GAD MUNICIPAL

SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
PROYECTO: “CONSTRUCCION DE GRADERIO CON CUBIERTA LIVIANA EN
COOPERATIVA 28 DE OCTUBRE DE LA PARROQUIA RIO VERDE”.

UBICACIÓN
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ÍNDICE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. .................................................................................................... - 1 -
PROTECCIÓN AMBIENTAL. - ................................................................................................................. - 2 -
330F.- REPLANTEO MANUAL PARA ESTRUCTURAS ...................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
114S.- EXCAVACION A MAQUINA EN TIERRA H=0-2M .................................................................... - 3 -
268E- DESALOJO MECANICO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS D= 5 KN ................................ - 6 -
204V.- SUB-BASE CLASE 3 TENDIDO Y COMPACTADO A (MAQUINA) ........................................ - 7 -
524E.- HORMIGON S. F'C=140 KG/CM2 EN REPLANTILLOS ......................................................... - 11 -
470E.- HORMIGON CICLOPEO CON ENCOFRADO F'C 180 KG/CM2 ........................................... - 12 -
502E.- HORMIGÓN S. F`C=210 KG/CM2 CON ENCOFRADO .......................................................... - 12 -
510E.- HORMIGON S. F'C=210 KG/CM2 EN GRADAS CON ENCOFRADO................................... - 12 -
814F.- MALLA ELECTROSOLDADA 10X10X8 MM............................................................................ - 27 -
8E.- ACERO DE REFUERZO F'Y= 4200 KG/CM2 .............................................................................. - 29 -
412E.- ESTRUCTURA METALICA TIPO CERCHAS .......................................................................... - 31 -
12E.- ACERO LAMINADO EN PLANCHAS ......................................................................................... - 31 -
946F.- CANAL TOL GALV H=15CM, A=10 CM DESARRO. 45 CM .................................................. - 32 -
18S.- BAJANTE AA.LL. PVC-D 110 MM SUJECION GANCHO........................................................ - 34 -
222E.- CUBIERTA PANEL CURVO E=0.40MM ................................................................................... - 36 -
644E.- MAMPOSTERIA BLOQUE LIVIANO E=15 CM ....................................................................... - 36 -
376E.- ENLUCIDO VERTICAL ALISADO ............................................................................................. - 36 -
780E.- PINTURA DE CAUCHO INTERIOR/EXTERIOR ...................................................................... - 40 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son las disposiciones y acotaciones numéricas y literales de calidad, resistencia,

trabajabilidad y requisitos mínimos establecidos en los diseños, tipos de materiales, memorias
descriptivas y técnicas, que definen dimensiones y márgenes de calidad de las obras a ser
construidas.

Para la elaboración de las presentes especificaciones técnicas, se ha tratado en lo posible de

cubrir la mayoría de los procesos constructivos, las mismas que servirán de base en el
proceso de construcción. En ellas se señalan las condiciones constructivas, pero en ningún
caso constituyen un manual de construcción, entendiéndose claramente que el constructor es
un profesional idóneo, competente, experimentado y que cuenta con los equipos necesarios
para la construcción de la obra.

Estas especificaciones se relacionan única y directamente con el proyecto para la:

“CONSTRUCCION DE GRADERIO CON CUBIERTA LIVIANA EN COOPERATIVA 28 DE
OCTUBRE DE LA PARROQUIA RIO VERDE”.

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS.

Los trabajos se ejecutarán respetando las presentes especificaciones Técnicas y las incluidas
en el Pliego de Especificaciones Generales.

El Contratista deberá atenerse, en todas las obras que ejecute, a las reglamentaciones
vigentes del Gobierno Municipal de Santo Domingo y de cada uno de los organismos técnicos
provinciales y/o nacionales en lo pertinente a las construcciones civiles, instalaciones
sanitarias, eléctricas, servicio contra incendio, de gas y cualquier otro tipo de obra.

La presente documentación técnica ha sido elaborada a nivel de proyecto ejecutivo, quedando

a cargo del Contratista la realización del cálculo estructural, siguiendo los lineamientos dados
en el planteo estructural entregado.

Se deberán planificar las tareas a realizar en forma tal de no entorpecer el tráfico diario y la
afluencia de público, garantizando amplia seguridad al respecto.

Se tomarán todas las medidas de seguridad y precauciones necesarias, para preservar la

integridad y seguridad de los elementos existentes y permitir el normal funcionamiento en las
áreas donde no se desarrollen los trabajos encomendados.

De producirse daño en partes aledañas a la obra (fuera de las tareas indicadas) por cualquier
trabajo realizado, por ejemplo: fisuras o grietas, rotura de vidrios, caída de revoque, daño en
la pintura de paredes, aberturas, etc., los mismos serán reparados por cuenta y cargo del
Contratista, ya sea reposición, restauración, recomposición, pintura, etc. dejándolos en
iguales condiciones a la que se encontraban antes; trabajos que serán determinados por el
Fiscalizador del Proyecto, los cuales no devengarán pago adicional alguno.

-1-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Al ir finalizándose los trabajos se retirarán todas las protecciones y se limpiarán

completamente las áreas de trabajos, dejándolas en perfectas condiciones de uso.

Las tareas de construcción no deberán obstaculizar el normal desarrollo de las actividades,

obrando en convivencia y minimizando las molestias que puedan producirse con la
construcción.

Se entiende por “convivencia” a la coordinación del accionar antes del inicio de los trabajos
en forma conjunta con las autoridades y el Fiscalizador, respetándose el cronograma de obra,
donde se expresan los sectores de intervención, tiempos, consecuencias previstas y medidas
a adoptar (corte de agua, evacuaciones previstas, restricciones de paso, etc.).

PROTECCIÓN AMBIENTAL. -

El Contratista está obligado con el GOBIERNO MUNICIPAL DE SANTO DOMINGO, durante

la ejecución de la obra en mantener los cuidados ambientales, que en términos generales se
mencionan a continuación:

• Proteger los recursos naturales del suelo

• Implementar medidas de limpieza eliminación de residuos líquidos y sólidos después
de las labores de construcción
• Respetar las medidas sanitarias e higiénicas que se dicten

El contratista tendrá además el deber de vigilar, exigir y garantizar el cumplimiento de las leyes
y reglamentos de protección ambiental inherentes a este tipo de proyecto

Nota: Toda la documentación técnica siguiente, planos, cómputos y presupuestos, deben

tomarse como orientativos, debiendo el Contratista verificar toda esta documentación en obra,
para lo que no se admitirán reclamos por diferencias surgidas de este pliego y anexos.

-2-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

330F.- REPLANTEO MANUAL PARA ESTRUCTURAS

DEFINICIÓN:

Este rubro comprende al suministro de materiales, uso de herramientas, equipo personal y

mano de obra necesarios para la ubicación de un proyecto en el terreno, en base a las
indicaciones en los planos respectivos, como paso previo a la construcción. Se entenderá por
replanteo todos los trabajos topográficos necesarios para delinear en el terreno las
alineaciones y niveles que permitan una adecuada ejecución de los trabajos.

ESPECIFICACIONES:

La Fiscalización entregará al Contratista puntos de referencia de nivel (RN) que servirán de

base para el replanteo y otras referencias para el trazado y orientación de los ejes de las
obras.

La ubicación de las obras se realizará con alineaciones y cotas indicadas en los planos y
respetando estas especificaciones de construcción. Para las referencias topográficas el
contratista tendrá que colocar estacas de madera perfectamente identificados con la cota y
abscisa correspondiente y su número estará de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad
de trabajo; no debiendo ser menor de dos en estaciones de bombeo, lagunas de oxidación y
obras que ocupen un área considerable de terreno. Para realizar estos trabajos el Contratista
deberá contar con equipos topográficos de precisión y calidad, así como con el personal
especializado y con experiencia en este tipo de trabajo.

El contratista someterá a la aprobación de la Fiscalización los trazos, niveles y replanteos

ejecutados, antes de iniciar los trabajos. El fiscalizador verificará estos trabajos y exigirá la
repetición y corrección de cualquier obra impropiamente ubicada.

Las estacas de referencia serán mantenidas en su lugar hasta la conclusión de las obras y
formaran parte de la obra a entregarse al Contratante.

MEDICIÓN Y PAGO:

El replanteo manual para estructura tendrá un valor de acuerdo al desglose del precio unitario
en metros cuadrados (m2). Las cantidades determinadas se pagarán a los precios
contractuales y que consten en el contrato.

114S.- EXCAVACION A MAQUINA EN TIERRA H=0-2m

DEFINICIÓN.-

Se entiende por excavaciones en general, el remover y quitar la tierra u otros materiales con
el fin de conformar espacios para alojar mamposterías, canales y drenes, elementos
estructurales, alojar las tuberías y colectores; incluyendo las operaciones necesarias para:
compactar o limpiar el replantillo y los taludes, el retiro del material producto de las
excavaciones, y conservar las mismas por el tiempo que se requiera hasta culminar
satisfactoriamente la actividad planificada.

-3-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES.-

La excavación será efectuada de acuerdo con los datos señalados en los planos, en cuanto
a alineaciones pendientes y niveles, excepto cuando se encuentren inconvenientes
imprevistos en cuyo caso, aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio
técnico del Ingeniero Fiscalizador.

El fondo de la zanja será lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los obreros y
para ejecutar un buen relleno. En ningún caso, el ancho interior de la zanja será menor que el
diámetro exterior del tubo más 0.50 m, sin entibados: con entibamiento se considerará un
ancho de la zanja no mayor que el diámetro exterior del tubo más 0.80 m., la profundidad
mínima para zanjas de alcantarillado y agua potable será 1.20 m más el diámetro exterior del
tubo.

En ningún caso se excavará, tan profundo que la tierra de base de los tubos sea aflojada o
removida.

Las excavaciones deberán ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes no
difiera en más de 5 cm de la sección del proyecto, cuidándose de que esta desviación no se
haga en forma sistemática.

La ejecución de los últimos 10 cm de la excavación se deberá efectuar con la menor

anticipación posible a la colocación de la tubería o fundición del elemento estructural. Si por
exceso de tiempo transcurrido entre la conformación final de la zanja y el tendido de las
tuberías, se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubería, éste será por cuenta de
Constructor.

Se debe vigilar que desde el momento en que se inicie la excavación, hasta que termine el
relleno de la misma, incluyendo la instalación y prueba de la tubería, no transcurra un lapso
mayor de siete días calendario, salvo en las condiciones especiales que serán absueltas por
el Ingeniero Fiscalizador.

Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador, el terreno que constituya el fondo de las zanjas
sea poco resistente o inestable, se procederá a realizar sobre excavación hasta encontrar
terreno conveniente; este material inaceptable se desalojará, y se procederá a reponer hasta
el nivel de diseño, con tierra buena, replantillo de grava, piedra triturada o cualquier otro
material que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sea conveniente.

Si los materiales de fundación natural son aflojados y alterados por culpa del constructor, más
de lo indicado en los planos, dicho material será removido, reemplazado, compactado, usando
un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador, y a costo del contratista.

Cuando los bordes superiores de excavación de las zanjas estén en pavimentos, los cortes
deberán ser lo más rectos y regulares posibles.

-4-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Excavación a máquina en tierra

Se entenderá por excavación a máquina de zanjas la que se realice según el proyecto para la
fundición de elementos estructurales, alojar la tubería o colectores, incluyendo las
operaciones necesarias para compactar, limpiar el replantillo y taludes de las mismas, la
remoción del material producto de las excavaciones y conservación de las excavaciones por
el tiempo que se requiera hasta una satisfactoria colocación de la tubería.

Excavación a máquina en tierra, comprenderá la remoción de todo tipo de material (sin

clasificar) no incluido en las definiciones de roca, conglomerado y fango.

Excavación a máquina en conglomerado y roca.

Se entenderá por excavación a máquina en conglomerado y roca, el trabajo de romper y

desalojar con máquina fuera de la zanja los materiales mencionados.

Se entenderá por conglomerado la mezcla natural formada de un esqueleto mineral de áridos

de diferente Granulometría y un ligante, dotada de características de resistencia y cohesión,
con la presencia de bloques rocosos cuya dimensión se encuentre entre 5 cm y 60 cm.

Se entenderá por roca todo material mineral sólido que se encuentre en estado natural en
grandes masas o fragmentos con un volumen mayor de 200 dm3 y, que requieren el uso de
explosivos y/o equipo especial para su excavación y desalojo.

Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o de mamposterías, que en sitio
formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para erigir las
estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los límites presumidos, serán
considerados como roca, aunque su volumen sea menor de 200 dm3.

Cuando el fondo de la excavación, o plano de fundación tenga roca, se sobreexcavará una

altura conveniente y se colocará replantillo adecuado de conformidad con el criterio del
Ingeniero Fiscalizador.

Excavación a máquina con presencia de agua (en fango)

La realización de excavación a máquina de zanjas, con presencia de agua, puede

ocasionarse por la aparición de aguas provenientes por diversas causas.

Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, es

necesario tomar las debidas precauciones y protecciones.

Los métodos y formas de eliminar el agua de las excavaciones, pueden ser tablaestacados,
ataguías, bombeo, drenaje, cunetas y otros.

-5-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe limitar efectuar excavaciones
en tiempo lluvioso. Todas las excavaciones no deberán tener agua antes de colocar las
tuberías y colectores, bajo ningún concepto se colocarán bajo agua.

Las zanjas se mantendrán secas hasta que las tuberías hayan sido completamente acoplados
y en ese estado se conservarán por lo menos seis horas después de colocado el mortero y
hormigón.

Unidad: metro cubico (m3.).

FORMA DE PAGO.-

La excavación a máquina se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación a la décima,

determinándose los volúmenes en la obra según el proyecto y las disposiciones del
Fiscalizador. No se considerarán las excavaciones hechas fuera del proyecto sin la
autorización debida, ni la remoción de derrumbes originados por causas imputables al
Constructor.

El pago se realizará por el volumen realmente excavado, calculado por franjas en los rangos
determinados en esta especificación, más no calculado por la altura total excavada

Se tomarán en cuenta las sobreexcavaciones cuando estas sean debidamente aprobadas por
el Ingeniero Fiscalizador.

268E- DESALOJO MECANICO VOLQUETA TIERRA/ESCOMBROS D= 5 kn

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO:

Todo el material producto de los derrocamientos y excavaciones, deberá ser removido,

cargado y transportado fuera del perímetro de la obra a ejecutarse previa notificación escrita
al Fiscalizador quién dará la orden de ejecución del rubro. Este material deberá ser
depositado en sectores próximos al sitio de trabajo o donde lo estime conveniente el
Fiscalizador.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La unidad de medida será el metro cúbico (m3) producto de las excavaciones, incrementado
un 10% por efectos de esponjamientos. El pago será de acuerdo al precio unitario establecido
en el contrato.

-6-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

204V.- SUB-BASE CLASE 3 TENDIDO Y COMPACTADO A (MAQUINA)

DESCRIPCIÓN Y MÉTODO:

Este trabajo consistirá en la construcción de capas de sub-base compuestas por agregados

obtenidos por proceso de trituración o de cribado, La capa de sub-base se colocará sobre la
subrasante previamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones,
pendientes y sección transversal señaladas en los planos.

MATERIALES.-

Las sub-bases de agregados se clasifican como se indica a continuación, de acuerdo con los
materiales a emplearse. La clase de sub-base que deba utilizarse en la obra estará
especificada en los documentos contractuales. De todos modos, los agregados que se
empleen deberán tener un coeficiente de desgaste máximo de 50%, de acuerdo con el ensayo
de abrasión de los Ángeles y la porción que pase el tamiz Nº 40 deberá tener un índice de
plasticidad menor que 6 y un límite líquido máximo de 25. La capacidad de soporte
corresponderá a un CBR igual o mayor del 30%.

Clase 3: Son sub-bases construidas con agregados naturales y procesados y que se hallen
graduados uniformemente dentro de los límites indicados para la granulometría Clase 3, en la
Tabla 1.1. Cuando en los documentos contractuales se estipulen sub-bases Clases 1 o 2 al
menos el 30% de los agregados preparados deberán ser triturados.

TABLA 1.1.-

EQUIPO.-

El Contratista deberá disponer en la obra de todo el equipo necesario, autorizado por el

Fiscalizador, y en perfectas condiciones de trabajo. Según el caso, el equipo mínimo
necesario constará de planta de trituración o de cribado, equipo de transporte, maquinaria
para esparcimiento, mezclado y conformación, tanqueros para hidratación y rodillos lisos de
tres ruedas o rodillos vibratorios.

-7-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ENSAYOS Y TOLERANCIAS.-

Sin embargo, de haber sido comprobada la granulometría en planta, el Contratista continuará

con la obligación de mantenerla en la obra inmediatamente antes del tendido del material.

Para comprobar la calidad de la construcción, se deberá realizar en todas las capas de sub-
base los ensayos de densidad de campo, usando equipo nuclear debidamente calibrado o
mediante el ensayo AASHTO T - 147. En todo caso, la densidad mínima de la sub-base no
será menor que el 100% de la densidad máxima obtenida en laboratorio, mediante los ensayos
previos de Humedad Optima y Densidad Máxima, realizados con las regulaciones AASHTO
T-180, método D.

En ningún punto de la capa de sub-base terminada, el espesor deberá variar en más de dos
centímetros con el espesor indicado en los planos; sin embargo, el promedio de los espesores
comprobados no podrá ser inferior al especificado. Estos espesores serán medidos luego de
la compactación final de la capa, cada 100 metros de longitud en puntos alternados al eje y a
los costados del camino. Cuando una medición señale una variación mayor que la tolerancia
marcada, se efectuarán las mediciones adicionales que sean necesarias a intervalos más
cortos, para determinar el área de la zona deficiente. Para corregir el espesor inaceptable, el
Contratista deberá escarificar, a su costa, esa zona y retirar o agregar el material necesario,
para proceder luego a conformar y compactar con los niveles y espesores del proyecto. Para
el caso de zonas defectuosas en la compactación, se deberá seguir un procedimiento
análogo.

En caso de que las mediciones del espesor se hayan realizado mediante perforaciones, el
Contratista deberá rellenar los orificios y compactar el material cuidadosamente, a satisfacción
del Fiscalizador, sin que se efectúe ningún pago por estos trabajos.

La superficie de la sub-base terminada deberá ser comprobada mediante nivelaciones

minuciosas, y en ningún punto las cotas podrán variar en más de dos centímetros con las del
proyecto.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.

PREPARACIÓN DE LA SUBRASANTE.-
Antes de proceder a la colocación de los agregados para la sub-base, el Contratista habrá
terminado la construcción de la subrasante, debidamente compactada y con sus alineaciones,
pendientes y superficie acordes con las estipulaciones contractuales, deberá además
encontrarse libre de cualquier material extraño.

En caso de ser necesaria la construcción de subdrenajes, estos deberán hallarse

completamente terminados antes de iniciar el transporte y colocación de la sub-base.

-8-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

SELECCIÓN Y MEZCLADO.-

Los agregados preparados para la sub-base deberán cumplir la granulometría especificada

para la clase de sub-base establecida en el contrato. Durante el proceso de explotación,
trituración o cribado, el Contratista efectuará la selección de los agregados y su mezcla en
planta, a fin de lograr la granulometría apropiada en el material que será transportado a la
obra.

En caso de que se tenga que conseguir la granulometría y límites de consistencia, mediante

la mezcla de varias fracciones individuales, estas fracciones de agregados gruesos, finos y
material ligante, serán combinadas de acuerdo con la fórmula de trabajo preparada por el
Contratista y autorizada por el Fiscalizador, y mezcladas uniformemente en una planta
aprobada por el Fiscalizador, que disponga de una mezcladora de tambor o de paletas. La
operación será conducida de manera consistente, para que la producción del material de la
Sub-base sea uniforme. El mezclado de las fracciones podrá realizarse también en la vía; en
este caso, se colocará y esparcirá en primer lugar el material grueso sobre la subrasante, con
un espesor y ancho uniformes, y luego se distribuirán los agregados finos proporcionalmente
sobre esta primera capa. Pueden formarse tantas capas como fracciones del material sean
necesarias para obtener la granulometría y lograr el espesor estipulado con el total del
material. Cuando todos los materiales se hallen colocados, se deberá proceder a mezclarlos
uniformemente mediante el empleo de motoniveladoras, mezcladoras de discos u otras
máquinas aprobadas por el Fiscalizador, que sean capaces de ejecutar esta operación. Al
iniciar y durante el proceso de mezclado, deberá regarse el agua necesaria a fin de conseguir
la humedad requerida para la compactación especificada.

Cuando se haya logrado una mezcla uniforme, el material será esparcido a todo lo ancho de
la vía en un espesor uniforme, para proceder a la conformación y a la compactación requerida,
de acuerdo con las pendientes, alineaciones y sección transversal determinadas en los
planos.

