Вы находитесь на странице: 1из 22

SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 1 de 21

PETROLEOS MEXICANOS
SUBDIRECCIONDE EXPLORACIONY PRODUCCION

POZO: RABASA 187

EQUIPO: PM 1432

PROPUESTA TECNICA

ARMADO, INTRODUCCION Y EXPANSION DEL SISTEMA X-SPAN


(CASING PATCH), MODELO GTX CON TECNOLOGIA DE SELLO
METAL-METAL PARA AISLAR LOS INTERVALOS DISPARADOS
2530-2540 M, 2558-2583 My 2640-2641 MEN TR DE 7" 29 LB/PIE.

Preparado por: Alejandro MartInez Tulais

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 2 de 21

Villahermosa, Tabasco a 25 de Noviembre 2015

Ing. Isaac Mendoza Lopez


Coord. de Diseno e Intervenciones de Pozos
Activo Cinco Presidentes
Presente

Estimado Ingeniero:

Tenemos el gusto de presentar a su amable consideracion la siguiente propuesta para


armado, introduccion y expansion del Sistema de parches X-SPANTM (CasinglTubing Patch),
Modelo GTX con tecnologia de sello metal-metal para aislar los intervalos disparados de 2530-
2540 m, 2558-2583 m y 2640-2641 m en TR de 7" 29 Ib/pie con el fin de aislar la entrada de
agua en el pozo Rabasa 187. Para este trabajo se esta proponiendo dos corridas, una de
10.02 m y otra de 64.92 m respectivamente de Casing Patch, para posteriormente disparar el
intervalo segun programa, 3170-3185 m, evaluar el pozo.

Esta propuesta se elaboro en base a la informacion obtenida por el departamento de


ingenieria.

Sin mas por el momento y en espera de vernos favorecido con la presente propuesta,
quedamos a sus ordenes para cualquier informacion adicional que estimen conveniente.

Atentamente

Ralmundo Jimenez Diaz


Asesor Tecnico
SASIM, S.A. de C.v.

Ccp. Roberto Franco Mendez Garcia - Uder del Grupo Multidisciplinario de Diseiio e Intervenciones a Pozos
Ccp. Maribel Hernandez Sanchez Maribel - Grupo Multidisciplinario de Diseiio e Intervenciones a Pozos.
Ccp. Eduardo Emilio Santaella Segura - Grupo Multidisciplinario de Diseno e intervenciones a pozos.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 3 de 21

CONTENIDO

1. Objetivo , , , 4

2. Datos del Pozo 4

3. Distribuci6n y resistencias de la tuberia de revestimiento 5

4. Estado Mecanico Actual. 6

5. Estado mecanico propuesto con sistema X-SPANTM 7

6. Distribuci6n para la corrida del casing patch 8

7. Recomendaciones para la limpieza y calibraci6n del pozo previa a la corrida del


casing patch , 10

8. Equipo requerido para instalaci6n del casing patch 12

9. Procedimiento operativo , , 13

10. Medidas de Contingencia '" 15

11. Caracteristicas tecnicas del equipo y herramientas 16

12. Recomendaciones para intervenciones del pozo con casing patch instalado 19

13. Cambios y Comentarios del Cliente 20

14. Costos 21

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 4 de 21

1.0bjetivo

Armado, introducci6n y expansi6n del sistema de parches Modelo GTX-SPANTM


(CasinglTubing Patch) con tecnologia de sello metal-metal, para el aislamiento de los
intervalos disparados 2530-2540 m, 2558-2583 m y 2640-2641 m en TR de 7" 29 Ib/pie, con el
fin de aislar la entrada de agua de la formaci6n al pozo, utilizando dos corridas de 10.02 m y
64.92 m respectivamente de Casing Patch, posteriormente ir a disparar el intervalo segun
programa 3170-3185 m. Con el uso de esta tecnologia nos evitaremos perdidas de tiempo en
tratar de aislar el intervalo disparado con cemento, geles, cementaci6n Forzada (CF),
problemas como perdida de lodo, descontrol de pozo, etc. Asi como disminuir
considerablemente los riesgos, el tiempo de operaci6n, costo asociado con la operaci6n.

