos de Soldaduras.


Los ensayos no destructivos incluyen dos ensayos estandarizados por la
industria y tecnología de los geosistéticos, estos ensayos son el ensayo de
presión de aire para las soldaduras de doble cuña caliente y el ensayo de caja
de vacío para las soldaduras de la extrusión o de reparación.
Observación Visual.
Las zonas sin unir pueden ser detectadas por observación, así como las partes
de la membrana que fueron sobrecalentadas. Este procedimiento es aplicable a
membranas transparentes o a discontinuidades grandes.
Ensayo de Lanceta de Aire a Presión Para Soldadura Químico.
Se llevarán a cabo en muestras de Geomembrana formadas por franjas
selladas, a las cuales se lanzará un chorro de aire de 50 PSI a la junta sellada
uniformemente distribuida sobre los dos bordes opuestos a una distancia de 2".
Esta prueba será realizada inmediatamente al finalizar el sellado.
Desprendimiento de una membrana indicará un mal sellado.
Ensayo de Caja de Vacío (VACUUM BOX)
El ensayo de caja de vacío, según especificaciones de diseño ASTM D, será
realizado en áreas de parches y reparaciones o en toda área donde el ensayo
de presión de aire no pueda ser aplicado. El ensayo consiste en aplicar
uniformemente una solución jabonosa a lo largo de la soldadura, luego se
aplicará una presión de vacío de 5 a 8 PSI con el fin de determinar la presencia
de burbujas (falla en la soldadura). La observación debe durar 15 segundos y
se ensayara con un mínimo de 3 pulgadas de superposición con la sección
previa.
Asimismo, en el caso del ensayo de caja de vacío, toda soldadura que no
cumpla con los criterios especificados, será identificada, reparada y ensayada
nuevamente. El procedimiento de control de calidad es por igual documentado
en forma exhaustiva, incluyendo la información siguiente:
1. Fecha y hora.
2. Identificación del proyecto.
3. Identificación de la soldadura.
4. Identificación del técnico.
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5. Localización y descripción de la falla.

Ensayo de Presión de Aire (PRESSURIZACION TEST)


El ensayo de presión de aire, sólo se puede ser realizado en soldaduras de
doble costura de doble cuña caliente, debido a la presencia del canal o
apertura en el centro de la soldadura. El procedimiento consiste en aplicar una
presión en los siguientes rangos; máxima 35 PSI y mínima 25PSI, en el canal
de la soldadura y observar cualquier caída de presión en un período de tiempo
no menor de 5 minutos. El criterio que deben cumplir las soldaduras en una
longitud no mayor a 100 metros, según especificaciones de diseño es: después
de 2 minutos la presión debe ser monitoreada, la presión debe estar
estabilizada y no presentar una variación mayor a 3PSl. En caso que la presión
debe estar estabilizada y no presentar una variación mayor a PSI. En caso que
la presión no mantenga, se repite el ensayo por secciones hasta localizar la
falla.

I PRESION PRESION MAXIMA


l ESPESOR MINIMA MAXIMA CAlDA DE
(PSI) (PSI) PRESION
20 MILS-0.50mm l 10.0 20.0 (PSI)
5.0
30 MILS-0.75mm 15.0 25.0 5.0
40 MILS-1.00mm 25.0 30.0 4.0
60 MILS-1.50mm 25.0 35.0 3.0

Ensayos Destructivos de Soldaduras.


Los ensayos destructivos serán realizados en zonas predeterminadas
aleatoriamente, donde se juzgue necesario, a solicitud del Ing. Supervisor,
estas se realizarán a cada 100 metros de soldadura obteniéndose un cupón de
costura de 0.30 de ancho x 1 m. de longitud. Los ensayos destructivos incluyen
el ensayo de esfuerzo al corte y el ensayo de esfuerzo al pelaje. Un total de 5
especimenes de este cupón serán ensayados en corte y pelaje
respectivamente. Toda soldadura no conforme será debidamente identificada,
reparada y ensayada nuevamente. Si los resultados no son satisfactorios, se
deberá extraer una muestra dentro de una distancia de 3m. alrededor del sitio
de prueba y volver a ensayarlos. Si los resultados vuelven a ser no
satisfactorios el sellado debe desecharse.
Ensayo de Corte (PEEL TEST).
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

