Técnicas y métodos de explotación

Tarea semana 3

Sandra Vicencio Astudillo

Extracción mina rajo abierto

Instituto IACC

22 de abril de 2019
 DESARROLLO

1. Usted es asesor de una nueva empresa del rubro minero. Se le solicita construir un cuadro
comparativo que contemple 3 métodos de explotación de minas a cielo abierto:

a) Descubiertas.
b) Terrazas.
c) Contorno.

Para esto efectúe las comparaciones considerando el tipo de yacimiento y la maquinaria.

Ámbito 1 Ámbito 2
Tipo de yacimiento Maquinaría
Descubiertas  Yacimientos tumbados  La maquinaria que se
u horizontales. utiliza, depende del
 El recubrimiento del volumen de reserva
estéril es menor a del mineral a extraer.
50m.  En grandes minas,
 El avance es podemos encontrar
unidireccional de un maquinas como las
modulo con un solo dragalinas (excavadora
banco, desde el de grandes
arranque del estéril. dimensiones utilizada
 El estéril es vertido en para mover grandes
los huecos de las fases cantidades de
anteriores. material).
 Es el más  En pequeñas minas,
representativo en sus podemos ver equipos
métodos de convencionales como
transferencia. los tractores de orugas,
 Así el mineral es excavadoras
extraído desde el hidráulicas, palas
fondo de la cargadoras, entre
explotación. otros.
Terrazas  Yacimientos  Los equipos y
relativamente maquinaria usados son
horizontales. variados.
 Avance unidireccional  Se pueden clasificar
de banqueo de uno o como continuos y
varios niveles. discontinuos.
 Grandes Continuos: el transporte se
recubrimientos. hace a través de cintas
 Facilita el depósito del transportadoras y trituración
estéril en el hueco entro de las propias
creado. explotaciones.
 Así éste el
transportado alrededor Discontinuos: se hace con
de la explotación. equipos convencionales de
 Las profundidades que carga y transporte como las
alcanza este tipo de dragalinas y volquetes.
explotación son
bastante grandes.
 Así el último nivel
mineralizado que se
explota. Se determina
bajo una decisión
económica, puesto que
a mayor profundidad
mayor son los costos
de explotación.
 La restauración de los
terrenos es factible,
puesto que permite el
autorrelleno del hueco
creado.
Contorno  Por lo general, se usa  Por lo general, se
en yacimientos de utiliza maquinaria
 carbón con capas convencional como:
tumbadas, de potencia  La dragalina.
reducida y topografía  Pala excavadora.
desfavorable.  Rotopala.
 La excavación del  Mototrailla.
estéril y del mineral es  Bulldozer.
el sentido transversal  Volquetes.
al afloramiento.
 Lo anterior dependerá
del límite económico
del proyecto.
 Deja un talud de banco
único.
 Tiene una escasa
profundidad en los
huecos.
 Dado lo anterior, es
posible realizar una
transferencia del
estéril para la posterior
recuperación de los
terrenos.
Según, (métodos de minería a cielo abierto. Autor Juan Herrera Herbert, 2006).

