Aspectos constructivos para

mampostería de concreto

Preparado por
Ing. Álvaro Poveda V., M.Sc.
Comisión de mampostería ICCYC
Objetivo principal.
z El propósito de
esta presentación
es la de familiarizar
al profesional con
las técnicas
apropiadas para la
construcción de
mampostería de
concreto.
Materiales.
z Se presenta de
inmediato un
resumen de las
características
básicas de los
materiales que se
utilizan en la
construcción con
mampostería.
 Bloques de concreto.
z Los fabricantes nacionales producen una
gran variedad de bloques para diferentes
usos.

Fuente: página
Web de Productos
de Concreto.
Bloques de concreto.
z En los últimos años se han introducido en el
mercado nacional texturas y superficies
muy agradables.

Fuente: página
Web de Pedregal.
Bloques de concreto.
z También se han variado las formas
tradicionales y las cantidades de celdas
típicas.

Fuente: página
Web de Concreto
Industrial.
 Bloques de concreto.
z En los países
desarrollados
existe una
enorme
variedad de
formas y
tamaños

Fuente:
“Concrete
Masonry
Handbook”,
PCA
Bloques de concreto.
z Otros
ejemplos de
bloques
especiales

Fuente:
“Concrete
Masonry
Handbook”,
PCA
Bloques de concreto.
z Las características técnicas de los bloques de
concreto en Costa Rica fueron definidas por la
norma MEIC 6293 de agosto de 1976 durante
muchos años.
z Esa norma era muy vieja y no se había
actualizado de acuerdo a la normativa
internacional.
z Con la edición del Código Sísmico de Costa
Rica 2002 se introdujeron cambios de
importancia.
Bloques de concreto.
z Recientemente (febrero del 2007) salió a luz
pública la norma INTE 06-03-01:2007
denominada “Elementos de mampostería hueca
de concreto (bloques de concreto) para uso
estructural-Requisitos”. En la misma se
establecen las características de resistencia,
geometría, absorción, peso unitario y contenido
de humedad de los bloques de concreto que se
producen en nuestro país. Este documento
regulará la producción de bloques de concreto
de ahora en adelante.
Bloques de concreto.
Clase Resistencia Resistencia Comentarios
promedio a la mínima de
compresión cada unidad
A 133 kg/cm2 120 kg/cm2 Obligatorio para
construcciones mayores a
1000 m2 y de 3 pisos de altura
con inspección continua.
B 90 kg/cm2 80 kg/cm2 Construcciones normales con
inspecciones periódicas

C 75 kg/cm2 70 kg/cm2 Solo para casas de un piso con

altura máxima de 2.50m, con
un área de 50m2 o menos.
Mortero de pega.
z La principal función del mortero de pega es
integrar en un todo las unidades.

Fuente:
“Concrete
Masonry
Handbook”,
PCA
Mortero de pega.
z La principal
característica
que debe
poseer es su
trabajabilidad.
Debe ser capaz
de adherirse a
las superficies
verticales del
bloque.
Fuente: “Concrete Masonry
Handbook”, PCA
Mortero de pega.
z Para lograr esa
trabajabilidad, es
necesario una
adecuada
dosificación y un
control cuidadoso
de su fabricación.
z Una manera de
medir la
trabajabilidad es a
través de pruebas
de laboratorio
como la descrita
en el ASTM C
1437.
Fuente: “Concrete Masonry
Handbook”, PCA
Mortero de pega.
z En el campo
una manera
práctica de
medir la
trabajabilidad
es la prueba
de la cuchara
invertida.
Mortero de pega.
z El equipo
ideal para
preparar el
mortero de
pega es
una
batidora de
eje
horizontal
como la
mostrada.
Ya están
disponibles
en el país.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Mortero de pega.
z También
existe
equipo
que
permite
colocar el
mortero
en la sisa
horizontal
mecánica-
mente.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Mortero de pega.
z Si el mortero empieza a
endurecerse, es
permitido agregarle agua
de nuevo hasta alcanzar
la trabajabilidad ideal de
nuevo. Esto es permitido
si no ha transcurrido
más de 1 hora después
de haberse mezclado,
excepto en ambientes
muy calurosos o
ventosos. El mortero que
tenga más de 2.5 horas
de haberse mezclado no
debe usarse

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Mortero de pega.

