Curso de Emulsiones Asfalticas

EMULSIONES ASFALTICAS
EN LA CONSTRUCCION VIAL
Ing. Eduardo Claros Gamón - Experto Integrado

CIM-GTZ- 2005
DEFINICION
Una emulsión asfáltica

es una mezcla
homogénea donde
partículas de cemento
asfáltico están
suspendidas en una
fase acuosa contínua
Esta emulsión es del
tipo: aceite – en - agua
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Componentes de la emulsión asfáltica
CEMENTO ASFALTICO
EMULSIFICANTE
ADITIVOS
AGUA

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FASES DE UNA EMULSION ASFALTICA
 Fase acuosa
La fase acuosa está compuesta por el agua,
emulgente, ácido y aditivos si se considera
necesario. Estos se mezclan hasta obtener una
solución uniforme a un determinado pH.
 Fase Cemento Asfáltico

El cemento asfáltico es puro pero puede ser
mezclado con solventes ó aceites

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COMPONENTE: CEMENTO ASFALTICO
El cemento asfáltico es el componente básico de una emulsión asfáltica.

Constituye entre el 50 y 75 % de la emulsión.
El cemento asfáltico es un sistema coloidal compuesto de un gran número de

fracciones, las mayores de ellas son los asfaltenes y los maltenes.
La interacción compleja de las diferentes fracciones hace imposible

predecir con exactitud su comportamiento al ser emulsionado.
Los asfaltenes constituyen la fase dispersa y los maltenes la fase
contínua.
Los asfaltenes le dan la dureza y los maltenes la capacidad de

adherencia.

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COMPONENTE: AGUA
 Componente: AGUA
Es el segundo componente grande en la emulsión.
Las características químicas del agua- contenido de minerales-
puede tener influencia especialmente en la fabricación de las
emulsiones de rotura lenta (estables). Consecuentemente un
agua adecuada para beber no es imprescindiblemente una
agua adecuada para fabricar emulsiones.
El agua humedece y disuelve, se adhiere a otras substancias y
modera reacciones químicas.
Los componentes importantes en el agua son los iones de
calcio y magnesio. Estos iones benefician por ejemplo la
fabricación de emulsiones de rotura lenta.
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COMPONENTE: EMULSIFICANTE
Llamado también EMULGENTE O SURFACTANTE

Las propiedades de una emulsión asfáltica depende básicamente de
la composición química del emulsificante.
El emulsificante posibilita la distribución de las partículas del cemento
asfáltico en una suspensión estable y permite su adherencia a la
superficie del agregado en el momento oportuno.
Las primeras emulsiones catiónicas fueron fabricadas con
emulsificantes resultantes de sencillas cadenas de carbono C12 y
C18.
Actualmente, especialmente para la fabricación de emulsiones
asfálticas de rotura lenta, se emplean ácidos oleicos y poliaminas.

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OTROS COMPONENTES Y SUS
FUNCIONES
SALES SOLUBLES: Reducen el asentamiento en la emulsión
ADITIVOS: Aumentan la viscosidad de la emulsión
ADITIVOS: Mejoran la adhesión en la mezcla hecha con emulsión
POLIMEROS: Mejoran las propiedades viscoelásticas de la emulsión

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CLASES DE EMULSIONES ASFALTICAS
Aniónicas
Catiónicas
Noniónicas
Las dos primeras son generalmente usadas
en combinación con cemento asfáltico.
Las emulsiones noniónicas corresponden a
Otro tipo de tecnología avanzada

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LAS EMULSIONES CATIONICAS Y
ANIONICAS
Emulsiones aniónicas
Emulgente: R – COO - Na+
El radical R queda dentro en
la partícula de cemento asfáltico
y el grupo COO- unido a ella que-
da en la fase acuosa donde se diso-
cian los cationes Na+
Emulsiones catiónicas
R1
R2 N+ - Cl-
R3
R4
Los radicales R1-R4 se sumergen en
la partícula de cemento asfáltico y el N que-
Da en la fase acuosa donde se disocian los
Aniones CL-
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PEOPIEDADES: Comportamiento de
rotura
EMULSIONES DE ROTURA LENTA
EMULSIONES DE ROTURA MEDIANA
EMULSIONES DE ROTURA RAPIDA

