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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

“PLANTA DE TRATAMIENTO DE RILES


MEDIANTE SISTEMA TOHÁ®
CERVECERÍA AEC S.A.”

Santiago, Marzo 2013.


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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................ 6
1.1 Justificación e Identificación del Proyecto ......................................... 6
1.2 Objetivo del Proyecto .................................................................... 7
2. ANTECEDENTES GENERALES ............................................................... 9
2.1 Antecedentes del Titular ................................................................ 9
2.2 Antecedentes del Consultor ............................................................ 9
2.3 Localización ............................................................................... 10
2.4 Coordenadas UTM ...................................................................... 11
2.5 Uso de suelo .............................................................................. 11
3. PROCESO PRODUCTIVO.................................................................... 13
4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO........................................................... 19
4.1 Nombre del Proyecto ................................................................... 19
4.2 Situación Actual ......................................................................... 19
4.3 Situación con Proyecto. ............................................................... 19
4.4 Planta de Tratamiento de RILes .................................................... 22
4.5 Unidades de Tratamiento ............................................................. 24
4.5.1 Decantador Primario. .......................................................... 24
4.5.2 Planta Elevadora N°1. ......................................................... 24
4.5.3 Filtro Parabólico. ................................................................ 24
4.5.4 Homogenizador .................................................................. 25
4.5.5 Sistema Tohá® ................................................................... 27
4.5.6 Estanque de Decantación .................................................... 35
4.5.7 Disposición Final Agua. ....................................................... 35
4.6 Monto de Inversión ..................................................................... 37
4.7 Superficie .................................................................................. 37
4.8 Área de Influencia del Proyecto .................................................... 37
4.9 Balance de Masas Sistema de Tratamiento ..................................... 37
4.9.1 Decantador primario. .......................................................... 38
4.9.2 Filtro Parabólico. ................................................................ 38

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4.9.3 Homogenizador. ................................................................. 38


4.9.4 Sistema Tohá® ................................................................... 39
4.9.5 Decantador........................................................................ 39
4.9.6 Balance General ................................................................. 39
5. DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS ................. 41
5.1 Levantamiento de Información ..................................................... 41
5.2 Habilitación y Construcción .......................................................... 41
5.3 Operación. ................................................................................. 43
5.4 Abandono .................................................................................. 44
5.5 Cronograma de Actividades.......................................................... 45
5.6 Programa de Monitoreo y Autocontrol............................................ 45
5.7 Mano de Obra requerida .............................................................. 47
6. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO .... 49
6.1 Emisiones Atmosféricas ............................................................... 49
6.2 Residuos Líquidos ....................................................................... 49
6.3 Residuos Sólidos......................................................................... 49
6.4 Ruido ........................................................................................ 51
6.5 Formas de Energía ...................................................................... 52
6.6 Contaminantes Secundarios ......................................................... 52
7. ANTECEDENTES NECESARIOS QUE JUSTIFIQUEN LA INEXISTENCIA DE
AQUELLOS EFECTOS, CARACTERÍSTICAS O CIRCUNSTANCIAS DEL ARTÍCULO
11 QUE PUEDAN DAR ORIGEN A LA NECESIDAD DE EFECTUAR UN EIA ........ 54
8. NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE .................................................. 62
8.1 Normativa de carácter general ..................................................... 62
8.1.1 D.S. 1.150 de 1980 Constitución Política de Chile ................... 62
8.1.2 Ley 19.300 de 1994 “Ley de Bases Generales del Medio
Ambiente”. ..................................................................................... 62
8.1.3 Ley 20.417 de 2010 Reformulación Ley 19300. ...................... 63
8.1.4 D.S. Nº 30 de 2002 “Reglamento del Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental”. ........................................................................ 63

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8.1.5 D.S. Nº 594/99, “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y


Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”. ................................. 64
8.2 Normativa de carácter específico. ................................................. 64
8.2.1 DFL 725 “Código Sanitario” ................................................. 64
8.2.2 Ley Nº 19.821. Deroga la Ley Nº 3.133 y Modifica la Ley Nº
18.902 en materia de Residuos Industriales. ....................................... 65
8.2.3 D.S. 146/98. “Establece Norma de Emisión de Ruidos Molestos
Generados por Fuentes Fijas”. ........................................................... 66
8.2.4 Norma Chilena 1.333/78 “Norma de calidad para recurso agua
según el uso dado en el cuerpo o masa de agua usado como receptor” .. 67
8.2.5 D.S. 66/2009 MINSEGREP “Revisa, reformula y actualiza el plan
de prevención y descontaminación atmosférica para la Región
Metropolitana” ................................................................................. 67
8.2.6 D.S. N°75/1987 Ministerio de Transportes, “Establece
condiciones para el transporte de carga”. ........................................... 68
8.2.7 D.S. N°144/1961 Minsal “Normas para evitar emanaciones o
contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza” ........................... 68
8.2.8 D.L. N° 3557 Ministerio de Agricultura “Establece disposiciones
de protección Agrícola” ..................................................................... 69
9. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ............................................ 72
9.1 Permiso Ambiental Sectorial N°90................................................. 72
9.2 Permiso Ambiental Sectorial N°94................................................. 74
10. RELACIÓN ENTRE PROYECTOS Y POLÍTICAS, PLANES Y PROGRAMAS DE
DESARROLLO REGIONAL Y COMUNAL....................................................... 78
10.1 Relación con Planes y Programas de Desarrollo Regional. ................ 78
10.2 Relación con Planes y Programas de Desarrollo Comunal. ................ 79
11. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS .................................. 87
12. FIRMA DE LA DECLARACIÓN. .......................................................... 89
13. ANEXOS ....................................................................................... 91

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CAPITULO I. “INTRODUCCIÓN”

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1. INTRODUCCIÓN.

1.1 Justificación e Identificación del Proyecto.

El presente proyecto corresponde a la evaluación ambiental del diseño,


construcción y operación de una planta de tratamiento de residuos industriales
líquidos (RILes), la cual tiene como finalidad tratar y disponer de forma segura
los residuos líquidos generados por la fabricación de cerveza de la empresa
Cervecería AEC S.A.

El proyecto ingresa al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental según lo


establecido en el artículo 10 letra o “Proyectos de Saneamiento Ambiental” de
la Ley 19.300 de Bases Generales del Medio Ambiente y según el artículo 3
letra o7 “Sistemas de Tratamiento y/o disposición de residuos industriales
líquidos que traten efluentes con una carga contaminante superior a 100
habitantes en uno o más de los parámetros señalados en la respectiva norma
de descargas líquidas”, del Reglamento del Sistema de Impacto Ambiental D.S.
Nº 95.

El proyecto no genera ninguno de los efectos, características o circunstancias


descritos en el artículo 11 de la Ley 19.300 y en los artículos 5, 6, 8, 9, 10 y
11 del Reglamento del SEIA por lo cual el proyecto requiere ser sometido al
Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental a través de una Declaración de
Impacto Ambiental.

El sistema de tratamiento considera las etapas de decantación, filtración,


tratamiento biológico y decantación. Las disposición final de las aguas tratadas
será a un estanque de acumulación y que luego será utilizada como agua de
riego según la norma NCh. 1333 Of. 78 “Requisitos de calidad del agua para
diferentes usos”.

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1.2 Objetivo del Proyecto.

El objetivo del proyecto es mitigar la contaminación producida por la descarga


de Residuos Industriales Líquidos generados por el proceso de fabricación de
cerveza, para lo cual se contempla el diseño, construcción y operación de una
planta de tratamiento de RILes que permita cumplir con lo estipulado en la
NCh. 1333 Of. 78, en lo referente a la calidad del agua para este uso.

El proyecto brinda una solución a los residuos industriales líquidos (RILes)


generados, utilizando un sistema que sea efectivo y con bajos costos de
operación e inversión, por lo cual dentro de las alternativas evaluadas por la
empresa, se eligió la más acorde con estos requerimientos, resultando en la
utilización de la tecnología desarrollada en la Universidad de Chile y patentada
por la Fundación para la Transferencia Tecnológica (UNTEC) denominada
“Sistema Tohá®”, la cual se ha implementado con gran éxito en plantas de
aguas servidas y RILes en Chile, Paraguay, Venezuela, México y Argentina.

Se hace notar que este proyecto por su naturaleza de planta de tratamiento de


aguas residuales es un proyecto ambientalmente favorable que completa las
instalaciones de la empresa y resuelve la necesidad de evacuar un efluente con
una calidad compatible con la normativa legal que regula el uso de agua de
riego.

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CAPITULO II. “ANTECEDENTES GENERALES”.

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2. ANTECEDENTES GENERALES.

2.1 Antecedentes del Titular.


Antecedentes del Titular

Nombre del titular: Cervecería AEC S.A.

RUT titular: 76.213.529-9

Representante legal: Pedro Jesús Arguinarena Casanova

RUT Representante Legal: 10.235.518-0

Dirección: Los Yacimientos 611

Comuna: Maipú

Provincia: Santiago

Región: Región Metropolitana

2.2 Antecedentes del Consultor.


Antecedentes del Consultor

Nombre del titular Fundación para la Transferencia


Tecnológica (UNTEC)
RUT titular 71.645.400-2

Dirección: Av. Beauchef 993.

Comuna: Santiago

Región: Región Metropolitana

Teléfono: 02-9771274

Consultor: Julio González

Mail: jgonzalez@sistematoha.cl

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2.3 Localización.
Localización (División Política – administrativa)

Dirección: Los Yacimientos 611

Comuna: Maipú

Provincia: Santiago

Región: Metropolitana

Figura 1: Ubicación Cervecería AEC S.A.

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2.4 Coordenadas UTM.


Coordenadas UTM
Nombre Este Sur
Planta de tratamiento 19H 338205.45 6288807
Área de regadío
19H 338136.13 6288766.64
Eucalíptus
Área de regadío cesped 19H 338262.06 6288928.19

2.5 Uso de suelo

El proyecto, se encuentra localizado sobre un área normada por el Plan


regulador Comunal de la comuna de Maipú, la cual es identificada como ZI-
1, zona industrial exclusiva.

Figura 2: Zonificación ubicación proyecto


Fuente: Sistema de información territorial Maipú (SITMA)

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CAPITULO III. “PROCESO PRODUCTIVO”

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3. PROCESO PRODUCTIVO.

Las etapas del proceso productivo de la cervecería son las siguientes:

3.1. Recepción de Materias Primas / Envases

En esta etapa se reciben tanto las materias primas como los materiales de
envase en la bodega.

Los sacos de malta y los sacos de harina son descargados desde los camiones
para posterior almacén.

3.2. Almacenamiento de Materias Primas / Envases

Una vez que las materias primas son ingresadas, son depositadas en forma
ordenada sobre rack o pallet en el área destinada para cada una de ellas.
La levadura debe ser almacenada en refrigeración 0-5 ºC.

De los materiales de envase recepcionados, las latas (envase primario) son


colocadas en pallets y van directamente a los racks en 1º y 2º nivel
ordenadamente. Los envases secundarios, ej. film para termolaminado, pasan
a las repisas de Materiales de Envase.

3.3. Molienda

Los sacos de malta son transportados por un elevador hasta un molino ubicado
en el segundo nivel de la bodega que es donde se realiza la molienda de los
granos de malta.