Fuente: CSCR02
Concreto de relleno.
z La principal función del concreto de relleno es la de rellenar
todas las cavidades de la mampostería.
z Adicionalmente deberá integrar el acero de refuerzo y los
bloques por medio de esfuerzos de adherencia.

Fuente:
“Concrete
Masonry
Handbook”,
PCA
Concreto de relleno.
z Con el fin de poder
rellenar todas las
cavidades el
concreto de relleno
debe ser fluido!!!
z El tamaño de los
agregados gruesos
debe escogerse
cuidadosamente en
función del espacio
por donde se debe
movilizar el
concreto.
z El revenimiento
recomendado por el
CSCR02 oscila entre
20 y 25 cm. Fuente: “Normas TEK”, NCMA”
Concreto de relleno.
Concreto Cemento Arena Piedra Resistencia a
de relleno suelta quintilla la compresión
(tamaño máximo 1.2
tipo cm)
(kg/cm2)

A 1 2 2 175

B 1 2.5 2 140

C 1 3 2 120

Fuente: “CSCR02”
Concreto de relleno.
z Para medir la
resistencia a la
compresión se
deben fabricar
dados con el
concreto de relleno.
z Estos dados deben
reflejar el hecho de
que si los bloques
están secos,
deberán ser capaces
de absorber el
exceso de agua de
la mezcla

Fuente: “Normas TEK”, NCMA”

Concreto de relleno.

Fuente:
“Masonry
Institute of
America”,
James E.
Amrhein
Concreto de relleno.
z La necesidad de usar un concreto muy fluido, obliga a
usar relaciones agua-cemento muy altas.
z Si los bloques están secos, son capaces de absorber el
exceso de agua de la mezcla y consecuentemente, el
concreto final tendrá una resistencia adecuada.
z Durante el invierno, los bloques deben de estar cubiertos
antes de usarse para evitar que se saturen.
z El uso de aditivos plastificantes que permitan usar
relaciones agua-cemento bajas pero sin perder
trabajabilidad es una alternativa a este problema.
z El uso de vibradores de aguja que permitan la colocación
de concretos más secos también es otra alternativa.
Concreto de relleno.

z Bloques
cubiertos
con una lona
para
mantenerlos
secos antes
de su
colocación.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Refuerzo y aditamentos.
z La función del
acero de
refuerzo es la
de tomar los
esfuerzos de
tensión o
cortante que la
mampostería es
incapaz de
soportar.
z También debe
ser capaz de
controlar los
agrietamientos
que se
producen por
los cambios
volumétricos
debidos a la
retracción, la
absorción de
humedad o a la
dilatación
térmica. Fuente: “Normas TEK”, NCMA”
 Refuerzo y aditamentos.
z Tipos de acero que se pueden utilizar para reforzar la mampostería

Fuente: “Normas TEK”, NCMA”

 Refuerzo y aditamentos.

z El acero vertical
generalmente
es varilla
corrugada
colocada
dentro de las
celdas.
z El acero
horizontal
pueden ser
varillas
corrugadas
colocadas en
las sisas o
dentro de “viga
bloques”.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Refuerzo y aditamentos.

z Refuerzo en
“escalerilla”
colocado en la
junta horizontal.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Refuerzo y aditamentos.

z Refuerzo en
“armadura”
colocado de la
misma manera.
No se
recomienda
cuando se debe
usar acero
vertical pues
impide el
acceso del
concreto de
relleno.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Refuerzo y aditamentos.

z Para
asegurarse la
correcta
ubicación del
acero de
refuerzo se
deben colocar
“arañas” con
una separación
máxima de 200
diámetros.