En base a la norma ASTM D 882, el ensayo de corte consiste en someter a un


espécimen (donde la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de
ancho y 8" (20 mm.) de largo, a una tasa de esfuerzo constante de 2 pulg /min
(50 mm/min), con el fin de determinar su resistencia. El esfuerzo al corte así
obtenido, debe ser igualo mayor al 90% del esfuerzo de tensión a la cadencia
mínimo especificada para el material. Adicionalmente, se analiza el tipo de
rotura, la cual debe ocurrir al exterior del área soldada y debe ser de tipo FTB
(Film Tear Bond) como lo define la norma Nacional Sanitation Foundation
(NSF) Standard 54.
Ensayo de Pelaje (SHEAR TEST).
En base a la norma ASTM D 882, el ensayo consiste en someter a un
espécimen (donde la soldadura se encuentre centrada) de 1" (25 mm.) de
ancho a una tasa de esfuerzo constante de 2pulg/min (50 mm/min.). La ruptura
debe ocurrir al exterior del área soldada y la resistencia debe ser igual o
superior al 60% de esfuerzo de tensión a la cadencia mínimo especificado. El
criterio será aplicado para ambos lados de la soldadura de fusión de doble
cuña.

GEOMEMBRAN
CORTE
A METODO CORTE PELAJE PELAJE
N/mm2-
ESPESOR DE TEST Lbs/pulg Lbs/pulg N-FTB
FTB
(ASTM D 792)
20MILS-0.50mm ASTM D882 38.4 12.5 - -
30MILS-0.75mm ASTM D 882 58.4 15.0 11.0 44.0
40MILS-1.00mm ASTM D 882 77.6 15.0 11.0 44.0
60MILS-1.50mm ASTM D882 116.0 15.0 - -

El procedimiento de control de calidad descrito, con los siguientes datos:


11. Fecha y hora.
12. Identificación del proyecto.
13. Identificación de los ensayos de calibración.
14. Número del ensayo de calibración
15. Identificación del equipo de soldadura.
16. Temperatura ambiente.
17. Temperatura de precalentamiento.
18. Temperatura de soldadura.
19. Identificación del técnico soldador.
20. Resultados de los ensayos de esfuerzo de tensión al corte y al pelaje.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
Norma de Medición: Se medirá el área del material colocado in situ.
Pago:
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo


unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

3.5 Protección de geo-membrana con geotextil no tejido PP


MACTEX MTN 200
Descripción.
Este trabajo consiste en la colocación de geotextil no tejido de 300 grs/m 2 sobre
la geomembrana ya instalada, la que colocada con el traslape especificado por
el proveedor y personal a cargo de la instalación, constituye la protección a la
geomembrana contra efectos punzo cortantes que pudieran ejercer algunos
materiales angulosos. El geotextil de protección debe cubrir totalmente a la
geomembrana, incluyendo las dobleces formadas en las zanjas perimetrales de
anclaje.
La colocación se realiza en forma manual, siguiendo los sentidos longitudinales
de la geomembrana.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos
trabajos se cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.

Instalación:
Luego del extendido del geotextil, siempre en sentido longitudinal de la
geomembrana, se deberá ir asegurando con sacos de polietileno a medio llenar
con arena o tierra, esto con la finalidad de evitar el desplazamiento debido a los
vientos que pudieran producirse y/o deslizarse sobre la superficie lisa de la
geomembrana.

El despliegue se realizará conforme a lo establecido en el plano de distribución


de paneles que deberá preparar la empresa contratada para la instalación, la
misma que debe considerar un traslape aproximado a 0.20 m.
Las franjas de geotextil serán adheridas entre sí mediante la aplicación de altas
temperaturas de aire que posibilitan la adherencia de los dos extremos del
geotextil.