No se permitirá la distribución directa de agregados colocados en montones formados por los

volquetes de transporte, sin el proceso de mezclado previo indicado anteriormente.

Tendido, Conformación y Compactación.- Cuando el material de la sub-base haya sido

mezclado en planta central, deberá ser cargado directamente en volquetes, evitándose la
segregación, y transportando al sitio para se esparcido por medio de distribuidoras
apropiadas, en franjas de espesor uniforme que cubran el ancho determinado en la sección
transversal especificada. De inmediato se procederá a la hidratación necesaria, tendido o
emparejamiento, conformación y compactación, de tal manera que la sub-base terminada
avance a una distancia conveniente de la distribución.

El Fiscalizador podrá autorizar también la colocación del material preparado y transportado

de la planta, en montones formados por volquetes, pero en este caso el material deberá ser
esparcido en una franja a un costado de la vía, desde la cual se procederá a su regado a todo
lo ancho y en un espesor uniforme, mientras se realiza la hidratación. El material no deberá

-9-
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ser movilizado repetidas veces por las motoniveladoras, de uno a otro costado, para evitar la
segregación; se procurará más bien que el regado y conformación sean completados con el
menor movimiento posible del agregado, hasta obtener una superficie lisa y uniforme de
acuerdo a las alineaciones, pendientes y secciones transversales establecidas en los planos.
Cuando se haya autorizado el mezclado de los agregados en la vía, estos deberán tenderse
a todo el ancho, una vez terminada la mezcla, completando al mismo tiempo su hidratación,
a fin de obtener una capa de espesor uniforme, con una superficie lisa y conformada de
acuerdo a las alineaciones, pendientes y sección transversal especificadas.

En todos los casos de construcción de las capas de sub-base, y a partir de la distribución o

regado de los agregados, hasta la terminación de la compactación, el tránsito vehicular
extraño a la obra estará terminantemente prohibido, y la circulación de los equipos de
construcción será dirigida uniformemente sobre las capas tendidas y regulada a una velocidad
máxima de 30 Km/h, a fin de evitar la segregación y daños en la conformación del material.

Cuando se efectúe la mezcla y tendido del material en la vía utilizando motoniveladoras, se

deberá cuidar que no se corte el material de la subrasante ni se arrastre material de las
cunetas para no contaminar los agregados con suelos o materiales no aceptables.

Cuando sea necesario construir la sub-base completa en más de una capa, el espesor de
cada capa será aproximadamente igual, y se emplearán para cada una de ellas los
procedimientos aquí descritos hasta su compactación final.

Compactación.- Inmediatamente después de completarse el tendido y conformación de cada

capa de sub-base, el material deberá compactarse por medio de rodillos lisos de 8 a 12
toneladas, rodillos vibratorios de fuerza de compactación equivalente o mayor, u otro tipo de
compactadores aprobados.

El proceso de compactación será uniforme para el ancho total de la sub-base, iniciándose en

los costados de la vía y avanzando hacia el eje central, traslapando en cada pasada de los
rodillos la mitad del ancho de la pasada inmediata anterior. Durante este rodillado, se
continuará humedeciendo y emparejando el material en todo lo que sea necesario, hasta
lograr la compactación total especificada en toda la profundidad de la capa y la conformación
de la superficie a todos sus requerimientos contractuales. Al completar la compactación, el
Contratista notificará al Fiscalizador para la comprobación de todas las exigencias
contractuales. El Fiscalizador procederá a efectuar los ensayos de densidad apropiados y
comprobará las pendientes, alineaciones y sección transversal, antes de manifestar su
aprobación o reparos. Si se hubieren obtenido valores inferiores a la densidad mínima
especificada o la superficie no se hallare debidamente conformada, se deberá proceder a
comprobar la compactación estadísticamente para que el promedio de las lecturas estén
dentro del rango especificado, el Contratista deberá efectuar las correcciones necesarias de
acuerdo con lo indicado en el numeral 403-1.04, hasta obtener el cumplimiento de los
requisitos señalados en el contrato y la aprobación del Fiscalizador.

- 10 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

En caso de existir sitios no accesibles a los rodillos indicados para la compactación, como
accesos a puentes, bordillos direccionales u otros, se deberá emplear apisonadores
mecánicos de impacto o planchas vibrantes, para obtener la densidad especificada en todos
los sitios de la sub-base.

MEDICIÓN Y PAGO.-

La cantidad a pagarse por la construcción de una sub-base de agregados, será el número de

metros cúbicos (m3) efectivamente ejecutados y aceptados por el Fiscalizador medidos en
sitio después de la compactación.

Para el cálculo de la cantidad se considerará la longitud de la capa de sub-base terminada,

medida como distancia horizontal real a lo largo del eje del camino, y el área de la sección
transversal especificada en los planos. En ningún caso se deberá considerar para el pago
cualquier exceso de área o espesor que no hayan sido autorizados previamente por el
Fiscalizador.

524E.- HORMIGON S. f'c=140 kg/cm2 EN REPLANTILLOS

Descripción y método:
Consiste en una mezcla de cemento Portland, agregados finos y gruesos, combinados en
proporciones adecuadas de acuerdo a la resistencia mínima requerida.

CEMENTO PORTLAND.- El cemento a utilizarse será de tipo Portland, cuyas características

cumplirán los requisitos de las especificaciones INEN 152

Todo saco que llegue roto, abierto, deteriorado o con muestras de humedad será
inmediatamente rechazado. El cemento será almacenado en sitios completamente secos,
protegidos contra la atmósfera y la humedad.

AGREGADOS.- Los agregados deberán reunir los requisitos de las normas INEN 872 y 873.
El agregado fino puede ser de arena natural y/o arena manufacturada. El agregado grueso
consistirá de grava natural, grava triturada, cantos rodados triturados o de una combinación
de ellos.

Muestras representativas del material aprobado, deberán ser tomadas por el Fiscalizador,
según las recomendaciones de las normas INEN para ser analizadas antes de su utilización
y así poder diseñar los hormigones. Un representante del Contratista podrá presenciar los
ensayos de evaluación para la aprobación o rechazo del material. Los gastos que ocasionaren
éstos ensayos correrán por cuenta del Contratista.

AGUA.- El agua a usarse, tanto para el lavado de los agregados como para la preparación de
las mezclas y curado de hormigón deberá ser libre de toda sustancia que interfiera con el
proceso normal de hidratación del cemento. Se rechazará agua que contenga sustancias
nocivas, tales como, aceites, ácidos, sales alcalinas, materia orgánica etc.

El Contratista presentará al Fiscalizador, en caso de no disponer de agua potable, los

resultados del análisis físico-químico del agua a utilizarse, que deberá cumplir con la norma
INEN1108.

- 11 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

El Contratista deberá suministrar por lo menos 10 días antes de comenzar el trabajo de

hormigón, diseños de mezclas para ser aprobados, basados en los materiales del lugar. Los
diseños de la mezcla serán entregados por un laboratorio debidamente aprobado por la
fiscalización, de acuerdo a los requerimientos indicados en los planos o análisis de precios
unitarios.

Deberán someterse a prueba las muestras representativas de los materiales a ser usados y
los ensayos estarán de acuerdo con la designación C31 de ASTM y la cantidad de cilindros a
probarse será de por lo menos cuatro por ensayo; uno roto a los siete días; y los tres a los 28
días, para cada estructura individual. Sus resultados serán considerados como definitivos y
constituirán evidencia suficiente para aprobar o rechazar el material o procedimiento de
trabajo; y los gastos serán por cuenta del contratista.

La preparación del hormigón necesariamente deberá ser hecha en mezcladora.

Para la colocación del hormigón en obra, el Contratista solicitará la autorización del

Fiscalizador por lo menos con 24 horas de anticipación. El Fiscalizador inspeccionará y dará
su conformidad a los elementos embebidos según los planos y éstas especificaciones. Antes
de colocar el hormigón sobre una superficie de fundición, ésta deberá estar exenta de agua
estancada, lodos, aceites o residuos de cualquier material.

El hormigón será vibrado para evitar acumulaciones de agregado grueso o aire entrampado y
acomodarlo a las formas del encofrado y de los elementos embebidos. El equipo de vibración,
su operación y utilización estarán sujeto a la aprobación del Fiscalizador.

El Contratista deberá contar con los medios necesarios para efectuar un control del contenido
de humedad, temperatura, curado etc. Del hormigón, especialmente durante los primeros días
después del vaciado a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratación del
cemento y de la resistencia del hormigón. El curado del hormigón podrá ser efectuado
siguiendo las recomendaciones del Código Ecuatoriano de la Construcción.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida del H.S Replantillo, será el metro cúbico (m3), realmente ejecutado y
aprobado por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios
contractuales y que consten en el contrato

470E.- HORMIGON CICLOPEO CON ENCOFRADO f'c 180 kg/cm2

502E.- HORMIGÓN S. f`c=210 KG/CM2 CON ENCOFRADO
510E.- HORMIGON S. f'c=210 kg/cm2 EN GRADAS CON ENCOFRADO

DEFINICIÓN.-

Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante, de la mezcla de cemento

Portland, agua y agregados pétreos (áridos) en proporciones adecuadas; puede tener aditivos
con el fin de obtener cualidades especiales.

- 12 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES.-

GENERALIDADES

Estas especificaciones técnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo, fabricación,

transporte, manipulación, vertido, a fin de que estas tengan perfectos acabados y la
estabilidad requerida.

CLASES DE HORMIGON

Las clases de hormigón a utilizarse en la obra serán aquellas señaladas en los planos u
ordenada por el Fiscalizador.

La clase de hormigón está relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento,

el tamaño máximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias de la obra para
el uso del hormigón.

Se reconocen 4 clases de hormigón, conforme se indica a continuación:

TIPO DE HORMIGON f´c (Kg/cm2)

HS 280
HS 210
HS 180
HS 140
H Ciclópeo 60% HS 180 + 40% Piedra

El hormigón de 280 kg/cm2 de resistencia está destinado al uso de obras expuestas a la

acción del agua, líquidos agresivos y en los lugares expuestos a severa o moderada acción
climática, como congelamientos y deshielos alternados.

El hormigón que se coloque bajo el agua será de 280 kg/cm2 con un 25 % adicional de
cemento.

El hormigón de 210 kg/cm2 está destinado al uso en secciones de estructura o estructuras no

sujetas a la acción directa del agua o medios agresivos, secciones masivas ligeramente
reforzadas, muros de contención.

El hormigón de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura, bloques
de anclaje, collarines de contención, replantillos, contrapisos, pavimentos, bordillos, aceras.