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PROPIEDADES: Tensión superficial
La carga eléctrica
en la periferia de la
partícula de cemen-
to asfáltico deter-
mina el tipo de
emulgente usado

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PROPIEDADES: Tamaño de la partícula
de cemento asfáltico
El tamaño de la partícula de cemento asfáltico en la emulsión,

es determinada por la calidad del emulgente, su cantidad en
la emulsión, temperatura de los componentes en la
fabricación y características del molino coloidal

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PROPIEDADES: Estabilidad
La estabilidad de la
emulsión para su
almacenaje es
determinada por la
calidad del emulgente y
la cantidad del mismo en
la emulsión.
Sedimentación,
floculación y coagulación
son problemas de
estabilidad en la emulsión

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PROPIEDADES: Viscosidad
Muchos factores tienen influencia sobre la viscosidad de la emulsión

entre ellos:
Cantidad de cemento asfáltico
Temperatura de la emulsión
Tamaño de las partículas de CA
Factores adicionales: cantidad y tipo del emulsificante, cantidad y tipo de

aditivos
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PROPIEDADES: Comportamiento de
rotura
La misión de una emulsión como ligante se cumple cuando después

de la rotura queda una película de cemento asfáltico sobre el
agregado.
El comportamiento de rotura de una emulsión está determinada por
el tipo y la cantidad del emulsificante.
Depende también del tipo de agregado y la temperatura de aplicación

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PROPIEDADES: Adhesión
La adhesión es una consecuencia lógica de la rotura de la

emulsión.
Una adhesión buena resulta de una absorción fuerte del
catión orgánico del emulgente en la superficie del agregado.
Contacto de la Absorción del Electroforosis de Cemento asfáltico

emulsión con el emulsificante las partículas de Adherido a la
agregado libre CA con la superficie superficie

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MODIFICADAS
La modificación de las emulsiones con

polímeros tiene el propósito de mejorar
las propiedades viscoelásticas del cemen-
to asfáltico.
Las emulsiones asfálticas se fabrican de
dos modos:
•Se usa cemento asfáltico modificado
•Se incluye el polímero en la fase acuosa
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FABRICACION DE LAS EMULSIONES
ASFALTICAS
Una emulsión asfáltica se fabrica usando un molino coloidal al que

entran por conductos separados la fase acuosa y el cemento asfáltico

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PLANTAS PARA LA FABRICACIONES DE
La partes fundamentales de una planta para la fabricación de emulsiones

asfálticas constituyen el molino coloidal y las bombas dosificadoras.

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PARTE I: Composición y características
ESPECIFICACIONES
PARA EMULSIONES
CATIONICAS
Actualmente muchos
paises en los cuales se
usan emulsiones asfál-
ticas tienen sus propias
espificaciones pero que
tienen sus raices en la
especificaciones
americanas.

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APLICACIONES DE LAS EMULSIONES
ASFALTICAS
Tratamientos Penetración
Reciclado superficiales Macadam
Mezclas
para bacheo Estabilización
de Suelos
Relleno Riegos
Para
de Juntas arborización
Riegos Mezclas
EMULSIONES
antipolvo en frío
ASFALTICAS
Lechadas
Slurry
Protectoras
Seals
De
hormigón
Masa para
relleno de Riegos Riegos Microcapas
grietas de Lechadas
de
Liga Imprimación bituminosas

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APLICACIONES DE LAS EMULSIONES
ASFALTICAS

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APLICACIONES: Riegos de imprimación y riegos
de liga
Una adecuada formulación de la emulsión asfáltica destinada a riegos de imprimación

y de liga reemplaza a los cut backs con la ventaja de no poluir el medio ambiente
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APLICACIONES: Riego de
imprimación
El objeto de un riego de imprimación es aumentar la cohesión de la super-

ficie sobre la cual es aplicada, conseguir adherencia entre la capa a construir
e impermeabilizar la superficie en cuestión.

