MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

“MEJORAMIENTO DEL CAMPO DEPORTIVO DEL BARRIO DE CORRAL

JIRKA, LOCALIDAD DE ANRA DEL DISTRITO DE ANRA - PROVINCIA DE
HUARI - DEPARTAMENTO DE ANCASH”

INTRODUCCIÓN
Este manual quiere ser una herramienta que sirva como apoyo para la elaboración del
Plan de Mantenimiento de una instalación deportiva concreta y para la formación de su
personal.

Para llevar a cabo el buen mantenimiento de una instalación deportiva es recomendable

realizar una Planificación, y plasmarla en un documento que tenga en cuenta las
características específicas de cada material o equipo y las propias específicas de la
instalación deportiva donde están ubicados (edificio, climatología, modelo de gestión,
etc.) Este documento que analice y planifique el mantenimiento será el Plan de
Mantenimiento.

El Plan de Mantenimiento debe pasar por dos fases muy importantes, la primera es la
elaboración y redacción del plan, y la segunda es la implantación y el seguimiento del
mismo. En las dos fases se debe imprimir el mismo esfuerzo, ya que la una sin la otra
no hará que llevemos a buen puerto nuestras aspiraciones.

Un buen documento de planificación de mantenimiento de una instalación sin su

implantación correcta se queda en papel mojado, haciendo que algo que necesita que
sea contundentemente práctico se quede simplemente en lo utópico. Y es necesario
enfatizar que tanto en una fase como en la otra, contar con la colaboración y opinión de
todos los agentes intervinientes (operarios, encargados, directores, técnicos, etc.) es
fundamental para tener una visión global de los problemas a solucionar.

Las operaciones que se deben tener en cuenta en el Plan de Mantenimiento, deben

contemplar todas las facetas del mantenimiento, que son:

El mantenimiento preventivo. Que son aquellas operaciones de mantenimiento

enfocadas a prevenir un deterioro o una merma en las características del material,
equipo o instalación intervenida en el tiempo. Dentro de él se engloban también el
mantenimiento técnico-legal (que es aquel que obligatoriamente hay que realizar por la
prescripción de normativas de obligado cumplimiento), y la limpieza (fase muy
importante, ya que interviene y afecta a aspectos tan relevantes como la salubridad, la
conservación de materiales, y la propia estética de la instalación, que es uno de los
aspectos que más valoran los usuarios).

El mantenimiento correctivo. Que son aquellas operaciones de mantenimiento

consistentes en la reparación o reposiciona de un daño o merma de alguna de las
características de un material, equipo o instalación, que ya se ha producido.

Además, se deben identificar los recursos materiales y humanos y los productos de los
que se dispone, ajustándolos a las demandas establecidas en las operaciones de
mantenimiento. Se deberá formar al personal para que conozca bien los elementos
sobre los que se va a actuar, la propia instalación y los procedimientos de actuación de
mantenimiento. Por último, el Plan de Mantenimiento debe valorar los costes que van a
acarrear las operaciones de mantenimiento para que se tengan en cuenta en los gastos
generales de la instalación, y no sea un gasto añadido que sea susceptible de entrar en

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recortes presupuestarios.

Teniendo en cuenta estos aspectos, se tendrá una buena planificación del

mantenimiento, pero quedaría la segunda fase que anteriormente comentamos, tan
importante o más que esta, y es la fase de implementación y seguimiento. Una correcta
implementación debería contar con estos aspectos:

− Una distribución del Plan de Mantenimiento a todos los agentes que intervienen
(personal, entidades, director, encargados, técnicos de mantenimiento, etc.)
para que conozcan la planificación realizada y los pormenores de las actividades
a realizar.
− El nombramiento de responsables, tanto para la realización de las operaciones
como para el seguimiento y control de las mismas, que garanticen el
cumplimiento del Plan.
− Formación del personal encargado de realizar las operaciones de
mantenimiento.
− Elaboración de fichas de seguimiento de las operaciones periódicas (preventivo)
y de las operaciones de mantenimiento correctivo más usuales, que hagan más
operativo el control, o bien un asistente informático que ayude a gestionarlo. Si
se facilita la labor del control, reduciendo el tiempo que se invierte, se garantizara
que este se realice adecuadamente.

Si logramos hacer cumplir estas pautas, podremos tener un alto porcentaje de éxito en
la conservación de nuestras instalaciones deportivas, para que se garantice que las
prestaciones que se ofrecen el primer día de apertura sigan vigentes en el futuro.

1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Descripción.

El Campo Deportivo de Corral Jirka es un Polideportivo de la ciudad de Anra;

Se encuentra ubicado en la zona Norte de la plaza de armas del distrito y
comprende áreas deportivas, áreas de servicio y áreas de recreación.

1.2. Base Legal.

El Campo Deportivo de Corral Jirka se encuentra enmarcado en la Ley N°

27972 “Ley de Municipalidades”, en el título V, Capitulo II, Articulo N° 79,
numeral 4, inciso 4.1, donde las municipalidades en materia de organización
del espacio físico y uso del suelo, ejercen las funciones de ejecutar
directamente y proveer la ejecución de las obras de infraestructura urbana o
rural que sea indispensable para el desenvolvimiento de la vida del
vecindario, la producción, el comercio, el transporte, y la comunicación del
distrito, tales como pistas o calzadas, vías, puentes, parques, mercados,
canales , locales comunales, y obras similares, en coordinación con la
municipalidad provincial respectiva.

Artículo 82: numeral 1: Promover el desarrollo humano sostenible en el nivel

local, propiciando el desarrollo de comunidades educadoras; Numeral 18:
Normar, coordinar y fomentar el deporte y la recreación de la niñez y el
vecindario en general, mediante la construcción de campos deportivos y
recreacionales o el empleo temporal de zonas urbanas apropiadas, para los
fines antes mencionados.

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1.3. UBICACIÓN

UBICACIÓN POLÍTICA

Departamento : Ancash
Provincia : Huari
Distrito : Anra
Barrio : Corraljirka
Región natural : Sierra
Zona : Rural

La provincia de Huari fue creada según ley del 19 de mayo de 1828 al

firmarse la constitución de ese año, firmado por el Diputado por Huari Don
Vicente Gamborda y a partir de esa fecha, Conchucos Alto (antiguo nombre
de la provincia) toma el nombre propio de Provincia de Huari, con su capital
Santo Domingo de Huari del Rey; pero su partida de nacimiento o fecha de
aniversario es el 12 de febrero de 1821.

Está conformada por 16 distritos y 791 centros poblados, siendo de estos

últimos 48 comunidades campesinas.
Este distrito capital de la provincia, cuenta con dos Municipalidades
Delegadas o Centros Poblado Menores como son: Mallas (conformada por
Puyoyoc, Cullcuy, San Bernardo de Colpa); y Huamparán (conformada por
Chaupiloma, Yanagaga, Sharco, Tashta, Pachachaca, Cachichinán y
Mituchaca).
Los demás caseríos, pueblos y comunidades del distrito de Huari son:
Acopalca, Colcas, Huamantanga, Ulia, Querobamba, Huamanmarca,
Ampas, Buenos Aires, Yacya, Pariaucro y Pomachaca.

