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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2. OBJETIVOS
3. JUSTIFICACIÓN
4. MARCO TEORÍCO
5. HIPÓTESIS Y VARIABLES
6. DISEÑO METODOLÓGICO
8. RESULTADOS ESPERADOS
9. IMPACTO
10. CRONOGRAMA
11. PRESUPUESTO
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
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CONSTRUCCIÓN Y EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE ENFRIADORES CON
FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA
RESUMEN
PALABRAS CLAVE
Enfriador
Siglo
Refrigeración
Diagrama
Agente refrigerante
Absorción
Compresión
INTRODUCCIÓN
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FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA
En la actualidad existen distintos sistemas de refrigeración que operan bajo diferentes procesos
físicos tales como los termoeléctricos, los termo magnéticos y los termo mecánicos, estos últimos
son los más comunes ya que tienen un mejor desempeño y son más económicos. Sin embargo
operan con fluidos nocivos para el medio ambiente y poseen distintos componentes lo cual
dificulta su construcción y mantenimiento. Esto hace necesario dedicar esfuerzos al desarrollo de
sistemas alternativos que suplan estas deficiencias, tales como el termo acústicos que cuentan
con un desarrollo notable en algunos países. Los sistemas termo mecánicos son los más
económicos y comercializados hacen que se dediquen mayores esfuerzos a su desarrollo,
mejoramiento y optimización como consecuencia se genera un déficit de instalaciones y equipos
en las instituciones de educación superior.
En algunas zonas de la República Mexicana aún no cuentan con servicio de energía eléctrica, y
mucho menos pueden refrigerar alimentos. Las personas en estas comunidades no pueden
comprar o consumir alimentos que puedan descomponerse rápidamente por varios días, por esta
razón, no recurren a estos.
Hemos construido un contenedor que conserva algunos alimentos, tales como los lácteos por
cuatro días alargando la vida de estos, pero el contenedor no pudo ser portátil ya que no aguanto
el peso de la arena por lo que es fijo.
También hemos observado que estando en la sombra se puede conservar mejor, ya que la
temperatura disminuye.
La capacidad de este contenedor es mediana, pero las personas pueden construir algo más
grande, depende de su necesidad.
Para que disminuya la temperatura tenemos que humedecer la arena, al igual que el trapo, ya que
el agua se evapora dejando seca la arena, evitando que se conserve los alimentos.
Es importante darle mantenimiento al agua ya que después de cierto tiempo puede empezar a oler
mal y esto puede descomponer los alimentos, provocando daños a la salud. Este proyecto está
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FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA
basado en el problema de las comunidades rurales que carecen de los recursos suficientes para
satisfacer las necesidades básicas de la población.
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2. OBJETIVOS GENERAL
Construir y evaluar sistemas de enfriadores con fuentes de energía directa e indirecta.
3. JUSTIFICACIÓN
Hay muchas zonas que no tienen el servicio de energía eléctrica en nuestro país y no cuentan con
recursos económicos necesarios para poder comprar un refrigerador,esto les impide refrigerar sus
alimentos y estos no se conservan el tiempo necesario para no descomponerse .
Este refrigerador portátil no necesitará energía eléctrica para funcionar,por lo que beneficiará
económicamente a algunas familias de pocos recursos.
Gracias a esto podrán alargar la vida de los alimentos que compran y otros que se descomponen
rápidamente. Este proyecto esta enfocado a las familias de las comunidades rurales que carecen
de los recursos suficientes para satisfacer esta necesidad.
4. MARCO TEORÍCO
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FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA
Existen 40 tipos de refrigerantes y 200 absorbentes 14 los fluidos de trabajo más comunes son
NH3/H2O (AMONIACO AGUA) H2O/LiBr (agua bromuro de litio).
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Este está formado por una máquina de absorción simple con 10 kW de potencia de
enfriamiento que utiliza como absorbente el cloruro de litio y agua requiriéndose de un área
de captación energía solar de 30 m2 con 10 colectores de tubos al vacío.
Esto es posible mediante un intercambio de calor con cuatro focos:
Generador, absolvedor, condensador y evaporador. La máquina de absorción de puede
dividir en dos estados de presión:
El de baja presión donde operan el evaporador y el absolvedor.
El de alta presión donde trabajan el condensador y el generador o de sorbedor.