2. Datos del Pozo


a). Informacion preliminar para el Sistema de parches X-SPAN™ Confinnado

Tamaiio Peso de la TR 7" - 29 Ibsl ie x


Grado Rosca de la TR N-80, BCN-VOJL X
10 Drift de la TR 6.184" 6.059" X
Profundidad de BL en caso de ser Liner
Confirmar si existe registro de caliper 0 multi finger de la
Sera Calibrado previa al
TR, Si esta planeado correrse 0 confirmar el 10de algun X
Trabajo
re istro revio
2530-2540, 2558-2583 m
Intervalo Y 2640-2641 m. X

rofundidad
°a md X
° X
a md X

74.27 °C a 2545 md X
2113.49 PSI X

TP
Si X

Si X
Aislar entrada de a ua X
si X
X
X

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 5 de 21

3. Distribuci6n y Resistencias de la Tuberia de Revestimiento

01
0 110
133/8" CONDUCTOO 30
95/8" J-55 361b/pie 1100
7" N-80 26 Ipie 2200
7 291b/pie 3377

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C,V.

Hoja 6 de 21

4. Estado mecanico actual

133/8" 30m

1100md
9 5/8" ..d

Camisa 2465md

2475md
Emp.

2530.2540 md
2558.2583 md
2640-2641 m puncher
2.- Tap6n inflable
1.- Tap6n inflable
Reslos de Tep

3377md

P.T.= 3377md

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 7 de 21

5. Estado mecanico Propuesto con Sistema X-SPANTM

Rabasa 187

13-3/8" 30 m

TR 9" 5/8"
1100 m

Sello superior @ 2,524.08 m

Intervalo disparado @
2,530 - 2540 m
2,558 - 2,583 m

Sello Inferior @ 2,589 m

Sello superior @ 2,635.48 m


Intervalo disparado @
2,640 - 2641 m
Sello Inferior @ 2,645.5 m

PI @3,260m

7" 3,377 m

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 8 de 21

6. Distribucion para la 1a corrida del Casing Patch

Patch Specifications Company PEMEXEXPL. YPROD. Date 25-nov-15

Burst 5,900 PSI Location V1LLAHERM)SA Pemex Rep .•

Collapse 6,600 PSI Country TABASCO, MEX. Sasim Rep. RAlMJNDO JIMENEZ D.

0.0 6.028" Ria Intervalo Olsoarado 2640.2641 m

1.0 5.352" Well RABASA187 Corrlda 1

00 10 LONG. TOTAL
I1EM QTY DESCRIPTION (Ml) (Ml)

0.00

X LNGAOtIS 2-718" 6.5 LBIFT.8.£ (X 'ffiAM)S) 2627.060 0.00

1 'ffiAM) CORTO DE 2-718" 6.5 LBIFT -8.£ 2627.06

8.42
1 LNGAOtIS 2-718" 6.5 LBlFr -8.£ (2 'ffiAM)$) 2627.06
MT
7
12 1 X-OVffi C) 2-718" 8rR X P) 2-318" 8.£ 3.625 1.730 0.260 2627.06

