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BLENDING
UMSS
Programa de: Ingeniería petroquímica
ASIGNATURA:
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
UMSS
Programa de: Ingeniería petroquímica
UNIDAD VII: BLENDING
7.1. Introducción.
La calidad final de los productos terminados siempre se verifica mediante pruebas de
laboratorio antes de la distribución en el mercado.
Las gasolinas se analizan para determinar el índice de octano, la presión de vapor Reid
(RVP) y la volatilidad.
Los querosenos son probados para el punto de inflamación y la volatilidad.
Los gasóleos se prueban para el índice de diésel, el punto de inflamación, el punto de
fluidez y la viscosidad.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.1. Introducción.
Principales unidades de Blending.
Blending de la gasolina
Blending del Querosén
Blending de Diésel
Blending de Aceites.
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Programa de: Ingeniería petroquímica
Gas GLP
Separación Planta de gas Polimerización
de gas N-Butano Gasolina de
Gasolina, Sweetining y
aviación
Destilado de Alquilado
Crudo Alquilación
mezclado
crudo ligero Isomerización
catalítica Gasolina
Nafta ligera automotor
Destilación atmosférica Nafta pesada
Reformación Reformado
Hidrotratamiento
catalítica
Solventes
Queroseno
Desalado
Combustible
Destilado medio Hidrocraqueo de aviación
catalítico
Sweetining y
Queroseno
Destilado,
mezclado
Hidro
Gasóleo desulfuración Solventes
Aceites
combustibles
Residuo Diésel
Destilación al
Residual, Sweetining y
mezclado
Solvente
Diésel
Residuo Desasfaltado
con solvente Coquización Visbreaking
al vacío
Asfalto Residuo
Coque
Hidrotrata
Lubricantes
mezclado
miento y
Extracción de Desparafinado Desparafinado Grasas
Alimentación de lubricantes UMSS
solventes con solventes Programa de: Ingeniería petroquímica
Cera aceitada Ceras
UNIDAD VII: BLENDING
7.1. Introducción.
Las calidades del producto se predicen a través de correlaciones que dependen de las
cantidades y las propiedades de los componentes combinados.
En esta unidad, se utilizan varias reglas de mezcla junto con las correlaciones para estimar
las propiedades de la mezcla, tales como gravedad específica, RVP, viscosidad, punto de
inflamación, punto de fluidez, punto de nube y punto de anilina. El número de octano para
la gasolina se correlaciona con correcciones basadas en el contenido de aromas y olefinas.
La propiedad deseada PBlend del producto mezclado se puede determinar usando la
𝑛
siguiente regla de mezcla de mezcla: 𝑖=1 𝑞𝑖 𝑃𝑖
𝑃𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑛
𝑖=1 𝑞𝑖
donde Pi es el valor de la propiedad del componente i y qi es el caudal de masa, volumen
o molar del componente i que contribuye a la cantidad total del producto terminado.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.1. Introducción.
Propiedades típicas de los componentes de mezcla de gasolina (Gary y Handwerk, 2001)
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UNIDAD VII: BLENDING
7.2. Presión de vapor Reid.
Mezcla de presión de vapor Reid RVP es la presión de vapor a 100 F de un producto
determinado en un volumen de aire cuatro veces el volumen del líquido. RVP no es una
propiedad aditiva. Por lo tanto, se utilizan índices de mezcla de RVP. Un índice RVP
comúnmente utilizado se basa en un método empírico desarrollado por Chevron Oil
Trading Company (1971).
𝐵𝐼𝑅𝑉𝑃𝑖 = 𝑅𝑉𝑃𝑖1,25
dónde:
BIRVPi es el índice de mezcla de RVP para el componente i y RVPi es el RVP del
componente i en psi.
Usando el índice, el RVP de una mezcla se estima como 𝑛
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UNIDAD VII: BLENDING
7.2. Presión de vapor Reid.
Ejemplo 7.1
Calcule el RVP de una mezcla de gasolina LSR, gasolina HSR, reformado y gasolina FCC. Las
propiedades y las cantidades disponibles de los componentes se dan en la Tabla siguiente.
