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Ministerio

Viceministerio
, de Transportes
de Transportes
y Comunicaciones

ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION


DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS

CENTRO POBLADO DE SANTA LUCIA


DISTRITO DE UCHIZA, PROVINCIA DE TOCACHE
REGION SAN MARTIN

11. VOLUMEN N°02 - MEMORIA DESCRIPTIVA

11.2. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PROYECTO

11.2.4. ESTUDIO DE CANTERAS, FUENTES DE AGUA


Y PAVIMENTOS

Consultor:

CONSORCIO HUALLAGA
AGOSTO 2018
1

11.2.4.1. CANTERAS Y FUENTES DE AGUA


2

ESTUDIO DEFINTIVO PARA LA CONSTRUCCION DEL PUENTE HUALLAGA y


ACCESOS
ESTUDIO DE CANTERAS Y FUENTES DE AGUA
Tabla de contenido

Introducción
1 Canteras
1.1 Exploración de campo
1.1.1 Reconocimiento e identificación
1.1.2 Excavación de calicatas
1.2 Ensayos de laboratorio
1.3 Cantera Cerro Dulce
1.3.1 Ubicación.
1.3.2 Accesibilidad .
1.3.3 Prospecciones realizadas.
1.3.4 Descripción.
1.3.5 Análisis de resultados.
1.3.6 Usos propuestos.
1.3.7 Explotación
1.3.8 Tratamiento
1.3.9 Rendimiento
1.3.10 Volumen de explotación
1.3.11 Periodo de explotación
1.3.12 Propietario
2 Fuentes de agua
2.1 Exploración de campo
2.2 Análisis de laboratorio
2.3 Fuentes de agua recomendadas
3 Conclusiones y Recomendaciones
Anexos

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N° 5817
3

Lista de tablas

Tabla 1 Ensayos estándar


Tabla 2 Ensayos especiales
Tabla 3 Coordenadas de cantera
Tabla 4 Análisis de resultados de laboratorio
Tabla 5 Granulometría en volumen
Tabla 6 Rendimientos de material
Tabla 7 Calculo del volumen de cantera
Tabla 8 Características de la fuente de agua Río Huallaga
Tabla 9 Análisis químicos realizados
Tabla 10 Análisis de resultados obtenidos

Lista de anexos

Anexo A. Panel fotográfico


Anexo B. Diagrama de canteras
Anexo C. Panel fotográfico de prospecciones realizadas
Anexo D. Registro de Excavaciones
Anexo E. Plano de Cantera Cerro Dulce
4

Introducción

El presente informe forma parte del Estudio Definitivo para la Construcción del Puente

Huallaga y Accesos, tiene como objetivo principal determinar las canteras y fuentes de agua

que serán empleadas en la construcción del puente y accesos.

Los alcances del informe son determinar todas las características de las canteras y fuentes

de agua necesarias para definir su uso en la construcción del puente y los accesos para tal

efecto se han desarrollado trabajos de campo y gabinete que han permitido conocer mediante

ensayos de laboratorio las características ffsicas y mecánicas de los materiales, las

condiciones en las que se encuentra la cantera: accesibilidad, el volumen de material

explotable, su periodo de explotación y propietario.

El informe se divide en dos partes principales, la primera parte comprende la

caracterización de los materiales de cantera hasta la determinación de su uso en la

construcción del puente; la segunda parte comprende el análisis realizado a las fuentes de

agua con la finalidad de definir si pueden ser usadas en la fabricación de concreto portland .

Ing. VICTOR RAU L MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIM ENTOS
Reg. CIP. N" 5817
5
ESTUDIO DEFINTIVO PARA LA CONSTRUCCION DEL PUENTE HUALLAGA y
ACCESOS
ESTUDIO DE CANTERAS Y FUENTES DE AGUA

1 Canteras

1.1 Exploración de campo

1.1.1 Reconocimiento e identificación


Se realizó un reconocimiento de campo en lugares circundantes al proyecto, fijando áreas
donde existan materiales cuyas características sean aptas para su explotación y posterior uso
en la construcción del puente, como resultado de esto se logró identificar la cantera Cerro
Dulce.

1.1.2 Excavación de calicatas


La cantera Cerro Dulce ha sido visitada en dos oportunidades la primera el 6 de junio y la
segunda el 13 de Julio, en ambas oportunidades no ha sido posible realizar excavaciones en
la cantera debido al excesivo caudal que presenta el río. Según informan los pobladores de
la zona a partir de julio suelen explotar la cantera sin embargo se vienen presentando hasta
el momento lluvias extraordinarias que elevan el caudal del río imposibilitando el ingreso a la
cantera toda vez que la cantera es parte de las terrazas aluviales del río Huallaga las cuales
son accesibles en periodo de estiaje. El anexo A contiene el registro fotográfico que sustenta
la situación actual de la cantera Cerro Dulce.

1.2 Ensayos de laboratorio


Con la finalidad de conocer en forma preliminar las características del material que permitan
definir si la cantera Cerro Dulce sirve para la construcción del puente Huallaga se ha recogido
3 muestras de material de los acopios encontrados cercanos a la cantera y se ha realizado
tres juegos de ensayos al material natural.

La tabla 1 muestra los ensayos estándar realizados a las muestras de material de la


cantera:

Tabla 1 Ensayos estándar

Ensayo Norma
análisis granulométrico por tamizado MTC E 107
humedad natural MTC E 108
Ifmite líquido MTC E 110
límite plástico e índice de plasticidad MTC E 111

c/2rnI.-
In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO
Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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6
Adicionalmente a los ensayos indicados, se han realizado los ensayos especiales mostrados
en la tabla 2

Tabla 2 Ensayos especiales

Ensayo Norma
Proctor modificado MTC E 115
razón de soporte califomia (CBR) MTC E 132
porcentaje de partículas chatas y alargadas* ASTM 04791
porcentaje de partículas con una y dos caras fracturadas MTC E 210
limites de Atterberg (material que pasa el tamiz N° 200) MTC E 111
cantidad de material fino que pasa por el tamiz N° 200 MTC E 202
equivalente de arena MTC E 114
abrasión los ángeles MTC E 207
durabilidad al sulfato de magnesio MTC E 209
adherencia entre el agregado y bitumen MTC E 519
sales solubles totales MTC E 219
angularidad del agregado fino MTC E 222
impurezas orgánicas MTC E 213
azul de metileno AASHTO TP-57
terrones de arcilla MTC E 212
cantidad de partículas livianas MTC E 211
pesos volumétricos MTC E 203
peso específicos y absorción del agregado fino MTC E 205
peso especificas y absorción del agregado grueso MTC E 206
contenido de sulfatos NTP 400.042
contenido de cloruros NTP 400.042

1.3 Cantera Cerro Dulce


1.3.1 Ubicación.
La cantera Cero Dulce se encuentra ubicada en la localidad de Santa Lucia, distrito de UChiza,
provincia de Tocache, región San Martín. La tabla 3 muestra las coordenadas del centro de
gravedad de la cantera Cerro Dulce.

Tabla 3 Coordenadas de cantera

Coordenada Este 0347875.16

Coordenada Norte 9079710.88

Ing. VI CTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg CIP. N" 5817
7

Ilustración 1 Imagen satelital de ubicación de la cantera Cerro Dulce

1.3.2 Accesibilidad.
Presenta un acceso de 2 m de ancho y 5853 m de longitud, se encuentra en mal estado,
requiere trabajos de mejoramiento y rehabilitación

1.3.3 Prospecciones realizadas.


En vista de que hasta el momento no se ha podido ingresar a la cantera solo se ha recogido
tres muestras de material de los acopios cercanos a la cantera.

1.3.4 Descripción.
Consiste en depósitos de terraza aluvial conformados por grava mal gradada con arena, de
forma sub redondeada a redondeada, de color gris, dura con finos no plásticos, húmeda, de
cementación débil, con presencia de bolones y bloques TM 10".

1.3.5 Análisis de resultados.


La tabla 4 muestra la comparación de los resultados de ensayos de la cantera Cerro Dulce
con los requerimientos de las especificaciones técnicas.

Ing . VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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Tabla 4 Análisis de resultados de laboratorio
mezcla Resultado
Ensayos ejecutados relleno subbase base concreto
asfáltica Obtenido
25%
Límite Líquido - máx.
- - - NP
10%
Indice de Plasticidad (malla N" 40)
máx.
6 % máx. 4 % máx. NP - NP
A-1-a, A·1-

Clasificación MSHTO b, A-2-4, A·


- - - - A-1-a (O)
2-6, A·3

100 %
CBR (natural) - - min o
- - 70%
Partículas Chatas y Alargadas
(natural)
- - 15 % máx. 10 % máx. 15 % máx. 0.2
50%
Abrasión (chancado) - máx.
40% máx. 40% máx. 40% máx. 19.7
65% min o
Equivalente de arena (natural) - 25% mín. 35% mín. 50% mín. (fc<210kg/c 72.4
m2)
Durabilidad Sulfato de Magnesio
AG.
- - - 18 % máx. 18 % máx. 7.4

Durabilidad Sulfato de Magnesio AF - - - - 15 % máx. 7.1


Indice de Plasticidad (malla N" 200) - - - 4 % máx. - 5
Adherencia - - - + 95 - +95
Adhesividad (Riedel Weber) - - - 4 mino 2
Adhesividad (Riedel Weber)+0.5%
aditivo
- - - 4min. 4

Angularidad del agregado fino - - - 30 - 44.5


Indice de durabilidad AG - - - 35min 46.6
Indice de durabilidad AF - - - 35min 52.5
Azul de metileno - - - - 8máx. 1.2
Color Ref.
Impurezas orgánicas en el AF - - - - Máx. 3
1
0.5% 0.5%
Sales solubles totales AG - - máx. máx.
- 0.093
0.5% 0.5%
Sales solubles totales AG - - máx. máx. - 0.095
Contenidos de Sulfatos AG - - - - 0.06 % máx. 0.005
Contenidos de Sulfatos AF - - - - 0.06% máx. 0.008
Contenidos de Cloruros AG - - - - 0.10 % máx. 0.007
Contenidos de Cloruros AF - - - - 0.10 % máx. 0.007
Cantidad de partículas livianas AG - - - 1.0 % máx. 0.000
Cantidad de partículas livianas AF - - - 0.5 % máx. 0.000
Partículas con una cara fracturada
(chancado)
- - 80% mín. 85% mino - 7.63
Partículas con dos caras fracturadas

l' ~
(chancado)
- - 40% mino 50% mino - 5.40
Arcilla en terrones y particulas I ~'~
~~
friables AG - - - - 1.0 % máx.
0.000 ~ s~
G ...:
~
Arcilla en terrones y partículas
friables AF
- - - - 0.25 % máx. 0.100 ">, Vla:,
",'"
(\<J

Absorción AG - - - 1% máx. - 0.827


Absorción AF - - - 0.5% máx. - 0.400

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 5617
9
1.3.6 Usos propuestos.
Tomando en consideración las recomendaciones efectuadas en el ítem anterior el material
de la cantera Cerro Dulce puede ser empleado en la fabricación de relleno, mejoramiento,
subbase, base, concreto portland y mezcla asfáltica.

1.3.7 Explotación
La extracción se realizará en forma directa, con excavadora, cargador frontal y volquetes.

1.3.8 Tratamiento
Dependiendo del uso se tiene el siguiente tratamiento

• Relleno: zarandeo estático.

• Subbase: zarandeo estático.

• Base: trituración primaria, secundaria

• Mezcla asfáltica en caliente: trituración primaria, secundaria

• Concreto: trituración primaria, secundaria

1.3.9 Rendimiento
Para el cálculo de los rendimientos se efectuó una granulometría en volumen del material
integral extraído de las calicatas, la tabla 5 muestra los respectivos porcentajes pasantes y
acumulados.

Tabla 5 Granulometrla en volumen

abertura % retenido % acumulado % pasante


10 O O 100
8 4 4 96
6 5 9 91
4 26 35 65
3 18 53 47
2 10 63 37
<2" 37 100 O

Usos con el material natural:

Relleno, mejoramiento: 100% - 9% (retenido malla 6") - rendimiento =91%


Subbase: 100% - 63% (retenido malla 3") - Rendimiento =37%
Usos con el material triturado:

Base, MA, CP: 100% - 0% (material mayor a 12") - Rendimiento = 100%

In9· Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


JEFE S DIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N° 2773 Reg. CIP. N° 5817
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Al triturarse el material siempre se pierde tanto en el traslado como en el mismo triturado,
por ello se está considerando una merma para el material triturado de 2% por lo tanto:

Base, MA, CP: 100% - 2 % (merma) ~ Rendimiento = 98%

Tabla 6 Rendimientos de material

utilización rendimiento %
relleno 91
mejoramiento 91
subbase 37
base 98
concreto portland 98
mezcla asfáltica 98

1.3.10 Volumen de explotación

Considerando que el material de la cantera será extraído de las terrazas aluviales del río

Huallaga las cuales se son visibles durante la época de estiaje y teniendo en cuenta las

disposiciones ambientales que rigen la explotación en los cauces naturales (Sección 300:

Disposiciones Generales para la Ejecución de Afirmados, Subbases Granulares, Bases

Granulares y Estabilizadas de las EG-2000) se determinó que la altura de explotación en esta

cantera debe ser 1.5 m. La tabla 7 muestra el cálculo de los volúmenes de explotación.

Tabla 7 Calculo del volumen de cantera

Volumen
Descripción Símbolo %
(m3)
volumen bruto Vb 29,410
desbroce (h=O.OO m) D O%Vb O
volumen neto Vn=Vb-D 29,410
volumen over (>12") Vo 10%Vn O
volumen utilizable Vu=Vn-Vo 29,410
merma M 2%Vu 588
volumen desechable Vd=D+Vo+M 588

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. W 5817
11
1.3. 11 Periodo de explotación
Debido a que la cantera seleccionada se ubica en el lecho del rio Huallaga, el período de
explotación queda supeditado exclusivamente a la época de estiaje ya que en periodo de
avenida estos ríos presentan caudales considerables que hacen imposible la extracción del
material.

Régimen hidrológico de ríos

El régimen hidrológico de los ríos principales en el área en estudio es muy marcado


durante el ano, y los caudales que discurren por drenes de las cuencas es la respuesta
a las precipitaciones que se manifiestan durante el periodo de invierno y
precipitaciones esporádicas a lo largo de todo el ano, muy propio de la zona. A
continuación, se presenta la descripción del régimen hidrológico de las sub-cuencas
más cercanas a la ubicación del proyecto.

Sub cuenca Palmawasi

La sub cuenca está compuesta el río que desemboca al rio Huallaga, este es, el río
Chontayacu, ubicada en la parte más alta de su área delimitada, presenta vegetación
densa, desde sus orígenes hasta el lugar punto de control con el puente Huallaga,
tiene una altitud media de 2978 m.s.n.m . El cauce principal tiene una longitud de 86.15
Km . y la sub cuenca tiene un área de 2179 Km2. La estación pluviométrica usada para
la generación de caudales en esta sub cuenca es la estación Palmawasi.