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3.4. Maceración

Etapa que se realiza en sala de proceso, donde luego de la molienda los granos
caen por gravedad al tanque de maceración que tiene capacidad de 6000 L.
Se agregan 960 kg de malta y 240 kg de harina al tanque con 6000 L de agua
(con 200 ppm dureza como CaCO3) a 42 °C.

La maceración se lleva a cabo por 90 minutos aprox. a 78°C.


Se utilizan además enzimas α-amilasas Termamyl SC y Ultraflo Max., las que
son agregadas en el agua caliente a 42° C previo a la malta.

3.5. 1º Filtración

Se procede al filtrado del mosto en un filtro Lauter para eliminar el afrecho,


esta etapa demora 40 a 60 min. aprox.

Se obtienen aproximadamente 5.100 L de mosto macerado filtrado lo que


corresponde a un 85% de rendimiento.

3.6. Cocción

Etapa (en sala de proceso) en la cual el mosto filtrado es trasegado al tanque


de cocción (6000 L) donde se lleva a 100° C por 60 minutos. Alcanzada la
temperatura de cocción se agrega Lúpulo Magnum (2088 g) y una mezcla de
carrageninas (480 g) al inicio de cocción y Lúpulo Saaz (1392 g) cuando han
transcurrido 45 minutos de cocción.

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1.7. 2º Filtración

El mosto pasa por el filtro whirpool donde se eliminan los precipitados (Trubs),
esta etapa demora 30 min. aprox.

3.7. Enfriado

El mosto caliente y filtrado es enfriado en un intercambiador de placas el cual


logra bajar la temperatura del mosto a 20 ºC en 30-40 minutos.

3.8. Inoculación de levaduras

Etapa en la que el mosto enfriado es trasegado a un fermentador que recibirá


3 batch o 3 cocimientos.

Se inoculan 15.000 L aproximadamente con levadura Saccharomyses


cerevisiae, la cual debe ser previamente almacenada bajo temperatura de
refrigeración 2-5 ºC.

3.9. Fermentación

Inoculadas las levaduras comienza la fermentación, la que dura entre 5 y 7


días aproximadamente y debe ser a una temperatura controlada entre 12 y 14
ºC.

3.10. Maduración

Se realiza en la sala de proceso en tanque de fermentación y empieza una vez


finalizada ésta.

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La duración es de 7 días utilizando enzimas de maduración (Maturex 0,75-1,5


g/hL) a temperatura entre 4 y 8 ºC.

3.11. Envasado

Luego de realizar todas las correcciones pertinentes y verificar que el producto


cumpla con los estándares de control de calidad es envasado a una
temperatura aproximada de 2 a 5 ºC.

3.12. Pasteurización

Una vez que el producto es contenido en latas herméticamente selladas, se


procede a la pasteurización del producto, la que debe cumplir con los
siguientes parámetros: 55-70 ºC por 1 a 1,5 min.

3.13. Almacenamiento en Rack

Etapa en la cual el producto en film termolaminado sale fuera de la sala de


envasado y es dirigido a la bodega de producto terminado y depositado sobre
rack. Las partes inferiores de los rack deben estar con pallet para evitar que el
producto este en contacto con el suelo.

Además se indicará con flechas los productos que deberán ser despachados
primero.

3.14. Despacho

Etapa en la cual el producto abandona la bodega de producto terminado para


ser trasladado al cliente en camiones.

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Figura 3: Diagrama de Flujo Elaboración de Cervezas

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CAPITULO IV. “DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO”

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4. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

4.1 Nombre del Proyecto.

El proyecto se denomina “Planta de Tratamiento de RILes mediante


Sistema Tohá® Cervecería AEC S.A.”.

4.2 Situación Actual.

La empresa Cervecería AEC S.A., se encuentra en la etapa de implementación


de la maquinaria y equipos para comenzar en breve con la fabricación de
cerveza, por lo cual aún no existen RILes asociados al proceso productivo.

4.3 Situación con Proyecto.

Como consecuencia de lo anterior y dado que la empresa requiere de un


sistema de tratamiento de aguas residuales, se hace necesaria la construcción
de una planta de tratamiento, por lo cual Cervecería AEC S.A., ha decidido
implementar un sistema capaz de reducir eficientemente la carga orgánica
contaminante presente en sus efluentes, disponer aguas tratadas de buena
calidad y que cumplan todas las normas de descargas de aguas tratadas.

El proyecto contempla diseñar y construir un sistema de tratamiento basado en


la tecnológica “Sistema Tohᮓ. En sus orígenes esta técnica de
descontaminación fue desarrollada a través de un proyecto de investigación
realizado en la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad de
Chile y dado el éxito logrado en las primeras experiencias piloto, dan pie al
patentamiento del sistema y registro formal de su marca, por parte de la
Fundación para la Transferencia Tecnológica (UNTEC).

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Se seleccionó esta alternativa de tratamiento de efluentes industriales por las


siguientes ventajas comparativas:

 Bajos costos de inversión y operación.


 Fácil mantención, debido a que solo necesita personal de
capacitación general para su operación.
 Altos porcentajes de remoción de los parámetros contaminantes
(DBO5, Nitrógeno, Fósforo, Sólidos Suspendidos, etc.).
 No produce lodos inestables, a diferencia del resto de las plantas de
tratamiento del tipo convencional.
 No produce olores molestos.
 Produce un subproducto que puede ser reutilizado en áreas verdes
como es el humus de lombriz.
 No genera ruidos molestos.

De acuerdo a lo anterior y con los antecedentes entregados por la empresa


respecto a sus necesidades, se contrataron los servicios de la UNTEC para la
realización del estudio de ingeniería necesario, que da pie al diseño de las
siguientes etapas de tratamiento de los RILes:

 Decantador primario
 Planta Elevadora
 Filtro Parabólico
 Estanque Homogenizador.
 Tratamiento Biológico “Sistema Tohá®.
 Decantador secundario.

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El proyecto considera la ampliación de la planta de tratamiento en 2 etapas de


acuerdo al crecimiento que experimente la empresa, esperando que la segunda
etapa y construcción de la totalidad de la planta de tratamiento se alcance al
cabo de 5 años desde su puesta en funcionamiento. En la siguiente tabla se
indica cómo está proyectado el crecimiento de la empresa.

Tabla 1: Crecimiento Proyectado Cervecería AEC S.A.


AÑO
2013 2018
Situación Actual 5 años Proyección
Adquisición de 5
Estanques de 20.000 L
5 Fermentadores
5 Fermentadores c/u en donde se usará
4 maduradores
4 maduradores como máximo 16.000 L;
5 estanques
por lo que aumentará la
145.000 L capacidad de
225.000 L
almacenamiento en la
planta en 80.000 L

Se mantiene la capacidad de producción para el periodo que comprende los


años 2013 – 2018, lo que aumenta es la capacidad de almacenamiento del
producto (ya sea intermedio o terminado).

En cuanto se refiere al aumento de caudal de RILes, se considera una


generación de 5 m3/día para la primera etapa, y un aumento de 10 m3/día de
RIL para la segunda etapa.

Los antecedentes presentados en esta declaración de impacto ambiental,


consideran dicha situación.

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4.4 Planta de Tratamiento de RILes.

Dado que no se cuentan con RILes que puedan ser caracterizados, se utilizaron
parámetros contaminantes de otras fábricas de cervezas (se adjunta en anexo
análisis de aguas de una empresa cervecera).

Con los antecedentes recopilados y entregados por la empresa se diseñó la


planta de tratamiento de acuerdo a los siguientes parámetros:

Tabla 2: Parámetros de Diseño de Planta de Tratamiento de RILes.


Parámetro Valor
Caudal primera etapa (m3/día) 5
Caudal segunda etapa (m3/día) 5
Caudal total (m3/día) 10

Tiempo de Operación (horas/día) 8

DBO5 (mg/L) 12.465

Sólidos Suspendidos Totales (mg/L) 4.580

Nitrógeno Kjeldahl (mg/L) 1.008

pH 4,91

Temperatura ºC 28,4

Fósforo Total 47,7

Hay que destacar que las aguas lluvias son conducidas de forma independiente
a los RILes, las aguas lluvias que se recolectan en la empresa son conducidas a
través de canaletas en las estructuras con altura y en bajada hasta llegar al
nivel del suelo en donde son infiltradas al subsuelo y almacenadas
temporalmente en fosas que tienen piedras/bolones que también infiltran en
menor velocidad las aguas.

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La disposición final del agua tratada se realizará a regadío, se contempla un


área de regadío suficiente para la plantación de 200 árboles de Eucaliptus y un
área aproximada de 1000 m2 para césped de jardines frontales de la empresa.

En la siguiente tabla se indican los límites máximos con los cuales cumplirá la
planta de tratamiento de RILes, para lo cual se toman como referencia la NCh
1.333/78 que establece los requisitos para el agua destinada a regadío y la
Guía de Evaluación Ambiental “Aplicación de Efluentes al Suelo”; del donde se
recomiendan valores de carga contaminantes representativos de este tipo de
empresas y que no se establecen en la NCh 1.333/78

Tabla 3: “Límites Máximos Permitidos para Descargar Residuos Líquidos


mediante regadío”.
Guía SAG
Límites máximos
“Condiciones básicas para
Parámetros Unidad permitidos Nch.
aplicación de RILes de
1.333/78
agroindustrias en Riego”
DBO5 mg/L - 600
Sólidos
suspendidos mg/L - 80
totales
Aceites y grasas mg/L - 10
Detergentes
mg/L - 0,5
SAAM
pH Unidad 6,0-8,5 6,0 a 9,0
Temperatura °C - 35

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4.5 Unidades de Tratamiento.

El presente proyecto contempla el diseño y construcción de distintas unidades


de la planta de tratamiento de aguas residuales, el fin es garantizar la
reducción de los principales parámetros contaminantes y un tratamiento
integral de los RILes generados.

4.5.1 Decantador Primario.

El decantador es una unidad que se encargará de la reducción de sólidos


suspendidos, sedimentables y material flotante por la acción de gravedad.

Esta unidad de tratamiento previene el tapado de las unidades de tratamiento


siguientes, y el daño que puedan tener los equipos electromecánicos.

4.5.2 Planta Elevadora N°1.

Estanque que recepcionará las aguas de las unidades anteriores y que


impulsará el RIL, mediante el uso de dos bombas sumergidas de aguas sucias,
hacia el filtro parabólico.

4.5.3 Filtro Parabólico.

Unidad que tiene la finalidad la separación de residuos sólidos mayores a 2


mm, la distribución del RIL es homogénea en toda la superficie lo que permite
garantizar la separación eficiente en toda la superficie filtrante.

Los sólidos extraídos son almacenados en un contenedor habilitado para este


fin, almacenados temporalmente en la bodega de residuos sólidos, para ser
posteriormente retirados por la empresa Inversiones UCLA Ltda.

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El agua filtrada es conducida gravitacionalmente hacia el estanque


homogenizador.

Las características del Filtro parabólico son las siguientes:

Tabla 4: Características del filtro parabólico.


Características
Material Acero Inoxidable

Los componentes del filtro parabólico son los siguientes:

Tabla 5: Componentes del filtro parabólico.