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Programa de: Ingeniería petroquímica
UNIDAD VII: BLENDING
7.2. Presión de vapor Reid.
Ejemplo 7.2.
Determine la cantidad de n-butano requerida para producir una mezcla de gasolina con
RVP = 10 psi de los componentes enumerados en la Tabla del ejemplo 7.1. El RVP de
nbutane es de 52 psi.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.3. Mezcla de punto de inflamación.
El punto de inflamación es la temperatura más baja a la que surgen los vapores de los
aceites inflamables. Indica la temperatura máxima a la que se puede almacenar un
combustible sin riesgos serios. Si el punto de inflamación de un producto de petróleo no
cumple con las especificaciones requeridas, puede ajustarse mezclando este producto con
otras fracciones. El punto de inflamación no es una propiedad aditiva y se utilizan índices
de fusión de puntos de inflamación, que se combinan linealmente en base a un volumen.
El punto de inflamación de una mezcla se determina mediante la siguiente ecuación:
𝑛
FPi es la temperatura del punto de inflamación del componente i, en ºF. El índice de fusión
del punto de inflamación se combina según wt% en peso de los componentes
𝑏𝑏𝑙 𝑓𝑡 3 𝜌𝐻2 𝑂 𝑙𝑏 𝑑í𝑎
𝑤𝑖 = 𝑣𝑖 ∗ 5,6 ∗ 𝐺𝐸
𝑑í𝑎 1 𝑏𝑏𝑙 𝑓𝑡 3 24 ℎ
𝑏𝑏𝑙 𝑤𝑖
𝑣𝑖 =
𝑑í𝑎 𝑓𝑡 3 𝜌𝐻2 𝑂 𝑙𝑏 𝑑í𝑎
5,6 ∗ 𝐺𝐸 UMSS
1 𝑏𝑏𝑙 𝑓𝑡 3 24 ℎ Programa de: Ingeniería petroquímica
UNIDAD VII: BLENDING
7.3. Mezcla de punto de inflamación.
Ejemplo 7.3.
Calcule el punto de inflamación de mezcla de los componentes enumerados en la Tabla
siguiente. Si la temperatura resultante es inferior a 130 ºF, se agrega el componente D a la
mezcla para aumentar el punto de inflamación. Sabiendo que el punto de inflamación de
D es 220 ºF, calcule la cantidad (BPD) de componente D (SG = 0.95) que se agregará para
ajustar el punto de inflamación.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.3. Mezcla de punto de inflamación.
Ejemplo 7.4.
¿Cuál es el punto de inflamación de una mezcla de 2000 barriles de petróleo con un punto
de inflamación de 100 ºF, 3000 barriles con un punto de inflamación de 80 ºF y 5000
barriles con un punto de inflamación de 150 ºF?
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UNIDAD VII: BLENDING
7.4. Mezcla de punto de fluidez.
El punto de fluidez es la temperatura más baja a la que se puede almacenar el aceite y aún
es capaz de fluir o verter, cuando se enfría sin agitar en condiciones de enfriamiento
estándar. El punto de vertido no es una propiedad aditiva y se utilizan índices de fusión de
punto de vertido, que se mezclan linealmente en una base de volumen. El punto de fluidez
de una mezcla se determina mediante la siguiente ecuación:
𝑛
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UNIDAD VII: BLENDING
7.4. Mezcla de punto de fluidez.
Ejemplo 7.5.
¿Cuál es el punto de fluidez de la siguiente mezcla?
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UNIDAD VII: BLENDING
7.4. Mezcla de punto de fluidez.
Ejemplo 7.6.
