Taller 2 - Cantidades de Obra PDF

TALLER #2 - CANTIDADES DE OBRA
ANDRES CARVAJAL TORRES

SAMUEL RAUL VALBUENA
GABRIELA TARAZONA
JUAN NICOLAS ZULUAGA
JEAN PHILIPPE VERGNAUD
ING YESID ALVARADO.
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERIA
BOGOTA D.C.
13 DE NOVIEMBRE DE 2018
1.TERRENO A TRANSPORTAR.
Para el volumen de terreno a transportar debemos tener en cuenta los datos
iniciales de estratificación del terreno:
- Espesor de tierra vegetal: 10cm

- Capa de arcilla húmeda: 100cm
Tabla #1-cambios de volumen
Identificando de esta manera los factores volumétricos de conversión para cada

una de las capas de la siguiente manera:
- Capa vegetal (FCV): 0.69

- Arcilla húmeda (FCV): 0.80
Se debe tener en cuenta que lo que se va a excavar son 50cm ya que este es el
espesor de la losa de cimentación sin tener en cuenta el concreto de limpieza, esto
quiere decir que en total se van a excavar 10cm de la capa vegetal y 40 cm de la
capa de arcilla, es decir que la losa de cimentación va a quedar en contacto con
el terreno, por lo cual se debe tener en cuenta un recubrimiento especificado en
la NSR-10.
Para obtener el volumen a transportar, se utilizar la siguiente fórmula:
𝑉𝐵
𝐹𝑉𝐶:
𝑉𝐿
Donde:
𝑉𝐵 : Volumen banco.
PROCESOS CONSTRUCTIVOS-CANTIDADES DE
2
OBRA
𝑉𝐿 : Volumen suelto.
Despejando:
𝑉𝐵
𝑉𝐿 :
𝐹𝑉𝐶
CAPA VEGETAL:
𝑉𝐵 = 0.1𝑚 ∗ 9.38𝑚 ∗ 10.20𝑚 = 9.567𝑚3
9.5676
𝑉𝐿 : : 13.866𝑚3
0.69
ARCILLA HUMEDA:
𝑉𝐵 = 0.4𝑚 ∗ 9.38𝑚 ∗ 10.20𝑚 = 38.270𝑚3
38.270
𝑉𝐿 : : 47.838𝑚3
0.8
Obteniendo el volumen total a transportar:
𝑉𝑡 = 13.866 + 47.838 = 61.704𝑚3
2. UNIDADES DE LADRILLOS.
Teniendo en cuenta que los muros de mampostería se ubican a Tizón, como se
podrá ver en la imagen 1, se realizó el cálculo de las unidades necesarias de ladrillo
ubicadas de esta forma por metro cuadrado; así mismo, con ayuda de los planos
facilitados, se determinaron las dimensiones de los muros teniendo en cuenta la
amplitud de entrepiso, el ancho de las columnas y las dimensiones de las vigas que,
en este caso, resultaron ser todas iguales en su sección transversal.
Además, se tuvo en cuenta el mortero y el espacio que este ocupada por metro
cuadrado, con el fin de no cometer errores en cuanto a cantidad de ladrillos por
ignorar este parámetro.
3
OBRA
Tabla #2-Mampostaria ubicada a tizón.
Los consolidados por muro y por piso, teniendo en cuenta que los pórticos 1,2 y 3
eran los muros que poseían total cobertura en mampostería, se dan a
continuación:
piso 1
MURO 1
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 8
ALTURA MURO: (m) 4,75
ÁREA MURO: (m^2) 38
VOLÚMEN MURO: (m^3) 9,31
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^2 0,051153846 = 0,052
LADRILLOS EN EL MURO 4180 = 4180
Tabla 3. Datos consolidados para la cantidad de ladrillos necesaria en el muro 1 del primer piso.
4
OBRA
piso 1
MURO 2
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,2
ÁREA MURO: (m^2) 34,2
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^2 0,051153846 = 0,052
Tabla 4. Datos consolidados para la cantidad de ladrillos necesaria en el muro 2 del primer piso.
piso 1
MURO 3
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,2
LADRILLOS/M^2 109,89011 = 110
VOL. MORTERO/M^2 0,05115385 = 0,052
Tabla 5. Datos consolidados para la cantidad de ladrillos necesaria en el muro 3 del primer piso
5
OBRA
piso 2 en adelante, excepto cubierta
MURO 1
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 8
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,051153846 = 0,052
Tabla 6. Datos consolidados para la cantidad de ladrillos necesaria en el muro 1 a partir del segundo
piso.