Sub cuenca La Morada

La sub cuenca está compuesta de varias ríos que desembocan al rio Huallaga, estos
son, el río Aspuzana, Azul, Frijol, Magdalena y Santa Martha, ubicadas en la parte
más alta de su área delimitada, presenta vegetación densa, tiene una altitud media de
2413 m.s.n.m. El cauce principal tiene una longitud de 123.34 Km. y la sub cuenca
tiene un área de 4587 Km2. La estación pluviométrica usada para la generación de
caudales en esta sub cuenca es la estación La Morada.

Sub cuenca Aucayacu

La sub cuenca está compuesta de varias quebradas que desembocan al rio Huallaga,
ubicadas en la parte más alta de su área delimitada, presenta vegetación densa, tiene
una altitud media de 1568 m.s.n.m. El cauce principal tiene una longitud de 51 .9 Km .
y la sub cuenca tiene un área de 561 Km2. La estación pluviométrica usada para la
generación de caudales en esta sub cuenca es la estación Aucayacu.

Ing. Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


JEF UDIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. o 2773 Reg . CIP. N" 5817
12

SERVICIO NACIONAL DE METEOROlOGÍA EHIDROlOGíA DEl PERÚ

DIRECC ION DE REDES DE OBSERVACION y DATOS

ESTACIQN PAUl.AWAS, / 1X)()(51 I Ol·10 oPTO


PARAt.,l:E1RQ PRECIPITA CION MAXIMA EN 2<1 HORAS I m m ) ""OV
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AÑO ENE . FEB .... R. ABR MAY. J UN JUL. AGO. SET OCT. NOV. OIC .

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'98.
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' 99' 610 7.5 726 371
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215 320
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807 .55 660
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LIMA 1. DE. t.!AYo DE L 1011
TOTAL OPARCIAL
VÁLIDO SOLO EN OR IGINAL
N" PRESlSOUC 10171>!JOOOO'2 120,105000Q28

Datos de precipitacion total mensual - Senamhi - Estacion Palmawasi

Histograma Pluviometrico Mensual (mm) - Estacion Palmawasi


180.0

160.0

140.0

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20.0

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Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Seto Oct. Nov. Dic.
Meses

• Precipitacion Media Promedio

Ing. VI CTOR RAU L MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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13

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SERVICIO NACIONAL DE MrnOROlOGIA EHIDROLOGiA DELPERÚ

y DATOS
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DIRECCION DE REDES DE OBS ERVACION

ESTACION LA MQRAQA / ()()()466 , OZ· IO OPlO


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Figura: Datos de precipitacion total mensual - Senamhi - Estacion La Morada

Histograma Pluviometrlco Mensual (mm) - Estacion La Morada


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Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun . Jul. Ago. Seto Oct. Nov.
Meses

Preci pitacion Media Promedio

EZJARA In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 5817
14
SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGIA EHIDRO LOGIA DEl PERÚ
Oficina ~~e Estadística e Infonnátic3
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OFICINA GENERAL DE ESTADISTICA E IN FORMATICA

ESTACION AUCAYACU I 000414 I ORE-1O lAl 8 .. 5f, "so OPTO

PARAMETRO PRECIPITACIQN MAXIMA EN 24 HORAS (mm) lONG 76" 6 PRQV lEONCIO PFW)()
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2007 7~ 508 I ~ 36~ ~ 736 f------'2 =-- 2_8_'_1--_2_84_~ 1_'20 488 50~~~
2008 688 1 69 3 f 710 ~ 238 28 5 384 30 5 I 244 440 610 950 I
_---+t--
f-1----_
2OO9 __SO_' _-'--_63 1 _ 6_' _5 -----1f-_
_ 9_-¡- 38_2_1--'---_-_4~_2_-+t-_-_-38~~5~~:~~4-7--2-~-L~-----72--5--'-,- 40
- 0- 1 - -7-0 -4 - _f--I---'-7 -O-----1--s-ro-----j¡

2010 44 2 72 " I 61 5 63 3 52 2 23 8 256 17 6 I 36 5 34 5 41 6 74 5~


201 1 96 ~; 6 I 570 708 3~~75- --;;;- 0 I 202 376 672 705 104 2

~'2
_ 2013
r 55 8
603
:
I
65'~8~_J ...'3 2
749
326
¡ 912~~ _,---969
24~ 32_-5_ _ _2_5_0_+1_4_25_ + - _58_8_+--_8_7 '--- ~ 8 _
455 I -44 5 1 382 1_..:.S/_O_1-_Sl.:...O~....L_S_/O_..L_S/_O ~
--1---- ---'

. ..... .......... .
'
¡.lROHIBIDA su REPRODUCCIOt>.
Inq ':>~aljG f/lQue ASllal
J.•.• !; ~ ;:''':' ,*Sti(.:.,,¡.:,*~:'
S (Nc..~ril

SIO'"~Ol l o !NFORMACtON PRFPARAOA PAA,A INSfflUlO VIAl PROVINCIAl oc lEONCIO PRADO


T- Traz.a LI MA 11 DE JUNIO Del 201 .

Figura: Datos de precipitacion total mensual- Senamhi - Estacion Aucayacu

Histograma Pluviometrico Mensual (mm) - Estacion Aucayacu

140.0

120.0

100.0
E
.§.
e 80.0

.. .... .... .... ..-


o
'0
-------- ---
1'0
.~
Q. 60.0 -- .................
.... ....
.... .... .
'0
...111
Q. ........... _-
40.0

20.0

0.0
Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun . Jul. Ago. Seto Oct. Nov. Dic.
Meses

• Precipitacion Media Promedio

EZJARA
15
Es necesario indicar que el comportamiento hidrologico de los rios son fenomenos variables
estacionalmente, ya que depende mucho del tipo de año hidrologico que se tenga el cual cual
puede ser humedo o seco.

Como resultado del analisis efectuado en base al regimen hidrologico de las sub cuencas
cercanas al proyecto que a la vez forman parte de la Cuenca del rio Huallaga; se obtiene lo
siguiente:

Cantera Rio Periodo de Explotacion


Cerro Dulce Huallaga Mayo - Setiembre

En el Anexo B se muestra el diagrama de canteras donde se indica:

CANTERA CERRO DULCE


Ubicación: Localidad Santa Lucia, Uchiza, Tocache, San Martin.
Longitud acceso: longitud total de acceso 5853 m.

Estado acceso: mal estado, requiere mejoramiento y rehabilitación.

Descripción: gravas mal gradadas con arena y presencia de bolonería, TM 10".

Área: 20,000 m2.


Volumen utilizable: 29,410 m3.
Volumen desechable: 588 m3.
Equipo de explotación: excavadora y volquete.
Periodo de Explotación: Mayo - Setiembre.
Propietario: Municipalidad Provincial de Tocache.
Usos Tratamiento Rendimiento
Relleno Zarandeo estático 91
M Zarandeo estático 91
Sub Base Zarandeo estático 37
Trituración primaria, Trituración
Base 98
secundaria

Lavado, Trituración primaria,


Mezcla Asfáltica Caliente 98
Trituración secundaria

Lavado, Trituración primaria,


Mezcla Concreto Portland 98
Trituración secundaria

Ing. Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


JEFE DIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 52773 Reg . CIP. N" 5817
16
De acuerdo a la planilla de metrados del Volumen 04 - Metrados, las cantidades requeridas
para los trabajos en obra son:

Descripción I requerido
Volumen
(m3)
I Rendimiento
(m3) I
Volumen a
Extraer (m3)
SUB BASE
Margen Izquierda I 143.24 I 37% l 387.14
Margen Derecha I 334.37 I 37% I 903.70
RELLENO EN MURO DE SUELO REFORZADO
Margen Izquierda I 3,894.15 I 91% I 4,279.29
Margen Derecha I 12,859.14 1 91% I 14,130.92
AGREGADO PARA EL CONCRETO
Concreto Portland I 9,306.73 I 98% I 9,496.66
I TOTAL I 29,197.71

En conclusión el volumen utilizable de la Cantera Cerro Dulce 29,410 m3 por un año de


explotación (el cronograma de ejecución de la obra es de 20 meses) es mayor al volumen
necesario 29,197.71 m3.

1.3.12 Propietario
Municipalidad provincial de Tocache.

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 52773 Reg . CIP. N° 5817
17
2 Fuentes de agua

El Estudio de Fuentes de Agua tiene como objetivo realizar la identificación, análisis y


selección de las fuentes de aprovisionamiento de agua para la fabricación de concreto
portland.

Para el presente informe se considera como fuente de agua el río Huallaga en la


ubicación donde se construirá el proyecto.

Tabla 8 Caracterlsticas de la fuente de agua Rfo Huallaga

Estado Longitud Tipo Tratamiento


Nombre Ubicación Fuente Caudal Régimen
acceso (m) Acceso ejecutar
Puente
Río Al pie del
Santa - - - río regular permanente
Huallaga puente
Lucia

2.1 Exploración de campo


De las fuentes de agua identificadas se tomaron muestras de agua en recipientes
apropiados y posteriormente se remitieron al laboratorio, para realizar los respectivos análisis
químicos.

2.2 Análisis de laboratorio


La tabla 9 muestra los análisis químicos realizados a las muestras de agua obtenidas.

Tabla 9 Análisis químicos realizados

Ensayo Norma
Sólidos en suspensión ASTM D 5907
Materia Orgánica NTP 339.072
Alcalinidad ASTM D 1067-11
Contenidos de Sulfatos ASTM D 516
Contenidos de Cloruros ASTM D 512
Potencial de Hidrogeno Ph ASTM D 1293

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N" 5817
18
2.3 Fuentes de agua recomendadas
A partir de los resultados de los análisis qulmicos se determinó que la fuente de agua
analizada no supera los límites máximos permitidos por las especificaciones técnicas para
concreto portland por lo tanto es apta para ser usada en la fabricación de este material.

Tabla 10 Análisis de resultados obtenidos

Contenido Potencial
Contenido Materia Sólidos en
de de Alcalinidad
de sulfatos Orgánica suspensión
cloruros hidrogeno (ppm)
(ppm) (ppm) (ppm)
(ppm) (Ph)
600 máx. 1000 máx. 3.0 máx. 5000 máx. 5.5-8.0 1000 máx.

36 19 2.5 1937 7.4 26

3 Conclusiones y Recomendaciones

De acuerdo con el análisis realizado se concluye que el material de la cantera Cerro


Dulce puede ser empleado para todos los usos en la construcción del puente Huallaga
y accesos.
De acuerdo con el análisis realizado se concluye que la fuente de agua río Huallaga
puede ser usada en la fabricación de concreto portland.

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. W 581 7
19
Anexos

Anexo A. Panel fotográfico

Vista de la cantera tomada desde la margen derecha del rfo. Fecha 6-6-17

Vista de la cantera, se puede observar porciones de terraza que empiezan a aflorar conforme baja el
caudal del río. Fecha 06-06- 17

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20

Tramo final del acceso a la cantera. Fecha 06-06- 17

Vista desde la margen derecha de la cantera Ceffo Dulce. se puede observar la cantera inundada . Fecha
13-07-17

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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21

Vista de las terrazas aluviales que empiezan aflorar aun es inaccesible llegar a ese sector. Fecha 13-07-
17

Vista de las terrazas aluviales que empiezan aflorar. Fecha 13-07-17

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Reg. CIP . N° 5817
22

Fuente de agua, río Huallaga. Fecha 13-07-17

Vista de la parte final del acceso. Fecha 13-07-17

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23

Vista de la parte final del acceso en la parte inferior se observa el material de cantera . Fecha 13-07-17

Vista del acceso, cubierto de vegetación y angosto. Fecha 13-07-17

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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Anexo B. Diagrama de canteras

DL\GRA-'1A DE e Al"iTERAS y rrEl"iTI S DE AGLI\. Pl"E1'iTE HLI\LLAGA Y ACCESOS

~XctSO: !~toral ele ac~ SIS! 111

D<saipc¡óa: !"~... m:al p:ad3d3s (011 or<Q;l yprese:ocia dt boIoOtria. 1M 10'


Axez 200<<0 m I

Putlltt HualJaga
Usos 'Ir.Ia!!tie1:to ~o

R le 91
M 'le 91
SB 'le 37
B Tp. T. S>S brll~; r jo 6UJ¡~
MAC 1, 1p. T5 98 Iongi1ll4atceso: 21piedtljmt1l!t
MCP L Tp. Ts S>S n~atl:m; '
rn:llJlilomo: ·

F==~'~---" """ " . . . . . . . . . . .. . . .'-:. . . . ... . . . . ".... .. . . ... .. ....- . ... ..-...... . .... . . .... . .-.. .. . . ... . . . . . . . _. . . . . _. __... . .. _. _--..-.. . . ._. . . . . . . . . . . .=
~

Lf)'fnda
il br<lldeo tstlt:co
1p Trirur.lClCn prin:aria
Ti r nlUr.lCrin secundaU
L La\a40
R Rclleao
SB S~

E But
W.C Mue!> . ;Ú!tCl ." (;ili."..
MCP Mrzcb cooc:mo portIand

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP . N' 58 17
25
Anexo C. Panel fotográfico de prospecciones realizadas

CALICATA C-1, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-01

Vista pan ora mica de calicata C-01

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26

CALICATA C-2, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-02

Vista panoramica de la calicata C-02

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 5817
27
CALICATA C-3, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-03

Vista pan ora mica de la calicata C-03

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Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP . N° 5817
28

CALICATA C-4, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-04

Vista panoramica de la calicata C-04

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Reg . CIP. N" 581 7
29

CALICATA C-5, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-05

Vista panoramica de la calicata C-05


30
CALICATA C-6, CANTERA CERRO DULCE

Vista de la calicata excavada C-06

Vista panoramica de la calicata C-06

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TUDIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
52773 Reg. CIP . N" 5817
31

Anexo D. Registro de Excavaciones


REGISTRO DE EXCAVACION - AST M D 2488
N" DE EXPLORAClON C-01
PROVECTO ESTUDIO DEFINITIVO PUENTE l-UALLAGA Y ACCESOS
npo DE EXPLORAClON Calicata

CUENTE CONSORCIO HUALLAGA PROF. DE EXPLORACION (m ) 1.10

UBICACIÓN DISTRITO DE STA. LUCLA. - CANTERA CERRO DULCE NIVB.. FREAnco (m) 0.75
COORDENADAS UTWI E 347782. N 0079797 REAUZO O . Paucar
F1!CHO. lE EXPL.-COÓN 26/08/2017 REVISO !na E . Cabrera

CESCRlPCIClN ESlRA110RAACA GRANLLOMETRIA 1%1

PROF
(m)
.
o
R

F
I
Clasificación técnica; grado de compacidad I consistencia: indice de
plasticidad I compresibilidad; contenido de humedad y color.
Olros: forma del material granular, presencia de oxidaciones y mal erial
SUCSI
AASKTO
<

0075
0075

.
nm
4,750
nm

a IP
%
...._ad
"!lO
M.ESTRA
e
o organico, porcentaje estimado de boleos I cantos .. nm 4,750 762
estabilidad de las paredes , grado de dificult 9CI al excavar, etc. nm nm
O
0.00
O O
O
Po
O
OO
O O
OO
~ OO
OO
O O
O
P O e Graw pobremente gradada , con arenas de grano grueso a fino, en estado suelta,
Tc no pléstico, húmedo a saturado. de c olor ptomo a gris, sus gra .. s son de forma
O O subredondeadas a redondeadas , tamaoo máximo de Y , durante la excawción
GP - M -1
(l .lm l
O sus paredes fueron inestables , su grado de dificulta para excawr fue bajo.
O
O
OO
O O
~ OO
OO
O
OO
O O
O
1.10
OO