11 1 X-OVffi C) 2-318" 8.£ X P) 2-318" PAC 2.875 1.750 0.250 2627.32

10 1 I:UI.1M'f SLe 2.875 1.750 0.420 2627.57

9 1 c.RC. SUB 2.875 0.500 0.460 2627.99

8 1 S~SLe 2.875 0.750 1.420 2628.45

7 1 SETTN3 TOOl.. 3.125 0.500 5.090 2629.87

6 1 SE11lNG SLEEVE 6.000 5.000 0.520 2634.96

SUBTOTAL 2635.48

5 1 GTX-TOPSWAGEFOR 7"-29# 6.028 5.352 0.150 2635.48


10.02
MT 3
4 1 GTX-TOpaEMNT FOR 7"-29# 6.028 5.352 0.210 2835.63

3 3 GTX - 10 Fr SECTlON FOR 7"-29# 6.000 5.352 9.150 2635.84

2 1 GTX - BOTTOM aEMNT FOR 7"-29# 6.028 5.352 0.260 2644.99


2
1 1 GTX- BOTIOMSWAGE FOR 7"-29# 6.028 5.352 0.250 2645.25
<E- 1

2645.50
SUBTOTAL

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 9 de 21

6. Distribuci6n para la 2a corrida del Casing Patch

Patch Specifications Company PEMEX EXPL. Y PROD. Date 25-no\'-15

Burst 5,900 PSI Location V1LLAHERMOSA Pemex Rep ••

Collapse 6,600 PSI Country TABASCO, MEX. Sasim Rep. RAlMUNDO JIMENEZ D.

0.0 6.028" Rig Intervalo Oisparado 2530.2540 m Y 2558.2583 m

1.0 5.352" Well RABASA187 Corrida 2

00 10 LONG. TOTAL
ITEM QTY DESCRIPTION (Ml) (Ml)
10
0.00

X LNGADAS 2-718" 6.5 LBIFT.EUE (X lRAM:>S) 2515.660 0.00

1 lRAM:> CORTODE2-7/8" 6.5 LBIFT.BJE 2515.66

8.42
1 LINGADAS 2-7/8" 6.5 LBIFT -BJE (2lRAMOS) 2515.66
MT

12 1 X-OVER C) 2-7/8" 8HR X P) 2-3/8" EUE 3.625 1.730 0.260 2515.66

11 1 X-OVER C) 2-318" BJE X P) 2-3/8" PAC 2.875 1.750 0.250 2515.92

10 1 lJLMM SUB 2.875 1.750 0.420 2516.17

9 1 CIRC.SUB 2.875 0.500 0.460 2516.59

8 1 SCREENSUB 2.875 0.750 1.420 2517.05

7 1 SETTJIlGTOOL 3.125 0.500 5.090 2518.47

6 1 SETTINGSLEEVE 6.000 5.000 0.520 2523.56

SlA3TOTAL 2524.08

5 1 GTX.TOPSWAGEFOR 7"-29# 6.028 5.352 0.150 2524.08


64.92
MT 3
4 1 GTX -TOP REM3'IT FOR 7"-29# 6.028 5.352 0.210 2524.23

3 21 GTX-10 FTSECTlON FOR7"-29# 6.000 5.352 64.050 2524.44

2 1 GTX - BOTTOM REM3'IT FOR 7"-29# 6.028 5.352 0.260 2588.49

1 1 GTX- BOTTOM SWAGE FOR7"-29# 6.028 5.352 0.250 2588.75


~ 1

2589.00
SUBTOTAL

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 10 de 21

7. Recomendaciones para la limpieza y calibraci6n del Pozo Previo ala corrida


del Casing Patch.

Para garantizar el ex ito de la instalacion del Sistema de Parche X-SPAN (Casingffubing


Patch), Modelo GTX es necesario seguir las siguientes recomendaciones.

1. Efectuar 1er. corrida con Molino plano 0 conico 00=6.125" + Escareador de 00=6.125",
unos 20 metros abajo del objetivo y repasar en varias ocasiones la zona de interes con el
fin de remover cualquier sedimento adherido a la pared interna del liner 0 TR, segun
esquema anexo.

2. Acondicionar perfectamente el fluido de control para eliminar los solid os tales como
obturartes y residuos de molienda.

3. Efectuar 2° corrida con sarta de simulacion con doble anillo de calibracion al Drift de la TR
de 7"-29 Ib/ft, hasta 20 metros por debajo de la zona que se pretenda aislar, con el fin de
simular las condiciones reales de la operacion. La calibracion y la Iimpieza es un
procedimiento general y obligatorio para la colocacion del casing patch. Por 10 tanto, este
viaje de simulacion nos indicara si el diametro interno de la tuberia esta libre de obstaculos
o restricciones para la corrida del casing patch, segun esquema anexo.

