UNIVERSIDAD NACIONAL DE Versión: 1.

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CHIMBORAZO Revisión: 05/04/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
PÁGINA: 1 DE 1

GUÍA DE PRÁCTICAS

PERIODO ACADÉMICO: abril - agosto 2019

CARRERA: Industrial DOCENTE: Dr. Mario V. NOMBRE: JOHNNATHAN MEDINA
Cabrera CURSO: Sexto semestre A
FECHA: 30/07/2019
NOMBRE DE LA CÓDIGO DE LA LABORATORIO A UTILIZAR:
ASIGNATURA: ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS
OPERACIONES UNITARIAS II EII601

Práctica Tema: SECADO DE Duración No. Grupos No. Estudiantes (por

No. ARVEJAS EN EL SECADOR (horas) Grupo)
1
ROTATORIO PILOTO.
1 2 30
Objetivos de la Práctica:
 Determinar el tiempo de secado del producto.
Objetivos especifico
 Determinar la velocidad de secado
 Graficar la curva de secado

MARCO TEORICO.
Secador rotatorio
El secador rotatorio constituye una de las formas más ampliamente utilizadas para el secado,
de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rápida y con bajo costo
unitario cuando se trata de grandes cantidades; forman un grupo muy importante
desecadores, son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden
arrojarse sin temor de romperse. En la figura 1 se muestra uno de estos secadores, un secador
de aire caliente directo a contracorriente. El sólido por secar se introduce continuamente en
uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra, mientras que el aire caliente
fluye por el otro extremo. El cilindro está instalado en un pequeño ángulo con respecto a la
horizontal; en consecuencia, el sólido se mueve lentamente a través del aparato. Dentro del
secador, unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total
del secador levantan el sólido y lo riegan en una cortina móvil a través del aire; así lo exponen
completamente a la acción secadora del gas. Esta acción elevadora también contribuye
al movimiento hacia adelante del sólido.
 Ilustración 1 Secador rotatorio de aire caliente

En el extremo de alimentación del sólido, unos cuantos elevadores espirales pequeños

ayudan a impartir el movimiento inicial del sólido hacia adelante, antes de que este llegue
a los elevadores principales. El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente
y no con aire; además, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta,
al ser descargado a través de un montón de aire puede proporcionar una corriente de aire
natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin embargo, de
ordinario, se utiliza un ventilador de extracción para jalar el gas a través del secador, porque
así se obtiene un control más completo del flujo de gas. Se puede interponer un recolector
de polvo, del tipo de ciclón, filtro o de lavado entre el ventilador y el gas saliente. También
puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta forma se mantiene
una presión cercana a la atmosférica en el secador; éste previene la fuga de aire frío en los
extremos de almacenamiento del secador; si la presión está bien balanceada, la fuga hacia
el exterior también puede reducirse al mínimo. Los secadores rotatorios se fabrican para
diversas operaciones.

Arveja.

La arveja (Pisum sativum L.) es una leguminosa de gran importancia en Colombia y en

especial en el Sur de Nariño, cuyo consumo se da en fresco, deshidratado, enlatado, entre
otras presentaciones que manifiestan su potencialidad en cuanto a industrialización se
refiere. La arveja deshidratada posee gran popularidad puesto que ofrece ventajas como
su prolongada vida útil en estado seco, palatividad y conveniencia de transporte y
manipulación. De igual manera al ser un producto tan perecedero en estado fresco
(actividad de agua de 0.98 a 18°C), un inadecuado manejo del material vegetal
representaría pérdidas económicas para productores, comercializadores y consumidores, es
aquí donde el secado del material vegetal puede dar una alternativa de solución a esta
problemática (Garg et al., 2014).