Pago:
La instalación del geotextil se pagará por Metro Cuadrado (m 2) de geotextil
instalado, aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

3.6 Empedrado de drenes


Descripción
Comprende la colocación de piedra seleccionada, en las secciones excavadas
del dren longitudinal principal y drenes transversales para lixiviados. Los
espacios vacíos que formarán las piedras, constituirán los conductos por donde
fluirán los lixiviados en la dirección de la pendiente definida.
Ejecución.
Se colocará en los drenes para las lixiviadas piedras seleccionadas de tamaño
variables, de preferencia con tamaños entre 6" a 10", hasta alcanzar la altura
de la superficie colindante, que constituye la base de la infraestructura de
disposición final de residuos. Se evitará el uso de piedras angulosas.
El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar la colocación
de la piedra seleccionada evitar el ingreso de material arcilloso en cantidades
considerables por que pueden ocasionar con el tiempo la saturación y/o
impermeabilización de los drenes, y evitar el flujo de los lixiviados.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen de piedra colocada en los drenes.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo)

3.7 Cama de arena


Descripción
Comprende la colocación de material selecto o arena gruesa con la finalidad de
proporcionar apoyo adecuado y continuo a los tubos por instalar, se colocará
material selecto libre de piedras, de tal forma que no se provoquen esfuerzos
adicionales a flexión. El espesor será los indicados en los planos.

Ejecución.
Se colocará material selecto (tamaño máximo ½”) o arena gruesa en el fondo
de la zanja en el espesor indicado en los planos de detalle.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen de material colocado.

Pago:
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
3.8 Instalación de tubos de lixiviado de 2”, 6”

Descripción
Esta especificación se aplica a tubería corrugada de polietileno de alta
densidad de doble pared. Los tubos designados como AASHTO tipo "S"
deberán tener una sección transversal completamente circular, con una pared
exterior corrugada y una pared interior esencialmente lisa. Las corrugaciones
para los tubos tipo "S" deberán ser anulares.
La tubería fabricada cumplirá con los procedimientos de pruebas, dimensiones
y marcas indicados en las designaciones AASHTO M252. La tubería y sus
accesorios deben ser fabricados a partir de compuestos de polietileno puro que
cumplan a su vez con la última edición de las especificaciones de materiales de
AASHTO definidas y descritas en la norma ASTM D3350.

Ejecución.
La instalación de la tubería mencionada anteriormente deberá ser realizada de
acuerdo a la sección 30 de AASHTO o a la práctica recomendada ASTM D2321
tal como se describe en estas especificaciones y por recomendación del
fabricante.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en metro (m)
Norma de Medición: Se medirá por metro lineal instalado.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (m), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo)

01 POZA DE LIXIVIADOS

1 OBRAS PRELIMINARES
1.1 Trazo, niveles y replanteo
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Ejecución:
Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y
levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.
Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

2 IMPERMEABILIZACIONES
2.1 Nivelación y compactación manual de fondo de poza
Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final, llamada nivelación
interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas
entre los elementos de fundación.
Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura,
apisonados o compactados manualmente o con máquina, hasta lograr los
niveles establecidos.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m2)
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Norma de Medición: Se medirá el área de relleno compactado. La labor


comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de las rasantes.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

01 CANAL DE ESCORRENTIA SUPERFICIAL

1 OBRAS PRELIMINARES
1.1 Trazo, nivelación y replanteo en canales
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.

Ejecución:
Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y
levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro lineal (m)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales
medidos sobre el terreno.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Excavación de caja de canal en tierra (a mano)
Descripción.
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza en el área
del terreno donde se construirá la Caseta de servicios higiénicos.
El Contratista deberá tener en cuenta que, al momento de efectuar la limpieza
del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la posibilidad de que existan
instalaciones subterráneas por lo que deberá tomar providencias del caso, a fin
de que no se interrumpa el servicio que prestan y proseguir con el trabajo
encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con las
autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la correspondiente
autorización para el desvío de dichos servicios.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la excavación
como son las cimentaciones antiguas, pedazos de muros, etc., en cuyo caso
deberá darse parte el Ing. Supervisor el que determinará lo conveniente dadas
las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente para cimentar. En
caso de suceder esto deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del
contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin
de evitar accidentes.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio antes de
excavar.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

2.2 Refine y nivelación en caja de canal


Descripción
Comprende el refine y nivelación de las superficies. El refine consiste en el
perfilado del fondo y paredes del canal, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas.
El material a utilizar será material propio para relleno y agua.
Para la ejecución de la partida no se requiere equipo, de acuerdo a la
necesidad puede utilizarse pisones manuales.
El refine y la nivelación se hará de manera que se cumpla con los niveles
indicados en los planos, destinando el personal y equipo correspondiente. Se
debe verificar que el cumplimiento de las cotas finales este de acuerdo a lo
especificado en los planos.

