Yesos

El yeso utilizado es el sulfato de calcio dihidratado (CaSO4).

Se utiliza para: *Preparación de modelos de estudio *Materiales auxiliares

para los procesos de fabricación de prótesis dentales en el laboratorio
*Materiales para impresiones (descontinuado) *Modelos y troqueles
*Articulación de modelos

Los productos de yeso dental y yeso piedra son resultado de la calcinación del
sulfato dihidratado de calcio o yeso.

Requisitos que deben cumplir los yesos dentales: *Fraguar rápidamente pero
dando tiempo a su manipulación *Reproducir exactamente los detalles del
negativo de la impresión *Tener la resistencia adecuada para los trabajo a los
cuales están destinados

Clasificación de yesos:

 Yeso tipo I: (para impresión) actualmente no se usa. Se usan otros

materiales de impresión.
 Yeso tipo II: (yeso Paris o Blanca nieves) usado frecuentemente en
laboratorios, para articular modelos. Tiene una gran expansión.
 Yeso tipo III: (yeso piedra) Uso en odontología: *Modelos de
diagnóstico *Modelos para encerado *Modelos iniciales de Prótesis
Total *Modelos iniciales de Prótesis Parcial Removible *Modelos para
guardas oclusales.
 Yeso tipo IV: (yeso Velmix o Densita Mejorado) Tiene mínima expansión
al fraguado y es resistente a la abrasión. Las partí culas de este yeso
tienen forma cuboidal y su menor área superficial permite obtene las
propiedades físicas adecuadas resistencia, dureza, resistencia a la
abrasión y mínima expansión de fraguado) *Modelos finales de Prótesis
Parcial Fija y coronas de metal porcelana.
  Yeso tipo V: Yeso de reciente aparición, tiene mayor resistencia a la
compresión que el tipo IV. La resistencia se mejora al hacer posible una
menor proporción agua/polvo.

Tiempo de fraguado:

Tiempo de fraguado inicial: Periodo entre la iniciación de la mezcla y la

desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y
vaciado (periodo de trabajo)

Tiempo de Fraguado aparente: Cuando la consistencia parece real mente

fraguado pero aun no es el fraguado final.

Tiempo de fraguado final: Tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla

hasta el endurecimiento total de la masa.

Método por medición de tiempo de fraguado

Método de Gillmore: Se ocupan 2 agujas, una fina y liviana y otra gruesa y

pesada. Cuando la primera no logra penetrar en la superficie del yeso se dice
que es el tiempo de fraguado inicial; cuando la gruesa no logra penetrar, se
habla de tiempo final.

Metodo de Vicat: Se ocupa solo una aguja; cuando no atraviesa todo el

espesor, se encuentra en el fraguado del yeso.

Factores de fraguado que dependen del proceso de elaboración

Calcinación incompleta: Al terminar la calcinación quedan pequeñas

cantidades de dihdratos dentro del hemihidrato, los que actuaría como
núcleos de cristalización iniciales, lo que disminuye el tiempo de fraguado.

Utilización de productos químicos: Varían la solubilidad del hemihidrato. Para

retardarlo, se usan sustancias que reaccionen primero con el agua i luego con
el hemidrato: Borax 2%; coloides: gelatina, cola, Agar, sangre; sulfatos
crómico, férrico, Al; acetatos; citratos. Como aceleradores: sulfato de K al
2%;sulfato de calcio dihidratado; cloruro de sodio hasta 4% (más de 4%es
retardador) .
Factores que dependen del operador

Relación agua/polvo: A mayor cantidad de agua mayor tiempo de fraguado

Espatulado: A mayor espatulado menor tiempo de fraguado. Si se quiere

acortar el tiempo de fraguado, se varia esto y no la relación agua-yeso.

Otros factores

Temperatura del agua: 20° - 37° mayor tiempo de fraguado

+ 37° menor tiempo de fraguado

100° no hay fraguado, porque a esta temperatura se deshidrata el polvo, no

por el agua. Por eso al agua no se le considera un acelerador de yesos.

