UF0420

Certificado de profesionalidad IMAR 0208
Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización

y ventilación-extracción
UF0420 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN
MEDIAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE
CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-
EXTRACCIÓN
Jéssica Valido Jiménez Noviembre 2018

IMAR0208 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN
Editorial: Paralelo 28
Autor: Jéssica Valido Jiménez
ISBN: 978-84-17378-58-5
Edita: Equipo Editorial Paralelo 28
Fecha de Realización: Enero de 2018
Desde la editorial Paralelo 28 hemos afrontado este proyecto con el mayor empeño e ilusión,
confiando en ofrecer un material efectivo, completo y preciso. Para ello, hemos incorporado
material didáctico, citas y referencias de otras obras, pero siempre respetando y cumpliendo
todos los criterios establecidos por la Ley de Propiedad Intelectual.
La editorial quiere expresar una excusa anticipada por todo aquel error u omisión y está
dispuesta a incorporar todas las correcciones pertinentes en próximas ediciones y
reimpresiones.
UF0420 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y

VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN
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Reservados los derechos de publicación en cualquier idioma.
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ÍNDICE
UNIDAD 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

1.1. El trabajo y la salud
1.2. Los riesgos profesionales
1.3. Factores de riesgos
1.4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
1.4.1. Accidente de trabajo
1.4.2. Enfermedad profesional
1.4.3. Otras patologías derivadas del trabajo
1.4.4. Repercusiones económicas y de funcionamiento
1.5. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
1.5.1. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales (31/1995)
1.5.2. El reglamento de los servicios de prevención
1.5.3. Alcance y fundamentos jurídicos
1.5.4. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
1.6. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
1.6.1. Organismos nacionales
1.6.2. Organismos de carácter autonómico
UNIDAD 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
1. Introducción
1.1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
1.1.1. Principales riesgos del trabajo con máquinas
1.1.2. Principales riesgos del trabajo con herramientas
1.2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
1.2.1. Principales riesgos en operaciones de puesta en servicio y mantenimiento en instalaciones
1.2.2. Riesgos en trabajos en altura
1.3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
1.3.1. Manipulación manual de cargas
1.3.2. Manipulación mecánica de cargas
1.4. Riesgos asociados al medio de trabajo
1.4.1. Exposición a agentes químicos, físicos y biológicos
1.4.2. El fuego
1.5. Riesgos derivados de la carga de trabajo
1.5.1. La fatiga física
1.5.2. La fatiga mental
1.5.3. La insatisfacción laboral
1.6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
1.6.1. La protección colectiva
1.6.2. La protección individual
UNIDAD 3 ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
2. Introducción
2
2.1. Tipos de accidentes

2.2. Evaluación primaria del accidentado
2.3. Primeros auxilios
2.4. Socorrismo
2.4.1. Cómo actuar ante una parada cardiorrespiratoria
2.4.2. Cómo actuar ante hemorragias
2.4.3. Cómo actuar ante quemaduras
2.4.4. Cómo actuar ante un accidente con refrigerantes
2.4.5. Cómo actuar ante fracturas
2.5. Situaciones de emergencia
2.6. Planes de emergencia y evacuación
2.6.1. Contenido de los planes de emergencia
2.6.2. Implantación del plan de autoprotección
2.7. Información de apoyo para la actuación de emergencias
UNIDAD 4 PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS
3. Introducción
3.1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones de climatización y
ventilación-extracción.
3.2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y

3.2.1. Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas y sus instrucciones
complementarias.
3.2.2. Ley 321/1995 de Prevención de Riesgos Laborales
3.2.3. Otras normativas
3.3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y

ventilación extracción.
3.4. Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-
extracción.
3.5. Uso de refrigerantes ecológicos

3.6. Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y el efecto invernadero
3.7. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes
3.8. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.

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UF0420 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN

MEDIAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE
CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN
La presente UF 0420 está integrada alos módulos formativosMF1158_2 de Montaje de

instalaciones de climatización y ventilación-extracción y MF1159_2 de Mantenimiento de
instalaciones de climatización y ventilación-extracción, que pertenecen al Certificado de
Profesionalidad IMAR 0208Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y
El contenido de la unidad formativa es el siguiente:

Unidad 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
Unidad 2. Riesgos generales y su prevención
Unidad 3. Actuación en emergencias y evacuación
Unidad 4. Prevención laboral y medioambiental en instalaciones de climatización y
Objetivo
El objetivo de esta unidad es lograr los conocimientos necesarios para:
- Analizar las medidas de prevención respecto a las actuaciones de la manipulación de
las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del
sector.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y
protección medioambiental de la empresa.
- Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y
protección medioambiental de la empresa, respecto al montaje y mantenimiento de
instalaciones aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y
legislación vigente.
Introducción
Antes de entrar de lleno en la definición de conceptos es conveniente realizar una pequeña
reflexión sobre lo que significa para nosotros la prevención de riesgos laborales y cuáles son
sus orígenes.
El ser humano comenzó a trabajar desde tiempos lejanos por necesidad de supervivencia. A lo
largo de los años han ido surgiendo nuevos puestos de trabajo especialmente en entornos
peligrosos como pueden ser industrias, trabajos en altura, trabajos en tensión, etc. Como
consecuencia del desempeño de estos y muchos otros oficios han surgido los accidentes de
4
trabajo en muchos casos con carácter grave, por lo que tras varias décadas y apoyado por el
crecimiento tecnológico y social se han creado métodos para identificar, evaluar y controlar
los riesgos en el puesto de trabajo. De esta manera se pueden prevenir muchos accidentes de
trabajo y minorar el riesgo de otros tantos.
No obstante, sigue quedando mucho camino por recorrer y parte de él también depende de
nosotros mismos tomando conciencia del riesgo que tiene nuestro puesto de trabajo y
respetando las medidas preventivas que conlleva.

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UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. CONCEPTOS BÁSICOS

SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
3.9. El trabajo y la salud
La Real Academia Española contempla varias definiciones de la palabra “trabajo” entre las
que citamos “acción y efecto de trabajar”, “ocupación retribuida”, “cosa que es resultado de la
actividad humana”.
El trabajo es una actividad que realiza una persona de manera física e intelectual y que lleva
asociado una serie de repercusiones en la salud de la persona.
- Repercusión positiva: en condiciones óptimas del puesto de trabajo supone un
desarrollo y un estímulo en las capacidades de la persona.
- Repercusión negativa: que el desempeño de un determinado trabajo pueda afectar a la
integridad psíquica/física de la persona.
El concepto de Salud es susceptible de diferentes definiciones según el punto de vista desde el

que se enfoque;
La Real Academia Española define la salud como “el estado en que el ser orgánico ejerce
normalmente todas sus funciones”
La Organización Mundial de la Salud (O.M.S.) ha desarrollado una definición más completa,

“la salud es un estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la
ausencia de afecciones o enfermedades.
“La salud es algo que todo el mundo sabe lo

que es, hasta el momento en que la pierde, o
cuando intenta definirla” (Gregorio
Piédrola) Gil)
En definitiva, la salud va a estar íntimamente relacionada con el trabajo, puesto que el

desempeño de una determinada tarea laboral produce modificaciones en el ambiente de
trabajo que pueden afectar a la salud, modificando el equilibrio físico, mental y social del
trabajador.

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IMAR0208 MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
SALUD DEL TRABAJADOR
EQUILIBRIO
• FÍSICO
• SOCIAL
• MENTAL
3.10. Los riesgos profesionales

La prevención de riesgos laborales está regulada por la Ley de Prevención de riesgos
laborales (Ley 31/1995). Dicha ley tiene por objeto determinar las garantías y
responsabilidades necesarias para establecer un nivel adecuado de protección de la salud de
los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo. Dicho de otra
manera, su finalidad es promover la seguridad y la salud de los trabaja
trabajadores aplicando
medidas y desarrollando las actividades fundamentales para la prevención de riesgos
derivados del trabajo.
Vamos a definir algunos conceptos:

- Riesgo laboral es “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado
del trabajo”
Ejemplo: Un trabajador que se encuentra en su puesto de trabajo en una instalación

frigorífica. El suelo está mojado y resbaladizo, por lo que existe la posibilidad de que el
trabajador resbale y sufra una caída.
- Riesgo grave e inminente es “aq

“aquel
uel que resulte probable racionalmente que se materialice en
un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de los trabajadores” (art. 4.4
Ley 31/1995)
Ejemplo: Un trabajador que se encuentra en su puesto de trabajo en una instalación

frigorífica
igorífica y por falta de mantenimiento preventivo exista la posibilidad de una fuga de gas
con el consecuente riesgo de que pueda ser inhalado por el trabajador.
- Peligro es “la fuente o situación con capacidad de producir perjuicio en términos de lesion
lesiones,
daños a la propiedad, daños en el entorno de trabajo, o una combinación de ellos.

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La prevención y la protección son técnicas de actuación, la primera encaminada a actuar sobre

los riesgos antes de que se materialicen, y la segunda actúa sobre las cons consecuencias
perjudiciales que un peligro puede producir sobre un individuo o colectivo.
3.11. Factores de riesgos

Se denomina factor de riesgo a un elemento, fenómeno o acción que pueda influir en la salud
del trabajador.
Los factores de riesgo se agrupan de la siguiente manera:
• Agentes físicos:
• Se corresponden con
ruido, vibraciones, ilu
las condiciones
minación, etc.
materiales que
influyen sobre la • Agentes químicos:
acidentalibilidad: gases, vapores, aeros
herramientas, máquin oles, etc.
as, escaleras, etc. • Agentes biologicos:
CONDICIONES virus, bacterias, etc.
CONDICIONES DEL MEDIO
DE SEGURIDAD AMBIENTE DE
TRABAJO
ORGANIZACIÓN
LA CARGA DE
O FACTORES
TRABAJO
PSICOSOCIALES • Factores de organizacion
temporal: jornada y ritmo
• Dependiendo de la de trabajo, turno de
tarea del individuo trabajo, etc.
pueden ser • Factores dependientes de
esfuerzos, manipulaci la tareas:
ón de cargas, niveles automatización, relacione
de atencion, etc. s
jerárquicas, iniciatica, etc.
3.12. Consecuencias y daños derivados del

trabajo.
La Ley de prevención de Riesgos Laborales indica en su artículo 4 que “se considerarán como
daños derivados del trabajo las enfermedades, patologías o lesiones sufridas con motivo u
ocasión del trabajo”.
El empresario está obligado por Ley a tomar las medidas preventivas necesarias para
favorecer las condiciones de trabajo. Por ello, no sólo se debe evaluar todos los riesgos
existentes sino también las situaciones de fatiga, estrés, ins
insatisfacción
atisfacción y envejecimiento
prematuro.

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3.12.1. Accidente de trabajo

El accidente de trabajo es la evidencia de unas malas condiciones de trabajo y en ocasiones, se
presta atención cuando ya se ha producido el accidente.
Desde el punto de vista legal la definición de accidente de trabajo, de acuerdo con el artículo
156 Ley General de la Seguridad Social (Real Decreto Legislativo 8/2015, de 30 de octubre),
es “toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que
ejecute por cuenta ajena”.
De acuerdo con la Ley General de la Seguridad Social (RDL 5/2015) tendrán la consideración
de accidentes de trabajo:
 Los que sufra el trabajador al ir o al volver del lugar de trabajo.
 Los que sufra el trabajador con ocasión o como consecuencia del desempeño
de cargos electivos de carácter sindical, así como los ocurridos al ir o al volver
el lugar en que se ejerciten las funciones propias de dichos cargos.
 Los ocurridos con ocasión o por consecuencia de las tareas, que aun siendo
distintas a las de su grupo profesional, ejecute el trabajador en cumplimiento
de las órdenes del empresario o espontáneamente en intereses del buen
funcionamiento de la empresa.
 Los acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga, cuando
unos y otros tengan conexión con el trabajo.
 Las enfermedades, no incluidas en el artículo siguiente, que contraiga el
trabajador con motivo de la realización de su trabajo, siempre que se pruebe
que la enfermedad tuvo por causa exclusiva la ejecución del mismo.
 Las enfermedades o defectos, padecidos con anterioridad por el trabajador, que
se agraven como consecuencia de la lesión constitutiva del accidente.
 Las consecuencias del accidente que resulten modificadas en su naturaleza,
duración, gravedad o terminación, por enfermedades intercurrentes, que
constituyan complicaciones derivadas del proceso patológico determinado por
el accidente mismo o tengan su origen en afecciones adquiridas en el nuevo
medio en que se haya situado el paciente para su curación.
Se presumirá, salvo prueba de lo contrario, que son constitutivas de accidente de trabajo las
lesiones que sufra el trabajador durante el tiempo y en el lugar de trabajo.
No tendrán la consideración de accidente de trabajo:

 Los que sean debidos a fuerza mayor extraña al trabajo, entendiéndose por esta
la que sea de tal naturaleza que no guarde relación alguna con el trabajo que se
ejecutaba al ocurrir el accidente.
 Los que sean debidos a dolo o imprudencia temeraria del trabajador
accidentado.
No impedirán la calificación de un accidente de trabajo:

 La imprudencia profesional que sea consecuencia del ejercicio habitual de un
trabajo y se derive de la confianza que este inspira.

