DENSIDAD DE CAMPO

 Frasco Contenedor de arena con capacidad suficiente para la muestra.

 Válvula cilíndrica con ½” de diámetro
 Arena de Ottawa
 Arena del Guamo Tolima (Debe Cumplir con especificaciones técnicas tales como que la
muestra pase por el tamiz número 10 y retenga el tamiz Número 60, coeficiente de
uniformidad menor de 2)
 Placa base con orificio central donde se deposita el cono
 Martillo
 Cincel
 Cubetas
 Bandejas
 Balanza o Equipo de secado, puede ser horno o estufa, entre otros.

ECUACIONES SUMINISTRADAS POR LA NORMA: ASTM D 1556 – 00

𝑀1 − 𝑀2
𝑽= 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4.1
𝐾
Dónde:

𝑽 = Volumen del hueco de ensayo en cm3.

𝑴𝟏 = Masa de la arena que se utilizó para llenar el hueco, el embudo y la placa de base, en gramos
(g).

𝑴𝟐 = Masa de la arena que se utilizó para llenar conjunto embudo y placa de base (constante del
cono), gramos (g).

𝑲 = Densidad de la arena, en g/cm3.

100 𝑀3
𝑴𝟒 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4.2
 + 100
Dónde:

𝑴𝟒 = Masa seca del material removido del hueco de ensayo, en gramos (g).
𝑴𝟑 = Masa húmeda del material removido del hueco de ensayo, en gramos (g).
𝝎 = Contenido de humedad del material removido del hueco de ensayo, en %.
𝑀3
𝒎 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4.3
𝑉
Dónde:

𝜹m = densidad húmeda del material de ensayo, o su masa unitaria húmeda, en g/cm.

𝑴𝟑 = Masa húmeda del material removido del hueco de ensayo, en gramos (g).
𝑽 = Volumen del hueco de ensayo en cm3.
𝑀4
𝒅 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4.4
𝑉
Dónde:

𝜹d = densidad seca del material de ensayo, o su masa unitaria seca, g/cm.

𝑴𝟒 = Masa seca del material removido del hueco de ensayo, en gramos (g).
𝑽 = Volumen del hueco de ensayo en cm3.

FOTOGRAFÍAS

MATERIALES

 Dispositivos de carga
 Consolidómetro
  Anillo
 Piedras Porosas
 Balanza
 Horno
 Deformímetro
 Recipientes
 Trapo Húmedo

MÉTODO DE CASAGRANDE PARA LA DETERMINACIÓN GRÁFICA DEL ESFUERZO DE

PRECONSOLIDACIÓN
En el gráfico 𝑒 − log ′

 Ubicar punto 1, punto de máxima curvatura

 Trazar la recta 2, tangente por el punto 1
 Trazar la recta 3, horizontal por el punto 1
 Trazar la bisectriz de la recta tangente 2 y la horizontal 3
 Prolongar recta de la curva virgen o curva normalmente consolidada
 La intersección de las rectas 5 y6 determina en abscisas el valor de ’

MÉTODOS DE DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE CONSOLIDACIÓN,

CV SEGÚN MÉTODO DE TAYLOR:

En el grafico deformación unitaria vs √𝑡 :

1. Trazar la mejor recta que pasa por los primeros puntos del gráfico.
2. La intersección entre la recta definida en 1 con el eje de las abscisas, define una distancia
“A”.
3. Se define en el eje de las abscisas el punto A distanciado del origen en 1.15A.
4. Se une el punto 0’ y A.
5. La intersección de esta recta con la curva define el valor t90 en el eje de las abscisas.
6. Con este valor de t90 calcular el coeficiente de consolidación con la fórmula:

𝑇90 ∗ 𝐻 2
𝐶𝑣 = 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.1
𝑡90
Donde:

 𝑇90 = Factor tiempo 90% (0.848)

 𝐻 = ½ de la altura inicial de la muestra (Porque existe doble drenaje)

CALCULO DE ASENTAMIENTO

𝐶𝑐 𝐻 ′ 0 + ′
𝑆= log ( ) 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.2
1 + 𝑒0 ′ 0
Donde:
  𝑆 =Asentamiento total del estrato en tiempo infinito
 𝐻 =Altura total del estrato que se consolida.
 𝑒0 = Relación de vacíos inicial.
 𝐶𝑐 = índice de comprensibilidad.
 ′0 = Presión efectiva de etapa actual.
 ′ = Sobrecarga que ocasiona el proceso de consolidación.

FORMULAS Y CÁLCULOS

 Contenido de humedad:
𝑀𝑤
𝑤= 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.3
𝑀𝑠
 Masa seca de la muestra:

𝑀𝑡𝑓
𝑀𝑑 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.4
1+𝑤

 Contenido de Humedad inicial y final:

𝑀𝑡𝑜 − 𝑀𝑑
𝑤0 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.5
𝑀𝑑
𝑀𝑡𝑓 − 𝑀𝑑
𝑤𝑓 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.6
𝑀𝑑

 Volumen de Sólidos:

𝑀𝑑
𝑉𝑠 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.7
𝐺 0

 Altura de sólidos:

𝑉𝑠
𝐻𝑠 = 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.8
𝐴
 Deformaciones:

𝐻 = 𝐻0 − 𝐻 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.9
 Relación de Vacíos:

𝐻 − 𝐻𝑠
𝑒= 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.10
𝐻𝑠
 Deformación Unitaria:
 𝐻
= 𝐹𝑜𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5.11
𝐻0
FOTOGRAFIAS

Imagen 5.1 Montaje Ensayo de Consolidación Imagen 5.2 Muestra Inundada Imagen 5.3 Aplicación de Carga