Método de Medición
La partida se medirá en metros cuadrados (m 2) y se pagara en soles según lo
especificado en el análisis de precios unitarios del presupuesto respectivo.
Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

2.3 Acarreo interno de material excedente con equipo

Descripción:
Esta partida consiste en el acarreo, esparcido y la compactación del material de
cobertura sobre los residuos sólidos compactados en el frente de trabajo diario,
mediante el uso de maquinaria pesada.

Ejecución:
Esta partida comprende el acarreo, esparcido y la compactación del material de
cobertura sobre los residuos sólidos mediante el uso del tractor sobre oruga;
los materiales de cobertura serán compactados por las orugas y lampón del
tractor; en capas de 20 cm. de espesor, realizando varias pasadas hasta
obtener un suelo compactado; contará con la aceptación del supervisor.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m3).
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) de


material de cobertura acarreados, esparcido y compactados en el frente de
trabajo diario.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).

3 CONCRETO SIMPLE
3.1 Emboquillado de piedra con mortero
Descripción:
Esta partida consiste en la preparación de la superficie de apoyo de las rocas y
la colocación de materiales pétreos asentado sobre concreto.

Ejecución:
En el terreno perfilado se asentarán las rocas de modo que no presente
protuberancias superiores a 01 cm

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3).
Norma de Medición: Se medirá en metros cúbicos (m 3) de material colocado.

3.2 Encofrado y desencofrado de cerchas en canales


Descripción
Esta partida consiste en el encofrado y desencofrado de madera para las
columnas, cuyas dimensiones se encuentra especificada en los planos.
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.

Ejecución.
Siguiendo todo lo especificado en la partida 04.03.05

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al área neta de
contacto será igual a la longitud horizontal del sobrecimiento, zapata, columna,
viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitud vertical o de la altura según
corresponda.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m 2), aplicando el costo
unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
3.3 Sellado de juntas
Descripción:
Constituye el sellado de las juntas de caja de canal, que deben ejecutarse
según lo indicado en los planos y especificaciones o por la autorización del
Supervisor.

Las juntas serán de asfalto o material elastomérico y Backer rod de acuerdo a


las exigencias del expediente técnico.

Ejecución:
En el terreno perfilado se asentarán las rocas de modo que no presente
protuberancias superiores a 01 cm, las juntas irán espaciadas máximo a 3.0 m
en tangente y 1.0 m en curvas y servirán para mantener en equilibrio de los
fenómenos de contracción y expansión.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro (m).
Norma de Medición: Se medirá en metros (m) de junta.

01 CERCOS PERIMÉTRICOS

1 OBRAS PRELIMINARES
1.1 Trazo, nivelación y replanteo
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.

Ejecución:
Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y
levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.


El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro lineal (m)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros lineales
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro lineales (m) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Excavación manual de zanjas para cimientos
Descripción:
Este trabajo se realizará para la construcción de cimentaciones en la base.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción, así como para las personas y público en general. Se
establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes y se provendrán desplomes, asentamientos o
derrumbes. El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.
Ejecución:
El fondo de toda excavación para cimentaciones debe quedar limpio y parejo,
se deberá retirar el material suelto, si el trabajador se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer
con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con
hormigón.

Método de Medición:
La unidad de medida es el M3.

Pago:
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra


definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.

2.2 Eliminación de material excedente


Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizará todos los trabajos de eliminación de
material excedente, según el avance de los trabajos de movimiento de tierras
en coordinación con el ingeniero supervisor.

Método de Construcción.
El material que no tenga características técnicas y que no puede ser utilizado
en la obra será acarreado por la maquinaria para su transporte a un lugar de
disposición.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: Se mide en metros cúbicos de material eliminado y
eventualmente puede ser medido por la superficie trabajada.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m 3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

3 CONCRETO SIMPLE
3.1 Concreto
1:10 + 30%
DE P.G.
para
cimientos
corridos
Descripción:
El trabajo comprendido en éste ítem consiste en la construcción de los
cimientos sobre los cuales se apoyarán los sobre-cimientos. Estos serán
construidos de piedra bolonea.