QB§.UIllI. ClONES '


Ni\1181 fñátk:o a la profundidad de O.75m , producto de ri o c ercano a la exc8\8ci6n

Ing. Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 5817
32

REGISTRO DE EXCAVACION - ASTM D 2488

N" DE EXPLORAClON C-02


PROYECTO ESTUDIO DEFINIT-rvO PUENTE HUALLAGA y ACCESOS
TlPO DE EXPLORAClON Calica ta
CUENTE CONSORCIO HUALLAGA PROF. DE EXPLORAClON (m ) 1.00
UBICACIÓN DISTRITO DE STA LUCIA - CANTERA CERRO DULCE
Nlva FREATlCO (m) 0.85
COORDENADAS UTM E 347755, N 9079766 REAUZO O. Paucar
FB:HI\ lE EXPLORACIÓN 26108/2017 REVISO InQ E. Cabrera
oesCRlPCKlN ESTRATlGRAACA GRANULOMETRIA (%j
G
R
Clasificación técnica; grado de compacidad I consistencia; indice de 0075 4,750
PROF
(m )
A

e
o
,
I
plasticidad I compresibilidad; contenido de tunedad Y color.
Otros: forma del material granu(ar, presencia de ox idaciones y material
orgánico, porcentaje estimado de boleos I Ca'ltos ..
SUCS I
MSKTO
<

0075

nm
nm


4,750
.
nm

76.2
IP
"
"'n-.d""
N'ce
"'-ESTRA

estabilidad de las paredes , grado de dificultad al eXC8\E1:r, etc. nm nm


0.00 OoO
O
O
O
00
O O
00

OOO
OO
O O
O Graw pobremente gradada. con arenas de grano grueso a l no, en estado suelta,
O O no plástico, húmado a saturado, de <:dO( plomo a gris, sus gwos son de Ioona M-l
~ subredondeadas 8 redondeadas, tanano máximo de 3-, durante la exC8\8Ción
GP - (I, Om)
O O sus paredes fueron inestables, su grado de dificulta palI ex""",," ~ bajo.
O
0
0
O
OO
O O
O OO
OO
O
00
O O
O
1.00 O O O

~UI'i~CJQtiE.S:
NiwI friático a la proILndidad de O.BSm, producto de no cercano a la excawci6n

Ing, VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N° 5817
33
REGISTRO DE EXCAVACION - ASTM 02488

N" DE EXPLORACION C-j)3


PROYECTO ESTUDIO DEFNITIVQ PUENTE HUAlLAGA y ACCESOS
TIPO DE EXPLORAClON Calicata
CUENTE CONSORCIO HUAlLAGA PROf. DE EXPLORAClON (m) 1.30
UBlCACION DISTRITO DE STA LUCIA - CANTERA CERRO DULCE
Nlva FREATlCO (m) 0.70
COORDENADAS UTM E 347816, N 9079763 REALIZO O . Paucar
FB:HA lE EXPLORACIÓN 26/081201 7 REVISO InQ E . Cabrera
DESCRIPCIQN ESTRATlGRAACA
GRAMJLOMETRIA (%j
G
R Clasificación técnica; grado de compacidad I consistencia; indice de 0075 4,750

. .
A
PROF plasticidad I compresibilidad; conterido de hlrnedad y color. SUCSI < nm nm % N'ct'
F
1m) I Otros : forma de4 material gréllular, presencia de oxidactones y material AASHTO
0075 IP >UrEdad "'-HiTRA
e
o orgir1ico, porcentaje es timado de boleas I cantos .. nm 4,750 76.2
estabilidad de las paredes . grado de dificultad al eXC8'tE1r, etc. nm nm
a.co OoO
O
O
O
OO
O O
r OO

O OO
OO
O O
O Grava pobremente gradada. con arenas de grano grueso 8 fino, en astado suelta,
O O O no plaslico. hUmado a saturado, de color plomo a gris, sus gnr,as son de !arma
GP - M-l

~ subredondeadas a radondeadas , tamaño máximo de 3", dutante la exC8\8Ción


sus paredes fueron i_tables, su grado de óficulla para exca_ U! bajo.
(l .Om )

100 O
O
OO
O O
¡oOO

O OO
OO
O O
O
1.00 r OO

~~&CIQfi~ .
NM!Ilriático ala profundidad de O.6Om. produc1o de no cercano a la exca;ecjón

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N" 5817
34

REGISTRO DE EXCAVACION - ASTM 02488

NO DE EXPLORACION C-ü4
PROYECTO ESTUDIO DEFNITM) PUENTE HUALLAGA Y ACCESOS
TIPO DE EXPLORAO ON Calicala
CLIENTE CONSORCIO HUAlLAGA PROF. DE EXPLORAO ON (m) 1.30
UBICACIÓN D ISTRITO DE STA LUCIA - CANTERA CERRO DULCE
NIVB. FREATICO(m). 0.90
COQRllENAQAS UTM E 347890, N 9079738 REAUZO O . Paucar
FB:HA ce EXPLORACIÓN 26/0812017 REVISO Ing E . Cabrera

DESCRlPCION ESlRATIGRAACA GRANULOMETRIA 1%1

PROF
(m)
.• G

F
I
Clasificación técnica; grado de compacidad I consistencia; indice de
plasticidad I compresibilidad; coolenido de h..nedad y colo<.
Otros: Ibrma del material ganu(ar, presencia de oxi daciones y material
SUCSI
AASHTO
<
0075
nrn
4,750
nrn .,. N'(E

e
0075 a a IP """"'3d M.ESTRA
o orgánico, porcentaje es timado de boleas I cantos .. nrn 4,750 762
estabilidad de las paredes , grado de dificultad al eXC81¡9r, etc . nrn nrn
0.00
0.07
l· \~ A rana bien gradada. colo< beige. prosoota humedad. SW

O
O O
O
O
O
OO
O O
~ OO
r OO

OO
O O
O
~ OO
ro- Graw pobremente
no pléstico,
gadada, con arenas de gf1W1O grueso a l no. en estado suetta.
húmedo a satUllldo. de colo< plomo a gris, sus graws son de forma M·1
OO GP
O sWr8dondeadas a I8dondeadas, t,""eIIo máximo de 3", cUante la exc8\8Ci6n
(1.3m)
sus par-. t.Jeron inestables, su grado de á ficulta pa-a ex...- M> bajo.
O
O
OO
O O
OO
OO
O
OO
OO
O
OO
1.30

1-

r-

-
r-

1-

1-

1-

OB$.fBJll!. ClONES:
NM!! '"ático a la proI\.odidad de O.9Om, producto de rio cercano a la exCll'oElCi6n

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIME NTOS
Reg . CIP. N" 5817
35
REGISTRO DE EXCAVAC ION - ASTM D 2488

N" DE EXPLORAClON C-05


PROYECTO ESTUDIO DEFIIIITIIIO PUENTE HUALLAGA Y ACCESOS
TIPO DE EXPLORACION Calicata
CUENTE CONSORCIO HUAlLAGA PROF. DEEXPLORAClON (m) 1.10
UBlCACION D ISTRITO DE STA LUCIA- CANTERA CERRO DULCE
NIVa. FREATlCO (m) 0 .65
COORDENADAS UlM E 347847 , N 9079713 REAUZD O . Paucar
FECtIII DE EXPLORACIÓN 26108120 17 REVISO Ing E . Cabrera
oesCRlP ctON ES TRATlGRAACA
GRANULOME1RIA~
o
R Clasificación técnica; grado de compacidad I consistencia; indi ce de 0075 4,750
A
PROF plasticidad I compresibilidad; contenido de hLmedad y color. SUCSI < nm nm %
F "'a"
(m) I Otros: forma del material granular, presencia de oxidaciones y material AASIfTO
e 0075 a a IP H.Hredad t.U'STRA
o orgá"lico, porcentaje es timado de ~eos I cantos .. nm 4,750 762
estabilidad de las paredes , grado de dificultad al exca...ar, etc. nm nm
0.00 O
O O
O
O
O
OO
O O
00
OO
O
00
O O
O
O OG....... pobremente gradada, con Inf18S de g¡ano grueso a fino, en astado suelta.
¡¡-: no plilslico. húmado a saturado. de color plomo a gris. sus ~ son de roona
O O sLbredaldeadas 8 redondeadas , ta-nm máximo de 3-, dunlnte la exc8\8CiÓll
GP - M-1
(1.1m)
O sus parOOes lJeron inestables, su grado de cificulta P'R exC8'81ue bajo.
O
O
OO
O O
00
OO
O
OO
O O
O
1.10 00

QB$.E8lI.M;¡OIiE.S. .
Ni,.. friático a la profundidad de O.65m. producto de no cercano a la excawci6n

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N° 5817
36
REGISTRO DE EXCAVACION - ASTM D 2488

N" DE EXPLORACION C-06


PROYECTO ES1UDIO DEFINITM) PUE/IITE HUAUAGA y ACCESOS
TIPO DE EXPLORAClON Calicata
CUe¡TE CONSORCIO HUALLAGA PROF. DE EXPLORAClON (m) 1.00
UBICACIÓN DISTRITO DE STA LUCIA - CA/lITERA CERRO DULCE
Nlva FREATICO (m) 0.60
COORDENADAS UTM E 347731, N 0079822 REAUZO O . Paucar
FB:Kl []E EXPLORACIÓN 26108/2017 REVISO ":!!lE. Cabrera
oesCRlPCKlN ESTRATIGRAACA
GRANULOM~ (%j
G
R
Clasificación técnica; grado de compacidad J consistencia; índice de
0075 4,75IJ
A
PROF plasticidad I compresibéltdad: contenido de humedad y color. SUCSI < % "'CE
(m)
F
I Otros: forma det material genS, presencia de oxidaciones y material AASHTO "'"a "'" ,p
e 0 075 a ....<red"" M..eSTRA
o orgánico, porcentaje estimado de boleas I eMltos .. rrm 4,750 762
estabilidad de las paredes , grado de dificultad al excavar, etc.
rrm
O O "'"
0.00
O O
O
O
O
OO
O O
00
OO
O
00
O O
O GraI8 pobnImente gradada, con """"'. de gano grueso • lno, en astado suelta.
O O no plástico, hUmado a saturado, de color plomo. gris, sus grlMIS son de Iorma
1-0' slbredondeadas • redondeadas , tan""" máximo de 3", dlnnte la exca\8Ción
GP - M-1
(l .Om)
O O sus par-. tIeron inestables. su grado de lHculta para exC3l<lr úe bajo.
O
00
O
OO
O O
0
0
OO
O
00
o O
O
1.00 O oO

QIJS.EIft~ClQliES:
NM!I friático a la profundidad de O.6Om. producto de no cercano a la excavación

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


TUDIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
52773 Reg. CIP. N" 5617
37

Anexo E. Plano de Cantera Cerro Dulce

/]mI'
¡-________________________________________________________________________----------__________________________________________________________~38

~
IH-9019900 '-90)9900 I
N

i
!
CANTERA CERRO DULCE
Ubicocibn: localidad Santo lucio, UChiza, Tacoche, San Martin

Longitud acceso: longitud total de acceso 5853 m


Estado acceso: mol estado, requiere mejoramiento y rehabilitac ión
Progresivo

0+000
0+010
CALCULO DE POTENCIA
Distancio (m)

-
10.00
Areo (m2)
35.87
79.12
Volumen (m3)
0.00
574.96
I
Oesc (I pc'ón"
I gravas mal gradadas con areno y presencIo de boIoneno, TM lO·
0+020 10.00 I 81.90 805.12
0+030 10.00 84.69 832.97
Areo: 20 000 m2
N-9079800 / e-Ol N-90798OO 0+040 10.00 87.49 860.88

~ Volumen utilizable: 29 410 m3

Volumen desechable: 5SS m3


0+050 10.00 90.27 888.79
0+060 10.00 93.18 917.23
Equipo de explotación: excavadora y volquete 0+070 10.00 95.83 945.03
Periodo de Explotación: agosto-octubre 0+080 10.00 98.63 972.29
ISLA Propietario: municipalidad provincial de Tacache I 0+090 10.00 101.45 I 1000.40
0+100 10.00 104.17 : 1028.12
Usos Tratamiento Rendimiento
0+110 10.00 106.95 1055.62
R le 91.000
0+120 lO 00 10974 108347
M le 91.000 I
0+130 10.00 112.51 1111 .28 I
S8 le 37.000
"'-9079700 N-9079700 0+140 10.00 109.53 1110.20
8 Tp, Ts 98.000 0+150 10.00 104.83 107176
MAC L, Tp, Ts 98.000 0+160 10.00 100.58 1027.05

I MCP L, Tp, Ts 98.000 0+170 10.00 99.48 1000.31


0+180 10.00 98.38 989.32 I
I
0+190 10.00 97.27 978.28
I 0+200 10.00 96.15 967.13
0+210 10.00 95.01 955.82

"'-9019500
\~ \
5 \ N-90795OO
le
Tp
Leyendo

Zarandeo estotico

Trituraci6n primario
0+220
0+230
0+240
10.00
10.00
10.00
93.87
92.69
91.52
944.38
932.79
921.03
o \
~ \ Ts Trituración secundario 0+250 10.00 90.35 909.34
~ \ L lavado I 0+260 10.00 90.66 905.08
~\ R Relleno I 0+270 10.00 88.17 894.14
~\ 58 5ubbase
0+280 10.00 87.02 875.93
.4. \
1 0+290 10.00 85.67 863.44
~ t 8 Base
id \ 0+300 10.00 84.48 850.73
~i M~C Mezcla asfoltico en coliente
I 0+310 10.00 83.31 838.97
\ ~I Mep Me zcla concreto portland
0+313.58 3.58 93.31 298.26
TOTAL 29410.06
CANTERA - PLANTA
E$C. 1/12~

CANTERA CERRO DULCE


VERTlCE I Distancio (m) Anaulo Interior I Este (m) I Norte (m) I U81CACION DE CALICATAS

t I 57.10 77'40'43" I 347686.478 I 9079788.950


I CALICATA ESTE (m) NORTE (m)

2
I
182.45 106'37'54" I 347725.767 I 9079830.385 I C-Ol 347782 9079797
C-02 347755 9079766 I
3 135.28 152'5'13" 347888.554 9079747.993
C-03 347816 9079763
53.30 113 43 40 " 347966.610 9079637.510
76'23'37" C-04 347890 9079738 I
162.87 347939.132 9079591.834

~,' -
193'28'53" 347823.239 9079706.268 C-05 34 7847 90797 13
159.81
I
PERIME1RO = 750 .80 AREA = 20,000 m2 (2.0 ha) J I C-06 347731 9079822
Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO
Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N' 5817

NOTAS:
1. lodas las dimensiones en milímetros (m) solva se indique lo contrario.
2. Niveles en metros sobre el nivel del mar (m.s.n.m)
CoMu!tOf: Je/e Proyecto: ¡NO J.'(: K LOPEZ JARA AproOO· '\CAlk