El hormigón de 140 kg/cm2 se usará para muros, revestimientos u hormigón no estructural.

Todos los hormigones a ser utilizados en la obra deberán ser diseñados en un laboratorio
calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizará diseños de mezclas, y mezclas
de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base
y de acuerdo a los requerimientos del diseño entregado por el laboratorio, dispondrá la
construcción de los hormigones.

Los cambios en la dosificación contarán con la aprobación del Fiscalizador.

- 13 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

NORMAS

Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el Código

Ecuatoriano de la Construcción.

MATERIALES

CEMENTO

Todo el cemento será de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no
deberán utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundición.

A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricación del
cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que
cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.

El cemento será almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre
tarimas de madera. No es recomendable colocar más de 14 sacos uno sobre otro y tampoco
deberán permanecer embodegados por largo tiempo.

El cemento Portland que permanezca almacenado a granel mas de 6 meses o almacenado

en sacos por más de 3 meses, será nuevamente maestreado y ensayado y deberá cumplir
con los requisitos previstos, antes de ser usado.

La comprobación del cemento, indicado en el párrafo anterior, se referirá a:

TIPO DE ENSAYO ENSAYO INEN

Análisis químico INEN 152
Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresión INEN 488
Resistencia a la flexión INEN 198
Resistencia a la tracción AASHTO T-132

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento será
rechazado.

Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos deberán almacenarse por separado y
se los identificará convenientemente para evitar que sean mezclados.

AGREGADO FINO

Los agregados finos para hormigón de cemento Portland estarán formados por arena natural,
arena de trituración (polvo de piedra) o una mezcla de ambas.

La arena deberá ser limpia, sílicica (cuarzosa o granítica), de mina o de otro material inerte
con características similares. Deberá estar constituida por granos duros, angulosos, ásperos
al tacto, fuertes y libres de partículas blandas, materias orgánicas, esquistos o pizarras. Se

- 14 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

prohibe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables. Igualmente no se permitirá el

uso del agregado fino con contenido de humedad superior al 8 %.

Los requerimientos de granulometría deberá cumplir con la norma INEN 872: Aridos para
hormigón. Requisitos. El módulo de finura no será menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez
que se haya establecido una granulometría, el módulo de finura de la arena deberá
mantenerse estable, con variaciones máximas de ± 0.2, en caso contrario el fiscalizador podrá
disponer que se realicen otras combinaciones, o en último caso rechazar este material.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometría serán comprobadas por el ensayo granulométrico

especificado en la norma INEN 697.

El peso especifico de los agregados se determinará de acuerdo al método de ensayo

estipulado en la norma INEN 856.

El peso unitario del agregado se determinará de acuerdo al método de ensayo estipulado en

la norma INEN 858.

El árido fino debe estar libre de cantidades dañinas e impurezas orgánicas, para lo cual se
empleará el método de ensayo INEN 855. Se rechazará todo material que produzca un color
más obscuro que el patrón.

Un árido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgánicas puede ser utilizado, si la

decoloración se debe principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de carbón,
lignito o partículas discretas similares. También puede ser aceptado si, al ensayarse para
determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia de morteros, la resistencia
relativa calculada a los 7 días, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %.

El árido fino por utilizarse en hormigón que estará en contacto con agua, sometida a una
prolongada exposición de la humedad atmosférica o en contacto con la humedad del suelo,
no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los álcalis del cemento, en
una cantidad suficiente para producir una expansión excesiva del mortero o del hormigón. Si
tales materiales están presentes en cantidades dañinas, el árido fino puede utilizarse, siempre
que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0.6 % de álcalis calculados como
óxido de sodio.

El árido fino sometido a 5 ciclos de inmersión y secado para el ensayo de resistencia a la

disgregación (norma INEN 863), debe presentar una perdida de masa no mayor del 10 %, si
se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El +árido fino que no
cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormigón de propiedades
comparables, hecho de árido similar proveniente de la misma fuente, haya m0ostrado un
servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va estar sometido el
hormigón por elaborarse con dicho árido.

Todo el árido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo
establecidos en la norma INEN 695.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el árido fino no debe exceder los límites que se
especifican en la norma INEN 872

- 15 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Porcentajes máximos de substancias extrañas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes máximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.

AGREGADO FINO % DEL PESO

Material que pasa el tamiz No. 200 3.00

Arcillas y partículas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dañinas 2.00

Total máximo permisible 4.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el árido fino no debe exceder los
límites que se estipula en la norma INEN 872 para árido fino.

AGREGADO GRUESO

Los agregados gruesos para el hormigón de cemento Portland estarán formados por grava,
roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los requisitos de la norma INEN 872.

Para los trabajos de hormigón, consistirá en roca triturada mecánicamente, será de origen
andesítico, preferentemente de piedra azul.

Se empleará ripio limpio de impurezas, materias orgánicas, y otras substancias perjudiciales,

para este efecto se lavará perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas
alargadas o de plaquetas.

También podrá usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural
siempre que tenga forma cúbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga
mas del 15 % de formas planas o alargadas.

La producción y almacenamiento del ripio, se efectuará dentro de tres grupos granulométricos

separados, designados de acuerdo al tamaño nominal máximo del agregado y según los
siguientes requisitos:

TAMIZ INEN PORCENTAJE EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES
(aberturas cuadradas) No.4 a 3/4"(19 mm) 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm)
3" (76 mm ) 90-100
2" (50 mm) 100 20- 55
11/2" (38 mm) 90-100 0- 10
1" (25 mm) 100 20- 45 0- 5
3/4(19mm) 90-100 0- 10
3/8(10mm) 30- 55 0- 5
No. 4(4.8mm) 0- 5

- 16 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

En todo caso los agregados para el hormigón de cemento Portland cumplirán las exigencias
granulométricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.

Ensayos y tolerancias

Las exigencias de granulometrías serán comprobadas por el ensayo granulométrico INEN

696.

El peso especifico de los agregados se determinará de acuerdo al método de ensayo INEN

857.

Porcentajes máximos de substancias extrañas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes máximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.

AGREGADO GRUESO % DEL PESO

Solidez, sulfato de sodio, pérdidas

en cinco ciclos: 12.00
Abrasión - Los Angeles (pérdida): 35.00
Material que pasa tamiz No. 200: 0.50
Arcilla: 0.25
Hulla y lignito: 0.25
Partículas blandas o livianas: 2.00
Otros: 1.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el árido grueso no debe exceder los
límites que se estipula en la norma INEN 872.

PIEDRA

La piedra para hormigón ciclópeo deberá provenir de depósitos naturales o de canteras; será
de calidad aprobada, sólida resistente y durable, exenta de defectos que afecten a su
resistencia y estará libre de material vegetal tierra u otro material objetables. Toda la piedra
alterada por la acción de la intemperie o que se encuentre meteorizada, será rechazada.

Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albañilería serán limpias,
graníticas, andesíticas o similares, de resistencia y tamaño adecuado para el uso que se les
va a dar, inalterables bajo la acción de los agentes atmosféricos.

Ensayos y tolerancias:

La piedra para hormigón ciclópeo tendrá una densidad mínima de 2.3 gr/cm3, y no presentará
un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasión norma INEN 861 luego de
500 vueltas de la maquina de los Angeles.

La piedra para hormigón ciclópeo no arrojará una perdida de peso mayor al 12 %,

determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de inmersión y
lavado con sulfato de sodio.

- 17 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

El tamaño de las piedras deberá ser tal que en ningún caso supere el 25 % de la menor
dimensión de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas no excederá del
50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo con ese material.

AGUA

El agua para la fabricación del hormigón será potable, libre de materias orgánicas, deletéreos
y aceites, tampoco deberá contener substancias dañinas como ácidos y sales, deberá cumplir
con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado
del hormigón, cumplirá también los mismos requisitos que el agua de amasado.

ADITIVOS

Esta especificación tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los aditivos
químicos que pueden agregarse al hormigón para que éste desarrolle ciertas características
especiales requeridas en obra.

En caso de usar aditivos, estos estarán sujetos a aprobación previa de fiscalización. Se

demostrará que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composición y
rendimiento del hormigón en todos los elementos donde se emplee aditivos.

Se respetarán las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor.

Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirán las siguientes normas:

Aditivos para hormigones. Aditivos químicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969.
Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844
Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152

Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes deberán cumplir la

"Especificación para aditivos químicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los demás
requisitos que esta exige exceptuando el análisis infrarrojo.

AMASADO DEL HORMIGON

Se recomienda realizar el amasado a máquina, en lo posible una que posea una válvula
automática para la dosificación del agua.

La dosificación se la hará al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y

humedad de los mismos deberá hacerse por lo menos a la iniciación de cada jornada de
fundición.

El hormigón se mezclará mecánicamente hasta conseguir una distribución uniforme de los

materiales. No se sobrecargará la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el tiempo mínimo
de mezclado será de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos 14 r.p.m.

El agua será dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigiéndose
la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los
agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones.

Hormigón mezclado en camión

La norma que regirá al hormigón premezclado será la INEN PRO 1855.

- 18 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Las mezcladoras sobre camión serán del tipo de tambor giratorio, impermeables y de
construcción tal que el hormigón mezclado forme una masa completamente homogénea.

Los agregados y el cemento serán medidos con precisión en la planta central, luego de lo
cuál se cargará el tambor que transportará la mezcla. La mezcladora del camión estará
equipada con un tanque para medición de agua; solamente se llenará el tanque con la
cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la
cantidad de agua añadida. La cantidad de agua para cada carga podrá añadirse directamente,
en cuyo caso no se requiere tanque en el camión.

La capacidad de las mezcladoras sobre camión será la fijada por su fabricante, y el volumen
máximo que se transportará en cada carga será el 60 % de la capacidad nominal para
mezclado, o el 80 % del mismo para la agitación en transporte.

El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deberá producir hormigón de una

consistencia adecuada y uniforme, la que será comprobada por el Fiscalizador cuando él lo
estime conveniente. El mezclado se empezará hasta dentro de 30 minutos Lego de que se ha
añadido el cemento al tambor y se encuentre éste con el agua y los agregados. Si la
temperatura del tambor está sobre los 32 grados centígrados y el cemento que se utiliza es
de fraguado rápido, el límite de tiempo antedicho se reducirá a 15 minutos.

La duración del mezclado se establecerá en función del número de revoluciones a la

velocidad de rotación señalada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor
giratorio no será inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duración del
mezclado, se instalará un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el
contador se accionará una vez que todos los ingredientes del hormigón se encuentren dentro
del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.