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 La concurrencia de culpabilidad civil o criminal del empresario, de un

compañero de trabajo del accidentado o de un tercero, salvo que no guarde
relación alguna con el trabajo.
Desde el punto de vista técnico preventivo el accidente de trabajo es todo suceso anormal, no
querido ni deseado, que se produce de forma brusca e inesperada, aunque normalmente es
evitable, y que interrumpe la normal continuidad del trabajo y puede causar lesiones a la
persona.
Accidentes sin baja:

no supera una
jornada laboral Accidente con baja:
supera la jornada laboral
- Repentino
- Inesperado
- Previsible
- Paraliza la acción productiva
3.12.2. Enfermedad profesional

Atendiendo de nuevo a la Ley General de la Seguridad Social (R.D. 8/2015) concretamente a
su artículo 157 se entiende por “enfermedad profesional la contraída a consecuencia del
trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades que se especifiquen en el cuadro que se
apruebe por las disposiciones de aplicación y desarrollo de esta ley, y que esté provocada por
la acción de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se indiquen para cada enfermedad
profesional”.
El cuadro de enfermedades profesionales se encuentra recogido en el Real Decreto 1299/2006

y se agrupan de la siguiente manera:
- Enfermedades profesionales causadas por agentes químicos.
- Enfermedades profesionales causadas por agentes físicos.
- Enfermedades profesionales causadas por agentes biológicos.
- Enfermedades profesionales causadas por inhalación de sustancias y agentes no
comprendidas en otros apartados.
- Enfermedades profesionales de la piel causadas por sustancias y agentes no
comprendidos en alguno de los otros apartados.
- Enfermedades profesionales causadas por agentes carcinogénicos.
Desde el punto de vista técnico-preventivo se entiende como enfermedad derivada del trabajo
al deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador por una exposición crónica a
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situaciones adversas, sean éstas producidas por el ambiente ddee trabajo o por la forma en que
éste está organizado.
Factores que determinan una enfermedad

profesional
- La concentración del agente contaminante.
contaminante
- El tiempo de exposición.
- Caracterísiticas personales de cada individuo.
- La relatividad de la salud.
- La presencia de varios agentes contaminantes
al mismo tiempo.
A diferencia de los accidentes laborales, las enfermedades profesionales suponen un perjuicio

para la salud del trabajador que tarda mucho tiempo en manifestarse.
• Brusco
• Inesperado
Accidente laboral • Evidente
• Relacion causa-efecto facil
• Progresiva
Enfermedad • Esperada
profesional • Difícil de interpretar
• Relación causa-efecto dificil

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3.12.3. Otras patologías derivadas del trabajo

Además de las enfermedades profesionales, nos encontramos con las enfermedades del
trabajo. Son enfermedades de causa no especificada pero que pueden relacionarse con el
ambiente de trabajo. Dichas enfermedades no tienen la consideración de enfermedad
profesional.
Algunos daños o consecuencias, presentes en el mundo laboral, que afectan a la salud del
trabajador son los siguientes:
 El aislamiento y la falta de comunicación.
 El desinterés
 La monotonía
 Los trastornos ligados a los horarios de trabajo
 Relaciones conflictivas entre compañeros.
 La imposibilidad de tomar decisiones en la realización de su trabajo o controlar el
ritmo del mismo.
3.12.4. Repercusiones económicas y de funcionamiento

Cuando un trabajador sufre un accidente laboral (leve, grave, muy grave o mortal) o una
enfermedad profesional supone una serie de costes económicos y de funcionamiento que
enunciamos a continuación:
- Coste para el trabajador: su salario se reduce en un porcentaje cuando existe la
situación de baja médica.
- Coste para el empresario: algunos de ellos son costes de indemnizaciones, daños
materiales, interferencias en la producción, procesos judiciales, sanciones
administrativas, etc.
- Coste para la administración pública: asistencia sanitaria, pensiones por incapacidad,
etc.
En definitiva existe un coste humano y económico difícil de cuantificar que

repercute en el propio trabajador, en su familia y en la empresa.
3.13. Marco normativo básico en materia de

prevención de riesgos laborales
Partiendo del artículo 15 de La Constitución Española donde se cita como un derecho
fundamental “El derecho a la vida y a la integridad física y moral”. Si avanzamos al artículo
40.2 contenido también en La Constitución Española donde establece “el deber que tienen los
poderes públicos de velar por la seguridad e higiene en el trabajo.
Asimismo en el Estatuto de los Trabajadores se establece en el art. 4.2 “el derecho que tienen
los trabajadores a su integridad física y a una adecuada política de prevención de riesgos
laborales” y en su art 19.1 se establece que “el trabajador tendrá derecho a una protección
eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo”.

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También en el Estatuto de los Trabajadores integra como deber básico del trabajador en su art.
5 “cumplir con las obligaciones concretas de su puesto de trabajo, de conformidad con las
reglas de la buena fe y diligencia” y “observar las medidas de prevención de riesgos que se
adopten”.
Con la presencia de España en la Unión Europea surge la necesidad de equiparar la política en

materia de prevención a la política comunitaria. Por ello, surgió la Directiva 89/391/CEE
relativa a la aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud de
los trabajadores en el trabajo en consonancia con la política de prevención europea.
Más tarde, la ley anterior fue transpuesta por la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de
Prevención de Riesgos Laborales.
3.13.1. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales (31/1995)

La Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995, de 8 noviembre cuyo objeto es
promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el
desarrollo de las
Capítulo I. Objeto, ámbito de aplicación actividades necesarias
y definiciones. para la prevención de
Ley 31/1995 de Capítulo II. Política en materia de riesgos derivados del
Prevención de prevención de riesgos para proteger la trabajo.
Riesgos Laborales seguridad y la salud en el trabajo. Esta Ley se estructura en
Capítulo III. Derechos y obligaciones. capítulos donde se
Capítulo IV. Servicios de prevención. establecen los derechos,
Capítulo V. Consulta y participación de obligaciones y
los trabajadores. responsabilidades de los
Capítulo VI. Obligaciones de los trabajadores y
fabricantes, importadores y empresarios en materia
suministradores. de prevención, así como
Capítulo VII. Responsabilidades y las medidas de
sanciones. protección para las
personas.
Haremos un resumen de la Ley, con el fin destacar los apartados más significativos referentes
a la seguridad de los trabajadores:
Derecho a la protección frente a los riesgos laborales

El empresario tiene el deber de velar por la protección de sus trabajadores frente a los riesgos
laborales.
Los derechos de los trabajadores en materia de prevención son los siguientes:

- Evaluación de riesgos del puesto de trabajo.
- Derecho a ser informado
- Realizar consultas y participar
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- Recibir formación en materia preventiva

- Que su empresa cuente con planes de emergencia
- Paralizar la actividad en caso de riesgo grave e inminente
- Vigilancia de su estado de salud.
Obligaciones de los trabajadores

Los trabajadores, de acuerdo con su formación y bajo las directrices del empresario, deberán:
- Hacer uso adecuado de las máquinas, herramientas, sustancias, transporte, etc.
- Utilizar de manera correcta los medios y equipos de protección suministrados por el
empresario.
- Utilizar correctamente y no poner fuera de funcionamiento los dispositivos de
seguridad instalados en el medio de trabajo.
- Informar de inmediato a su superior directo, y a los trabajadores designados para
realizar las actividades de protección y prevención acerca de cualquier situación que
entrañe un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores.
- Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas.
- Cooperar con el empresario para que el mismo pueda garantizar unas condiciones de
trabajo seguras.
El incumplimiento de las obligaciones anteriores por parte de los trabajadores tendrá la

consideración de incumplimiento laboral de acuerdo con lo indicado en El Estatuto de los
Trabajadores.
Plan de prevención de riesgos laborales

En el plan de prevención se incluye la estructura organizativa, las responsabilidades, las
funciones, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para
realizar la acción de prevención de riesgos en la empresa, siguiendo los términos
reglamentarios establecidos.
Evaluación de riesgos
El empresario deberá realizar una evaluación inicial de riesgos para la seguridad y salud de
los trabajadores. Dicha evaluación deberá ser actualizada cuando cambien las condiciones de
trabajo.
Planificación de la actividad preventiva

Si los resultados de la evaluación pusieran de manifiesto situaciones de riesgo, el empresario
realizará las actividades preventivas necesarias para eliminar o reducir y controlar tales
riesgos.
Riesgo grave e inminente para la salud

En el caso de que los trabajadores estén o puedan estar expuestos a un riesgo grave e
inminente con ocasión de su trabajo, el empresario está obligado a:
- Informar a todos los trabajadores que se puedan ver afectados de la existencia de ese
riesgo

14
- Adoptar las medidas necesarias y dar instrucciones para interrumpir la actividad de los
trabajadores en caso de peligro grave, inminente e inevitable.
- Disponer lo necesario para que el trabajador que no pudiera contactar con su superior,
en caso de una situación de peligro grave e inminente para su seguridad, otros
trabajadores o terceros, esté en condiciones de adoptar las medidas necesarias para
evitar las consecuencias de dicho peligro, siempre de atendiendo a sus conocimientos
y a los medios técnicos a su disposición.
Además el trabajador tendrá derecho a interrumpir su actividad y abandonar el lugar de
trabajo, si fuera necesario, cuando considere que dicha actividad entraña riesgo grave e
inminente para su salud.
Cuando el empresario no adopte o no permita la adopción de las medidas necesarias que
garanticen la seguridad y la salud de sus trabajadores, los representantes legales de éstos
podrán adoptar, por mayoría, la paralización de la actividad de los trabajadores que puedan
estar afectados por el riesgo.
Vigilancia de la salud
El empresario debe garantizar a sus trabajadores la vigilancia periódica de su estado de salud.
La vigilancia se llevará a cabo si el trabajador presta su consentimiento. Aunque en ciertos
puestos de trabajo es imprescindible realizarla.
Los resultados de la vigilancia serán comunicados al trabajador y son de carácter confidencial.
Las medidas de vigilancia y control de la salud de los trabajadores se llevarán a cabo por
personal sanitario competente con formación y capacidad acreditadas.
Información, consulta y participación de los trabajadores.

El empresario tomará las medidas adecuadas para que los trabajadores reciban toda la
información relativa a:
- Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo.
- Las medidas y actividades de protección y prevención aplicables a los riesgos que
puedan existir.
El empresario deberá consultar a los trabajadores, y permitir su participación, en el marco de

todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo.
No obstante, lo incluido en este capítulo les invito a consultar la ley 31/1995 con el fin de
profundizar en su contenido.
3.13.2. El reglamento de los servicios de prevención

Su última reforma se publicó con el Real Decreto 899/2015, de 9 de octubre y viene a
modificar el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de
los Servicios de Prevención.
Es un desarrollo de la Ley de prevención de Riesgos Laborales y se encarga de la gestión de

la prevención.
En lo referente a la empresa, este reglamento establece que se debe implantar un plan de

prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa, definición de funciones,
prácticas, procedimientos, procesos y recursos necesarios para poner en práctica el plan.
15
Existen cuatro modalidades de organización de la prevención en la empresa, atendiendo a

diferentes factores:
Asunción por parte del

empresario
- Cuando el número de trabajadores Designar a uno o varios
sea hasta 10 o con un máximo de 25 trabajadores
trrabajadores y un sólo centro de
trabajo - Deben estar cualificados en
PRL
- El empresario debe tener
capacidad para asumir las funciones
preventivas.
Servicio de prevención propio

- En empresas con mas de 500
trabajadores. Servicio de prevención ajeno
- En empresasde entre 250 y 500 - Delegados de prevención
trabajadores, con un alto nivel de - Comité de seguidad y salud
peligrosidad en la actividad
(anexo I de este reglamento)
Los servicios de prevención se componen de cuatro especialidades:

- Ergonomía y sociología
- Seguridad en el trabajo
- Higiene industrial
- Medicina del trabajo
Indistintamente de la modalidad organizativa de prevención que se integre en la estructura de

la empresa, en ésta se debe implantar un plan de prevención que será aprobado por la
dirección de la empresa y conocido por todos sus trabajadores.

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Definir el Modelo de Organización
Definir la política preventiva de la

empresa
Determinar y definir objetivos
IMPLANTACIÓN DE UN PLAN DE PREVENCIÓN

Definir responsabilidaes
Realizar la evaluación de riesgos
Realizar la planificación de la
prevención
Formación e informacion en materia de

prevención a todos los trabajadores.
Elaboración de planes de emergencia
Procedimientos
Elaboración de instrucciones de trabajo
3.13.3. Alcance y fundamentos jurídicos

El incumplimiento por los empresarios de sus obligaciones en materia preventiva dará lugar a
responsabilidades de carácter administrativo, penal e incluso civil, derivado de los daños y
perjuicios que puedan ocasionarse por dicho incumplimiento. También tienen responsabilidad
el resto de figuras que forman parte de la actividad preventiva como son los técnicos de
prevención, mandos intermedios, delegados de prevención, los trabajadores y sus
representantes.
3.13.4. Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo

En este apartado enunciaremos algunas de las directivas vigentes con el fin de familiarizarnos
y tener conocimiento de ellas para futuras consultas relacionadas con el trabajo que se
desarrolle;
Ley 6/2017, de 24 de octubre, de Reformas Urgentes del Trabajo Autónomo.

Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones
de protección contra incendios.
Orden PRA/329/2017, de 7 de abril, por la que se modifican los anexos II y IV del Real
Decreto 219/2013, de 22 de marzo, sobre restricciones a la utilización de determinadas
sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos.
17
Real Decreto 231/2017, de 10 de marzo, por el que se regula el establecimiento de un sistema

de reducción de las cotizaciones por contingencias profesionales a las empresas que hayan
disminuido de manera considerable la siniestralidad laboral.
Orden PRE/772/2016, de 19 de mayo, por la que se modifica el anexo IV del Real Decreto
219/2013, de 22 de marzo, sobre restricciones a la utilización de determinadas sustancias
peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos.
Real Decreto 187/2016, de 6 de mayo, por el que se regulan las exigencias de seguridad del
material eléctrico destinado a ser utilizado en determinados límites de tensión.
Reglamento (UE) 2016/425 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 9 de marzo de 2016,
relativo a los equipos de protección individual y por el que se deroga la Directiva 89/686/CEE
del Consejo.
Real Decreto 1150/2015, de 18 de diciembre, por el que se modifica el Real Decreto
1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades
profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su
notificación y registro.
Real Decreto 1072/2015, de 27 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto
2200/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de la Infraestructura para
la Calidad y la Seguridad Industrial.
Resolución de 16 de noviembre de 2015, de la Dirección General de Calidad y Evaluación
Ambiental y Medio Natural, por la que se publica el Acuerdo del Consejo de Ministros de 6
de noviembre de 2015, por el que se aprueba el Plan Estatal Marco de Gestión de Residuos
(PEMAR) 2016-2022.
Real Decreto Legislativo 8/2015, de 30 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de
la Ley General de la Seguridad Social.
Real Decreto Legislativo 2/2015, de 23 de octubre, por el que se aprueba el texto refundido de
la Ley del Estatuto de los Trabajadores.
Real decreto 899/2015, de 9 de octubre, por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17
de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.
Ley 35/2014, de 26 de diciembre, por la que se modifica el texto refundido de la Ley General
de la Seguridad Social en relación con el régimen jurídico de las Mutuas de Accidentes de
Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Seguridad Social.
Orden FOM/1635/2013, de 10 de septiembre, por la que se actualiza el Documento Básico
DB-HE "Ahorro de Energía", del Código Técnico de la Edificación, aprobado por Real
Decreto 314/2006, de 17 de marzo.
Real Decreto 238/2013, de 5 de abril, por el que se modifican determinados artículos e
instrucciones técnicas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, aprobado
por Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio.
Real decreto 219/2013, de 22 de marzo, sobre restricciones a la utilización de determinadas
sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos
Resolución de 21 de febrero de 2012, de la Dirección General de Empleo, por la que se
registra y publica el acta en la que se contiene el acuerdo sobre protocolo de prevención frente
al acoso, acoso sexual y por razón de sexo, de conformidad con lo dispuesto en la disposición
adicional segunda del Convenio colectivo para las empresas de comercio al por mayor e
importadores de productos químicos industriales, y de droguería, perfumería y anexos.
Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba
el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias.