Fuente: “Construction Details for Concrete Masonry”, NCMA

Refuerzo y aditamentos.

z Para
asegurarse una
adecuada
conexión entre
dos paredes se
deben colocar
“platinas” con
la separación
que establezca
el diseño.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

Refuerzo y aditamentos.

z Los pernos de
anclaje se pueden
utilizar dentro de
bloques de
concreto.
z Deben diseñarse
cuidadosamente.
z Se recomienda
que las celdas
donde queden
anclados estén
rellenas de
concreto.

Fuente: “Reinforced Masonry Engineering Handbook”, James E. Amrhein

Refuerzo y aditamentos.
Los criterios de aceptación del acero de refuerzo
se pueden resumir de la siguiente manera:

z El acero debe estar libre de corrosión a nivel de

“descascaramiento” !
z El acero debe estar libre de sustancias que
puedan impedir una buena adherencia como lo
son el aceite y el barro !
z Se puede cepillar la superficie para remover la
oxidación o las adherencias de mortero !
 Prismas de mampostería.

z La resistencia de la
mampostería a la
compresión
denominada f`m
debe determinarse
fallando prismas.
z También pronto
existirá una
normativa nacional
para la falla de
prismas. (Norma
Inteco)

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Componentes estructurales.

z Se presenta a
continuación
detalles y
comentarios
relacionados con
los principales
componentes de la
mampostería
estructural.
 Fundaciones.

z La profundidad de la
fundación la define la
capacidad del terreno.
z Si el estrato de suelo
firme está
relativamente
superficial, se puede
apoyar la placa
directamente contra el
terreno.
 Fundaciones.

z En estructuras de uno o
dos pisos, se puede hacer
una sustitución hasta
llegar al estrato de suelo
firme, y posteriormente
colar una placa superficial.
z Esto evita que el albañil
tenga que definir el
alineamiento y el plomo de
la pared metido dentro de
una zanja!!!
 Fundaciones.

z Se muestra un
ejemplo de fundación
superficial.
z Nótese como el
albañil presenta la
primera hilada para
asegurarse que los
bloques quedan bien
colocados y para
conocer si no hay
interferencias.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Fundaciones.

z Existe incluso la
posibilidad de
utilizar bloques de
concreto como
fundación.

Fuente: NCMA
 Fundaciones.

z Otro detalle de las

fundaciones a base de
bloques de concreto.
z Sus ventajas incluyen que
no se necesita ningún tipo
de encofrado, no hay que
esperar el fraguado de la
placa de fundación,
existen unidades para las
intersecciones en “L” y en
“T” y permite el refuerzo
con acero convencional.

Fuente: NCMA
 Paredes.

z Existe una
infinidad de
maneras de
colocar los
bloques de
concreto en una
pared.
z La más común es
la colocación
traslapada también
conocida como a
“tesón y soga”.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z Se pueden
combinar
unidades de
20cm de
altura con
unidades de
10cm de
altura.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z Otra manera
de combinar
los bloques
de 20cm de
altura con
unidades de
10cm de
altura.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z También el
bloque se
puede
colocar en
forma de
estiba.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z O se puede
colocar en el
sentido de la
diagonal.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z Puede
colocarse en
forma
“trenzada en
diagonal”.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.

z O colocarse
en forma de
“cuadros en
diagonal”.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Paredes.
z El sistema tradicional
que usamos en Costa
Rica de levantar la
pared consiste en dejar Movimiento
el acero vertical de la varilla Cruceta
anclado en la placa de
fundación y enhebrar
los bloques a través de
la parte superior de la
varilla. Acero
vertical
z Generalmente, el albañil
usa una “cruceta” para
elevar el bloque lo que
constituye un práctica
peligrosa y que produce
problemas de
adherencia entre la
varilla y el concreto de
relleno.
 Paredes.
z Alternativamente, el Tensión
en la
operario dobla la varilla
varilla para facilitar la
colocación del
bloque.
z Cuando la enderezan Empuje
para continuar con la Acero
lateral
colocación de los vertical
bloques, la varilla no
queda totalmente
alineada y cuando
debe tomar tensión
genera un empuje
lateral que produce
una grieta horizontal
en la pared.
 Paredes.

