KORLOY

HERRAMIENTAS DE CORTE
2014 2015
 CONTENTS
CONTENIDO

A
Grados Fresas Sólidas y Grados de
A02 Sistema de Grados Brocas Sólidas
A23 Selecciones de grados de Endmills Sólido
Grados de Torneado A24 Carburo Cementado Ultrafino
A03 Selecciones de grados torneados
Grados &
A25 Selecciones de grado de brocas Solidas
A04 Grados recubiertos CVD
Rompevirutas A08 Grados recubiertos PVD Otros(torneado / fresado / fresas)
A11 Sin recubrimientos A26 Diamante recubierto / Grados con
A12 Grados Cermet recubrimiento DLC
A13 Grados de cermet recubiertos A27 Grados cBN
A30 Grados PCD
Grados de Fresado
A15 Selecciones de grado de fresado Rompevirutas
A16 Grados CVD recubierto A31 Rompeviruta Para Torneado
A18 Grados PVD recubierto A33 Rompeviruta Para Fresado
A21 Grados sin recubrir A34 Rompeviruta Para Brocas
A22 Grados de cermet fresado

B
Rompevirutas Torneado Barras para Interior
B02 Rango de Aplicación de las B128 Sistema de Palanca
Rompevirutas B131 Sistema de Brida
B04 Recomendada según pieza de B132 Sistema Multi-trabe
trabajo B134 Sistema con tornillo
Torneado B12 Rompevirutas Nuevas B140 Barras Compactas
B141 Barra Int. C/Zanco Carburo
Insertos
B16 Insertos para Torneado Herramentales HSK / KM
B68 Insertos para Aluminio (Positivo) B146 Herramentales HSK / KM
B75 Insertos cBN B149 Sistema HSK
B81 Insertos PCD B155 Sistema KM

Portainserto Externo Cartuchos

B83 Portainserto Externo B159 Cartuchos
B88 CaracterísticasDoble Brida / B161 Sistema de Brida
Nuevo Sist. de Sujecion B163 Sistema con Tornillo
B89 Sistema Doble Brida Torno Automático
B94 Sistema de Palanca B165 Torno Automático
B102 Sistema Brida Amplia B167 Tipo ISO
B104 Sistema de Brida B169 Tipo Multifuncional
B106 Sistema Multi-trabe B171 Tipo MGT
B113 Sistema con tornillo
B120 Holder Cerámico
Micro Boreado de Carburo (MSB)
B172 Información Técnica para Micro
Barras para Interior Boreadode de Carburo (MSB)
B122 Barras para Interior B174 Micro Boreado de Carburo (MSB)
B126 Sistema de Brida Doble B178 Mangas

C
Ejemplo de Aplicación MGT Rines de Aluminio Serie
C02 Ejemplo de Aplicación C33 MGT Rines de Aluminio
Serie KGT Porta Lama
C04 Serie KGT C37 Porta Lama
Herramientas Serie MGT Ranurado / Tronzado
multifuncionales C14 Serie MGT C39 IGH
C32 Hoja de pedido especial para placa C39 DBH
V-Pulley
 C
Ranurado / Tronzado New Fine Tools
C40 GFT C44 New Fine Tools
C40 GFIP Torneado Multiple
C41 TBH
Herramientas
C47 Torneado Multiple
C41 GH
Solución en Rodamientos
multifuncionales C42
C43
GFIK
EH C50 Solución en Rodamientos
C43 PH

Inserto para Roscado

D
Sistema Codificación para Roscado
C02 Sistema Codificación para Roscado D28 British Buttress
D29 Métrico Buttress
Información Técnica para Roscado D29 API
D03 Información Técnica para Roscado
D30 API Buttress Casing
Roscado D09 Insertos de Roscado con Rompeviruta
D30 API Round Casing &Tubing
Inserto para Roscado D30 Extreme Line Casing
D10 Perfil parcial de 60º PortaInsertos para Roscado
D11 Perfil parcial de 55ª D31 Porta Externo
D12 ISO Métrico D32 Porta Interno
D16 American UN D33 Porta Verticales
D18 Whit worth
D22 Rosca BSPT Insertos para Roscado en Fresado
D22 Rosca NPT D34 Información Técnica de Roscado
D23 Rosca NPT - Dry seal en Fresado
D23 DIN405 Redondo D44 Insertos Roscado en Fresado
D24 DIN103 Trapezoidal D49 Holders de Roscado en Fresado
D24 American ACME
Endmills Roscado en Fresado
D25 Stub ACME
D50 Información Técnica de Endmill
D26 UNJ
Solido de Roscado en Fresado
D28 American Buttress
D51 Endmills de Roscado en Fresado