Calcula el punto de fluidez de la siguiente mezcla:
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UNIDAD VII: BLENDING
7.5. Mezcla de punto de nubosidad.
El punto de nubosidad es la temperatura más baja a la cual el aceite se vuelve turbio y se
observan las primeras partículas de cristales de cera a medida que el aceite se enfría
gradualmente en condiciones estándar. El punto de la nube no es una propiedad aditiva y
se utilizan índices de fusión de puntos de la nube, que se combinan de forma lineal sobre
una base de volumen utilizando lo siguiente:
𝑛
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UNIDAD VII: BLENDING
7.6. Mezcla de puntos de anilina.
El punto de anilina indica el grado de aromaticidad de una fracción de petróleo. Es la
temperatura mínima a la que los volúmenes iguales de anilina y aceite son completamente
miscibles. El punto de anilina no es una propiedad aditiva, y se utilizan los índices de
fusión de puntos de anilina, que se mezclan linealmente en una base de volumen. El punto
de anilina de una mezcla se determina mediante la siguiente fórmula:
𝑛
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UNIDAD VII: BLENDING
7.7. Mezcla de puntos de humo.
El punto de humo es la altura máxima de la llama en milímetro en la cual el aceite se
quema sin fumar cuando se prueba en las condiciones estándar especificadas. El punto de
humo de una mezcla se determina mediante la siguiente fórmula (Jenkis y Walsh, 1968):
𝑆𝐺𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝑆𝑃𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = −255,26 + 2,04 𝐴𝑃𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 − 240,8 ∗ ln 𝑆𝐺𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 + 7727
𝐴𝑃𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
donde SPBlend es el punto de mezcla de humo en mm, APBlend y SGBlend son el punto de
anilina y la gravedad específica de la mezcla, respectivamente.
La gravedad específica es una propiedad aditiva y se puede combinar de forma lineal
sobre una base de volumen. La gravedad específica𝑛 de una mezcla se calcula utilizando la
regla de mezcla:
𝑆𝐺𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑥𝑣𝑖 𝑆𝐺𝑖
𝑖=1
donde xvi es la fracción de volumen del componente i, y SGi es la gravedad específica del
componente i.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.7. Mezcla de puntos de humo.
Ejemplo 7.9.
¿Cuál es el punto de humo de la siguiente mezcla?
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UNIDAD VII: BLENDING
7.8. Mezcla de viscosidad.
La viscosidad no es una propiedad aditiva; por lo tanto, los índices de mezcla de viscosidad
se utilizan para determinar la viscosidad de los productos mezclados. Una serie de
correlaciones y tablas están disponibles para evaluar los índices de viscosidad. El índice de
viscosidad del producto mezclado se determina mediante la siguiente ecuación:
𝑛
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UNIDAD VII: BLENDING
7.8. Mezcla de viscosidad.
Ejemplo 7.11.
Estime la viscosidad de una mezcla de 2000 barriles de Fraction-1 con una viscosidad de 75
cSt, 3000 barriles de Fraction-2 con 100 cSt, y 4000 barriles de Fraction-3 con 200 cSt,
todos a 130 ºF.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.9. Mezcla de números de octano de gasolina.
El número de octano es una característica de los combustibles de motores de chispa, como
la gasolina. El número de octano es una medida de la tendencia de un combustible a
golpear un motor de prueba en comparación con otros combustibles. El número de
octanaje publicado en octanaje (PON), utilizado comercialmente para la gasolina
(denominado número de octano de la carretera), es el promedio de su número de octano
de investigación (RON) y el número de octano del motor (MON). La diferencia entre RON y
MON se conoce como sensibilidad al combustible (S).
Hay varios aditivos, como los éteres o alcoholes oxigenados, que pueden aumentar el
número de octanos de la gasolina. El plomo tetraetílico (TEL) que se usó para mejorar el
número de octano, ahora se ha eliminado y reemplazado por los compuestos oxigenados
enumerados en la Tabla siguiente con sus números de octano.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.9. Mezcla de números de octano de gasolina.