11
IND ICADA
Ministerio CONSORCIO HUALLAGA hpKioIisto; ING VlCTOR 1.4E.ttA PAR ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION ftCKk
ABRIL 2016
de Transportes Provias Nacional JACt< LOPEZ INGENIEROS SA.C Rniliorl
CANTERA CERRO DULCE
SERCONSULT SA. DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS
y Comunicaciones CA-01
39

I N-9079900

H-90795OO

Acceso Existente /
en -"
Acceso Existente a
Epoco de Estioje
Contero

N-90798OO

N-907gooo N-9079OOO

ISLA

N-907815Q N-90781SO

I t" -9Q19100

I
IN-907B300 IHKl18500

~\ N-9078250 N-901825O

~\
H-!M)7g600
i \
~\
'S¿.. \\
I , 16
N-9079600

N-9078000

\~ 1-
u\
"
do
~ .
'd I
\
r:
<1¿.,
'>'

Si!!
; PEZ JARA
~
8
~ ~ • N- 901715O
>;
.lo ~ 2 ! TUDIO
52773
PLANTA
[SC 1/1250
.,
N-90175OO N-9071~

CANTERA CERRO DULCE


VERTI CE Distancia (m) Angula Interior Este 1m} Norte 1m}
1 57. 10 77'40'43" 3476864 78 9079788.950
2 182 .45 106'37'54" 347725.767 9079830.385 N- 9077250 N-90772S0

3 135.28 152'5' 13" 347888.554 9079747.993 I


4 53.30 113'43'40" 347966.610 9079637 .510 I
5 162 .87 76'23'37" 347939 .132 9079591.834
6 159 .81 193'28'53"
I 347823.239 9079706.268
PERIMETRO = 750.80 AREA = 20.000 m2 (2.0 ha) "'- 9011000 H-9077ooo

::::::::::::: :-

NOTAS:
1. Todos los dimensiones en milimetros (m) salvo se indique lo contrario. Ing. VICTOR RAU L MEJIA PARDO

.W
.. . ...11
ESe. 1/6SOO
2. Nive les en metros sobre el nivel del mor (m.s.n.m) Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N' 5817

. '--"'
FE"'CHA
--;R-"EV
= IS",IO",~(=
E~"cR""IPC"'170.--I
Con.uitor. Jefe Proyt't1o: ~robo
INDICADA
Ministerio CONSORCIO HUALLAGA
Joc:k l6pez Joro 1-.,-- PROYECTO.

~
FICHA:
hpKiolilta:
Victar MeJio Pardo ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION CANTERA CERRO DULCE ABRil 2018
•• de Transportes Provias Nacional JACK l OPEZ INGENIEROS SACo LOPEZ ''''''''''''' SAC
JUNGS DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS UBICACION y ACCESO COOIGO.
SERCQNSULT SA
y ComUnicaciones HUA-CCD-01
40

~---------------------r------o------.--------- ----,------------~------. __----_r-------------- 472


VOLU ~ EN = 94 5.03 1.1 3
468 +468
~
1 ~
~ +466
464-40LI------~------~------~----~
- 35 - 30 - 25
__----~~----~------~----~ª~·------~----~~----~~----~~----~------~------~----~ 464
- 20 - 15 -10 -5 O 10 15 20 25 30 35 40
Ot07000

472 T
I
------~----__------__----~----~------~----~------~-----r------r-------------------,-----~------ __----~ 472
470- ~ 470
VOLUMEN = 917.23 1.13
468 -
<Xi
466 ~ - 466
'"i"'""i
46~-40-------
-3~5-------~3~0-------~
25~-----~2~0-------~15-------
- ~10~----~
-5------~0~----~-------1~0~----~1~
5 ------~
20~----~2~5------~30~----~3~5~----~~0464
Ot060.00

472 '1--~--~--~--~--~--~---"------r1---"----"----"----"----"------r-----r-----¡1 472

470
1 VOLUMEN = 888.79 1.13 ~tl 470
::1 ~;a ::
46~~
40-------~3~5-------~30-------
- 2~5~-----~2~0-------~15~-----~1~0-------~5~----~1~----~------~1~0------~15~----~2~0~----~2~
5 ------~
30~----~3~5------~
40464
0+050.00

:::lr'-------------,----~------------~-------------.------,-------------r-----------~------~----~-------------,~ :::
VOLUMEN = 860.88 t.13 I
468 ;¡¡ ~ 468

466 ~ t 466
464 LI__----~------~------~----~~----~~----~------~----~~~
-40 -35 -30 - 25 -20 -15 -10 o· ------~----~~----~~----~~----~------~----~~----~
10 15 20 25 30 35
1 464
40
Ot040.00

472
1
"'j
470
468
466
VOLU~EN = 832.97 t.13
m
~
I
¡ 468

t~
470

46~-4-0-------3~5-------~3~0-------725-------~2~0-------~15--------1~0-------~5~----~~~·------~----~1~0------~1~5------~20~----~2?5------~30~----~3~5------~40464
Ot030.00

m lm
470

468
1' VOLU~EN = 805.12 ~3 J
oc
,
470

¡ 468
Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO
Esp. SUELOS Y PAVIMENT OS

466 j t 466
Reg . CIP. N' 5817

46~~40-------~3~5-------~3~
0 ------
-2~5~-----~2~0-------~15~-----~1~0-------~5~---0-t~0~~0-.0-
0 ----~----~1~0------~15~----~2~0~----~2~
5 ------3~0~----~375------~
40464

4 72,
T--~-----~--~--~--------------~--~-----~-----~--~------¡1 472

mt ~I m
VOLUMEN = 574.96 1.13

::j
46~50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 - 10
~
OtO?O.OO 10 15 20 25 30 35
1:::
40
PEZ JARA
TUOIQ
472tr--------------------------------------------------------------------.---------------------------------,_----__------------,, 472 52773
470 1470
468 r ~ - 468
N
466 t ~ + 466
464 ~------~----~__----~~----~------~----~~----~__----~~----~----~i"'i~·------~------~----~~----_;~----~------~------~----~ 464
-50 - 45 -40 -35 - 30 - 25 -20 - 15 - 10 O 10 15 20 25 30 35 40
0+000.00

NOTAS: SECCIONES
1. Todos los dimensiones en milimetros (m) salvo se indique lo contrario. [SC 1/10

2. Nive les en metros sobre el nivel del mor (m.s. n. m)

Jock L6p ez J o ro r.,N.,.-.--~f:;:¡C;:::HA~i-'R~


EV""S::.:IO".;~?:
[E~:;:;.;;;,PC;;:;'A.
ON;-----¡

11
PROYEC10:
Ministerio CONSORCIO HUALLAGA
•• de Transportes Provias Nacional JACK LOPEZ INGENIEROS SA Co ~ lOPE' ""''''ROS S.A.C
Dibujo:
Voetor Mejio Po rti o ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION
DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS
CANTERA CERRO DULCE
SERCONSULT S.A.
JUNGS SECCIONES (1 /4)
y Comunicaciones ADrobOOO:
41

~ ~; ... ~w," ~ '''''' " ~ r~


46~L40--------3~5-------~3-0-------~25~-----~2~0-------~15~------~10~----~-5~----~~L-----~-------1~0-------1~5------2~0~----~275------~30~----~3~5------~4~0------4~5~-----!50464
0+ 150.00

472 r-----~------~ .---~------~ ----,-----_,------~------r_----_r------------_,------~------r_----~------._----_.------~------r_----_,1 4 72

470+ ~ 470
VOLUMEN = 111 0.20 M3
468 468
466 466
464 L-------~----~~----~~----~------~------~------~----~------~----~~----~~----~~----~------~----~~----~~----~~----~------~ 464
-40 - 35 -30 -25 -20 -15 -la -5 O lO 15 20 25 30 35 40 45 50
0+140.00

472 ,------.-----------------------------------,-------.------r------r-------------.-------.------------~------._----_.------_.------,------, 4 7 2

470 470
VOLUMEN = 1111.28 M3
468 468
466 466

46~L40-------~3~5-------~3-
0 ------
-2-5~-----~2~0-------~15~-----~1~0-------~5~----~0L-----~5------~1~0------~15~----~2~0------~27
5 ------~
30~----~375------~
40~-----4~5------75~0----~
554 64
0+130.00

4 72 ,-------r-----~-------,------.-------,_----_.------_.------_,------,-------,------,-------,-------.------,_------,------.-------,------, 472

470 470
VOLUMEN = 1083.47 M3
468 468
466 466

46~L40r-------3~5~-----~3~0-------~
25r------~2~0-------~15~-----~1~0~-----~5r-----~0~----~------~1~0------~15~----~2~0~----~2~
5 ------~30~----~3~5------~40~----~4~5------~
50464
0+ 120.00

~f:¡
46~L40-------
•••••
-3~5-------~3~
0 ------
-~
"W,," """ ~ "J •
25~-----~2~0-------~15~-----~1~0-------~5r-----~0~-----75------~1~0------~15~----~2~0------~27
5 ------3~0~----~3~5------~40~-----4~5------750464
r~~
0+ 110.00

472 ,-------,_-----.-------,------,-------,_----_.------_.------_,------,-------,------,-------.-------.------,-------,_-----.-------,------, 472

470 470

VICTOR~O
VOLUMEN = 1028.12 M3
468 " 468
466

4 6~L40-------~3-5-------~3-
0 ------
-2~5-------~2~0-------~15r------~1~0-------~5------~0~----~5------~1~
0 ------~15~----~2~0------~25~----~3~0------~3~
5 ------4~0~----~475------~
50464
t 466 In9.
Esp. SUELOS Y PAVIM ENTOS
Reg. CI P. N" 5817
0+ 100.00

472 ,1------,-----_.-----.------__------------~----__------r_------------------------~------~------------,-----------_,------- 472

470 ~ 470
VOLUMEN - 1000.40 1.43
468 468
466 466

46~l40--------3~5-------~3~
0 ------
-2~5-------~2~0-------~15r------~1~0-------~5------~0~----~------~1~
0 ------~15~----~270------~25~----~3~0------~3~
5 ------4~0~----~4~5------~
5~64
0+090.00

ill
illi
m
VOLUMEN = 972.29 1.43
tm
468 I I ; 468
466 1 ¡ T466
46~L40r------
-3~5-------~3~
0 ------
-2~5-------~2~0-------~15~-----~1~0-------~5------3~~----~------~10~----~15~----~2~0------~25r-----~3~0------~35~-----4~0~----~4~
5 ------5~0464
0+080.00

NOTAS: SECCIONES

.W
.. . ...11
1. lodos los dimensiones en milimet ros (m) sa lvo se indiqu e lo contrario.
2. Niveles en metros sobre el nivel de l mar (m.s.n.m)

••
Ministerio
de Transportes
y ComUnicaciones
Provias Nacional
CONSORCIO HUALLAGA
JACK lOP(Z INGENIEROS SAC o
S[RCONSUl T SA
~ LOPEZ ""~""" SAO
k it Pro.,.ecio:

lhbu;iO.
Joc:!o, l6pe z J oro

VlCtOt ~ei ia

JUNGS
(SC 1/10

Pardo
f---N.:-r--,r::-Ec-;::HAc-.¡.:R.:c
EV"'IS"'IO"=~===(EsS=OR:-;rPC=IÓ7:N,-----I PROY[C10.
ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION
DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS
PIANO.

CANTERA CERRO DULCE


SECCIONES (214)
rw"-:
COOIOO.
ABRIL 2018

HUA-CCD-03
42

472 -,----~ ----~,---------------------------------------------------- ~--------------------------~-- ---------__,------------~,------~----,1 472


470

468
VOLU~EN = 932.79 M3
_ _ _ _ _ _ _ _._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _~:-------------
______
¡ 470
468

466 1 ~ 1 466

~-~----~----~----~~----~----~~----~----~~----~----~----~~~----~----~~----~----~~--~~'----~~----~-----~~----~----_t, 464
46~50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -lO 5 0+2~0.00 5 lO 15 20 25 30 35 40 45 50

~ ••
-1~~-----~45~-----4~0----~
~
. ~
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: _.~_.¡~
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-3~5------~3~0------~2~5------~20~-----~15~----~10~----~5----~O~----~5~----~10~----~15~--~2~0~--~2~5----~3~0----~3~5----~40~----~45;-----t,50464
: : . ~
===----'-----'- '
0+200.00

:::j , ___'_______'______'_______'____'__V_O_LU_M_EN_=_9_78_.2_8_~_3 r~ __ ______


' _ _ __'______'______ f ::
466 [ ~ :::
46~15~
0 ------~45~-----4~'0~-~
-3~5------~3~0-----~2~5------~2~
0 ----~15~----~10~----~5----~0~----~5~----~IO~----~15~---2~0~-~2~5----~3~0----~3~5----~40~----~4S;-----t,50
0+ 190.00

:~1~:-=::~
-50
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-45
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-35 -30 -25 -20 -15 -10
....
5 O+lgO.OO
= -. :
5 lO 15 20 25 30 35 40 45
Ing. VlerOR RAUL MEJIA PARDO
Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. N" 5817

fng. ~
JK l El JARA
JE DE ES UDIQ
Reo· P. N- 2773

:::1 " '" VOLUMEN = 1027.05 1.43


'1 e, ' t:::
468 , - 468

466
46~150-------~
i
45~-----4~0------~3~5------~3~0------~25~-----7.20~-----~15-------1~0----~~5---0-+1~~-.0-0---~5----~1~0---~1~5----~2~0--~2~5----~30~---~35;----4MO~--~4~5---~50
t:::
NOTAS: SECCIONES

.W
.. .,"'.11
1. Todas las dimensiones en milimetros (m) solvo se indique lo conlrorio. ESC.l /IO
2. Niveles en metros sobre el nivel del mor (m.s.n.m)
JlltProyeclo'
..lacio. l6pez Joro
Ministerio CONSORCIO HUALLAGA
INDICADA

~ Lom s~.c Viclor Mejia Pardo ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION CANTERA CERRO DULCE
P=
ABRil 2018
•• de Transportes Provias Nacional JACK lOPEZ INGENIEROS SA.C . 'NGEoEROS
Dibujo: JLINGS DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS SECCIONES (3/4) COOO>·
S(RCONSULT S.A. ----t---------------¡
y Comunicaciones I
HUA-CCD-04
43

Progresivo Distancio (m) Areo (m2) Volumen (m3)

0+000 35.87 0.00


0+010 10.00 79.12 574.96
0+020 10.00 81.90 805.12
0+030 10.00 84.69 832.97
0+040 10.00 87.49 860.88
0+050 10.00 90.27 888.79
0+060 10.00 93.18 917.23
0+070 10.00 95.83 945.03
0+080 10.00 98.63 972.29
0+090 10.00 101.45 1000. 40
0+100 10.00 104.17 1028.12
0+110 10.00 106.95 1055.62
0+120 10.00 109.74 1083.47
0+130 10.00 112.51 11 11.28
0+140 10.00 109.53 1110.20
0+150 10.00 104.83 1071.76
0+160 10.00 100.58 1027.05
0+170 10.00 99.48 1000.31
0+180 10.00 98.38 989.32
0+190 10.00 97.27 978.28
0+200 10.00 96. 15 967.1 3
0+210 10.00 95.01 955.82
0+220 10.00 93.87 944.38
0+230 10.00 92.69 932.79
0+240 10.00 91.52 921.03
0+250 10.00 90.35 909.34

