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Antecedentes
Kristen’s Cookie Company es una empresa fundada por dos compañeros de departamento con
el objetivo de producir y comercializar galletas caseras, personalizadas, sobre pedido y de
entrega menor a una hora. Estas galletas se distinguen de la competencia por ser frescas,
recién salidas del horno y decoradas al gusto del cliente.
Para poder cumplir con los objetivos de la empresa, es importante revisar, analizar y generar
un proceso de producción eficiente que pueda cumplir con los tiempos de entrega y
características del producto prometido. Para ello es imperativo tomar en cuenta numerosas
variables, fijar los precios, decidir el número de pedidos que se acepten y tratar de ganar
dinero.
2. Objetivo
El primer objetivo del presente trabajo es revisar, evaluar y generar el diseño preliminar del
proceso de producción de galletas de la empresa Kristen’s Cookie Company, considerando las
políticas de producto y servicio ofrecidos.
El segundo objetivo es generar una estrategia básica de precio para el producto que respondan
al perfil del consumidor y a los objetivos de los fundadores de la empresa.
3. Análisis
A continuación, se lista los recursos requeridos para el proceso de producción:
Recursos Cantidad
Hornos 1
Batidora 1
Bandejas y cucharas 4
Personal 2
El supuesto implícito es que no se puede comprar una mayor cantidad de hornos y batidoras;
así como tampoco se puede contratar más personal. Por otro lado, sí se tiene la posibilidad de
comprar más bandejas y cucharas dependiendo del nivel de producción. Más adelante, se
fundamenta porqué se necesitan 4 bandejas para el proceso de producción.
Costos Cantidad
Variable
Materia Prima x 12 und S/. 0.60
Empaque x 12 und S/. 0.10
Fijo mensual
Electricidad S/. -
Personal x 2 S/. 1,700.00
Para éste cuadro, se tiene el supuesto que la electricidad no aumenta o disminuye con el
nuevo negocio y por lo tanto no existe ningún incremental para ser analizado. Además, se
pretende trabajar 4 horas diarias por 6 días a la semana, lo que equivale a trabajar 24 horas
semanales. En base al tiempo de trabajo, la sofisticación del mismo y las expectativas
salariales, se pretende hacer pagos a personal por S/. 850.00 por trabajador cada mes. En otras
palabras, cada hora equivale a S/. 8.85 y cada minuto a S/. 0.15.
a. Proceso de producción
A continuación se presenta el proceso de producción:
En el siguiente cuadro se detallan los tiempos que toman cada tarea, sus responsables y sus
restricciones:
T.
Estación Tareas T Req Responsable Restricción
Acu
Preparación Mezclar de ingredientes de la masa 6 6 Trabajador A Máximo 36 galletas por mezcla
8 minutos Colocar la masa sobre bandeja 2 8 8 minutos Máximo 12 galletas por bandeja
Colocar la bandeja con masa en el horno 1 9
Horno
Hornear la bandeja con masa 9 18 Máximo 1 bandeja por horneada
10 minutos
Sacar del horno la bandeja con galletas 0 18 Trabajador B
Enfriar la bandeja con galletas 5 23 4 minutos
Despacho
Empaquetar las galletas en caja 2 25 Máximo 12 galletas por caja
8 minutos
Cobrar pedido 1 26
Como se puede apreciar, la estación que más tiempo está el producto es el Horno, con 10
minutos. Asimismo, existe la restricción que indica no poder cocinar más de una bandeja por
vez. Por lo tanto, éste viene a ser nuestro principal cuello de botella.
Por otro lado, el Trabajador A le dedica el doble del tiempo al proceso identificado que el
Trabajador B, a pesar que sólo es responsable de dos tareas, mientras que el otro es
responsable de 4 tareas. Como se mencionó anteriormente, existen dos tareas que no son
responsables de ninguno puesto que no intervienen en su realización, ellos son el horneado de
la bandeja y el enfriamiento del mismo.
Con base en dicha tabla, se estima que la primera producción de una docena de galletas toma
26 minutos en realizarse, teniendo en cuenta las tareas mencionadas en el caso. Sin embargo,
las siguientes producciones tomarían 10 minutos hasta su despacho. Esto se debe a que es
posible realizar dos o más producciones en paralelo, siempre respetando las Estaciones
ocupadas y además sin saltar a la subsiguiente estación. Por ejemplo, la segunda tanda de
galletas inicia cuando se coloca la primera bandeja con masa en el horno, por lo que la
estación Preparación para ésta segunda tanda se sobrepone a la estación Horno de la primera
tanda, de esa manera no se incrementan los tiempos.
Finalmente, del análisis realizado se desprende que la bandeja de la primera tanda de galletas
estará disponible cuando se produzca la quinta tanda de galletas. Asimismo, la bandeja de la
segunda tanda de galletas está disponible en la sexta tanda, y la bandeja de la tercera tanda
estará disponible en la sétima tanda. Por lo tanto, será requerido tener como mínimo cuatro
bandejas para galletas para las 8 primeras tandas de galletas.
El cálculo de la MOD está en base al sueldo mensual por trabajador y el tiempo que utilizan
para la preparación de una docena de galletas. Ello, sumado con los costos de MP y
empaquetado, da un total de S/.2.47 soles por docena de galletas.
Luego de realizar un cuidado análisis de mercado, se cree que el precio más conveniente por
docena de galletas sería de 7 soles, dejando así un margen bruto de 90%.
Punto de equilibrio
Con respecto al análisis de punto de equilibrio, se toma el costo total de trabajadores como
Fijo, haciendo que el variable sólo sea de 70 centavos. Todo ello da como resultado que se
necesita como mínimo la venta de 270 docenas de galletas; es decir, generar S/. 1,889 en
ventas como mínimo durante el mes.
Descuentos y Promociones
Ya que es posible preparar masa suficiente para hacer tres docenas de galletas, entonces es
viable realizar promociones y descuentos hasta para ésta cantidad de galletas, ya que cuestan
lo mismo sean las docenas que sean las lanzadas en el lote. De esta manera, se generaría que
el costo de MOD baje y por lo tanto, baje el costo de la producción de éstas galletas. El máximo
descuento será aquel que iguale el coste del lote.
4. Conclusiones y recomendaciones
El factor limitante del proceso de producción analizado es el Horno. Este genera el
cuello de botella ya que es el de mayor tiempo y mayor restricción. Por lo tanto, es
importante generar una solución que disminuya el tiempo requerido para el horneado
o para incrementar su volumen de horneado.
Con un segundo horno se mejoraría la capacidad de producción en paralelo y se
rebajarían los costos unitarios de manera considerable.
El segundo trabajador no es necesario a partir de la sexta tanda de preparación, por lo
que es posible reducirle sus horas de trabajo y así se reduciría el costo fijo que es muy
alto.
5. Bibliografía
Bohn, R. (1990). Kristen's Cookie Company (A1). Recuperado de la base de datos de
Harvard Business School (602-S20)
Krajewski, L., Ritzman, L., Malhotra, M. (2013). Calidad y desempeño. En
Administración de operaciones: procesos y cadena de suministro (pp.157- 199) (656p.)
(10a ed). Naucalpan de Juárez: Pearson Educación.