Cortadores para Moldeo

E
Insertos Fresado
E02 Insertos Fresado E181 HRM
E25 Fresas KORLOY E186 Tank Mill
E31 Zancos KORLOY E187 Laser Mill / BFE / GBE / BRE
E33 Adaptadores Modulares KORLOY E203 O-Ring Cutter
Fresado E205 Herramienta para Chaflán
Cortadores para Careado E213 Cortador-T (TFE)
E34 Mill-max(ISO)
Mill-max Plus (E35, E41) Cortadores para Aluminio
E44 Turbo Mill E214 Pro-L Mill
E47 Double Mill E220 Pro-A Mill, Pro-X Mill
E49 Power Buster E232 Herramentales HSK (Filo Simple)
E54 Rich Mill E233 Adaptador Modular (MAT)
E77 Aero Mill Cortadores Laterales
E82 cortador PCD para careado E235 Cortadores Laterales
Cortadores para Moldeo E237 Cortador Lateral Ajustable
E 83 Alpha Mill E241 Cortador Lateral
E115 BT / HSK Tooling System E246 Wind Mill
E142 Future Mill
E166 HRMDouble
 CONTENTS

E
Cortadores de alta velocidad para Fundición
E250 Información Técnica para Cortador a alta
velocidad
E252 Información Técnica para Storm Mill
E253 Información Técnica para Shave Mill
Fresado E255 Información Técnica para Shave Mill Ultra
Cortadores de alta velocidad para Fundición
E267 Shave Mill
E268 Shave Mill Ultra
Información Técnica de cortadores para Fresado
E270 Especificación Detallada de los cortadores

E256 Información Técnica para Cube Mill Herramienta para Engranes

E257 Información Técnica para Couple Mill E273 Herramienta para Engranes
E259 Cortador a alta velocidad E284 Fresas madre

Endmills sólidos

F
La información ténica para Endmills
F02 Sistema Codificación Endmills F61 Endmills para Aluminio
F04 Índice de Endmills F64 C-Max
F68 D-Max
Endmills sólidos
F71 Endmills PCD
Endmills
F07 H-Max
F12 V-Endmill Endmills Cementados
F15 I-Max F73 Endmills Cementados
F38 I+-Endmil
F53 F-Endmil Formato para Orden de Endmills Especial
F56 Micro Endmill F79 Formato para Orden de Endmills Especial
F58 Endmills para Materiales Difíciles de Cortar

Información Técnica para Brocas Brocas Solidas

G G02 Índice de Brocas G52 Mach long Drill

G04 Placa Disponibles G56 Vulcan Drill
G59 Brocas de Carburo
Brocas Indexables G62 Burnishing Drill

Brocas G06 KING DRILL G63 Brocas Solidas

G21 KING DRILL(Para el sistema de refrigerante G64 Broca PCD
perforante) G66 Gun Drill
G25 KING DRILL (Para taladrado de diámetro grande)
G27 TPDB Rimas
G34 WPDC G71 Rima Indexable
G37 Broca Centro G77 Rama para cono y máquina
G80 Rima PCD
Brocas Solidas G81 La rama de cermet
G40 Mach Drill G82 Broca de abordar

Información Tecnica para General Cutting Tools

H Herramientas Cementadas
G02
G02
KORLOY Grado Ultraflno : Serie F
Pruebas de Corrosión y Magnetismo : Serie N
H10 Chuck Jaws

Fresado & Construcción

H11 Cuchillas Carburo Cementado
Herramienta General Cutting Tools
H03 Cemented Carbide, Cermet Blank
H12 Taper Bit
Cementada H04 Placa cuadrada
H12
H12
Corona de Boreado
Para la Construcción
H06 Barra Redonda
H06 Anillos Cortadores Cementados
H07 Helices H13 Tipos de Cortadores Cementados
H08 Buriles H14 Formato Orden Especial
H09 Auto Tool Bits