z Lo ideal es la
utilización de
andamios para
evitar estas Andamio

prácticas Acero
vertical

nocivas y
mejorar la
seguridad
ocupacional.
 Paredes.
z El CSCR02 reconoce en su apéndice A la posibilidad de que se coloquen
los bloques mediante el “Vaciado de baja altura”.
z Esta técnica consiste en colocar la varilla vertical que como máximo llegue
a la mitad de la altura de la pared.
z Luego se colocan un máximo de 6 hiladas de bloques con el acero
horizontal correspondiente.
z En los bloques inferiores se fabrica una “ventana de limpieza” en las celdas
que llevan varilla.
z Se limpian los salientes de mortero en el interior de las celdas y se recoge
el excedente a través de la “ventanas de limpieza”.
z Se rellena la celda en toda la altura de las 6 hiladas con un concreto fluido.
El vaciado se detiene unos 5cm por debajo de la última hilada para formar
una “llave de cortante”.
z Se empalma el acero vertical y se repite el proceso hasta terminar la pared.
Las “ventanas de limpieza” también sirven como “ventanas de inspección”,
pues permiten revisar si el concreto rellenó totalmente la celda.
Paredes.

Vaciado de
baja altura

Fuente:
“Instituto
Chileno del
Cemento y
del
Hormigón”
 Paredes.
z También en el apéndice A del CSCR02 se sugiere al profesional la
posibilidad de usar el “Vaciado de gran altura”.
z En este caso solo se dejan dovelas saliendo de la placa de fundación. Las
dovelas deben extenderse fuera de la placa la longitud de empalme
necesaria.
z Luego se levanta la pared en toda su altura dejando el acero horizontal
correspondiente conforme se avanza.
z En la hilada inferior se dejan las “ventanas de limpieza o inspección” en las
celdas con varilla vertical.
z Se inserta el acero vertical en toda su longitud por la parte superior de la
pared. Con la misma varilla se remueven todos los salientes de mortero y el
exceso sobrante se recoge a través de las “ventanas de inspección”.
z Se amarra con alambre la dovela y la varilla y se procede con el colado del
concreto desde la parte superior.
z Este método necesita de celdas amplias; por lo tanto, se recomienda usarlo
con bloques de 15 o 20cm de espesor como mínimo.
Paredes.

Vaciado de
gran altura

Fuente:
“Reinforced
Masonry
Engineering
Handbook”,
James E.
Amrhein
Paredes.

Vaciado de
gran altura

Fuente:
“MCAA”
 Paredes.

Vaciado de
gran altura.
Enhebrando el
acero vertical.

Fuente:
“MCAA”
 Paredes.

Refuerzo típico
de pared

Fuente:
“CSCR02”
 Paredes.

Refuerzo típico
de pared

Fuente:
“CSCR02”
 Vigas.
z La función de la viga
corona es la de servir
de apoyo horizontal
al paño de
mampostería cuando
debe soportar cargas
laterales de sismo o
viento.
z El CSCR02 acepta
que las vigas corona
se fabriquen de
concreto o de
mampostería
reforzada.

Fuente: “CSCR02”
 Vigas.
z Las vigas de
mampostería
presentan una
excelente
ductilidad y
comportamiento
ante cargas
laterales como
se puede
apreciar en la
fotografía.
Fuente: “Reinforced Masonry
Engineering Handbook”, James
E. Amrhein
 Vigas.
z Para que la viga
corona realice su
función, es necesario 8O
que el acero vertical Corona
del paño quede
debidamente anclado
dentro de la viga.
z Para lograr el anclaje 6cm
si se quiere dejar la 50O lag
varilla recta, es
necesario un
desarrollo de por lo
menos 50 diámetros.
z Si esto no es posible,
debe dejarse un
gancho estándar
preferiblemente de
180º.
 Vigas cargador.
z Los cargadores de
puertas y ventanas
se pueden
construir también
de concreto
reforzado o de
mampostería.
z Cuando la
mampostería va a
quedar expuesta
las vigas de
mampostería se
ven mucho mejor.