NOTA: En caso de encontrar alguna resistencia con la corrida del molino/escareador 0


sarta de simulaci6n NO intentar realizar la corrida con el casing patch por ningun motivo.
Por 10 que tendra que efectuar una corrida extra con Taper Mill 00= 6.125"+ Watermelon
00= 6.125", hasta unos 20 mt por debajo del objetivo para conformar cualquier anomalia
encontrada en la corrida anterior y repetir el paso 3. Se anexa esquema.

4. Realizar los preparativos para la instalacion del Casing Patch.

5. En pozos que han estado en servicio por mucho tiempo es recomendable correr un registro
elE~ctricopara determinar el estado fisico de la tuberia de revestimiento.

6. Se recomienda no colocar los elementos de sellos del parche sobre la union 0 cople de la
tuberia ni donde se haya efectuados trabajos de molienda 0 pesca. Se recomienda colocar
los elementos expandibles por 10 menos a 5 metros por encima y por debajo del intervalo
disparado.

7. Durante el proceso de asentamiento del casing patch se recomienda utilizar agua de


motores y no de perforacion para evitar que se bombee sedimentos 0 basura.

8. Previo a la instalacion del casing patch se recomienda tomar un registro de RG/CCL para
determinar la longitud y profundidad del intervalo disparado, ya que se ha observado en
algunos pozos un desfasamiento del intervalo disparado.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 11 de 21

7.1 Esquema de la sarta para la limpieza y calibraci6n del pozo

00
00 OD
"U11 DI'GRAMA NJI,I.
PIg PIg
--<-- DEI« CANT DESCRPCIlN

1 COUBIli'CDH 5000 +-6 1 COIIBfl/lClON 5.000

4- 00.."de pro_2.
3562
1.ll"65lbs.l> •• 800

+-5
E>lension del Cuefpo del
ESCAAOOQRPMATR Calbrador SUpenor con 1 WATERIlElON UU 6.125
6.125 1 3000
DE r~9f
.,.,.2.J.e8lvr

1 PueIIos 5I4>enor para F 6028

I+-4
1 AniIb Gaibrador SUpericlf 6028
1 COIIBfl/lClON 5.000
1 COU611i'C1)Il 5000

- 3 1 DRU. COlLAR
- 3'
, ORUCOI.lA!l
E>lension TlbJiI' del
6.000
Pon:ile

1 COIIBfl/lClON 5000

+-2 1 COII6'1i'C1lN 5.000

1 TAPEREDUU 6.125
_ GaibradorWenor
1 uOUrO PlANO .125 6028
on za palo G<ia

Fig. 1 Molino + Escareador__ Fig. 2. Sarta de simulaci6n _ Fig.3. Molino + WatelT!!elon

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 12 de 21

8. Equipo Requerido para Instalacion del Casing Patch

• Elevador para tube ria de trabajo de 2-7/8" 0 3-1/2" para izaje de las extensiones
del Casing Patch.
• Collarin para asegurar la instalaci6n del Casing Patch de 6" con el fin de evitar
que se suelte.
• Cadena 0 cable de acero para la instalaci6n del casing patch de
aproximadamente 5 m de longitud y con capacidad de 2 ton.
• Combinaci6n P) 2-3/8"- 4,7 Ib/tt 8hr x C) 2-7/8" 8hr para enlazar el soltador del
casing patch a la tuberia de trabajo (0 segun la tuberia que se vaya a emplear
para correr el Casing Patch.
• Marca radiactiva para colocarla +1- a 30 m arriba del soltador hidraulico para
correlacionar la profundidad de asentamiento 0 en su caso un tramo corto de
tuberia.
• Unidad de registros electrico URE para tomar un registro de RG/CCL para la
correlaci6n del casing patch.
• Unidad de alta presi6n UAP para anclar 0 expandir el Casing Patch

Nota: EI soltador hidraulico termina en C) 2-3/8".4.7 Ib/tt 8hr.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 13 de 21

9. Procedimiento Operativo

11.1 Colocacion del Parche fGTX-SPAN} con sistema Hidraulico

1. Calibrar y anotar los diametros exte rnos , internos y longitudes de la tube ria antes de correr
el parche en el pozo.

