LABORATORIO DE

SISTEMAS DE
TRANSPORTE Y
APROVECHAMIENTO DE
FLUIDOS

GUIA DE PROCEDIMIENTOS
TURBOMÁQUINAS

M.Sc. Luis Enrique Lambis B.

Ingeniero Químico
Docente Escuela Ingeniería Mecánica

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


GUÍA
VENTILADORES
OBJETIVO GENERAL
Evaluar los parámetros de
operación que reporten el mejor
desempeño de un ventilador
centrifugo para tres tipos de
rotores.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Caracterizar el desempeño de un
ventilador mediante la
generación de sus curvas
características
Evaluar el desempeño de la
unidad de ventiladores a partir de
la eficiencia.
Generar un modelo empírico que
describa el comportamiento del
caudal en función de las variables
operacionales involucradas.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Un ventilador es una turbomáquina que se caracteriza
porque el fluido impulsado es un gas (fluido compresible) al
que transfiere una potencia con un determinado
rendimiento. Los ventiladores son instrumentos mecánicos
que permiten mover elevados caudales de gas debido a un
incremento de presión generado [1].
Existen dos tipos básicos de aparatos que permiten el
movimiento del aire: los ventiladores centrífugos o
sopladores, y los ventiladores axiales. De forma general, los
ventiladores centrífugos son más adecuados para bajos
caudales a elevadas presiones que sus equivalentes
axiales.
El ventilador centrífugo es una máquina de flujo radial que
produce la presión necesaria para mover el gas debido a la
fuerza centrífuga desarrollada en el interior de la carcasa del
ventilador. El gas sale en dirección radial con respecto al eje
del ventilador.
A pesar de que no existe convenio alguno universalmente
adoptado; los ventiladores pueden subdividirse en cuatro
grupos:
Ventiladores de baja presión: hasta una presión del orden
200 mm c agua (ventiladores propiamente dichos).
Ventiladores de media presión: entre 200 y 800 mm c agua
(soplantes)
Ventiladores de alta presión: entre 800 y 2500 mm c agua
(turbosoplantes)
Ventiladores de muy alta presión: mayor de 2500 mm c agua
(turbocompresores)
En función de la trayectoria del fluido (figura 1), todos estos vent
clasificar en:
Ventiladores centrífugos (de flujo radial), suelen proporcionar
medios o altos y caudales bajos.
Ventiladores axiales, para caudales más elevados, proporcionan
bajos.
Ventiladores tangenciales, comparten características de l
desplazamiento positivo y de los ventiladores centrífugos [2].
 Figura 1 Tipos de ventiladores

Fuente: Edibon. Manual de prácticas equipo HVCB y HVCC. Agosto 2012

En los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del rodete a la
entrada y perpendicular al mismo a la salida. Estos ventiladores tienen tres tipos básicos de
rodetes (figura 2):
1. Álabes curvados hacia delante

2. Álabes rectos.
3. Álabes inclinados hacia atrás/curvados hacia atrás

Figura 2 Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia delante, radiales y hacia atrás, respectivamente

Fuente: Edibon. Manual de prácticas equipo HVCB y HVCC. Agosto 2012

Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia delante

Tienen una hélice o rodete con los álabes curvados en el mismo sentido que la dirección de giro.
Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan
cuando la presión estática necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los
sistemas de calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc. No es recomendable utilizar
este tipo de ventilador con aire polvoriento, ya que las partículas se adhieren a los pequeños álabes
curvados y pueden provocan el desequilibrado del rodete. [4]
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Además, como su
característica de potencia absorbida crece rápidamente con el caudal, ha de tenerse mucho
cuidado con el cálculo de la presión necesaria en la instalación para no sobrecargarlo. En general
son bastante inestables funcionando en paralelo.

Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás

Tienen un rodete con los álabes inclinados en sentido contrario al de rotación. Este tipo de
ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor rendimiento con un nivel sonoro
relativamente bajo y una característica de consumo de energía del tipo "no sobrecargable". En un
ventilador "no sobrecargable", el consumo máximo de energía se produce en un punto próximo al
de rendimiento óptimo de forma que cualquier cambio a partir de este punto debido a cambios de
la resistencia del sistema resultará en un consumo de energía menor. La forma de los álabes
condiciona la acumulación de materiales sobre ellas, de forma que el uso de estos ventiladores
debe limitarse como se indica a continuación:
• Álabes de espesor uniforme: Los álabes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente sucio
o húmedo. No debe emplearse con aire conteniendo materiales sólidos ya que tienen tendencia
a acumularse en la parte posterior de los álabes.
• Álabes de ala portante: Los álabes de ala portante permiten mayores rendimientos y una
operación más silenciosa. Los álabes huecos se erosionan rápidamente y se pueden llenar de
líquido si la humedad es alta, por ello su uso queda limitado a aplicaciones en las que se
manipule aire limpio. [4]
Ventiladores centrífugos con alabes radiales
Tienen el rodete con los alabes dispuestos en forma radial. La carcasa está diseñada de forma que
a la entrada y a la salida se alcancen velocidades de transporte de materiales adecuados.
Existen una gran variedad de diseños de rodetes que van desde los de "alta eficacia con poco
material" hasta los de "alta resistencia a impacto". La disposición radial de los álabes evita la
acumulación de materiales sobre las mismas. Este tipo de ventilador es el comúnmente utilizado
en las instalaciones de extracción localizada en las que el aire contaminado con partículas debe
circular a través del ventilador. En este tipo de ventiladores la velocidad periférica es media y se
utiliza en muchos sistemas de extracción localizada que mueven aire sucio o limpio.[3]
Figura 3 Curvas características para ventiladores centrífugos

Fuente: Edibon. Manual de prácticas equipo HVCB y HVCC. Agosto 2012

Algunas definiciones básicas para tener en cuenta:

Caudal, (Q). El caudal de un ventilador es la masa de aire que éste puede desplazar en una unidad
de tiempo. Se expresa normalmente en m3/h.

Presión dinámica, (Pd). Es la fuerza por unidad de superficie provocada por el movimiento del aire
y se manifiesta en el mismo sentido que la dirección de éste. La presión dinámica se

corresponde con la energía cinética a la salida. La presión dinámica es siempre positiva.

1
Δ𝑃𝑑 = ∗ 𝜌 ∗ 𝑉 2 (1)
2 𝑠 𝑠
Presión estática, (Pe). La presión estática es la presión que ejerce el aire sobre las paredes del
conducto, en sentido perpendicular a estas. Esta presión es positiva cuando es superior a la
atmosférica y negativa en caso contrario. La presión estática se corresponde con la presión
manométrica a la salida del ventilador.

Δ𝑃𝑒 = 𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 (2)

Presión total, (Pt). Es la suma de la presión estática y dinámica.
Δ𝑃𝑡 = Δ𝑃𝑒 + Δ𝑃𝑑 (3)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Figura 4. Unidad experimental de ventilador centrifugo

Fuente: Edibon. Manual de prácticas equipo HVCB y HVCC. Agosto 2012

Caracterización de un ventilador centrifugo 1: Reportar las curvas características de

presión P vs caudal Q del ventilador que opera a unas RPM fijas, variando la apertura
de la válvula que se encuentra a la salida del sistema.
1. Arrancar el equipo

2. Darle START (guarde el documento donde quiera y con el nombre que desee,
pero recuerde no hacerlo en la carpeta raíz) ¡Importante!

3. Darle SAVING DATE, poner un rango de tiempo elevado (3600 s) para que sea
usted mismo adquiera los datos.

4. Comience el ensayo con la válvula de mariposa de entrada totalmente abierta.

5. Gire el indicador de velocidad del ventilador hasta el 100%.

6. Tome datos en este punto pulsando el botón para ello.

7. Cierre lentamente la válvula de mariposa que se encuentra a la salida hasta

que esté totalmente cerrada, tomando datos cada vez que lo hace.

8. Represente gráficamente la curva característica del ventilador P vs Q.

Caracterización de un ventilador centrifugo 2: Reportar las curvas características de

presión P vs caudal Q del ventilador que opera a unas RPM fijas, variando la apertura
de la válvula que se encuentra a la entrada del sistema.
 1. Arrancar el equipo

2. Darle START (guarde el documento donde quiera y con el nombre que desee,
pero recuerde no hacerlo en la carpeta raíz) ¡Importante!

3. Darle SAVING DATE, poner un rango de tiempo elevado (3600 s) para que sea
usted mismo adquiera los datos.

4. Comience el ensayo con la válvula de mariposa de salida totalmente abierta.

5. Gire el indicador de velocidad del ventilador hasta el 100%.

6. Tome datos en este punto pulsando el botón para ello.

7. Cierre lentamente la válvula de mariposa que se encuentra a la entrada hasta

que esté totalmente cerrada tomando datos cada vez que lo hace.

8. Represente gráficamente la curva característica del ventilador P vs Q.

Caracterización de un ventilador centrifugo 3: Reportar las curvas características de

presión P vs caudal Q del ventilador que opera a unas RPM fijas, variando
simultáneamente la apertura de las válvulas que se encuentran a la entrada y la
salida del sistema.