18
Real Decreto 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17
de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en relación con
la aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y de la salud en el trabajo
de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en período de lactancia
Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, del Ministerio de la Presidencia por el que se
establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad
contra incendios en los establecimientos industriales.
Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos
laborales.
Real Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto
1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprobó el Reglamento de Instalaciones Térmicas en
los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisión
Asesora para las Instalaciones Térmicas de los Edificios.
Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico
para baja tensión.
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la
salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de
protección individual.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 773/1997, 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en el trabajo
Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular
dorsolumbares, para los trabajadores.
Real Decreto 488/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales
Real Decreto Legislativo 1/1994, de 20 de junio, por el que se aprueba el Texto Refundido de
la Ley General de la Seguridad Social.
Constitución española
Orden de 9 de marzo de 1971 por la que se aprueba el Plan Nacional de Higiene y Seguridad
del Trabajo.
Toda la normativa anteriormente nombrada establece unos requisitos mínimos

y fundamentos que son el principio de prevención, así como las
responsabilidades atribuibles tanto al empresario como a los trabajadores.

19
3.14. Organismos públicos relaciona

relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo
En este punto conoceremos los diferentes organismos públicos en materia de seguridad y
salud, así como sus respectivas funciones de regulación y desarrollo normativo, controladora
y de promoción y fomento de las aactividades preventivas.
3.14.1. Organismos nacionales
Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo

El INSSBT anteriormente el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT)
es el órgano especializado de la Administración General del Estado cuya misión es el análisis
y estudio de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, además de la promoción y
apoyo a la mejora de las mismas.
El INSSBT se creó a partir del R.D.L 36/1978, de 16 de noviembre, y su estructura y

competencias vienen reguladas en el R.D. 577/1982, de 17 de marzo.
Funciones del
INSSBT
- Asesoriamiento técnico en
elaboración de normativa
- Promoción y, en su
caso, realización de actividades
deformación, información, investigac
ión, estudio y duvuldación en materia
preventiva.
- Apoyo técnico y colaboración con

la Inspección de Trabajo y Seguridad
Social.
- Colaboración con organismos
internacionales y desarrollo de
progrms de cooperacion
internacional.
Inspección de Trabajo y Seguridad Social

20
De acuerdo con la Ley 31/1995, corresponde a la Inspección de Trabajo la vigilancia del

cumplimiento de la normativa sobre prevención de riesgos laborales con autoridad para
ordenar la paralización inmediata de los trabajos en los que advierta la existencia de riesgo
grave e inminente.
Comisión Nacional de Seguridad y Salud en el trabajo

Creada también a partir de la Ley 31/1995, es un órgano asesor de las Administraciones
públicas en la formulación de las políticas de prevención y órgano de participación
institucional en materia de seguridad y salud en el trabajo.
3.14.2. Organismos de carácter autonómico

Bajo las directrices del gobierno central, las comunidades autónomas que componen el
territorio español desarrollan funciones para promover, vigilar y controlar las medidas de
prevención de riesgos en su correspondiente comunidad.
En el caso de la comunidad de Canarias el órgano competente es el Instituto Canario de
Seguridad y salud en el Trabajo, creado a partir del Decreto 215/1998, de 20 de noviembre.
Declaración Universal de los Derechos Humanos, artículo 3. “Todo individuo tiene derecho a
la vida, a la libertad y a la seguridad de su persona”.
Recuerda:
 Según la Organización Mundial de la Salud (O.M.S), “la salud es un estado de

completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones o
enfermedades
 Riesgo laboral es “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño

derivado del trabajo”
 Riesgo grave e inminente es “aquel que resulte probable racionalmente que se

materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de los
trabajadores”
 Se denomina factor de riesgo a un elemento, fenómeno o acción que pueda influir en

la salud del trabajador.
 El accidente de trabajo es la evidencia de unas malas condiciones de trabajo y en

ocasiones, se presta atención cuando ya se ha producido el accidente.

21
 Desde el punto de vista legal el accidente de trabajo es “toda lesión corporal que el
trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta
ajena”.
 La enfermedad profesional la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por

cuenta ajena en las actividades que se especifiquen en el cuadro que se apruebe por las
disposiciones de aplicación y desarrollo de esta ley, y que esté provocada por la acción
de los elementos o sustancias que en dicho cuadro se indiquen para cada enfermedad
profesional
 El INSSBT es el órgano especializado de la Administración General del Estado cuya

misión es el análisis y estudio de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo,
además de la promoción y apoyo a la mejora de las mismas.
 La Inspección de Trabajo tiene como misión la vigilancia del cumplimiento de la

normativa sobre prevención de riesgos laborales con autoridad para ordenar la
paralización inmediata de los trabajos en los que advierta la existencia de riesgo grave
e inminente.
Ejercicios de repaso unidad de aprendizaje1

1.Según la OMS, la salud es…
a) el estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones”
b) estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de
afecciones o enfermedades.
c) No padecer ninguna enfermedad
2.Los factores de riesgo se agrupan en:

a) Condiciones de salubridad, condiciones del medioambiente de trabajo y la
organización.
b) La carga de trabajo, condiciones de seguridad, condiciones de higiene y organización.
c) Condiciones de seguridad, condiciones del medioambiente de trabajo, la carga de
trabajo y organización o factores psicosociales.
3.El empresario no está obligado a tomar las medidas preventivas necesarias para favorecer
las condiciones de trabajo.
a) Verdadero
b) Falso
4. El accidente de trabajo es la evidencia de unas malas condiciones de trabajo y en ocasiones,

se presta atención cuando ya se ha producido el accidente.
a) Verdadero
b) Falso
22
5. Se entiende por enfermedad profesional la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado

por cuenta ajena.
a) Verdadero
b) Falso
6.Coloque cada característica en su correspondiente columna:

Brusco, progresivo, inesperado, evidente, difícil de interpretar, relación causa-efecto fácil,
relación causa-efecto difícil.
Accidente Laboral Enfermedad profesional
7. La Ley 31/1995 es la denominada Ley de los Servicios de Prevención.

a) Verdadero
b) Falso
8. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto promover la seguridad y la

salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
a) Verdadero
b) Falso
9. Las modalidades de organización de la prevención en una empresa son las siguientes:

a) Asunción por parte del empresario, designación de uno o varios trabajadores, servicio
de prevención propio y servicio de prevención ajeno.
b) Asunción por parte del empresario, designación de un Comité de Seguridad y Salud,
servicio de prevención propio y servicio de prevención ajeno.
c) Designación de un delegado de prevención, asunción por parte del empresario,
servicio de prevención propio y servicio de prevención ajeno.
10. La función del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo es el análisis y

estudio de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, además de la promoción y apoyo
a la mejora de las mismas.
a) Verdadero
b) Falso

23
UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. RIESGOS GENERALES Y

SU PREVENCIÓN
4. Introducción
Como venimos mencionando en el capítulo 1 de esta unidad formativa, la actuación del
empresario encaminada a la mejora de las condiciones de trabajo es fundamental: Es la
denominada acción preventiva y debe integrarse en el conjunto de actividades y decisiones de
la empresa.
Además de la prevención, la protección tiene un papel relevante en los casos en los que el
riesgo no haya podido ser eliminado pero sí pueda evitarse o disminuir las lesiones del
trabajador.
4.1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos

Según indica la Ley 31/1995, en su artículo 4.6, “se entiende como equipo de trabajo
cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo”.
La seguridad en las máquinas y en los equipos de trabajo se basa en dos conceptos:

- Que la máquina sea segura, componente técnico
- Que la máquina sea utilizada de manera responsable y segura, componente humano.
El Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas
de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, fue
elaborado para establecer unas pautas a seguir para evitar o reducir y controlar los riesgos
derivados del uso de equipos de trabajo.
El manejo de los equipos de trabajo, especialmente de las máquinas,

es causa de muchos de los accidentes que sufren los trabajadores en el
desarrollo de su actividad laboral diaria.
Otro factor relevante en el manejo de equipos de trabajo y que puede

desencadenar en accidente es la confianza adquirida al manejar de
forma habitual un equipo.
4.1.1. Principales riesgos del trabajo con máquinas

Algunos de los riesgos inherentes a las máquinas son los siguientes:
- Aplastamiento
- Atrapamiento
- Proyecciones
24
- Golpes contra objetos inmóviles

- Contacto eléctrico
- Temperaturas extremas por frío o por calor
- Incendio
- Radiación
- Aprisionamiento
- Caídas
- Iluminación y señalización
- Enfermedades ocasionadas por el ruido, vibraciones, gases o sustancias en suspensión.
La normativa que establece las directrices relativas a la comercialización y puesta en

servicio de las máquinas, con el fin de garantizar la seguridad de las mismas y su libre
circulación, se encuentra contenida en el Real Decreto1644/2008, de 10 de octubre.
Cabe destacar de este Real Decreto, que el fabricante, antes de comercializar o poner en
servicio una máquina, debe asegurarse que la misma cumple con los requisitos esenciales
de seguridad y salud, redactar y colocar el marcado CE, así como acompañar la máquina
de su correspondiente manual de instrucciones.
En cuanto a los resguardos y los dispositivos de protección en las máquinas:

- Serán de fabricación sólida y resistente
- No podrán ocasionar peligro suplementario
- No serán fácilmente anulables.
- No deberán limitar la observación del proceso de trabajo.
- Deberán permitir las operaciones de trabajo, así como las labores de mantenimiento en
la máquina.
Es responsabilidad del empresario poner equipos de trabajo seguros a

disposición de los trabajadores.
Es obligación del trabajador hacer un uso correcto de dichos equipos y usar,

en caso necesario, equipos de protección individual.
4.1.2. Principales riesgos del trabajo con herramientas

Algunos de los principales riesgos a la hora de manejar herramientas son:
- Golpes y cortes por la propia herramienta
- Proyecciones
- Quemaduras
- Sobreesfuerzos
- Contactos eléctricos
Atendiendo a estos riesgos, existen una serie de medidas de prevención cuando se trabaja con
herramientas:
- Personal capacitado para su uso (Formación e información)
25
- Mantener el orden y almacenaje en espacios adecuados.

- Establecer un programa de inspección y mantenimiento periódico.
4.2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones

En este apartado vamos a tratar un área más específica y compleja como es la Seguridad
Industrial. Es un sistema de gestión de seguridad comparable con el sistema de prevención de
riesgos laborales, pero diferenciado en muchos aspectos. En la seguridad industrial se
concentran una serie de normas llegales
egales y reglamentarias con carácter obligatorio con normas
voluntarias que acreditan el cumplimiento de los requisitos de seguridad. Además, en la
seguridad industrial intervienen la administración, proyectistas, instaladores, mantenedores,
organismos de control, etc.
Entre otras normativas relativas a la Seguridad Industrial, cabe destacar el Real Decreto
138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para
instalaciones frigoríficas y sus instrucciones técnicas complement
complementarias.
arias. El objetivo de dicho
Reglamento es establecer las condiciones que deben cumplir las instalaciones en orden a
garantizar la seguridad de las personas y los bienes, así como la protección del medio
ambiente.

26
Atendiendo al Reglamento anterior, lo primero que se debe tener en cuenta es que una
instalación será realizada, puesta en servicio, mantenida, reparada, modificada y desmantelada
por profesionales frigoristas habilitados que deberán cumplir y poder acreditarse ante la
Administración competente, cuando así se requiera.
Cuando un profesional está realizando operaciones en una instalación, independientemente de
otras obligaciones de señalización en normativa laboral, incluidas en el Real Decreto
485/1997, de 14 de abril, deberá existir un cartel perfectamente visible y protegido, indicando
lo siguiente:
- Instrucciones claras y precisas para parar la instalación, en caso de emergencia.
- Nombre, dirección y teléfono de la persona encargada y de la empresa frigorista.
- Dirección y teléfono del servicios de bomberos más próximo a la instalación o planta
- Denominación, grupo y carga aproximada, en kg, de gas refrigerante en la instalación.
4.2.1. Principales riesgos en operaciones de puesta en servicio y mantenimiento

en instalaciones.
Algunos de los riesgos a tener en cuenta cuando estamos realizando trabajos en una
instalación son los siguientes:
- Golpes y cortes con objetos y herramientas.
- Sobreesfuerzos en la manipulación de maquinaria u otros elementos.
- Contacto con productos químicos: irritaciones y asfixia.
- Proyección de partículas.
- Exposición a agentes biológicos: el caso de la legionela.
- Contactos eléctricos.
- Caídas a distinto nivel.
Atendiendo a estos riesgos, existen una serie de normas de seguridad a cumplir con el fin de
evitar o disminuir el daño en caso de accidente:
- Utilización de herramientas adecuadas al tipo de trabajo a realizar.
- Utilizar gafas, guantes y calzado de protección.
- Para minimizar la manipulación manual utilizar medios de manipulación mecánicos,
como por ejemplo una carretilla.
- En operaciones con refrigerante o cualquier otro producto químico, mantener ventilada
la zona de trabajo.
- En operaciones con agentes biológicos, utilizar ropa impermeable, botas, gafas y
mascarilla de protección con filtros específicos (posteriormente la ropa de trabajo debe
ser desechada).
4.2.2. Riesgos en trabajos en altura

Atendiendo a la Ley 31/1995 y a las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo en materia de trabajos temporales en
altura (R.D. 2177/2004, de 12 de noviembre), un trabajo en altura es aquel que se efectúa, con
riesgo de caída a distinto nivel, a una altura igual o mayor de dos metros, utilizando por
ejemplo:

27
Escaleras de mano
Las escaleras de mano deben incorporar zapatas de sujeción al suelo. Además se debe revisar
el estado de los peldaños y de los anclajes (en caso de tenerlos). El operario debe ir provisto
de su EPI (Casco, botas y arnés de seguridad).
En el caso de utilizar una escalera tipo tijera, se debe revisar el dis
dispositivo
positivo de apertura.
Nunca se debe colocar una escalera sobre otros elementos para alcanzar altura y no se
utilizarán por dos o más personas simultáneamente.
Andamios
Los andamios deben proyectarse, montarse y mantenerse convenientemente de manera que se
evite el desplome o desplazamiento accidentalmente.
El montaje debe realizarse bajo la supervisión de un técnico competente con el fin de
supervisar que el personal de montaje está capacitado para realizar el trabajo y garantizar el
correcto montaje del andamio.
Como ocurre con las escaleras, los andamios no deben bascular y deben estar correctamente
fijados para evitar riesgo de desplazamientos. En el caso de andamios sobre ruedas, se debe
comprobar la inmovilización de éstas antes de subir y comenzar con los trabajos.
Se debe señalizar la zona perimetral bajo el andamio (plataforma) sobre la que pueda existir
riesgo de caída de objetos.