Ejecución:
Los cimientos se construirán de las dimensiones y en los lugares que indiquen
los planos.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

La superficie sobre la que se asentarán los cimientos será emparejada y limpia


debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con
anterioridad a la iniciación del trabajo se procederá a humedecer la superficie
sobre la que éste irá asentado, así como las piedras. Se extiende sobre toda la
superficie que va a servir de lecho a las piedras una capa de mortero de mayor
espesor que el que se desee dar a la junta horizontal.

Método de Medición:
La unidad de medida es el M3.

Pago:
El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.

3.2 Concreto 1:8 + 25 % DE P.M. P/Sobrecimientos


Descripción:
Viene a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresales de la superficie del terreno natural para
recibir los muros de albañilería, además sirven de protección de la parte inferior
de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobre-cimientos, donde se indiquen, en todos
los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.

Método de Construcción.
Los sobre-cimientos serán construidos con concreto simple de 1:8 (C: A) + 25%
de P.M. de acuerdo a su ancho y altura, y su respectiva ubicación en la planta
de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cada
tipo de sobre-cimiento, los cuales tendrán el espesor y altura indicados en los
planos.
El encofrado podrá retirarse a los 4 días de haberse vaciado el sobre-cimiento,
luego del fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobre-cimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos y/o bloquetas.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metro cúbico (m3), con aproximación de 02
decimales, es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de
los diversos elementos.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

3.3 Encofrado y desencofrado normal de sobrecimientos


Descripción:
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento
que permitirá proteger la parte inferior del muro de la humedad y de otros
agentes a fin de evitar su pronto deterioro.

Método de Construcción.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con
alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al
sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos, se usan dos juegos
de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará
el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el
concreto.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2), con aproximación de 02
decimales, es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera.

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida

4 CONCRETO ARMADO
4.1 Concreto f´c = 210 kg/cm2 para columnas
Descripción:
Esta partida consiste en el vaciado de concreto de resistencia especificada en
los planos para la conformación de las columnas.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de
concreto a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

Método de Medición:
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)


Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de la
columna, multiplicada por su altura.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

4.2 Acero estructural para columnas fy=4200 kg/cm2


Descripción:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia Fy= 4200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de
metrados.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

4.3 Encofrado y desencofrado de columnas


Descripción:
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la columna.

Método de Construcción.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con
alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al
sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos, se usan dos juegos
de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará
el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el
concreto.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2), con aproximación de 02
decimales, es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera.

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.

5 CERCO METÁLICO
5.1 Malla metálica para cerco perimétrico interno
Descripción.
Las Mallas metálicas son elementos metálicos que servirán para los cercos del
perímetro interno, evidencian un entretejido de material generalmente asociado
a la trama y el entramado textil, estos elementos pueden ser formados de dos
grandes maneras.
La primera es mediante un tejido de alambres trefilados en un hilandero
metálico y suelen ser usadas generalmente par trabajos de tamizado y suelen
ser cuidadosamente elaboradas pueden ser fabricadas en diferentes tipos de
materiales entendiéndose que la aplicación determina cual se debe utilizar
Ejecución:
Se construirán en forma manual utilizando loe equipos necesarios y la asesoría
técnica de los técnicos de la empresa proveedora.

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar estos


trabajos se cuente con la respectiva aprobación del Ingeniero Supervisor.

Método de Medición.
Se medirá esta partida por unidad (u), considerando el largo por el espesor de
cada malla

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación por esta
partida.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

5.2 Puerta c/marco de tubo F. GVZDO de 2”x1 ½”, malla N° 10x2”


A=3x 2.20
Descripción.
Las puertas consideradas bajo estas especificaciones son puertas metálicas a
base de Tubos de acero galvanizado de diámetro según lo indicado en los
planos, en los tubos ira soldado un ángulo y que a su vez sostendrá una malla
galvanizada con cocada de 50,8 x 50,8 mm y fabricada con alambre Nº 8 que
también está soldada; el acero Usado deberá cumplir con la norma ASTM
A615.

Ejecución:
Los elementos de sostén, así como la unión de los diferentes elementos
metálicos, se
Hará mediante soldadura eléctrica con electrodos E60XX o E70XX.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la unidad (und)
Norma de Medición: se considerará, elemento colocado y aprobado por la
supervisión.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad(und). aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

5.3 Instalación Puerta c/marco de tubo F. GVZDO de 2”x1 ½”


A=3x 2.20
Descripción.
Este trabajo consiste en la instalación de la puerta de tubo de f. gvzdo, ubicado
en el ingreso principal al CELDA TRANSITORIA.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la Unidad (u)
Norma de Medición: Se medirá la cantidad de puertas colocadas.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Unidad (u), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

6 CERCOS VIVOS
6.1 Cerco con árboles nativos de la zona
Descripción:
Consiste en el sembrío de plantas de nativa de la zona en el área
administrativa y dentro de los lugares indicados en los planos, con la finalidad
de formar una barrera visual de personas ajenas al CELDA TRANSITORIA.