1. Arrancar el equipo

2. Darle START (guarde el documento donde quiera y con el nombre que

desee, pero recuerde no hacerlo en la carpeta raíz) ¡Importante!

3. Darle SAVING DATE, poner un rango de tiempo elevado (3600 s) para que
sea usted mismo adquiera los datos.

4. Comience el ensayo con las válvulas de mariposa de salida y entrada

totalmente abiertas.

5. Gire el indicador de velocidad del ventilador hasta el 100%.

6. Tome datos en este punto pulsando el botón para ello.

7. Cierre lentamente las válvulas de mariposa simultáneamente hasta que

estén totalmente cerradas, tomando datos cada vez que lo hace.

8. Represente gráficamente la curva característica del ventilador P vs Q.

Caracterización de un ventilador centrifugo 4: Reportar las curvas características de
presión P vs caudal Q del ventilador que opera con la válvula de entrada y salida full
open, variando las RPM de este.

1. Arrancar el equipo

2. Darle START (guarde el documento donde quiera y con el nombre que

desee, pero recuerde no hacerlo en la carpeta raíz) ¡Importante!

3. Darle SAVING DATE, poner un rango de tiempo elevado (3600 s) para que
sea usted mismo adquiera los datos.

4. Comience el ensayo con las válvulas de mariposa de la salida y la entrada

totalmente abierta.

5. Gire el indicador de velocidad del ventilador desde 0 hasta 100% mientras

toma datos cada vez que realiza dicha variación.

6. Tome datos en este punto pulsando el botón para ello.

7. Represente gráficamente la curva característica del ventilador P vs Q.

Determinación de la eficiencia del ventilador centrifugo: reportar las curvas de

potencia mecánica vs caudal, potencia de salida (neumática) vs caudal y la de
eficiencia vs caudal para cada combinación realizada en los puntos anteriores. Para
esto tener en cuenta:

Potencia mecánica

𝑃𝑚 = 𝑇 ∗ 𝜔 (4)
Donde T es el torque y ω la velocidad angular

Potencia a la entrada:

Corresponde a la potencia eléctrica suministrada al motor y es de

180 [W] o ¼ de caballo.
Potencia de salida

𝑃𝑠 = 𝑄 ∗ Δ𝑃𝑇 (5)
Donde Q es el caudal y ΔP la diferencia de presión total entre la
entrada y la salida del ventilador, para esta hay que tener en cuenta
la presión estática y dinámica que produce el ventilador.
 • La presión dinámica corresponde a la energía cinética a la
salida del ventilador:
1
Δ𝑃𝑑 =∗ 𝜌 ∗ 𝑉𝑠2 (6)
2
Donde ρ es la densidad del aire y Vs la velocidad a la salida del
ventilador.
• La presión estática corresponde a la presión que ejerce el aire
sobre las paredes del conducto en dirección perpendicular a
estas:

Δ𝑃𝑒 = 𝑃𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚 + 𝜌𝑔(𝑍𝑠 − 𝑍𝑒 ) (7)

Donde (Ps – Patm) es la diferencia de presión que da el equipo

(SPD-2), la diferencia de alturas (Zs – Ze) es de 35 [cm] y g es
la gravedad.
• La presión total es la suma de la dinámica y la estática:

Δ𝑃𝑇 = Δ𝑃𝑑 + Δ𝑃𝑒 (8)

- Eficiencia
𝑃𝑠
𝜂= (9 )
𝑃𝑒

Realización del modelo empírico que relacione Caudal (Q) vs porcentaje de apertura
de la válvula de mariposa

1. Abrir las válvulas de mariposa al máximo (Full open).

2. Posicionar el indicador de velocidad del ventilador en 100%.

3. Comenzar a cerrar la válvula de mariposa a la salida del ventilador, teniendo

en cuenta que la posición full open es a 90° con respecto a la horizontal.

4. Tomar datos de caudal junto con el ángulo de apertura de la válvula de

mariposa hasta llegar a 0° (tener en cuenta que entre mas datos se tomen
mayor exactitud tendrá el modelo)

5. Realizar la grafica de caudal (Q) vs porcentaje de apertura de la válvula.

BIBLIOGRAFÍA

[1] ÇENGEL, Yunus A. y CIMBALA, John M. Mecánica de fluidos, fundamentos y

aplicaciones. México: McGraw-Hill, 2006.

[2] POTTER, Merle C. y WIGGERT, David C. Mecánica de fluidos. 2 ed. México: Prentice
Hall, 1998.
[3] MOTT, Robert L. Mecánica de fluidos aplicada. 4 ed. México: Prentice Hall, 1996.
[4] Edibon. Manual de prácticas equipo HVCB y HVCC. Agosto 2012.