Transporte de la mezcla.- La entrega del hormigón para estructuras se hará dentro de un

período máximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de la
mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendrá en continua agitación.
En condiciones favorables para un fraguado más rápido, como tiempo caluroso, el
Fiscalizador podrá exigir la entrega del hormigón en un tiempo menor al señalado
anteriormente.

El vaciado del hormigón se lo hará en forma continua, de manera que no se produzca, en el

intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormigón ya colocado; en ningún caso este
intervalo será más de 30 minutos.

En el transporte, la velocidad de agitación del tambor giratorio no será inferior a 4 RPM ni

mayor a 6 RPM. Los métodos de transporte y manejo del hormigón serán tales que faciliten
su colocación con la mínima intervención manual y sin causar daños a la estructura o al
hormigón mismo.

MANIPULACION Y VACIADO DEL HORMIGON

MANIPULACION

La manipulación del hormigón en ningún caso deberá tomar un tiempo mayor a 30 minutos.

- 19 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Previo al vaciado, el constructor deberá proveer de canalones, elevadores, artesas y

plataformas adecuadas a fin de transportar el hormigón en forma correcta hacia los diferentes
niveles de consumo. En todo caso no se permitirá que se deposite el hormigón desde una
altura tal que se produzca la separación de los agregados.

El equipo necesario tanto para la manipulación como para el vaciado, deberá estar en perfecto
estado, limpio y libre de materiales usados y extraños.

VACIADO

Para la ejecución y control de los trabajos, se podrán utilizar las recomendaciones del ACI
614 - 59 o las del ASTM. El constructor deberá notificar al fiscalizador el momento en que se
realizará el vaciado del hormigón fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya
aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algún caso específico, se
realizará bajo la presencia del fiscalizador.

El hormigón debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos después de amasado,
debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo deberán estar
colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones,
cada capa de hormigón deberá ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades
contenidas en la masa, los vibradores podrán ser de tipo eléctrico o neumático,
electromagnético o mecánico, de inmersión o de superficie, etc.

De ser posible, se colocará en obra todo el hormigón de forma continua. Cuando sea
necesario interrumpir la colocación del hormigón, se procurará que esta se produzca fuera de
las zonas críticas de la estructura, o en su defecto se procederá a la formación inmediata de
una junta de construcción técnicamente diseñada según los requerimientos del caso y
aprobados por la fiscalización.

Para colocar el hormigón en vigas o elementos horizontales, deberán estar fundidos

previamente los elementos verticales.

Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, deberán ser tan largas, como sea
posible, a fin de obtener una estructura completamente monolítica, o en su defecto establecer
las juntas de construcción ya indicadas.

El vaciado de hormigón para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente:

a) Vaciado del hormigón bajo agua:

Se permitirá colocar el hormigón bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por el
Ingeniero fiscalizador y que el hormigón contenga veinticinco (25) por ciento más cemento
que la dosificación especificada. No se pagará compensación adicional por ese concepto
extra. No se permitirá vaciar hormigón bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5°C.

b) Vaciado del hormigón en tiempo frío:

Cuando la temperatura media esté por debajo de 5°C se procederá de la siguiente manera:
- Añadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la Supervisión.
- La temperatura del hormigón fresco mientras es mezclado no será menor de 15°C.

- 20 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

- La temperatura del hormigón colocado será mantenida a un mínimo de 10°C durante

las primeras 72(setenta y dos) horas después de vaciado durante los siguientes 4(cuatro) días
la temperatura de hormigón no deberá ser menor de 5°C.

El Constructor será enteramente responsable por la protección del hormigón colocado en

tiempo frío y cualquier hormigón dañado debido al tiempo frío será retirado y reemplazado por
cuenta del Constructor.

c) Vaciado del hormigón en tiempo cálido:

La temperatura de los agregados agua y cemento será mantenido al más bajo nivel práctico.
La temperatura del cemento en la hormigonera no excederá de 50°C y se debe tener cuidado
para evitar la formación de bolas de cemento.

La subrasante y los encofrados serán totalmente humedecidos antes de colocar el hormigón.

La temperatura del hormigón no deberá bajo ninguna circunstancia exceder de 32°C y a

menos que sea aprobado específicamente por la Supervisión, debido a condiciones
excepcionales, la temperatura será mantenida a un máximo de 27°C.

Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado será añadido a la mezcla del
hormigón de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deberá exceder el
asentamiento de cono especificado.

CONSOLIDACIÓN

El hormigón armado o simple será consolidado por vibración y otros métodos adecuados
aprobados por el fiscalizador. Se utilizarán vibradores internos para consolidar hormigón en
todas las estructuras. Deberá existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso
de falla de las unidades que estén operando.

El vibrador será aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por períodos
cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente después de que ha sido colocado. El apisonado,
varillado o paleteado será ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado
grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas.

PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA

Se controlará periódicamente la resistencia requerida del hormigón, se ensayarán en

muestras cilíndricas de 15.3 cm (6") de diámetro por 30.5 cm (12") de altura, de acuerdo con
las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72, CI92, C31 y C39.

A excepción de la resistencia del hormigón simple en replantillo, que será de 140 Kg/cm²,
todos los resultados de los ensayos de compresión, a los 28 días, deberán cumplir con la
resistencia requerida, como se especifique en planos. No más del 10 % de los resultados de
por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros de cada ensayo; uno ensayado a los 7 días, y los 3
restantes a los 28 días) deberán tener valores inferiores.

La cantidad de ensayos a realizarse, será de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo, 1 roto
a los 7 días y los 3 a los 28 días), para cada estructura individual.

- 21 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto, deberán
ser efectuados por el fiscalizador, inmediatamente después de la descarga de las
mezcladoras. El envío de los 4 cilindros para cada ensayo se lo hará en caja de madera.

Si el transporte del hormigón desde las hormigoneras hasta el sitio de vaciado, fuera
demasiado largo y sujeto a evaporación apreciable, se tomará las muestras para las pruebas
de consistencia y resistencia junto al sitio de la fundición.

De utilizarse hormigón premezclado, se tomarán muestras por cada camión que llegue a la
obra.

La uniformidad de las mezclas, será controlada según la especificación ASTM - C39. Su

consistencia será definida por el fiscalizador y será controlada en el campo, ya sea por el
método del factor de compactación del ACI, o por los ensayos de asentamiento, según ASTM
- C143. En todo caso la consistencia del hormigón será tal que no se produzca la disgregación
de sus elementos cuando se coloque en obra.

Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la segregación de
una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del hormigón, se revisará el
diseño, disminuyendo la dosificación de agua o incrementando la dosis de cemento, o ambos.
Dependiendo de esto, el asentamiento variará de 7 - 10 cm.

El fiscalizador podrá rechazar un hormigón, si a su juicio, no cumple con la resistencia

especificada, y será quien ordene la demolición de tal o cual elemento.

CURADO DEL HORMIGON

El constructor, deberá contar con los medios necesarios para efectuar el control de la
humedad, temperatura y curado del hormigón, especialmente durante los primeros días
después de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratación del
cemento y de la resistencia del hormigón.

El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comité 612
del ACI.

De manera general, se podrá utilizar los siguientes métodos: esparcir agua sobre la superficie
del hormigón ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel,
compuestos químicos líquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormigón y
que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, también podrá utilizarse arena o aserrín en
capas y con la suficiente humedad.

El curado con agua, deberá realizárselo durante un tiempo mínimo de 14 días. El curado
comenzará tan pronto como el hormigón haya endurecido.

Además de los métodos antes descritos, podrá curarse al hormigón con cualquier material
saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecánicos, mangueras
porosas o cualquier otro método que mantenga las superficies continuamente, no
periódicamente, húmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormigón fresco
también deberán ser mantenidos húmedos, a fin de que la superficie del hormigón fresco,
permanezca tan fría como sea posible.

- 22 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

El agua que se utilice en el curado, deberá satisfacer los requerimientos de las

especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormigón.

El curado de membrana, podrá ser realizado mediante la aplicación de algún dispositivo o

compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la
superficie del hormigón. El compuesto sellante será pigmentado en blanco y cumplirá los
requisitos de la especificación ASTM C309, su consistencia y calidad serán uniformes para
todo el volumen a utilizarse.

El constructor, presentará los certificados de calidad del compuesto propuesto y no podrá

utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.

REPARACIONES

Cualquier trabajo de hormigón que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies
defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, serán reformados en el lapso de 24 horas
después de quitados los encofrados.

Las imperfecciones serán reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobación y
presencia del fiscalizador, y serán realizadas de tal manera que produzcan la misma
uniformidad, textura y coloración del resto de la superficies, para estar de acuerdo con las
especificaciones referentes a acabados.

Las áreas defectuosas deberán picarse, formando bordes perpendiculares y con una
profundidad no menor a 2.5 cm. El área a repararse deberá ser la suficiente y por lo menos
15 cm.

Según el caso para las reparaciones se podrá utilizar pasta de cemento, morteros,
hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes,
cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se deberán conservar húmedas por un lapso de
5 días.

Cuando la calidad del hormigón fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deberá
reemplazarse a satisfacción del fiscalizador.

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

Las juntas de construcción deberán ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la
fiscalización.

Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormigón fundido debe dejarse dentada
o áspera y será limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire
y agua a presión u otro método aprobado. Las superficies de juntas encofradas serán
cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar
el hormigón nuevo.

Dicha parte será bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y
huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.

- 23 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

TOLERANCIAS

El constructor deberá tener mucho cuidado en la correcta realización de las estructuras de

hormigón, de acuerdo a las especificaciones técnicas de construcción y de acuerdo a los
requerimientos de planos estructurales, deberá garantizar su estabilidad y comportamiento.

El fiscalizador podrá aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se
hayan excedido los límites tolerables que se detallan a continuación:

Tolerancia para estructuras de hormigón armado

a) Desviación de la vertical (plomada)

En las líneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m 6.0 mm

En un entrepiso:
Máximo en 6 m 10.0 mm
En 12 m o más 19.0 mm

b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas

y paredes:

En menos 6 mm
En más 12.0 mm

c) Zapatas o cimentaciones

1. Variación de dimensiones en planta: En menos 12.0 mm

En más 50.0 mm

2. Desplazamientos por localización o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la

dirección del desplazamiento pero no
más de 50.0 mm.

3. Reducción en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados

Tolerancias para estructuras masivas:

a) Toda clase de estructuras: En 6 m 12.0 mm

1. Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los

planos:
En 12 m 19.0 mm
En 24 m o más 32.0 mm

2. Variaciones de las dimensiones con relación a elementos

estructurales individuales, de posición definitiva: En construcciones enterradasdos
veces las tolerancias

anotadas antes.