El Distrito de Anra cuenta tiene los siguientes Límites:

Norte: Distrito de Uco y Paucas

Sur: Distrito de Huacachi y la Región Huánuco
Este: Parte de los distrito de Paucas y Huacchis
Oeste: Provincia Antonio Raimondi

El distrito de Anra con su capital del mismo nombre se creó mediante la Ley
23533 el 24 de diciembre de 1982, siendo Presidente Constitucional de la
República el Arquitecto Fernando Belaunde Terry.
El distrito se ha dividido en Caseríos, en algunos de los cuales existe una
Autoridad Política, el Teniente Gobernador, otra Edilicia, el Agente
Municipal, además existe el Presidente de la Comunidad. El primero
depende del Gobernador del Distrito y el segundo del Alcalde del Gobierno
Local. En total son 10 Centros Poblados, en el siguiente orden, comenzando
por el Norte y siguiendo la dirección de las agujas del reloj: Alcayán, Trébol
Pampa, Contan, Nueva Victoria, Bajo Cascay, Huarangal, Allpash, Cascay
y Alto Cascay.
El distrito de Anra se ubica en la región Ancash, provincia de Huari, a 3,102
m.s.n.m. en el sector nororiental de la provincia en las coordenadas
geográficas: 18 L 0288372 y UTM 8978651.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Ubigeo : 021002
Cordillera : Negra
Sector : Anra

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 Cordillera : Blanca
Altitud : 3172 msnm
Coordenadas UTM : 289677-E, 8977953-N
Zona : Rural
Región Natural : Quechua

Ilustración Nº 01: Macro Localización del Distrito de Anra

PERU DEPARTAMENTO ANCASH

PROVINCIA HUARI DISTRITO ANRA

FUENTE: Mapas INEI

ELABORACIÓN: Equipo Consultor

1.4. VÍAS DE ACCESO

Cuadro 01: Rutas de acceso al área del proyecto

TRAMO TIPO DE VÍA KM TIEMPO ESTADO
(Minutos)
Lima - Pativilca Asfaltada 205 Km 246 Bueno
Pativilca - Catac Asfaltada 165 Km 198 Bueno
Catac – Cahuish Asfaltada 32 Km 38 Bueno
Cahuish – Chavín Trocha 50 Km 75 Malo
Carrozable

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Chavín – San Marcos Asfaltada 15.5 Km 23 Malo
San Marcos - Pomachaca Asfaltada 16 Km 24 Malo
Pomachaca - Masin Trocha 7 Km 13 Malo
Carrozable
Masin – Cruce a Rahuapampa (Huaytuna) Pavimentada 1.7 Km 4 Regular
Cruce a Rahuapampa (Huaytuna) - Palca Trocha 6.7 Km 17 Malo
Carrozable
Palca - Yunguilla Trocha 8.5 Km 15 Malo
Carrozable
Yunguilla – Cruce a Anra (Allpash) Trocha 4.5 Km 7 Malo
Carrozable
Cruce a Anra (Allpash) – Anra Trocha 20.2 Km 37 Regular
(Municipalidad) Carrozable y
Pavimentado
Municipalidad de Anra - Obra 0.5 Km 5 Regular
TOTAL 532.50 Km 11h 42 min
FUENTE: Red Vial Nacional
ELABORACIÓN: Equipo Consultor

El transporte de pasajeros en la Provincia se realiza mediante el servicio de

empresas de transporte formales. El mayor flujo es de salida a la costa y
Huaraz. Dichas empresas tienen agencias tanto en Lima como en Huaraz y
las salidas son diarias. Existen 9 empresas que realizan el servicio regular.
Los distritos que no están conectados directamente a la red departamental,
como en el caso de los ubicados en el Nor Este de la provincia, se articulan
con Huari a través de la vía departamental o las rutas auxiliares, mediante
el servicio diario de empresas de camionetas rurales o combis. El flujo
promedio de pasajeros que llegan a Huari desde la costa y Huaraz fluctúa
entre 200 a 400 personas por día.

1.5. Componentes del proyecto

El Parque Campo Deportivo tiene los siguientes componentes:

a) Cancha deportiva con grass sintético.

b) Tribunas
c) Zona de recreación infantil
d) Pabellón de servicios higiénicos
e) Pabellón de vestidores
f) Obras de protección (cerco perimétrico y muros de contención)

1.6. Servicios a la Población

El principal servicio es proveer instalaciones deportivas con equipamiento

recreativo adecuado para la práctica de futbol 6.

Servicio de canchas deportivas con grass sintético. .

Servicio de vestidores.
Servicio de servicios higiénicos.
Servicios de recreación a infantes.

2. DIAGNOSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL CAMPO

DEPORTIVO
2.1. ESTADO ACTUAL DE LA INFRAESTRUCTURA

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Situación actual del Área Deportiva:

− Consta de una losa de concreto con área de 701.32 m2 con espesor de

0.15 m, en regular estado de conservación, presenta fisuras en su
estructura en la zona norte.
− En épocas lluviosas, la superficie de la losa de concreto presenta
encharcamiento en la zona central.
− Las juntas asfálticas se encuentran deterioradas sin mantenimiento
alguno.
− Rejillas de evacuación pluvial sin limpieza y mantenimiento.
− Por ser zona lluviosa el uso de las instalaciones es por temporada, debido
a que no cuenta con cobertura.

Situación actual de Vestidores

− Cobertura de teja andina completamente deteriorada, presenta múltiples

agujeros y rajaduras.
− Cielo raso completamente deteriorado, las estructuras de madera y las
planchas del cielo raso se han deteriorado debido a las filtraciones.
− Aparatos sanitarios en desuso y destruidos, muchas de las piezas
sanitarias han sido substraídas. En la zona de duchas algunos de los
sumideros han sido quitados.
− Sistema de desagüe completamente obstruido debido al ingreso de tierra,
piedras y basura.
− Sistema de agua potable en desuso y completamente obstruido debido al
ingreso de tierra, piedras y basura.
− Sistema eléctrico inoperable, con cables expuestos, luminarias
inexistentes.
− Vidrios de puertas y ventanas completamente rotos.
− Pintura desprendida en muros, columnas y vigas.

Situación actual de Servicios Higiénicos

− Cobertura de teja andina completamente deteriorada, presenta múltiples

agujeros y rajaduras.
− Cielo raso completamente deteriorado, las estructuras de madera y las
planchas del cielo raso se han deteriorado debido a las filtraciones.
− Aparatos sanitarios en desuso y destruidos, muchas de las piezas
sanitarias han sido substraídas.
− Sistema de agua potable en desuso y completamente obstruido debido al
ingreso de tierra, piedras y basura.
− Sistema eléctrico inoperable, con cables expuestos, luminarias
inexistentes.
− Vidrios de puertas y ventanas completamente rotos.
− Pintura desprendida en muros, columnas y vigas.

Situación actual de tribunas

− Tribunas en buen estado de conservación, pero, con poco espacio para

público asistente. La cantidad de público que podría hacer uso de las
tribunas es alrededor de 20 personas, el cual es insuficiente teniendo en

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 cuenta que al frente de las instalaciones deportivas se encuentra una
institución educativa del nivel primario.
− No cuenta con cobertura para el servicio al público asistente.

Situación actual de Cerco Perimétrico

− Cerco perimétrico en buen estado de conservación

Situación actual de Muros de contención

− Los muros de contención en el lado norte se encuentran en regular estado

de conservación, parte de su estructura se encuentra deteriorada, los
lloraderos se encuentran obstruidos, la pintura se ha desprendido,
presenta algunas fisuras en es su estructura.
− Los muros de contención en el lado sur, presenta mala construcción,
debido a que sus cimiento se encuentran a H=1.00 m por encima del nivel
de terreno colindante, lo cual es riesgoso ya que en temporada de lluvias
la socavación del terreno de cimentación es inminente.

Situación actual de Área de recreación Infantil

− Las áreas de recreación infantil es reducida, no existen juegos infantiles.

Situación actual de la asignación de personal

− Actualmente el Campo Deportivo viene funcionado con el siguiente

personal. Con esta cantidad de personal es insuficiente la atención,
debido a la gran demanda de público asistente a las instalaciones del
centro deportivo.

Personal Cantidad
Guardián 1

TOTAL 1
Fuente: Administración del campo deportivo

Situación actual del Equipamiento

− Las instalaciones no cuentan con equipamiento alguno.