-=~" __~
0+260 10.00 90.66 905.08

:~ ~1-==--
---:;-;:-----. .----::-.~ ~j
-
.~. /~ ~.I~
0+270 10.00 88.17 894.1 4
0+280 10.00 87.02 875.93
0+290 10.00 85.67 863.44
---=-. ,_m
,_::,;:__
, 00;.""
" ""-+---3 0+300 10.00 84.48 850.73
0+310 10.00 83.31 838.97
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 10 -5 0+2~0.OO 5 10 15 20 25 30 35
0+313.58 3.58 93.31 298.26
TOTAL 29410.06

Ing. J~K
lO Z JARA
JEF E ESr 10
Reg. el. 52 73

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAV IMENTOS
Reg. CIP. N' 5817

NOTAS: SECCIONES
l . Todas los dimensiones en milímetros (m) salvo se indique lo contrario. ESe 1/1 0
2. Niveles en metros sobre el nivel del mor (m.s.n.m)

~N'--¡--;;fE:;;CHA:;;-TR",EVc=ISc.=IO-;;;~(E';:;S~:;;;.'¡;;:PC:;;;:ION~--j PROYECTO:
ConJu!lor: Jele ?roytclo:
Jock L6pe l Jaro IND ICADA

i 11 Ministerio CONSORCIO HUALLAGA


~ lOPEZ ''''''"lEROS S.A.C
üp,ecior..!o:
V¡clor Mejio Pardo ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION CANTERA CERRO DULCE ABRil 2016
•• de Transportes Provias Nacional JACI< LOPE Z INGENIEROS SA.C.
SERCQNSUlT SA
[ljb\¡jo:
JUNGS DEL PUENTE HUALLAGA y ACCESOS SECCIONES (4/4) COOIGO:
. y Comunicaciones HUA-CCD-05
44

11.2.4.1. PAVIMENTOS DE ACCESOS


45

ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DEL PUENTE HUALLAGA y


ACCESOS

PAVIMENTOS DE ACCESOS

Tabla de contenido
Introducción
1 Estudio de suelos
1.1 Exploración de campo
1.2 Ensayos de laboratorio
1.3 Perfil estratigráfico del terreno.
1.4 Condición estructural del suelo de fundación.
1.5 Mejoramiento de suelos
1.6 Presencia de nivel freático
2 Diseño de pavimentos
2.1 Diseño de pavimento flexible
2.2 Diseño de espesor del pavimento flexible.
2.2.1 Diseño considerando construcción en una sola etapa.
2.2.2 Diseño considerando construcción en dos etapas.
2.2.3 Calculo del refuerzo del pavimento a los 10 años.
2.3 Diseño de pavimento rígido
2.3.1 Periodo de Análisis.
2.3.2 Tráfico.
2.3.3 Confiabilidad.
2.3.4 Serviciabilidad.
2.3.5 Módulo de reacción de la subrasante k.
2.3.6 Resistencia media del concreto a flexo-tracción.
2.3.7 Módulo de Elasticidad del concreto Ec.
2.3.8 Coeficiente de transmisión de cargas (J)
2.4 Diseño de espesor del pavimento rígido
2.5 Aspectos complementarios al diseño
2.6 Diseño pavimento adoptado
3 Conclusiones y Recomendaciones
4 Anexos

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46

Lista de tablas
Tabla 1 Relación de calicatas excavadas .......................................... .............................................. 5
Tabla 2 Ensayos realizados .................................. ................................. ....................... ..................... 6
Tabla 3 Resumen de resultados de ensayos ........... ........................... ........................... ..... ............ 7
Tabla 4 CBR de suelo de fundación ................................................................................................. 7
Tabla 5 Calculo del espesor de reemplazo .................................. ................................................... 9
Tabla 6 Alturas de relleno .............................. ..................................................................................... 9
Tabla 7 sectores con reemplazo de suelos .................................................. ................................. 10
Tabla 8 Numero de ejes equivalentes ................................. ................................. ............ ........ .... .. 11
Tabla 9 calculo del MR de diseño ................................................................................................... 13
Tabla 10 Calificación de la calidad del drenaje .............................................................. ............... 13
Tabla 11 Valores de coeficiente de drenaje Cd para pavimentos flexibles ......... ..................... 14
Tabla 12 coeficientes de capa .......... ........................................................................ ....................... 15
Tabla 13 Espesores de diseño, construcción en una etapa ....................................................... 16
Tabla 14 Espesores de diseño, construcción por etapas .................................. .......................... 17
Tabla 15 resultados de diseño de refuerzo a los 10 años ...... .... ................................................. 20
Tabla 16 refuerzo a los 10 años ...................................... .... ................ ............................................ 20
Tabla 17 Numero de ejes equivalentes pavimento rígido .............. ............................................. 21
Tabla 18 Módulo de reacción compuesto ...................................................................................... 22
Tabla 19 Valores de coeficiente de transmisión de cargas, J .................................................... 24
Tabla 20 Calificación de la calidad de drenaje .............................................................................. 24
Tabla 21 Valores de coeficiente de drenaje (m) para pavimentos rígidos ............................... 25
Tabla 22 espesor de losa y subbase .............................................................................................. 26
Tabla 23 Recomendaciones para la selección de las barras de anclaje .................................. 28
Tabla 24 Dimensiones mínimas de los pasadores de carga .................................................. .... 29

Lista de anexos
Anexo A. Diseño de pavimento flexible .......................... ........................................................... 33
Anexo B. Diseño de pavimento rlgido ........................................................................................ 38

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47

Introducción

El presente informe comprende el diseño de la estructura de pavimento de los accesos del

puente Huallaga, tiene como objetivos principales determinar los espesores de la estructura

de pavimento.

El diseño de pavimentos forma parte del Estudio Definitivo para la Construcción del

Puente Huallaga y Accesos. El proyecto se ubica en la provincia de Uchiza, en la región San

Martín,

Este informe se divide en dos partes principales, la primera parte comprende la

caracterización de los suelos de fundación del pavimento y la segunda parte comprende el

diseño de la estructura de pavimento, dentro de esta parte se desarrolla el diseño de dos

estructuraciones, pavimento flexible y pavimento rígido.

,/Am-
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48

ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA CONSTRUCCION DEL PUENTE HUALLAGA y


ACCESOS

PAVIMENTO DE ACCESOS

1 Estudio de suelos

El estudio de suelos tiene por finalidad determinar las características físico-mecánicas del
suelo donde se apoyará la estructura del pavimento, así mismo identificar y evaluar sectores
con presencia de suelos inadecuados los cuales permitirán establecer los mejoramientos de
suelo necesarios.

1.1 Exploración de campo

1.1.1 Excavación de calicatas. Se excavaron cuatro calicatas de 1.50 m de profundidad,

dos en cada acceso, alternando las ubicaciones tanto al lado derecho como al lado

izquierdo. En cada calicata excavada se elaboró el registro de excavación (según la

norma ASTM D-2488), describiendo el tipo de material encontrado: clasificación

técnica; forma del material granular, color, porcentaje estimado de bloques y

bolonería, presencia de material orgánico, contenido de humedad, índice de

plasticidad y consistencia. De cada calicata se extrajeron muestras alteradas

representativas para su evaluación en el laboratorio.

1.1.2 Muestras extraídas. De los materiales encontrados en las calicatas se obtuvieron

muestras alteradas, las cuales fueron descritas e identificadas con la ubicación ,

número de muestra y profundidad luego fueron colocadas en bolsas de polietileno

para su traslado al laboratorio. La tabla 1 muestra la relación de calicatas ejecutadas

su ubicación y el número de muestras extraídas en cada una:

Ing. VICTOR R~RDO


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49

Tabla 1 Relación de calicatas excavadas

Coord. Coord.
Calicata Progresiva Muestra Profundidad
Norte Este
9077136 347502 C-01 0+000 M-01 0.00-0.50
9077136 347502 C-01 0+000 M-02 0.50-1 .50
9077124 347418 C-02 0+090 M-01 0.00-0.60
9077124 347418 C-02 0+090 M-02 0.60-1 .50
9077206 348020 C-03 0+610 M-01 0.00-0.30
9077206 348020 C-03 0+610 M-02 0.30-0.90
9077206 348020 C-03 0+610 M-03 0.90-1 .50
9077108 348082 C-04 0+720 M-01 0.00-0.30
9077108 348082 C-04 0+720 M-02 0.30-0.60
9077108 348082 C-04 0+720 M-03 0.60-1 .35
9077108 348082 C-04 0+720 M-04 1.35-1 .50

1.2 Ensayos de laboratorio

Con la finalidad de conocer las características físicas y mecánicas de la subrasante se


realizaron ensayos a las muestras obtenidas durante la exploración de campo. La tabla 2
muestra los ensayos realizados.

Tabla 2 Ensayos realizados

ensayo norma

análisis granulométrico por


MTC E 107
tamizado
humedad natural MTC E 108
límite líquido MTC E 110
limite plástico e índice de
MTC E 111
plasticidad

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La tabla 3 muestra el resumen de los resu ltados de los ensayos de laboratorio

Tabla 3 Resumen de resultados de ensayos

Contenido Limites de Attemberg (%)


Granulometri a ('lo Pasante) Clasificacion Proctor CBR(%)
Prof. de TamizN"40
Calicata Prog. Muestra N.F.
(m) Humedad Limite Limite Indice
3" N"4 N"200 SUCS AASlHO (%) MDS OCH 100 95
Liquido Plastico Plastico

C-O I 0+000 M-OI 0 .00-0.50 100.0 51.9 19.5 GM A-I-b( O) 10 .7 27 24

C-O I 0 +000 M-02 0 .50-1.50 100.0 62 .8 25 .3 SM A-2-4 (O) 18.7 28 23 5 1.887 9 .8 16.5 9 .8

C-02 0 +090 M-OI 0 .00-0 .60 100.0 60.4 14 .2 SM A-I -b(O) 9 .2 26 24 2

C-02 0+090 M-02 0 .60-1.50 100.0 48 .0 14J GM A-I-a( O) 11.7 27 24 3

C-03 0+ 610 M-OI 0 .00-0 .30 I.5 100 .0 68 .9 33.9 SM A-2-4 (O) 18 .7 30 24 7

C-03 0+610 M-02 0 .30-0 .90 100 .0 100.0 75 .0 ML A-4 (6 ) 18.6 33 24 8

C-03 0+6 10 M-03 0 .90-1.50 100.0 98 .0 65 .0 ML A-6 (5) 16.1 35 25 10

C-04 0 +720 M-OI O.OO-OJO 100.0 43 .7 9 .0 GP-GM A-I-a( O) 6 .8 23 21 2

C-04 0+720 M-02 OJO-0.60 100.0 93 .8 65.5 CL A-4 (3) 18.6 30 22 8

C-04 0+720 M-03 0 .60-1.35 100.0 100 .0 73 .9 ML-CL A-4 (3) 20 .2 27 21 6 1.62 16 .8 6.9 4 .3

C-04 0+720 M-04 1.35- 1.50 100 .0 100.0 75 .9 ML-CL A-4 (3 ) 23 .0 25 19

1.3 Perfil estratigráfico del terreno.

La estratigrafía de la subrasante del acceso izquierdo identificado mediante las calicatas C-1

y C-2, nos muestra que la subrasante está conformada por arena limosa con grava y grava

limosa con arena, de baja plasticidad y medianamente densa, con CBR de 9_8% calificando

al terreno como una subrasante regular, en el acceso derecho la estratigrafía del terreno ha

sido identificada mediante las calicatas C-3 y C-4, indicando que está conformada por limos

arenosos y arcillas limosas con arena de mediana plasticidad , húmeda y consistencia blanda,

CBR de 4 _3% calificando al terreno natural como una subrasante insuficiente.

1.4 Condición estructural del suelo de fundación .

Con la finalidad de conocer la capacidad de soporte que presenta el suelo de fundación

parámetro importante en el diseño del pavimento se ejecutaron ensayos de CBR de las

muestras obtenidas, los resultados se presentan en la tabla 4 .

Tabla 4 CBR de suelo de fundación

CBR
calicata m uest ra profundidad AASHTO SUCS
95%
C-1 M-2 0.50-1 .50 A-2-4 (O) SM 9.8
C-4 M-3 0.60-1_35 A-4 (3) CL-ML 4.3

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51

1.5 Mejoramiento de suelos

Aunque la mayor parte de la subrasante estará conformada por el relleno del muro de suelo

reforzado, en los inicios de los accesos se observa que el nivel de subrasante coincide con

el nivel del terreno natural el cual presenta una capacidad de soporte baja, en vista de esta

situación es necesario proyectar reemplazo de suelos con la finalidad de uniformizar el terreno

de apoyo de la estructura de pavimento.

1.5.1 Determinación del espesor de reemplazo.

El espesor de reemplazo ha sido determinado por el método del módulo resiliente equivalente,

este representa el espesor de la capa con CBR mayor a 30% que se necesita colocar sobre

el suelo inadecuado, para obtener un módulo resiliente equivalente, igualo mayor al módulo

resiliente de diseño.

Para calcular el espesor de reemplazo se ha usado la ecuación del módulo resiliente

equivalente que figura en el complemento de la guía de diseño AASHTO 93.

( ~I
In9 . VICTOR RAUL MEJIA PARDO
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52

Donde:

DS 1 espesor de material de reemplazo

DS2 espesor de suelo inadecuado

MRl módulo resiliente de material de reemplazo

MR2 módulo resiliente de suelo inadecuado

La tabla 5 muestra el cálculo de la altura de reemplazo, se observa que para una


altura de 0.80 m de reemplazo el módulo resiliente equivalente es mayor al de diseño.

Tabla 5 Calculo del espesor de reemplazo

CBR MR CBR MR
acceso SUCS AASHTO DSl DS2 CBRl MRl CBR2 MR2
(Diseno) (Diseño) (Equiv.) (Equiv.)

Izq. A-2-4 (O) SM 38.5 23,751 0.80 0.70 70.0 38,748 9.8 11 ,010 46 27620
Der. A-4 (3) CL-ML 38.5 23,751 0.80 0.70 70.0 38,748 4.3 6,498 44 25811

1.5.2 Ubicación de sectores de reemplazo.

La tabla 6 muestra los valores de relleno en los Inicios de los accesos, se puede observar que

entre las progresivas 0+000 a 0+020 y 0+710 a 0+737 la altura de relleno es menor a la altura

de reemplazo 0.80 m, en estos sectores se plantea reemplazos de material para obtener una

subrasante más uniforme y con una capacidad de soporte igualo mayor a la de diseño. No

se han colocado en la tabla las alturas de relleno entre las progresivas 0+040 0+700 por ser

mayor a 0.80 m.