2. En su rol como asesor, se le pide explicar los procesos de disolución y lixiviación y dar
ejemplos de estos.

Procesos de disolución y lixiviación

Proceso hidrometalúrgico mediante el cual se provoca la disolución de un elemento desde el
mineral que lo contiene para ser recuperado en etapas posteriores mediante electrólisis. Este
proceso se aplica a las rocas que contienen minerales oxidados, ya que éstos son fácilmente
atacables por los ácidos. En la lixiviación del cobre se utiliza una solución de ácido sulfúrico
(H2SO4). (Ministerio de minería).
Por ejemplo, el cobre es lixiviado de la siguiente manera:
 El mineral de oxido es triturado en el chancador primario, reduciendo su tamaño hasta
alrededor de menos 10”.
 Luego se traslada por medio de cintas transportadoras a un acopio de mineral grueso.
 Donde nuevamente es reducido hasta menos de 4” por el chancador secundario.
 Luego es trasladado al chancador terciario, el cual deja reducido el mineral a 1” o menos.
 Con estos 3 primeros pasos ya tenemos el mineral con una granulometría adecuada para
poder llevarlo a una pila de lixiviación.
 Aquí los minerales de cobre en forma de oxido como la crisocola o atacamita contenidos
en la roca se lixivian con una solución hecha de ácido sulfúrico y agua.
 A través de un sistema de riego por goteo y aspersores, se vierte lentamente dicha
solución, la cual disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados.
 Formando una solución de sulfato de cobre, cual tiene una concentración de 9 gramos por
litro.
Entonces, tenemos que por medio de una lixiviación logramos obtener una solución de cobre
más pura, la cual permite a través de otros pasos a seguir como la electro –obtención, obtener el
cobre final con un 99,9% de pureza.

Junto con lo anterior, se le solicita evaluar la posibilidad de aplicar este tipo de proceso, posterior
a la molienda, ya que es la única opción de poder llevarlo a cabo.

Lixiviación posterior a la molienda

Si continuamos citando el proceso del cobre, podemos decir que existe otro proceso para obtener
un cobre más puro, es cual se hace con cobre sulfurado. A diferencia de los óxidos, en el caso del
cobre sulfurado se necesita reducir aún más la granulometría (unos 0,18 milímetros o + 100 #) de
los fragmentos de roca. Este paso es el que se conoce como Molienda, y tal como su nombre lo
indica, muele el material para que sea más fácil separar el cobre de otras sustancias y así
acercarse a un mineral de mayor pureza.

En la molienda el material recibe distintos reactivos como:

 Reactivos colectores, los cuales hacen que el cobre y el molibdeno rechacen el agua.
 Reactivos depresores, el cual hace que el mineral que no tiene cobre se adhiera al agua.
  Reactivos espumantes, el cual genera burbujas resistentes para que el cobre y el
molibdeno floten en ellas.
 Otros aditivos, que cumplen con la tarea de estabilizar la acides del material en un valor
de pH determinado, por ejemplo la cal.

Una vez que el material es obtenido de la molienda es sumergido en celdas de flotación en donde
a través de agitación, las burbujas que llevan el mineral deseado emergen a la superficie, gracias
a los reactivos citados. Las burbujas rebasan las celdas de flotación por los costados y caen hacia
canaletas que la conducen a estanques especiales, en donde la pulpa resultante será enviada a la
siguiente etapa.
Cabe destacar que este proceso de flotación se hace en reiterados ciclos, por lo que cada vez se
va obteniendo un concentrado de cobre más puro.

Como se puede comprender, este proceso también busca la separación del cobre con el fin de
obtener un cobre con más pureza.
El proceso anteriormente descrito se le conoce como flotación, pero también se le puede llamar
lixiviación por agitación o lixiviación dinámica.
Por lo tanto, éste tipo de proceso es el que se puede evaluar para poder llevar el proceso de
lixiviación después de la molienda.
 BIBLIOGRAFÍA

Codelco educa. Flotación. Consultado con fecha 23 de abril de 2019. Recuperado de:
https://www.codelcoeduca.cl/site/edic/base/port/flotacion.html

IACC (2017). Técnicas y métodos de explotación I. Extracción Mina Rajo Abierto. Semana 3.

Métodos de minería a cielo abierto. Consultado con fecha 23 de abril de 2019. Recuperado de:
http://oa.upm.es/10675/1/20111122_METODOS_MINERIA_A_CIELO_ABIERTO.pdf

Ministerio de minería. Lixiviación. Consultado con fecha 23 de abril de 2019. Recuperado de:
http://www.minmineria.gob.cl/glosario-minero-l/lixiviacion/

Procesos mineros en chile. Lixiviación. Consultado con fecha 23 de abril de 2019. Recuperado
de: https://mineriachilena-edodelabarra.blogspot.com/2009/09/pregunta-2.html