− No existen equipos livianos ni maquinaria para el mantenimiento de las
instalaciones.
− En la actualidad las actividades de mantenimiento se realizan de forma
manual y en la medida de sus posibilidades, ya que no existe un Plan de
Operación y Mantenimiento

3. METAS FÍSICAS DEL PROYECTO

Construcción de Campo Deportivo con Grass sintético: Consta de los
siguientes componentes

− Colocación de grass sintético en un área de 735.75 m2, incluido líneas

divisorias de áreas, caucho entre otros.
− Colocación de 905.50 m2 de cobertura con plancha de acero TR-4 Aluzinc
ASTM A-792 de 1.00 x 5.00 m y espesor de plancha de 0.80 mm prepintado

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 (color teja), montadas sobre estructuras de acero conformadas por 08 arcos
principales con longitud de arco de 21.30 m, 03 viguetas triangulares tipo VT-1
con sección de 0.15 x 0.20m y longitud de 39.20 cada uno, 04 viguetas de tipo
VT-2 con 0.20 m de peralte y longitud de 39.20 m cada uno, 12 viguetas tipo
VT-3 con peralte 0.20m y longitud de 39.20m cada uno, e instalación de
arriostres metálicos de 3/8” (cruz de San Andrés) entre viguetas VT-1, VT-2 y
VT-3 de estructura metálica.
− Construcción de soporte de techo metálicos conformado por Colocación de
columnas de acero de 300x200x8 mm y longitud variables: hasta 7.00 m de
altura en los ejes 4-5-6-7-8 de los ejes principales “A” y “B”, hasta 4.75 m de
altura en los ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 3.50 m en los ejes 1-2-3 del
eje principal “A” para soporte de techo metálico, construcción de 16 columnas
de concreto armado de 0.40 x 0.40m y alturas variables: hasta 1.50 m de altura
en los ejes 4-5-6-7-8 de los ejes principales “A” y “B”, hasta 3.75 m de altura en
los ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 5.00 m en los ejes 1-2-3 del eje
principal “A” y construcción de 16 zapatas de concreto armado F´c=210 Kg/cm2
de 1.85 x 1.85m y peralte de 0.60 m, con profundidad de cimentación de 1.60
m.
− Construcción e instalación de 14 viguetas de amarre entre columnas de acero
de estructura metálica con sección de 0.15 x 0.30m.
− Construcción de muro perimetral de concreto armado de para protección de la
cancha con césped sintético en una longitud de 72.70 m con sección de
0.15x0.65m de pantalla y sección de cimiento de 0.40x0.40 m.
− Ampliación de piso a todo lo largo de la losa existente en el lado norte y sur de
la losa existente con espesor de 0.15.
− Construcción de muros de contención para protección de tribunas en el lado
norte de concreto armado en una longitud de 34.95 m con sección en zapata
de 3.15 x 0.60 m, pantalla con ancho de 0.25 en la corona y de 0.50 en su base
y altura de 4.05 m. Incluido cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor
de 3 mm, malla metálica galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada
a los ángulos y tees de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”.
− Construcción de muros de contención en el lado sur de concreto armado en
una longitud de 16.20 m con sección en zapata de 2.70 x 0.60 m, pantalla con
ancho de 0.25 en la corona y de 0.50 en su base y altura de 3.15 m. Incluido
cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor de 3 mm, malla metálica
galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada a los ángulos y tees de 1
½” x 1 ½” x 3/16”.
− Construcción de pantalla anclada a columnas de concreto armado F´c=210
Kg/cm2 de 0.25 m de espesor y alturas variables: hasta 3.75 m de altura en los
ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 5.00 m en los ejes 1-2-3 del eje principal
“A”. Incluido cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor de 3 mm, malla
metálica galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada a los ángulos y
tees de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”.
− Colocación de enmallado perimetral con red trenzada con nudo de nylon de
alta densidad (red de pescador) sujetadas con armellas soldadas a las
columnas de acero.
− Colocación de 02 arcos de fulbito.
− Instalaciones eléctricas con 10 reflectores de 250 Watts y 02 lámparas de
emergencia.

Construcción de Tribunas y área de juegos infantiles: Consta de los

siguientes componentes

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− Construcción de 01 tribunas de 28.00 x 1.10 m con 02 gradas, con asiento de
0.50 m y espaldar de 0.40 m.
− Colocación de estructura metálica en techo de TRIBUNAS A CONSTRUIR en
un área total de 67.92 m2.
− Colocación de 67.92 m2 de cobertura en TRIBUNAS A CONSTRUIR con
plancha de acero TR-4 Aluzinc ASTM A-792 de 1.00 x 5.00 m y espesor de
plancha de 0.80 mm prepintado (color teja).
− Colocación de estructura metálica en techo en TRIBUNAS EXISTENTES en un
área de 17.40 x 3.40 m2 de área techada.
− Colocación de 59.16 m2 de cobertura en TRIBUNAS EXISTENTES con
plancha de acero TR-4 Aluzinc ASTM A-792 de 1.00 x 5.00 m y espesor de
plancha de 0.80 mm prepintado (color teja).
− Colocación de canaleta cuadrada y bajada de lluvias de Ø de 4”
− Colocación de tobogán, columpio y sube y baja de F°G°, debidamente
colocados sobre dados de concreto.
− Instalaciones eléctricas en tribunas norte y sur.

Mejoramiento de Pabellón de Servicios higiénicos: Consta de los

siguientes componentes

− Corte en piso de concreto para reinstalación de agua y desagüe en ambientes

de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Corte en muro para reinstalación de agua y desagüe en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de cobertura de teja andina dañada en un área de 12.00 m2.
− Colocación de madera machihembrada de madera tornillo de ¾” x 4” en
cielorrasos de ambientes de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de piso cerámico de 30x30cm en ambientes de servicios higiénicos
de varones y mujeres.
− Reposición de enchape cerámico de 20x30cm en muros de ambientes de
servicios higiénicos de varones y mujeres hasta una altura de 1.80 m.
− Enchape cerámico de 20x30cm en mesa de ovalines y bancas en ambientes
de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de zócalo cerámico de 10x20cm en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de vidrios e=6mm en ventanas y puertas.
− Pintado de muros interiores y exteriores con látex acrílico satinado.
− Pintado de puertas y ventanas de madera con barniz para madera.
− Reinstalación de sistema de desagüe con salidas y tuberías de 4” y 2”.
− Colocación de sumideros cromados de 2”, 4”, así como también registro
roscados cromados de 2” y 4”.
− Colocación de 04 inodoros nuevos con sistema fluxómetro.
− Colocación de 01 urinario con sistema fluxómetro.
− Colocación de 04 ovalines incluido grifería.
− Colocación de instalaciones eléctricas en ambientes de servicios higiénicos de
varones y mujeres.

Mejoramiento de Pabellón de Vestidores: Consta de los siguientes

componentes

− Corte en piso de concreto para reinstalación de agua y desagüe en ambientes

de servicios higiénicos de varones y mujeres.

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 − Corte en muro para reinstalación de agua y desagüe en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de cobertura de teja andina dañada en un área de 14.50 m2.
− Colocación de madera machihembrada de madera tornillo de ¾” x 4” en
cielorrasos de ambientes de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de piso cerámico de 30x30cm en ambientes de servicios higiénicos
de varones y mujeres.
− Reposición de enchape cerámico de 20x30cm en muros de ambientes de
servicios higiénicos de varones y mujeres hasta una altura de 1.80 m.
− Enchape cerámico de 20x30cm en mesa de ovalines y bancas en ambientes
de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de zócalo cerámico de 10x20cm en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de vidrios e=6mm en ventanas y puertas.
− Pintado de muros interiores y exteriores con látex acrílico satinado.
− Pintado de puertas y ventanas de madera con barniz para madera.
− Reinstalación de sistema de desagüe con salidas y tuberías de 4” y 2”.
− Colocación de sumideros cromados de 2”, 4”, así como también registro
roscados cromados de 2” y 4”.
− Colocación de 02 inodoros nuevos con sistema fluxómetro.
− Colocación de 04 ovalines incluido grifería.
− Colocación de duchas cromadas.
− Colocación de instalaciones eléctricas en ambientes de servicios higiénicos de
varones y mujeres.