- 24 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas

las estructuras incluyendo las líneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones
de arcos, medias cañas para juntas verticales y aristas visibles:

En 3 m 12.0 mm
En 6 m 19.0 mm
En 12 ó más 30.0 mm
En construcciones enterradas:
dos veces las tolerancias

anotadas antes.
Tolerancias para colocación del acero de refuerzo:

a) Variación del recubrimiento de protección: - Con 50 mm de recubrimiento: 6.0

mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0
mm

b) Variación en el espaciamiento indicado: 10.0

mm

DOSIFICACIÓN AL PESO

Sin olvidar que los hormigones deberán ser diseñados de acuerdo a las características de los
agregados, se incluye la siguiente tabla de dosificación al peso, para que sea utilizada como
referencia.

RESISTENCIA
28 DIAS (Mpa.) DOSIFICACION X M3 RECOMENDACION
DE USO
C(kg) A(m3) R(m3) Ag.(lt)
350 550 0452 0452 182 Estrc. alta resistencia
300 520 0521 0521 208 Estruc. alta resistencia
270 470 0.468 0.623 216 Estruc. mayor importancia
240 420 0.419 0.698 210 Estruc. mayor importancia
210 410 0.544 0.544 221 Estruc. normales
180 350 0.466 0.699 210 Estruc. menor importancia
140 300 0.403 0.805 204 Cimientos- piso- aceras
120 280 0.474 0.758 213 Bordillos

C = Cemento
A = Arena
R = Ripio o grava
Ag. = Agua

Nota: Agregados de buena calidad, libre de impurezas, materia orgánica, finos (tierra) y buena
granulometría.

Agua Potable, libre de aceites, sales y/o ácidos.

- 25 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN.-

Se entenderá por encofrados las formas volumétricas, que se confeccionan con piezas de
madera, metálicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormigón
con el fin de amoldarlo a la forma prevista.

Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los encofrados
de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo prudencial, y el hormigón
vertido ha alcanzado cierta resistencia.

ESPECIFICACIONES.-

Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los
requerimientos definidos en los diseños finales; deberán ser lo suficientemente fuertes para
resistir la presión, resultante del vaciado y vibración del hormigón, estar sujetos rígidamente
en su posición correcta y los suficientemente impermeables para evitar la pérdida de la
lechada.

Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarán formados por tableros compuestos
de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del
encofrado, pero en ningún caso menores de 1 cm.

Los tableros se mantendrán en su posición, mediante pernos, de un diámetro mínimo de 8

mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas.

Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarán el encofrado, que por si solos resistirán
los esfuerzos hidráulicos del vaciado y vibrado del hormigón. Los apuntalamientos y riostras
servirán solamente para mantener a los tableros en su posición, vertical o no, pero en todo
caso no resistirán esfuerzos hidráulicos.

Al colar hormigón contra las formas, éstas deberán estar libres de incrustaciones de mortero,
lechada u otros materiales extraños que pudieran contaminar el hormigón. Antes de depositar
el hormigón; las superficies del encofrado deberán aceitarse con aceite comercial para
encofrados de origen mineral.

Los encofrados metálicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos
definidos en los diseños finales; deberán ser lo suficientemente fuertes para resistir la presión,
resultante del vaciado y vibración del hormigón, estar sujetos rígidamente en su posición
correcta y los suficientemente impermeables para evitar la pérdida de la lechada. En caso de
ser tablero metálico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm.

Las formas se dejarán en su lugar hasta que la fiscalización autorice su remoción, y se

removerán con cuidado para no dañar el hormigón.

La remoción se autorizará y efectuará tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la
aplicación del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la más pronto
posible, la reparación de los desperfectos del hormigón.

Con la máxima anticipación posible para cada caso, el Constructor dará a conocer a la
fiscalización los métodos y material que empleará para construcción de los encofrados. La
- 26 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

autorización previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevará al

Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormigón dentro de las
líneas y niveles ordenados.

Después de que los encofrados para las estructuras de hormigón hayan sido colocados en su
posición final, serán inspeccionados por la fiscalización para comprobar que son adecuados
en construcción, colocación y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el cálculo de
elementos encofrados que ameriten esa exigencia.

Para la construcción de tanques de agua potable se emplearán tableros de contrachapados

o de superior calidad.

El uso de vibradores exige el empleo de encofrados más resistentes que cuando se usan
métodos de compactación a mano.

FORMA DE PAGO.-

El hormigón será medido en metros cúbicos (m3) con 2 decimales de aproximación,

determinándose directamente en la obra las cantidades correspondientes.

814F.- MALLA ELECTROSOLDADA 10x10x8 mm

1.- DESCRIPCIÓN

Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón, y que consistirá en el suministro y

colocación de malla electro soldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los
planos del proyecto y/o especificaciones.
El objetivo es la colocación de malla electro soldada, especificados en planos estructurales y
demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocación y amarre del acero
estructural en malla.
Unidad: Kilogramo (kg.).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS

 Revisión de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.

 Disposición un sitio adecuado para el recorte, configuración, clasificación y almacenaje de
la malla.
 Pruebas previas de la malla de refuerzo, de requerirlo la fiscalización: C.E.C. 1993:
Secciones 3.5.3.3 y subsiguientes.
 Verificación en obra de los diámetros, espaciamientos y demás características de las
mallas.
 Encofrados: nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación de las mallas
de refuerzo, se procederá con la impregnación de aditivos desmoldantes. Iniciada la
colocación de mallas, no se permitirán estos trabajos.
 Fiscalización aprobará el inicio de ejecución del rubro.

- 27 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIÓN

 Verificación de las áreas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del corte
de las mallas.
 Dobleces y corte en frío. El diámetro interior de los dobleces en malla soldada, no será
inferior a 4 diámetros del alambre mayor a diámetros de 8 mm y de 2 diámetros para todos
los otros alambres. ( Sección 7.2.3 C.E.C. 1993)
 La varilla de la malla estará libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
adherencia con el hormigón a fundir.
 Control de la culminación de las etapas previas de trabajo, antes de la colocación de la
malla.
 Se observará especial cuidado en la colocación de separadores, entre la malla y los demás
elementos de la estructura, para garantizar la ubicación, traslapes, recubrimientos y
separación establecida en planos. El constructor suministrará y colocará los separadores,
grapas, sillas metálicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar las mallas.
 El constructor proveerá de los tableros para circulación del personal, impidiendo que se
circule directamente sobre la malla colocada.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

 Control de la ubicación, amarre y fijación de las mallas.

 Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido.
 Nivelación y estabilidad de los encofrados.

3.- EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

La malla electro soldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice estará libre de toda
suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia
con el hormigón. Los cortes y dobleces se lo efectuará de acuerdo con las planillas de hierro
de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en obra antes del corte, y/o las
indicaciones dadas por fiscalización.

Todos los dobleces, además de ceñirse a lo establecido en planos, se sujetarán a lo

determinado en esta especificación. La colocación será la indicada en planos, se sujetará con
alambre galvanizado y se utilizará espaciadores de preferencia metálicos, para conservar los
recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarán sujetos firmemente
durante el vaciado del hormigón hasta su culminación.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los amarres, traslapes, y
demás referentes a la malla electro soldada.

4.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra, la que se

verificará en unidades de superficie para su posterior cálculo de peso. Su pago será por metro
cuadrado “m2.”

- 28 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

8E.- ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/cm2

DEFINICION.-

Acero en barras:
El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocación de barras de
acero, para el refuerzo de estructuras, muros, canales, pozos especiales, disipadores de
energía, alcantarillas, descargas, etc.; de conformidad con los diseños y detalles mostrados
en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador.

Malla electro soldada:

El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocación de malla electro soldada de
diferentes dimensiones que se colocará en los lugares indicados en los planos respectivos

ESPECIFICACIONES.-
Acero en barras:
El Constructor suministrará dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo
el acero en varillas necesario, estos materiales deberán ser nuevos y aprobados por el
Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarán barras redondas corrugadas con esfuerzo de
fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirán la norma NTE INEN
102. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobación será
rechazado.

Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, serán
consideradas de centro a centro, salvo que específicamente se indique otra cosa; la posición
exacta, el traslape, el tamaño y la forma de las varillas deberán ser las que se consignan en
los planos.

Antes de procederse a su colocación, las varillas de hierro deberán limpiarse del óxido, polvo
grasa u otras substancias y deberán mantenerse en estas condiciones hasta que queden
sumergidas en el hormigón.

Las varillas deberán ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de
soportes, separadores, etc., preferiblemente metálicos, o moldes de HS, que no sufran
movimientos durante el vaciado del hormigón hasta el vaciado final de este. Se deberá tener

- 29 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de
refuerzo.

A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor está en la obligación de suministrar los

certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el proyecto; o realizará ensayos
mecánicos que garanticen su calidad.

Malla electrosoldada:
La malla electrosoldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas,
arcilla, oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o
hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma NTE INEN 102.

Toda malla electrosoldada será colocada en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se
permitirá que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas
especificaciones, la malla sea de diferente calidad o esté mal colocada.

Toda armadura o características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los planos
estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultará con
fiscalización.

FORMA DE PAGO.-

Para efectos de pago, la longitud del traslape no será incluida, pues esta ya se considera en
el porcentaje de desperdicios.

La medición del suministro y colocación de acero de refuerzo se medirá en kilogramos (kg)

con aproximación a la décima.

Para determinar el número de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor,

se verificará el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano
estructural.

La malla electro soldada se medirá en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por
el Fiscalizador y el pago se hará de acuerdo a lo estipulado en el contrato.
- 30 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

412E.- ESTRUCTURA METALICA TIPO CERCHAS

Descripción

Es el elemento que sirve de soporte para equipos de telecomunicación hecho de acero

laminado

Procedimiento y método

El trabajo consiste en la construcción de una cercha tipo triangulo soldado y pintado acorde a
los requerimientos y ubicación en los planos, el cual consta de varios materiales que se
detallan en los Suministros
Para su construcción y aprobación se debe realizar de acuerdo a los planos de instalaciones
de red Wifi o a las disposiciones de fiscalización, quien controla su correcta ejecución,
aislamiento, conexión, rotulación y verificación del funcionamiento una vez concluidas las
instalaciones. La norma de seguridad debe ser acorde a la normativa existente de la empresa
contratante.
Todo perfil de acero debe cumplir con las normas INEN: 1623, 2222, 2229, 2215, 2230, 2231,
2232.
Suministro

Acero laminado A36,

Electrodos 6011,
Pintura anticorrosiva,
Thiñer laca,
Unidad: Kilogramo (kg)

MEDICIÓN Y PAGO
La medición y pago se realizara por kilogramo (kg) instalado, aprobado y con el visto bueno
del fiscalizador de la obra, al precio estipulado en el contrato

12E.- ACERO LAMINADO EN PLANCHAS

Este trabajo consistirá en la construcción de las placas de apoyo para las cerchas de
estructura metálica de la cubierta, cortadas y soldadas con la forma y dimensiones
establecidas en los planos.