28
4.3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

En la manipulación de cargas existe una serie de riesgos tanto si la manipulación se realiza
manualmente o con ayuda mecánica.
4.3.1. Manipulación manual de cargas

En este apartado haremos referencia al Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, donde se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual
de cargas que entrañe riesgos, es particular dorso lumbares, para los trabajadores.
De acuerdo con el R.D. anterior, se entiende por manipulación manual de cargas “cualquier
operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como
el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus
características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos para los trabajadores”.
La manipulación de una carga puede entrañar riesgo para el trabajador en los siguientes casos:
- Carga excesivamente pesada o voluminosa
- Carga con difícil sujeción.
- Carga en equilibrio inestable o contenido con posibilidad de desplazamiento.
- Carga colocada de tal modo que debe manipularse a distancia del tronco o con torsión
o inclinación del mismo.
- Carga con aspecto exterior o consistencia que puede ocasionar lesión al trabajador.
Existen otros factores de riesgo en el manejo de cargas, tales como:

- Condición física del trabajador.
- Ropa y calzado inadecuados.
- Falta de conocimientos o inadaptación.
- Existencia previa de patología.
El empresario debe adoptar las medidas necesarias para evitar la

manipulación manual de las cargas, mediante la utilización de equipos para el
manejo mecánico.
El empresario debe facilitar la formación e información completa y específica a los

trabajadores sobre manipulación de cargas y los riesgos que conlleva.
La manipulación manual de cargas puede ocasionar lesiones, especialmente en los miembros
superiores del cuerpo y la espalda (dorso lumbar).
SUGERENCIA DE IMAGEN (sustituir por una imagen libre)

29
Cómo levantar una carga:

1. Examinar la carga y asegurar un agarre firme.
2. Colocar los pies a la anchura de los hombres. La postura será estable y equilibrada.
3. Doblar las piernas manteniendo la espalda erguida en todo momento.
4. Levantar suavemente, sin movimientos bruscos. La carga debe estar cerca del tronco
para disminuirr la presión sobre las vértebras.
5. No se debe girar el tronco.
4.3.2. Manipulación mecánica de cargas.

En aquellas operaciones de manipulación de cargas en las que se pueda evitar su
manipulación manual se emplearán equipos mecánicos.
Carretillas elevadoras
Una carretilla elevadora es todo equipo con conductor a pie o montado, sobre ruedas, que no
circula sobre raíles, con capacidad para auto cargarse y destinado al transporte y manipulación
de cargas vertical u horizontalmente.
Las más usuales son las de ca

carga
rga frontal con asiento para el conductor en el centro de la
máquina.
De acuerdo con el INSHT, algunos de los riesgos más frecuentes en la utilización de

carretillas son los siguientes:
- Vuelco de la carretilla
- Caída de altura
- Choques y atrapamientos
- Caídaaída de cargas transportadas.
- Incendio y/o explosión.
- Caída de personas al subir o bajar, o ser transportados o
izados por carretillas.
- Traumatismos articulares diversos en la utilización.
- Intoxicación o asfixia por acceso a espacios insuficientemente vent
ventilados.
Teniendo en cuenta lo anterior, es primordial seguir las medidas preventivas indicadas a

continuación:
- Formación, experiencia, capacidad física y psicotécnica del operador de carretillas.
30
- Presencia de personal en el entorno cercano al área de trab

trabajo.
- Que la carretilla sea adecuada a la tarea a realizar. Así como el adecuado
mantenimiento y adecuación de sus elementos de seguridad (faro, avisador acústico).
- Características de la carga a transportar o elevar.
- Características del lugar de trabajo.
- El protocolo de trabajo de la empresa.
Entre otras normativas, cabe destacar el R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el

que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo
trabajo.
Puentes grúa y polipastos

Son sistemas de transporte interno de cargas muy utilizados en las empresas. Si son utilizados
de manera correcta por personal cualificado resultan muy útiles y seguros.
SUGERENCIA DE IMAGEN (sustituir por una imagen lib

libre)
Los principales riesgos detectados son los siguientes:

- Caídas a distinto nivel.
- Atrapamientos
- Golpes con la carga.
- Caída de objetos.
- Cortes
- Contactos eléctricos directos e indirectos.
Atendiendo a los riesgos enunciados se establecen una serie de medidas preventivas

aplicables durante el manejo de los equipos.
- Prohibición de transporte de personas.
- Cumplimento de la normativa aplicable
- Respetar la distancia de seguridad
- Coordinación de trabajos
- No pasar cargas sobre las personas
- Mantenimiento preventivo del equipo
31
- Uso de guantes.
- Tener la carga visible durante su desplazamiento
- Información visible del peso máximo.
- Manejo del equipo sólo por operarios habilitados para ello y con la formac
formación
correspondiente.
4.4. Riesgos asociados al medio de trabajo

En el ambiente de los lugares de trabajo pueden estar presentes agentes de naturaleza química,
agentes físicos y agentes biológicos, así como el fuego. Estos agentes pueden dañar la salud
del trabajador
bajador y derivar en una enfermedad profesional.
4.4.1. Exposición a agentes químicos, físicos y biológicos.
La rama de la prevención encargada de la identificación, evaluación y del desarrollo

de métodos para controlar o reducir los efectos de los agentes nocivos es la Higiene
Industrial
Agentes químicos
Son los agentes de mayor importancia ya que se emplea un gran número de compuestos
químicos en los procesos industriales.
Según el Real Decreto 374/2001 un agente químico “es todo elemento o compuesto químico,
por si solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o
vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de
modo intencional y se haya comercializado o no”.
Cuando existe un agente químico en el lugar de trabajo, implicando el contacto con el

trabajador por inhalación, por vía dérmica, vía digestiva o parenteral se dice que ha ocurrido
una exposición al agente.

32
El empresario debe determinar la existencia de agentes químicos peligrosos en el lugar de

trabajo, ya que estos agentes son los que pueden presentar un riesgo para la seguridad y salud
de los trabajadores, debido a sus propiedades y a la forma en que se utiliza o se halla.
Cuando el empresario advierta la presencia de dichos agentes peligrosos se deberá evaluar los
riesgos para los trabajadores atendiendo a lo establecido en el art. 16 de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales y al Reglamento de los Servicios de Prevención.
Los riesgos derivados de la actividad con agentes químicos peligrosos se eliminarán o

reducirán al mínimo mediante:
- La concepción y organización de los sistemas de trabajo.
- La selección e instalación de los equipos de trabajo.
- Establecimiento de procedimientos para el uso y mantenimiento de los equipos
utilizados para trabajar con agentes químicos peligrosos.
- Adopción de medidas higiénicas adecuadas.
- Reducción de las cantidades de agentes químicos peligrosos en el lugar de trabajo.
- Reducción del número de trabajadores expuestos.
- Reducción de la duración e intensidad de las exposiciones.
AGENTES QUÍMICOS PELIGROSOS: MEDIDAS ESPECÍFICAS

DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN
o Concepción y utilización de procedimientos de trabajo,

controles, equipos y materiales que eviten o reduzcan cualquier
fuga.
o Medidas de ventilación y otras medidas de protección
colectiva, de aplicación en el riesgo.
o Medidas de protección individual, según lo dispuesto en la
normativa sobre utilización de EPI.
Agentes físicos
Los agentes físicos con tipos de energía, mecánica, térmica o electromagnética que pueden
representar un riesgo para la salud del trabajador que se encuentre expuesto a las mismas.
Generalmente se clasifican en cuatro grupos:
- Ruido
- Vibraciones
- Radiaciones
- Ambiente térmico
Ruido
El ruido producido por la maquinaria en un puesto de trabajo puede afectar a la salud auditiva
del trabajador. Cuando se supera el límite legalmente establecido de ruido puede producir una
disminución de la audición, denominado hipoacusia.

33
Ruido es un sonido inarticulado, por lo general desagradable. (Real Academia

Española)
El uso de protección auditiva adecuada al puesto de trabajo y al tipo de ruido, es de gran

importancia para disminuir el riesgo de padecer una disminución auditiva.
Vibraciones
Una vibración es un movimiento oscilatorio de las moléculas o del cuerpo vibrante.
De acuerdo con el R.D. 1311/2005, se entenderá por:

- Vibración trasmitida al sistema manomano-brazo:
brazo: la vibración mecánica que, cuando se
trasmite al sistema humano de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la
seguridad de los trabajadores, en particular, problemas vasculares, de huesos o de
articulaciones, nerviosos o musculares.
- Vibración trasmitida al cuerpo entero: la vibración mecánica que, cuando se trasmi
trasmite a
todo el cuerpo, conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en
particular, lumbalgias y lesiones de la columna vertebral.
El empresario deberá evaluar los niveles de vibraciones a que puedan estar expuestos sus
trabajadores y adoptar
doptar las medidas preventivas necesarias.

34
Radiaciones
Las radiaciones son formas de energía y pertenecen al espectro electromagnético. Existen dos
tipos de radiaciones ionizantes y no ionizantes y se diferencian en que las segundas son de
baja energía y no son capaces de ionizar la materia con la que interacc
interaccionan.
ionan.
No
Ionizantes
ionizantes
- Infrarroja
- Neutrones
- Ultravioleta
- Partículas beta y alfa
- Visible
- Rayos X
- Microondas
- Rayos Gamma
- Campos electromagnéticos
- Láser
Advertencia Láser
Ambiente térmico
El humano es un ser de temperatura constante por los que sus órganos principales no son
capaces de soportar grandes variaciones de temperatura.
Por ello, en el entorno laboral es relevante atender a las condiciones de temperatura y

humedad a las que se puede enfrentar un trabajador y tomar las medidas preventivas
correspondientes para que las exposiciones a calor o frío en el puesto de trabajo no afecten a
la salud del mismo.

35
Entre los efectos más graves que produce una exposición intensa a calor está el denominado
golpe de calor, en el que se produce una elevación brusca de la temperatura interna del
cuerpo, que en caso de no recibir atenciones sanitarias inmediatas puede resultar en muerte.
Agentes biológicos
Un agente biológico es una sustancia de origen animal, vegetal y micro orgánico, que puede
estar presente en el ambiente de trabajo y puede producir un efecto nocivo en el ser humano.
Se pueden clasificar en cinco grupos principales:
- Bacterias
- Protozoos
- Virus
- Hongos
- Endoparásitos
En el R.D. 664/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición a agentes biológicos, se establece una clasificación en función
del riesgo de infección:
- Agente
ente biológico del grupo 1: resulta poco probable que cause una enfermedad en el
hombre.
- Agente biológico del grupo 2: puede causar una enfermedad en el hombre y puede
suponer un peligro para los trabajadores, siendo poco probable su propagación al
colectivo
vo y existiendo generalmente profilaxis o tratamiento eficaz.
- Agente biológico del grupo 3: puede causar enfermedad grave en el hombre y presenta
serio peligro para los trabajadores, con riesgo de que se propague al colectivo y
existiendo generalmente prof
profilaxis o tratamiento eficaz.
- Agente biológico del grupo 4: causa enfermedad grave en el hombre, supone serio
peligro para los trabajadores, con muchas probabilidades de que se propague y sin que
exista generalmente una profilaxis o tratamiento específico.
El empresario dispondrá los medios necesarios para que, una vez realizada la evaluación de
riesgos, se establezcan y cumplan las medidas preventivas oportunas para aquellos riesgos que
no hayan podido evitarse.
Cuanto mayor es la concentración del contaminante en el ambiente de

trabajo, a igualdad de tiempo, mayor es la dosis recibida por el trabajador.

36
4.4.2. El fuego
El fuego es una
rápida reacción
química de
oxidación de
carácter exotérmico
En los lugares de trabajo existe el riesgo asociado al fuego y por ello, deben seguir lo
dispuesto en la normativa correspondiente sobre condiciones de protección contra incendios.
En el caso de los establecimientos industriales se deben ajustar a lo dispuesto en el R.D.
2267/2004, de 3 de diciembre, reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales, y en los edificios en los que no sea de aplicación dicho
reglamento se aplicará el CTE, atendiendo a las características de la actividad a desarrollar.
Además en el R.D. 486/1997 se establecen varias condiciones a aplicar en los lugares de

trabajo:
- Los lugares de trabajo deben estar equipados con dispositivos adecuados para
combatir los incendios, atendiendo a las dimensiones y uso del edificio, las
características físicas y químicas de las sustancias existentes y el aforo de personas.
- Los dispositivos de lucha contra incendios no automáticos deberán ser de fácil acceso
y manipulación. Además deberán estar perfectamente señalizados.
En la web del INSHT se recomiendan algunas medidas preventivas a tener en cuenta en

lugares de trabajo donde exista producto combustible:
- Sustituir los productos combustibles por otros que sean menos combustibles o
ignífugos.
- Orden y limpieza, utilizar recipientes.
- Ventilar los locales para evitar la concentración vapores.
- Mantener los combustibles en lugares frescos y lejos de focos de calor.
- Recubrimiento e ignifugarían de materiales combustibles.
37
- Señalización del riesgo de incendio.
4.5. Riesgos derivados de la carga de trabajo

Cuando se realiza una tarea laboral el trabajador se ve sometido a una actividad física y
mental, denominada carga de trabajo.
4.5.1. La fatiga física

Cuando se habla de carga física y sus consecuencias para la salud se debe te tener en cuenta no
solo la carga física dinámica sino también la carga física postural. La dinámica se refiere a
cuando el trabajo requiere una gran actividad física y la postural se refiere a las características
de diseño del equipamiento y el espacio de tr
trabajo.
La fatiga física aparece en ambos tipos de carga física y puede suponer agotamiento del
trabajador, disminuyendo su capacidad física y mental mientras realiza la tarea o después de
realizarla. Puede tener como consecuencia lesiones e incluso existe la probabilidad de
accidente. Además de una disminución en el rendimiento del trabajador y de la calidad de su
trabajo.
Una postura incorrecta puede provocar lesiones musculo

musculo-esqueléticas
esqueléticas (Fatiga muscular)
Ejemplo:
Sostener una carga en brazo durante varios minutos: es un trabajo estático y va asociado a la
carga física postural.
4.5.2. La fatiga mental

La carga mental es otro factor relevante en la realización de la actividad laboral e implica un
esfuerzo intelectual por parte del trabajador.
38
Existen varios factores que influyen en la aparición de la carga mental como son el tiempo
para realizar la tarea, condiciones ambientales y laborales.
Otros factores a tener en cuenta en el individuo que realiza la tarea son:

- La edad
- La capacidad de aprendizaje
- Nivel de conocimientos
- El estado de fatiga
- Personalidad del trabajador
- Actitud del trabajador
- Asuntos extra laborales.
Si al realizar una tarea supone un continuado y prolongado esfuerzo llevado al límite de la

capacidad del trabajador puede dar lugar a la fatiga mental. Lo que podrá suponer en el mismo
una sensación de fatiga y una disminución de su rendimiento laboral.
Prevención de la fatiga mental

En función de los requisitos del puesto de trabajo se debe realizar un diseño adecuado del
mismo y de las tareas que conlleva, lo que puede implicar:
- Mejora de las condiciones de trabajo
- Cambios en el contenido del puesto de trabajo
- Organización del tiempo de trabajo
También puede implicar cambios en el trabajador:

- Dieta adecuada
- Establecimiento de un patrón de descanso
- Realizar ejercicio físico
4.5.3. La insatisfacción laboral

Si la carga física y/o mental no es detectada a tiempo puede causar la insatisfacción laboral.
En la insatisfacción laboral concurren factores como el salario, falta de responsabilidades,
rutina, poca participación, malas relaciones laborales, etc.
También influyen otros factores que dependen de la propia persona tales como personalidad,
capacidad para adaptarse y asumir responsabilidades, así como asuntos extra laborales.