4. GENERALIDADES
4.1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Las operaciones de operación y mantenimiento tienen lugar en el normal

cumplimiento de las unidades de trabajo y componentes de las entidades, de
manera que funcione la cadena productiva o de servicio; El mantenimiento
se presenta frente a la constante amenaza que implica la ocurrencia de una
falla o error en un sistema, maquinaria, o equipo. Existe además una
necesidad de optimizar el rendimiento de las unidades y componentes
empresariales y organizacionales de los procesos dentro de las instalaciones
de una entidad y/o organización.

El objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en

óptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total
del sistema en todo su rango de performance, lo cual está basado en la
carencia de errores y fallas.

El mantenimiento debe procurar un desempeño continuo y operando bajo las

mejores condiciones técnicas, sin importar las condiciones externas (ruido,
polvo, humedad, calor, presión familiar, coyuntura política, etc.) del ambiente
al cual este sometido el sistema. El mantenimiento además debe estar
destinado a:

− Optimizar la producción de los servicios.

− Reducir los costos por averías
− Disminuir el gasto por nuevos equipos.

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 − Maximizar la vida útil de los equipos.

4.2. TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los

cuales están en función del momento en el tiempo en que se realizan, el
objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en función a los
recursos utilizados, así tenemos:

A. Mantenimiento Correctivo.

Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento reactivo”,

tiene lugar luego que ocurre una falla o avería, es decir, solo actuará
cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce
ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo que se tendrá que
esperar hasta que se presente el desperfecto para recién tomar medidas
de corrección de errores.

Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias:

− Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las

horas operativas.
− Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos
productivos posteriores se verán parados a la espera de la
corrección de la etapa anterior.
− Presenta costos por reparación y repuestos no presupuestados,
por lo que se dará el caso que por falta de recursos económicos
no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado
− La planificación del tiempo que estará el sistema fuera de
operación no es predecible.

B. Mantenimiento Preventivo.

Este mantenimiento también es denominado “mantenimiento planificado”,

tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo
condiciones controladas sin la existencia de algún error en el sistema. Se
realiza a razón de la experiencia y pericia del personal a cargo, los cuales
son los encargados de determinar el momento necesario para llevar a
cabo dicho procedimiento; el fabricante también puede estipular el
momento adecuado a través de los manuales técnicos. Presenta las
siguientes características:

− Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que

se aprovecha las horas ociosas de la planta.
− Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado
donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a
realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios “a la
mano”.
− Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y
de terminación preestablecido y aprobado por la directiva de la
entidad.
− Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos
específicamente. Aunque también se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los componentes de las

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 instalaciones.
− Permite a la entidad contar con un historial de todos los equipos,
además brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de
los equipos.
− Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

C. Mantenimiento Predictivo.

Consiste en determinar en todo instante la condición técnica (mecánica y

eléctrica) real de la infraestructura examinada, mientras esta se
encuentre en pleno funcionamiento, para ello se hace uso de un
programa sistemático de mediciones de los parámetros más importantes
del equipo. El sustento tecnológico de este mantenimiento consiste en la
aplicaciones de algoritmos matemáticos agregados a las operaciones de
diagnóstico, que juntos pueden brindar información referente a las
condiciones del equipo. Tiene como objetivo disminuir las paradas por
mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por
mantenimiento y por no producción. La implementación de este tipo de
métodos requiere de inversión en equipos, en instrumentos, y en
contratación de personal calificado.

D. Mantenimiento Proactivo.

Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad,

colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de
modo tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestión
del mantenimiento deben conocer la problemática del mantenimiento, es
decir, que tanto técnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben
estar conscientes de las actividades que se llevan a cabo para desarrollar
las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o función
dentro de la organización, actuará de acuerdo a este cargo, asumiendo
un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se
debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y
eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificación
de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratégico de la
organización. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores
(informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los
logros, aciertos, y también errores.

4.3. ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO.

4.3.1. Mantenimiento de Veredas, plazas y pavimentos

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza de la superficie Diario
Fregado del pavimento semanal
Reparación de pequeños agujeros Mensual y cuando se
requiera
Limpieza de canaletas Semanal
Revisión de juntas Mensual y cuando se
requiera
Rejuntado A requerimiento
Inspección del pavimento Semanal

Manual de O&M
4.3.2. Mantenimiento de Áreas Verdes

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Fertilización De dos a cuatro veces
anuales según necesidades
Poda La necesaria para no cortar
más de 1/3 de la planta la
necesaria para mantener la
altura de juego óptima
Riego Necesario para mantener la
humedad Después de cada
fertilización Después de cada
resiembra
Desinfección red de riego Anual

4.3.3. Césped sintético

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Retirada de objetos Diaria
Aspiración semanal, según necesidades
Limpieza de canaletas Semanal antes de la época
de lluvias.
Siempre que exista una
excesiva obturación
Renovación de base trimestral
Cepillado quincenal
Riego Antes de cada partido o el
necesario para mantener la
humedad
Recebo Anualmente o cuando exista
una altura de pelo libre
mayor de 25mm
desinfección red de riego Anual

4.3.4. Mantenimiento Tribunas

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza de Polvo Diaria
Revisiones de Humedad Semanal
Reparaciones de desgaste y rozamiento Siempre que exista

4.3.5. Mantenimiento Módulos y equipamiento Deportivo

o Módulos.

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza suciedad superficial Diaria
Fregado del pavimento semanal
Lijado de partes de madera Cuando sea necesario
Barnizado Después del lijado

Manual de O&M
 o Equipamiento Deportivo (Porterías, Canastas, Vallas y redes
protectoras)

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Comprobación de estabilidad Diario
Comprobación de lubricado de partes semestral
móviles
pintura de elementos metálicos Anual o cuando exista un
deterioro de la capa
protectora superior al 10%
Cocido y tensado redes protección Semestral
Lijado y barnizado de elementos de Anual o cuando exista un
madera deterioro de la capa
protectora superior al 10%

4.3.6. Mantenimiento de energía eléctrica

INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Inspección visual de la instalación interior Diaria
de vestuarios, servicios higiénicos,
ausencia de cableado y contactos
accesibles, funcionamiento alumbrado,
interruptores, accesorios (secadores,
secamanos…), tomas de fuerza…
Revisión en profundidad de los accesorios Según fabricante
eléctricos (secamanos…) según lo descrito
por el fabricante

4.3.7. Mantenimiento de Redes de Agua y Saneamiento

DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE AGUA Y ACCSESORIOS

ACTIVIDADES FRECUENCIA
Inspección visual de fugas en conducciones Diaria
vistas, en techos y tramos empotrados, se
buscarán manchas de humedad y/o
goteras.
Se comprobará que la temperatura en Diaria
ducha es adecuada para su uso (35-40ºc)
Se verificará el correcto cierre de todos los Diaria
puntos de consumo, no quedándose
permanentemente, pulsadores, grifos o
tomas de baldeo abiertas
Se verificará visualmente que existe Diaria
presión suficiente de trabajo en el circuito
Se abrirán los grifos y duchas de los puntos Semanal
de consumo que no se utilicen
habitualmente a fin de evitar el
estancamiento de agua
Inspección de rociadores de duchas y filtros Semanal
de grifos, limpieza, correcto anclaje así
como dispersión y caudal homogéneo en
éstos

Manual de O&M
 Revisión del estado de conservación y Mensual
limpieza de los puntos terminales de
distribución interior, en nº suficiente para
asegurar un control y limpieza de la
totalidad de éstos al finalizar el año natural.

4.4. ASPECTOS METODOLÓGICOS.

4.4.1. Tipo de Estudio

El estudio realizado es de tipo bibliográfico – descriptivo de corte

transversal, pues se observa y describe los diversos aspectos que
enmarca la situación física del Campo Deportivo para un determinado
periodo de tiempo y con el propósito de obtener información sobre ésta.