Previo a su construcción se realizarán pruebas de las láminas a utilizar (en un laboratorio

calificado y aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño
y características generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construcción
estructural; Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío.
Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en frío.
Canales U. Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en frío. Canales omega. Requisitos dimensionales.

La suelda a utilizar será del tipo de arco (suelda eléctrica). Los electrodos serán especificados
en planos, se utilizará electrodos 7018 de 5/32”. La soldadura se hará de acuerdo a las
mejores prácticas modernas, con personal de soldadores calificados y aceptados por el
Fiscalizador.
- 31 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

El contratista será responsable de la calidad de la soldadura realizada, tanto en fábrica como

en obra. Cualquier soldadura que en opinión del Fiscalizador no sea satisfactoria será
rechazada, pero en ningún caso esto implicará que el contratista sea relevado de su
responsabilidad por la calidad de las soldaduras defectuosas. Las superficies a soldar serán
lisas, uniformes, carentes de rebaba, desprendimientos, grasas y otros defectos que podrían
afectar loa calidad de la soldadura.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será en unidades de peso de lámina realmente instalada y aprobado por
la fiscalización. Las cantidades determinadas se mensurarán en kilogramos (kg) y se pagarán
a los precios contractuales y que consten en el contrato.

946F.- CANAL TOL GALV h=15cm, a=10 cm desarro. 45 cm

Los canales, limahoyas, bajantes y vierteaguas de tol galvanizado, serán los elementos
integrantes de protección y recolección del sistema aguas lluvias en cubierta.
El objetivo será el disponer de canales, vierteaguas y bajantes duraderos e impermeables,
que permitan la protección de uniones de mamposterías con cubiertas y la fácil recolección y
desalojo de aguas lluvias de cubierta, que impidan la caída libre hasta el piso, según las
ubicaciones y detalles del proyecto, la dirección arquitectónica y fiscalización.

Unidad : metro lineal (ml.).

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

NORMATIVAS

Dichos perfiles deberán cumplir con las siguientes normativas: INEN 136. Acero para la
construcción estructural; Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en frío. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en frío. Canales U. Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles
estructurales livianos conformados en frío. Canales omega

REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisión de los diseños a ejecutar y los planos de detalle del proyecto: complementación
y definición.
En obra se verificará las medidas reales para fabricación.
Muestra y aprobación de fiscalización del tol y otros materiales a ser utilizados.
Equipo y herramienta adecuada en buenas condiciones para el trabajo requerido.
Mano de obra calificada y elaboración de un sistema de protección y seguridad para los
obreros instaladores.
Comprobación de niveles y cotas determinados en el proyecto.
Aplicación de recubrimiento o pintura, si las especificaciones del proyecto lo solicitan.
Elaboración de muestras de los elementos y soportes.
Colocación simultánea a la elaboración de cubierta, para limahoyas: canales recolectores
entre cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentación.
Indicación de Fiscalización que se puede iniciar con el rubro.

- 32 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

DURANTE LA EJECUCIÓN

Verificación de medidas de los elementos, dobleces, ángulos, alineaciones, traslapes,

remaches y uniones.
Control de la impermeabilización entre uniones y en traslapes.
Verificación de la elaboración de soportes de pletina, de acuerdo con el sistema
constructivo y forma de colocación preestablecida.
Verificación de la instalación acorde a las pendientes y caídas mínimas.
Control de la conexión de los canales con bajantes y el sistema de agua lluvia.
Instalación de piezas complementarias tales como: poncheras, codos y otros.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN

Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.

Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro.
Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en los canales instalados.
Culminación de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN

La ejecución y colocación de canales y limahoyas, es un proceso simultáneo o posterior a la

elaboración de la cubierta, por lo que el contratista verificará el momento adecuado para la
fabricación y posterior colocación de estos canales.

Las medidas desarrolladas de canales serán moduladas con las dimensiones comerciales de
las planchas de tol. Previa la verificación de medidas en obra y con los planos de detalle y
complementarios desarrollados en obra, se procederá a su fabricación. Los cortes de la
plancha de tol serán efectuados con cortadora mecánica y adicionalmente para cortes de
pequeña dimensión se utilizará tijera. Los dobleces que se requieran deben ser efectuados
con dobladora mecánica. La unión de todos los elementos será traslapada en un mínimo de
10 mm. y con silicón ( en toda la longitud de la unión y superficie del traslape) y fijados con
remaches.

De prever el proyecto, el pintado de elementos de tol galvanizado, este se efectuará posterior

a su fabricación y previa su colocación, siguiendo las instrucciones del fabricante de la pintura
o las determinadas por la dirección arquitectónica y la fiscalización.

Para la sujeción y colocación de limahoyas y canales se utilizará procedimientos acordes con

la estructura de cubierta, según detalles del sistema constructivo o por indicaciones de
fiscalización; pero se tendrá en cuenta las siguientes observaciones:
• El tol penetrará bajo el revestimiento de cubierta, con la forma y longitud que no
permita la filtración de agua.
• Se fijará a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
• Para canales considerablemente anchos, se soldarán tensores interiores que eviten
su deformación.
• Los ganchos de pletina, que sostienen los canales, irán sujetos al alero o la estructura
de cubierta a distancias no mayores de 1200 mm. Los ganchos que fijen a los bajantes, irán
sujetos a la mampostería, mediante tacos y tornillos, a distancias no mayores de 1200 mm.
• Los vierteaguas se fijarán con taco y tornillo y su cabeza se recubrirá con silicón.

- 33 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro “m“, en base a la
medición desarrollada de todos los elementos colocados y verificados en obra y planos del
proyecto.

18S.- BAJANTE AA.LL. PVC-D 110 mm SUJECION GANCHO

1.- DESCRIPCION
Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y
conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su
función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los
colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo.
Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en
ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta
en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos, en
paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de
Fiscalización.
Unidad: Metro lineal.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones:
 Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de diámetros y tipo
de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y
bajantes de aguas lluvias.
 Realizar planos y detalles complementarios, así como un plan de trabajo para aprobación
de fiscalización.
 Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que
mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades
y calidades de los materiales a emplear. La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con
las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para
usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentará
los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material
puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalización podrá solicitar la
verificación de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que serán a
costo del constructor.
 Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.
 Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles; revisar si las tuberías
cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.
 Estas tuberías se instalarán preferentemente dentro de ductos apropiados para
instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o
reparación.
 Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el
personal calificado.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos,

- 34 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

las reparaciones y nuevas pruebas.

DURANTE LA EJECUCION
 Control de ingreso de material: todas las tuberías serán en sus tamaños originales de
fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y
accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento
de las especificaciones técnicas.
 Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario.
Escuadrado en cortes de tuberías, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberías,
cuidado especial para proteger la tubería expuesta a maltrato.
 Instalar el menor número de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubería; los
cortes de tubería serán en ángulo recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá
curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
 Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa
una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el
limpiador serán aprobados por la fiscalización.
 Toda tubería que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, será anclada fijamente y
preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineación y presencia
estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los establecidos en planos y a su
falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
 Las tuberías que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su
posición exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su función.

POSTERIOR A LA EJECUCION
 Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposterías, las tuberías serán
sometidas a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación
correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los tramos probados, sus
novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
 Revisar y mantener las tuberías instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada
planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes.
 En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de
asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas.
 Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas
de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las
tuberías.
 Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
 Ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine
la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para
ubicación posterior.

EJECUCION Y COMPLEMENTACIÓN
Estas tuberías se instalarán desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de
cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberías de ventilación. Los
tramos entre pisos se medirán, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las
descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensión,
conservando una alineación aplomada del bajante.
De acuerdo con los planos se ubicarán las tuberías para formar los rompe presión y dejar
eventuales registros de limpieza. Para la conexión se empleará soldadura de PVC garantizada
y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarán los anclajes metálicos que sean
necesarios para garantizar su estabilidad.

- 35 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el

cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión
de agua y de la ejecución total del trabajo.

MEDICION Y PAGO
La medición y pago será por "metro (m)” de bajante de PVC instalado indicando el diámetro
que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.

222E.- CUBIERTA PANEL CURVO e=0.40mm

Descripción:
Cubierta de galvalumen con espesor 0.40 mm para esto se asegurara con pernos
autoperforantes de 2 pulgadas con cabeza 10mm, sobre estructura de vigas metálicas.
Dicha cubierta deberá cumplir con la normativa NTE INEN 2221 Paneles de Acero. Requisitos.

Medición y pago:
Para su pago se procederá a realizarlo en medida longitudinal metro cuadrado (m2).

644E.- MAMPOSTERIA BLOQUE LIVIANO e=15 cm

Descripción y método:
Antes de colocar lo bloques se humedecerán con agua limpia, luego se repartirá el mortero
uniformemente, en una capa no mayor a un centímetro de espesor, de tal manera que los
bloques puedan quedar perfectamente nivelados y aplomados.
Se colocarán los bloques trabando las hiladas de modo que coincidan las juntas verticales
unidas con mortero de igual espesor que las juntas horizontales. El mortero será de cemento
y arena limpia en proporción 1:5
Se usarán bloques de concreto especificados como portantes de primera calidad y tendrán
una resistencia a la compresión no menor a 20 kg/cm2.
La trabazón o unión de las columnas de hormigón armado con las paredes y divisiones de
mampostería se realizarán por medio de chicotes de varillas de 8 mm, espaciados cada 60
cm y con una longitud mínima de 40 cm hacia la mampostería, los cuales se dejarán
empotrados en el hormigón al tiempo de construir las estructuras.
Los trabajos que hayan de realizarse junto con la albañilería, incluyendo anclajes, chicotes,
conductores eléctricos y caja tubo de plomería y accesorios, se harán a medida que progrese
el trabajo.

Medida y forma de pago:

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), excluido los vanos, ejecutado y aprobado
por la Fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y
que consten en el contrato.

376E.- ENLUCIDO VERTICAL ALISADO

DESCRIPCIÓN: Comprende una capa de mortero-cemento (enlucido) de todas las superficies

de albañilería y concreto en las paredes, columnas y otros elementos verticales. El objetivo

- 36 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

será la construcción del enlucido vertical, según las ubicaciones determinadas en los planos
del proyecto y a las indicaciones de la fiscalización.