2. Realizar junta de seguridad y de operaci6n con todo el personal involucrado con el fin de
evitar incidentes/accidentes durante la operaci6n.

3. Ensamblar el parche (X-Span) para tuberia de producci6n 0 casing segun las instrucciones
de especialista. Utilizando un elevador adecuado y el ronco simultaneamente.

Nota: Tener el espacio suficiente para levantar el ensamble del parche en el equipo. Se
recomienda ensamblar el parche en posici6n vertical para no danar los accesorios del parche
ya que el parche es soportado por varillas que van en el centro del sistema.

4. Ensamble la herramienta de anclaje con el parche y ajuste la camisa de asentamiento


adecuadamente con el elemento de sello superior del parche. No apriete excesivamente e
inicie a bajar el casing patch.

5. Coloque una marca radiactiva entre en 3er y 4° tramos de tubo para el registro de
correlaci6n.

Nota: Asegurarse de que el diametro interno de las combinaciones que se vayan a utilizar
tengan libre el diametro drift para permitir el paso de la canica de 7/8" que se utilizara
para activar el mecanisme de anclaje hidraulico. En pozos con alto grade desviaci6n
(+65°) instalar centralizadores en el string. Colocar un centrad or a +1- 30 mt sobre la
herramienta de anclaje.

6. Seguir las siguientes recomendaciones durante la corrida del parche:


• Evitar tijereo 0 paradas bruscas.
• Calibrar toda la tuberia de acuerdo Diam. Interno "Drift" de la TP.
• No cargar ni tensionar mas de 5000 Ibs de peso sobre el parche en caso de
resistencia.
• No rotar la tuberia durante la corrida 0 apriete de los tubos.
• Cubrir 0 tapar la tuberia al cambiar los elevadores, durante la calibraci6n de fa
PT, cambio de guardia 0 com ida del personal con el fin de evitar la entrada de
algun material extra no dentro de la TP que evitara el anclaje del casing patch.
• Colocar grasa solamente en el pin6n de fos tubos.
• No correr demasiado rapido (+1- 01 minuto x lingada) durante la corrida.
• Extremar precauciones al lIegar a la Bl, entrando lentamente para evitar un
pre-anclaje prematuro, si existe BL.

7. correr el parche hasta la profundidad programada y colocarlo en poslci6n de anclaje.


Checar pesos de la tuberia, bajando, subiendo y estatico.

8. Instalar unidad de Registros electricos y bajar a calibrar TP con 2" (0 segun el diametro drift
de la TP) si las condiciones 10 permiten (minimo 1-3/8").

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 14 de 21

9. Con unidad de registros eh~ctrico meter herramienta de RG/CCL y tomar registros para
correlacionar la profundidad de asentamiento del casing patch. En caso de duda con los
intervalos repetir el registro.

10. Desmantelar unidad de registros eh~ctricos y correlacionar este registro con el registro
anterior de RG/CCL para garantizar la exactitud del asentamiento del casing patch,
evitando con esto desfasamiento de profundidades entre TP y Registros.

11. Colocar en profundidad el casing patch.

12. Soltar canica de 5/8" y esperar viaje (+1- 15 min. Cad a 1000 m).

13. Instalar unidad de alta presi6n UAP y Iineas superficiales y probar mismas con 5000 psi.

14. Con canica de anclaje de 5/8" en asiento del soltador hidraulico iniciar procedimiento de
anclajelexpansi6n del sistema X-SPAN.

15. Con unidad de alta presi6n UAP aplicar 1600 psi en directo con un gasto maximo de 2 a 3
bfs/min para cortar los pernos del asiento de la canica, una vez cortado los pernos la
presi6n hidraulica actuara sobre el area de los pistones e iniciara la secuencia de anclaje
hasta alcanzar +1- 3500 psi (presi6n final) en donde se observara una carda de presi6n que
indicara que el proceso de expansi6n termino y la circulaci6n se establecera con el espacio
anular y simultaneamente se realiza la liberaci6n de la herramienta soltadora. Espere 10
min para que el parche se estabilice, luego levante lentamente la herramienta de anclaje
unos 3 m para confirmar que se ha Iiberado. Regrese lentamente la cola de la herramienta
para confirmar que el parche esta anclado sin sobre pasar los 3 tons. SSP.