5. PLAN DE MANTENIMIENTO
5.1. CANCHA CON CESPED SINTÉTICO

5.1.1. Usos frecuentes

− Fútbol 6 y Fútbol 7

5.1.2. Características y propiedades

El césped artificial es un pavimento que, como su nombre indica, trata de

imitar las propiedades de los de césped natural, resolviendo muchos de
los problemas de mantenimiento y cuidados que tiene el ser vivo con un
material inerte más fácil y barato de mantener. Pero aunque se trata de
un material que ha evolucionado mucho en los últimos tiempos debido a
la investigación que se ha realizado, no deja de tener que necesitar unas
mínimas operaciones de mantenimiento que alargaran la vida y
asegurara que sus propiedades perduren dando respuesta por muchos
años a las demandas de los deportistas.

Existen tres principales tipologías de césped artificial adaptadas a cada

tipo de necesidad y aunque el mantenimiento a realizar a cada uno de
ellos es similar existen algunas particularidades que desarrollaremos a
continuación. Las tipologías son:

− Césped con agua. Se utiliza para Hockey hierba. No tiene ningún tipo
de relleno, el pelo es de nylon y tiene una altura bastante baja, de
unos 12 mm. Debe ser regado con asiduidad y abundancia.

− Césped con arena (2a generación). Se utiliza principalmente para

Tenis y Pádel, aunque antiguamente se usaban también en algunos
campos de Futbol y Hockey hierba. La altura de pelo esta entre 12 y
30 mm y tiene un relleno de arena de sílice de canto redondeado
para evitar la abrasión de las fibras. Su composición varía en el nylon
y el polipropileno. El riego se utiliza de forma esporádica.

− Césped con arena y caucho (3a generación). Es el tipo de césped

más actualizado para la práctica de Futbol y Rugby. Las fibras suelen
ser de polietileno, y se clasifican en fibrilados o monofilamentosos.

Manual de O&M
 Su altura suele estar entre 55-60 mm para Futbol y entre 65-75 mm
para Rugby. Tiene un relleno de arena de sílice de canto redondeado
que sirve de lastre y otra capa de virutas de caucho cuya función es
la amortiguación y absorción de impactos. En ocasiones se suele
completar el sistema con una sub base de caucho con la misma
función, pero con la ventaja de tener fijadas las virutas evitando su
movimiento descontrolado. El riego en estos campos es también muy
ligero.

5.1.3. Operaciones de mantenimiento preventivo

Limpieza y retirada de elementos vegetales y extraños

A lo largo de la vida de un césped artificial se acumulan sobre su
superficie multitud de papeles, hojas, basura, entre otros. Incluso debido
a la acumulación de polvo puede darse el caso de que algunas plantas
arraiguen y germinen. Para ello se deberá realizar una limpieza selectiva
de este tipo de objetos y plantas frecuentemente. Hay que tener en
cuenta que la recogida habitual de estos objetos se podría evitar en parte
mediante la concientización en el respeto de los usuarios y espectadores.

Aspiración y limpieza
Esta operación se realiza para aspirar el polvo y pequeños objetos que
se acumulan en el césped y no pueden ser recogidos manualmente. En
los céspedes con agua solo con un aspirador industrial es suficiente, pero
en el resto de céspedes la maquinaria tiene que cumplir el objetivo de
aspirar toda la carga (arena y/o caucho), separarla de la suciedad y
devolverla limpia al campo.

Limpieza de las canaletas de desagüe

En este tipo de instalaciones suele suceder que al ser la superficie
prácticamente impermeable, puede haber algo de desplazamiento de la
carga o de suciedad hacia la canaleta por la escorrentía del agua. Así
pues, los canales de desagüe o los areneros se suelen ir colmatando
poco a poco reduciendo la capacidad de evacuación del sistema. Por ello
se hace necesaria una limpieza periódica en función de las condiciones
del sistema de evacuación y de la climatología.

Descompactación del césped y/o la carga

Debido al uso, la carga en los pavimentos de césped artificial se va

compactando perdiendo así las cualidades de amortiguación, absorción
de impactos y devolución energética. Esto merma en gran medida las
condiciones de confort e incluso las de seguridad ante las lesiones. Para
evitar que se produzca esta patología es conveniente realizar una
descompactacion con maquinaria especializada que incruste unas púas
de goma vibrantes que descompacten la carga sin dañar el pavimento.

Cepillado
Al igual que sucede con la carga, las fibras del césped artificial debido al
uso se van agachando y apelmazando. Esto genera una pérdida de
elasticidad, una disminución del rozamiento superficial que hace que el
balón o la pelota ruede o bote más rápido y un envejecimiento prematuro
de la propia fibra que al estar más en contacto con la arena se desfibrila
con más rapidez. Para evitar esta situación perjudicial es recomendable
cepillar las fibras para mantenerlas verticales. Esta operación, además

Manual de O&M
está dedicada a redistribuir la carga que con el uso se va acumulando en
unas zonas más que en otras. El cepillado se suele realizar con un cepillo
especial para campos de Futbol de césped artificial, que contiene unas
cerdas que no dañan la fibra y que redistribuyen bien la carga.

También existe maquinaria específica de cepillado, que cuenta con

cepillos rotativos. La precaución que se debe tener en esta operación es
la de realizar el cepillado en los dos sentidos, longitudinal y transversal, y
la de que las ruedas del vehículo tractor tenga la anchura y presión
adecuadas para no dañar el campo y que no se realicen maniobras
bruscas como giros y frenazos rápidos.

Recebo
Con el uso el campo va perdiendo carga y hay que reponerla para que
siga manteniendo sus características mecánicas. Esta operación
dependerá del nivel de carga que se pueda ir perdiendo, aunque
independientemente de la cantidad es recomendable realizarla
anualmente. Una orientación para ver el nivel de carga que puede faltar
es comprobar la cantidad de fibra que sobresale por encima de la carga.
En un estado óptimo, esta deberá sobresalir unos 15 mm para Futbol.

Riego
El riego de los campos de césped artificial es una operación enfocada
primero a mejorar la interacción fibra-jugador disminuyendo el rozamiento
con la humedad superficial, pero también es una operación que aumenta
la vida útil del campo ya que esta disminución del rozamiento entre fibras
también disminuye el desgaste de las mismas. Otra ventaja que tiene el
riego es disminuir la temperatura del pavimento, que en épocas de mucha
radiación solar se puede elevar bastante debido a la gran absorción
energética del caucho y puede llegar a provocar en los jugadores
problemas en la planta del pie.

Revisión de juntas
El césped artificial se compone de rollos de entre 4 y 5 metros de anchura
que se unen mediante cosido o encolado. Estas juntas son la parte más
débil del sistema y sobre todo en deportes como el Futbol en los que se
ven sometidas a importantes esfuerzos horizontales, pueden sufrir
pequeños desgarros o roturas. En principio su reparación no suele ser
muy dificultosa si se detectan a tiempo, pero si no es así, pueden
ocasionar importantes desperfectos e incluso pueden llegar a producir
lesiones por tropezones o enganchones inoportunos. Para evitar esto,
deberemos realizar una inspección periódica de estas juntas.

Pavimentos de césped artificial

Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo
Operación Frecuencia
Retirada de objetos Diaria
Aspiración Semestral o anual, según necesidades
Limpieza de canaletas - Anualmente antes de la época de lluvias
- Siempre que exista una excesiva obturación
Descompactacion Anual
Cepillado Mensual
Riego Antes de cada partido o el necesario para
mantener la humedad

Manual de O&M
 Recebo Anualmente o cuando exista una altura de
pelo libre mayor de 25 mm
Revisión de juntas Anual

5.2. PAVIMENTOS Y VEREDAS

5.2.1. Usos frecuentes

Zonas comunes y espacios de circulación dentro de las instalaciones

deportivas

5.2.2. Características y propiedades

Es la estructura de una vía, construida sobre la subrasante, y compuesta

normalmente por la base o capa de afirmado y la capa de tránsito, cuya
función principal es soportar las cargas y transmitir los esfuerzos al
terreno, distribuyéndolos en tal forma que no se produzcan
deformaciones perjudiciales, así como proveer una superficie lisa y
resistente para los efectos del tránsito.