La generación de frio comienza con el bombeo de líquido desde el absolvedor (baja
presión) al generador (alta presión) en este elemento se le suministra energía térmica a la
temperatura marcada por la máquina, ese incremento de temperatura provoca además de
un aumento de la presión, la ebullición y la evaporación del componente más volátil. Este
vapor generado como consecuencia del incremento de temperatura fluye al condensador,
mientras que la solución liquida que queda (no se produce la evaporación total, sino una
evaporación parcial) vuelve a absolvedor en forma de solución más concentrada. Esta
solución más concentrada, que a recibido energía térmica de la fuente de calor externa
sede calor mediante un intercambiador, a la solución diluida que a su vez pasa del
absolvedor al generador. La solución concentrada que sale del absolvedor, la cual a cedido
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energía en su zona de alta presión es una solución concentrada y sub enfriada por lo a su
paso por la válvula de regulación sufrirá una disminución de la presión en consecuencia a
una evaporación de agua de la solución. De esta manera se tiene en el absolvedor una
solución muy concentrada de la sustancia absorbente y por tanto con gran capacidad de
absorber vapor de agua procedente del evaporador. El vapor de agua obtenido en el
generador es u condensado en el condensador, con la correspondiente sesión de energía
al condensador disponiendo entonces de un líquido caliente a alta presión, que se evapora
al disminuir la presión a su paso por la válvula de expansión de camino al evaporador de
expansión. Esa evaporación es la que genera el frio que se persigue con el proceso y solo
es posible si el absolvedor es refrigerado a su vez por un sumidero externo como una torre
de refrigeración. Ese sumidero de calor suele ser común para el absolvedor y el
condensador. Después de esa absorción concentrada que procedía del generador recupera
los niveles de concentración para reiniciar el siglo en la cual aparecen todos los
componentes de una máquina de simple efecto.
Aplicación sencilla:
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El frigorífico de gas butano funciona por un pequeño quemador de gas butano, este quemador
evapora una solución de amoniaco y agua lo cual enfría los alimentos. El amoniaco se vuelve a
absorber con agua en el absolvedor donde el ciclo comienza de nuevo.
Primeramente, tenemos un depósito con una disolución con una solución fuerte de gas
amoniaco en agua.
Un quemador de gas muy parecido a la llama piloto de un calentador de gas genera calor a un
calentador fijado al depósito de amoniaco. Junto a este calentador hay otros del tipo eléctrico
(resistencia) que funcionan a 12 V. 125V. o 220 V. cuando la nevera funciona a red y no a gas.
El calor generado evapora el amoniaco del agua el cual para por un sifón, a partir del cual
cualquier resto de agua o vapor de la misma vuelve al depósito, mientras que el gas de
amoniaco sigue su curso. El amoniaco gaseoso entra en el condensador este es un tubo fino y
bien refrigerado por el aire circundante (aire del ambiente) en esta situación el vapor de
amoniaco se condensa (de ahí su nombre) debido a la presión dentro del condensador y a la
reducción de la temperatura, por tanto en este elemento el amoniaco gaseoso para a estado
líquido (amoniaco puro liquido) a continuación el amoniaco para al evaporador que se
encuentra dentro del frigorífico, este elemento es sencillamente un tubo de gran sección donde
el amoniaco puede evaporarse fácilmente.
Para facilitar esta operación el amoniaco se mezcla con un poco de gas hidrogeno lo cual
disminuye su temperatura de evaporación. El amoniaco evaporado junto con el hidrogeno
pasan a la absolvedora, donde el amoniaco es absorbido en agua, la cual cae por gravedad al
depósito mencionado al inicio y todo el proceso vuelve a repetirse.
En el año 1874 un científico llamado Jean Peltier descubrió que el paso de corriente eléctrica a
travez de los metales diferentes en una cierta dirección produce un efecto de enfriamiento. Si
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Refrigeración termoeléctrica
Es muy útil en todas aquellas aplicaciones en donde la carga a refrigerar este en movimiento,
este no presenta ruido y es muy utilizada en la refrigeración de equipos móviles. Consiste en la
creación de una diferencia térmica a partir de una diferencia de potencial eléctrica, ocurre
cuando una corriente pasa a través de don metales similares que están conectadas entre si en
dos uniones la corriente induce una transferencia de calor desde una unión a otra, una unión
se enfría mientras que la otra se calienta.
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FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA
Tipos de refrigeración
Tipos de siglos
Aparatos de refrigeración
5. HIPÓTESIS Y VARIABLES
Utilizando energía eléctrica se puede hacer la construcción de un equipo, cuyo fin
sea el de
6. DISEÑO METODOLÓGICO
8. RESULTADOS ESPERADOS
9. IMPACTO
10. CRONOGRAMA
11. PRESUPUESTO
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
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