Expansión del fraguado

Varía de 0.07-0.5 A mayor cantidad de agua, disminuye.

A mayor espatulado, aumenta la expansión

Las sustancias químicas como el sulfato de potasio, Bórax o Citrato de potasio,

aumentan la expansión, pero hacen que endurezca mas rápido.

Expansión higroscópica: Suele ser el doble de la expansión normal de

fraguado. Es el crecimiento hacia afuera de los cristales de dihidrato. Esto es
útil porque en la superficie de contacto ente el yeso y el alginato hay
expansión higroscópica.

Características de resistencia

Contracción de fraguado: Al endurecer el yeso, las moléculas se acercan al

pasar las uniones primarias a secundarias, pero hay repulsión por los cristales
de forma desordenada; la expansión supera la contracción, pero al principio
hubo contracción.

Resistencia a la abrasión:Puede ser húmeda o seca. La húmeda se refiere a

inmediatamente cuando se tiene el fraguado final, es la mitad de la
compresiva seca; para una mufla, la resistencia seca se llega a los 7 días.
Resistencia ala abrasión: En general es baja. El que tiene resistencia aceptable
es el velmix y el yeso tipo V. existen barnices endurecedores.

Resistencia traccional: Hay una húmeda y otra seca. La húmeda es la mitad de

la seca.

Dureza superficial: Es aceptable en yeso tipo III y tipo IV.

Cuidado del modelo

Es ligeramente soluble al agua, si se va a mojar hay que sumergirlo en agua

saturada con sulfato de calcio (agua con pedazos de yeso ya fraguado) Los
modelos de yeso se deben almacenar a temperatura ambiente para que no
ocurra cambio dimensional. Si la temperatura aumenta de 90° a 110°C se
produce una contracción porque se elimina agua de cristalización y el
dihidrato se transforma en hemihidrato.

Hidrocoloides
Se utilizan materiales “elásticos” para obtener deformaciones permanentes,
los materiales deben considerarse viscoelásticos y no elásticos, si el material
fuera perfectamente “elástico” no existiría una deformación permanente.

Una vez producido el endurecimiento (fraguado) debe retirarse lo más rápido

que se pueda y con un movimiento sin balanceos.

Ceras
Aquellas sustancias que están formadas por alcoholes y ésteres de ácidos
grasos de bajo peso molecular. Las hay de productos animales (como la de
abejas), vegetales (como la carnauba), minerales (como la parafina) y
sintéticos (como la montana). La ceras dentales además contienen resinas,
como la goma damara y colofonia que se agregan en las formulaciones para
controlar la plasticidad.

Las ceras son sólidos amorfos a temperatura ambiente y con poco calor
adquieren plasticidad y fluidez e inclusive se licuan.

Se dividen en dos: para vaciados de incrustaciones y para placas base

dentales.

Ceras para vaciados de incrustaciones

Se utilizan en el proceso de reconstrucción de la parte faltante de un diente,

se pueden usar directamente en la boca del paciente o sobre el modelo
obtenido en yeso. La cera en estado plástico o liquido se coloca dentro de la
zona que se va a reconstruir, después de endurecido se le da forma y se
extrae de esa zona sin deformarle; al modelo obtenido s ele llama patrón de
cera. Este se cubre con un material refractario y por medio de la técnica de la
cera perdida se quema y elimina al someterse a temperaturas de más de
500°C; después puede reproducirse con metal (aleaciones) la parte faltante
del diente. Esto se conoce como vaciado de incrustaciones.

Se clasifican en dos tipos de acuerdo con la técnica de uso:

Tipo I: Método directo, o sea, en la boca del paciente.

Tipo II: Método indirecto, o sea, sobre el modelo en yeso obtenido de una
impresión.

Rechazan el agua, por lo que hay que romper su energía superficial con algún
agente tensoactivo (detergente) para no atrapar burbujas al recubrirlo con
mezcla que contienen agua, como son los revestimientos.