5.2.3. Operaciones de mantenimiento preventivo

A riesgo de equivocarnos en algún caso particular, se podría generalizar

diciendo que este tipo de pavimentos necesita muy poco mantenimiento
para mantener sus propiedades en el tiempo.

Los principales deterioros de estos pavimentos vienen por el ataque

químico a través de los productos de limpieza o los agentes atmosféricos
en el exterior y por el desgaste por rozamiento. Así pues, y para atajar
estos deterioros, se enumeran las siguientes recomendaciones y
operaciones de mantenimiento preventivo:

− No se deberán arrastraran objetos pesados (mobiliario, material de

eventos, etc.) a no ser que estén protegidos con mantas, plásticos o
cualquier otra superficie similar.
− Se evitaran golpes con objetos contundentes o punzantes.
− Se limpiaran inmediatamente los vertidos accidentales de ácidos
(refrescos de cafeína, jugos de frutas, entre otros).
− Se tomara la precaución de conservar un acopio de
aproximadamente el 1% del material para posibles reposiciones.

Pulido de la superficie
Los efectos negativos provocados tanto por el desgaste por rozamiento
como por el ataque químico se pueden atenuar disminuyendo la
superficie de contacto y cerrando la porosidad superficial, esto se realiza
con la operación de pulido.

Limpieza
Cada material puede ser susceptible de ser atacado por diferentes
productos que lo deterioren de algún modo. Para la limpieza de cada uno
de ellos se deberá recabar información del suministrador o fabricante del
producto, que tendrá que haberse facilitado a la propiedad en el libro del
edificio, donde se especificara su mantenimiento idóneo.

Manual de O&M
 Revisión de juntas
La mayoría de los pavimentos de pétreos artificiales y la totalidad de los
naturales se producen en piezas rígidas que tienen juntas entre ellas.
Estas juntas suelen estar compuestas por materiales menos rígidos y
resistentes que las propias piezas, además de tener dimensiones
reducidas, por lo que son susceptibles de deteriorarse con mayor
facilidad. Por ello será necesario realizar una inspección de estas juntas
que nos informe del estado de desperfecto en las juntas y deterioro de
las mismas.

Rejuntado
Una vez detectado un deterioro generalizado en las juntas de un
pavimento se deberá proceder a rejuntar. El rejuntado se realizara para
evitar las oquedades en juntas abiertas, que son un sitio ideal para la
proliferación de bacterias y para el acumulo de suciedad. Además es un
sitio donde puede dormir el agua y los productos agresivos que verán
aumentada su superficie de ataque. El rejuntado se suele realizar con
morteros coloreados y en ocasiones utilizando también árido pulvurento
del propio material que se rejunta. Posterior a cualquier rejuntado es
conveniente realizar la operación de pulido.

Pavimentos de hormigón
Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo
Operación Frecuencia
Pulido Cada cinco años o cuando existan muchas
irregularidades en la superficie
Limpieza (soleras con Semestral o anual, según necesidades
tratamiento)
Limpieza - Anualmente antes de la época de lluvias
- Siempre que exista una excesiva colmatacion
Reparaciones agujeros Siempre que se detecten

5.3. PAVIMENTOS CERÁMICOS Y ENCHAPES DE MUROS

5.3.1. Usos frecuentes

Zonas comunes y espacios de circulación dentro de las instalaciones de

vestidores y servicios higiénicos.

5.3.2. Características y propiedades

Azulejos
Los azulejos son piezas rígidas de dimensiones desde 10 × 5 cm hasta
30 × 30 cm en general, y se componen de dos partes bien diferenciadas.
Una primera parte interior de material cerámico procedente de la cocción
de arcillas de entre 8 y 15 mm de espesor y un revestimiento exterior
vidriado de entre 1 a 5 mm de espesor.

Los azulejos se colocan en pavimentos y revestimientos de pared, sobre

todo en zonas húmedas de interior, ya que su superficie vidriada exterior
los hace impermeables y su interior poroso permite su fácil adherencia
con morteros al soporte.

Manual de O&M
 La superficie vidriada, además de ser impermeable tiene cierta
resistencia mecánica y al ataque químico, y al carecer de porosidad es
un material muy higiénico, ya que se puede lavar con facilidad y no
permite las incrustaciones de bacterias u hongos. Sin embargo, las
superficies de azulejos se componen de las piezas rígidas y de las juntas,
las cuales sí que suelen ser porosas y permeables al paso del agua.

5.3.3. Operaciones de mantenimiento preventivo

Al igual que en el apartado de los pavimentos, se podría generalizar

diciendo que este tipo de pavimentos necesita muy poco mantenimiento
para mantener sus propiedades en el tiempo.

Los principales deterioros vienen por el desgaste de las juntas, y en

algunos casos incluso del vitrificado de los azulejos, por los fallos de
adherencia con el soporte, y por roturas o levantamientos debidos a
problemas con las dilataciones.

Habrá que tener especial cuidado con los deslizamientos accidentales

que se pueden producir en este tipo de pavimentos, debido a que su
superficie es muy pulida y en presencia de humedad y ligera pendiente
puede ser muy resbaladiza. Aunque en el mercado existan soluciones
antideslizantes, habrá que vigilar que realmente se cumpla esta
característica.

Así pues, y para atajar estos deterioros, se enumeran las siguientes

recomendaciones y operaciones de mantenimiento preventivo:

− No se deberán arrastraran objetos pesados (mobiliario, material

de eventos, etc.) a no ser que estén protegidos con mantas,
plásticos o cualquier otra superficie similar.
− Se evitaran golpes con objetos contundentes o punzantes.
− Se limpiaran inmediatamente los vertidos accidentales de ácidos
(refrescos de cafeína, jugos de frutas, entre otros), sobre todo en
pavimentos de azulejo de junta ancha.
− Se tomara la precaución de conservar un acopio de
aproximadamente el 1% del material para posibles reposiciones.

Limpieza
Por norma general, los pavimentos de azulejo son bastante resistentes a
los ataques químicos, con la salvedad de que la resistencia del vitrificado
de los azulejos. Por ello se deberá tener la precaución de no eliminar el
vitrificado, lo que dejaría expuesta la parte cerámica porosa. Sin
embargo, y aunque su resistencia sea elevada, algunas de las juntas
suelen estar formadas por morteros de cemento que son muy
susceptibles al ataque de ácidos.

Otra circunstancia a tener en cuenta es que al utilizarse estos pavimentos

en zonas húmedas y con ligeras pendientes, suelen estar tratados
superficialmente con protuberancias para evitar el deslizamiento.

Esto hace que a mayor rugosidad, mayor es la superficie donde se puede

acumular la suciedad y mayor la dificultad para eliminarla, y además, en
espacios deportivos suelen ser superficies susceptibles de mantener

Manual de O&M
 contacto con el pie desnudo, por lo que la limpieza y desinfección deben
ser perfectas.

La limpieza diaria se realizara con detergentes de secado rápido. Cuando

sea necesario desincrustar, se utilizaran productos ácidos diluidos,
teniendo en cuenta que es preferible realizar dos tratamientos a baja
concentración que uno con concentración elevada, no solo por el ataque
que puede producir al vitrificado, sino también porque una alta
concentración de ácido hará desaparecer la junta, con lo que implicara
un posterior rejuntado.