Fuente: “Reinforced Masonry Engineering Handbook”, James E. Amrhein

 Vigas cargador.
z Se debe colocar un apoyo
de madera bajo la primera
hilada.
z Se colocan los bloques de
la primera hilada.
z Se introduce una canasta
compuesta por el acero
longitudinal inferior y los
aros cerrados separados c.
a c. la distancia entre
celdas.
z Se coloca la segunda
hilada.
z Se enhebra el acero
longitudinal superior a
través de los aros.
z Una vez que el mortero de
las sisas haya fraguado se
procede a colar el concreto
de relleno.
z El bloque inferior extremo
debe permitir el paso del
acero vertical y del acero
longitudinal inferior de la
viga.
Fuente: “Reinforced Masonry Engineering Handbook”, James E. Amrhein
 Vigas cargador.
z Ejemplos de
vigas
cargador

Fuente: “Construction Details

for Concrete Masonry”,
NCMA
 Vigas cargador.
z Ejemplos de
vigas
cargador

Fuente: “Construction Details

for Concrete Masonry”,
NCMA
 Vigas cargador.
z Ejemplos de
vigas
cargador

Fuente: “Construction Details

for Concrete Masonry”,
NCMA
 Vigas cargador.
z Mal ejemplo de
viga cargador
de concreto.
z Observar la falta
de anclaje de
las dos varillas
longitudinales
inferiores.
z El doble aro
refleja un
exceso de mano
de obra y una
eventual grieta
de cortante.
 Vigas cargador.
z Detalle correcto
tal y como lo
muestra el
capítulo de
vivienda del
CSCR02.
z El acero
longitudinal
inferior queda
debidamente
anclado
evitando la
grieta en la
esquina.
z Se usa un solo Fuente: CSCR02
aro para toda la
altura de la viga.
 Columnas.
z Las columnas
de
mampostería
son
funcionales y
permiten un
ahorro
considerable
de formaleta.
z Su función es
la de tomar
cargas
gravitacionales
y la de servir
de apoyo
lateral al paño
de
mampostería.
 Columnas.
z Otro ejemplo
de columna de
mampostería.

Fuente: Ing.
Douglas Alfaro
 Columnas.
z Las columnas se
deben reforzar
como mínimo
con 4 varillas
longitudinales y
aros en todas
las sisas
horizontales.
z Se recomienda
que todas las
celdas se
rellenen y que
se alternen las
hiladas para
mejorar el
comportamiento
estructural.

Fuente: “Concrete Masonry Handbook”, PCA

 Edificios de bloques de concreto.
z La enorme
capacidad
estructural de la
mampostería a
base de bloques
de concreto
permite que se le
use en edificios de
varios pisos.
z El sistema es ideal
para edificaciones
donde las plantas
arquitectónicas se
repiten en todos
los pisos como
hoteles,
condominios
habitacionales,
etc.

Fuente: “NCMA”
 Edificios de bloques de concreto.
z La eficiencia del
sistema consiste
en reducir la
estructura a
únicamente a dos
elementos: losas
de entrepiso y
muros de
mampostería.
z Hasta donde sea
posible, se
eliminan las vigas
y las columnas.
z La conexión del
entrepiso al paño
de mampostería es
uno de los
elementos
esenciales de la
estructura.

Fuente: “Masonry Institute of America”

 Edificios de bloques de concreto.
z Otro detalle de
la colocación
de las losas
de entrepiso.
z Nótese las
varillas
verticales
saliendo de
los muros de
mampostería.

Fuente: “NCMA”
Edificios de bloques de concreto.

z Detalle del
edificio
terminado.

Fuente: “NCMA”
Conexiones muro-entrepiso.

z Conexión con
losa
prefabricada.

Fuente: “NCMA”
Conexiones muro-entrepiso.

z Detalle de
apoyo de losa
prefabricada
en muro
intermedio.

Fuente: “NCMA”
Conexiones muro-entrepiso.

z Conexión con
losa colada en
sitio.

Fuente: “NCMA”
Conexiones muro-entrepiso.

z Conexión con
entrepiso a
base de
bloques y losa
colada en sitio.
z Nótese que los
bloques
normales son
usados como
bloques de
entrepiso.

Fuente: “PCA”