In Ing. VICTOR RAU L MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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53

Tabla 6 Alturas de relleno

0+000 0+010 0+020 0+030 0+040 0+700 0+710 0+720 0+73 0 0+737
cota
497.003 496.889 496.800 496.750 496.750 492.93 1 492.681 492.431 492.181 492.000
rasante
cota
497.003 496.659 496.030 496.010 495 .987 492.005 492.021 492.041 492.030 492.000
terreno
altura
0.000 0.230 0.770 0.740 0.763 0.926 0.660 0.390 0.15 1 0.000
relleno
CBR95% 9.8 4.3

La tabla 7 muestra los sectores donde se requiere proyectar reemplazos de suelo

por estar debajo del módulo resiliente de diseño.

Tabla 7 sectores con reemplazo de suelos

Prof. de
Acceso inicio fin
reemplazo
izquierdo 0+000 0+020 0.80
derecho 0+710 0+737 0.80

1.6 Presencia de nivel freático

En las calicatas realizadas se encontró nivel freático a 1.5 m de profundidad en la calicata C-

3, que está conformada por limos, de acuerdo con el perfil longitudinal se observa que en

esta progresiva la altura de relleno es 0.39 m sin embargo debido a que se encontró un CBR

bajo en este sector se proyectó reemplazo de suelos 0.80 m de altura con lo cual la presencia

de agua a esta profundidad no afecta la estructura del pavimento.

,
JARA In9. VICTOR RAUL MEJ IA PARDO
10 Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
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54

2 Diseño de pavimentos

El presente capitulo comprende el diseño de estructura de pavimento que tendrán los

accesos del puente Huallaga, de acuerdo con los términos de referencia el diseño

comprende pavimento flexible y pavimento rígido.

2.1 Diseño de pavimento flexible

2.1.1 Periodo de análisis. El periodo de análisis será considerando la ejecución en una

sola etapa de 20 años y considerando la ejecución en dos etapas de O a 10 Y de 10 a

20 años. En ambos casos se considera el inicio de la puesta en marcha en el año

2020.

2.1.2 Trafico. La tabla 8 muestra el número de ejes equivalentes de acuerdo con el estudio

de tráfico realizado para el proyecto.

Tabla 8 Numero de ejes equivalentes

año ESAL

2030 8.56x1OS

2040 2.50x106

Fuente: estudio de tráfico

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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Reg. CIP. N' 5817
55

2.1.3 Confiabilidad. Según AASHTO, la confiabilidad se define como la probabilidad de

que un tipo particular de daño (o combinación de manifestaciones de daños),

permanecerán debajo o dentro de los niveles permisibles durante la vida de diseño.

Según el cuadro 12.7 del manual de diseño de pavimentos del MTC, el valor

recomendado de confiabilidad para un diseño en dos etapas de 10 años cada uno es

95% para cada etapa.

2.1.4 Coeficiente de desviación estándar. El coeficiente estadístico de desviación

estándar normal (Zr) representa el valor de la confiabilidad seleccionada, para un

conjunto de datos en una distribución normal. Según el manual de diseño de

pavimentos del MTC al tráfico de diseño le corresponde un valor de coeficiente de

desviación estándar de -1.645.

2.1.5 Desviación estándar combinada (So). Es un valor que toma en cuenta la variabilidad

esperada de la predicción del tránsito y de los otros factores que afectan el

comportamiento del pavimento; como, por ejemplo, construcción, medio ambiente,

incertidumbre del modelo. El manual de diseño de pavimentos del MTC recomienda

adoptar para los pavimentos flexibles valores de So comprendidos entre 0.40 a 0.50,

para el presente informe se adoptó el valor de 0.45.

2.1.6 índice de serviciabilidad presente PSI. El índice de serviciabilidad presente es la

comodidad de circulación ofrecida al usuario. Su valor varía de O a 5. Un valor de 5

refleja la mejor comodidad teórica y por el contrario un valor de O refleja el peor.

Cuando la condición de la vía decrece por deterioro, el PSI también decrece.

De acuerdo con el manual de diseño de pavimentos de acuerdo con el tráfico de

diseño corresponde como índice de serviciabilidad inicial po=4.0 e índice de

serviciabilidad final pt=2.5.

In9·
JEF DIO
Reg. CIP. N° 52773
56

2.1.7 Suelo de fundación. Él suelo de fundación es variable, predominando las arenas

limosas, limos arenosos y material de relleno, de acuerdo con la metodología AASHTO

es necesario establecer un valor representativo para todo el sector de diseño. El

parámetro representativo de la resistencia del suelo de fundación es el módulo

resiliente el cual ha sido calculado indirectamente a partir de los valores de CBR

mediante la fórmula: M R = 2555 x CBRo 64

Para efectos del diseño de pavimentos es necesario tomar un valor representativo de

la resistencia del suelo de todo el sector, de acuerdo con la metodología AASHTO

este valor es el promedio de todos los valores de CBR del sector. La tabla 7 presenta

los cálculos realizados para determinar el módulo resiliente de diseño.

Tabla 9 cálculo del MR de diseño

calicata ubicación AASHTO SUCS CBR95% MR=2555CBRo64


C-l 0+000 A-2-4 (O) SM 9.8 11 ,010
C-2 70.0* 38,748*
C-3 70.0* 38,748*
C-4 0+720 A-4 (3) CL-ML 4.3 6,498
*CBR y MR del relleno del suelo
reforzado CBR PROM. 38.5 %
MR PROM. 23751 psi

2.1.8 Consideraciones de drenaje. El drenaje está considerado dentro del diseíio como

un factor que afecta directamente el coeficiente de capa y se estima en función del

porcentaje de tiempo que la estructura esta próxima a la saturación y de acuerdo con

la calidad del drenaje. La saturación de la estructura está en función de las

características granulométricas de los componentes del pavimento y de la porosidad,

así como del caudal de agua que pueda ingresar por precipitaciones fluviales,

capilaridad o nivel freático.

Ing. VICTO" R~DO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N" 5817
57

Tabla 10 Calificación de la calidad del drenaje

calidad del drenaje tiempo de remoción del agua


Excelente 2 horas
Bueno 1 día
Regular 1 semana
Malo 1 mes
Muy malo Agua no drena
Fuente: manual de diseño de pavimentos del MTC

Tabla 11 Valores de coeficiente de drenaje Cd para pavimentos flexibles

% del tiempo que la estructura del pavimento está


Calidad del expuesta a niveles de humedad próximas a la
drenaje saturación

<1% 1-5% 5-25% >25%


Excelente 1.40-1 .35 1.35-1 .30 1.30-1.20 1.20
Bueno 1.35-1 .25 1.25-1 .15 1.15-1.00 1.00
Regular 1.25-1.15 1.15-1 .05 1.00-0.80 0.80
Malo 1.15-1.05 1.05-0.80 0.80-0.60 0.60
Muy malo 1.05-0.95 0.95-0.75 0.75-0.40 0.40
Fuente: manual de diseño de pavimentos del MTC

Las condiciones climáticas de la zona del proyecto corresponden a las de la

región selva la cual se caracteriza por la presencia de lluvias entre los meses de enero

y abril, lo cual puede generar que la estructura del pavimento este expuesta

probablemente a niveles de humedad próximos a la saturación en un 25%, además

considerando que el sistema de drenaje para el presente proyecto por su corta longitud

ha sido diseñado con una mayor precisión se podría considerar que la calidad del

drenaje es buena, por lo tanto se ha considerado que los coeficientes de drenaje para

las capas de subbase y base respectivamente son: m1 = 1.00 Y m2 = 1.00


respectivamente.

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg. CIP. N' 561 7
58

2.1.9 Coeficientes de capa. Los coeficientes de capa fueron estimados a partir de las

correlaciones que la guía AASHTO-93 presenta en las figuras 2.5,2.6 Y 2.7.

Tabla 12 coeficientes de capa

capa CBR(%) MR (psi) Coef.


est[uctu [a I
Carpeta 450,000 0.41
asfáltica
Base granular 100 30,000 0.14

Sub base 70 18,000 0.13

2.2 Diseño de espesor del pavimento flexible.

El diseño del pavimento flexible se realizó de acuerdo con la metodología AASHTO 1993,

reconocida a nivel mundial por el sustento experimental en el que está basado, el cual

consiste en determinar un número estructural (SN) requerido por el pavimento para soportar

el volumen de tránsito vehicular satisfactoriamente, durante su periodo de diseño.

Con respecto al número estructural es un valor adimensional que representa una

equivalencia numérica de la capacidad estructural del pavimento y se calcula para el caso de

los pavimentos flexibles de acuerdo con la siguiente ecuación:

IO~ M'SI )
logW;s = ZRSO + 9.36Iog(SN + 1)- 0.20 + 4.2 ~d9! + 2.321ogMR - 8.07 ...... (1)
0.40 + (SN+l )51. 9

Donde:

W18: número estimado de ejes simples equivalentes de 8.2 t.

ZR: confiabilidad

so: desviación estándar

l1 PSI: perdida de serviciabilidad

Pt: serviciabilidad final

In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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59

MR: módulo resiliente de la subrasante

Siendo:

al ' a 2, a ) : Coeficientes de capa

mI , m2: Coeficientes de drenaje

DI ' D 2 , D ) : Espesor de capa

2.2.1 Diseño considerando construcción en una sola etapa.


_ D Ej
Eruación AASHTO 93
Tipo de Pavimento Conliabifidad (R) y Desviación estándar (So)
r. Pavimento flexible r Pavimento rígido 185 ~ 2r=·1037 iJ So ro-;¡5
Sefviciabiclad inicial y final MódtJo resifiente de la subrasante

PS I inicial 14 PSI final 12.5 Mr I 23751 psi

Información adicional para pavinentosrígidos


Módulo de elasticidad del Coeficiente de transmisión
concreto· Ec ¡psil de Ca!OI! • ¡JI
Módulo de rotura del Coeficiente de drenaje .
concreto· Sc rpsil rCdl

Tipo de Análisis Númefo Esbuctural

r. Calcula! SN
W18 = 2.50E6 SN = I 252
r Calcular \1.'18

Salir

Gráfico 1 cálculo de número estructural, diseño para una etapa

Tabla 13 Espesores de diseño, construcción en una etapa

carpeta asfáltica (cm) 9.0


base (cm) 15.0
subbase (cm) 15.0
SN disello 2.52
SN final 3.05

EZ JARA In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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2.2.2 Diseño considerando construcción en dos etapas.


_ D ~
Ecuad6n AASHTO 93
Tipo de Pavimento Confiabifidad (R) y Desviación estándar (So)
lo Pavimento flexible r Pavimento rígido 192 ~ 2 r=·1.405
S erviciabilidad inicial y final Módulo resiliente de la sub!asante

PSI inicial rTa PSI final 12 Mr I 23751 psi

InfOlmación adicional para pavimentos rígidos


Módulo de elllslicidad del Coeficiente de l! ansmisión
concreto· Ec fosil de carQa . fJI
Módulo de rotUla del Coeficiente de drenaje .
concreto· Se fosil fCdl

Tipo de Anáfisis Número Esl!uctUlal

lo Calculm SN
W18 5 I 8.S6ES SN = I 222
r Calcular W1 B

Salir

Gráfico 2 cálculo de numero estructural, diseño 1era etapa

Tabla 14 Espesores de diseño, construcción por etapas

carpeta asfáltica (cm) 7.5


base (cm) 15.0
subbase (cm) 15.0
SN diseflo 2.22
SN final 2.81

2.2.3 Calculo del refuerzo del pavimento a los 10 años.

La ejecución en dos etapas contempla la ejecución de un refuerzo al término de la

primera etapa, consistente en una carpeta asfáltica sobre la calzada ya existente. La

implementación correcta de esta etapa está condicionada a una evaluación integral

de pavimento a fin de verificar el nivel de degradación de la superficie existente.

El refuerzo que requiera el pavimento a los 10 años para prolongar el periodo

de diseño hasta 20 años se calcula mediante la siguiente expresión

SNref =SNreq - SNeff


Donde:

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SN ref : Numero Estructural de Refuerzo

SN req : Numero Estructural requerido para el nuevo periodo de diseño

SNeff: Numero Estructural efectivo en el año del refuerzo

Numero Estructural Efectivo del pavimento

El Método AASHTO proporciona la formula siguiente para el cálculo del

Numero Estructural Efectivo del pavimento:

RL=100(1-(Np/ N15 »
Donde:

RL Porcentaje de vida remanente

EAL a la fecha de refuerzo

N15 EAL al término de la vida útil o cuando pt=1.5

El número estructural efectivo se determina mediante la fórmula siguiente:

SNeff =CF * SNo

Donde:

SNeff" Número Estructural efectivo en el año del refuerzo (año 10)

CF Factor de condición

SN o Numero Estructural en el año del refuerzo (año 10)

De la siguiente figura del manual MSHTO se obtienen los valores de CF.

Ing. J Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


JEFE D 10 Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg . CIP. W 52n3 Reg. CIP. W 5817
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Condltlon Factor, CF
' .O~,...---_.....:.-_----------------,

0 .9

0 .8

0.7

0.8

0.8 L-__ ~ __ ~ __J - _ - L__ ~_~ __ ~_~_-L_-J

100 80 80 70 80 80 40 30 20 '0 O
R.", •.lnlng Lile, RL, percen.

Gráfico 3 Relación entre el Factor de Condición y la Vida Remanente

_ LJ i3
Ecuación AASHTO 93
Tipo de Pavimento ConIiabilidad (A) y Desviación estándar (So)
r. Pavimento lIeMible í Pavimento rígido 3 So lD45
Serviciabilídad tnicial y final Módulo resiliente de la sulllasante

PS I inicial 138 PSI final 12 Mr I 23751 psi

Información adicional para pavimerlos rígickn

MóduIo de elasticidad del Coeficiente de transmisión


conc;¡elo . Ec rosil de caraa . rJ 1
Móci.rIo de rotUla del Coeficiente de drenaje·
concrelo . Sc rOStl rCdI

Tipo de Análisis Número Estructural

r. Calcular SN
W18 ~ 1.65E6 SN = I 247
í Calcular 'v/1a

Salir

Gráfico 4: cálculo de número estructural, diseno 2da etapa

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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63

Tabla 15 resultados de diseño de refuerzo a los 10 años

Np N15 RL CF SNo SNeff SNf


8.56E+05 4.36E+06 80.3 0.96 2.81 2.70 2.47

Reemplazando los valores obtenidos en las formulas correspondientes se calculan los espesores de
refuerzo que será necesarios colocar a los 10 años.

Tabla 16 refuerzo a los 10 años

SN01 a01 001 (cm)


-0.23 0.16 -1.4

2.3 Diseño de pavimento rígido

El diseño del pavimento rígido fue efectuado con la metodología AASHTO, versión 1993. En

esencia el procedimiento incluido en la Guía AASHTO 1993, determina el espesor "O" de un

pavimento de concreto para que este pueda soportar el paso de un número W 82 de ejes

equivalentes de 82 kN sin que se produzca una disminución en el índice de servicio PSI

superior a un cierto valor, el cual se calcula a partir de una serie de medidas en el pavimento

(regularidad superficial, agrietamiento, baches), y que se ha comprobado que tiene una buena

correlación con la clasificación subjetiva que dan al mismo, los usuarios.