39
4.6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

La Seguridad en el Trabajo se define como “el conjunto de técnicas y procedimientos que
tienen por objeto eliminar o reducir y controlar el riesgo de que se produzcan los accidentes
laborales”.
Al conjunto de técnicas que planifican la prevención antes de que se produzca el accidente, se

le llaman “técnicas activas”. Están incluidas en estas técnicas la protección individual y la
protección colectiva de los trabajadores.
La Ley 31/1995 determina las bases en cuanto a garantías y responsabilidades precisas para
establecer un nivel adecuado de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos
derivados de la condiciones de trabajo.
Por lo que el trabajador tiene el derecho a recibir una protección eficaz, en materia de
seguridad y salud, en su puesto de trabajo y el empresario tiene el deber de aplicar y mantener
las medidas de protección frente a los riesgos laborales.
4.6.1. La protección colectiva

La protección colectiva, como bien indica su nombre, es la adopción de una serie de medidas
preventivas que tienen la finalidad de proteger a un grupo de personas de manera simultánea.
Medidas de protección colectiva:

- Colocación de barandillas o vallado perimetral.
Serán de materiales rígidos, con una altura mínima de 90 cm y dispondrán de una
protección que impida el paso o deslizamiento por debajo de las mismas o la caída de
objetos.
- Protección contra contactos eléctricos (Protección diferencial)
Los trabajadores estarán debidamente protegidos contra los riesgos de accidentes por
contactos directos o indirectos.
- Sistemas de extinción contraincendios
Atendiendo a la normativa específica y a las características y uso del edificio donde se
encuentre el lugar de trabajo, éste deberá estar equipado con los dispositivos de lucha
contraincendios.
- Sistemas de renovación de aire (ventilación y extracción)
El sistema de ventilación deberá asegurar una efectiva renovación del aire del local de
trabajo.
- Sistemas de seguridad en maquinaria
Las maquinas son equipos de trabajo y deben cumplir con
los requisitos exigidos en su normativa específica en
materia de seguridad.
- Mantenimiento del lugar de trabajo (orden y limpieza)
Los locales de trabajo se limpiarán periódicamente para
mantener las condiciones higiénicas adecuadas. Asimismo se mantendrán libres de
obstáculos las zonas de paso y vías de circulación previstas en casos de emergencia.
- Señalización de seguridad
40
La señalización no elimina el riesgo pero nos advierte de que puede haberlo y puede
ayudarnos a evitarlo.
La señalización de seguridad en los lugares de trabajo debe seguir lo dispuesto en el
Real Decreto
to 485/1997, de 14 de abril.
Según se indica en la Ley 31//1995, uno de los principios de la acción preventiva es “adoptar
medidas que antepongan la protección colectiva a la individual”
4.6.2. La protección individual

De acuerdo con lo dispuesto en la Ley 31/1995, se entiende por “equipo de protección
individual cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo
proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así
como cualquier complemento
mento o accesorio destinado a tal fin.
El equipo de protección individual (EPI) es una medida excepcional y se debe recurrir a ella
cuando se hayan agotado todas las vías alternativas que prioritariamente se deben implantar
para eliminar el riesgo.
Un equipo de protección individual debe reunir los siguientes requisitos de acuerdo al Real
Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre las disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la utilización por los trabajadores de EPI:
- Proporcionarán una protec protección
ción eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin
suponer por sí mismo u ocasionar riesgos ni molestias innecesarias.
- Los EPI deberán ser compatibles entre sí en el caso de que se exija la utilización
simultánea de varios equipos.
- Los EPI deberán reunir unir los requisitos exigibles, en cuanto a diseño y fabricación, en su
normativa específica.
Obligaciones del empresario

Atendiendo a lo dispuesto en la normativa el empresario deberá:
• Determinar en qué puestos de trabajo se deben utilizar EPI
• Determinar las condiciones que debe reunir el EPI para ser elegido
• Elegir los EPI
• informar a los trabajadres de los riesgos contra los que les prtoege el EPI
• Proporcionar a los trabajadores las instrucciones sobre la utilización corecta del EPI
y de su mantenimiento.
• Asegurarse de que los EPI son utilizados correctamente por el trabajador
• Asegurar el mantenieminto de los equipos.
Los EPI que se detallan a continuación pertenecen al listado indicativo y no exhaustivo

incluido en el R.D. 773/1997:
 Protectores de cabeza
Cascos de seguridad para obras de construcción, minas e industrias
41
Cascos de protección contra impactos

Cascos de uso especial para fuego y productos químicos
Prendas para proteger la cabeza con gorros, sombreros, etc.
 Protectores de oído
Protectores auditivos tipo tapón reutilizables o desechables
Protectores auditivos tipo orejeras
Cascos anti ruido
Protectores auditivos acoplables al casco o con aparato de intercomunicación
 Protectores de los ojos y la cara

Gafas de montura universal, integral o cazoletas
Pantallas faciales
Pantallas para soldadura
 Protección de las vías respiratorias

Equipos filtrantes de partículas, de gases o vapores, mixtos
Equipos aislantes de aire libre, con suministro de aire.
Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura
Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura
Equipos de submarinismo
 Protección de las manos y los brazos
Guantes contra agresiones mecánicas, químicas, de origen eléctrico o térmico
Manoplas
Manguitos y mangas
 Protección de pies y piernas

Calzado de seguridad, protección y de trabajo
Calzado y cubre calzado de protección contra el frío o el calor
Calzado de protección frente a electricidad y contra las motosierras
Polainas, suelas amovibles y rodilleras
 Protección de la piel
Cremas protectoras y pomadas
 Protección del tronco y el abdomen

Chalecos, chaquetas y manidles de protección contra agresiones mecánicas y químicas
Chalecos termógenos
Chalecos salvavidas
Mandiles de protección contra los rayos X
Cinturones de sujeción del tronco
Fajas y cinturones anti vibraciones
 Protección del cuerpo

Dispositivos anti caídas deslizantes
Arneses, cinturones de sujeción
42
Dispositivos anti caídas con amortiguador

Ropa de protección
Ropa de protección contra agresiones mecánicas, químicas, contra proyecciones,
contra fuentes de calor, contra bajas temperaturas, contra contaminación radiactiva.
Ropa antipolvo, antigás
Ropa y accesorios de señalización
En el anexo del R.D. 773/1997 se podrá consultar un listado indicativo de activi

actividades y
sectores de actividades que pueden requerir la utilización de EPI, así como una guía con
indicaciones para evaluarlos.

43
Recuerda:
 La seguridad en las máquinas y en los equipos de trabajo se basa en dos conceptos:

Que la máquina sea segura, componente técnico
Que la máquina sea utilizada de manera responsable y segura, componente humano.
 Es responsabilidad del empresario poner equipos de trabajo seguros a disposición de

los trabajadores.
 Es obligación del trabajador hacer un uso correcto de dichos equipos y usar, en caso
necesario, equipos de protección individual.
 La manipulación manual de cargas puede ocasionar lesiones, especialmente en los

miembros superiores del cuerpo y la espalda (dorso lumbar).
 La carga de trabajo puede ocasionar:

Fatiga física
Fatiga mental
 La protección colectiva, como bien indica su nombre, es la adopción de una serie de

medidas preventivas que tienen la finalidad de proteger a un grupo de personas de
manera simultánea.
 El equipo de protección individual (EPI) es una medida excepcional y se debe recurrir

a ella cuando se hayan agotado todas las vías alternativas que prioritariamente se
deben implantar para eliminar el riesgo.

44
Ejercicios de repaso unidad de aprendizaje 2
1. ¿En qué dos conceptos se basa la seguridad en máquinas y equipos de trabajo?

_____________________________________________
_____________________________________________
2. El Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, es el que establece las disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo
a) Verdadero
b) Falso
3. No es responsabilidad del empresario poner equipos de trabajo seguros a disposición de los

trabajadores.
a) Verdadero
b) Falso
4. Nombra al menos 5 riesgos principales inherentes a las máquinas.

______________________
______________________
______________________
______________________
______________________
5. Los resguardos y dispositivos de protección en las máquinas serán:
a) De fabricación sólida y resistente

b) Fácilmente anulables
c) Dificultarán las labores de mantenimiento en la máquina.
6. La manipulación manual de cargas puede ocasionar lesiones, especialmente.................…..
7. Para el manejo de una carretilla elevadora no es necesario formación específica

a) Verdadero
b) Falso

45
8. Entre los riesgos asociados al medio ambiente de trabajo está la exposición a tres tipos de
agentes, ¿cuáles son?
__________________
__________________
__________________
9. Los lugares de trabajo deben estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los
incendios, atendiendo a las dimensiones y uso del edificio, las características físicas y
químicas de las sustancias existentes y el aforo de personas.
a) Verdadero
b) Falso
10. Nombra cada uno de los EPI que aparecen en la imagen:

46
UNIDAD DE APRENDIZAJE 3. ACTUACIÓN EN

EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
5. Introducción
Recurriendo nuevamente a la ley 31/1995, concretamente a su artículo 20, el empresario tiene
el deber de analizar las posibles situaciones de emergencia y adoptar las medidas necesarias
en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores.
Además designará al personal encargado de poner en práctica las medidas y comprobará su
correcto funcionamiento.
Por otro lado, el empresario tendrá que establecer las relaciones necesarias con servicios
externos en materia de primeros auxilios, asistencia médica de urgencia, salvamento y lucha
contra incendios, para garantizar de esta manera la rapidez y eficacia de las mismas en caso de
emergencia.
Las empresas tienen la obligación legal de elaborar e implantar las medidas de autoprotección
que minimicen o eliminen las consecuencias de cualquier emergencia que pudiera surgir en
sus instalaciones.
5.1. Tipos de accidentes

El accidente de trabajo (AT) es un indicador inmediato y evidente de unas inadecuadas
condiciones de trabajo.

47
Repentino
Caracteríticas de
Previsible Inesperado
un accidente
Paraliza la
acción
productiva
Desde el punto de vista legal el accidente de trabajo es toda lesión corporal que el trabajador
sufre con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena.
Dentro de los accidentes de trabajo podemos diferenciar varios conceptos:

- El accidente es un suceso que produce daños a las personas o equipos de trabajo.
- El incidente es cualquier suceso no esperado ni deseado que no dando lugar a pérdidas
de salud o lesiones a la persona, puede ocasionar daños a la propiedad.
- La avería es un tipo particular de incidente que afecta exclusivamente a la maquinaria
o equipo de trabajo.
“Los incidentes son reveladores de riesgos”
Uno de los estudios más conocidos sobre la estadística de tipos de accidentes es el realizado
por Frank E. Bird

48
Imagen INSHT.
Podemos clasificar los accidentes en función de la gravedad como:

- Accidente muy grave
- Accidente grave
- Accidente leve
- Accidente con baja laboral
- Accidente sin baja laboral
5.2. Evaluación primaria del accidentado

Cuando una persona sufre un accidente tenemos el deber de auxiliarlo, puesto que es un
principio básico de convivencia.
Con la finalidad de conseguir un auxilio efectivo debemos evitar aquellas actuaciones de las
que no se tenga certeza total.
Existen unas pautas generales de actuación en caso de accidente:

49
Proteger el lugar del accidente:

Se debe asegurar el lugar del accidente, cuidar la propia seguridad y la del
accidentado.
Avisar a los servicios de socorro:

Cuando se da la alarma se debe indicar el lugar exacto del accidente, tipo de
accidente, numero de heridos y estado aparente.
Socorrer a la víctima:
Es necesario establecer un orden de prioridades, contar con ayuda de para señalizar el
lugar del accidente, y para socorrer a las vícitmas.
5.3. Primeros auxilios

La rápida intervención que supone los primeros auxilios puede salvar la vida o evitar peores
consecuencias en el accidentado.
Además de tener conocimiento en primeros auxilios, es necesario no

perder la calma, tener sentido de responsabilidad y capacidad de
organización así como entereza física e integridad moral.
Antes de aplicar cualquier técnica de primeros auxilios, se realizará una valoración inicial de
los signos vitales del accidentado, siguiendo este orden:
- Nivel de conciencia: se hablará con el accidentado y si no responde se estimulará
agitando los hombros con suavidad.
- Nivel de respiración: si el accidentado está inconsciente debemos comprobar si
respira. Para ello, aproximaremos nuestra mejilla o nuestra mano a la boca del
accidentado para sentir su respiración y comprobar también si hay movimiento
torácico.

50
- Nivel de circulación sanguínea: mediante la comprobación del pulso arterial y de la

circulación sanguínea periférica.
5.4. Socorrismo
5.4.1. Cómo actuar ante una parada cardiorrespiratoria
Cuando la víctima esté inconsciente y no respire se procederá a la realización de la respiración
artificial.
Antes de comenzar con la respiración artificial se debe comprobar que las vías respiratorias
están libres y permiten el paso del aire, manteniendo la cabeza hacia atrás y levantando el
mentón.
A continuación aspirar una bocanada de aire e insuflar aire al accidentado mediante el boca a
boca. Una vez realizada la insuflación se debe comprobar si hay pulso carotideo. Si no hay
pulso se debe iniciar el masaje cardiaco.

51
El masaje cardiaco consiste en realizar compresiones torácicas externas con el propósito de

expulsar la sangre del corazón y movilizarla hacia los diferentes tejidos.
La secuencia de ventilación – compresión es de 2-15 respectivamente.