Ejecución:
Se distribuirá el sembrado de estas plantas cada 5 metros, en dos filas e
intercalado; en toda el área de amortiguamiento.
Estos trabajos tendrán el asesoramiento de ingenieros agrónomos o agrícolas.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es la Pieza (pza.)
Norma de Medición: Para el cómputo debe contabilizarse el número de planta
sembradas en el CELDA TRANSITORIA, el trabajo tendrá la aceptación del
Ingeniero Supervisor.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Pieza (pza.), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

01 INFRAESTRUCTURA PARA MANEJO DE GASES

1 HABILITACIONES TIPO GAVIONES


1.1 Malla
electrosold
ada
Descripción:
Las Mallas electrosoldadas son elementos metálicos, evidencian un entretejido
de material generalmente asociado al la trama y el entramado textil, estos
elementos pueden ser formados de dos grandes maneras.
La primera es mediante un tejido de alambres trefilados en un hilandera
metálica y suelen ser usadas generalmente par trabajos de tamizado y suelen
ser cuidadosamente elaboradas pueden ser fabricadas en diferentes tipos de
materiales entendiéndose que la aplicación determina cual se debe utilizar.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

2 HABILITACION CON MADERA


2.1 Madera tipo
B Huayruro
Descripción:
La madera será de tipo B (madera Huayruro) y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la norma E010. Se utilizará para la habilitación de
chimeneas para el drenaje de biogases.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

3 AGREGADO PARA DRENAJE


3.1 Agregado mediano 5”-10”
Descripción:
El agregado será obtenido de una cantera conm un material seleccionado .

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro cúbico (m3)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m 3) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
HABILITACION DE LA CELDA TRANSITORIA PARA EL DISTRITO DE PAUCARTAMBO

01 DE CAPTACION DE LIXIVIADOS

1 OBRAS PRELIMINARES
1.1 Trazo, niveles y replanteo
Descripción:
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.

Ejecución:
Esta partida corresponde se ejecutará basándose en los planos de diseño y
levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Contratista
procederá al replanteo general de la obra, en caso de encontrarse diferencias
entre lo indicado en el proyecto y las condiciones reales encontradas en el
terreno, el Contratista comunicará el hecho al Supervisor, quién dependiendo
de la magnitud del hecho y del nivel de decisión que tiene, ordenará al
Contratista a ejecutar los ajustes correspondientes o en su defecto elevará el
hecho a la Entidad, emitiendo opinión, para el pronunciamiento del proyectista.
El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos
físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Contratista deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y
registro de datos para el control de las obras.

Método de Medición:
Unidad de Medida: es Metro Cuadrado (m2)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por metros cuadrados
medidos sobre el terreno.

Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m 2) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1 Excavación de pozo
Descripción.
Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza en el área
del terreno donde se construirá la Caseta de servicios higiénicos.
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El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar la limpieza


del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la posibilidad de que existan
instalaciones subterráneas por lo que deberá tomar providencias del caso, a fin
de que no se interrumpa el servicio que prestan y proseguir con el trabajo
encomendado.
Para todos estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con las
autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la correspondiente
autorización para el desvío de dichos servicios.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la excavación
como son las cimentaciones antiguas, pedazos de muros, etc., en cuyo caso
deberá darse parte el Ing. Supervisor el que determinará lo conveniente dadas
las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente para cimentar. En
caso de suceder esto deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del
contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin
de evitar accidentes.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)
Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio antes de
excavar.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

2.2 Eliminación de material excedente con equipo


Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizará todos los trabajos de eliminación
material excedente, según el avance de los trabajos de movimiento de tierras
en coordinación con el ingeniero supervisor.

Método de Construcción.
El material que no tenga características técnicas y que no puede ser utilizado
en la obra será transportada a un lugar de disposición.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
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Norma de Medición: La eliminación se mide en metros cúbicos de material.

Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

3 CONCRETO ARMADO
3.1 Concreto f´c= 210 kg/cm2
Descripción:
Esta partida consiste en el vaciado de concreto de resistencia especificada en
los planos.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de
concreto a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.

Método de Medición:
La unidad de medida es el M3.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m 3), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

3.2 Encofrado y desencofrado normal


Descripción:
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la
masa de concreto en su etapa de endurecimiento.

Método de Construcción.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con
alambre Nº 08 y clavos de 3” a los listones que van en forma transversal al
sentido de las maderas, en el encofrado de sobrecimientos, se usan dos juegos
de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal efecto se determinará
el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado y el
concreto.

Método de Medición:
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2), con aproximación de 02
decimales, es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
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Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera.

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida
3.3 Acero estructural fy =4200 kg/cm2
Descripción:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia Fy= 4200 kg/cm 2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Método de Medición:
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de
metrados.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo).

4 MOTOBOMBA
4.1 Instalación
de
Motobomba

Descripción:
(02) Bombas centrifugas, autocebantes de funcionamiento alternado, capaz de
bombear mínimamente 25.3 litros por segundo, contra una altura dinámica total
de 18 metros, con impulsor de bronce, eje de acero, prensa estopa, acoplada
con acoplamiento flexible a motor eléctrico monofásico con motor tipo jaula de
ardilla, para trabajar con corrientes de 220 voltios, 60 ciclos, montadas sobre
un dado de concreto.
Caudal : 25.3 litros por segundo
HDT : 15 metros
Velocidad : 1750 RPM
Fases : 2
Voltaje : 220 V
Ciclos : 60
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Operación : Alternado
Carcaza : Fierro fundido
Ejes : Acero inoxidable
Potencia : 5 HP

Método de Medición.
Se medirán por unidad instalada.

Pago:
El pago se efectuará por unidad instalada, de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

5 TUBERIAS
5.1 Suministro y colocación de tubería HDPE D=6
Descripción:
A- Tuberías v accesorios.
Para la red de distribución de ¾” ,1”y ½”, Según indique los planos se
empleará tuberías HDPE, para una presión de trabajo de 150 libras por
pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta
teflón o pegamento especial de primera calidad para tuberías HDPE de unión
roscada o embone respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase.
Las tuberías y accesorios deHDPE para instalaciones sanitarias de
abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Peruanas 339-
002.

B.- Red General.


La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicadas en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 60 cm., debiendo ser protegida en toda su longitud con
dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y
protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería HDPE pueda sufrir
daños jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún
caso menor de 50 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo
de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado extendiendo en capas de 15 cm., de espesor
debidamente compactadas.
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C.- Accesorios de la Red.


La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestran en
los planos respectivos y especialmente de Uniones Universales a fin de permitir
su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.

D.- Ubicación a la Red.


Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).

E.- Red Interior.


La red interior de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos respectivos.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si
la tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas
de yute para proteger los tubos de f°g° (fierro galvanizado), pero si la tubería es
HDPE, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de
diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de
expansión.

F.- Válvulas.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas
de madera empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las
cajas serán de las siguientes dimensiones.

TUBERIA DIMENSIONES
½" a ¾" 0.15 x 0.30 cm
1" a 1 ½ " 0.20 x 0.30 cm

H.- Tapones Provisionales.


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Se colocarán tapones de F°G°. en todas las salidas, inmediatamente después


de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios.

I.- Pasos.
Los pasos de la Tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales,
se harán por medio de acero o fierro, forjado (manguitos) de longitud igual al
espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del
vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

DIAMETRO DE DIAMETRO DE
LA
TUBERIA MANGUITO
½" 1"
¾" 1½"

J.- Prueba de carga de la Tubería.


Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar tubos y podrá efectuarse en forma
parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 100 lbs/pulg 2. Sin que en un lapso de 15
minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.

K. Desinfección en las Tuberías de Agua.


Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con
agua limpia y se descargará totalmente.
El sistema de desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por un millón de cloro activo. Después de por lo
menos tres horas de haber llenado las tuberías se comprobarán en los
extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa de 5 partes por un millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes
por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (m)
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Norma de Medición: Para el cómputo debe contabilizarse la longitud total de


tubería instalada.

Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (m), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.

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