El espesor del pavimento rígido se determina mediante la siguiente ecuación:

_
10gW;s - ZRSO+ 7.3510g(D+ 1)-0.06+
lo
< 4.5
MSI-1.5 )
1+ 1.624x J O
7 +(4.22-0.32p,)lo
{ secAD
[
· -1.132]
0.75
075

18.42
]
1
(D+l r 6 215.63J D - (E
e
/kr 25

Donde:

W82 : número previsto de ejes equivalentes de 8.2 t en el periodo de diseño

ZR: confiabilidad

So: desviación estándar


64

11 PSI: perdida de serviciabilidad

PI: serviciabilidad final

D: espesor de losa (en mm)

Sc: Modulo de rotura del concreto

Cd : Coeficiente de drenaje

J: Coeficiente de transferencia de carga

Ec: Modulo de elasticidad del concreto

K: Modulo de reacción compuesto de la subrasante.

2.3.1 Periodo de Análisis.

El periodo de análisis del pavimento será de 30 años, considerando la ejecución en

una sola etapa. La puesta en marcha será el año 2020.

2.3.2 Tráfico.

El diseño del pavimento rígido se consideró considerando el tráfico a los 30 años

calculado a partir del estudio de tráfico.

Tabla 17 Numero de ejes equivalentes pavimento rígido

año ESAL

2030 9.24x105
2040 2.70 x10 6
2050 6.13x106

2.3.3 Confiabilidad.

La confiabilidad considerada en el diseño es de 90% y la desviación estándar

considerada en el diseño para el pavimento rígido es de 0.35.

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2.3.4 Serviciabilidad.

Para efectos del presente diseño se consideró que la serviciabilidad inicial es 4.3 y la

serviciabilidad final es 2.5.

2.3.5 Módulo de reacción de la subrasante k.

De acuerdo con la metodología del Manual de Diseño de Pavimentos del MTC, se

debe determinar el módulo de reacción compuesto de la subrasante y la subbase

tomando como datos iniciales el módulo de elasticidad de la subbase, su espesor y el

módulo resiliente del suelo de fundación, estos datos se introducen en el gráfico para

hallar el módulo de reacción compuesto.

Tabla 18 Módulo de reacción compuesto

Capa Mr o E (psi) kromp (psi)


subrasante 23751
800
subbase 18 000

1.000,000 I I I I I IJ 1'.: ~ Composil. Modulus 01


800,000
t- ...... 1"'-
400,000
200,000
100,000
r-
~
...... .....; r- ::--..
r-- r-.;::: 1::....1:....
Sobbo se Elastic
MOdulu., Ese (psi)
"1"'- ,"'-
1".. ~ "'-: "-
Suborode Reaction.
k. (pei)
t A,.u"" S... I.
15.000
50,000
30,000
15.000 r--
r-::1::3 1::::: r--- ...... ~t--"
r-- r-::: E'=:: ...... 1::' "".,
"'-,, "
t'--
i"ti.U. Sub,Ud '
O.pt")

" ""~.
...... ¡-.. ¡-..t"""'::;:: -.....:~
r- ~
r--. :::-:
::--:~ " "'-1'- ~

~"
~ ~ "-
"
...... ::--; ~ t::'~
'" 1"-
~i'..

~~ "'-
.....:::
"<..0.: f"..1'- " ~~
.~
"- "'-1'.:
I t'--
t- Subbose Thic kn ess, 0SB (inc es)
r--... " ", "'-'"
['.,
~,,,-
"
1000 . 16
r- t--
14 12 10 e 1'-.
:'-, ~

"
2000 -r-.
-r- -1-
¡-..
...... " "'- "'-
---
3000

Il000
1000
r-I-
-r-
r- ......
¡-. ......
......
.......
,,-r~
.. ~
1'- ",.,,,
:t~
i~ogg
--
::-~

t--
t--
r- t-. 1- ......
r-
~
........

...... t---
........ :---
¡-..

,...
r--
r--
...... t:--
......
.......
.......
......
...... -....
1'\ <'.)
,,"/
,
!"'-
t--.. ...... ~
......
- ~ ""- 1"
' ...... ~
"
Roodbed
- Soll Re sil ient
- Modulus, M R (pSi )
1"'-
1 1 " 1'-

Gráfico 5 cálculo del módulo de reacción compuesto

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2.3.6 Resistencia media del concreto a flexo-tracción.

Debido a que los pavimentos de concreto trabajan principalmente a flexión, es

recomendable que su especificación de resistencia sea acorde con ello, por eso el

diseño considerará la resistencia del concreto trabajando a flexión, mejor conocido

como resistencia a la flexión por tensión (Sc) o Módulo de Rotura (MR), normalmente

especificada a los 28 días.

Para efectos del diseño se consideró usar la fórmula del Manual de Diseño de

Pavimentos del MTC para determinar el módulo de rotura:

MR=9.5 (fe)1/2

Donde:

f e: resistencia a la compresión del concreto en psi.

Considerando que el fe = 300 kg/cm 2 se tiene que el MR=42 kg/cm 2

2.3.7 Módulo de Elasticidad del concreto Ec.

El módulo de elasticidad del concreto (Ec), se puede determinar conforme el

procedimiento descrito en la norma ASTM C-469 o correlacionarlo con otras

características del material como: la resistencia a la compresión o el módulo de rotura.

De acuerdo a la Guía de Diseño de Pavimentos del MTC se puede determinar usando

siguiente expresión:

E=57,000 (fe)1/2

Donde:

f e: resistencia a la compresión del concreto en psi.

Considerando que el fe =350 kg/cm 2


; se tiene que el Ec=4 021 700 psi.

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2.3.8 Coeficiente de transmisión de cargas (J)

Tabla 19 Valores de coeficiente de transmisión de cargas, J

Berma De asfalto De concreto

Dispositivos de transmisión de Si No Si No
cargas

No reforzado o reforzado con 3.2 3.8-4.4 2.5 - 3.1 3.6-4 .2


juntas

Reforzado continuo 2.9- 3.2 2.3-2.9


Fuentes: AASHTO guide for design of pavements structures

En el presente diseño se considera que el coeficiente de transmisión de cargas es 2.8,

debido a que las bermas serán de concreto unidas al pavimento y presentarán

dispositivos de transferencia de cargas en las juntas.

2.3.9 Consideraciones de drenaje. El drenaje está considerado dentro del diseño como

un factor que afecta directamente el coeficiente de capa y se estima en función del

porcentaje de tiempo que la estructura esta próxima a la saturación y de acuerdo con

la calidad del drenaje.

La saturación de la estructura está en función de las características

granulométricas de los componentes del pavimento y de la porosidad, as! como del

caudal de agua que pueda ingresar por precipitaciones fluviales, capilaridad o nivel

freático.

Tabla 20 Calificación de la calidad de drenaje

Calidad del drenaje Tiempo de remoción del agua

Excelente 2 horas

Bueno 1 día

Regular 1 semana

Malo 1 mes
Muy malo Agua no drena
Fuentes: Manual de diseno de pavimentos MTC

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Tabla 21 Valores de coeficiente de drenaje (m) para pavimentos rígidos

% del tiempo que la estructura del pavimento está expuesta a


Calidad del niveles de humedad próximas a la saturación
drenaje
<1% 1-5% 5-25% >25%
Excelente 1.25-1 .20 1.20-1.15 1.15-1.10 1.10
Bueno 1.20-1 .15 1.15-1.10 1.10-1.00 1.00
Regular 1.15-1.10 1.10-1 .00 1.00-0.90 0.90
Malo 1.10-1 .00 1.00-0.90 0.90-0.80 0.80
Muy malo 1.00-0.90 0.90-0.80 0.80-0.70 0.70
Fuentes: Manual de diseño de pavimentos MTC

De la misma forma que en el pavimento asfaltico se considera que la estructura del

pavimento estará expuesta probablemente a niveles de humedad próximos a la saturación

en un 25% y que la calidad del drenaje es buena, por lo tanto, el coeficiente de drenaje es Cd

=1.00.
69

2.4 Diseño de espesor del pavimento rígido

1. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

A. RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO fe ( psi) 4,267


B. MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO Ec ( psi) 3,723,371
C. MODULO DE ROTURA S'e ( psi) 60 1

2, DATOS DE TRAl'ICO y OTRAS PROP I EDADES

A. NUMERO DE EJES EQUIVALENTES TOTAL ( W 18) 6.13E+06


B. FACTOR DE CONFIA BILLDAD ( R) 90%
ESTÁNDAR NORMAL DESVIATE(Zr) -1.282
OVERALL ESTÁNDAR DESVIA TION ( So ) 0.35
C. MODULO DE REACCION DE LA SUBRASANTE- K ( pei) 800
D. SERVICIABILlDAD INICIAL (pi) 4.3
E. SERVIClABILlDAD FINAL ( pi ) 2.5
F. TRANSFERENCIA DE CARGA ( J ) 2.8
G. COEFICIENTE DE DRENAJE ( Cd) 1.00
H. PERIODO DE DISEÑO 30

3. EsmUCTU RAClON DEL I'AVI MENTO

A. ES PESOR DE LOSA REQUERJDO ( Df), cm 20.0


B. ESPESOR DE SUBBASE, cm 15.0

Tabla 22 espesor de losa y subbase

Periodo de diseño 0-30


Espesor de losa (cm) 20.0
subbase (cm) 15.0

2.5 Aspectos complementarios al diseño

2.5.1 Diseño de barras de amarre. Las barras de amarre para cualquier tipo de

junta longitudinal que las requiera se diseñan para resistir la fuerza de tracción

generada por la fricción entre la losa del pavimento y la subrasante. La sección

transversal de acero por unidad de longitud de junta se puede calcular con base en la

siguiente ecuación:

ychL'fa
As = .. .. (5)
fs

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Donde:

As: Área de acero por unidad de longitud de la losa (cm2/cm)

re : Peso volumétrico del concreto

h: Espesor del pavimento

fa: Coeficiente promedio de fricción entre la losa y el terreno de soporte

(normalmente es 1.5)

fs: esfuerzo de trabajo del acero (kg/cm2) , normalmente se toma igual a O.67fy,

siendo fy el esfuerzo de fluencia del acero.

L': Distancia desde la junta longitudinal hasta el borde libre del pavimento donde no

exista barra de amarre. Para vras de dos o tres carriles L' es el ancho del carril.

Asimismo, la longitud de las barras de amarre debe ser tal que el esfuerzo de

adherencia a cada lado de la junta iguale el esfuerzo de trabajo del acero. Agregando

7.5 cm para compensar defectos de colocación de la varilla, la longitud total de esta

puede calcularse por medio de la formula siguiente:

Donde:

L: longitud total de la barra de amarre (cm)

A 1 : área transversal de una barra de amarre.

fs : esfuerzo de trabajo del acero (kg/cm 2), normalmente se toma igual a O.67fy ,

siendo f y el esfuerzo de fluencia del acero.

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71

11: esfuerzo de trabajo por adherencia . Para acero corrugado, se permite usar el 10%

del valor de la resistencia a compresión del concreto, sin embargo, no debe exceder

de 24.6 kg/cm 2 •

p: perímetro de la barra (cm)

Para un diámetro de barra d, A 1=TT d2 /4 Y p= TT d, así que la ecuación anterior se

simplifica a:

L = 1/ 2[Vs x d)/ ,u]+ 7.5 ..... (6)

Aplicando las formu las anteriores se genera la tabla 20.

Tabla 23 Recomendaciones para la selección de las barras de anclaje

Barras de <l> 9.5 mm (3/8") Barras de <l> 12.7 mm (1/2") Barras de <b 15.9 mm (5/8")
Espesor separación entre separación entre separación entre
de losa Long barras según carril Long barras según carril Long barras según carril
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm)
3.05 3.35 3.65 3.05 3.35 3.65 3.05 3.35 3.65

15 80 75 65 120 120 120 120 120 120


17.5 70 60 55 120 110 100 120 120 120
20 45 60 55 50 60 105 100 90 70 120 120 120
22.5 55 50 45 55 85 80 120 120 120
25 45 45 40 85 80 70 120 120 120

15 120 110 100 120 120 120 120 120 120


17.5 105 95 85 120 120 120 120 120 120
20 35 90 80 75 85 120 120 120 100 120 120 120
22.5 80 75 65 120 120 120 120 120 120
25 70 65 60 120 115 110 120 120 120
Nota: Cuando se empl een barras de acero liso, las longitudes dadas en la tabla se multiplicarán por 1.5
Fuente: Instituto colombiano de Productores de Cemento (ICPC). Pavimentos de Concreto,
Manual de Diseño, Piloto Ltda. Medellín, 1996

/' --

A partir de la tabla podemos obtener que para el espesor de pavimento de 20.0 cm de

losa se colocaran barras de anclaje de diámetro 5/8", de longitud 100 cm cada 120 cm.

Diseño de pasadores (dowells). En condiciones de tráfico pesado y clima severo, es

necesario complementar la eficiencia de la trabazón de agregados mediante el empleo

de barras de acero liso, denominadas pasadores, que conectan entre si las losas

In9 . VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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72

separadas por juntas. Este tipo de mecanismo transmite tanto fuerza de cizalladura

como momento f1ector, pero debe permitir el libre movimiento horizontal de las losas.

Las características de los pasadores no requieren de grandes cálculos. Las

dimensiones recomendadas por PCA son:

Diámetro de pasadores: 1/8 espesor de la losa

Longitud: 14 pulgadas (35 cm)

Espaciamiento: 12 pulgadas (30 cm)

Tabla 24 Dimensiones mfnimas de los pasadores de carga

Espesor del Diámetro del pasador Longitud Separación entre


pavimento (mm) mm Pulg. (mm) centros (mm)

160-180 22.2 7/8 350 300

190-200 25.4 350 300

210-230 28.6 1 1/8 400 300

240-250 31 .8 1Y. 450 300

260-280 34.9 1 3/8 450 300

290-300 38.1 1% 500 300

Fuente: peA 1975

Tomando en consideración las recomendaciones de la PCA para el presente

proyecto se usarán pasadores de 1" de diámetro, 35 cm de longitud separados cada

30 cm.

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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73

2.5.2 Modulación de losas. La modulación de losas consiste en definir la forma que

tendrán las losas del pavimento, esta forma está dada en base a la separación entre

juntas longitudinales y transversales.

2.5.3 Juntas transversales. El diseño de las juntas transversales se realiza con el fin de

controlar la figuración del concreto por contracción y alabeo, por lo tanto, el

espaciamiento entre ellas deber ser menor que 6 m. Se ha demostrado que cuando la

separación se aproxima a 4.5 m, permiten controlar prácticamente todas las fisuras y

el comportamiento del pavimento a lo largo de su vida de servicio es mejor.

Considerando la experiencia mostrada en proyectos similares y tomando en

consideración que las losas estarán apoyadas sobre una base granular, se ha

determinado que el espaciamiento entre juntas transversales será de 4.0 m.

2.5.4 Juntas longitudinales. En vista de que el pavimento diseñado será construido por

carriles la junta longitudinal será de construcción y dependerá por motivos

constructivos del ancho del carril de diseño el cual es 3.30 m. Según el manual de

pavimento de concreto de CEMEX, La relación entre largo y ancho de un tablero de

losas no deberá estar fuera de los siguientes límites: 0.71 a 1.4.