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Programa de: Ingeniería petroquímica
UNIDAD VII: BLENDING
7.9. Mezcla de números de octano de gasolina.
El índice del número de octano para una mezcla𝑛se puede determinar usando la siguiente
ecuación:
𝐵𝐼𝑅𝑂𝑁,𝑀𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 = 𝑥𝑣𝑖 𝐵𝐼𝑅𝑂𝑁𝑖
𝑖=1
donde xvi es la fracción de volumen del componente i, y BIONi es el índice de octano del
componente i que se puede determinar a partir de las ecuaciones (9.20a, 9.20b y 9.20c).
donde los términos representan valores promedio volumétricos de propiedades dadas de
componentes como sigue:
R = Número de octano de investigación (RON)
M = Número de octano del motor (MON)
S = Sensibilidad (RON-MON)
RS = sensibilidad RON
MS = sensibilidad de MON
O = porcentaje en volumen de olefinas
A = porcentaje de volumen de aromáticos
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Programa de: Ingeniería petroquímica
UNIDAD VII: BLENDING
7.9. Mezcla de números de octano de gasolina.
Ejemplo 7.12.
Para una mezcla de alquilato C4 =, gasolina coker y gasolina FCC. Calcula el RON por:
• a) Mezcla lineal de octanos.
• b) Mezcla lineal de índices de octanaje.
Las propiedades y cantidades de los componentes se dan en la Tabla siguiente:
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UNIDAD VII: BLENDING
7.9. Mezcla de números de octano de gasolina.
Ejemplo 7.13.
Se requiere producir gasolina con un RON de 95 a partir de los componentes de mezcla en
la Tabla del ejemplo anterior. Calcule la cantidad de MTBE oxigenado con un RON de 115
que se agregará para ajustar el RON de la mezcla a 95.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.10. Programación Lineal (LP) Para Mezcla.
LP es el método más ampliamente aplicado para optimizar muchas aplicaciones diversas,
incluidas refinerías y plantas químicas. La aplicación de LP se ha aplicado con éxito para
seleccionar el mejor conjunto de variables cuando existe una gran cantidad de opciones
interrelacionadas. Un ejemplo típico es en una gran refinería de petróleo en la que los
caudales de la corriente son muy grandes, y una pequeña mejora por unidad de producto
se multiplica por un número muy grande. Esto se hace para obtener un aumento
significativo en las ganancias de la refinería.
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UNIDAD VII: BLENDING
7.10. Programación Lineal (LP) Para Mezcla.
Se ha comprobado que la optimización de la refinería utilizando un modelo LP trae
ganancias económicas más altas que los modelos de simulación específicos de una unidad
o técnicas avanzadas de control de procesos. Una vez que todos los datos están
configurados, el modelo se actualiza con los datos variables. Los datos variables
requeridos incluyen lo siguiente:
Precios del petróleo crudo o de cualquier otra materia prima con disponibilidad mínima
y máxima.
Precios de venta con demandas mínimas y máximas para los productos de refinería.
Capacidad de unidad de proceso disponible
Inventarios disponibles con límites de almacenamiento mínimos y máximos.
Especificaciones de calidad, etc.
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Programa de: Ingeniería petroquímica
“La vida siempre fue un problema
de esperar el momento correcto
para actuar”
Paulo Coelho
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UNIDAD VIII
PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES
Y SUBPRODUCTOS
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Programa de: Ingeniería petroquímica
ASIGNATURA:
REFINACIÓN DEL PETRÓLEO
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Gas GLP
Separación Planta de gas Polimerización
de gas N-Butano Gasolina de
Gasolina, Sweetining y
aviación
Destilado de Alquilado
Crudo Alquilación
mezclado
crudo ligero Isomerización
catalítica Gasolina
Nafta ligera automotor
Destilación atmosférica Nafta pesada
Reformación Reformado
Hidrotratamiento
catalítica
Solventes
Queroseno
Desalado
Combustible
Destilado medio Hidrocraqueo de aviación
catalítico
Sweetining y
Queroseno
Destilado,
mezclado
Hidro
Gasóleo desulfuración Solventes
Aceites
combustibles
Residuo Diésel
Destilación al
Residual, Sweetining y
mezclado
Solvente
Diésel
Residuo Desasfaltado
con solvente Coquización Visbreaking
al vacío
Asfalto Residuo
Coque
Hidrotrata
Lubricantes
mezclado
miento y
Extracción de Desparafinado Desparafinado Grasas
Alimentación de lubricantes UMSS
solventes con solventes Programa de: Ingeniería petroquímica
Cera aceitada Ceras
PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.2. Descripción de las unidades para la producción de lubricantes..