MURO 2
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,3
ÁREA MURO: (m^2) 20,075
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,051153846 = 0,052
LADRILLOS EN EL MURO 2208,25 = 2209
piso.
6
OBRA
MURO 3
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,3
ÁREA MURO: (m^2) 20,075
LADRILLOS/M^2 109,89011 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,05115385 = 0,052
piso.
cubierta
MURO 1
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 8
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,051153846 = 0,052
Tabla 9. Datos consolidados para la cantidad de ladrillos necesaria en el muro 1 de la cubierta.
7
OBRA
cubierta
MURO 2
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,4
LADRILLOS/M^2 109,8901099 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,051153846 = 0,052
cubierta
MURO 3
TIZÓN: (m) 0,12

SOGA: (m) 0,245
GRUESO: (m) 0,06
MORTERO: (m) 0,01
BASE MURO: (m) 7,4
LADRILLOS/M^2 109,89011 = 110
VOL. MORTERO/M^3 0,05115385 = 0,052
Como se puede evidenciar en las tablas, se discretizo entre primer piso, los pisos
superiores y la cubierta, debido a que el primer nivel contaba con una altura de 5
metros en total, llegando a la base del entrepiso superior, mientras los pisos
superiores contaban con una altura de 3 metros. Siendo así, teniendo en cuenta la
altura de la placa (25cm), se tomaron las alturas del primer nivel como 4.75m y de
los niveles superiores de 2.75m. Así mismo, la longitud de los pórticos 2 y 3 se veía
8
OBRA
afectada por dos columnas que interrumpían su continuidad, lo cual también se
analizó.
Teniendo estas consideraciones, los resultados totales de ladrillos son:
𝑝𝑖𝑠𝑜 1: 11704 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜.

𝑝𝑖𝑠𝑜𝑠 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟𝑖𝑒𝑠: 6776 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜.
𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎: 6898 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜.
Teniendo en cuenta que son tres pisos, sabiendo además que los muros definidos
1, 2 y 3 se encuentran siempre en el mismo costado del proyecto sin importar el
nivel, el total de ladrillos necesarios para el proyecto son:
#𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑖𝑠𝑜 1 + #𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑖𝑠𝑜𝑠 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟𝑒𝑠 + #𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎
∶ 𝟑𝟗𝟐𝟐𝟐 𝒍𝒂𝒅𝒓𝒊𝒍𝒍𝒐𝒔 𝒖𝒃𝒊𝒄𝒂𝒅𝒂𝒔 𝒂 𝒕𝒊𝒛ó𝒏.
3. CONCRETO Y ACERO- PLACA DE CIMENTACIÓN.

ACERO PLACA DE CIMENTACIÓN:
Para el cálculo de la cantidad de acero en la cimentación debemos tener en

cuenta las dimensiones de esta, en este caso sabemos que en el eje x será de 9.38
m y en el eje y es 10.20 m, además de esto nos dan el número de barra que se
necesitan para el eje superior y el eje inferior de la placa, en este caso son:
Eje x:
9
OBRA
- Superior: #4c/15
- Inferior: #6c/15
Eje y:
- Superior: #4c/15
- Inferior: #6c/15
Procedemos a calcular de acuerdo con la separación el número de barras en

cada eje tanto superior como inferior entregándonos el siguiente resultado:
938
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑗𝑒 𝑥: = 63
15
1020
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑗𝑒 𝑦: = 68
15
Eje x:
- Superior: 63 barras
- Inferior: 63 barras
Eje y:
Posterior a esto procedemos a calcular la longitud real de cada barra teniendo en

cuenta el recubrimiento y el gancho que debemos colocar, en este caso a 180 de
esta manera:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 𝐿𝑒𝑗𝑒 − 2𝑟 + 2 ∗ 8(𝐷𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎)
Donde:
- Leje: Longitud del eje de la losa.
- r: recubrimiento (en este caso de 7,5 cm a cada lado, establecido por la NSR-10
al ser una placa que está en contacto con el suelo.)
- 8dbarra: diámetro de doblez.
De la siguiente manera:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 9.38 − 2(0.075) + 2 ∗ 8(0.0191): 9.5356𝑚
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 9.38 − 2(0.075) + 2 ∗ 8(0.0127): 9.4332𝑚
10
OBRA
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 10.20 − 2(0.075) + 2 ∗ 8(0.0191): 10.3556𝑚
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 10.20 − 2(0.075) + 2 ∗ 8(0.0127): 10.2532𝑚
Multiplicando esta longitud por el peso en kg-m de las barras de acero:
Eje x:
𝑝𝑒𝑠𝑜#6: 9.5356𝑚 ∗ 2.25: 21.46𝑘𝑔

𝑝𝑒𝑠𝑜#4: 9.4332𝑚 ∗ 0.996: 9.3954𝑘𝑔
Eje y:
𝑝𝑒𝑠𝑜#6: 10.3556𝑚 ∗ 2.25: 23.3001𝑘𝑔
𝑝𝑒𝑠𝑜#4: 10.2532𝑚 ∗ 0.996: 10.22𝑘𝑔
Y luego por la cantidad de barras que existen por cada eje:

𝑒𝑗𝑒𝑥: 21.46 ∗ 63 + 9.3954 ∗ 63: 1929.19 𝑘𝑔
𝑒𝑗𝑒𝑦: 10.22 ∗ 68 + 23.3 ∗ 68: 2778.24 𝑘𝑔
Sumando la cantidad en cada eje nos da la cantidad total en kg que necesitamos

para la placa de cimentación:
1929.19 + 2778.24: 𝟒𝟐𝟎𝟖. 𝟎𝟐 𝒌𝒈
CONCRETO PLACA DE CIMENTACIÓN
La placa de cimentación contará con unas dimensiones en planta de 9.38m en el

eje X y de 10.2m en el eje Y. El área de la placa de cimentación será de 95.676m2
y esta tendrá una altura de 50cm.
Con el fin de evitar pérdidas de concreto al fundirlo contra el terreno, se

recomienda aplicar una primera capa de mortero de limpieza una vez excavado
el terreno donde ira la placa de cimentación, esta capa de mortero tendrá un
11
OBRA
espesor aproximado de 5 cm, el mortero se aplicará a las caras laterales de la
excavación y al fondo de esta. El volumen de mortero no se tendrá en cuenta en
el cálculo de la cantidad de concreto debido a que el mortero presentará una alta
perdida y con este solo se busca generar una capa lisa y limpia que evita que se
pierda concreto al exponerse al suelo.
La cantidad de concreta necesaria para fundir la placa de cimentación y la

cantidad de mortero necesaria para la limpieza del terreno se aprecian en la
siguiente tabla:
CONCRETO CIMENTACIÓN
DIMENSIONES DE LA L1 9,380
PLACA (m)
L2 10,200
(m)
Volumen de la Placa (m2) 47,838
Altura de la Placa (m) 0,500
Se aplica un mortero de limpieza
Área paredes excavación (m2) 19,580

Área de aplicación mortero (m2) 67,418
Espesor capa de mortero (cm) 5,000
Volumen mortero (m^3) 3,371
Porcentaje de desperdicio 3%
Volumen de concreto (m^3) 24,637
Tabla 12. Calculo de la cantidad de concreto destinada a la fundición de la placa de cimentación,
expresado en m3- Fuente: Propia.
4. CONCRETO Y ACERO- COLUMNAS.

CONCRETO COLUMNAS
Las columnas presentes no tienen una misma sección transversal a lo alto de la

estructura, se presentan cuatro columnas tipo las cuales presentan diferentes
condiciones de refuerzo y sección en tres tipos de plantas. En la siguiente imagen
se aprecia por planta tipo las diferentes configuraciones existentes.
12
OBRA
Tabla 13. Columnas tipo existentes por planta. Fuente: Cantidades de Obra. Yesid A. Alvarado, Phd.
Debido a que hay cambios de sección, se necesitara más o menos concreto según
corresponda. Las columnas pertenecientes a la planta 2 serán las mismas para las
3 y la 4. A continuación se aprecian las cantidades necesarias de concreto
destinado a columnas para cada planta.
CONCRETO PLANTA 1
COLUMNAS
P1-P2-P3
L1 (m) 0,350
L2 (m) 0,350
Volumen columnas P1-P2-P3 1,838
(m^3)
P4
L1 (m) 0,450
L2 (m) 0,450
Volumen columna P4 (m^3) 1,013
VOLUMEN TOTAL COLUMNAS 2,850
(m^3)
Tabla 13. Calculo de la cantidad de concreto destinado a la fundición de columnas de la Planta 1,

expresado en m3. Fuente: Propia.
13
OBRA
CONCRETO PLANTAS 2, 3 Y 4
COLUMNAS
P1-P2-P3
L1 (m) 0,350
L2 (m) 0,350
Volumen columnas P1-P2-P3 (m^3) 1,103
P4
L1 (m) 0,400
L2 (m) 0,400
VOLUMEN TOTAL COLUMNAS (m^3) 1,583
Tabla 14. Calculo de la cantidad de concreto destinado a la fundición de columnas de las Plantas
2,3,4, expresado en m3. Fuente: Propia.
CONCRETO PLANTA CUBIERTA
COLUMNAS
P1-P2-P3
L1 (m) 0,300
L2 (m) 0,300
Volumen columnas P1-P2-P3 (m^3) 0,810
P4
L1 (m) 0,300
L2 (m) 0,300
VOLUMEN TOTAL COLUMNAS (m^3) 1,080
Tabla 15. Calculo de la cantidad de concreto destinado a la fundición de columnas de la cubierta,
expresado en m3. Fuente: Propia.
El concreto necesario para fundir todas las columnas de la estructura será:
14
OBRA
Volumen de Concreto total 8,938
destinado a Columnas (m^3)
Tabla 16. Concreto necesario para fundir todas las columnas de la estructura, expresado en m 3.
Fuente: Propia
En todos los cálculos se tuvo en cuenta un desperdicio total del 3%.
Acero en columnas.
Puesto que solo se nos daba información acerca de las secciones y a su vez de la
cantidad y el diámetro de la barra, toco por parte de nosotros realizar los cálculos
correspondientes a las longitudes de las barras pues porque estas necesitarían
tanto traslapos como ganchos.
Además, se nos suministraba unos diámetros de barra. Estos valores se modificaron

debido al mercado y a los diámetros convencionales de la siguiente manera
teniendo en cuenta que se usó barras de mayor diámetro con el fin de cumplir con
el diseño suministrado y no tener problemas en la estructura (diámetro 16mm se
utilizó barra N°6 de 19,1mm. Diámetro 20mm se utilizó barra N°7 de 22,2mm.
Diámetro 25mm se utilizó barra N°8 de 25,4mm). Se configuro el despiece de
columnas según estos tres diámetros, para así realizar cálculos de longitud de
desarrollo, de empalme y de gancho (90°,180°).
El peso en total del acero se tomó teniendo en cuenta la tabla C.3.5.3-2 NSR-10
donde se asigna un valor del acero en kilogramos (kg) por cada metro (m) de barra
así:
BARRA MASA Kg/m