Componentes
Contenedor hermético de residuos sólidos
Estructura acero inoxidable soportante
Placa filtrante en acero inoxidable

4.5.4 Homogenizador.

Tomando en cuenta que la descarga y concentración del Residuo Industrial


Líquido no es constante en el tiempo, se considera la homogenización del
afluente; de tal manera de aumentar la eficiencia de la etapa posterior y enviar
el RIL homogenizado al Sistema Tohá®.

Este tipo de homogenización recibe el nombre de homogenización en línea, ya


que se hace pasar la totalidad del caudal por el estanque de homogenización.
Esto permite reducir las concentraciones de los contaminantes y amortiguar los
caudales a caudales promedio.

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La homogenización posee una serie de ventajas entre las cuales podemos


mencionar:

 Mejora del Tratamiento Secundario o Biológico; ya que reduce los peak


de descarga y mezcla los distintos parámetros contaminantes, que en
alguna descarga pudiesen afectar el sistema posterior; como cambios
bruscos de pH.
 Reduce las superficies necesarias de Tratamiento secundarios.
 Mejora el rendimiento del Sistema Tohá®; al trabajar con cargas
contaminantes constantes.

Al interior del estanque se instalará un sistema de difusores de burbuja fina


que será alimentado por un equipo soplador, el cual prevendrá la
descomposición de la materia orgánica, reducirá el contenido de algunos
compuestos amoniacales y aumentará el contenido de oxígeno disuelto al agua
residual. El agua acumulada será succionada e impulsada a través de 3
bombas que la enviarán a cada uno de los módulos del Sistema Tohá®. En la
primera etapa se instalarán 2 bombas siendo su funcionamiento alternado para
el regadío hacia el Sistema Tohá®.

Se considera además la neutralización de los RILes, mediante la dosificación de


ácido/soda para conseguir un RIL neutro, que evite afectar la población de
lombrices.

Tanto las bombas dosificadoras de pH, los equipos sopladores y filtro


parabólico y químicos, estarán al interior de una caseta, para su protección y
que permita además controlar el acceso de personal autorizado para la
operación de estas unidades de tratamiento.

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Tabla 6: Componentes del estanque homogenizador


Componentes
Difusores de burbuja fina
Equipo soplador marca Repicky
Bomba dosificadora y controlador de pH
Estanque Ácido/Soda neutralización de pH

4.5.5 Sistema Tohá®.

El Sistema Tohá® es la etapa principal del sistema de tratamiento, su función


es la de retener la materia orgánica presente en el RIL y generar un agua a la
salida con bajo contenido de componentes orgánicos y baja turbiedad, esta
operación es mediada por microorganismos y lombrices presentes, que tienen
como objetivo la reducción de los parámetros contaminantes.

Las tasas de diseño consideradas se traducen en un área necesaria de 100 m2,


para el año de previsión 2018, que recibirá las aguas provenientes del
estanque de homogenización y se regará su superficie a través de la red de
riego instalada para dicha operación. El agua es tratada y filtrada a través de
las distintas capas del Sistema Tohá®, el agua resultante escurre por la parte
inferior del Sistema Tohá® y escurre hacia el estanque decantador secundario.
(Más detalles se pueden observar en el anexo plano).

Microbiología del Proceso

La comunidad biológica presente en el Sistema Tohá® se compone


principalmente de protistas, incluyendo bacterias facultativas, aerobias y
anaerobias, hongos, y protozoos. En la capa de humus se encuentran
lombrices, que son animales superiores que se alimentan de las capas

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biológicas del Sistema Tohá® y, al hacerlo así, ayudan a mantener la población


bacteriana en estado de gran crecimiento o de rápida utilización del alimento.

Las bacterias facultativas son los microorganismos predominantes en el


Sistema Tohá® y, junto con las bacterias aeróbicas y anaeróbicas, su misión es
descomponer la materia orgánica del agua residual. Entre las especies
bacterianas normalmente asociadas con el Sistema Tohá® están
Achromobacter, Flavobacterium, Pseudomonas y Alcaligenes. Dentro de
la capa de aserrín, donde prevalecen condiciones adversas al crecimiento,
existen las formas filamentosas Sphaerotilus natans y Beggiatao. En las
zonas más bajas del Sistema Tohá®, se encuentran distintos tipos de bacterias
dependiendo de la cantidad de oxígeno que exista, si no existe muy buena
aireación se encontraran bacterias nitrificantes Nitrosomonas y Nitrobacter.

En los restantes estratos filtrantes también existirán bacterias, las cuales son
las causantes de la estabilización del agua residual, pero su contribución sólo
es importante a pH bajo o con ciertas aguas residuales industriales.

Los protozoos que se pueden encontrar en el filtro son predominantemente del


grupo Ciliata, incluyendo la Vorticella, Opercularia y Epistylis. Su función
no es estabilizar el agua residual sino controlar la población bacteriana.

Las poblaciones individuales de la comunidad biológica nombradas


anteriormente sufrirán variaciones en toda la profundidad del filtro en función
de los cambios que se produzcan en la carga orgánica, carga hidráulica,
composición del agua residual afluente, pH, temperatura, disponibilidad de aire
y otros factores.

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Lombriz Roja Californiana

La lombriz Roja Californiana o Eisenia Foétida, está clasificada en el reino


animal como Anélido terrestre de la clase de los Oligoquetos. Vive en
ambientes húmedos, es fotofóbica y eurífaga es decir se alimenta de todos los
restos orgánicos vegetales y animales en descomposición, siendo un excelente
recuperador.

La lombriz es hermafrodita insuficiente (tiene ambos sexos, pero necesita


aparearse para reproducirse). Está dotada de 5 corazones y 6 pares de
riñones. En cautiverio vive un promedio de 15 años y no contrae ni transmite
enfermedades.

La lombriz era conocida ya en la antigüedad como "arado" o "intestino de la


tierra" (Aristóteles, primer estudioso de su anatomía), porque excava en el
terreno galerías, volviéndolo poroso, facilitando la oxigenación y permeabilidad
al agua.

La lombriz, es también un eficiente "fertilizador" porque el HUMUS que


produce, aumenta la disponibilidad de nutrientes aprovechables por las
plantas.

Desde el punto de vista ecológico se las clasifica en:

- EPIGEAS, viven sobre la superficie del suelo, se alimentan de materia


orgánica y producen HUMUS.
- ENDOGEAS, son las más conocidas, viven dentro del suelo cavan
galerías horizontales y comen y fecan tierra y humus.

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- ANECICAS, viven dentro del suelo, cavan galerías verticales y durante


la noche suben a la superficie del suelo alimentándose de materia
orgánica y durante el día permanece en el suelo.

Los tres grupos de lombrices son sin duda el gran arado de la tierra y
constituyen el elemento más importante en el rol de los ecosistemas
terrestres.

Siendo las lombrices animales migratorios por excelencia, ha sido necesario


para poder desarrollar la Lombricultura, que su hábito sea modificado y es así
como luego de más de 14 años de proceso, su hábito migratorio fue cambiado
para llegar al día de hoy en que su hábito sedentario permite mantenerla en
cautiverio y poder realizar un proceso industrial en el que no solamente se la
puede mantener en un criadero sin que fugue, sino que adicionalmente tenga
la capacidad de vivir en altas densidades (30 a 40.000 lombrices por metro
cuadrado) sin que se alteren sus efectos conductuales.

De las más de 8000 especies de lombrices conocidas, solamente 2500 han sido
clasificadas y solamente tres de ellas han podido ser domesticadas, siendo
Eisenia Foétida la más conocida y aquella que es utilizada en más del 80% de
los criaderos del mundo.

Su capacidad de fácil adaptación a todo tipo de clima, y el hecho que sea


eurífaga ha hecho que se haya elegido para tratar los residuos líquidos
industriales y las aguas servidas.

Sus principales ventajas son:

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- Se ha experimentado con ella en todos los países, en distintas


condiciones de clima y altitud, y vive en cautiverio sin fugarse de su
lecho.
- Es extraordinariamente prolífera; madura sexualmente entre el segundo
y tercer mes de vida. Deposita cada 7 a 10 días una cápsula o huevo
con un contenido que fluctúa de 2 a 20 embriones que a su vez después
de 14 a 21 días de incubación eclosiona, naciendo lombrices en
condiciones de moverse y nutrirse de inmediato.
- Come con mucha voracidad, prácticamente su propio peso diario, todo
tipo de desechos agropecuarios (estiércoles, rastrojos de cultivos,
residuos de hortalizas y frutas, malezas, etc.). También puede comer
desechos orgánicos de la industria, la ciudad, mataderos, aguas servidas
y lodos cloacales.
- La digestión de los productos mencionados anteriormente produce
enormes cantidades de HUMUS, que es la base de la fertilidad del suelo.

Se la ha encontrado en estado salvaje en innumerables países, lo que la hace


endémica, sin embargo en este estado no sirve para la crianza en cautiverio
por cuanto predomina su instinto migratorio.

Análisis del Proceso

Los principales factores a tener en cuenta a la hora de predecir el


funcionamiento del Sistema Tohá® son las cargas orgánicas e hidráulicas y el
grado de purificación requerido. Esto se traduce en diseñar el sistema de
tratamiento en base a la DBO5 de entrada, sólidos suspendidos, A&G,
Nitrógeno, Fósforo, requerimiento de salida, y el caudal a tratar entre otros.

Como resumen, se pueden destacar las siguientes ventajas que presenta este
sistema de tratamiento:

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 No produce lodos inestables: Este sistema de tratamiento degrada la


totalidad de sólidos orgánicos del agua residual, sin producir lodos
inestables como el resto de los sistemas de tratamiento. El Sistema
Tohá®, dependiendo de las características del agua residual necesitará
de unidades de pre-tratamiento, tratamiento primario, sin embargo su
gran eficiencia y gran tolerancia a cargas orgánicas altas, hace en
ocasiones innecesaria la utilización de algunos tratamientos previos o
reduce la superficie o el volumen de los mismos.

 El lecho filtrante no se impermeabiliza: El Sistema Tohá® tiene una


diferencia muy importante respecto de otros sistemas de filtros, nunca
se colmata o impermeabiliza. Esta característica se debe principalmente
a la acción de las lombrices que, con su incansable movimiento, crean
túneles y canales que aseguran en todo momento la alta permeabilidad
del filtro. Los materiales sólidos orgánicos presentes en el agua residual,
que colmatan o tapan otros filtros, en este caso son digeridos por las
lombrices.

 Bajos costos operacionales: En general el Sistema Tohá® tiene bajos


requerimientos energéticos ya que requiere básicamente la energía
necesaria para activar las bombas de la planta elevadora y los equipos
aireación y dosificación de químicos. En general todos los sistemas
requieren de plantas elevadoras o homogenizadores ya que esto permite
regular los pulsos de cargas orgánicas y tratar RILes más homogéneos a
través de los tratamientos biológicos de aguas.

 Produce un subproducto que puede ser utilizado como abono


natural: Debido a que la materia orgánica de las aguas residuales es
convertida en masa corporal de lombrices y en humus de lombriz, cada

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cierto tiempo puede extraerse los excesos de humus, y así reconstituir la


estratigrafía inicial del Sistema Tohá®, y ser utilizados como excelente
abono agrícola cuyo uso, incluso en forma excesiva no daña ni quema
las plantas como es el caso de los fertilizantes químicos. Adicionalmente,
las lombrices pueden ser utilizadas como alimento de aves o como
fuente de materia rica en proteínas.