,
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.3. Unidad de vacío.
En la REGV se tiene las unidades de Vacío I y Vacío II, orientadas a la producción de aceites
y grasas lubricantes:
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.4. Unidad de PDA.
En la RGV, el residuo de vacío I es materia
prima para producir DAO y asfaltos mediante
el proceso de desasfaltizacion por propano
(PDA).
Objetivo
La desasfaltación con propano se utiliza para
Extraer aceites pesados del asfalto para
utilizarlos como lubricantes o como carga a
otros procesos.
Este proceso se lleva a cabo en una torre de
extracción líquido-líquido.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.4. Unidad de PDA.
Proceso de desasfaltacion por propano
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.4. Unidad de PDA.
Glosario de términos planta PDA
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8.5. Proceso de Extracción con Furfural
Objetivo
Eliminación de los hidrocarburos aromáticos
policiclicos (PAHs) de los aceites destilados
procedentes de las unidades de vacío y PDA,
mediante el proceso de extracción Liquido-
Liquido, utilizando el furfuralcomo
diluyente.
Disolvente
El furfuralanhidro tiene un poder disolvente
de todos los hidrocarburos aromáticos
policíclicosa la temperatura de operación y
bajo poder disolvente de los aceites.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.5. Proceso de Extracción con Furfural
PFD del procesos
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.5. Proceso de Extracción con Furfural
Descripción:
La carga ingresa a la torre extractora por la parte inferior y asciende (líquido liviano)
El furfural ingresa a la torre extractora por la parte superior y desciende(liquido
pesado)
La torre extractora dispone de discos giratorios para lograr el mezclado mecánico
El refinado (aceite + furfural) salen por la parte superior de la columna
El extracto (aromáticos + furfural) salen por la parte inferior de la columna
Los flujos refinado y extracto reciben calentamiento para luego pasar a las columnas
de separación.
En las columnas de separación se recupera el furfural, el mismo que recircula al circuito
de carga.
El extracto y refinado se envían a sus respectivos tanques de almacenaje
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.5. Proceso de Extracción con Furfural
Glosario de términos planta FEU
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Ubicación del proceso.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Parafina (wax)
Es la cera presente en el petróleo crudo y consiste principalmente en hidrocarburos
parafínicos (C18 -C36) conocidos como cera de parafina e hidrocarburos nafténicos (C30 -
C60).
Punto de escurrimiento(pourpoint)
Es la temperatura más baja a la cual el aceite deja de fluir, esto está relacionado
directamente al contenido de hidrocarburos parafínicos (ceras) de alto peso molecular.
Proceso de desparafinación
La unidad de desparafinación por solventes(MEK-Tolueno) es una unidad de proceso de
la planta de lubricantes.
La unidad procesa aceites refinados procedentes de la planta de furfural (10,20,30 y BS)
La unidad produce aceites desparafinados (10, 20, 30 y BS) y parafina
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Objetivo.
El objetivo de la unidad de despafinación (dewaxing) es eliminar las parafinas (wax) de los
aceites refinados procedentes de la planta de furfural (SAE 10R, SAE 20R, SAE 30R y BS R).
Logra que los lubricantes terminados sean líquidos a temperaturas bajas (hasta
aproximadamente -10 ºC).
Disminuye el punto de escurrimiento (pourpoint) de los aceites.
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8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Proceso de desparaficnación.
La desparafinación se realiza mediante la extracción con una mezcla de solventes,
enfriamiento y filtración de las parafinas cristalizadas.
Solvente
La unidad de desparafinación utiliza una mezcla de dos solventes (MEK-Tolueno):
MethylEthylKetona (metiletilcetona) (50% Vol.)
Tolueno (50%Vol.)
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8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Diagrama de flujo.
Secuencia de proceso.
