PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN CALIENTE

EMPRESA GREY DAY

1. OBJETIVO

Establecer los estándares de seguridad y las medidas de prevención para realizar los trabajos en
caliente con el fin de evitar accidentes causados por la generación de calor, chispas, llamas o
fuentes de ignición.

2. ALCANCE

La presente instrucción aplica a todos los trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado,
etc.) realizado por el personal de GREY DEY y contratistas dentro de las instalaciones de la
empresa.

3. RESPONSABILIDAD

 El Supervisor es el responsable de velar por el cumplimiento de la presente instrucción.

 El Supervisor de planta es los responsable de supervisar, controlar y efectuar el seguimiento
del cumplimiento de la presente instrucción por el personal operario.
 El Prevencionista de Riesgos es el responsable de verificar el cumplimiento de los controles
establecidos en la presente instrucción.
 Todo el personal de GREY DAY y los contratistas son los responsables de ejecutar la
presente instrucción.

4. DEFINICIONES

3.1. Trabajo en Caliente

Trabajo en el que se genera calor, chispas, llamas abiertas, arcos eléctricos y cualquier fuente
de ignición los cuales pueden entrar en contacto con materiales inflamables y combustibles; o
con equipos o maquinarias que los contengan y puedan ocasionar un incendio o explosión.
3.2. Esmerilado
Trabajo en el que se utiliza máquinas para el afilado, desbaste y corte de piezas metálicas.

3.3. Soldadura
Proceso con aporte de calor, mediante el cual se unen a dos piezas metálicas, pudiendo o no
intervenir otra sustancia o material ajeno a las piezas o de su misma naturaleza.

3.4. Oxicorte
Técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a
soldar cuando son de espesor considerable y para realizar el corte de lámina delgada de metal,
barras de acero al carbono de bajas aleación u otros elementos ferrosos.

5. TAREA O ACTIVIDADES

5.1 Materiales (materias primas, insumos y envases)

- Piezas, planchas, barras a soldar o a cortar
- Electrodos
- Botella de Oxígeno
- Botella de Acetileno
- Botella de Propano
- Metales ferrosos y no ferrosos

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 5.2 Equipos y Herramientas
- Máquina de soldar
- Equipo de soldadura autógena
- Equipo de esmerilado estacionario
- Equipo de amoladora
- Arco de sierra
- Cincel, escobilla de fierro y martillo
- Otros equipos de soldar y/o cortar

5.3 Consideraciones:

- Para trabajos en soldadura se requerirá el uso obligatorio de los siguientes EPP´s:

 Careta de soldar con visores apropiados (luna protectora y luna transparente), de acuerdo al
Anexo 1 (Cuadros de niveles de sombra para protección visual)
 Mandil de cuero cromo
 Guantes de manga larga
 Guantes de Soldador
 Casaca de cuero (para soldar sobrecabeza)
 Escarpines de cuero cromo
 Ropa de trabajo Jean
 Respirador con filtros para humos metálicos.

- Para trabajos de oxicorte se requerirá el uso obligatorio de los siguientes EPP´s:

 Lentes de corte
 Mandil de cuero cromo
 Guantes de vadana
 Guantes de manga larga
 Escarpines de cuero cromo
 Respirador con filtros para humos metálicos.

- Para trabajos de esmerilado se requerirá el uso obligatorio de los siguientes EPP´s:

 Careta para esmerilar adosable al casco de seguridad
 Mandil
 Guantes de soldador
 Guantes de manga larga
 Protector auditivo
 Respirador con filtros para humos metálicos.

- Los ayudantes deberán contar con los mismos equipos de protección personal
anteriormente mencionados de acuerdo al trabajo a realizar.

- No vestir joyería como collares, pulsera o anillos.

- Las prendas de vestir no deben estar impregnadas con gasolina, petróleo, grasas, aceites u otros
materiales combustibles o inflamables.

- Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes.
Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o combustible.