Según esta regla práctica el ancho de junta de 3.30 m de largo para la junta

longitudinal estaría correcto.

2.6 Diseño pavimento adoptado

Luego de analizar técnicamente la construcción de pavimento flexible y rígido en los accesos

se determinó recomendar debido a las condiciones que presentan ambos proyectos la

construcción de pavimento rígido. Entre las razones podemos encontrar las siguientes:

• En la zona no se cuenta con una planta asfáltica que pueda producir mezcla asfáltica. Los

bajos volúmenes necesarios para la construcción de pavimento asfaltico no sustentan la

colocación y operación de una planta asfáltica en caliente.

In In9. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
Reg CIP. N° 5817
74

• Según los pesos registrados en el estudio de tráfico del proyecto se ha podido observar

que los pesos de los camiones exceden notablemente las cargas del reglamento nacional

de vehículos. En vista de esta situación no es posible disef\ar los accesos con mezcla

asfáltica en frio la cual por su baja estabilidad terminará ahuellandose rápidamente,

situación que conducirá a un constante mantenimiento.

• El pavimento rígido presenta una mayor resistencia en zonas de frenado, como es el caso

de la entrada y salida del puente.

• El pavimento rígido disminuye notablemente el mantenimiento rutinario.

In9 . VICTOR RAUL MEJIA PARDO


STUDIO Esp. SUELOS Y PAVIMENTOS
0 52773 Reg . CIP. N" 5817
75

3 Conclusiones y Recomendaciones

• Como resultado de la evaluación técnica económica se ha determinado que el

pavimento sea rígido con la siguiente estructuración:

Periodo de diseño 0-30

Espesor de losa 20.0 cm

subbase 15.0 cm

EZJARA

52773
76

4 Anexos

Anexo A. Diseno de pavimento flexible

PROYlOC:lO Es tudio Definitivo para la Construcción del Puente Huallaga y Accesos


UBICAC iÓ N San Mart ín

CÁLCULO Da. MODUW RESIUNfE DE DISEÑO

CALICATA UBICACIÓN AASHTO SOCS CBR9S% M¡¡=2SSSCBRo.64

C-I (}tOO) A-2-4 (O) SM 9.8 11 ,010

- - A-la (O) GP 70.0 38,748 •


------- - - _._--_.- A-laiQL_ _
--_.~--_.- --._--.Z2:.Q..---- f-. - 38,74§._ _ _ •
C-4 0+720 A-4P} ClrML 4.3 6,498
--
• CBR y MR del material de relleno del muro de suelo reforzado

EAL 10 AÑOS 8.S6E+OS CBR pROM. 38.S%


EAL20AÑOS 2.S0E+06 M R PROM. 237S1 p¡i

AASHT093 AASHT02002
M R=1500CBR M R=4326xLnCBR+241 M R=3000CBRo.65 M R=25SSCBRo.64 Mr(psi)
para CB~7.2 paraCBR>20 para 7.2<CB~20 X
O O 13226 11010 1\010
O \8620 O 38748 38748
O 18620 O 38748 38748
6450 O O 6498 6498
--

Ing. VICTOR RAUL MEJIA PARDO


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PROV R: lO Estudio Defmitivo para la Construcción dd Pllf2lte HuaJ\agl y Accesos


UBICAC IÓN San Mart ín

DISm'lO DEL PA VIMiNTO FLEXWu:, PDUODO 0-20 AÑos


MErODO AASIITO -1993

INIC IO DESlRVICIO : 2020 PERIODO DEANA USIS 20

Senlclalilidad Penidade
[)e"lacion
Confi.lilidad R % ~a1WI8 I\-bIulo Resllenle inicial final Senlclalálidad
Standard So
MI" (pIi) Po Pt APSI

85 0.45 2.50E-1{)6 2375 1 PSI(i)=4.0 PSI(f)=2.5 1.5


- 1.037

Numero Estructural
2.52
de DlselloSN

Numero
~ptsores tr"P"'.1D!! (cm) Coeficlenk ~tructur.1 Coeficiente de Drenaje ~tructural
Real
SN
Carpeta As mltica (O.) 9.0 (a,) 0.41 1.45
Bas e (O, ) 15.0 (a, ) 0.14 (m,) 1.00 0.83
Sub·Base (0,) 15.0 (a3) 0. \3 (IDJ) 1.00 0.77
EspesorTotal 39.0 3.05 OK

Log(W, . ) =
6.40
F6nrnla AASHTO
6.40
I OK

PAVIMENlO ASFALnco. PlRlODO 20 AÑos

C • .".t. AlIfi1tica Oase Gnnu l ar Sub Base


Peaje
(cm) (cm) (puIX)

San Martln 9.0 15.0 15.0

Ecuación MSHTO 93
T!pO de Pawnenlo CorIiobIdad iR) y D••viacJón ..._ (So)

r. P4vmen1ol~ r P~1I0 t lgldo 185" 2 ,··1 037 ::J So r-o:;s


MóOJo reUtente de.., ttbatante

PSI IM 125 M, l2:i751 P"

InlOfmación adConaI pala pavinento.s ,Igdos


04_ de eladJCJdad del CoefioMle de ttantlTt$1Ón
conaelo . Ec (psi] de ClII Qa ·lJ\
MóOJo de ,oI:\6a ~ CoeIicie<lI.de'h"... ·
conaeto· Se IPtll redl

Topode~

ro !:.Icu.. SN 257
W18 · I 2S0E6
r !:.Icu.. \0118
S..

SN=a, D, +1l, O,f111+1l3O,Il1:J


SN Coer Capa CoefDrenaje D (pulg) o (cm)
Carp eta As fultica (01) 2.560 0.41 6.2 15.9
Base <hnular (O,) 3.200 0. )4 1.00 4.6 11.6
Sub·Base <hnular (03) 3.230 0. 13 1.00 0.2 0.6

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PROVD::lO Estudio Defmit ivo p .... la Construoción del PUIIlte Hual lag¡ y Accesos
UBICAC iÓN San Martín

DISEÑO DaPAVIMmfO FLEXmLF., PERIOOOO- IO AÑos


MEfOOOAASI-ITO-I993

IN ICIO DES DtvlC IO 2020 PDUODO DEANALlSIS 10

Serviciabilidad Perdida de
Des';acioo
Confiabilidad R % &aJW18 Modulo Resilente inicial final Serviciabilidad
Standard So
Mr (lB!) Po Pt ÁPSI
92
-1.405 0.45 8.56E+{)5 23751 PSI(i)=3.8 PS~2 .0 1.8

Numero &tructuraJ
2.22
de Diseilo SN

Numero
&pesores ¡ropuestos (cm) Coe6ciente & tructural Coeficiente de Drenaje & tructural Real
SN
Carpeta Asfitltica (D,) 7.5 (a,) 0.41 121
Base (O, ) 15.0 (a, ) 0.14 (m,) 1.00 0.83
Sub-Base (0,) 15.0 (., ) 0.13 (m,) 1.00 0.77
Espesor Tolal (m) 37.5 2.81

Fónrula AASHTO
5.94 OK

PAVIME'fIO ASFALllCO, PDUODO 10 AÑOS

Carpeta Adiltiu B.se GraBu lar Sub Base


Ubicarión
(cm) (cm) (cm)

Sao Martin 7.5 15.0 15.0

Ecuadón MSHTO 93
Tipo de P4virnenlO ConIiabilided (R)}' Desviación eslándal (So)
lo P4vimenlo flexble r P4Vimento rígido Isn Zr. ·1 405 o:J So r-D45
Selvici4btkl4d inrcral }' flM! Módulo resente de '" sublll$4nle

PSI nci41 l3B PSl fin41 12 23751 psi

InlOIIMción 4dtcioMl p4r4 P4vrnentos rígidos


MóduIo de elllsticid4d del Coeficiente de Ir /ln$misión
concreto· Ee [psil de C4rQa· [JI
Módulo de rollJf4 del Coeficiente de cien<lje .
eOllClelo . Se [osil [Cdl

Tipo de Anáisis NÚlnelo Estrueh..w4f

lo Calcula! SN
W18 · 856ES SN = I 222
r C4IcuIIlf \1118

54if

(~
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DIS FÑo DEL ES PESOR DE REl:APED DE CONCREfO ASFALTICO, PERIODO 10-20 AÑos
MEfODOAASIffO-1993

Ser';ciabilidad Perdida de
J>es';acion
Con fiabilidad R % F.salW18 Modulo Resilenle inicial ....- final Serviciabilidad
Standard So ---------------------_ --------------------------
Mr (¡Bl) Po PI &PSI

92 0.45 1.65E+<l6 23 751 PSl(i}=3.8 PSI(i)=2.0 1.8


-1.405

Numero estructural requerido pira


2.47
tramito futu ro SN,

Np N,.!! RL CF SNo SN", SN,

8.56E+{)5 4.36E+<l6 80.3 0.96 2.81 2.70 2.47

SNol 801 Dodcm)

'{).23 0.16 -1.4

Np Ejes equivalente de 82 kN en el canil de diseno cuando se contruyo la carretem


NI.5 Fjes equivalente de 82 kN en el canil de diseno que producen mUa en la carretem existente
RL Vida relllll1ente
CF Factor de condición
SNo Num:ro estructuml del pavim:nto existente
SNeff Num:ro estructuml efectivo deteminado pam pavim:nto existente
SNr Num:ro estructural requerido pam el trafico futuro
SNo, Num:ro estructuml requerido del recapeo
ao, coefICiente estructuml pam recapeo de concreto asfaltico
Do, Espesorde recapeo requerido

RIl:APID, PERIODO 10-20 AÑOS

UBICACIÓN tApes.r CA (cm)

San Martln

Ecuadón MSHTO 93
TtpO de Pavrnento Corl~ (R)y De.vioaón e$t.lndaf (So)

ro Pavrnento tlexille r Pavinenlo ,ígodo 192" 21··1 405 :::J So ~

S .,~r1ICIIlIy tinal MódUo ,,,, ilJenle de la slbasllnle


PSI roelO! 138 PSI tno! 12
Irlormact6n adictonaI para pavimerlos ,fgidos
MódUo de elasbcldad del CoefJCOenle de bans";.1Ón
conc,eto· Ee (0$,1 de calQa · 1.11
MódUo de ''''l.Ia del CoeIJCienle de a..,..e .
conc.eto· Se (",,1 tCdI

TtpO de A"...... N..... oE.bucll.lal

ro CaIc<kl SN
W18 · SN =
165E6 ? "I
r CaIc<klW1S

s..

In9. VICTOR CSfPARDO


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80

RELACION DE PERDIDA DE FACTOR DE CONDICION y PERDIDA DE VIDA

PRO YFX: lO Estudio Definiti vo para la Const rucción del Puente H uall ~ y Accesos
UBICAC IÓN San Martín

Fac or de oondlclon, e
lOO
0 .99
.0
0 .98
0 .97
0 .96 1--~--------""".___

0 .9l -.....

0 .94
0 .93
~
~:~ -.......
0 .90
0 .89
O. . '" "-
0 .88 ..., -

00 .87
.86 ....."

0 .8l
0 .84
I
0 .83 I
o8
0 .82

0 .81
0 .80
0 .79
0 .78
o.n
0 .76
0 .7l
0 .74
0 .73
o.n
0 .71
0 .70
o7• -
0 .69
0 .68
0 .6 7
0 .66
0 .6l
0 .6 4
0 .63
0 .62
0 .6 1
0 .60
o I
0 .l9
0 .l8
0 .l7
0 .l6
O.ll
0 .l4
0 .l3
0 .l2
--1-_ _ _-'-_.,
O.l l
O.lO .5 '-
10 70 o 50 4 30 o '0
Vida Re nta, RL, %
Fu e nte: Guide For Desi ng Of Pavement Stroct ures, AM~-ITO 1993

RL = 80.33 % CF = 0.96

>--

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81

Anexo B. Diseño de pavimento rígido

PRO YEC lO Es tud io Defin itivo para la Constru cción del Puente Hu allaga y Accesos
UBICAC iÓ N San Martín

MODULO DE REACCIÓN COMPUESTA DE LA SUBRASANTE

10001- .18 10 8

2000~ __ -r-.
3OO0~__ --_
Il000 f-.. r- _~ F::::::_
MOO~__ r-r-. r--_ ~ ~
:~~ ~ -- i-- r-. -.. -.. 1--. . . . . r--- r---
~&gggf-.._ ---.::::--~ -1--.:---"'" '-.... "
-....:_i--._~_t-- ¡--.... '-....

1-
Roodbed
>--- So 11 Resil ien.
1- Mod ulus. M R (ps i) t----f-HHH~"'~_+_+_+_+_+_+_+_+_+_+_+_+_+~I'_-+~ I

I I I I I I

M-Subntsante 23,751 psi


18,000 pci
800 psi

DIO
• 773
82

PROY OCm Estudio Defmrtivo para la Cons trucción del Puente HuaUaga y A cceso s
UBICACiÓN San Martin

DISEÑO DEPAVIM~O RIGlOO

METOOO AASHTO - 1993

l . PROrIEl)ADES DE LOS MATffilALES


MP. JlIi kgleml
A. RESISTENCIA A LA COM PREStON DEL CO NCRETO re ( ps i 4;267 re 29 4267 100

B. MODUW DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO Ec (psi ) 3,723,371

C. MODULO DE ROT URA Se (p si) 601 Modulo de Daslicidad


TIpo de agregado MP. JlIi kgleml
2. DATOS DETRM1CO Y OTRAS PROPIEDADES Gueso·igneo 95,263 4,188,044 294,449
G-ueso-l1"'etarromco 8 1,406 3,695,333 259,808
A. NUMERO DE ElES EQUIVALENTES TOTAL ( W 18) 6.13806 Gueso·sedimentario 62,354 2,833,089 199, 186

B. FACTOR DE CONFIABIUDAD (R ) 90"10 AASHfO 3,723,371

ESTÁNDAR NORMAL DESVIAT E (Z ,) - 1.282

OVERALL ESTÁNDAR DESVIATION ( So ) 0.35 Modulo RoIura (MR)

C. MODULO DE REACCION DE LA SUBRASANTE- K (pci) 800 22 Según MP. JlIi kgleml

D. SERVlCIABIUDAD INICIAL (pi) 4.3 Aa 3.7 541.8 38.1

E. SERVlCIABILlDAD FINAL (pI) 2.5 NEVIlLE 3.8 55 1.5 388

F. TRANSFERENCIA DE CARGA (J ) 2.8 CESEL 650.5 45.7

G. COEFICIENTE DE DRENAJE (Cd) 1.00 A ASIITO 2010 601.0 42.3

H. PERIODO DE DISEÑO 30 UNICOM 635.6 44.7

3 . ESTRUCTURAClON DEL PA VIMENTO .().449 7.014 0.060 .(). 195 0.529

A. ESPESOR DE LOSA REQ UERIDO (Df). an 20.0 CALCI.W DFL ESPESO R DEDlSOO :
B. ESPESOR DE SUB BASE. em 15.0 NI8NOMINAL NI8CALCULO D(pulg) D(cm)

6.79 6.84 8,00 20.0

FUO VARIABlE AJUSTAR

1(0) VALOR

Ing. VICTOR RAlkMEJ IA PARDO


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