Inspección visual del pavimento

La especial utilización de este tipo de pavimentos se da en playas de
piscinas y vestuarios, donde la gente puede ir descalza y las
características rígidas de la capa superficial, que puede generar un golpe
o movimiento del pavimento una arista cortante, hacen que este
pavimento deba inspeccionarse para evitar cortes. Además, las juntas se
pueden ir desgastando o el pavimento levantarse por lo que puede
producirse algún traspiés que ocasione una caída involuntaria. Para
evitar esta circunstancia, se debe realizar con asiduidad una inspección
visual del pavimento que nos informe de su estado para atacar cuanto
antes cualquier problemática que pudiera surgir.

Rejuntado
Una vez detectado un deterioro generalizado en las juntas de un
pavimento cerámico se deberá proceder a rejuntar. El rejuntado se
realizara para evitar las oquedades en juntas abiertas, que son un sitio
ideal para la proliferación de bacterias y para el acumulo de suciedad.
Además es un sitio donde puede dormir el agua y los productos agresivos
que verán aumentada su superficie de ataque. Otra circunstancia que se
puede producir, si la junta es ancha, es provocar un traspiés o tropezón.
El rejuntado se suele realizar con morteros coloreados, aunque se
recomienda que se realice con morteros de alta resistencia que existen
en el mercado para aumentar su durabilidad, teniendo la precaución de
que estos morteros sean lo suficientemente elásticos como para permitir
la dilatación de las baldosas o, en caso contrario, realizar juntas de
dilatación cada cinco metros.

Pavimentos de cerámicos y enchapes

Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo
Operación Frecuencia
Limpieza Semanal
Revisión de juntas Anual
Rejuntado Deterioro de juntas > 10 %

5.4. ESTRUCTURAS METÁLICA PARA TECHO Y COBERTURA METÁLICA

La corrosión en construcciones metálicas, es el proceso de destrucción de

los metales y sus aleaciones, provocado por una acción de fenómenos
atmosféricos, químicos o electroquímica. Esto causa enormes daños, no
solamente a las estructuras, sino a la economía del país, pues anualmente
se pueden llegar a perder millones de toneladas de metales y de dinero, en
la inversión para reconstrucción.

Manual de O&M
 Existen algunos elementos contaminantes, que producen en las estructuras
metálicas de construcción una agresiva oxidación de las mismas. Por tal
razón, las labores de inspección y cuidado continuo de estas edificaciones
se hacen vitales para el prolongamiento de la vida útil del proyecto.

Toda estructura metálica que esté expuesta a factores externos de corrosión,

como viento, lluvia, salinidad, entre otros, sufre daños significativos que
afectan la resistencia, durabilidad y estética de estos elementos.

Es por esto que, dentro del proceso de construcción con estructuras

metálicas, el uso de un primer y acabado final es importante para extender
la vida útil de la inversión en infraestructura.

5.4.1. Operaciones de mantenimiento preventivo

Un adecuado mantenimiento en las instalaciones, es necesario para
la prolongación de vida útil de los materiales, descontando una necesaria
calidad de los productos y de su instalación. Las cubiertas deben
mantenerse limpias, sin objetos que obstruyan o perjudiquen su óptimo
funcionamiento. Es importante estar alerta ante cualquier anomalía que
presente la cubierta en la edificación, un daño por menor que le parezca
puede presentar a la larga un deterioro mayor. Uno de los ejemplos para
mantenimiento necesario es, conservar las canales de aguas lluvias libre
de objetos que dificulten el paso del agua, evitando estancamientos que
formen filtraciones a la estructura. Y para lograrlo, se requiere la visita
periódica a un área como la cubierta, que normalmente sólo se visita,
cuando ya presenta permeabilidad.

Para realizar el mantenimiento de una cubierta se debe contar con la

inspección y diagnóstico, con una posterior ejecución, de una empresa
especializada en este tipo de trabajos. Las personas sin experiencia
generalmente ocasionan daños en las coberturas, fijaciones, y remates,
que posteriormente se hacen difíciles o imposibles de corregir.

Mantenimiento de las estructura metálicas y las cubiertas.

Para el mantenimiento y conservación de las estructuras metálicas del

área deportiva y del área de las tribunas, es importante que se mantengan
pintadas las estructuras limpias las superficies superiores y limpias las
canales de desagües de aguas lluvias.

Proceso:

− Limpieza de la estructura metálica interiormente en cada espacio,

cada 15 días para retirar las telarañas o nidos de animales que se
hayan podido posicionar en ellas.
− Limpieza de la parte exterior de la cubierta, procediendo a caminar
con mucho cuidado sobre la cubierta, retirando el polvo, hojas y/o
papeles que se hayan podido depositar sobre ella o en el interior
de las canales de desagüe.
− Verificar que todas las canales están en perfecto estado, sobre
todo antes del periodo de lluvia (que las juntas estén
perfectamente selladas.
− Verificar después de la lluvia que no haya habido goteras ni fugas
de agua.

Manual de O&M
 − Visualmente detecte la presencia de oxidación en elementos
metálicos, especialmente de perfiles y rejas.
− Raspe y limpie las superficies que presenten oxidación.
− Aplique pintura anticorrosiva color blanco.

Estructuras metálicas en techo y cobertura metálica

Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo
Operación Frecuencia
Inspección visual de fisuras en forjados y tabiques, así Anual
como de humedades que puedan deteriorar la estructura
metálica
Protección de la estructura metálica con anticorrosivos y Anual
esmaltes o similares, en ambientes agresivos
Limpieza y restauración de acero galvanizado de la Anual
cobertura metálica.
Pintado de los soportes del techo metálico con Anual
imprimantes epóxicos
Protección de la estructura metálica con anticorrosivos y Cada 3 años
esmaltes o similares, en ambientes no agresivos.
Inspección del estado de conservación de la protección Cada 3 años
contra el fuego de la estructura y cualquier tipo de lesión,
procediéndose al repintado o reparación si fuera preciso

5.5. EQUIPAMIENTOS

En este grupo los equipamientos tienen en común que están expuestos a los
agentes ambientales externos y al vandalismo en mayor medida que en las
instalaciones cerradas. Por ello, este aspecto se deberá tener en cuenta a la
hora de realizar su mantenimiento.

Entre ellos se pueden enumerar los elementos más comunes:

− Porterias
− Canastas
− Cercos de protección y cercos perimétricos

Comprobación de estabilidad
Esta operación consistirá, como hemos comentado, en la comprobación de
la estabilidad de equipamientos con posibilidad de volcar y producir un
accidente grave, como son las porterías entre otros. Estos equipamientos
deben estar asegurados en todo momento. Se inspeccionaran si existen
desplomes, abolladuras, fisuras, que puedan comprometer la resistencia de
los elementos estructurales y, dado el caso, se deberán reparar
inmediatamente.

Pintura de elementos de hierro o acero

En el caso de los elementos de exterior, a las reacciones de oxidación que
se dan en interior se unen otros factores como la radiación solar, la
meteorización, la acción abrasiva de las partículas arrastradas por el viento,
el vandalismo, etc. que aumentan el proceso de degradación de los
elementos metálicos, tanto en perjuicio de sus cualidades mecánicas como
en estéticas del equipamiento. Para evitarlo, estos elementos se revisten
con pinturas o galvanizados. Dependiendo de la calidad y el espesor de la
capa protectora, la vida útil del equipamiento se alarga en el tiempo.

Manual de O&M
 Con el fin de evitar que partes metálicas queden expuestas al ambiente,
debido a rozaduras, deterioro o escamado de la capa protectora, las partes
metálicas deben revisarse y repasarse de pintura.

Para realizar esta operación habrá que tener en cuenta que se deberá
limpiar y desengrasar el soporte, eliminando los posibles restos de óxido
mediante una lija gruesa, aplicar una imprimación que asegure la adherencia
con el soporte y después aplicar la pintura. En principio no es necesario
pintar todo el elemento si tiene solo un pequeño porcentaje de su superficie
deteriorado, pero si se quiere conseguir una imagen homogénea y limpia se
deberá optar por acometerlo en su totalidad. Las pinturas deberán estar
protegidas contra la acción de los rayos UVA, y se deberán elegir pigmentos
que no se degraden en el tiempo.