Durante el secado puede presentarse una transferencia de humedad por difusión del interior
hasta la superficie del alimento. Posteriormente, en la interface solido-gas la humedad es
retirada de la superficie por convección. El objetivo principal del proceso es disminuir el
contenido de humedad y la actividad de agua del producto para evitar la consecuente
degradación bioquímica y microbiológica durante el almacenamiento y posterior
transformación o consumo; esto posibilita la reducción de gastos por pérdidas y el aumento
de la calidad del producto final (Fonseca et al., 2007; Michalewicx et al., 2011). Actualmente
se han llevado a cabo estudios del comportamiento del secado de diferentes productos
hortofrutícolas como maracuyá (Bezerra et al., 2015), mango (García et al., 2015), limón
(Puente et al., 2013), nopal (Martinez et al., 2010), anacardo (Machado et al., 2010), fríjol
(Doymaz, 2005), soja (Torrez y Giner, 2014), pimiento rojo (Vega et al., 2005) y arveja (Pardeshi
et al., 2009; Doymaz y Kocayigit, 2011; Priyadarshini et al., 2013; Sahin et al., 2013; Zielinska et
al., 2013). Estos estudios resaltan la importancia que tiene el estudio de la cinética de secado
y el modelado de datos experimentales para efectos de control y optimización de procesos
de secado.

INTRODUCCIÓN.

El secador rotatorio constituye una de las formas más ampliamente utilizadas para el secado,
de una amplia gama de materiales, a nivel industrial, en forma rápida y con bajo
costo unitario cuando se trata de grandes cantidades; forman un grupo muy importante
desecadores, son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden
arrojarse sin temor de romperse.

En el extremo de alimentación del sólido, unos cuantos elevadores espirales pequeños

ayudan a impartir el movimiento inicial del sólido hacia adelante, antes de que este llegue
a los elevadores es principales. Es obvio que el sólido no debe ser pegajoso ni chicloso, puesto
que podría pegarse a las paredes del secador. En estos casos, la recirculación de una parte
del producto seco puede permitir el uso de un secador rotatorio

Equipos, Materiales e Insumos:

Secador rotatorio piloto
Balanza digital
Anemómetro
Equipo de estrés térmico QUESTUM P34
Cronómetro
Procedimiento:
 Pesar el material en la balanza digital y determinar humedad inicial y final del
producto (tablas)
 Encender el secador de cabina siguiendo las indicaciones del instructor y regular
la temperatura de secado.
 Realizar la toma de datos iniciales del equipo (velocidad del aire, temperatura de
bulbo seco, temperatura de bulbo húmedo)
 Retirar el producto y pesar en la balanza analítica, este procedimiento se debe
realizar cada 10 minutos.
 Colocar nuevamente el producto en el secador.
 Sacar el producto cuando se encuentres seco y pesarlo finalmente.
 Realizar los cálculos y gráficos respectivos. (peso-tiempo), (humedad-tiempo)

1. DATOS DEL PRODUCTO

Producto Peso Peso Pérdida Contenido
antes del después de peso de
secado del (g) Humedad
(g) secado (%)
(g)
Arveja 198 139 59 98

DATOS DURANTE LA PRÁCTICA.

Tiempo Velocidad Temperatura Temperatura Perdida Peso del
del aire bulbo seco bulbo de producto
(m/s) °C húmedo °C Humedad (g)
(%)
0 min 1.90 29.5 22.8 98 212
10 1.90 29.5 22.8 198
20 1.90 29.5 22.8 185
30 1.90 29.5 22.8 167
40 1.90 29.5 22.8 151
50 1.90 29.5 22.8 139
Resultados:
1. Secado de las arvejas en una bandeja sin agujeros

Datos iniciales
Peso bandeja vacía= 333g
Peso bandeja ocupada con arveja= 545g
Peso de arveja ocupada=212g

N.o TIEMPO (min) PESO (g)

1 0 – 10 198
2 10 – 20 185
3 20 – 30 167
4 30 – 40 151
5 40 – 50 139

Tabla 1: intervalos entre peso y tiempo.