Indirecto: Colocar los modelos o dados de trababajo en agua por unos

minutos, el agua absorbida actuara como separador (puede utilizarse también
glicerina o vaselina).Su presentación es en barras o en bloques dentro de
contenedores metálicos o de plástico.

Técnicas: a) de presión, b) de goteo, c) combinadas estas dos, y d) cera líquida

combinada con goteo.

Presión: Una barra se reblandece directamente a la flama, procurando que no

goteen ni se queme; con los dedos se le da forma aguzada o de lápiz, y se
logra su reblandecimiento homogéneo en esa zona, la cual se presiona dentro
de la cavidad hasta sobrellenarla; se espera a que endurezca, se recorta el
sobrante y después se le da fotma anatómica con una espátula para cera
(Lecron o Roch) en el indirecto puede complementarse con la de goteo

Goteo: Solo se emplea en el método indirecto, se puede usar la presentación

en barra o la que esta en contenedores; se caliente la espátula a la flama y
luego se introduce en la cera, la cual se licua sobre la espátula; la gota de cera
producida se lleva al fondo de la cavidad y se vierte ahí; se repite el
procedimiento, goteando encima otras capas, hasta sobreobturar la cavidad;
después se deja endurecer la cera, se recorta y se modela anatómicamente

Cera líquida combinada: Solo se utiliza en el método indirecto para coronas

completas o cofias, se trabaja con la presentación en bloques (puede usarse la
de barras). La cera se coloca dentro de contenedores especiales que
mantienen la temperatura necesaria para licuarla, se sumerge entonces el
modelo de yeso en la cera líquida hasta la zona que se quiera cubrir, durante
el tiempo indicado luego se retira con lo que se logra una capa uniforme de
cera sobre el dado de trabajo; sobre ésta se termina de dar la forma a la cofia
o corona con la técnica de goteo. Una vez terminado el modelo se retiran los
patrones de cera e inmediatamente se les debe confinar dentro del
revestimiento de acuerdo con la técnica de la cera perdida.

Variables en su manipulación: *En la técnica directa se retira fácilmente el

patrón de cera por la humedad de la cavidad bucal. *La amplia gama de
colores (azul, verde, rojo, amarillo, etc.) permite seleccionar el que más
contraste con el yeso para controlar las terminaciones. *Nunca se debe de
usar cera tipo I en el método indirecto ni una de tipo II en el directo ya que se
distorsionarían los patrones obtenidos por los cambios por coeficiente de
expansión térmica.

Ceras para placas base dental

Son ceras usadas sobre una base plástica (generalmente de acrílico) en la

técnica de construcción de dentaduras artificiales, se conocen como ceras
rosas. Al construir dentaduras artificiales, después de haber fabricado una
placa base de acrílico, se debe reconstruir el espacio donde existían los
dientes, para después recibir y colocar los dientes artificiales de acrílico o
porcelana; el material con el que se hace esto son las ceras para placa base
dental, y el bolque construido de esa manera con cera se llama rodillo. Se
presentan en hojas de cera con tamaño aproximado de 7.5 cm de ancho y por
15cm de largo y 1 a 1.3 mm de grosor.

Se clasifican de acuerdo con su escurrimiento:

Tipo I: Cera blanda usada para construir contornos. Solo debe usarse para
construir contornos y fundas de coronas. Este tipo se manipula como las ceras
para incrustaciones con la técnica de presión.

Tipo II: Cera mediana, usada para producir formas o rodillos en boca en clima
templado o frío.

Tipo III: Cera dura, usada para producir formas o rodillos en boca en clima
cálido.

Manipulación: Una vez que se tenga la base plástica (de acrílico) con la forma
de la zona sin dientes del paciente, se recortan tiras de cera en forma de
herradura, las cuales se reblandecen a la flama y se adhieren sobre la placa
base una sobre otra, hasta alcanzar la altura deseada del rodillo; luego se van
colocando todos los dientes necesarios en el rodillo, para lo cual es necesario
recortar con la espátula caliente la zona donde se va a colocar cada uno de
ellos.
Compuestos cinquenolicos

Modelinas

Elastómeros