 No produce olores molestos: Al tratarse de un sistema aeróbico y a


los bajos tiempos de retención hidráulica en su interior, esta tecnología
no genera malos olores asociados a la descomposición de la materia
orgánica.

 No genera ruido molestos: los equipos electromecánicos se


encuentran al interior de los estanques y casetas, lo cual reduce la
generación de los mismos, el Sistema Tohá® por sí mismo no genera
ruidos molestos, no sobrepasando los límites máximos establecidos en el
D.S N° 146/98, para zona tipo IV zona industrial inofensiva y/o molesta.

Descripción de las Capas del Sistema Tohá®.

El sistema biológico de naturaleza orgánica está compuesto de un medio


filtrante y un soporte. El medio filtrante es una capa de humus, en el cual
habitan en mancomunión microorganismos y lombrices de la especie Eisenia
foétida o Roja Californiana. El soporte principal está constituido por dos capas,
la primera de ellas el humus y la segunda el aserrín (debajo del humus).

El medio filtrante tiene una característica muy importante, que diferencia este
filtro de los demás: este medio nunca se colmata, debido a que las lombrices
constantemente se están moviendo y haciendo canales en el humus. Esto
permite que el medio filtrante siempre este poroso y permeable. Los

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materiales sólidos orgánicos proveniente en el agua residual, que colmatan o


tapan otros filtros, en este caso son digerido por los microorganismos y
lombrices. En el medio filtrante (humus) se genera una amplia flora
bacteriana, que permite obtener una gran remoción de la contaminación.

La composición estratigráfica del relleno del módulo queda determinada por


características propias del residuo industrial a tratar, de hábitat de las
lombrices y balance del sistema, además de las condiciones de drenaje
requeridas por el mismo.

La distribución del residuo industrial líquido sobre el sistema biológico se


realiza a través de aspersores que permite un riego homogéneo y uniforme de
todo el lecho.

En el perímetro interno del sistema biológico se instalan tubos de PVC los


cuales van instalados en forma vertical. Estos tubos permiten airear las capas
inferiores del filtro, lo cual conlleva la generación de microorganismos
descomponedores aeróbios.

El efluente del filtro posee una absorbancia muy baja (es transparente) lo que
permite eliminar los microorganismos patógenos utilizando una cámara de
desinfección.

Sistema de Regadío

Para lograr un óptimo proceso de tratamiento, el módulo de Sistema Tohá®


deben ser regados de la manera más pareja posible, de esta forma se retendrá
en toda la superficie del módulo la materia orgánica y no habrá zonas
inundadas ni secas.

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Para lograr estos objetivos se ha contemplado la implementación de una red


de riego basada en regadores que permitan un riego homogenizado de la
superficie del lecho.

Sistema de Evacuación.

Los módulos contarán con pendiente hacia la canaleta de evacuación; la cual


se conectará a la planta elevadora o al estanque decantador que se encontrará
a la salida de los módulos del Sistema Tohá®.

Como se ha mencionado anteriormente, el diseño del sistema de tratamiento


asegurará el cumplimiento de las normas de calidad de agua para uso como
agua de riego.

4.5.6 Estanque de Decantación.

Este estanque cumple la función de retener los sólidos gruesos y lombrices que
se generan y que logran escapar del Sistema Tohá®. Estos sólidos son
específicamente humus de lombriz que puede atravesar las diferentes capas
del Sistema Tohá®. Las lombrices y el humus que logran pasar son
recolectados y devueltos al sistema de tratamiento. Al interior de este
estanque se instalarán dos bombas sumergibles que impulsarán el RIL tratado
hacia regadío o frente a una contingencia a los estanques de acumulación de
aguas tratadas.

4.5.7 Disposición Final Agua.

El agua tratada será reutilizada para el regadío de especies forestal del tipo
Eucaliptus y de especies de césped. En el caso que la demanda hídrica del
regadío disminuya, o se tenga alguna situación de contingencia, se utilizarán 4

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estanques verticales de acero de cuya capacidad conjunta de acumulación es


de 180 m3, para la acumulación de las aguas tratadas; principalmente en
periodo de invierno. A continuación se muestra una figura con las unidades de
tratamiento:

RIL

Decantador primario RESIDUOS


SÓLIDOS

Filtro Parabólico RESIDUOS


SÓLIDOS

Homogenizador +
Neutralización+ aireación

Sistema Tohá® HUMUS

HUMUS

Decantador secundario

Homogenizador

Estanques de Disposición Riego


acumulación de
aguas tratadas

Figura 4: Diagrama de Flujo Planta de Tratamiento de RILes

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4.6 Monto de Inversión.

El monto de inversión estimado del proyecto es de US$ 53.000, contemplando


Estudios Diseños e Ingeniería de Detalle, Equipamiento, Obras Civiles, Montaje
y puesta en Marcha de la planta de tratamiento, con un costo de operación
estimado de US$ 2.650 al año.

4.7 Superficie.

La superficie que ocuparán las unidades de la planta de tratamiento de


residuos industriales líquidos es de aproximadamente 200 m2.

4.8 Área de Influencia del Proyecto.

El área de influencia directa del proyecto son los terrenos pertenecientes al


terreno, donde se encuentra ubicada la empresa y supone un impacto positivo
en la descontaminación de las aguas de procesos; por lo cual no generará
ningún daño, alteración o menoscabo a los recursos naturales ni humanos
existentes en el sector.

El área de influencia indirecta corresponde al punto de descarga en el cual no


se prevé impacto negativo ya que se cumplirá con los parámetros normados
para el agua utilizada como riego, como también la normativa de infiltración,
tampoco se estima ningún tipo de impacto al entorno.

4.9 Balance de Masas Sistema de Tratamiento.

A continuación se describe las eficiencias de los procesos y unidades del


sistema de tratamiento, las cantidades en kg/día se calcularon en base al

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caudal máximo de las dos etapas que es de 10 m3/día, ya que la concentración


de contaminantes es indiferente al caudal.

4.9.1 Decantador primario.


Ítem in Out Eficiencia
Decantador Primario mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 12.465,0 124,7 9.972,0 99,7 20,0
Sólidos Suspendidos Totales 4.580,0 45,8 3.206,0 32,1 30,0
Fósforo Total 47,7 0,5 47,7 0,5 0,0
Nitrógeno Kjeldahl 1.008,0 10,1 604,8 6,0 40,0

4.9.2 Filtro Parabólico.


Ítem in Out Eficiencia
Filtro Parabólico mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 9972,0 99,7 7977,6 79,8 20,0
Sólidos Suspendidos Totales 3206,0 32,1 961,8 9,6 70,0
Fósforo Total 47,7 0,5 47,7 0,5 0,0
Nitrógeno Kjeldahl 604,8 6,0 362,9 3,6 40,0

4.9.3 Homogenizador.
Ítem in Out Eficiencia
Homogenizador mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 7977,6 79,8 7977,6 79,8 0,0
Sólidos Suspendidos Totales 961,8 9,6 961,8 9,6 0,0
Fósforo Total 47,7 0,5 47,7 0,5 0,0
Nitrógeno Kjeldahl 362,9 3,6 181,4 1,8 50,0

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4.9.4 Sistema Tohá®.


Ítem in Out Eficiencia
Sistema Tohá® mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 7977,6 79,8 398,9 4,0 95,0
Sólidos Suspendidos Totales 961,8 9,6 96,2 1,0 90,0
Fósforo Total 47,7 0,5 16,7 0,2 65,0
Nitrógeno Kjeldahl 181,4 1,8 36,3 0,4 80,0

4.9.5 Decantador secundario.


Ítem in Out Eficiencia
Decantador Secundario mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 398,9 4,0 319,1 3,2 20,0
Sólidos Suspendidos Totales 96,2 1,0 67,3 0,7 30,0
Fósforo Total 16,7 0,2 16,7 0,2 0,0
Nitrógeno Kjeldahl 36,3 0,4 25,4 0,3 30,0

4.9.6 Balance General.


Ítem in Out Eficiencia
Balance General mg/L Kg./día mg/L Kg./día %
DBO5 12.465,0 187,0 319,1 3,2 97,4
Sólidos Suspendidos Totales 4.580,0 68,7 67,3 0,7 98,5
Fósforo Total 47,7 0,7 16,7 0,2 65,0
Nitrógeno Kjeldahl 1.008,0 15,1 25,4 0,3 97,5

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CAPITULO V. “DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS


FÍSICAS”

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5. DEFINICIÓN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FÍSICAS.

5.1 Levantamiento de Información.

Se recopilaron y seleccionaron los antecedentes técnico-legales que


permitieron la elaboración del presente documento. Además se realizaron
visitas a terreno y reuniones de coordinación.

En esta etapa se consideran además las actividades realizadas para recabar la


información necesaria para el desarrollo de los estudios de ingeniería por parte
de la empresa proveedora de la tecnología de tratamiento a utilizar.

El estudio de ingeniería, la asesoría técnica y la declaración de impacto


ambiental, están a cargo de la Fundación para la Transferencia Tecnológica
(UNTEC) dueña de la patente de invención del Sistema Tohá®.

5.2 Habilitación y Construcción.

En esta etapa se contempla la habilitación del terreno para la construcción del


sistema de tratamiento residuos industriales líquidos, al tratarse de obras
menores no se considera instalación de faenas y el área de vestidores, si no
que se utilizarán instalaciones de la empresa.

Para la construcción de la planta se incluye las siguientes etapas:

 Construcción de las obras civiles requeridas.


 Montaje de los equipos e instalación de bombas, sistema de automatización
y control.
 Puesta en marcha.

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No se prevén impactos ambientales significativos durante la construcción de la


planta de tratamiento, además las obras civiles son menores por lo cual los
impactos mencionados a continuación serán de carácter muy leve.

Los principales Impactos Ambientales generados en esta etapa son los


siguientes:

Tabla 7: Principales Impactos Ambientales Etapa de Construcción.


Principales
Impactos Estado Acción Correctora/Medida de
Ambientales Mitigación
Reposición de áreas verdes con la
Movimientos de Remoción de la plantación de 200 árboles de Eucaliptus,
Tierra capa orgánica una vez finalizada la obra y limpieza del
área.
No se contempla debido a que se
Aumento realizará dentro de las inmediaciones de
producto de las la empresa. Además se utilizarán
Impacto Acústico
obras maquinarias livianas para la habilitación
constructivas de terrenos y construcción de la planta
de tratamiento.
Aumento
Flujo de producto de las El ingreso será por vías existentes
Camiones obras destinadas para su uso.
constructivas
Aumento del
Polvo en Se humedecerán las vías internas de
tránsito
suspensión tránsito de vehículos y camiones
vehicular
Creación de Durante la etapa Se contratará mano de obra local para
Fuente Laboral de habilitación y las obras de construcción

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construcción
Alteración Durante la etapa Reposición de áreas verdes en el entorno
Perceptual del de habilitación y de la planta de tratamiento, y
Medio construcción embellecimiento del entorno.
Reutilización de escombros en las obras
Generación de Durante la etapa
constructivas cuando sea posible o envío
Residuos Sólidos de habilitación y
a relleno sanitario autorizado para la
y/o Escombros construcción
disposición de estos residuos

5.3 Operación.

Durante esta etapa trabajará un operario el cual verificará el funcionamiento


de la planta 2 veces al día, durante la jornada de trabajo de la empresa, en la
noche no se contempla la generación de RILes. Las principales funciones del
operador serán las siguientes:

 Horqueteo de la superficie del lecho para evitar la acumulación de aguas


y desmalezado producto de posibles semillas que puedan germinar al
interior del lecho.