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APLICACIONES: Reciclado in situ
Reciclar in situ es usar la materia prima existente, habilitarla en

sus propiedades para hacerla apta para conformar la infraes-
tructura de una carretera

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Posibilidades de construcción posterior
Tratamiento Microcapa Capa asfáltica Capa portante Capa portante

superficial convencional adicional y capa binder y capa
de rodadura de rodadura
El reciclado in situ se aplica en ca-

rreteras cuyo ciclo de vida ha con-
cluido.
Este sistema permite el uso del
material existente en la vía habili-
tándolo con la adición de emulsión
asfáltica, agua y cemento.

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APLICACIONES: Tratamiento superficial
En Alemania en 1926 la empresa Gmelin desarrolla un producto para riegos

antipolvo.
En 1927 la misma empresa fabrica emulsiones asfálticas para riegos
En 1935 fabrican el primer camión regador con capacidad de 5000 litros
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APLICACIONES: Tratamientos
superficiales
1907 Primer
Camión regador
De Breining

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superficiales

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superficiales parciales

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APLICACIONES: Estabilizacion de suelos
LAS ESTABILIZACIONES DE SUELOS SE EFECTUA CON EMULSIO-

NES ASFALTICAS DE ROTURA LENTA.
LAS CANTIDADES DE EMULSION SON DETERMINADAS MEDIANTE
EL ENSAYO DEL PROCTOR MODIFICADO
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APLICACIONES: Mezclas almacenables
en frio
Las mezclas almacenables enfrío son fabricadas con emulsiones

Asfálticas de rotura media. Estas pueden ser catiónicas ó
aniónicas

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APLICACIONES: Mantenimiento
preventivo
Un mantenimiento preventivo oportuno ahorra considerablemente

los costos generales de mantenimiento de las carreteras

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preventivo
Un mantenimiento sistemático elimina oportunamente el deterioro de la

carretera haciéndola segura y confortable en su uso

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APLICACIONES:
Mantenimiento Preventivo: Lechadas

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APLICACIONES:
Mantenimiento preventivo y correctivo:
Microcapas
LAS MICROCAPAS SON CONSTRUIDAS CON EMULSIONES
CATIONICAS DE ROTURA LENTA

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preventivo y correctivo: Microcapas
Los agregados empleados son limpios y

chancados con granulometría controla-
da y tamaño de grano variable: 0-3 mm,
0-5 mm, 0-8 mm y 0-11 mm.
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La cantidad de cemento asfáltico

está de acuerdo a la granulome-
tría de la mezcla

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La cantidad de mezcla por unidad de

superficie está determinada por la
granulometría de la mezcla
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preventivo y correctivo: Calidad de las
microcapas
CAPA RECIEN COLOCADA
CAPA “FRAGUADA” Mediciones de rugosidad después de 6

años del colocado: 60 unidades SRT
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preventivo y correctivo: Calidad de las
microcapas
MICROCAPA 0/8 mm
DESPUES DE 6 AÑOS DE
MICROCAPA ANTIGUA
SERVICIO
MICROCAPA 0/5 mm
DESPUES DE 6 AÑOS DE
SERVICIO MICROCAPA RECIEN PUESTA AL
SERVICIO
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correctivo sobre pavimento rígido
PROBLEMAS DE LA AUTOPISTA:
•Deterioro de la superficie
•Excesivo ruido por circulación de vehículos
SOLUCION A LOS PROBLEMAS:
•Riego de liga: emulsión de rotura rápida,
200 ml/m². Colocado de microcapas de
0/8 y 0/5 mm de granulometría
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correctivo en pavimento rígido
La medición de ruido dio como resultado:

Microcapa: a 5 kHz de frecuencia un ruido de 51 dB
Pavimento rígido: a 5 kHz de frecuencia un ruido de 61 dB

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APLICACIONES: Microcapas – Aspectos
cualitativos
Ensayos básicos
Para la formulación
De las mezclas para
Microcapas:
•Cohesión
•Exudacion
•Abrasión

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APLICACIONES: Criterios de diseño para
las microcapas

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APLICACIONES: Maquinaria de
aplicación de las microcapas
1. Tanques de emulsión, agua y aditivos

2. Silo ó depósito de los agregados
3. Silo ó depósito del cemento
4. Mezclador
5. Cajón distribuidor
6. Panel de control de dosificación
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correctivo: Bacheo
Bacheo con emulsiones asfálticas de rotura rápida,

con diferentes granuletrías y con equipo especial
que tenga múltiples funciones

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APLICACIONES: Solución de problemas
en las ciudades
1 2 3
1. Protección de la tapa de cámara

2. Limpieza del material suelto y riego
de liga
3. Colocado de la mezcla asfáltica, riego
adicional de emulsión y distribución
4 de gravilla.
4. Resultado

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APLICACIONES: Bacheo en la ciudades
1. Limpieza del bache

2 2. Riego de liga, colocado de mezcla, riego de emulsión
distribución de gravilla y compactado
3. Resultado final
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APLICACIONES: Ciclovias
Microcapas
construidas
con máquinas
adecuadas a
los anchos
disponibles.
Mezclas con
granulometría
0/3 y 0/5 mm

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APLICACIONES: Ciclovias
COLORACION DE LA MEZCLA USANDO OXIDO DE FIERRO DOSIFICADO

DIRECTAMENTE EN EL CAJON MEZCLADOR

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APLICACIONES: Trabajos de repración
en superficies pequeñas

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ANALISIS COMPARATIVO
Comparación entre las

mezclas frías, mezclas
convencionales calientes
Y mezclas en caliente con
Cemento asfáltico modificado
en los aspectos:
•ENERGIA •RIESGO POTENCIAL

•MATERIALES •DAÑO A LA SALUD POTENCIAL
•EMISIONES

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ANALISIS BAJO EL PUNTO DE VISTA DEL
IMPACTO AMBIENTAL Y LOS COSTOS

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CONCLUSIONES
EL USO DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS SIGNIFICA UN AHORRO DE

ENERGIA, DE MATERIALES Y MENOS POLUCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE.
SUS MULTIPLES APLICACIONES PERMITEN DESDE CONSTRUIR
CARRETERAS HASTA EFECTUAR SU MANTENIMIENTO

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LAS EMULSIONES ASFALTICAS
EN LA CONSTRUCCION VIAL

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Ing. Eduardo Claros Gamón - Experto Integrado

Una emulsión asfáltica

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 Fase Cemento Asfáltico

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El cemento asfáltico es el componente básico de una emulsión asfáltica.

El cemento asfáltico es un sistema coloidal compuesto de un gran número de

La interacción compleja de las diferentes fracciones hace imposible

Los asfaltenes le dan la dureza y los maltenes la capacidad de

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ADITIVOS: Aumentan la viscosidad de la emulsión

ADITIVOS: Mejoran la adhesión en la mezcla hecha con emulsión

POLIMEROS: Mejoran las propiedades viscoelásticas de la emulsión

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Cantidad de cemento asfáltico

Tamaño de las partículas de CA

Factores adicionales: cantidad y tipo del emulsificante, cantidad y tipo de

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Contacto de la Absorción del Electroforosis de Cemento asfáltico

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Una emulsión asfáltica se fabrica usando un molino coloidal al que

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El objeto de un riego de imprimación es aumentar la cohesión de la super-

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En Alemania en 1926 la empresa Gmelin desarrolla un producto para riegos

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Las mezclas almacenables enfrío son fabricadas con emulsiones

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Un mantenimiento preventivo oportuno ahorra considerablemente

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