Agosto 7 del 2019 Orito Putumayo

JUAN GABRIEL ORTIZ BENAVIDES

 1. ¿Cómo se puede aplicar el ciclo PHVA en la mejora continua de la seguridad y
salud en el trabajo y en las labores de manipulación de productos químicos?
la importancia de elaborar un Plan de Acción, basado en la revisión de los requisitos
legales no cumplidos y en la identificación detallada de los riesgos en cada una de
las áreas de la compañía.

se ha tratado el tema de cómo abordar un programa de riesgo químico comenzando

por mencionar algunos principios éticos que soportan el compromiso directivo, y
posteriormente se sugirió un análisis bajo la misma estructura que tiene cualquiera
de los sistemas de gestión actuales: Observación ordenada del proceso y el ciclo
PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar).

Recordemos la importancia de elaborar un PLAN DE ACCIÓN (Etapa de

PLANEAR), basado en la revisión de los requisitos legales no cumplidos y en la
identificación detallada de los riesgos en cada una de las áreas de la compañía. Los
niveles de riesgo deberían estar plasmados preferiblemente, en el panorama de
factores de riesgo.

Algunas normas legales importantes a tener en cuenta son:

 Ley 55 de 1993: por medio de la cual se aprueba el "Convenio número 170 y la

Recomendación número 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los
Productos Químicos en el Trabajo", adoptados por la 77a. Reunión de la
Conferencia General de la OIT, Ginebra, 1990.

 Decreto 1973 de 1995: por el cual se promulga el Convenio 170 sobre la

Seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo, adoptado por
la Conferencia General de la Organización Internacional del Trabajo el 25 de
junio de 1990.

 Ley 430 de 1998: Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental,
referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.

 Decreto 4741 de 2005: por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y

el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la
gestión integral.
Dentro de la legislación, es importante verificar si las sustancias utilizadas están
controladas por la Dirección Nacional de Estupefacientes o por su condición
requieren de permisos especiales para dar el trámite correspondiente.

Ahora continuemos el abordaje, y veamos qué etapas abarcan el HACER:

 Revise cómo llegan los productos químicos a su planta o empresa: Una vez se
tenga claridad acerca de cuáles son los productos que se utilizan y de sus riesgos,
observe cómo y a dónde llegan los productos para ser almacenados y luego
procesados. Recuerde que, en el momento de recibir los insumos, se debe exigir,
pero también cumplir una reglamentación específica: decreto 1609 de 2002: por el
 cual se reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías
peligrosas por carretera. En este caso el receptor hace parte importante de la
cadena de transporte y por tanto no debe omitir acciones al respecto. Se
recomienda elaborar y aplicar una lista de verificación con los requisitos exigibles.
 Evalúe los espacios de almacenamiento y la rotulación: En cada bodega o
laboratorio, los productos químicos deben quedar distribuidos de manera que se
controlen al máximo las incompatibilidades entre ellos y se disminuya el peligro en
caso de emergencia por derrame, goteo o escape. Elija un único sistema de
rotulación y si lo requiere, consulte a CISTEMA el procedimiento general para lograr
un almacenamiento seguro. Es posible que tenga que redistribuir o separar algunos
productos al detectar riesgos que no percibía en el pasado.
 Defina los Elementos de Protección personal: Con base en los riesgos integrales
a los que está expuesto el trabajador, así como en los controles que haya puesto la
empresa en sus instalaciones como por ejemplo sistemas de extracción entre otros,
determine cuál es el conjunto de elementos mas apropiado para proteger a la
persona. Evite elaborar matrices de EPP por producto químico, pues estas
realmente no aportan una información suficientemente útil para decidir sobre la
adquisición del equipo necesario.
 Tenga en cuenta los residuos: En cada etapa del proceso se pueden generar
residuos peligrosos. Solicite información detallada sobre cuáles son, en qué
cantidad se producen, qué peligrosidad real ofrecen, cómo se almacenan y qué
disposición final debe darse a cada uno de ellos. Es importante llevar registros en
una base de datos que se alimente periódicamente, de manera que se puedan
detectar desviaciones en cantidad o clase y definir protocolos de gestión ambiental.
Tenga en cuenta que si elige una empresa externa para el tratamiento y disposición
final, cuente con la licencia ambiental apropiada al tipo de residuo que se va a
eliminar.
 Capacitación y entrenamiento: Todas las personas involucradas directa o
indirectamente en un proceso con sustancias químicas, deben estar capacitadas de
acuerdo con el nivel de riesgo que manejan y con las competencias, destrezas o
habilidades que se requiere fortalecer. Evite elaborar planes de capacitación donde
todas las personas reciban los temas por igual. Si es posible, diseñe capacitación
ajustable al interés de cada puesto de trabajo y agrúpelos. La brigada de
emergencia, por ejemplo, debe tener un entrenamiento diferente y especial con
mayor profundidad temática e intensidad horaria que un almacenista.
 Procedimientos Operativos normalizados: Elabore procedimientos para el
manejo de los productos. Todas las etapas del proceso desde la recepción de los
materiales hasta su transformación y despacho, deben tener en lo posible,
documentadas las instrucciones de seguridad más relevantes. Es preferible que
estas instrucciones hagan parte de procedimientos escritos o en documentos
oficiales de reconocimiento general, y que finalmente se constituyan en las normas
corporativas para el manejo de las sustancias químicas.
 Toxico vigilancia: La vigilancia toxicológica puede no ser siempre necesaria. Esta
debe ser evaluada por médicos especialistas que sugieran qué tipo de controles
directos en el trabajador se deben hacer para evitar el desarrollo de enfermedades
profesionales, basándose en exámenes específicos que sean efectivos para
detectar niveles potencialmente peligrosos en el organismo. Aún así, un buen
programa de riesgo químico es tan fuerte en todas las etapas anteriores, que no
debe requiere de sistemas de vigilancia muy complejos.

2.- ¿Cómo participan los trabajadores en la implementación del Sistema de Gestión

de la Seguridad y Salud en el Trabajo? Mencione un ejemplo.
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, tiene como
propósito la estructuración de la acción conjunta entre el empleador y los
trabajadores, en la aplicación de las medidas de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SST) a través del mejoramiento continuo de las condiciones y el medio ambiente
laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
Involucramiento de los trabajadores para un trabajo en equipo en pro de la
seguridad y la salud de todos que participan en la cadena de valor de una empresa.
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST consiste en
el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora, continua y que
incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la
auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y
controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la salud en el trabajo.

Para su efecto, la Entidad aborda la prevención de los accidentes de trabajo y

enfermedades laborales, la protección y promoción de la salud de los trabajadores,
a través de la implementación de un método lógico y por etapas cuyos principios se
basan en el ciclo PHVA (Planificar, Hacer, verificar y Actuar) y que debe incluir la
política, organización, planificación, aplicación, evaluación, auditoría y acciones de
mejora. El desarrollo articulado de estos elementos, permitirá cumplir con los
propósitos del SG-SST.
EJEMPLO: el copasst
El Copasst (Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo) es un comité
encargado de la promoción y vigilancia de las normas en temas de seguridad y
salud en el trabajo dentro de las empresas públicas y privadas.