I
Herramentales I 06 Serie DHE
I 02 Serie DBT I 11 Serie DSC
I 03 Herramientas con Sistema HSK I 16 Serie NPM
I 04 Sistema de Balanceo I 21 Serie HPM
Herramentales I 05 Indice I 24 Collet
 I
Tooling System I 73 Incrementadores de Velocidad
I 26 Serie Collet Chuck I 74 Serie Cabeza Angular
I 46 Serie NPU I 78 Serie FBH
I 48 Serie DTN I 83 Serie TBC / FBC
I 51 Adaptador para Machuelo I 87 FMD
Herramentales I 52 Serie SDT I 88 Set Cabeza
I 54 KT I 90 Herramienta Balanceada
I 55 TER I 92 Serie Micro Boreado
I 56 Conos con Sujeción Lateral I 96 Sistema Modular
I 62 Cono para Fresado I 108 DAMPING PRO
I 68 Cono Morse I 115 Productos
I 70 Cono para Cortadores Laterales I 121 Comparativo de Sistema de
I 72 Cono para Boquilla con Refrigeración Interna Herramienta

Ej. Maq. Industria Automotriz

J
Ej. de Maquinados Industriales
J02 Solución en Maquinado de Engranes J19 Cigüeñal
J04 Solución Industria Maritima J20 Sist. de Frenos
J07 Solución Maquinado de Rodillos J22 Bielas
J08 Solución Industria Ferroviaria J24 Connecting Rod
Ejemplos de J10 Solución Tuberia Industrial J26 Monoblock
Maquinados J12
J13
Solución Maquinado de Rodamientos
Solución para el Desarrollo Industrial
J28 Cabezas

J14 Solución Industria Aeronautica

J18 Cuchillas

K
Partes K04 Llave Perno K07 Resorte
K02 Placa K04 Palanca K07 Llave
K03 Cartucho K05 Cartucho K07 Candados
K03 Rompeviruta K05 Tuerca K07 Huasa
K03 Cuvierta Rompeviruta K05 Perno K07 Stopper
Parts K03 Brida K05 Tornillo K07 Nozzle
K04 Perno P/Refrigerante K06 Perno Placa

L
Información General Ⅰ Technical Information
L02 Grados yPiezasde Trabajo L20 Información Técnica Fresado
L06 Simbología: Acero, Metales No-Ferrosos L24 Información Técnica Tapers
L07 Tabla de Conversión SI L27 Información Técnica Endmills
L08 Tabla para Calculo de Dureza L30 Información Técnica Barrenado
Información L09 Propiedades grados de Korloy
Información General Ⅱ
Técnica L10 Información Técnica Acero Inoxidable
L36 Comparación de Rompevirutas
Información Técnica L37 Tabla de Grados KORLOY
L12 Información Técnica Torneado L40 Comparación de Grados

M Información de Productos
M02
M02
Grado
Holder Externo
M03
M04
M04
M04
Mill Max
Cen Mill
Jip Drill
LPD / SPD / NPD
Información de
M03 FineTool
M03 Roscado
Productos

N Índice

Índice
GUIA DE SEGURIDAD PARA PRODUCTOS DE CARBURO

KORLOY Inc. continuamente trata de desarrollar productos seguros y de buena calidad.

Antes de usar los productos KORLOY Inc., lea la siguiente guía de seguridad.
• A continuación se presenta una guía de manejo para las herramientas de carburo.
• Para mayor información, contáctenos.
• KORLOY no se hace responsable por cualquier daño causado por alteraciones inapropiadas de las
herramientas o por abuso de las mismas.

1. Responsabilidad por productos

De acuerdo a la ley de Responsabilidad por productos, hemos adjuntado una etiqueta de advertencia en todos los
empaques de los productos KORLOY, pero no hay advertencias en la superficie directa de las herramientas
Lea esta guía de seguridad antes de usar las herramientas de carburo, y proporciónela a los usuarios de las mismas.