N2 0,25
N3 0,56
N4 0,994
N5 1,552
N6 2,235
N7 3,042
N8 3,973
N9 5,06
N10 6,404
N11 7,907
N14 11,38
N18 20,24
Tabla 17. # de barra con su respectivo peso en kg.
15
OBRA
En la tabla se dan valores según su diámetro, con esto se calculó el peso del acero
en la estructura. Ahora si para calcular las longitudes de ganchos se analizó las
barras extremas pues en la cubierta se realizó gancho de 180° y para la placa de
contrapiso se realizó un gancho de 90° para las barras embebidas en la placa, aquí
los datos obtenidos según el diámetro:
GANCHO 180°
Diámetro de barras Longitud de Longitud total del
desarrollo gancho
N5 0,0159 0,1286
N6 0,0191 0,1528
Tabla 18. # longitud total de gancho a 180°.
GANCHO 90°
Diámetro de barras Longitud de desarrollo Longitud total del gancho
N6 0,0191 0,3056
N7 0,0222 0,3552
N8 0,0254 0,4064
Tabla 19. # longitud total de gancho a 90°.
A partir de estas tablas se obtuvo un valor para las barras que se encontraban en
los planos, teniendo en cuenta su longitud de desarrollo y longitudes de gancho
según las tabla 3.2 Ecuaciones simplificadas para el cálculo de la longitud de
desarrollo a tracción en barras rectas y tabla 3.3 Dimensiones de ganchos estándar
par barras longitudinales de acuerdo con NSR-10 C.7.1-C.7.2. [1]F. Lamus
Báez, Concreto reforzado: fundamentos. Bogotá́: Ecoe Ediciones, 2015.
Ya para el cálculo del empalme se decidió que se realizara por traslapo pues es el
más eficaz cuanto a procesos constructivos ya que permite generar más
practicidad en la operación, este cálculo se hizo a partir de la tabla 3.6 [1] donde
se utilizó traslapo clase B y se obtuvo los siguientes resultados para las barras que
necesitaban traslapo.
DIAMETRO BARRA LONGITUD DE LONGITUD DE TRASLAPO