- Si los trabajos en caliente se desarrollan en altura, el trabajador deberá contar con sistema de
protección contra caída (arnés de seguridad con doble línea de vida) de material resistente al
fuego.

- Cumplir estrictamente los pasos indicados para la ejecución de la presente instrucción, disponer
los residuos sólidos de acuerdo a lo indicado en la instrucción recibida por CM FLORES.

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 5.4 Detalle del Proceso

5.4.1 Antes de iniciar el trabajo

- Todo trabajo de soldadura y/o corte deberá contar con el respectivo Permiso Escrito de
Trabajo de Alto Riesgo. Este permiso debe contar previamente con el V°B° del Supervisor de
planta.
- La prueba de explosividad debe realizarse antes de iniciar el trabajo. Esta medición debe
marcar “CERO” de otra manera no debe iniciarse ningún trabajo. La frecuencia de esta prueba
debe realizarse en los siguientes casos, pero sin limitarse a:
 Antes del inicio del trabajo
 Cuando cambien las condiciones iniciales bajo las cuales se firmó el permiso.
 Cuando se han detectado fugas, derrames u otro incidente.
 Cuando se han paralizado los trabajos por incumplimientos, emergencias u otros.

Colocar el respectivo Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo en un lugar visible del área de
trabajo.

5.4.2 Inspección del equipo

De soldar
- Comprobar el estado de conservación del porta electrodo, la puesta a tierra, bornes de
conexión, tomas de corriente (industriales) antes de comenzar el trabajo. Si se encuentran
fallas o deficiencias no usar el equipo y reportarlo al jefe inmediato para subsanarlas.
- Todos los trabajos de soldadura emplearán conexiones autorizadas por el Supervisor
de planta.
- En caso de empalmes, utilizar conectores herméticos (evitar empalmes artesanales).
- Las máquinas de soldar deben tener identificado los niveles de amperaje.
- Los cables deben estar secos, sin grasas ni aceites, sin daños mecánicos o conductor
expuesto.
- Los cables de conexión a la red, así como los de soldadura, deben enrollarse para ser
transportados y nunca se tirará de ellos para mover la máquina.
- La superficie exterior de los porta electrodos y sus mandíbulas deben de estar aisladas.

De corte
- Mantener las botellas de oxígeno, acetileno y/o propano en su carretilla portabotellas,
asegurando la correcta sujeción de los mismos, colocados en posición vertical.
- Las botellas de oxígeno, acetileno y/o propano deben estar a una distancia entre 5 y 10
m. de la zona de trabajo.
- Verificar que los manómetros estén bien instalados, funcionen adecuadamente y no les falte
las agujas indicadoras o la tapa plástica.
- Verificar que las mangueras cuenten con abrazaderas y se encuentren sin empalmes.
- Verificar que el equipo de corte cuente con válvula antiflama.
- Verificar que no existan fugas usando una solución de agua jabonosa o similar, pero nunca
llama.
- Las mangueras se purgarán individualmente antes de encender el soplete y al terminar el
trabajo.

De esmerilado

- Los cables deben estar secos, sin grasas ni aceites, sin daños mecánicos o conductor
expuesto.
- En caso de empalmes, utilizar conectores herméticos (evitar empalmes artesanales).
- Verificar que el equipo cuenta con guardas de protección.

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 5.4.3 Durante el trabajo

- No hacer trabajos de soldadura o corte en recipientes que hayan contenido sustancias