2. Características básicas de las herramientas de carburo

Las herramientas de carburo están hechas a base de carburo, nitruro, nitruro de carbono, óxidos de W, Ti, Al, Si, Ta,
B etc. y componentes metálicos tales como Co,Ni,Cr,Mo como aglutinante. Las herramientas de carburo tienen una
gran dureza y peso especifico. Generalmentecarecen de olor, pero de acuerdo al uso y trato recibido, puede
cambiar tanto su color como olor.

3. Precauciones al usar herramientas de carburo

1) Los carburos son extremadamente duros, pero a la vez son quebradizos.
Los impactos constantes o apretar la herramienta con demasiada fuerza pueden resultar en fracturas.
2) Los carburos tienen un alto peso especifico de manera que requieren de atención especial cuando se manejan
piezas muy grandess o en grandes cantidades.
3) Los carburos tienen diferentes coeficientes de expansión témica que el acero y otros materiales férreos.
Los productos ajustables pueden causar problemas si se emplean en condiciones desfavorables, como en
temperaturas extremas.
4) Hay muchos productos de carburo que tienen bordes afilados.
Tenga cuidado de no manejar las herramientas con las manos descubiertas para evitar heridas.
Preste especial atención al extraer las herramientas de su empaque, no toque los bordes y tenga cuidado de
no tirarlas.
5) Almacenar las herramientas de carburo en una atmósfera corrosiva puede producir erosión en las
herramientas, lo cual resultaría en una baja resistencia.
6) Antes de usar las herramientas, lea la guía de seguridad del catálogo.
7) No use las herramientas en condiciones inapropiadas.

4. Precauciones para maquinado (Rectificado, Soldadura, EDM) de herramientas de carburo

1) La condición de la superficie puede afectar la resistencia de la herramienta, así que es recomendable usar un
esmeril de diamante.
2) La rectificación de elementos de carburo produce humos o polvos dañinos para la salud, de manera que es
recomendable usar máscara u otro equipo de protección. Si el polvo entra en contacto con la piel o os ojos, lave
inmediatamente con aqua corriente.
3) En caso de rectificado con refrigerantes, el refrigerante contiene componentes metálicos dañinos que pueden
causar probiemas ambientales. Haga buen uso del refrigerante.
4) Después de rectificar las herramientas de carburo, revise que no haya grietas.
5) El marcado con láser o pluma eléctrica puede producir grietas en la herramienta y acortar la vida útil de la misma.
6) Someter a una herramienta de carburo a un proceso de EDM puede producir grietas, de ser necesario, elimínelas
con una rectificación.
7) Soldar las herramientas de carburo a muy altas temperaturas en comparación de la soldadura puede aflojar la
herramienta o romperla.
8) El uso de refrigerantes a base de aceite puede producir fuego como resultado del sobrecalentamiento, tome
precauciones
 GUIA DE SEGURIDAD PARA PRODUCTOS DE CARBURO

5. TIPS DE SEGURIDAD
FACTOR DE RIESGO PLAN DE SEGURIDAD

· Use guantes al extraer los insertos del empaque o al montarlos

· El filo de las herramientas puede cortarle.
en la máquina

· El uso incorrecto o bajo condiciones inapropiadas puede resultar en · Use lentes o equipo protector.
fragmentación de la herramienta y el desprendimiento de las piezas · Use las herramientas dentro del rango recomendado.
puede causar daño. · Primero consulte la guía de seguridad del catálogo

· El uso excesivo de un filo produce desgaste, el cual puede ocasionar · Use lentes o equipo protector
una fractura en la herramienta · Cambie la herramienta cuando sea apropiado

· Las virutas producidas por el corte son filosas y se encuentran a altas · Use lentes o equipo protector.
temperaturas, pueden causar quemaduras o cortaduras · Detenga la máquina primero, use guantes y elimine las virutas.
Herramientas de Corte

· Tocar la pieza de trabajo inmediatamente después del corte puede

· Use lentes o equipo protector
producirle quemaduras.

· Tenga en cuenta que las chispas y virutas generadas por el corte · No se emplee en lugares donde hay materiales explosivos.
pueden producir un incendio o explosión. · Prepárese con equipo para combatir incendios.

· En caso de maquinado a altas RPM, se pueden presentar vibraciones y · Use lentes o equipo protector.
chirridos si existen problemas de balanceo · Antes de hacer el corte, revise que no haya vibraciones o chirridos.