16. Recupere la herramienta de anclaje a superficie.

Nota: Si las condiciones del pozo permiten, realizar pruebas de hermeticidad al parche con
presi6n hidraulica pero esta presi6n no debe exceder mas del 80% del rango del parche.

17 En caso de sacar la TP lIena de fluido, tirar la canica de 7/8", esperar viaje y con unidad
de alta presi6n 0 bomba del equipo abrir puerto de circulaci6n secundaria con 1800 psi y
continuar sacando soltador a superficie.

NOTA: ESTE PROCEDIMIENTO ESTA SUJETO A CAM BIOS Y/O MODIFICACIONES DE


ACUERDO A LAS CONDICIONES DEL POZO Y OBSERVACIONES DEL PERSONAL
TECNICO EN EL AREA.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 15 de 21

10. Medidas de contingencias

Contingencia #1: Se asienta el Parche y la sarta sale lIena de fluido.


• Deje caer la Bola de "7/8" en el interior de la TP y espere viaje de la misma (10 min. Cada
1000 m) y con UAP 0 con bomba del equipo bombee fluido en directo a bajo gasto hasta
presurizar 1600 psi, la cual se cortara los pernos del Asiento de la valvula de circulaci6n
secundaria y abrira unos puertos de drene de mayor diametro (tope de la herramienta de
asentamiento) y continue sacando.

Contingencia #2: EI Parche falla y no asienta


• Informe a la Oficina Owen y al representante de la Compania.

• Si el parche falla y no se asienta, aumente la presi6n en incrementos de 1000 psi hasta la


maxima presi6n permitida. Mantenga la presi6n durante 2-3 minutos entre cada incremento.
Sostenga y mantenga la presi6n al maximo durante 30 minutos. Luego, desahogue la
presi6n rapidamente para agitar la herramienta, usando la linea de desahogue. Presurice la
tuberia de perforaci6n rapidamente a la presi6n maxima permitida, mantEmgala por 1 minuto
y desahogue rapidamente.

• Repita esto de 4 a 5 veces.

• Si no se puede asentar el parche habra que sacar la sarta del pozo.

Contingencia #3: EI Parche no lib era despues del anclaje.


• Cargue peso sobre el parche de 5000 - 10000 Ibs. Si el parche mantiene peso entonces
tensione 5000 Ibs sobre su peso y re-presione a la presi6n maxima y mantengala. Este
efecto de tensi6n y presi6n haran que se corte el anillo de liberaci6n de la herramienta
soltadora. Saque del pozo el ensamblaje.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 16 de 21

11. Caracteristicas tecnicas de los equipos y herramientas.


11.1 Elementos de Sello Metal-Metal.

EI sistema (GTX-SPANTM) es una herramienta de tecnologia que proveer un sello multi-


dimensional metal-metal permanente sobre perforaciones, aberturas, rajadura, fugas 0
danos por corrosion que pudieran presentarse en tuberias de produccion 0 tuberias
de revestimientos (casing). Este sistema es disenado para todo tipo de condiciones y
temperaturas y sus rango de presion de colapso y estallido son los mas alto en la
industria petrolera. Estos parches pueden correrse en cualquier tipo de pozos
incluyendo pozos horizontales, multi-lateral, agujeros pequenos (slim hole) y pozos
geotermicos.

Especi 'fiIcaclones T'


ecmca de e ementos d e S e II0 Metal-Metal
Diametro Exterior 6.028"

Diametro Interior 5.352"

Diametro Drift 5.227"

Longitud 0.84 mts

Resistencia al colapso 6,600 psi

Resistencia al estallido 5,900 psi

Servicio GTX

Material N-80

Presi6n minima de Expansi6n 3,000 psi

Presi6n maxima de Expansi6n 3,600 psi

Valor de corte del Anillo 72,OOOlbs.