DESARROLLO
N6 1,084 1,5
N7 1,259 1,7
N8 1,441 1,9
Tabla 20. # longitud de traslapo.
16
OBRA
Se aproximaron los valores de traslapo a un decimal pues es tedioso el corte de las
barras con longitudes más precisas, de hecho, se realizaron todas las longitudes
teniendo en cuenta que cumpliera con los requisitos mínimos, pero siempre
llegando a un valor practico para el montaje en obra
Consideraciones refuerzo transversal en columnas
Para los estribos se tomó un recubrimiento de 40mm según la NSR-10 para armado
con estribos de confinamiento. De esta manera ya teniendo la sección se hizo el
cálculo de las dimensiones del estribo, por último, se realizó el cálculo del gancho
sísmico teniendo en cuenta la tabla 3.5 [1] de dimensiones de ganchos sísmicos
aquí un ejemplo gráfico:
Este cálculo se realizó igual para todos los estribos, aun así, ya que era gancho
sísmico hacía falta sumar su longitud de gancho real de este modo haciendo uso
de la tabla 3.5 [1] calculamos la longitud total del gancho lg. Estos fueron los
resultados:
ESTRIBOS
Diámetros de ganchos Longitud total de gancho
N2 0,0064 0,107
N3 0,0095 0,1225
N4 0,0127 0,1385
Tabla 21. # estribos.
17
OBRA
Por último, se generó una cartilla de pesos donde se analizó todo lo anterior
teniendo en cuenta que los peso en plata 2 se multiplicaban por los pisos iguales a
este, esto quiere decir planta 3 y planta 4, con un total de peso de acero de planta
por tres veces este peso. Finalmente se generaron los pesos a partir de las siguientes
características los cuales fueron número de barra (N°X), longitud (m) y cantidad de
barras, a continuación, los datos obtenidos para cada tipo de columna
suministrada:
BARRAS LONGITUDINALES
COLUMNA P1
Peso barra Cant. Barras Longitud Peso total
PLANTA 1 3,973 4 4,40 69,925
PLANTA 1 3,042 2 4,40 26,770
PLANTA 2 3,973 4 4,30 205,007
PLANTA 2 3,042 2 4,30 78,483
CUBIERTA 2,235 6 7,20 96,552
PESO TOTAL ACERO 476,736
Tabla 22. # barras longitudinales -columna P1.
REFUERZO TRANSVERSAL
COLUMNAS P1
Peso Barra Cant. flejes Longitud Peso total
PLANTA 1 0,56 24 1,325 17,808
PLANTA 2 0,56 24 1,325 53,424
CUBIERTA 0,56 25 0,685 9,590
Tabla 23. # refuerzo transversal-columna P1.
COLUMNA P2
PLANTA 1 3,973 4 4,40 69,9248
PLANTA 2 3,973 4 4,30 205,0068
CUBIERTA 2,235 4 4,30 38,442
18
OBRA
COLUMNAS P2
Peso Barra Cant flejes Longitud Peso total
PLANTA 1 0,56 24 1,325 17,808
PLANTA 2 0,56 24 1,325 53,424
CUBIERTA 0,56 25 0,685 9,590
COLUMNA P3
PLANTA 1 3,973 4 4,40 69,925
PLANTA 1 3,042 2 4,40 26,770
PLANTA 2 3,973 4 4,30 205,007
PLANTA 2 3,042 2 4,30 78,484
CUBIERTA 2,235 6 7,20 96,552
COLUMNAS P3
Peso Barra Cant flejes longitud peso total
PLANTA 1 0,56 24 1,325 17,808
PLANTA 2 0,56 24 1,325 53,424
CUBIERTA 0,56 25 0,685 9,590
COLUMNA P4
PLANTA 1 3,973 4 4,40 69,925
PLANTA 1 2,235 4 4,40 39,336
PLANTA 2 3,973 4 4,30 205,007
PLANTA 2 2,235 4 4,30 115,326
CUBIERTA 3,042 4 7,20 87,670
19
OBRA
COLUMNAS P4
Peso Barra Cant flejes longitud peso total
PLANTA 1 0,56 25 1,725 24,15
PLANTA 1 0,56 50 1,725 48,3
PLANTA 2 0,56 25 1,525 64,05
PLANTA 2 0,56 50 1,525 128,1
CUBIERTA 0,56 25 1,125 15,75
Ya con lo suministrado se dio un total de aceros para columnas teniendo en cuenta

barras longitudinales y acero de refuerzo transversal, aquí el resultado:
CANTIDAD TOTAL DE ACERO COLUMNAS (kg)

2306,866
Tabla 30. Cantidad total de acero en columnas-fuente propia.
5. CONCRETO Y ACERO- ENTREPISOS.

ACERO PLACA ENTREPISOS:
Para el cálculo de la cantidad de acero en el entrepiso debemos tener en cuenta

las dimensiones de esta, en este caso sabemos que en el eje x es de 8 m y en el eje
y es 8 m, además de esto nos dan el número de barras que se necesitan para el
eje superior y el eje inferior de la placa, en este caso son:
20
OBRA
Eje x:
- Superior: #4c/20
- Inferior: #6c/20
Eje y:
- Superior: #4c/20
- Inferior: #6c/20
Procedemos a calcular de acuerdo con la separación el número de barras en

cada eje tanto superior como inferior entregándonos el siguiente resultado:
800
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑗𝑒 𝑥: = 40
20
800
#𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑒𝑗𝑒 𝑦: = 40
20
Eje x:
Eje y:
21
OBRA
Posterior a esto procedemos a calcular la longitud real de cada barra teniendo en

cuenta el recubrimiento y el gancho que debemos colocar, en este caso a 180 de
esta manera:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 𝐿𝑒𝑗𝑒 − 2𝑟 + 2 ∗ 8(𝐷𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎)
Donde:
- Leje: Longitud del eje de la losa.
- r: recubrimiento (en este caso de 5 cm a cada lado, establecido por la NSR-10 al

ser una placa que está en contacto con el suelo.)
- 8dbarra: diámetro de doblez.
De la siguiente manera:
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 8 − 2(0.05) + 2 ∗ 8(0.0191): 8.2056𝑚

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 8 − 2(0.05) + 2 ∗ 8(0.0127): 8.1032𝑚
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 8 − 2(0.05) + 2 ∗ 8(0.0191): 8.2056𝑚
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 8 − 2(0.05) + 2 ∗ 8(0.0127): 8.1032𝑚
Multiplicando esta longitud por el peso en kg-m de las barras de acero:
Eje x:
𝑝𝑒𝑠𝑜#6: 8.2056𝑚 ∗ 2.25: 18.4626𝑘𝑔
𝑝𝑒𝑠𝑜#4: 8.1032𝑚 ∗ 0.996: 8.0707𝑘𝑔
Eje y:
𝑝𝑒𝑠𝑜#6: 8.2056𝑚 ∗ 2.25: 18.4626 𝑘𝑔
22
OBRA
𝑝𝑒𝑠𝑜#4: 8.1032𝑚 ∗ 0.996: 8.0707 𝑘𝑔
Y luego por la cantidad de barras que existen por cada eje:
𝑒𝑗𝑒𝑥: 18.4626 ∗ 40 + 8.0707 ∗ 40: 1061.34𝑘𝑔