5.4.2. Cómo actuar ante hemorragias
Normalmente las hemorragias se producen como consecuencia de una herida o contusión. La
primera medida a tomar es detener la hemorragia para luego tratar la herida o contusión y
evitar así riesgo de infección.
Los pasos a seguir ante una hemorragia externa son:

- Presión directa en la herida con gasas o tela limpias.
- Elevación del miembro afectado por encima del nivel del corazón.
- En el caso de que la hemorragia no se detenga, se debe hacer una compresión arterial.
- Como medida extrema, hacer un torniquete y si la herida no lo permite hacer presión
con los dedos sobre la arteria originaria de la hemorragia.
- Trasladar al herido al centro sanitario más cercano.
5.4.3. Cómo actuar ante quemaduras

La quemadura se produce por contacto con fuente de calor, productos químicos o por
corriente eléctrica, y genera lesiones en los tejidos blandos y sus estructuras adyacentes.
Hay diferentes clases de quemaduras:

- Quemadura térmica: cuando se entra en contacto con una fuente de calor como el
fuego, agua hirviendo, el Sol, etc.
- Quemadura química: cuando se entra en contacto con productos químicos que
destruyen las células de la piel como los ácidos por ejemplo.
- Quemaduras eléctricas: cuando entra en contacto con una descarga eléctrica
considerable como cables, o aparatos con cortocircuito.
¿Cuál es el procedimiento de actuación ante una víctima de quemadura?

o Eliminar la causa
o Aplicar abundante agua para refrigerar la zona
o Cubrir o tapar, con gasas estériles, la zona afectada
o Evacuar al herido a un centro sanitario
Lo que no se debe hacer:
o Aplicar pomadas o cremas sobre la quemadura
o Enfriar demasiado al paciente, solo enfriar la zona quemada
o Dar bebidas
o Romper ampollas
o Despegar la ropa o cualquier elemento pegado a la piel
o Alejarnos de la victima
o Demorarnos en el traslado de la víctima al centro sanitario.

52
5.4.4. Cómo actuar ante un accidente con refrigerantes

Si se produce un daño ocular:
- Evitar frotar los ojos
- Retirar las lentes de contacto si la victima las lleva.
- Aplicar abundante agua en los ojos durante al menos 20 minutos.
- Trasladar al accidentado al servicio sanitario más cercano.
Si se produce daño en la piel

- Aplicar abundante agua en los ojos durante al menos 20 minutos.
- Nunca se debe cubrir la parte afectada ni aplicar aceites o pomadas.
Si el refrigerante es ingerido
- En el caso de que la víctima esté consciente se le debe dar para ingerir gran cantidad
de agua o bebida caliente.
- Trasladar al accidentado al servicio sanitario más cercano e informar del refrigerante
ingerido.
5.4.5. Cómo actuar ante fracturas

- Inmovilizar el miembro fracturado para evitar mayor dolor en la victima y evitar que
empeore la fractura.
- En el caso de sospecha de fractura de la columna no se debe tocar al paciente. Lo
correcto sería llamar a una ambulancia para que sea trasladado a un centro sanitario.
5.5. Situaciones de emergencia

Se produce una situación de emergencia cuando surge un suceso inesperado que causa daños
en las personas, en las instalaciones e incluso en el medio ambiente.
Podemos encontramos en diversas situaciones de emergencia como:

- Incendios y/o explosiones
- Actos de terrorismo
- Derrames de productos químicos peligrosos
- Catástrofes naturales
Se pueden diferenciar tres niveles de emergencia atendiendo a la gravedad, lugar donde ha

ocurrido, dificultad para ser controlada, número de personas implicadas, etc.

53
Conato de emergencia. Nivel 0
Accidente o posibilidad de riesgo que pueda ser

valorado, controlado y dominado de forma rápida y sencilla
por el personal
Emergencia parcial. Nivel 1
Afecta a un área o zona facilmente controlable pero requiere

de la actuacion de equipos especiales de emergencia.
Emergencia general. Nivel 2
Implica la actuación de los equipos de emergencia y ayudas

exteriores, asi como la evacuación de las personas de la
actividad.
5.6. Planes de emergencia y evacuación

Un plan de emergencia es la planificación y organización humana para la utilización óptima
de los medios técnicos previstos, con el fin de minimizar las posibles consecuencias humanas
y económicas que pueda ocasionar una situación de emergencia.
La obligatoriedad de implantar un plan de emergencia depende de la actividad de la empresa o

del tipo de edificio en el que se encuentre.

54
Imagen INSHT.
5.6.1. Contenido de los planes de emergencia

Atendiendo al Real Decreto 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica
de Autoprotección de los centro, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que
puedan dar origen a situaciones de emergencia el plan de autoprotección incluirá todos los
procedimientos y protocolos necesarios para reflejar las actuaciones preventivas y de
respuesta a la emergencia.
El Plan de Autoprotección deberá reunir los siguientes requisitos:

- El Plan debe ser redactado y firmado por un técnico competente y suscrito por el
titular de la actividad
- Se designará una persona como responsable único para la gestión de las actuaciones
encaminadas a la prevención y el control de riesgos.
- Los procedimientos preventivos y de control de riesgos establecidos contemplaran, al
menos los siguientes aspectos:
a. Precauciones, actitudes y códigos de buenas prácticas a adoptar
b. Permisos especiales de trabajo para determinadas tareas que generen riesgos.
c. Comunicación de anomalías o incidencias al titular de la actividad.
d. Programa de operaciones preventivas o de mantenimiento de las instalaciones,
equipos, sistemas y otros elementos de riesgo.
e. Programa de mantenimiento de las instalaciones, equipos, sistemas y elementos
necesarios para la protección y seguridad.
- Se establecerá una estructura organizativa y jerarquizada, dentro de la empresa,
fijando las funciones y responsabilidades de todos sus miembros en situaciones de
emergencia.
- Se designara una persona responsable única, con autoridad y capacidad de gestión, que
será el director del Plan de Actuación de Emergencias y será el responsable de activar
dicho plan.
55
- El plan deberá detallar los posibles accidentes o sucesos que pudieran dar lugar a una
emergencia y los relacionará con las correspondientes situaciones de emergencia
establecidas en el mismo.
- Los procedimientos de actuación en emergencia garantizarán :
La detección y alerta
La alarma
La intervención coordinada
El refugio, evacuación y socorro
La información en emergencia a todas aquellas personas que pudieran estar expuestas
al riesgo
La solicitud y recepción de ayuda externa de los servicios de emergencia
5.6.2. Implantación del plan de autoprotección

- Información previa: establecimiento de mecanismos para informar de los riesgos de la
actividad al personal y al público, así como del Plan de Autoprotección para el
personal.
- Formación teórica y práctica del personal asignado al plan.
- Definición, provisión y gestión de los medios y recursos económicos necesarios.
- Se emitirá una certificación de la implantación efectuada, en la forma y contenido
establecida por los órganos competentes de la Administración Pública.
5.7. Información de apoyo para la actuación de emergencias

Las diferentes emergencias podrán requerir la intervención humana y de medios para
garantizar la alerta, la alarma, la intervención y el apoyo. Los equipos de emergencia
constituyen el grupo humano especializado y entrenado para la prevención y actuación en
accidentes dentro de la empresa.
Aunque depende de la actividad de la empresa, del número de personas a evacuar,

características del edificio, etc., es aconsejable contar con los siguientes equipos básicos:
- Jefe de emergencia
- Jefe de intervención
- Equipo de primera intervención EPI
- Equipo de segunda intervención ESI
- Equipo de alarma y evacuación EAE
- Equipo de primeros auxilios EPA
- Centro de control
Se hace preciso seguir unas pautas según la situación de emergencia:

1. Conato de emergencia
Este tipo de situación podría ser solventado con la actuación de cualquier trabajador de
la empresa, ya que sería la actuación correspondiente a EPI.
2. Emergencia parcial
Si cualquier trabajador de la empresa advierte que la emergencia es de mayor
envergadura que un conato debería dar la alerta por los medios establecidos. Entraría

56
en acción el ESI y actuaria según el protocolo establecido. Asimismo el EPA y el EAE

estarían en alerta por fuera requerida su intervención.
3. Emergencia general
Esta situación de emergencia la declarará el personal autorizado para ello. Además
actuarían todos los equipos en colaboración con los servicios de emergencia externos.

57
Recuerda:
 Las empresas tienen la obligación legal de elaborar e implantar las medidas de
autoprotección que minimicen o eliminen las consecuencias de cualquier emergencia
que pudiera surgir en sus instalaciones.
 Desde el punto de vista legal el accidente de trabajo es toda lesión corporal que el
trabajador sufre con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta
ajena.
 Las pautas generales de actuación en caso de accidente son las siguientes:
Proteger el lugar del accidente

Avisar a los servicios de socorro
Socorrer a la víctima
 Es necesario no perder la calma, tener sentido de responsabilidad y capacidad de

organización así como entereza física e integridad moral.
 Antes de comenzar con la respiración artificial se debe comprobar que las vías
respiratorias están libres y permiten el paso del aire, manteniendo la cabeza hacia atrás
y levantando el mentón
 La quemadura se produce por contacto con fuente de calor, productos químicos o por
corriente eléctrica, y genera lesiones en los tejidos blandos y sus estructuras
adyacentes.
 Un plan de emergencia es la planificación y organización humana para la utilización

óptima de los medios técnicos previstos, con el fin de minimizar las posibles
consecuencias humanas y económicas que pueda ocasionar una situación de
emergencia.

58
1. Enuncia las cuatro características de un accidente de trabajo:
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
2. Cuando una persona sufre un accidente tenemos el deber de auxiliarlo, puesto que es un
a) Verdadero
b) Falso
3.En qué orden debemos valorar los signos vitales de un accidentado
a) Nivel de conciencia, nivel de circulación y nivel de respiración

b) Nivel de conciencia, nivel de respiración y nivel de circulación sanguínea
c) Nivel de respiración, nivel de conciencia y nivel de circulación
4. En la reanimación cardiorrespiratoria, la secuencia de ventilación – compresión es

de 2-15 respectivamente.
a) Verdadero
b) Falso
5. Ante una hemorragia, la primera medida a tomar es detener la hemorragia para luego tratar
la herida o contusión y evitar así riesgo de infección.
a) Verdadero
b) Falso
6. Nombra los principales tipos de quemadura que puede sufrir un trabajador:

_________________________________
_________________________________
_________________________________

59
7. ¿Qué NO debemos hacer ante una quemadura?

a) Eliminar la causa que la originó.
b) Dar bebidas
c) Aplicar abundante agua para refrigerar la zona afectada.
8. Clasifica los tres niveles de emergencia atendiendo a la gravedad, lugar donde ha ocurrido,
número de personas implicadas, etc.
_________________________________
_________________________________
_________________________________
9. La obligatoriedad de implantar un plan de emergencia depende de la actividad de la

empresa o del tipo de edificio en el que se encuentre.
a) Verdadero
b) Falso
10. El Plan debe ser redactado y firmado por un técnico competente y suscrito por el titular de
la actividad
a) Verdadero
b) Falso

60
UNIDAD DE APRENDIZAJE 4. PREVENCIÓN LABORAL

Y MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE
CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN-EXTRACCIÓN.
6. Introducción
Dada la evolución de la tecnología en el campo y las exigencias en materia de prevención
desde la integración en España en la Unión Europea ha sido necesaria la elaboración de
normativa actualizada que se ajuste a dichas exigencias como es el caso del Reglamento de
seguridad para instalaciones frigorífica y sus instrucciones técnicas complementarias.
6.1. Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para

el ahorro energético de las instalaciones de climatización y
Teniendo en cuenta el coste elevado de la energía, la escasez energética en el futuro y el
impacto ambiental que genera el elevado consumo energético de las industrias es relevante
comenzar con un diseño de instalación que satisfaga la necesidad del ahorro energético,
continuando con una ejecución de la instalación y un mantenimiento de la misma que siga
contribuyendo a dicho ahorro.
Algunas de las medidas de ahorro y eficiencia a adoptar en las instalaciones, son las
siguientes:
Diseño y ejecución de la instalación:

Dimensionado adecuado del sistema.
Centralización de equipos
Selección de un aislamiento adecuado atendiendo a las características del local donde se
instalará.

61
Uso y mantenimiento de la instalación

Aprovechar al máximo la capacidad de la instalación
Optimizar los accesos a la instalación para evitar mayor consumo energético.
Disminuir o evitar las horas de trabajo durante las horas eléctricas punta.
Según indica la guía técnica sobre Ahorro y recuperación de energía en instalaciones de

climatización, del IDAE (Instituto para la Diversificación y ahorro de la Energía.) existen
diferentes vías para conseguir un ahorro de energía en los edificios, como son:
- Disminuir la demanda de energía en los edificios.
- Sustituir las fuentes de energía convencionales por energías renovables (solar térmica,
fotovoltaica, biomasa o geotérmica).
- Utilizar sistemas y equipos térmicos más eficientes.
- La recuperación de energía residual y el enfriamiento gratuito.
6.2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el

montaje y mantenimiento de instalaciones de
climatización y ventilación-extracción.
6.2.1. Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas y sus

instrucciones complementarias.
Dicho reglamento fue aprobado mediante el Real Decreto 138/2011, de 4 febrero, y tiene por
objeto el establecimiento de las condiciones que deben cumplir las instalaciones frigoríficas
en orden de garantizar la seguridad de las personas y los bienes, así como la protección del
medio ambiente.
En dicho reglamento se establecen las pautas de seguridad con el fin de conocer los riesgos
que supone una instalación frigorífica y sus componentes.
Los refrigerantes
Se clasifican atendiendo a criterios de seguridad:
L1. Grupo de alta seguridad: son no inflamables y de acción tóxica ligera o nula.
L2. Grupo de media seguridad: son de acción tóxica o corrosiva o inflamable o explosiva
mezclados con aire en un porcentaje en volumen igual o superior a 3,5%.
L3. Grupo de baja seguridad: son inflamables o explosivos mezclados con aire en un
porcentaje en volumen inferior al 3,5%
Fluidos secundarios
Se clasifican atendiendo a la forma en que realizan el intercambio de calor:
Tipo a: cuyo intercambio de calor se verifica exclusivamente por transferencia de calor
sensible.
Tipo b: cuyo intercambio de calor se verifica con cambio de fase sólido-liquido.
Tipo c: cuyo intercambio de calor se verifica con cambio de fase líquido-vapor.
62
Por lo general, podrán utilizarse los del tipo a y b sin limitación y los del tipo c siguiendo su
normativa específica de aplicación.
Sistemas de refrigeración
Se clasifican de acuerdo con el método de extracción de calo o cesión de calor a la atmosfera
o al medio a tratar:
a. Sistemas directos: cuando el evaporador o el condensador del sistema de refrigeración
está en contacto directo con el medio que se enfría o calienta.
b. Sistemas indirectos: cuando el evaporador o el condensador del sistema de
refrigeración enfría o calienta un fluido secundario que se hace circular por unos
intercambiadores para enfriar o calentar el medio citado.
Clasificación de los locales

Los locales se clasifican, atendiendo a criterios de seguridad en:
Categoría A: Locales abiertos al público, y que normalmente están ocupados por personas con
capacidad limitada de movimientos para responder antes una emergencia, como por ejemplo
hospitales, residencias, comisarias, etc.
Categoría B: Locales donde las personas pueden pernoctar y locales en los que no hay control
del número de personas presentes o a los que tiene acceso cualquier persona no familiarizada
con las medidas de seguridad requeridas, como por ejemplo auditorios, teatros, cines, hoteles,
etc.
Categoría C: Locales con limitación en el número de personas presentes, de las cuales alguna
de ellas está familiarizada con las medidas generales de seguridad, como por ejemplo
laboratorios, oficinas, despachos profesionales, etc.
Categoría D: locales no abiertos al público y a los que solo acceden personas autorizadas que
están familiarizadas con las medidas de seguridad generales como son industrias químicas,
fábricas de hielo, etc.
Clasificación de las instalaciones frigoríficas

Se clasifican en función del riesgo potencial:
Nivel 1. Las formadas por uno o varios sistemas frigoríficos independientes entre sí con una
potencia eléctrica instalada en los compresores por cada sistema inferior o igual a 30kW y
siempre que la suma total de las potencias no exceda de 100kW, o por equipos compactos de
cualquier potencia y que, en ambos casos, utilicen refrigerante L1 y no refrigeren cámaras o
conjunto de cámaras de atmosfera artificial de cualquier volumen.
Nivel 2. Las formadas por uno o varios sistemas frigoríficos independientes entre sí con una
potencia eléctrica instalada en los compresores por cada sistema superior a 30kW y que la
suma total de las potencias exceda de 100kW, o que enfríen cámaras e atmosfera artificial o
que utilicen refrigerantes L2 y L3.
Obligaciones de las empresas frigoristas

Las empresas frigoristas están obligadas al estricto cumplimiento del Reglamento de
Seguridad para instalaciones frigoríficas.
Entre otras obligaciones recogidas en el reglamento, deberán hacerse cargo de los
refrigerantes y residuos que generen así como del correcto desecho de los mismos en un
gestor de residuos autorizados.