Deslizamiento 80% del corte del aiiillo

Rosca Stub Acme Caja-PiiiOn

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 17 de 21

11.2 Extensi6n Tubular para el Parche

EI sistema tubular de parches (GTX-SPANTM) son extensiones para prolongar la


longitud del parche y estos pueden ser construido con material especial (Premium
Alloys) para incrementar el diametro interno y rango de presion.

Especificaciones Tecnica de las Extensiones Tubulares

Diametro Exterior 6.000"

Diametro Interior 5.362"

Drift de la Extensi6n 5.227"

Longitud 3.05 m (10 pies)

Resistencia al colapso 6,600 psi

Resistencia al estallido 5,900 psi

Servicio STD

Material N-80

Conexi6n Superior Stub Acme -Caja

Conexi6n Inferior Stub Acme - PiMn

Punto Debil de Corte 105,OOOIbs

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 18 de 21

11.3 Herramienta de asentamiento hidraulico


La herramienta de asentamiento hidraulico se corre con tuberia de perforaci6n 0 la
tuberia flexible, por 10 tanto puede ser usada en las aplicaciones de pozos desviados 0
de angulo alto. Se deja caer una bola por el interior de la tuberia cuando el parche esta
en profundidad, esta bola sella contra el asiento localizada en la herramienta 0 soltador
HST, la presi6n aplicada rompera el asiento de la bola y cerrara los orificios de
circulaci6n. La presi6n aplicada ahora se dirige hacia los pistones de operaci6n para
iniciar el proceso de asentamiento 0 expansi6n de los sellos metal- metal contra el
diametro interior el Casing, una presi6n adicional es requerida para terminar asentar y
romper el anillo de corte y se Iiberara la herramienta. Una vez que EI HST haya hecho
su recorrido la presi6n de la tuberia caera y la circulaci6n se restablecera con el
anular.

Especi "fiIcaclones T'


ecmca diS
e 0 ltad or HST
Diametro Exterior 3-1/8"

Diametro Interno 0.5"

Longitud 8.24m

Resistencia al colapso 8,176 psi

Resistencia al estallido 7,693 psi

Servicio

Presi6n Minima de Expansi6n


STD

3,000 psi
--
Presi6n Maxima de Expansi6n 3,600 psi
2 3/8" 4.7 Ibs/pie,
Conexi6n Superior
8 HRR caia
Anillo de corte 60,000Ibs.

Valvula de Circulaci6n principal de


2-11/16" calibrada con pernos de
Abierta para auto-
lIenado con asiento
~----
~

corte de 1600 psi. para canica de 5/8"

Cerrada con asiento de


2°. Valvula de Circulaci6n
canica de 7/8" para
secundaria de 2-11/16" Calibrada
drenar fa tuberia en
con tornillos de corte para abrir con
caso de venir lIena de
1,200 psi.
fJuido.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


SERVICIOS, ASESORIAS Y SUMINISTROS INDUSTRIALES DE MEXICO, S.A DE C.V.

Hoja 19 de 21

12. Recomendaciones para intervenciones del pozo con casing patch


instalado

1. No meter 0 pasar herramientas con un 00 mayor a 4.50" a traves del Casing


Patch.

2. Tomar precauci6n al introducir cualquier herramienta dentro del Casing


Patch, tendra que hacerlo lentamente para evitar danos

3. No cargar mas de 20 Ton. sobre los hombros del Casing Patch

4. En caso de meter molino mayor a 4 1/8" solamente podra tocar el Casing


Patch sin rotaci6n debido a que podria moler los elementos de sello superior
facilmente debido a la dureza del material con que es construido

5. En caso de atrapamiento de herramienta dentro del casing Patch, liberarla


sin Rotaci6n solo con peso 0 tenci6n.

Rabasa 187 Propuesta Preliminar


sERVICIOS, ASESORIAS Y SUM INISTROs INDUSTRIALES DE MEXICO, s.A DE C.V.

Hoja 20 de 21

13.- Cam bios y Comentarios del Cliente.

REPRESENTANTE DEL CUENTE: _

ESPECIAUSTA DE SASIM/OWEN OIL TOOLS: _

Rabasa 187 Propuesta Preliminar