 Retiro de las sólidos separados en las etapas de decantación y filtración


y acumulación en contenedores herméticos

 Verificación del normal y correcto funcionamiento del sistema, la


mantención de las bombas, equipo soplador y bombas dosificadoras de
pH del homogenizador, la frecuencia de mantención serán las
especificadas por el fabricante.

 Toma de muestras a parámetros indicados según periodicidad indicada.

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 Reposición de la capa de aserrín cuando sea pertinente; y retiro del


humus generado, esto se realizará cuando se encuentre el humus
maduro para su cosecha.

 Limpieza periódica del decantador secundario, de forma tal que no


sesgue el resultado del análisis de las aguas tratadas aguas.

 Verificación y normal funcionamiento de las bombas de impulsión a los


estanques de acumulación de aguas tratadas para regadío.

El correcto funcionamiento del sistema permitirá cumplir con las disposiciones


legales nombradas anteriormente.

Durante esta etapa se contempla un impacto ambiental positivo, ya que se


dará solución a los RILes generados por la empresa y se dispondrán de forma
segura las aguas tratadas.

Además se generará como subproducto un fertilizante orgánico denominado


humus que se dispondrá como fertilizante en las áreas verdes de la empresa.

La población de lombrices del género “Eisenia Foétida” se autorregula en el


tiempo dependiendo de la disponibilidad de materia orgánica (alimento) que
contenga el residuo industrial líquido.

5.4 Abandono.

El proyecto tiene una vida útil proyectada de 25 años lo cual está determinado
por las obras civiles que lo componen, pese a esto el proyecto puede
mantenerse en el espacio y en el tiempo solo teniendo las consideraciones de
mantención y ampliaciones necesarias que se vayan adquiriendo de acuerdo al

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crecimiento de la empresa y consecuentes aumentos de caudales o cargas


orgánicas de los RILes.

5.5 Cronograma de Actividades.

En la siguiente tabla se indican los tiempos aproximados para la realización del


proyecto de Sistema de tratamiento de RILes de Cervecería AEC.

Tabla 8: Cronograma de Actividades.


Fecha de inicio Fecha de término
Actividad
estimada estimada
Diseño y Estudio de Ingeniería 08/11/2012 08/12/2012
Construcción de Obras civiles
08/12/2012 08/03/2013
Primera etapa
Montaje e instalación de
10/03/2013 12/03/2013
equipos
Marcha Blanca 13/03/2013 13/06/2013
Declaración Impacto Ambiental 13/01/2013 13/06/2013

5.6 Programa de Monitoreo y Autocontrol.

El número de días en que la fuente emisora realizará los monitoreos, deberá


ser representativo de las condiciones de descarga.

El número mínimo de días de control por año en cada descarga se debe


determinar de acuerdo a la naturaleza del residuo y al volumen de descarga de
residuos industriales líquidos y se regirá de acuerdo a la siguiente tabla.

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Tabla 9: Frecuencia de Monitoreo.


Volumen de descarga Número Mínimo de días de
(m3*103/año) monitoreo anual
< 5.000 12
5.000 a 20.000 24
>20.000 48

Se programan 12 días de monitoreos anuales, ya que el volumen estimado de


descarga de la empresa es de 857,14 m3/año para la etapa I, 1.714,29 m3/año
para la etapa II, por lo cual se cumplirá con la normativa ambiental vigente.

El muestreo se realizará en la salida del decantador secundario habilitada para


tal efecto. El programa propuesto considera los siguientes parámetros:

Tabla 10: Frecuencia y Tipo de Muestra.


Parámetro Tipo de Muestra
DBO5 Compuesta
Nitrógeno Total Kjeldhal Compuesta
A&G Compuesta
Sólidos Suspendidos
Compuesta
Totales
Temperatura Puntual
pH Puntual

Cada muestra compuesta estará constituida por la mezcla homogénea de


muestras puntuales obtenidas cada 2 horas, durante el período que dure la
descarga. En cada muestra puntual se deberá registrar el caudal del efluente
con un equipo portátil con registro. La muestra puntual deberá estar
constituida por la mezcla homogénea de dos submuestras de igual volumen,
extraídas en lo posible de la superficie y del interior del fluido; de acuerdo a lo

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establecido en la Norma Chilena Oficial NCh 411/2 Of. 96, Calidad del agua -
Muestreo - Parte 2: Guía sobre técnicas de muestreo; NCh 411/3 Of. 96,
Calidad del agua - Muestreo - Parte 3: Guía sobre la preservación y manejo de
las muestras, y NCh 411/10 s.f. 97, Calidad del agua - Muestreo - Parte 10:
Guía para el muestreo de aguas residuales.

El operador de la planta estará debidamente capacitado para realizar una serie


de mediciones sencillas, pero de gran importancia en el control operacional de
los procesos. Así, deberá realizar las mediciones de caudal, tomar
temperatura, pH y apreciar cualitativamente la calidad del agua cruda y
tratada por el sistema; por consiguiente, deberá disponer al menos de un
termómetro, un pH-metro o papel pH y recipientes de vidrio debidamente
esterilizados en algunos casos, para apreciar la calidad de las aguas y
corroborar el buen funcionamiento del sistema, apoyado por la toma de
muestras que se realice periódicamente de acuerdo con lo indicado
anteriormente. El análisis será realizado por un laboratorio acreditado. Los
resultados de todos los análisis de agua serán entregados a la autoridad dentro
de los plazos establecidos.

5.7 Mano de Obra requerida.

Para la habilitación del terreno, construcción y montaje de la planta de


tratamiento, en los tiempos indicados en el cronograma anterior, se requiere
aproximadamente de 4 personas. La operación de la planta de tratamiento
será realizada por 1 operario que tendrá la función de operar diariamente la
planta, la capacitación a cargo del personal de la UNTEC será realizada a él o
los operarios de la planta de tratamiento, a los dueños de la empresa o las
personas que sean necesarias para asegurar la frecuencia diaria de operación y
el adecuado manejo y mantención de la planta de tratamiento.

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CAPITULO VI. “PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS


DEL PROYECTO”

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6. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL


PROYECTO.

6.1 Emisiones Atmosféricas.

Las emisiones atmosféricas no son relevantes, desde el punto de vista de su


impacto ambiental. Sólo se generarán algunas emisiones de polvo en
suspensión asociadas al movimiento de tierras para la etapa de construcción
de la planta de tratamiento. Durante el tránsito de los camiones se mantendrá
un nivel adecuado de humedad en los sectores de circulación de los vehículos.
Los vehículos vinculados a las faenas deberán contar con sus revisiones
técnicas al día de forma de cumplir con las emisiones de gases respectivas.

Durante la operación normal del sistema no se prevé la generación de olores


desagradables u otras emisiones atmosféricas contaminantes.

6.2 Residuos Líquidos.

Vale destacar que el proyecto es una solución a los residuos industriales


líquidos generados por la empresa, por lo cual no se generarán residuos
líquidos excepto por las aguas servidas generadas por los trabajadores durante
la habilitación, construcción y operación de la planta de tratamiento de RILes,
frente a lo cual los trabajadores utilizarán los baños existentes en la empresa,
que poseen su alcantarillado propio.

6.3 Residuos Sólidos.

Durante la etapa de construcción se producirán residuos sólidos, procedentes


de los trabajadores 0,5 kg*trabajador/día; con lo cual se generarán en
promedio 2 kg de residuos sólidos al día. Considerando que las faenas se

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extenderán por 3 meses durante 5 días a la semana con 4 trabajadores en


promedio, la cantidad aproximada de residuos sólidos a generar es de 120 kg
de residuos durante el tiempo que dure la faena, los cuales por sus
características son asimilables a residuos sólidos urbanos y se dispondrán junto
a los residuos sólidos generados por los trabajadores al interior de la empresa
en un relleno sanitario autorizado.

Durante la etapa de operación no se proyecta la generación de lodos ya que


este sistema de tratamiento a diferencia de los tratamientos de aguas
residuales no genera lodo secundario; genera un subproducto conocido como
humus o vermicompost que puede ser utilizado como fertilizante orgánico, este
humus se cosecha una vez por año. La cantidad estimada de humus
cosechada en la primera etapa es de 10 m3/año, y de 20 m3/año para la
segunda etapa. El humus, es un material orgánico útil para la agricultura como
fertilizante y no está considerado como residuo peligroso de acuerdo al Art.20
párrafo III del D.S. 594 que aprueba el reglamento sobre condiciones
sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Por lo cual se
dispondrá en las áreas verdes al interior de la empresa.

El humus será caracterizado e informado a los organismos correspondientes


antes de su utilización como fertilizante natural.

Los sólidos separados en las etapas de decantación y filtración serán


almacenados en contenedores herméticos, para su acumulación temporal en la
caseta de residuos sólidos o sala de basuras y retiradas por la empresa UCLA
Ltda., que cuenta con resolución sanitaria N°32060, para el transporte de
residuos industriales no peligrosos (se adjunta dicha resolución).

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Tabla 15: Tipo y cantidad de residuos máximos II Etapa.

Frecuencia de limpieza o
peso y/o volumen de los
Cantidad estimada en

residuos generados
Características del

Almacenamiento
diariamente

Disposición
residuo
Etapa

retiro
Contenedor de
Sólidos Retiro
Decantador basura-
decantados, orujo, 13,74 kg Diaria empresa
primario Bodega de
cebada UCLA Ltda.
residuos sólidos
Contenedor de
Sólidos filtrados Retiro
Filtro basura
mayores a 2 mm, 22,44 kg Diaria empresa
parabólico Bodega de
orujo, cebada UCLA Ltda.
residuos sólidos
Se
devuelven
Decantador Humus de lombriz Bodega de
0,29 kg Diaria hacia el
secundario y lombrices residuos
Sistema
Tohá

6.4 Ruido.

El ruido generado en la etapa de construcción corresponderá a los motores de


los vehículos y maquinarias utilizadas en las faenas; sin embargo, la utilización
de la maquinaria de tipo pesada será eventual y en general se utilizará
maquinaria liviana que produce un nivel de ruidos bajo.

En la etapa de operación el ruido generado corresponderá al emitido por las


bombas de impulsión y equipo soplador, sin embargo estos equipos se

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encontrarán al interior de una caseta que reducirá los niveles de ruido. El ruido
generado no sobrepasará lo establecido en el D.S. 146/70 “Norma de emisión
de Ruidos molestos Generados por fuentes Fijas” que establece para la zona IV
(zona con industria inofensiva y/o molesta) una máxima emisión de 70 dB en
todo horario, ni el texto refundido de la Ley Nº 20.021 que modifica la Ley Nº
17.288. La zona donde se encuentra localizada la empresa corresponde de
acuerdo a los instrumentos de planificación territorial a ZI-1 (Zona industrial
exclusiva).