UNIDAD: Metro cuadrado (m²).

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES: La

elaboración del mortero, cumplirá con las especificaciones del rubro “Elaboración de
morteros”. Contrapisos y masillados, del presente estudio.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:
• Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los sitios
en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones los
mismos.
• No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que deberán
estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar
empotrados en la mampostería y cubiertos con en el mortero.
• Se cumplirán las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definición del acabado
de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido será: paleteado fino,
esponjeado.
• El constructor, por requerimiento de la dirección arquitectónica o la fiscalización, realizará
muestras del enlucido, en un área mínima de 6 m².
• Definición y aprobación de los aditivos a utilizar, para lograr una retracción mínima inicial y
final prácticamente nula.
• Verificación del agregado fino para el mortero: calidad, granulometría y cantidades
suficientes requeridas.
• Aprobación del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del
mortero, con muestras ejecutadas en obra.
• No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías y hormigón,
estén completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que
impidan la buena adherencia del mortero.
• Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostería: a ser
corregidas previo a la ejecución del enlucido.
• Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante el mortero
utilizado para la mampostería.
• Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar
la adherencia del mortero. Las superficies de hormigón serán martelinadas, para permitir una
mejor adherencia del enlucido.
• Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se
conserve una absorción residual.
• Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa autorización
de fiscalización. Sistema de andamiaje y forma de sustentación: aprobados.

DURANTE LA EJECUCIÓN:
• La máxima cantidad de preparación de mortero, será para una jornada de trabajo, en la
proporción adecuada para conseguir una mínima resistencia a la compresión de 100 kg. /cm².
• El constructor realizará un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometría
del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar
la calidad del mismo.
• Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos y verticalidad: máximo a 2000 mm entre maestras.
• Indicación y órdenes para toma de muestras y verificación de consistencia, resistencia, uso
de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalización.
- 37 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

• Control de la aplicación del mortero en dos capas como mínimo.

• El recorrido del codal será efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una
superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido será uniforme en su espesor:
que no exceda de 20 mm ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las
mamposterías.
• El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser mezclado y reutilizado,
previa la autorización de fiscalización.
• La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea recta horizontal y
separados por una unión tipo “media caña” perfectamente definida, con el uso de guías, reglas
y otros medios. En las uniones verticales de mampostería con la estructura, se ejecutará
igualmente una media caña en el enlucido.
• Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
• Control de la superficie de acabado: deberán ser uniformes a la vista, conforme a la(s)
muestra(s) aprobadas.
• Las superficies obtenidas, serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
• Verificación del curado de los enlucidos: mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del
enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
• Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en la misma,
para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse en una jornada de trabajo,
acorde con los medios disponibles.

POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
• El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las
muestras tomadas durante la ejecución del rubro.
• Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm.
de diámetro, que permita localizar posibles áreas de enlucido no adheridas suficientemente a
las mamposterías. El enlucido no se desprenderá al clavar y retirar clavos de acero de 1½”.
• Las áreas defectuosas deberán retirarse y ejecutarse nuevamente.
• Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será uniforme y
a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier
dirección, la variación no será mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras:
los enlucidos terminados no tendrán fisuras de ninguna especie.
• Verificación de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unión; verificación
de la nivelación de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2
mm en 3000 mm de longitud o altura.
• Eliminación y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales,
salitres u otros.
• Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecución del
rubro.

TIPOS DE ENLUCIDOS

• Paleteado fino.- Realizado con arena fina, acabado con llana de madera; se empleará
mortero 1:3 (llana), las esquinas y los ángulos estarán bien redondeados, espesor 1 cm.
• Paleteado liso.- Realizado el mortero 1:1:3, espesor de 1 cm. La primera capa se realizará
con arena fina y la segunda se la realizará en forma inmediata (antes del secado) mediante
pasta de cementina y acabado con llana de acero, las superficies serán uniformes, lisas y
libres de marcas. Las esquinas y los ángulos estarán bien redondeados.

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: El constructor verificará y comprobará y recibirá la

aprobación de fiscalización, de que las mamposterías o demás elementos se encuentran en
- 38 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los

requerimientos previos de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y
control de calidad de la ejecución de los trabajos.
Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para
la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la
cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se
aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un
champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará
un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm.
Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras,
de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el
exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras
establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener
una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a
continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10
mm e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo 200 x 800
mm, utilizando esta última con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se
procederá al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado
grueso o fino: superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de
una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá
encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se
procederá con la ejecución de medias cañas horizontales y verticales, para las que, con
elementos metálicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una
longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad
de 10 mm, o según detalles o indicación de la dirección arquitectónica, para completar su
acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad,
perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicación y función.
Se realizará el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se
ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias cañas y otros
que se indiquen en planos de detalles o por la dirección arquitectónica o fiscalización.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos
de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que
se entrega el rubro concluido.
Como documentación necesaria para su estudio y análisis e interpretación, se hará la entrega
al constructor, de juegos de copias completas de al menos los siguientes estudios:
• Planos arquitectónicos
• Planos estructurales
• Planos de instalaciones eléctricas, telefónicas, sonorización y especiales.
• Planos de Instalaciones hidrosanitarias.
• Detalles constructivos.
• Volúmenes de Obra.
• Especificaciones técnicas de todos los rubros.
• Memorias diseño y cálculo.
• Estudio de Suelos.

El constructor deberá demostrar a la fiscalización, el total conocimiento de toda la información

técnica, su aceptación de la misma y su revisión periódica.
Para un registro y control adecuado, el contratista deberá mantener en la construcción un
“libro de obra” que es un memorial en el cual el constructor o su representante y la
- 39 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

fiscalización, anotan el estado diario del tiempo, las actividades ejecutadas y todas las
indicaciones, consultas e instrucciones necesarias durante el proceso de construcción, a fin
de tener una constancia escrita y gráfica de las áreas.
Conforme se ejecuten las obras, el contratista realizará el registro de los cambios y
modificaciones, para la ejecución permanente y detallada de los planos “tal y como es
construida la obra”, planos que deberán ser revisados y aprobados por la fiscalización.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto
o indicaciones de la Fiscalización. y su pago será por metro cuadrado “m² “, multiplicando la
base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de vanos sin incluir las franjas
de puertas y ventanas; es decir el área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra
y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

780E.- PINTURA DE CAUCHO INTERIOR/EXTERIOR

DEFINICION:
Comprende el suministro y aplicación de la pintura a la mampostería, en interiores y exteriores,
sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo es tener una
superficie de color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y proteja la
mampostería.
El objetivo es tener una superficie resistente a agentes abrasivos, que proporcione un
acabado estético y proteja los elementos ejecutados

Este tipo de pinturas deberá cumplir con los requisitos citados en la normativa NTE INEN
1544: Pinturas arquitectónicas. Pinturas al agua tipo emulsión (látex). Requisitos

ESPECIFICACIONES:
Pintura interior y exterior:

Requerimientos previos: Una vez revisados los planos del proyecto para determinar las áreas
a pintar se observarán los siguientes pasos previos:
* Verificación de la calidad de los materiales a utilizarse.
* Se definirán los límites de pintura.
* Las superficies a pintar deben estar completamente limpios
* Los elementos a pintar deben estar libres de fisuras o rajaduras, caso de existir se debe
resanar con masilla alcalina
* Las instalaciones deben estar terminadas y selladas antes de pintar
* Andamios con las seguridades necesarias.
* Protección de puertas y ventanas que pueden ser afectadas por este rubro.

Durante la ejecución:
* Control de la calidad de los materiales y pruebas pertinentes.
* Control del tiempo de aplicación entre mano y mano - Control de rajaduras y resanados
* Aplicación de un mínimo de tres manos antes de la entrega- recepción de la obra
* Se verificará que la dilución sea la especificada por los fabricantes de la pintura.
* Comprobar que los rodillos, brochas estén en buen estado.
Posterior a la ejecución:
Fiscalización recibirá y posteriormente aprobará el rubro una vez cumplido con las
especificaciones, para lo cual se observará lo siguiente:
* Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, verificando uniones pared - piso,
pared - cielo raso, tumbado y otros.
- 40 -
 GAD MUNICIPAL
SANTO DOMINGO
DIRECCIÓN DE PLANIFICACIÓN
Y PROYECTOS

* La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas, o maltratadas.

* Verificación de la limpieza total de los elementos involucrados en el rubro.
* Protección del rubro hasta la recepción- entrega de la obra
* Mantenimiento y lavado de la superficie pintada con agua y esponja; luego de transcurrido
un mínimo de 30 días de la culminación del rubro.
Requerimientos previos:
Una vez revisados los planos del proyecto para determinar las áreas a pintar se observarán
los siguientes pasos previos:
* Verificación de la calidad de los materiales a utilizarse.
* Se definirán los límites de pintura.
* Las superficies a pintar deben estar completamente limpios
* Andamios con las seguridades necesarias.
* Protección de puertas y ventanas que pueden ser afectadas por este rubro.
Durante la ejecución:
* Control de la calidad de los materiales y pruebas pertinentes.
* Control del tiempo de aplicación entre mano y mano - Control de rebabas y resanados
* Aplicación de un mínimo de tres manos antes de la entrega- recepción de la obra
* Se verificará que la dilución sea la especificada por los fabricantes de la pintura.
* Comprobar que el soplete y brochas estén en buen estado.
Posterior a la ejecución:
Fiscalización recibirá y posteriormente aprobará el rubro una vez cumplido con las
especificaciones, para lo cual se observará lo siguiente:
* Se controlará el acabado de la pintura en los límites fijados, verificando uniones pared - piso,
pared - cielo raso, tumbado y otros.
* La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas, o maltratadas.
* Verificación de la limpieza total de los elementos involucrados en el rubro.
* Protección del rubro hasta la recepción- entrega de la obra
* Mantenimiento de la superficie pintada; luego de transcurrido un mínimo de 30 días de la
culminación del rubro.

FORMA DE PAGO:
El suministro y aplicación de la pintura interior, exterior se medirá en metros cuadrados, (m2)
con aproximación de dos decimales, de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en los
planos del proyecto y en obra. El pago se lo hará una vez aprobado y recibido por fiscalización
según los precios unitarios estipulados en el contrato.

Ing. Jonathan Arguero Macías.

REGISTRO SENESCYT: 1079-2016-1681248
PROFESIONAL CONTRATADO.

- 41 -