Inspección y reparación de vallados y redes perimétricas

Las instalaciones de exterior suelen sustituir las redes por vallados
metálicos, redes de acero protegidas con fundas plásticas o fibras
compuestas de acero y plástico, que les confieren una resistencia mayor
adecuada a las demandas exteriores de vandalismo, agentes atmosféricos.

Los cercos de protección deben revisarse para comprobar que se

encuentran en buen estado tanto la propia malla o red, como sus anclajes.
Una pequeña rotura en una estructura de este tipo debe ser ágilmente
reparada, ya que podría ocasionar una descomposición acelerada desde el
punto dañado.

Hay que matizar que los cercos tienen la ventaja de tener bastante
elasticidad y ser buenas absorbedoras de impactos, tienen por contra la
desventaja de ser fácilmente deformables, por lo que hay que comprobar
que los tensores tienen tensión, y que no se han deshilachado los alambres.
Las deformaciones y combas excesivas se pueden corregir aumentando la
tensión en los tensores, pero una vez que están muy deformadas o
descosidas es mejor sustituirlas.

En los cercos perimétricos de alambres o barras metálicas, se deberá

inspeccionar igualmente que debido a los impactos de balón y el vandalismo,
no se hayan soltado alambres o barras que puedan ocasionar algún
accidente al quedarse de punta como un elemento afilado susceptible de
producir una herida. También se comprobara su estado de anclaje,
estabilidad y oxidación.

Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo

Operación Frecuencia
Comprobación de estabilidad Diario
Pintura de elementos metálicos Cada cinco años o cuando exista
un deterioro de la capa protectora
superior al 10 %
Cosido y tensado de redes de Semestral
protección
Lijado y barnizado de elementos Cada diez años o cuando exista un
de madera deterioro de la capa protectora
superior al 10 %

5.6. VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Manual de O&M
 Parte del mantenimiento necesario para el correcto funcionamiento de una
instalación consiste en la inspección visual previa a su uso en la que el
operario de mantenimiento, en caso de detectar posibles deficiencias,
dispondrá de un plazo de tiempo suficiente en la mayoría de los casos para
actuar sobre esta, reponiendo el servicio antes del momento de apertura,
con el aumento del confort, seguridad y calidad en la prestación del servicio
al usuario. Por lo tanto, se considera necesario elaborar un circuito de
inspección visual previo a la apertura de la instalación, que no solo recoja el
ámbito del vestuario, sino también otras instalaciones como superficies
deportivas, limpieza general de instalaciones, etc.

5.6.1. Red de agua fría, caliente y fluxómetros

Distribución interior de agua fría y de consumo humano

Tareas Frecuencia
inspección visual de fugas en conducciones vistas, en falsos Diaria
techos y tramos empotrados, se buscaran manchas de humedad
y/o goteras
Se comprobara que la temperatura en ducha es adecuada para Diaria
su uso (35-40 °C)
Se verificara el correcto cierre de todos los puntos de consumo Diaria
Se verificara visualmente que existe presión suficiente de trabajo Diaria
en el circuito
Equipos de desinfección del agua en depósitos de Diaria
abastecimiento de agua potable: Comprobar su correcto
funcionamiento
Se abrirán los grifos y duchas de los puntos de consumo que no Semanal
se utilicen habitualmente a fin de evitar el estancamiento de agua
Inspección de rociadores de duchas y filtros de grifos, limpieza, Semanal
correcto anclaje, así como dispersión y caudal homogéneo en
estos
Revisión del estado de conservación y limpieza de los puntos Mensual
terminales de distribución interior, en número suficiente para
asegurar un control y limpieza de la totalidad de estos al finalizar
el año natural
Se verificara la temperatura de agua caliente en punto terminal Mensual
aleatorio, debiendo ser superior a 50o C en grifería con
posibilidad de mezcla, si el agua llega mezclada hasta el punto
de consumo, se comprobara en la entrada de la válvula
mezcladora inmediatamente anterior al punto de consumo
Limpieza de rociadores y grifería, desincrustado con productos Mensual
adecuados
Se verificara la temperatura de agua fría en punto terminal Mensual
aleatorio, debiendo ser inferior a 20 °C
En el caso de que el agua fría de consumo humano proceda de Mensual
un deposito, se comprobara que la concentración de cloro libre
en los puntos terminales sea como mínimo de 0.2 mg /Lt y 1 mg
/Lt como máximo
Filtros y otros equipos de tratamiento del agua: comprobar su Mensual
correcto funcionamiento
Estado de conservación y limpieza de los depósitos: debe Trimestral
comprobarse mediante inspección visual que no presentan
suciedad general, corrosión, o incrustaciones

Manual de O&M
 Revisar el correcto estado de la pintura e imprimaciones en las Semestral
conducciones, así como su nivel de corrosión y medios de
sujeción
Revisar el correcto aislamiento térmico de las conducciones, así Semestral
como su nivel de corrosión y medios de sujeción, apertura y cierre
de la válvulas para evitar su agarrotamiento
Comprobar el correcto funcionamiento de las válvulas Semestral
mezcladoras, manuales o motorizadas, libre apertura,
funcionamiento de servos, sondas en caso de existir, engrase
Apertura y cierre de la válvulas a fin de evitar su agarrotamiento Semestral
Desmontaje, limpieza (si se utiliza cloro, sumergir en solución 20 Anual
Anual mg / l durante 30 minutos, posteriormente aclarar, si por
los materiales utilizados, no fuera posible utilizar cloro, se
buscara otro desinfectante) y desincrustacion de rociadores en
duchas y grifos

Distribución interior red fluxómetros

Tareas Frecuencia
Inspección visual de fugas en conducciones vistas, en falsos Diaria
techos y tramos empotrados, se buscaran manchas de humedad
y / o goteras
Se verificara el correcto cierre de todos los fluxómetros Diaria
Se abrirán los fluxómetros que no se utilicen habitualmente a fin Semanal
de evitar el estancamiento de agua
Inspección de fluxómetros, correcto anclaje, así como presión y Semanal
caudal suficiente en cada descarga
Revisar el correcto estado de pintura e imprimaciones en las Semestral
conducciones, así como su nivel de corrosión y medios de
sujeción
Apertura y cierre de la válvulas a fin de evitar su agarrotamiento Semestral
Tratamiento de limpieza y desinfección de la totalidad del circuito. Anual
Toma de muestras en puntos representativos (personal
cualificado)

5.6.2. Red de alcantarillado sanitario y evacuación pluvial

Sistema de alcantarillado sanitario y evacuación pluvial

Tareas Frecuencia
Comprobación visual de la estanqueidad general de la red con Diaria
sus posibles fugas, olores y el mantenimiento del resto de
elementos
Se revisaran y desatascaran los sifones y válvulas, cada vez Según proceda
que se produzca una disminución apreciable del caudal de
evacuación o haya obstrucciones
Limpieza de sumideros de locales húmedos y cubiertas Semestral
transitables
Limpieza de sumideros y de cubiertas no transitables Anual
Revisión de los colectores suspendidos. Se limpiaran las Anual
arquetas sumidero y el resto de posibles elementos de la
instalación tales como pozos de registro, bombas de
elevación
Limpieza de bajada de lluvias o antes si se apreciaran olores Cada 10 anos

Manual de O&M
5.6.3. Ventilación

Ventilación
Tareas Frecuencia
Comprobación de la estanqueidad aparente en los conductos Cada 5 anos
de ventilación
Limpieza de conductos de ventilación Anual
Limpieza de aberturas Anual

5.6.4. Instalación eléctrica

Sistema eléctrico
Tareas Frecuencia
Revisión de tomacorrientes, interruptores Mensual
Revisión de luminarias Mensual
Revisión de cableados Trimestral
Revisión de llaves térmicas, tableros eléctricos Trimestral
Revisión de pozos de tierra Anual

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