inflamables o explosivas sin haberlos limpiado adecuadamente y ventilado con anterioridad o
en lugares donde existan materiales susceptibles de combustionar.
- Procurar mantener las mangueras recogidas y de forma ordenada para no obstaculizar el
paso.
- Mantener en el área un extintor de polvo químico seco multipropósito (tipo ABC) de 12 a 50
kilos de capacidad.
- Conectar el cable de tierra directamente o lo más cercano posible a la pieza que se va a
soldar, evitando falsos contactos que generan sobrecalentamiento o chispas.
- Procurar mantener aislada el área de trabajo y las partes donde exista posibilidad de caída de
escorias incandescentes, mediante el uso obligatorio de pantallas protectoras y avisos de
advertencia.
- No dejar el porta electrodo sobre partes conductoras.
- Los residuos de electrodos se dispondrán en latas para luego disponerlos en forma
adecuada. Mantener el área limpia de escorias de soldadura.
- En la soldadura eléctrica al arco se alcanzan temperaturas muy elevadas, frecuentemente se
genera una gran cantidad de humos, lo que debe evitarse en lo posible. Para ello, se recurre
al uso de mesas de soldadura provistas de extracción localizada. Estas precauciones deben
extremarse cuando se realizan operaciones de soldadura en piezas galvanizadas o pintadas
con cromato de plomo o recubiertas de imprimaciones antioxidantes.
- La válvula de la botella se abrirá lentamente. La salida de la misma se colocará en sentido
contrario a la posición del operador y nunca en dirección a otras personas.
- Regular la presión en los manómetros hasta los niveles recomendados, teniendo en cuenta el
espesor del material que va a cortar: Nunca exceda de 15 psi cuando use acetileno.
- Las mangueras de los equipos de corte no deben atravesar áreas de tránsito de vehículos sin
estar debidamente protegidos o enterrados.
- Encender los sopletes usando solamente el chispero, no se permitirá el uso de fósforos o
encendedores.
- Todo trabajo de oxicorte y/o soldadura al aire libre debe suspenderse si varían las
condiciones de seguridad.

5.4.4 Trabajo en un espacio confinado

- Antes y durante la realización de trabajos en caliente en un espacio confinado, el Supervisor
debe realizar las pruebas atmosféricas apropiadas (Procedimiento de Espacio Confinado).
- Cuando se trabaje en lugares estrechos o recintos de reducidas dimensiones, se insuflará
continuamente aire fresco, nunca oxígeno, a fin de eliminar gases, vapores y humos.
- En caso de que no sea posible procurar una buena ventilación, se utilizarán equipos de
protección respiratoria con aire asistido.
- Utilizar ropa de trabajo resistente al fuego.
- Si los trabajos de soldadura se efectúan en lugares muy conductores (calderas, conducciones
metálicas, túneles, etc.), no se emplearán tensiones superiores a 50 V, debiendo permanecer
el equipo de soldadura en el exterior del recinto en que opere el trabajador.

5.4.5 Al concluir el trabajo

- Para el apagado del soplete primero cerrar la válvula de acetileno y luego la del oxígeno.
- Recoger los cables y las coberturas empleadas y limpiar el área de trabajo.
- Cerrar las válvulas de las botellas, despresurizar los manómetros, mangueras y válvulas.

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 ANEXO 1. NIVELES DE SOMBRA PARA PROTECCIÓN VISUAL

Para protección de los ojos en trabajos con arco eléctrico se usarán los siguientes tipos de filtro:

Operación Filtros
Soldadura liviana por puntos. Sombra 5.
Soldadura hasta 30 amperios. Sombra 6 y 7.
Soldadura de 30 y 75 amperios. Sombra 8.
Soldadura de 75 y 200 amperios. Sombra 10.
Soldadura de 200 y 400 amperios. Sombra 12.
Soldadura o corte con más de 400 amperios. Sombra 14.

En el caso de trabajos con soplete se usarán gafas de ventilación indirecta con lunas redondas de 50 mm Ø o
panorámicas con luna rectangular de 4 ¼ x 2”, con los siguientes tipos de filtros:

Tipo de Trabajo Filtro

Ligero. Sombra 3 ó 4.
Corte con oxígeno. Mediano. Sombra 4 ó 5.
Pesado. Sombra 5 ó 6.
Ligera. Sombra 4 ó 5.
Soldadura con gas. Mediana. Sombra 5 ó 6.
Pesada. Sombra 6 ó 8.

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