𝑒𝑗𝑒𝑦: 18.4626 ∗ 40 + 8.0707 ∗ 40: 1061.34𝑘𝑔
Sumando la cantidad en cada eje nos da la cantidad total en kg que necesitamos

para la placa de cimentación:
1061.34 + 1061.34: 𝟐𝟏𝟐𝟐. 𝟔𝟕 𝒌𝒈
Pero como la cantidad de entrepisos son 3 entonces:

2122.67 𝑘𝑔 ∗ 𝟓 = 𝟏𝟎𝟔𝟏𝟑. 𝟒 𝒌𝒈
CONCRETO ENTREPISOS.
Los entrepisos constan de una placa aligerada conectada directamente con la

columna P4 y un sistema de pórticos los cuales se conectan con las columnas P1,
P2 Y P3. Existe un único entrepiso Tipo para todas las plantas, el cual tiene una altura
de 25cm y unas dimensiones de 8mX8m, con un área total de 64m2, estas
dimensiones se logran apreciar en el plano de Placa tipo de entrepiso. A
continuación, se aprecia los cálculos realizados para el cálculo del concreto
necesario para la fundición de un entrepiso tipo:
LOSA MACIZA PORTICOS

h (m) 0,250 1, 2, 3 Y 4
AREA 51,840 L1 (m) 0,400
Volumen 12,960 L2 (m) 0,250
losa
Volumen de 13,349 Volumen 0,400
concreto total Pórticos
(m^3) (m^3)
Volumen de 0,412
concreto
(m^3)
ENTREPISO

Tabla 31. Concreto necesario para fundir cualquier entrepiso de la estructura, expresado en m 3.
Fuente: Propia
23
OBRA
El concreto necesario para construir todo el sistema de entrepisos será la sumatoria
del necesario para cada una de las plantas.
Volumen de Concreto total de 68,804

Entrepisos (m^3)
Tabla 32. Concreto necesario para fundir todos los entrepisos de la estructura, expresado en
m3.Fuente: Propia
En todos los cálculos se tuvo en cuenta un desperdicio total del 3%.
6. ACERO DE PÓRTICOS.
Acero en vigas
Refuerzo a cortante (estribos):
Se realizó refuerzo a cortante para las columnas P1, P2, P3 Y P4 con estribos y flejes
con los respectivos cálculos para determinar correctamente las longitudes de los
ganchos y las barras longitudinales.
Según los planos de despiece otorgados, se delimitaron las longitudes con base a
un recubrimiento de 0.07m en todas las caras de la viga para las barras
longitudinales.
De igual manera, en el reglamento Colombiano de Construcción Sismo-Resistente,

se define que se deben emplear ganchos sísmicos con un doblez de 135º y con una
extensión de 6db (6 veces el diámetro de la barra) pero nunca menor a 75mm de
longitud. Esto se encuentra descrito de manera explícita en NSR-10 C.7.1.4, ganchos
estándar.
Así mismo, otra consideración que se tuvo en cuenta fue el reemplazo de los
diámetros asignados por barras de diámetro superior, es decir: Si una barra se
otorgaba con un diámetro de 16mm, no se le asignó una equivalencia a barra N5
(15.9mm), sino a barra N6 (19.1mm), que, pese a ser superior respecto a la
otorgada, trabaja del lado de la seguridad al no alterar los parámetros mínimos, lo
cual es ideal y deseado en todos los casos.
Con base en las consideraciones descritas previamente, se obtuvieron los siguientes

resultados:
ESTRIBOS
Diámetros de ganchos Longitud total de gancho
N2 0,0064 0,107
N3 0,0095 0,1225
N4 0,0127 0,1385
Tabla 33. Longitudes de gancho totales para estribos dependiendo de su referencia.
24
OBRA
BARRA MASA
Kg/m
N2 0,25
N3 0,56
N4 0,994
N5 1,552
N6 2,235
N7 3,042
N8 3,973
N9 5,06
N10 6,404
N11 7,907
N14 11,38
N18 20,24
Tabla 34. Masa de las barras longitudinales dependiendo de su referencia.
VIGAS PORTICOS 1 Y 4
0,56 54 1,234 37,316
PESO TOTAL 37,316
Tabla 35. Refuerzo transversal con cantidades, longitudes y masas para los pórticos 1 y 4.
VIGAS PORTICOS 2 y 3
0,25 33 1,234 10,181
0,56 8 1,265 5,667
0,994 23 1,297 29,652
PESO TOTAL 45,500
Tabla 36. Refuerzo transversal con cantidades, longitudes y masas para los pórticos 2 y 3.
0,56 3 8,10 13,608
0,56 2 3,45 3,864
25
OBRA
0,56 3 6,30 10,584
0,56 3 2,30 3,864
0,56 1 5,95 3,332
Tabla 37. Refuerzo Longitudinal con cantidades, longitudes y masas para los pórticos 1 y 4.
0,994 3 1,50 4,473
0,994 3 1,60 4,771
1,552 2 1,80 5,587
1,552 2 3,45 10,709
0,56 3 8,24 13,843
0,56 3 6,45 10,836
0,56 3 2,10 3,528
0,56 3 4,50 7,560
0,56 1 1,65 0,924
Tabla 38. Refuerzo Longitudinal con cantidades, longitudes y masas para los pórticos 2 y 3.
Con base en los resultados obtenidos, haciendo los cálculos correspondientes

teniendo en cuenta los 5 pisos del proyecto y las vigas presentes por piso, se obtuvo
como resultado final de cantidad de acero para vigas:
CANTIDAD TOTAL DE ACERO VIGAS (kg)