1. Ingreso aceite+solvente
2. Enfriamiento(-15 ºC)
3. Filtrado parafina
4. Recirculación solvente frio
5. Recuperación de solvente
6. Recirculación solvente
7. Producción Parafina
8. Producción aceite desparafinado
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
,
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.6. Desparafinación por solventes (MEK/Tolueno)
Glosario de términos planta MEK-Tolueno
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Ubicación del proceso.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Aceite básico
Son derivados de petróleo sin aditivos utilizados en la preparación de los aceites
lubricantes, a través de mezclas entre sí, con aditivos especiales que les confieren ciertas
propiedades físicas o químicas adicionales.
Objetivo
Mejorar el color de los aceites desparafinados
Mejorar la estabilidad a la oxidación
Desulfurar
Remover contaminante
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8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Carga
Los Cortes de aceites provenientes de la unidad de desparafinación:
•SAE 10 R
•SAE 20 R
•SAE 30 R
•BS R
Producto:
Aceites básicos/categorías API
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8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Diagrama de flujo
• Mezclado aceite + H2
• Calentamiento horno de carga
• Reactor con catalizador
• Separador
• Recirculación H2
• Stripper aceite hidroterminado
• Aceite base a tanque almacenaje
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Condiciones de operación:
Pureza H2: 95% Vol.
Catalizador: Ni-Molibdeno/Base alúmina (A2O3)
Temperatura: 600°F (316°C)
Presión: 500 psig (35,15 Kg/cm2)
LHSV: 1.8(10)/1.6(20)/1.5(30)/1.3(BS)
Relación H2/HC: 100 SCF/Bbl
Rendimiento: 97-99 % Vol.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Especificación aceites base
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.7. Proceso de Hidrotratamiento
Glosario de Términos Planta HTM
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
¿Qué es un lubricante?
Una mezcla de aceite base más aditivos que mejoran las cualidades y prestaciones de ese
aceite base.
Aceite lubricante = Base lubricante+ Aditivos
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Clasificación aceites por SAE
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8.8. Planta de producción de lubricantes
Clasificación aceites por API
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Como lograr especificaciones API
•Las especificaciones SM y SN para motores a gasolina utilizan necesariamente un %
determinado de aceites base GRUPO II.
•Las especificaciones CJ-4 y posteriores para motores diésel utilizan necesariamente un %
determinado de aceites base GRUPO II.
•El porcentaje dependerá de la calidad de básico Grupo I que contemple la formulación.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Propiedades de un lubricante
Aceite monogrado (unigrado)
Cumple con un solo grado en la escala SAE(cada vez mas en desuso)
Requieren cambios estacionales, por ejemplo SAE 30 para invierno y SAE 40 para
verano.
Aceite multigrado
Cumple con mas de un grado en la escala SAE y son utilizados en un rango de
temperatura mas amplio que los monogrados.
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Propiedades de un lubricante
Línea Aceites YPFB /Automotrices:
• SÚPER ESPECIAL 2 SAE 40
• SÚPER MULTIGRADO SAE 20W50
• SÚPER MULTIGRADO EXTRA SAE 15W40
• LUB-2T(motores dos tiempos)
• DIESEL PREMIUM SAE 40
• DIESEL MULTIGRADO PLUS 2 SAE 20W50
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Llenado y envasado lubricantes
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.8. Planta de producción de lubricantes
Glosario de Términos Planta Producción Lubricantes
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.9. Servicios Auxiliares
Listado
1. Sistema de tanques de almacenamiento.
2. Sistema de cargadero.
3. Sistema de tratamiento de agua para calderos.
4. Sistema de generación de vapor y recuperación condensados.
5. Sistema de agua de enfriamiento
6. Sistema contra incendio.
7. Sistema de drenajes y tratamiento de efluentes
8. Sistema de aire de planta e instrumentos
9. Sistema de aceite caliente
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.9. Servicios Auxiliares
Continuación de listado
10. Sistema de chimeneas de combustión
11. Sistema de combustible
12. Sistema de generación y distribución de energía eléctrica
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PRODUCCIÓN DE LUBRICANTES Y SUBPRODUCTOS
8.9. Servicios Auxiliares
,
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“Deja de pensar en la vida y
resuélvete a vivirla”
Paulo Coelho
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