6.5 Formas de Energía.

No se generarán emisiones de energía durante la construcción ni en la etapa


de operación del proyecto.

6.6 Contaminantes Secundarios.

No se prevé ningún efecto combinado y/o interacción entre los distintos


contaminantes generados durante las etapas de construcción ni de operación
del proyecto.

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CAPITULO VII. “ANTECEDENTES NECESARIOS QUE JUSTIFIQUEN LA


INEXISTENCIA DE AQUELLOS EFECTOS, CARACTERÍSTICAS O
CIRCUNSTANCIAS DEL ARTICULO 11 QUE PUEDAN DAR ORIGEN A LA
NECESIDAD DE EFECTUAR UN EIA”

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7. ANTECEDENTES NECESARIOS QUE JUSTIFIQUEN LA


INEXISTENCIA DE AQUELLOS EFECTOS, CARACTERÍSTICAS O
CIRCUNSTANCIAS DEL ARTÍCULO 11 QUE PUEDAN DAR ORIGEN
A LA NECESIDAD DE EFECTUAR UN EIA.

De acuerdo a lo establecido en el artículo N°3 del D.S. N°95 del MINSEGPRES


el proyecto se somete al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

A continuación se declara que el proyecto no presenta ni genera ninguno de los


efectos, características ni circunstancias establecidas en el artículo 11 de la Ley
19.300 modificada por la 20.417 ni en los art. 5, 6, 8, 9, 10 Titulo 2 del D.S.
95.

¿El Proyecto genera o presenta riesgo para la salud de las personas,


debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos
que genera o produce?

El proyecto no genera ningún riesgo para las personas y ningún riesgo para la
salud de la población. El proyecto es una solución al tratamiento de los
residuos industriales de la empresa.

El efluente cumplirá con lo estipulado en la NCh. 1.333/78 que establece los


límites máximos permitidos para la descarga a riego.

Las emisiones atmosféricas de material particulado no presentan riesgo para la


salud de la población, las emisiones se generarán durante el período que duren
los trabajos de movimiento de tierra, la concentración del material particulado
es mínima y el diámetro es mayor a 2,5 micras lo cual no genera problemas
pulmonares a la población circundante, y no sobrepasarán los límites legales,
de acuerdo a lo establecido en el decreto 59/98; el área de influencia que

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podría tener esta descarga son las inmediaciones de la empresa, no afectando


a poblaciones cercanas. Todos los residuos líquidos generados serán
controlados y cumplirán con lo normado.

Los residuos sólidos generados en la etapa de construcción se manejarán como


residuos sólidos domiciliarios y se enviarán a un relleno sanitario autorizado
para tal efecto.

La disposición de los residuos sólidos en la etapa de operación se dispondrá en


contenedores especialmente destinados para su acumulación en la caseta de
residuos sólidos y se retirarán con la periodicidad con la cual se retiren los
sólidos en la empresa.

La generación de ruidos está asociada al uso de las bombas de impulsión y el


equipo soplador, pero estas serán sumergidas encontrándose al interior de las
unidades de tratamiento las cuales estarán debidamente tapadas. Las
emisiones sonoras de las bombas no superarán lo establecido en el D.S. N°
146/70 de fuentes fijas para zonas tipo III ni tipo IV.

No se genera ningún tipo de energía, radiación o vibraciones por el proyecto.

No se generan combinaciones de contaminantes ni contaminantes secundarios,


ni dan origen a interacción de ningún tipo con factores ambientales presentes
en el área de influencia que pudiesen afectar poblaciones cercanas.

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¿El proyecto genera o presenta efectos adversos significativos sobre la


cantidad y calidad de los recursos naturales renovables incluidos el
suelo, agua y aire?

El proyecto no genera efectos adversos sobre la cantidad ni la calidad de los


recursos naturales renovables ni generará pasivos ambientales, una vez
finalizada su vida útil.

El proyecto cumplirá con las normas de emisión vigentes. Las emisiones


atmosféricas de material particulado no presentan riesgo para la calidad
secundaria de los recursos naturales, la duración de las emisiones es por el
período que duren los trabajos de movimiento de tierra, la concentración del
material particulado es mínima y el diámetro es mayor a 2,5 micras; el área de
influencia que podría tener esta descarga son las inmediaciones de la empresa.

El área donde se ubicarán las nuevas unidades de tratamiento no presenta


flora que pueda ser afectada. Todos los residuos líquidos generados serán
controlados y cumplirán con lo normado.

Las descargas atmosféricas son puntuales y son por el período de construcción


de la planta.

Los residuos sólidos corresponden a residuos sólidos domiciliarios no peligrosos


los cuales, junto a los residuos sólidos generados por el proceso productivo
serán retirados por una empresa especializada. Se adjunta documento de
control de residuos sólidos generados por la empresa AEC.

La emisión de ruidos en la etapa de construcción cumplirá con lo establecido en


la D.S. 146 para zona IV.

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No se genera ningún tipo de energía, radiación o vibraciones por el proyecto.

No se generan combinaciones de contaminantes ni contaminantes secundarios


ni dan origen a interacción de ningún tipo con los factores ambientales
presentes en el área de influencia; tampoco se generarán pasivos ambientales
producto del proyecto.

El proyecto no contempla explotar o intervenir vegetación nativa, ya que se


construirá en terrenos de la empresa colindantes a las instalaciones
productivas, y no se detecta presencia de flora en el área.

El proyecto no contempla explotar o intervenir fauna silvestre incluida en


ninguna de las categorías de conservación, y se construirá en terrenos de la
empresa colindantes a las instalaciones productivas.

El proyecto de planta de tratamiento de aguas residuales no ejerce acción


sobre los recursos indicados.

El proyecto no contempla introducir al territorio nacional alguna especie de


flora y fauna, así como organismo modificados genéticamente. La única
especie a utilizar es la lombriz roja californiana o Eisenia Foétida la cual ya se
ha empleado ampliamente en nuestro país.

La superficie de terreno que ocupará la planta de tratamiento es de 200 m2


aproximadamente.

No existe una diversidad biológica significativa al interior del terreno que se


vea afectada.

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El proyecto es una solución a la calidad de los RILes generados, siendo una


mejora a la situación actual, entrega a regadío aguas tratadas de muy buena
calidad y se cumplirá con lo establecido en las normas legales.

¿El Proyecto genera el reasentamiento de comunidades humanas y


alteración significativa de los sistemas y costumbres de grupos
humanos?

El proyecto se encuentra al interior de la empresa, el riego se efectuará solo en


terrenos también pertenecientes a la empresa, no existen poblaciones ni
comunidades humanas en las inmediaciones de las propiedades de la empresa.

¿El proyecto se encuentra localizado en o próximo a poblaciones,


recursos y áreas protegidas, sitios prioritarios para la conservación,
humedales protegidos y glaciares susceptibles de ser afectados, así
como su valor ambiental del territorio donde se pretende emplazar?

El proyecto no está localizado en o próximo a poblaciones, recursos y áreas


protegidas sitios prioritarios para la conservación, humedales protegidos y
glaciares susceptibles de ser afectados.

No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas


donde habiten poblaciones protegidas por la legislación nacional.

No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas


donde existan recursos protegidos en forma oficial.

No se intervienen áreas o emplazamientos del proyecto o actividad de áreas


protegidas o colocadas bajo protección oficial.

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El proyecto se encuentra de acuerdo a los instrumentos de planificación urbana


de la ilustre Municipalidad de Maipú en una zona Industrial exclusiva ZI-1.

¿El proyecto generará alteración significativa, en términos de


magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona?

El proyecto no considera la obstrucción de la visibilidad de zonas con valor


paisajístico.

El proyecto no considera la alteración de recursos o elementos del medio


ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico.

El proyecto no considera la obstrucción el acceso a ningún recurso o elemento


del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico

El proyecto no considera la intervención o emplazamiento de una actividad o


área declarada zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto
en el Decreto Ley N° 20.423 de 2010.

¿El Proyecto considera la alteración a monumentos, sitios con valor


antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes
al patrimonio cultural?

El proyecto no está próximo a ningún monumento nacional de aquellos


definidos por la Ley 17.288/70 ni el texto refundido de la Ley Nº 20.021 que
modifica la Ley Nº 17.288.

El proyecto no considera remoción, destrucción, excavación, traslado, deterioro


o modificación en forma permanente de algún monumento nacional de aquellos

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definidos por la Ley 17.288/70 ni el texto refundido de la Ley Nº 20.021 que


modifica la Ley Nº 17.288.

El proyecto no considera la modificación, deterioro de construcciones, lugares o


sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor
científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenezcan al
patrimonio cultural.

El proyecto no está próximo a ningún lugar o sitio en que se lleve a cabo


manifestaciones propias de la cultura o folklore de algún pueblo, comunidad o
grupo humano.

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CAPITULO VIII. “NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE”

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8. NORMATIVA AMBIENTAL APLICABLE.

8.1 Normativa de carácter general

8.1.1 D.S. 1.150 de 1980 Constitución Política de Chile

Ámbito de aplicación

Art. 19 inciso Nº 8 “Derecho a vivir en un medio ambiente libre de


contaminación”

Cumplimiento

El proyecto es una solución ambiental a los residuos industriales líquidos


generados por la empresa.

8.1.2 Ley 19.300 de 1994 “Ley de Bases Generales del Medio


Ambiente”.

Ámbito de aplicación

Art.1 “Derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminación, la


protección del medio ambiente, la preservación de la naturaleza y la
conservación del patrimonio ambiental. Asimismo, el artículo 10 de la ley
señala que los proyectos o actividades que enumera y que son susceptibles de
causar impacto ambiental, en cualquiera de sus fases, deberán someterse al
Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA).

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Cumplimiento

El presente Proyecto ingresa al SEIA, como Declaración de Impacto Ambiental,


ya que no produce ninguno de los efectos descritos en el art. 11 de la ley.

8.1.3 Ley 20.417 de 2010 Reformulación Ley 19300.

Ámbito de aplicación

Crea el Ministerio de Medio Ambiente y el servicio de evaluación ambiental.

Cumplimiento

El proyecto se somete a la nueva institucionalidad y al nuevo servicio de


evaluación ambiental.

8.1.4 D.S. Nº 30 de 2002 “Reglamento del Sistema de Evaluación de


Impacto Ambiental”.

Ámbito de aplicación

Artículo 3 del Reglamento especifica con mayor detalle los proyectos o


actividades que deben someterse al SEIA. Además se somete a todo lo
establecido en el cuerpo legal.

Cumplimiento

El proyecto ingresa al SEIA por la letra o7 del art.3 y da cumplimiento a lo


dispuesto en el Reglamento.

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8.1.5 D.S. Nº 594/99, “Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y


Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

Ámbito de aplicación

Reglamenta las condiciones Ambientales y de Seguridad a las cuales deben


estar sometidos los trabajadores durante las faenas.

Cumplimiento

Se cumplirá con las regulaciones establecidas en los preceptos del cuerpo


legal, los trabajadores contarán con los equipos de protección personal
necesarios en todas las fases del proyecto, contarán con abastecimiento de
agua potable y servicios higiénicos existentes en la empresa, servicios
suministrados por la empresa SMAPA.

8.2 Normativa de carácter específico.

8.2.1 DFL 725 “Código Sanitario”

Ámbito de aplicación

Artículo 71: Establece que corresponde al Servicio de Salud aprobar los


proyectos de cualquier obra pública destinada a la evacuación, tratamiento o
disposición final de desagües, aguas servidas de cualquier naturaleza y
residuos industriales o mineros.

Artículo 73: Dispone la prohibición de descargar aguas servidas en ríos o


lagunas, o en cualquier otra fuente o masa de agua que sirva para
proporcionar agua potable a alguna población, para riego o para balneario, sin

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que antes se proceda a su depuración en la forma que se señale en los


reglamentos.
Cumplimiento

El proyecto ingresa al SEIA para su revisión por parte de las autoridades


competentes. Se dispondrán las aguas tratadas mediante regadío de Eucaliptus
y áreas de césped al interior de la empresa.

8.2.2 Ley Nº 19.821. Deroga la Ley Nº 3.133 y Modifica la Ley Nº


18.902 en materia de Residuos Industriales.

Ámbito de aplicación

Regula las sanciones a los establecimientos emisores que no cumplan con las
Normas de emisiones correspondientes e indica las atribuciones fiscalizadoras
de la Superintendencia de Servicios Sanitarios.

Cumplimiento

Se informará a la Superintendencia de Servicios Sanitarios la puesta en


marcha de la planta de tratamiento, así como de los monitoreos de autocontrol
efectuados.

Ámbito de Aplicación

Señala normas de calidad del aire para todo territorio del país, fijando
concentraciones máximas para partículas en suspensión (PTS), anhídrido
sulfuroso (SO2), monóxido de carbono (CO), oxidantes fotoquímicos (O3) y
dióxido de nitrógeno (NO2); contiene también prohibiciones y exigencias
generales, normas sobre proyectos de control de fuentes estacionarias,

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procedimiento de control de las fuentes estacionarias y crea un sistema de


registros y permisos de las fuentes de contaminación.

Cumplimiento

Para evitar la propagación de material particulado en suspensión se


humedecerán los terrenos previos a las obras, y se requerirán que los
vehículos que operen dentro de la faena cuenten con sus revisiones técnicas al
día.

8.2.3 D.S. 146/98. “Establece Norma de Emisión de Ruidos Molestos


Generados por Fuentes Fijas”.

Ámbito de Aplicación

Establece los niveles máximos permisibles de presión sonora corregidos, los


criterios técnicos para evaluar y calificar la emisión de ruidos molestos
generados por fuentes fijas hacia la comunidad, tales como las actividades
industriales, comerciales, recreacionales, artísticas u otras, siendo aplicable
esta norma en todo el territorio nacional

Cumplimiento

El proyecto generará ruidos durante la etapa de construcción, los cuales no


serán de carácter permanente, pero se mitigarán evitando la generación de
ruidos molestos como, por ejemplo, evitar el toque de bocinas, buen
funcionamiento de maquinarias y vehículos, etc.

En la etapa de operación no se contempla la generación de ruidos molestos,


dado que las bombas son sumergidas, las unidades de pretratamiento

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enterradas se encuentran debidamente tapadas y el equipo soplador se


encontrará al interior de una caseta.

8.2.4 Norma Chilena 1.333/78 “Norma de calidad para recurso agua


según el uso dado en el cuerpo o masa de agua usado como
receptor”

Ámbito de Aplicación

Fija los límites máximos de calidad según el uso dado del recurso.

Cumplimiento

Se cumplirán los valores de parámetros indicados en esta normativa y para los


parámetros orgánicos se utilizará como referencia los valores recomendados en
la guía de riego de efluentes del SAG.

8.2.5 D.S. 66/2009 MINSEGREP “Revisa, reformula y actualiza el plan


de prevención y descontaminación atmosférica para la Región
Metropolitana”

Ámbito de Aplicación

Establece los límites máximos para contaminantes en este caso PM10 a la


atmósfera para cumplir con las normas primarias de calidad de aire.

Cumplimiento

Se cumplirá con lo establecido en la normativa en lo correspondiente a la


concentración máxima permitida de PM10 24 horas. Se regarán los caminos

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de acceso y los neumáticos de camiones y vehículos que transporten


materiales de construcción.

8.2.6 D.S. N°75/1987 Ministerio de Transportes, “Establece condiciones


para el transporte de carga”.

Ámbito de Aplicación

Los vehículos que transporten desperdicios, arenas, ripio, tierra u otros


materiales, ya sean sólidos o líquidos, que puedan escurrirse o caer al suelo,
estarán construidos para que ello no ocurra por causa alguna.

En las zonas urbanas, el transporte de materiales que produzcan polvo, tales


como escombro, cemento, yeso, etc. Deberá efectuarse siempre cubriendo
total y eficazmente los materiales con lonas o plásticos de dimensiones
adecuadas u otro sistema, que impida su dispersión al aire.

Cumplimiento

Para el transporte de material se utilizarán los medio necesarios que impidan


que estos materiales puedan propagarse o escurrir fuera del vehículo de
transporte.

8.2.7 D.S. N°144/1961 Minsal “Normas para evitar emanaciones o


contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza”

Ámbito de Aplicación

Generación de olores molestos durante la etapa de operación de la planta de


tratamiento

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Cumplimiento

Se cumplirá con lo indicado en este cuerpo legal. Se adjunta Plan de


contingencia, emergencia, control de olores y vectores donde se indican las
acciones a tomar.

8.2.8 D.L. N° 3557 Ministerio de Agricultura “Establece disposiciones de


protección Agrícola”

Ámbito de Aplicación

Los establecimientos industriales, fabriles, mineros y cualquier otra entidad


que manipule productos susceptibles de contaminar la agricultura, deberán
adoptar oportunamente las medidas técnicas y prácticas que sean procedentes
a fin de evitar o impedir la contaminación.

Sin perjuicio de lo dispuesto en el inciso anterior, dichas empresas estarán


obligadas a tomar las medidas tendientes a evitar o impedir la contaminación
que fije el Presidente de la República por intermedio del Ministerio de
Agricultura o del Ministerio de Salud Pública, según sea el caso, el cual deberá
fijar un plazo prudencial para la ejecución de las obras.
En casos calificados, el Presidente de la República podrá ordenar la paralización
total o parcial de las actividades y empresas artesanales, industriales, fabriles
y mineras que lancen al aire humos, polvos o gases, que vacíen productos y
residuos en las aguas, cuando se comprobare que con ello se perjudica la salud
de los habitantes, se alteran las condiciones agrícolas de los suelos o se causa
daño a la salud, vida, integridad o desarrollo de los vegetales o animales.

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Cumplimiento

La empresa se encuentra localizada de acuerdo a los instrumentos de


planificación territorial en una zona industrial exclusiva, el regadío solo se
realizará a especies forestales al interior de la empresa.

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CAPITULO IX. “PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES”

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9. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES.

De acuerdo a lo establecido en el Título VII del D.S. 95, los permisos


ambientales sectoriales ingresan como "ventanilla única". Esto significa que
todos los permisos ambientales sectoriales señalados, pueden ser obtenidos
dentro del sistema, en un plazo no superior a la tramitación de la Declaración
de Impacto Ambiental, esto es 60 días hábiles.

9.1 Permiso Ambiental Sectorial N°90.

En el permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra


pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final
de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del
D.F.L. 725/67, Código Sanitario, los requisitos para su otorgamiento y los
contenidos técnicos y formales necesarios para acreditar su cumplimiento,
serán los que se señalan en el presente artículo.

En el Estudio o Declaración de Impacto Ambiental, según sea el caso, se


deberán señalar las medidas adecuadas para el control de aquellos factores,
elementos o agentes del medio ambiente que puedan afectar la salud de los
habitantes, de acuerdo a:

a. Caracterización físico-química y microbiológica correspondiente al residuo


industrial de que se trate.

Aún la empresa no entra en funcionamiento por lo cual, no se poseen


caracterizaciones del RIL; sin embargo se toman como referencia valores
contaminantes de efluentes de otras empresas cerveceras. Se adjunta análisis
de aguas de otra empresa cervecera.

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b. La cuantificación del caudal a tratar, evacuar o disponer.

La empresa tendrá un crecimiento paulatino por lo cual, los caudales crecerán


en relación al crecimiento de la fábrica y a la demanda del producto en el
mercado, lo cual se espera se alcance después de 5 años de funcionamiento.

El proyecto se divide en 2 etapas considerando en la primera etapa un caudal


de 5 m3/día, y la segunda etapa una ampliación a 10 m3/día, considerando
que su jornada laboral se extiende por 5 días y una jornada máxima de 8
horas.

Partiendo de la base que el sistema es un filtro percolador la única perdida de


agua que podría existir es una evaporación del agua en los días de mayor
temperatura, sin embargo la planta considera un techo de malla raschel que
aporta sombra al Sistema y el consumo por parte de las lombrices el cual es de
un 9 a 10% del caudal; en los días de lluvia los módulos de la planta de
tratamiento se encuentran cubiertos por un cierre tipo Malla Raschel que
también disminuye la cantidad de agua que ingresa al sistema de tratamiento.
En términos generales el caudal de agua de salida del sistema es
prácticamente el mismo caudal del agua de entrada al sistema y será utilizado
como agua de riego.

c. Tipo de tratamiento de los residuos industriales.

El tipo de tratamiento está basado en el sistema denominado Sistema Tohá®,


desarrollado por la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la
Universidad de Chile y probado con excelentes resultados en más de 400
plantas de tratamiento, tanto en el tratamiento de aguas servidas como de
Residuos Industriales a nivel nacional como internacional.

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d. La evacuación y disposición final de los residuos industriales y mineros,


considerando, entre otros, los olores.

El sistema no genera olores ya que como se mencionó con anterioridad es un


filtro percolador, lo que quiere decir que el agua fluye a través del sistema en
un período aproximado de 30 minutos, por lo cual no existen tiempos de
retención hidráulica. La carga orgánica que queda retenida es descompuesta
por las lombrices en mancomunión con microorganismos principalmente
aerobios que tienen la ventaja de oxigenar el filtro.

e. El efecto esperado de la descarga sobre el cuerpo o curso receptor,


identificando los usos actuales y previstos de dicho receptor.

Se consideran efectos positivos en el cuerpo de agua receptor debido a que las


aguas serán tratadas con una alta eficiencia permitiendo entregar un efluente
de excelente calidad que será utilizado como agua de riego.

9.2 Permiso Ambiental Sectorial N°94.

No se considera el cumplimiento de este permiso ambiental sectorial, dado que


el alcance de la declaración es la construcción y operación de una planta de
tratamiento de RILes.

Sin embargo, se complementa la información de acuerdo a lo estipulado en el


artículo 2.1.29 de la Ordenanza General de Urbanismo y Construcción que
indica; que los proyectos que contemplen Infraestructura Sanitaria, tales
como, plantas de captación, distribución o tratamiento de agua potable o de
aguas servidas, de aguas lluvia, rellenos sanitarios, estaciones exclusivas de
transferencia de residuos, etc., en los que se efectúe un proceso de
transformación, deben ser calificadas por la Secretaría Regional Ministerial de

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Salud respectiva, de acuerdo a la Secretaría Ministerial de Salud RM, para


emitir la calificación Industrial.