63
Controles periódicos
Las instalaciones serán sometidas periódicamente a controles de fugas, a revisiones por una
empresa frigorista. Además las instalaciones de nivel 2 serán sometidas a inspecciones por un
organismo de control autorizado.
Cartel de seguridad
Se colocará un cartel visible y adecuadamente protegido en las inmediaciones del lugar de
operaciones que contenga:
- Instrucciones claras y precisas para parar la instalación en caso de emergencia
- Datos de contacto de la persona encargada y de la empresa frigorista
- Dirección y teléfono del servicio de bomberos más próximo a la instalación o planta.
- Denominación, grupo y carga aproximada en kg, de gas refrigerante existente.
6.2.2. Ley 321/1995 de Prevención de Riesgos Laborales

Tal y como estudiamos en la unidad 1, la prevención de riesgos laborales está regulada por la
Ley de Prevención de riesgos laborales (Ley 31/1995). Su finalidad es promover la seguridad
y la salud de los trabajadores aplicando medidas y desarrollando las actividades
fundamentales para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
6.2.3. Otras normativas

Existen otras normativas, no menos importantes, a cumplir relativas a la prevención de riesgos
en este tipo de instalaciones, algunas de ellas son:
- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios.

- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios
higiénicosanitarios para la prevención y control de la legionelosis.
- Código Técnico de la edificación.
- Real Decreto 115/2017, de 17 de febrero, por el que se regula la comercialización y
manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la
certificación de los profesionales que los utilizan y por el que se establecen los
requisitos técnicos para las instalaciones que desarrollen actividades que emitan gases
fluorados.
- Normativas y ordenanzas específicas de los Organismos públicos.
6.3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y

mantenimiento de instalaciones de climatización y
ventilación extracción.
En este tipo de instalaciones los riesgos medioambientales están relacionados principalmente
con los gases refrigerantes que forman parte del sistema. Por ello, es relevante entender el
impacto ambiental que puede producir este tipo de instalaciones.

64
Los riesgos medioambientales debido a los residuos AEE, regulado por el Real Decreto
110/2015, de 20 de febrero de 2015, sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
(RAEE), una norma ampliada y renovada que pretende detallar un modelo de gestión de los
RAEE más eficiente.
Especialmente los aparatos que generan variaciones de temperatura, frigoríficos, bombas de

calor, etc., que realicen intercambio de fluidos, distintos del agua, suponen un riesgo
medioambiental que podría producir daños en la atmósfera.
La legislación establece las medidas obligatorias a adoptar para que los residuos generados
por los aparatos reciban la adecuada gestión medioambiental una vez recogidos de forma
selectiva.
Po otro lado, la legislación vigente establece una serie de procedimientos a llevar cabo para la
correcta manipulación y gestión de residuos contaminantes. Dichos procedimientos son
verificados mediante auditorías periódicas establecidas por el organismo competente.
En caso de no cumplir con los procedimientos reglamentarios medioambientales las empresas

podrán ser sancionadas de acuerdo con la normativa vigente.
6.4. Protección contra incendios en procesos de montaje y

mantenimiento de instalaciones de climatización y
Según indica la instrucción IF-16 del Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas
tanto el proyecto como la ejecución de una instalación deberá cumplir además con las
disposiciones relativas a la prevención, protección y lucha contraincendios.
En cuanto a las indicaciones de emergencia es preciso que se coloque un cartel de seguridad

que contenga dicha información.
Se deberá tener previsto además, los siguientes medios de protección:

- Equipo de protección respiratoria que deberá colocarse, de forma segura y
protegida, fuera de la sala de máquinas y cerca de la puerta. Deberá contar como
mínimo con dos aparatos de respiración autónomos y en el caso contar la instalación
con amoniaco R-717 los equipos de protección respiratoria serán de máscara completa
con filtros.
- Equipo de primeros auxilios
- Ducha de emergencia se instalará este dispositivo para el cuerpo y otro para los ojos
en los casos en los que el sistema utilice una carga de refrigerante R-717, u otro
refrigerante irritante, superior a 50kg.
- Se instalarán detectores y alarmas e irán ubicados, según el refrigerante utilizado en
el sistema, en salas de máquinas, cámaras frigoríficas y locales refrigerados y en
circuitos secundarios.
65
Cuando el dispositivo de control, detector, advierta una concentración de

refrigerante que sobrepase los límites establecido
establecidos,
s, activará la alarma en el
centro de vigilancia permanente para que el personal asignado adopte las
medidas de emergencia neces
necesarias.
Los refrigerantes deberán ser manipulados, recuperados, limpiados y reutilizados

de forma segura, por profe
profesionales habilitados para ello.
6.5. Uso de refrigerantes ecológicos

Tras la prohibición del uso de los llamados CFC por el gran daño que producen a la capa de
ozono, encontramos hoy en día, en el mercado, refrigerantes que minimizan los efectos
dañinos sobre el ozono, son los llamados “refrigerantes ecológicos”.
El amoniaco R-717
717 es uno de los refrigerantes más utilizados puesto que no daña la capa de
ozono y no contribuye al efecto invernado.
Por otro lado, existen otros refrigerantes como el RR-404A

404A que corren el riesgo de dejar de ser
utilizados debido a la escas
escasez
ez de uno de sus principales compuestos, la fluorita.
Atendiendo al reglamento se Seguridad para instalaciones frigoríficas, concretamente a su IF

IF-
04, seleccionaremos el refrigerante según los siguientes criterios:
o Efectos medioambientales.
o Carga de refri
refrigerante.
o Aplicación del sistema de refrigeración.
o Diseño del sistema de refrigeración.
o Construcción del sistema de refrigeración.
o Cualificación profesional.
o Mantenimiento.
66
o Eficiencia energética
o Seguridad e higiene, por ejemplo, toxicidad, inflamabilidad
6.6. Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono

y el efectoinvernadero.
invernadero.
La capa de ozono es dañada por los gases refrigerantes debido a la liberación de sus
moléculas de cloro mediante los rayos ultravioleta, reaccionando con el ozono creando
monóxido de cloro y de oxígeno
Por otro lado, los gases refrigerantes contribuyen al efecto invernadero ya que se acumulan en
la atmosfera contribuyendo al calentamiento global.
Normativa
Reglamento (CE) nº 1005/2009 del Parlamento Europeo y del co

consejo,
nsejo, de 16 de
septiembre de 2009
Reglamento (UE) nº 517/2014 del Parlamento Europeo y del consejo de 16 de abril

de 2014
Resolución de 16 de octubre de 2017, de la Dirección General de Industria y de la

Pequeña y Mediana Empresa, por la que se amplía la relación de refrigerantes
autorizada por el Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas
6.7. Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego

y recuperación de gases refrigerantes.
Como hemos indicado en apartados anteriores los gases refrigerantes pueden perjudicar no
solo nuestra salud sino el medioambiente. Por ello, es fundamental realizar una correcta
gestión cuando se procede a la manipulación, trasiego y recuperación de los mismos.
67
La instrucción IF-17 del Reglamento de Seguridad para instalaciones frigoríficas hace

referencia a la manipulación y gestión de los refrigerantes, basándose en una serie de
consideraciones antes de proceder a la labor de manipulación:
 Historial del sistema de refrigeración.

 Tipo y distribución del refrigerante dentro del sistema de refrigeración.
 Razón por la cual se extrae el refrigerante del sistema de refrigeración.
 Estado de conservación del sistema de refrigeración o del equipo y si estos serán o no
puestos nuevamente en funcionamiento.
Las pérdidas de
refrigerante a la
atmósfera se deberán
reducir al máximo
durante su manipulación.
Sin restarle importancia al resto de indicaciones contenidas en el Reglamento, a continuación

se resumen algunas de las que afectan a la seguridad:
- Los refrigerantes sólo se deberán introducir en los sistemas de refrigeración después
de haber efectuado las pruebas de presión y estanqueidad.
- Los envases de los refrigerantes no se deberán conectar nunca a un sistema con una
presión superior ni a tuberías con refrigerante líquido cuya presión sea suficiente para
provocar retorno de refrigerante hacia el envase. Por lo contraria, se correría el riesgo
de dilatación térmica del líquido.
- Antes de cargar con refrigerante un sistema de refrigeración, se deberá comprobar
minuciosamente el contenido de los envases de refrigerante. La carga de una sustancia
inapropiada podría provocar accidentes, entre ellos explosiones.
- Los envases de refrigerantes se deberán abrir lentamente y con precaución.
- Con el fin de evitar el riesgo de mezclar distintos tipos y calidades de refrigerante el
envase receptor sólo deberá haber sido utilizado previamente para esa calidad de
refrigerante.
- El trasvase de refrigerante de un envase a otro se deberá efectuar aplicando métodos
seguros y reconocidos
Bajo ningún concepto se deberá descargar a la

atmósfera refrigerante del envase receptor para
hacer bajar la presión existente en el mismo.

68
En cuanto a los requisitos para la recuperación y reutilización del refrigerante en el

Reglamento se establece lo siguiente:
Recuperación para la reutilización general: los refrigerantes recuperados serán limpiados o
entregados a gestor de residuos para su regeneración.
Recuperación para la reutilización en el mismo sistema o en un sistema similar
 En el mismo sistema: en el caso de tratarse de un refrigerante fluorado, se realizara
una prueba de acidez, que en el caso de no ser superada se someterá al refrigerante a
un tratamiento de limpieza o regeneración.
En el caso de que un sistema quede fuera de servicio debido a una elevada
contaminación del refrigerante o por haberse quemado el motor el refrigerante debe
ser limpiado, regenerado o eliminado.
Los procedimientos de extracción y carga descritos en la Norma UNE-EN 378-4
deberán seguirse al recargar el refrigerante en el sistema de refrigeración.
 En un sistema similar: el mantenimiento del sistema deberá realizarlo la misma
persona o empresa que haya realizado la recuperación del refrigerante, conociendo el
historial completo del refrigerante y del sistema de refrigeración. La propiedad será
informada de proceso de limpieza y de todas las acciones efectuadas por parte de la
empresa frigorista.
Los refrigerantes CFC y HCFC una vez recuperados, no se pueden reutilizar y deberán ser
entregados a gestor de residuos autorizado para su eliminación.
No se deben escatimar esfuerzos en cuanto a la adopción de medidas que favorezcan la

reducción de fugas, la disminución de la carga de refrigerante de los equipos y la
recuperación, reciclado o destrucción de los refrigerantes.
6.8. Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a

normativa medioambiental vigente.
Las aguas residuales suponen uno de los mayores problemas de contaminación en las
ciudades. Tanto las generadas por las industrias como las generadas por la población, las
aguas deben ser tratadas previamente para ser vertidas en el alcantarillado.
La normativa relativa a los vertidos en Europa está regida por el Consejo de las Comunidades
Europeas. Cabe destacar la ley regulada por la Directiva 91/271/CEE de 21 de mayo sobre
tratamiento de las aguas residuales urbanas, cuyo objetivo es proteger al medio ambiente de
los efectos negativos de los vertidos de las aguas residuales.
La directiva define lo siguiente:
- Aguas residuales urbanas: las aguas residuales domésticas o la mezcla de las mismas
con aguas residuales industriales y/o aguas de correntía pluvial.

69
- Aguas residuales domésticas: las aguas residuales procedentes de zonas de vivienda y

de servicios y generadas principalmente por el metabolismo humano y las actividades
domésticas.
- Aguas residuales industriales: todas las aguas residuales vertidas desde locales
utilizados para efectuar cualquier actividad comercial o industrial, que no sean aguas
residuales domésticas ni aguas de correntía pluvial.
- Aglomeración urbana: la zona cuya población y/o actividades económicas presenten
concentración suficiente para la recogida y conducción de las aguas residuales urbanas
a una instalación de tratamiento de dichas aguas o a un punto de vertido final.
- Sistema colector: un sistema de conductos que recoja y conduzca las aguas residuales
urbanas.
- 1 e h equivalente habitante: la carga orgánica biodegradable con una demanda
bioquímica de oxígeno de 5 días (DBO 5) de 60 g de oxígeno por día.
- Tratamiento primario: el tratamiento de aguas residuales urbanas mediante un proceso
físico y/o químico que incluya la sedimentación de sólidos en suspensión, u otros
procesos en los que la DBO 5 de las aguas residuales que entren se reduzca por lo
menos en un 20 por 100 antes del vertido y el total de sólidos en suspensión en las
aguas residuales de entrada se reduzca por lo menos en un 50 por 100.
- Tratamiento secundario: el tratamiento de aguas residuales urbanas mediante un
proceso que incluya, por lo general, un tratamiento biológico con sedimentación
secundaria, u otro proceso en el que se respeten los requisitos del cuadro 1 del Anexo
I.
- Tratamiento adecuado: el tratamiento de las aguas residuales urbanas mediante
cualquier proceso y/o sistema de eliminación en virtud del cual, después del vertido de
dichas aguas, las aguas receptoras cumplan los objetivos de calidad pertinentes y las
disposiciones pertinentes de la presente y de las restantes Directivas comunitarias.
- Lodos: los lodos residuales, tratados o no, procedentes de las instalaciones de
tratamiento de aguas residuales urbanas.
- Eutrofización: el aumento de nutrientes en el agua, especialmente de los compuestos
de nitrógeno y/o fósforo, que provoca un crecimiento acelerado de algas y especies
vegetales superiores, con el resultado de trastornos no deseados en el equilibrio entre
organismos presentes en el agua y en la calidad del agua a la que afecta.
- Estuario: la zona de transición, en la desembocadura de un río, entre las aguas dulces y
las aguas costeras. Cada Estado miembro determinará los límites exteriores
(orientados hacia el mar) de los estuarios a efectos de la presente Directiva, dentro del
programa para su aplicación a que se refieren los apartados 1 y 2 del artículo 17.
- Aguas costeras: las aguas situadas fuera de la línea de bajamar o del límite exterior de
un estuario.
La normativa de vertidos para empresas, relativa a aguas residuales se encara de
regular el control de efluentes e inspección de vertidos. El objetivo fundamental es
controlar y garantizar la preservación del medioambiente, enmarcada en los
reglamentos establecidos en el área de aguas residuales.