1802,99274
Tabla 39. Consolidado de masa de refuerzo en vigas para todo el proyecto.
7. METROS CUADRADOS DE ENCONFRADO DE ENTREPISO.

Para sacar la cantidad de metros cuadrados de encofrado debemos tener en
cuenta que debe existir una zona de circulación del personal del proyecto, a su
vez debemos aumentar la altura del encofrado para garantizar un borde, estas
consideraciones las realizamos de la siguiente manera:
- Eje x se le suma 0.5 metro a cada lado:

𝐿𝑋 : 8𝑚 + 1𝑚: 9𝑚
- Eje y se le suma 0.5 metro a cada lado:
𝐿𝑦 : 8𝑚 + 1𝑚: 9𝑚
- Eje z se le aumenta 5 cm. se multiplica por la longitud del eje y por la

cantidad de lados de la placa de entrepiso:
26
OBRA
𝐴𝑍 : 8𝑚 ∗ 0.3 ∗ 4: 9.6𝑚2
Obteniendo así el área total de encofrado de placa del entrepiso:
𝐴 𝑇 : 9𝑚 ∗ 9𝑚 + 9.6𝑚2 : 90.6𝑚2
Este valor se multiplica por 3 que son el número de entrepisos que hay en el
proyecto obteniendo así el área total de encofrado de las placas para los
entrepisos:
𝐴 𝑇 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑝𝑖𝑠𝑜𝑠: 90.6 ∗ 3: 271.8𝑚2
8. # PUNTALES.
Para la selección de los puntales se debe calcular las transmisiones de carga en el
edificio, así como el plazo de construcción considerando:
Espesor entrepiso: 0.25 m

Peso propio: 24 x 0.25 = 6 KN/m²
Q = 1 x (6 + 2.6 + 0.75) = 9.35 KN/m²
P = 1.2 x (6.0) + 1.6 x (4.0) = 13.6 KN/m²
Área de entrepisos: (8 x 8) = 64 m²
27
OBRA
Transmisión de cargas:
Para hallar los plazos de construcción:

9.35 1.07
𝛽=( ) = 0.6697
13.6
𝑓𝑐1 = 0.6697 × 21 = 14.064𝑀𝑃𝑎
𝑡1 = 0.5703 × 𝑒 0.1793×14.064 ≈ 8 𝑑í𝑎𝑠
12.47 1.07
𝛽=( ) = 0.91136
13.6
𝑓𝑐2 = 0.91136 × 21 = 19.139𝑀𝑃𝑎
𝑡2 = 0.5703 × 𝑒 0.1793×19.139 ≈ 18 𝑑í𝑎𝑠
28
OBRA
Plazos de construcción:
1- 0 días
2- 0+8 = 8 días
3- Mismo día: 8 días
4- 8+8 = 16 días
6- 16+8 = 24 días
8- 0+18 = 18
8+18 = 26
16+18 = 34 días
9- 34+8 = 42 días
11- 8+18 = 26
16+18 = 34
34+18 = 52 días
Para la elección de los puntales se tuvo que seleccionar entre diversos

propuestos:
Tipos de puntales
1 2 3 4
m 3.60 6.00 3.55 5.20 2.45 4.00 1.80 3.10
kg 2450.00 800.00 1750.00 830.00 1750.00 870.00 2200.00 1300.00
kN 24.03 7.85 17.17 8.14 17.17 8.53 21.58 12.75
Tabla 40. Tipos de puntales.
Para el primer piso se tienen dos opciones, los puntales tipo 1 y tipo 2, ya que son
los únicos que cumplen con la altura necesaria de 5m; y para los siguientes pisos
la altura requerida es de 3m y los puntales tipo 3 y tipo 4 son los que la cumplen.
Con la relación lineal de los puntales se obtiene la carga admisible por puntal
para la altura de los entrepisos:
KN
14.592
Para 5m
9.236
14.1045
Para 3m
13.4325
Tabla 41. Carga admisible por puntal.
Se elige para el primer piso puntales tipo 1 con una carga admisible de 14.59KN;
para los pisos 2 en adelante puntales tipo 4 con una carga admisible de 13.43KN.
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑑𝑚
𝛼=
𝑄 𝑝𝑖𝑠𝑜
Q piso 9.35 6.23