· No se maneje con las manos desnudas. Use

· Las rebabas en la pieza de corte pueden ocasionar heridas o quemaduras
· lentes o equipo protector.

· Dejar la pieza de trabajo mal apretada puede fracturar la herramienta y

· Apriete bien la pieza
producirle un daño al operador.

· Generalmente las herramientas se operan en sentido derecho,

· No use el sentido izquierdo inadvertidamete.
operarlas en sentido izquierdo puede fracturar la herramienta y dañar
· Consulte en el empaque si es posible operar en el sentido izquierdo.
al operador.
Herramientas Indexables

· Un inserto mal apretado puede soltarse de la herramienta durante su · Revise que los insertos y otras piezas estén bien fijos, y use
uso y dañar al operador. únicamente partes originales.

· Si sobre aprieta los insertos éstos pueden fracturarse y soltarse de la

· No sobreapretar.
herramienta. (No utilizar palanca para apretar).

· La fuerza centrífuga del maquinado de alta velocidad puede · Use únicamente bajo las condiciones recomendadas.
desprender las partes o insertos de la herramienta. · Use lentes o equípo protector

· Tocar los filos de la cortadora puede dañar al operador. · Use lentes o equípo protector

· Es peligroso usar guantes con una máquina rotatoria.

· No use guantes cuando trabaje con máquinas rotatorias.
Herramientas Giratorias

También es peligroso el contacto del cuerpo o ropa con las partes

· Mantenga el cuerpo y ropa alejados de la máquina.
rotatorias

· Las vibraciones generadas por problemas de balanceo pueden · Las RPM deben permanecer bajo las condiciones recomendadas.
fracturar la herramienta. · Revise periodicamente el balance de la pieza rotatoria.

· Al barrenar, la viruta puede salir a gran velocidad. · Use lentes o equípo protector.

· Los bordes de las brocas pequeñas son filosos y se rompen

· Use guantes u otra protección.
fácilmente.
cementadas
Httas.

· Al fragmentarse una punta de carburo puede dispararse y dañar al · Revise la punta antes de usarla.
operador. · No use a altas temperaturas.

· La punta de carburo se puede romper despues de soldarse varias veces. · No usar puntas de carburo que se han usado varias veces
Etc.

· El mal uso de las herramientas puede fracturar la maquinaria o

· Apéguese a las regulaciones de seguridad.
herramienta.
Sistema de Codificación KORLOY Inc.

Nomenclatura para Recubrimento del Carburo

Recubrimiento TipoMaquinado
N C CVD 0 1 Torneado

P C PVD 3 Universal (Torneado+Fresado)

5 Fresado

N C 5 3 3 0
PiezadeTrabajo
Acero P 3 Grado ISO

Fundición K 6 0 1 ~ 5 0
Resistenciaal Desgaste Tencidad
AleacionesdeTitanio Resistentes S 8
AceroInoxidable M 9
Universal (P,M,K) 5

Rompevirutas

Externo
(Maquinado en General) H R M C F U
Uso Desbaste Maquinado Copiado Acabado Acabado
‘VISION’Series V pesado Medio Ultra fino

‘HARMONY’Series H
V F Externo
Maquinao Funcional) S
Acero
W
Wiper
A
Aluminio acero
L P
HRSA
Inoxidable AceroInoxidable suave
‘GREEN’Series G (Acabado)
Externo
MP FP
Maquinado Acabado
Medio (Positivo)
(Positivo)

Terminología

Termino Codigo Unidad Termino Codigo Unidad

Diámetrodelaherramienta D mm H.P. Requeridos Pc kW
Velocidad corte vc m/min Resistencia Especifica del Corte kc MPa
R.P.M. n min -1
Torque Mc N.m
Avance por Minuto vf mm/min Thrust Tc N
Avance por Revolición fn mm/rev Tiempo del ciclo tc min
Avance por Diente fz mm/t VidadelaHerramienta T min
Diente z Desgaste Lateral VB mm
Profundidad de corte Axial ap mm Desgaste del Crater Kt mm
Prtofundidad de corte Radial ae mm Radio Punta r mm
Avance Máximo pf mm
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2. Next step : Abre una nueva ventana para cotizar y haga clic en "Quote"para
2. Print : Imprima los detalles del producto enviar por e-mail
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