De acuerdo a lo anterior se especifica la siguiente información:

a. Antecedentes que den cuenta de las actividades de transporte de


carga y descarga de insumos, etc., especificando el número de
viajes por día.

La empresa estima que el transporte de insumos y residuos, de carga y


descarga será como máximo de un viaje al día.

b. Si el proyecto contará con almacenamiento de soda y ácido. En


caso de considerarlo, se deberá señalar la cantidad y formas de
acopio.

La planta considera etapa de neutralización de RILes en el estanque


homogenizador, todos los productos químicos estarán al interior de una caseta
debidamente cerrada y señalizada, que contará con pendientes y canaleta en
el radier que permita la evacuación de los químicos en caso de derrames,
directamente hacia el estanque homogenizador, la cantidad a utilizar de
químicos serán variables y se determinarán de acuerdo a la variación que
tenga el pH en el estanque homogenizador, sin embargo se estima un
consumo promedio de 1 barril de 50 litros semanales. Todas las labores de
operación del operario serán realizadas con sus equipos de protección personal
y el operario será debidamente capacitado para la manipulación de estos
productos químicos.

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c. Planos planta de tratamiento

Se adjunta plano de la planta de tratamiento donde se indica ubicación,


superficies y volúmenes de las unidad de tratamiento.

d. Medidas de control de contaminación biológica, física y química

Se anexa “Plan de emergencias Cervecería AEC”, con información relativa a


control de cortes del suministro eléctrico, control de derrames de productos
químicos, medidas de acción en caso de accidentes o quemaduras del
operador.

e. Medidas de mantención preventiva de las instalaciones y equipos


que serán utilizados en el proyecto, capacitaciones al operario.

Se anexa “Manual de mantención y operación del sistema de tratamiento”,


donde se indican las medidas a adoptar y la frecuencia a la cual deben ser
sometidas cada unidad de tratamiento, se considera además la capacitación
del o los operarios y personas involucradas en la operación de la planta de
tratamiento. Se tomarán todas las medidas de seguridad y de prevención de
riesgos, previa puesta en operación de la planta de tratamiento.

f. Medidas de protección ambiental en aspectos relativos al


monitoreo de fugas, plan de emergencia y evacuación.

Se adjunta “Plan de contingencias, emergencias y control de olores y


vectores”, “Plan de emergencias Cervecería AEC”.

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CAPITULO X. “DESCRIPCIÓN DE RELACIÓN ENTRE PROYECTOS Y


POLÍTICAS, PLANES Y PROGRAMAS DE DESARROLLO REGIONAL Y
COMUNAL”

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10. RELACIÓN ENTRE PROYECTOS Y POLÍTICAS, PLANES Y


PROGRAMAS DE DESARROLLO REGIONAL Y COMUNAL.

De acuerdo a lo señalado en el Artículo 9° ter. Ley 20.417/2010. Los


proponentes de los proyectos o actividades, en sus Estudios o Declaraciones de
Impacto Ambiental, deberán describir la forma en que tales proyectos o
actividades se relacionan con las políticas, planes y programas de desarrollo
regional.

10.1 Relación con Planes y Programas de Desarrollo Regional.

De acuerdo a plan regional de gobierno 2006-2010 Región Metropolitana de


Santiago, se definen siete ejes temáticos:

1. Integridad y Equidad Social.


2. Desarrollo Económico, Innovación y Fomento Productivo.
3. Desarrollo Territorial.
4. Medio Ambiente y Sustentabilidad.
5. Seguridad Ciudadana.
6. Modernización de la Gestión.
7. Igualdad de Oportunidades.

Desde el punto de vista de la injerencia y alcance del proyecto, este se


relaciona con los siguientes ejes temáticos:

- Integridad y Equidad Social; a través de la generación de fuentes de


trabajo directas e indirectas para habitantes de la Región Metropolitana
en las etapas de habilitación, construcción y operación de la planta de
tratamiento de RILes.

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- Desarrollo económico, innovación y fomento productivo; A través de la


incorporación de nuevas tecnologías que mejorarán el proceso final de
tratamiento y disposición final de los RILes generados, estandarizando el
proceso de tratamiento de los mismos.

- Desarrollo Territorial; dispondrá como se mencionó con anterioridad el


agua tratada para el riego de Eucaliptus, lo cual permitirá aportar a
mantener e incrementar en superficie las áreas verdes de la Región
Metropolitana.

- Medio Ambiente y Sustentabilidad; el tratamiento integral de RILes


permitirá cumplir con las normas ambientales de descarga, regar áreas
verdes, utilización de humus como fertilizante orgánico y ser una mejora
al proceso productivo de la empresa.

10.2 Relación con Planes y Programas de Desarrollo Comunal.

De acuerdo a las directrices Plan de desarrollo comunal Pladeco 2013-2016,


en las que se sintetizan los principales aspectos que definen el escenario en
que operará el municipio durante 2013, hasta que se ponga en marcha un
nuevo plan de desarrollo estratégico con horizonte bicentenario 2018; se
identifican los desafíos estratégicos que enfrenta el municipio los cuales se
desarrollan en los ámbitos territorial-ambiental, productivo, socio-cultural y de
modernización institucional, a continuación se describen los lineamientos con
los cuales tiene relación el presente proyecto:

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Relación con el
Temática Objetivo estratégico
Proyecto
1. Establecer una
estructura
institucional e
instrumentos de
participación
ciudadana
Estos objetivos tienen
vinculante, normada
mayor relación con las
y sancionada por los
políticas municipales
actores locales, que
para la vinculación
operativice
comunidad-municipio.
efectivamente la
participación
Sin embargo, el titular
ciudadana en toda
entiende el rol de la
Participación Ciudadana su extensión y
comunidad en la
profundidad.
participación en los
procesos de evaluación
2. Generar y dejar
ambiental a través de
establecida en el
las observaciones que
municipio una
pueda realizar a la
cultura funcionaria
presente declaración de
proclive a la escucha
impacto ambiental, a
activa del
través del SEA.
vecino/usuario, a la
respuesta oportuna y
eficaz, y un concepto
de servicio municipal
basado en el respeto
y compromiso con

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los vecinos
1. Contar con una
normativa de
ordenamiento
territorial actualizada
y adecuada a los
objetivos de
desarrollo comunal,
que se establezcan a
partir de la
formulación del Plan
de Desarrollo
Comunal La empresa de acuerdo
Participativo 2013- a los actuales
2016, para un instrumentos de
Ordenamiento
horizonte que supere planificación territorial
Territorial
al Bicentenario, por se encuentra localizada
los próximos 15 a 20 en una zona industrial
años. exclusiva.
2. Establecer una
estructura de
servicio y de relación
municipio-
comunidad fundada
en un mapa
territorial estratégico
enfocado en los
barrios
3. Establecer un
sistema de control

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de gestión y de
rendición
transparente de
cuentas a la
comunidad sobre la
base del mapa
estratégico barrial,
como herramienta
de fortalecimiento
institucional y socio
comunitario.
1. Establecer una El objetivo de
estructura Cervecería AEC S.A., es
institucional e implementar un
instrumentos de sistema de tratamiento
gestión ambiental de RILes eficiente y
que ayuden a la altamente sustentable,
implementación de que permita obtener
la nueva política aguas tratadas de gran
ambiental comunal. calidad, que permita
Medio Ambiente 2. Certificación reutilizar gran partes
ambiental municipal, de las aguas tratadas
nivel de excelencia para implementar áreas
3. Sentar las bases de verdes que
un sistema de embellezcan las
gestión sustentable inmediaciones de la
de residuos sólidos empresa, por lo cual se
(reducción, somete a toda la
reutilización, normativa ambiental
reciclaje, aplicable y a las

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tratamientos ordenanzas municipales


amigables) con que correspondan.
perspectiva 2020.
1. Gestionar un modelo
participativo,
comprometido y
corresponsable por
parte de los distintos
actores locales:
Cervecería AEC S.A.,
ciudadanía,
entiende este concepto
municipio y sector
y desea involucrarse en
privado
un rol activo con el
2. Consolidar un
Alianzas para un municipio y la
modelo de
desarrollo colaborativo comunidad en los
asociatividad que
temas que le puedan
pueda ser replicado
ser de su competencia.
en otros municipios
del país.
3. Posicionar a Maipú
como comuna líder
en el país, en buenas
prácticas de
asociatividad
institucionalizada
1. Disponer de un plan El proyecto genera
de desarrollo fuentes de empleos
Empleo,
económico local directos en la
emprendimiento y
diseñado con construcción de la
desarrollo turístico
participación activa planta de tratamiento,
de los actores utilizando mano de

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socialmente obra local, además


involucrados, con fomentará el desarrollo
instrumentos económico local por la
operativos al término compra de insumos,
del cuatrienio, materiales y transporte
abarcando los de las mismas.
sectores industrial,
agrário, turístico
comercial y de
servicios.
2. Disponer de una
oferta turística
(principalmente
cultural),
posicionada a nivel
metropolitano, sobre
la base de la
innovación temática,
orientada a
segmentos clave y
articulación de
empresas locales
3. Contar con una
estructura
productiva
establecida tal, que
evidencie una alta
valoración y
contratación de
mano de obra y

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empresas comunales
(de todas las
escalas). Que Maipú
trabaje, en
significativa mayor
magnitud, en
Maipú).

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CAPITULO XI “COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS”

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11. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS.

Cervecería AEC S.A. se compromete a diseñar un programa de


monitoreo permanente de las aguas industriales tratadas, que consiste
en la toma de muestras en un lugar habilitado para tal efecto, el
muestreo se realizará a la salida de la planta de tratamiento y el análisis
se llevara a cabo por parte de un laboratorio acreditado, con el fin de
verificar la eficacia del sistema propuesto. El monitoreo se llevará a cabo
de acuerdo al programa indicado en la presente declaración.

Cervecería AEC S.A. se compromete a ingresar las exigencias


ambientales que se establezcan en la RCA, al Sistema de Carga de
Compromisos Ambientales de la Superintendencia de Medio Ambiente,
antes de 6 meses desde la fecha de notificación de la RCA.

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CAPITULO XII. “FIRMA DE LA DECLARACIÓN”

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12. FIRMA DE LA DECLARACIÓN.

Bajo juramento, declaro que, sobre la base de los antecedentes


presentados, cumplo con la normativa ambiental vigente asociada a la
ejecución del proyecto o actividad.

_______________________________
Pedro Jesús Arguinarena Casanova
10.235.518-0
Representante Legal Cervecería AEC S.A.

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CAPITULO XIII. “ANEXOS”

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13. ANEXOS.
¿El titular del proyecto o actividad, estima conveniente anexar otros
antecedentes para la evaluación de este proyecto?
Sí.

 C.I. representante legal.


 Antecedentes Legales
 Declaración de Impacto Ambiental
 Caracterización del humus de lombriz.
 Caracterización de RILes cervecería.
 Plano
 Certificado servicios control de vectores
 Manual Operativo
 Plan de contingencias y emergencias
 Plan de manejo humus de lombriz
 Plan de manejo residuos sólidos Planta de tratamiento de RILes
 Certificado Zonificación Cervecería AEC S.A.
 Boleta de agua potable
 Plan de regadío
 Documento control de residuos sólidos AEC
 Resolución sanitaria Inversiones UCLA Ltda.

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