70
Recuerda:
 Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas y sus instrucciones

complementarias tiene por objeto el establecimiento de las condiciones que deben
cumplir las instalaciones frigoríficas en orden de garantizar la seguridad de las
personas y los bienes, así como la protección del medio ambiente.
 El cartel de seguridad se colocará un cartel visible y adecuadamente protegido en las

inmediaciones del lugar de operaciones.
 A la hora de realizar trabajos en el montaje y mantenimiento de instalaciones de

climatización y ventilación-extracción, es necesario y obligatorio utilizar los
correspondientes equipos de protección individual, EPI.
 Los riesgos medioambientales, en las instalaciones de climatización y ventilación-

extracción, están relacionados principalmente con los gases refrigerantes que forman
parte del sistema. Por ello, es relevante entender el impacto ambiental que puede
producir este tipo de instalaciones.
 La legislación establece las medidas obligatorias a adoptar para que los residuos
generados por los aparatos reciban la adecuada gestión medioambiental una vez
recogidos de forma selectiva.
 La capa de ozono es dañada por los gases refrigerantes debido a la liberación de sus
moléculas de cloro mediante los rayos ultravioleta, reaccionando con el ozono creando
monóxido de cloro y de oxígeno.
 Las aguas residuales suponen uno de los mayores problemas de contaminación en las
ciudades. Tanto las generadas por las industrias como las generadas por la población,
las aguas deben ser tratadas previamente para ser vertidas en el alcantarillado.

71

1. Atendiendo a los criterios de seguridad, como se clasifican los refrigerantes:
_________________________________
_________________________________
2. Las empresas frigoristas están obligadas al estricto cumplimiento del Reglamento de

a) Verdadero
b) Falso
3. Qué información debe contener el cartel de seguridad colocado en las inmediaciones del
lugar de operaciones en una instalación frigoríficas
________________
________________
________________
________________
4. El Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas y sus instrucciones

complementarias fue aprobado mediante el Real Decreto 138/2011, de 4 febrero
a) Verdadero
b) Falso
5. El amoniaco R-717 es uno de los refrigerantes más utilizados puesto que no daña la capa de
a) Verdadero
b) Falso
6. Los refrigerantes CFC y HCFC una vez recuperados, se pueden reutilizar y deberán ser
a) Verdadero
b) Falso
7. Las pérdidas de refrigerante a la atmósfera se deberán reducir al máximo durante su

manipulación.
72
a) Verdadero
b) Falso
8. Antes de cargar con refrigerante un sistema de refrigeración, se deberá comprobar

minuciosamente el contenido de los envases de refrigerante
a) Verdadero
b) Falso
9. Nombra los EPI que aparecen en las imágenes

73
EVALUACIÓN FINAL
1. Los factores de riesgo se agrupan en:
a) Condiciones de salubridad, condiciones del medioambiente de trabajo y la
organización.
b) La carga de trabajo, condiciones de seguridad, condiciones de higiene y organización.

por cuenta ajena.
a) Verdadero
b) Falso
3. Coloque cada característica en su correspondiente columna:


a) Verdadero
b) Falso

_____________________________________________
_____________________________________________
6. Nombre al menos 5 riesgos principales inherentes a las máquinas.

______________________
______________________
______________________
______________________
______________________

trabajadores.
a) Verdadero
b) Falso
74
8. Para el manejo de una carretilla elevadora no es necesario formación especificad

a) Verdadero
b) Falso
9. Nombre el riesgo al que está expuesto el operario de la fotografía y el EPI que lo protege de
dicho riesgo.
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
11. Ante una hemorragia, la primera medida a tomar es detener la hemorragia para luego
tratar la herida o contusión y evitar así riesgo de infección.
a) Verdadero
b) Falso

a) Verdadero
b) Falso
13. El Reglamento de seguridad para plantas e instalac

instalaciones
iones frigoríficas y sus instrucciones
a) Verdadero
b) Falso

75
14. El amoniaco R-717 es uno de los refrigerantes más utilizados puesto que no daña la capa
de ozono y no contribuye al efecto invernado.
a) Verdadero
b) Falso
15. Los refrigerantes CFC y HCFC una vez recuperados, no se pueden reutilizar y deberán ser
a) Verdadero
b) Falso

76
Solución ejercicios de repaso unidad de aprendizaje 1
1. Según la OMS, la salud es…
b) Estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de

afecciones o enfermedades.
c) Condiciones de seguridad, condiciones del medioambiente de trabajo, la carga de trabajo y

organización o factores psicosociales.
3. El empresario no está obligado a tomar las medidas preventivas necesarias para favorecer
las condiciones de trabajo.
b) Falso
4. El accidente de trabajo es la evidencia de unas malas condiciones de trabajo y en ocasiones,

se presta atención cuando ya se ha producido el accidente.
a) Verdadero

por cuenta ajena
a) Verdadero
Brusco Progresivo
Inesperado Difícil de interpretar
Evidente Relación causa-efecto difícil
Relación causa-efecto fácil

77

b) Falso
8. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto promover la seguridad y la

salud de los trabajadores mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.
a) Verdadero
9. Las modalidades de organización de la prevención en una empresa son las siguientes:

a) Asunción por parte del empresario, designación de uno o varios trabajadores, servicio de
prevención propio y servicio de prevención ajeno.
10. La función del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo es el análisis y

estudio de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, además de la promoción y apoyo
a la mejora de las mismas.
a) Verdadero

78

2. El Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, es el que establece las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo
a) Verdadero

trabajadores.
b) Falso
4. Nombra al menos 5 riesgos principales inherentes a las máquinas
- Aplastamiento
- Atrapamiento
- Proyecciones
5. Los resguardos y dispositivos de protección en las máquinas serán:
a) De fabricación sólida y resistente
6. La manipulación manual de cargas puede ocasionar lesiones, especialmente….

En los miembros superiores del cuerpo y la espalda (dorso lumbar).
7. Para el manejo de una carretilla elevadora no es necesario formación específica

b) Falso
8. Entre los riesgos asociados al medio ambiente de trabajo está la exposición a tres tipos de
agentes, ¿cuáles son?
- Agentes físicos

79
- Agentes químicos
- Agentes biológicos
9. Los lugares de trabajo deben estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los
incendios, atendiendo a las dimensiones y uso del edificio, las características físicas y
químicas de las sustancias existentes y el aforo de personas.
a) Verdadero
10. Nombra cada uno de los EPI que aparecen en la imagen:

- Casco de protección
- Gafas de protección
- Guantes de protección
- Calzado de seguridad
- Protección del cuerpo

80

- Repentino
- Inesperado
- Previsible
2. Cuando una persona sufre un accidente tenemos el deber de auxiliarlo, puesto que es un
a) Verdadero
3. En qué orden debemos valorar los signos vitales de un accidentado

b) Nivel de conciencia, nivel de respiración y nivel de circulación sanguínea
4. En la reanimación cardiorrespiratoria, la secuencia de ventilación – compresión es

de 2-15 respectivamente.
a) Verdadero
5. Ante una hemorragia, la primera medida a tomar es detener la hemorragia para luego tratar
la herida o contusión y evitar así riesgo de infección
a) Verdadero
6. Nombra los principales tipos de quemadura que puede sufrir un trabajador:
- Quemadura térmica
- Quemadura química
- Quemadura eléctrica
7. ¿Qué NO debemos hacer ante una quemadura?
b) Dar bebidas

81
8. Clasifica los tres niveles de emergencia atendiendo a la gravedad, lugar donde ha ocurrido,
número de personas implicadas, etc.
- Conato de emergencia. Nivel 0

- Emergencia parcial. Nivel 1
- Emergencia general. Nivel 2
a) Verdadero
10. El Plan debe ser redactado y firmado por un técnico competente y suscrito por el titular de
la actividad
a) Verdadero

82

1. Atendiendo a los criterios de seguridad, como se clasifican los refrigerantes:
- L 1. Grupo de alta seguridad

- L 2. Grupo de media seguridad
- L 3. Grupo de baja seguridad
2. Las empresas frigoristas están obligadas al estricto cumplimiento del Reglamento de
a) Verdadero
3. Qué información debe contener el cartel de seguridad colocado en las inmediaciones del
lugar de operaciones en una instalación frigoríficas
- Instrucciones claras y precisas para parar la instalación en caso de emergencia

- Datos de contacto de la persona encargada y de la empresa frigorista
- Dirección y teléfono del servicio de bomberos más próximo a la instalación o planta.
- Denominación, grupo y carga aproximada en kg, de gas refrigerante existente.

a) Verdadero
5. El amoniaco R-717 es uno de los refrigerantes más utilizados puesto que no daña la capa de
a) Verdadero
6. Los refrigerantes CFC y HCFC una vez recuperados, se pueden reutilizar y deberán ser
b) Falso
7. Las pérdidas de refrigerante a la atmósfera se deberán reducir al máximo durante su

manipulación.
a) Verdadero
8. Antes de cargar con refrigerante un sistema de refrigeración, se deberá comprobar

minuciosamente el contenido de los envases de refrigerante

83
a) Verdadero
9. Nombra los EPI que aparecen en las imágenes
- Uso obligatorio de EPI

- Arnés de seguridad
- Protección del cuerpo
- Calzado de seguridad
- Protección respiratoria
- Guantes de protección
- Casco de protección
- Protección auditiva
- Gafas de protección
- Máscara de protección

84
Solución ejercicios de autoevaluación UF-0420


por cuenta ajena.
a) Verdadero

Brusco Progresivo
Inesperado Difícil de interpretar
Evidente Relación causa-efecto difícil
Relación causa-efecto fácil

b) Falso

6. Nombre al menos 5 riesgos principales inherentes a las máquinas

- Atrapamiento
- Proyecciones
85

trabajadores.
b) Falso
8. Para el manejo de una carretilla elevadora no es necesario formación especificad
b) Falso
9. Nombre el riesgo al que está expuesto el oper

operario
ario de la fotografía y el EPI que lo protege de
dicho riesgo.
Herida por objeto punzante. Calzado de protección

- Repentino
- Inesperado
- Previsible
11. Ante una hemorragia, la primera medida a tomar es detener la hemorragia para luego
tratar la herida o contusión y evitar así riesgo de infección
a) Verdadero

empresa o del tipo
ipo de edificio en el que se encuentre.
a) Verdadero

a) Verdadero
14. El amoniaco R-717

717 es uno de los refrigerantes más utilizados puesto que no daña la capa
de ozono y no contribuye al efecto invernado
86
a) Verdadero
15. Los refrigerantes CFC y HCFC una vez recuperados, no se pueden reutilizar y deberán ser
entregados a gestor de residuos autorizado para su eliminación
a) Verdadero

87
Bibliografía
Monografías
- Azcuénaga Linaza Luis Mª, FC Editorial, Manual Práctico para el
Auditor de prevención de riesgos laborales.
- Miranda Ángel Luis, Editorial Marcombo 2008, Técnicas de
climatización.
- Seguridad Industrial, Método Análisis y Técnicas S.L.
- Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales, Método
Análisis y Técnicas S.L.
Recursos electrónicos
- Definición, http://www.rae.es/
- Definición.
http://www.ula.ve/medicina/images/MedicinaPreventiva/comunitar
ia/gicos/Carta_editor.pdf
-
- Imágenes https://pixabay.com/es/ y https://www.pexels.com/
- Criterios de Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en

el Trabajo.
- Legislación http://noticias.juridicas.com/

88

UF0420

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Certificado de profesionalidad IMAR 0208

Montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización

Jéssica Valido Jiménez Noviembre 2018

Autor: Jéssica Valido Jiménez

Edita: Equipo Editorial Paralelo 28

Fecha de Realización: Enero de 2018

UF0420 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL EN INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN Y

Jéssica Valido Jiménez Noviembre 2018

Reservados los derechos de publicación en cualquier idioma.

No está permitida la reproducción total o parcial de este manual, ni su tratamiento, copia o

UNIDAD 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

UNIDAD 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

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2.1. Tipos de accidentes

3.2. Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y

3.3. Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones de climatización y

3.5. Uso de refrigerantes ecológicos

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UF0420 PREVENCIÓN DE RIESGOS Y GESTIÓN

La presente UF 0420 está integrada alos módulos formativosMF1158_2 de Montaje de

El contenido de la unidad formativa es el siguiente:

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UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. CONCEPTOS BÁSICOS

El concepto de Salud es susceptible de diferentes definiciones según el punto de vista desde el

La Organización Mundial de la Salud (O.M.S.) ha desarrollado una definición más completa,

“La salud es algo que todo el mundo sabe lo

En definitiva, la salud va a estar íntimamente relacionada con el trabajo, puesto que el

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SALUD DEL TRABAJADOR

3.10. Los riesgos profesionales

Vamos a definir algunos conceptos:

Ejemplo: Un trabajador que se encuentra en su puesto de trabajo en una instalación

- Riesgo grave e inminente es “aq

Ejemplo: Un trabajador que se encuentra en su puesto de trabajo en una instalación

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La prevención y la protección son técnicas de actuación, la primera encaminada a actuar sobre

3.11. Factores de riesgos

Los factores de riesgo se agrupan de la siguiente manera:

3.12. Consecuencias y daños derivados del

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3.12.1. Accidente de trabajo

No tendrán la consideración de accidente de trabajo:

No impedirán la calificación de un accidente de trabajo:

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 La concurrencia de culpabilidad civil o criminal del empresario, de un

Accidentes sin baja:

3.12.2. Enfermedad profesional

El cuadro de enfermedades profesionales se encuentra recogido en el Real Decreto 1299/2006

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Factores que determinan una enfermedad

A diferencia de los accidentes laborales, las enfermedades profesionales suponen un perjuicio

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3.12.3. Otras patologías derivadas del trabajo

3.12.4. Repercusiones económicas y de funcionamiento

En definitiva existe un coste humano y económico difícil de cuantificar que

3.13. Marco normativo básico en materia de