1.1.1. Calcular la humedad

w − ws 212g − 198g 1𝑘𝑔

𝑿𝒕𝟏 = = × = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟔𝟕
ws 212g 1000𝑔
𝒘 − 𝒘𝒔 198g − 185g 1𝑘𝑔
𝑿𝒕𝟐 = = × = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟔𝟓
𝒘𝒔 198𝑔 1000𝑔
𝒘 − 𝒘𝒔 185g − 167g 1𝑘𝑔
𝑿𝒕𝟑 = = × = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟗𝟕
𝒘𝒔 185𝑔 1000𝑔
𝒘 − 𝒘𝒔 167g − 151g 1𝑘𝑔
𝑿𝒕𝟒 = = × = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟗𝟔
𝒘𝒔 167𝑔 1000𝑔
𝒘 − 𝒘𝒔 151g − 139g 1𝑘𝑔
𝑿𝒕𝟓 = = × = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕𝟗
𝒘𝒔 151g 1000𝑔

1.1.2. Velocidad de secado

Datos
m
𝒗 = 1.90
s

𝝆𝟐𝟗.𝟓°𝑪 = 1.07 kg/m3

𝑻 = 29.5 °C

𝑻𝒘 = 22.8 °C
 𝑘𝐽 1000 𝐽 𝐉
𝛌𝒘 = 2446.92 ∗ = 𝟐𝟒𝟒𝟔𝟗𝟐𝟎
𝐾𝑔 1 𝐾𝐽 𝐊𝐠

kg 3600 s 𝒌𝒈
𝑮 = v ∗ ρ = (1.90) ∗ (1.07) = 2.033 2
∗ = 𝟕𝟑𝟏𝟖. 𝟖
s∗m 1h 𝒉 ∗ 𝒎𝟐
𝑾𝒂𝒕𝒕
𝒉 = 0.0204 ∗ G0.8 = 0.0204 ∗ (7318.8)0.8 = 𝟐𝟓. 𝟏𝟗
𝒎𝟐 𝑲
𝒉 25.19 Watt . Kgr 𝐤𝐠
𝑹𝒄 = (𝑻 − 𝑻𝒘 ) = 2
(29.5 − 22.8)K ∗ (3600)s = 𝟎, 𝟐𝟓
λ𝒘 2446920 m K J 𝐡 ∗ 𝐦𝟐

1.1.3. Tiempo se secado

𝑨 = 𝟐𝝅 ∗ 𝒓 + 𝑳 = 2𝜋 ∗ 0.11 ∗ 0.80 = 0.55 m2
𝑳𝒔 = 139 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑿𝟏 = 98% = 0.98
𝑿𝟐 = 0.000079

𝑳𝒔 0.139 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜. ℎ. 𝑚2 . 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2𝑂

𝒕= (𝑿𝟏 − 𝑿𝟐 ) = (0.98 − 0.000079) 2 = 𝟎. 𝟗𝟗 𝒉
𝑨𝑹𝒄 (0.55)(0.25) 𝑚 . 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2𝑂. 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜

𝟔𝟎𝒎𝒊𝒏
𝟎. 𝟗𝟗𝒉 ∗ = 𝟓𝟗. 𝟒 𝒎𝒊𝒏
𝟏𝒉
 Gráfico de secado de Arveja
0.00012

0.000097 0.000096
(kg de H2O/kg de sólido seco) 0.0001

0.000079
0.00008
Xt humedad libre

0.000067 0.000065

0.00006

0.00004

0.00002

0
10 20 30 40 50
Series2 0.000067 0.000065 0.000097 0.000096 0.000079
Tiempo

Conclusiones:
 Con base a los conocimientos adquiridos se logró demostrar lo que se deseaba en la
práctica de secado con un buen entendimiento.
Recomendaciones:
 A la hora de realizar el secado de la arveja hay que tener muy en cuenta que no
se pierda tanto tiempo para pesar ya que podría tardar más de lo esperado el
secado de la arveja
 Verificar bien que nuestro horno e secado este funcionado de forma adecuada
 Saber cuál es la humedad del producto que vamos a secar
 Anexos:

Ilustración 2 Secador rotatorio de aire caliente Ilustración 3

Ilustración 4 pesado de la arveja

Referencias bibliográficas:

 Geankoplis, C. J. (1998) Procesos de transporte y operaciones unitarias. Tercera

edición. Editorial Cecsa
 Marcilla Gomis, A. (1998). Introducción a las operaciones de separación. Calculo por
etapas de equilibrio. Publicaciones de la Universidad de Alicante. Edición electrónica
Espagrafic.

Fecha de Revisión y Aprobación: 05 de Abril del 2019

Firma Director de Carrera Firma Docente