(KN/m²)
Tabla 42. Carga por piso en KN/m2.
α
Para 5m 1.561 -
Para 3m 1.437 2.156
Tabla 43. Relación entre la carga admisible y el Qpiso.
Á𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑝𝑖𝑠𝑜
#𝑝𝑢𝑛𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 =
𝛼
30
OBRA
# PUNTALES
PISO CIMBRADO RECIMBRADO
1 42 42
2 45 45
3 45 30
4 45 30
5 45 -
Tabla 44. Puntales dependiendo del proceso cimbrado-recimbrado.
Anexo: Plantas con ubicación de puntales.
9. BIBLIOGRAFÍA.
Fabian Lamus, Sofia Andrade. (2010). CONCRETO
REFORZADO:fundamentos. Bogotá-colombia: ecoe ediciones.
• COMISIÓN ASESORA PERMANENTE PARA EL RÉGIMEN DE
CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES. (2012). Reglamento colombiano
de construcción sismo resistente. Bogotá-colombia: Asociación
Colombiana de Ingeniería Sísmica.
31
OBRA

Taller 2 - Cantidades de Obra PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Taller 2 - Cantidades de Obra PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

TALLER #2 - CANTIDADES DE OBRA

ANDRES CARVAJAL TORRES

ING YESID ALVARADO.

- Espesor de tierra vegetal: 10cm

Tabla #1-cambios de volumen

Identificando de esta manera los factores volumétricos de conversión para cada

- Capa vegetal (FCV): 0.69

𝑉𝐵 = 0.1𝑚 ∗ 9.38𝑚 ∗ 10.20𝑚 = 9.567𝑚3

𝑉𝐵 = 0.4𝑚 ∗ 9.38𝑚 ∗ 10.20𝑚 = 38.270𝑚3

𝑉𝑡 = 13.866 + 47.838 = 61.704𝑚3

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

piso 2 en adelante, excepto cubierta

TIZÓN: (m) 0,12

piso 2 en adelante, excepto cubierta

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

TIZÓN: (m) 0,12

Teniendo estas consideraciones, los resultados totales de ladrillos son:

𝑝𝑖𝑠𝑜 1: 11704 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜.

3. CONCRETO Y ACERO- PLACA DE CIMENTACIÓN.

Para el cálculo de la cantidad de acero en la cimentación debemos tener en

Procedemos a calcular de acuerdo con la separación el número de barras en

Posterior a esto procedemos a calcular la longitud real de cada barra teniendo en

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 𝐿𝑒𝑗𝑒 − 2𝑟 + 2 ∗ 8(𝐷𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎)

- Leje: Longitud del eje de la losa.

- 8dbarra: diámetro de doblez.

Multiplicando esta longitud por el peso en kg-m de las barras de acero:

𝑝𝑒𝑠𝑜#6: 9.5356𝑚 ∗ 2.25: 21.46𝑘𝑔

Y luego por la cantidad de barras que existen por cada eje:

Sumando la cantidad en cada eje nos da la cantidad total en kg que necesitamos

1929.19 + 2778.24: 𝟒𝟐𝟎𝟖. 𝟎𝟐 𝒌𝒈

CONCRETO PLACA DE CIMENTACIÓN

La placa de cimentación contará con unas dimensiones en planta de 9.38m en el

Con el fin de evitar pérdidas de concreto al fundirlo contra el terreno, se

La cantidad de concreta necesaria para fundir la placa de cimentación y la

Área paredes excavación (m2) 19,580

4. CONCRETO Y ACERO- COLUMNAS.

Las columnas presentes no tienen una misma sección transversal a lo alto de la

Tabla 13. Calculo de la cantidad de concreto destinado a la fundición de columnas de la Planta 1,

CONCRETO PLANTA CUBIERTA

El concreto necesario para fundir todas las columnas de la estructura será:

En todos los cálculos se tuvo en cuenta un desperdicio total del 3%.

Además, se nos suministraba unos diámetros de barra. Estos valores se modificaron

BARRA MASA Kg/m

DIAMETRO BARRA LONGITUD DE LONGITUD DE TRASLAPO

Consideraciones refuerzo transversal en columnas

Tabla 24. # barras longitudinales -columna P2.

Ya con lo suministrado se dio un total de aceros para columnas teniendo en cuenta

CANTIDAD TOTAL DE ACERO COLUMNAS (kg)

5. CONCRETO Y ACERO- ENTREPISOS.

Para el cálculo de la cantidad de acero en el entrepiso debemos tener en cuenta

Procedemos a calcular de acuerdo con la separación el número de barras en

Posterior a esto procedemos a calcular la longitud real de cada barra teniendo en

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 𝐿𝑒𝑗𝑒 − 2𝑟 + 2 ∗ 8(𝐷𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎)

- Leje: Longitud del eje de la losa.

- r: recubrimiento (en este caso de 5 cm a cada lado, establecido por la NSR-10 al

- 8dbarra: diámetro de doblez.

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙: 8 − 2(0.05) + 2 ∗ 8(0.0191): 8.2056𝑚

Multiplicando esta longitud por el peso en kg-m de las barras de acero: