MEMORIA DE CÁLCULO

COMPUERTA DESLIZANTE RECTANGULAR

PROYECTO DE RIEGO ZAPOTILLO –LOJA-

i. Índice

MEMORIA DE CÁLCULO ................................................ 1

COMPUERTA DESLIZANTE RECTANGULAR .................................. 1

PROYECTO DE RIEGO ZAPOTILLO –LOJA- ................................ 1

1. OBJETIVO ...................................................... 4

2. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN. ................................. 5

3. ESPECIFICACIONES DE CÁLCULO ...................................... 6

4. REFERENCIAS NORMATIVAS. ......................................... 7

5. ANÁLISIS DE FUERZAS EN LA COMPUERTA (ESTADO DE EQUILIBRIO). ............ 8

6. DETERMINACIÓN DEL ESPESOR DE PLACA DE COMPUERTA...................... 16

a) Cálculo de flexión de la placa según Timoshenko. ......... 21

b) Cálculo de la longitud útil de la plancha de compuerta. .. 22

c) Cantidad de vigas Horizontales en la compuerta. .......... 26

d) Espesores de almas en vigas horizontales. ................ 27

e) Esfuerzos de corte en almas de perfiles de Compuerta. .... 29

f) Flexión en las Vigas horizontales. ....................... 31

7. DISEÑO DE OJAL PARA IZAJE DE COMPUERTA ............................. 33

2
 g) Eje pin de elevación. .................................... 33

h) Ojal de izamiento. ....................................... 38

8. ESTIMACIÓN GEOMÉTRICA DEL UMBRAL DE COMPUERTA. ...................... 40

9. UNIONES SOLDADAS. ............................................. 41

ii. Prefacio.

La presente memoria analiza el diseño estructural de las

obras mecánicas relacionadas con el Proyecto de Riego
Zapotillo.

3
 La memoria de cálculo está apegada a las normas NBR8883-
2002 tratando de forma general detalles como: la
construcción de compuertas en talleres el P.A.N.,
posición geométrica de los sellos de compuerta y fuerzas
actuantes sobre la misma; estructura en muros de hormigón
(guías), vigas de Umbral; acabados superficiales,
estructuras para sistema de izaje, sistema de izaje y
otros elementos que son parte fundamental para el
correcto funcionamiento de la compuerta.

La estructura de compuerta se compone básicamente de la

pantalla, vigas horizontales, verticales o rígidizadores
de pantalla, sellos, ojales de compuerta, guías laterales
de compuerta, vigas de umbral y sistema de izaje de la
compuerta.

1. Objetivo

Los cálculos definen las características mecánicas y

dimensionales de las compuertas destinadas al proyecto de
Riego Zapotillo, defiendo la geometría y la correcta
selección de material a emplearse bajo los convenientes
factores de seguridad.

Cabe mencionar, que el análisis correspondiente se basa

en el cálculo de la compuerta 2, luego, solo se mostrará
el cuadro de cálculo de las otras 26 compuertas.

4
2. Especificaciones de Construcción.

La compuerta está construida con perfiles laminados de

aceros estructural, tales como: plancha ASTM-A36,
perfiles UPN, IPE, HEA; soporte para sellos con plancha
AISI-304-L (acero inoxidable), sellos de neopreno tipo
nota musical y perfil de neopreno tipo plano sujetados
por tornillos de acero inoxidable de cabeza plana y
pernos hexagonales utilizados como elementos de unión
para ejercer un esfuerzo de compresión sobre los sellos.

Por ser compuertas con pantallas proporcionales a las

dimensiones de la plancha existente en el mercado, se
evita en gran parte uniones sobre la pantalla, es decir,
la pantalla será un solo cuerpo. Además, para
contrarrestar las deformaciones longitudinales de la
pantalla y minimizar los esfuerzos debido a la soldadura
en la parte frontal de la pantalla se coloca plancha
plagada sobre los costados de la compuerta haciéndola
aún más rígida e incrementando la estética de la misma.

Las soldaduras a tope serán continuas en toda la longitud

de la unión y de penetración completa, optando, por un
espesor de garganta mínimo de 3mm.

Con respecto a el tratamiento superficial de la

compuerta, antes de la aplicación de la pintura se
establecen las condiciones respectivas bajo norma ISO
5
 8501-1-1988-E128-1 (Preparación de superficies) haciendo
Sand blasting sobre toda la compuerta para luego utilizar
SIGMA UNIVERSAL PRIMER Y TCN-300: con espesores de
película seca entre 50 y 100 micra (capa imprimante) y
125 a 400 micras de película seca (acabado TCN-300)
garantizando la durabilidad de las compuertas y evitando
así, la corrosión causada por el agua.

3. Especificaciones De Cálculo

Tipo de compuerta: Rectangular-deslizante

Cantidad de compuertas: 26 un.

Vano libre 1.7 mts.

Altura de la compuerta 2.65 mts.

Nivel de agua máximo de diseño 2.40 mts.

Porcentaje de elevación 100 %.

Método de sellado Sello lateral e inferior

Método de Operación: Manual-”Reductor-tornillo de Potencia”

Deflexión Permitida: L/500

6
4. Referencias Normativas.

NBR 8883-1996 “calculation and manufacture of hidraulic

gates“- calculo y fabricación de compuertas hidráulicas.
ABNT: Asociación Brasileña de Normas Técnicas.

Manual de Compuertas hidráulicas por Paulo Cesar Ferreira

Erbish 2da Edición.

ASME sección V “NONDESTRUCTIVE EXAMINATION”

A.W.S D1.1 “STRUCTURAL WELDING CODE STEEL”

ANSI –AWS A5-18-93, AWS D1.1 y AWS A2.4

ISO 8501-1-1988-E128-1 (Preparación de superficies)

Manual de protección y Mantenimiento de Metales y

Hormigones “SGMA COATINGS”.

Factores de carga ocasional 1.15

Factor De Rozamiento Estático (Acero-elastómero) μs 0.70

Factor de mejoramiento 1.05

Material de Compuertas ASTM- A36

Soldadura: ER 70 S-6

7
 GAS DE PROTECCIÓN AGA MIX 20

Material sobre sellos y Vigas de Umbral AISI-304-L

5. Análisis de fuerzas en la compuerta (estado de

equilibrio).

Para el análisis de compuerta, se asume que la carga esta

concentrada en el Yp (centro de presión) del nivel de
agua de la compuerta. Además, se determina las fuerzas
para la condición hipotética de reboce.

Donde:
8
C es el Centro de gravedad de la compuerta

Pea: Fuerza ejercida por el agua en Kgf (ρ=1000kg/m3)

Rb: Reacción en el punto B

Wc: Peso de Compuerta

Wa: Fuerza ejercida por el agua sobre la compuerta.

Fv: Fuerza Resultante sobre el vástago de compuerta

Fs: Fuerza de Rozamiento ejercida por el sello lateral

Ws: Fuerza ejercida por sedimentos

h: Nivel de agua para la compuerta (h=H condición de

reboce)

Se procede a calcular la carga hidrostática horizontal

con la ecuación:

P
ea
= γ hA

Pea =1000 x (2.65/2) x (2.65) x (1.7) =5969.12kgf.

Se calcula el peso de la compuerta según planos y

especificaciones generales; esto es:

Wc = 712.75 kgf.

9
 Se supone también que la compuerta en la condición de
reboce debe levantar la columna de agua que se introduce
en el interior de la compuerta, esto es:

Wa= 1000 x 1.7 x(2.65)x(.16)= 720.8 Kg

Wa = 720.8Kgf

Para saber con exactitud el empuje Ea se lo hace por

medio del volumen de agua que desaloja la compuerta
3
(cad3d: 0.0907m ) multiplicándolo por el peso específico
del fluido desalojado (1000Kgf/m3); esto es:

Ea=90.8 Kgf

Aplicando la sumatoria de Fuerzas en el instante que el

vástago realiza el izamiento, entonces tenemos:

R B
=0

Aplicando la sumatoria de fuerzas en y, se tiene que:

∑F y =0

F v +E a −Wa − W - W − F c s s
=0

Fv + 90.8 – 720.8 - 712.8 - 19.7 – 2.Fs = 0

10
 Fv = 1362.5 Kg + 2Fs

La carga debida a los sedimentos se lo calcula con

un valor de 0.8 Tn/m³. Se asume que los sedimentos actúan
sobre el área de la viga horizontal inferior (UPN-160)
por el ancho de compuerta y una altura aproximada de 10
cm; esto es:

Ws = 725.74 Kg/m3 x 0.16m x 1.7m x 0.1m

Ws = 19.74 Kg

Luego, la tabla 1 muestra los coeficientes de rozamiento

útiles para el cálculo de la fricción en este análisis.

Tabla 1 Coeficiente de Rozamiento NBR 8883-4.3.3.1

11
Ahora, se determina el valor de la fricción Fs bajo
Norma: EM 1110-2-2702, con un coeficiente de rozamiento
estático μs=1.0 tomado de la tabla 2 (Acero-elastómero) y
un peso específico del agua de 1000Kg/m3.

f S = μ S ( S + bP2 )∑ l

Donde:

μs: Coeficiente de rozamiento estático Acero-elastómero

L: Longitud de total de compuerta

∑1: Longitud de la parte mojada (aguas arriba)

P2: Presión promedio del agua contra sellos.

b: ancho de contacto de sello.

S: Fuerza por unidad de longitud inducida por la

presencia del sello

S se lo calcula de la siguiente manera:

3.δ .EI
S=
d3

Donde.

δ: Es el % de elongación del material para el sellado.

12
E: es el modulo de elasticidad del sello.

I: Inercia del sello

d: longitud libre y útil del sello.

Para el cálculo de la variable S se hace uso de un sello

tipo nota musical con las siguientes características:

Sellos: Tipo nota musical.

Material: Neopreno

δ = 0.07 (elongación)

I: 7.84 cm4.

E: 57.9 Kg/cm2.

d: 4cm.

Luego:

S = 1.49Kgf/m

Por lo tanto:

⎡ Kg Kg ⎤
f S = 1.0 x ⎢1.49 + (4cm) x0.108 2 ⎥ )240cm * 2
⎣ cm cm ⎦

F = 921.3Kgf
s

13
 Reemplazando estos valores se tiene:

Fv
= 3205.2Kgf ↑

En caso de existir contacto metal con metal o exista un

atascamiento brusco de compuerta, se hacen los análisis
para cagas máximas en vástagos de 4500 Kgf.

6. Calculo General de vástago.

A continuación se muestra los cálculos de un vástago de 2

½ pulgadas (63.5mm) de diámetro exterior; siguiendo el
manual de requerimientos de roscas CASILLAS:

14
15
7. Determinación del espesor de placa de compuerta.

Para determinar el espesor de la pantalla de compuerta,

se hace uso de la tabla 2. norma NBR 8883 4.1.9.4 que
establece lo siguiente:

K a2
σ = ± .p 2
100 t

Donde σ es el esfuerzo de flexión debido a la presión

hidrostática pura.

K: coeficiente en función de las condiciones de apoyo y

la tabla 2 de la norma NBR 8883.

a: menor dimensión de placa

b: mayor dimensión de la placa

t: espesor de la plancha a utilizar para la pantalla.

P: presión hidrostática pura en el centro de la placa.

Se procede a calcular p de la siguiente manera:

P =(ρg)Yp

16
Donde Yp es la distancia desde el N.A. hasta el centro de
la palca. Luego, Yp = 1.77m; entonces tenemos:

p =1000(Kgf/m3) x (1.77m) = 1770Kg/m2

A continuación se muestra la tabla 3 de la norma NBR

8883-4.9.2.1 para el coeficiente k.

17
 Tabla 2: Coeficientes k para el cálculo de esfuerzos en la placa

Se asume que la fuerza de presión máxima apunta a los

1.77m bajo el nivel del agua y que actúa normal a la
superficie de la viga de contra presión.

Luego, para el análisis del cálculo de pantalla de

compuerta, se establecen los rígidizadores de pantalla
(verticales) de la compuerta cada b=1000mm y separación
a=550mm. A continuación se procede a calcular la relación
b/a:

b/a =1.818≈ 1,8; Luego de la tabla 3 (NBR 8883) se tiene:

K1x=23.9

K1y=10.8

K4y=34.3

K3x=48.4

18
Posteriormente, de acuerdo a la ecuación NBR 8883 4.1.9.4
tenemos los esfuerzos principales que actúan en la placa
de pantalla:

σ1x=±(23.9/100)x(0.1770g/cm2)x(55)2/(0,82)=±200Kg/cm2

σ1y=±(10.8/100)x(0.1770Kg/cm2)x(55)2/(0,82)=±90.35Kg/cm2

σ4y=±(34.3/100).(0.1770Kg/cm2).(55)2/(0,82)=±286.9Kg/cm2

σ3x=±(48.4/100).(0.1770Kg/cm2).(55)2/(0,82)=±404.92Kg/cm2

Siendo así; por la tabla anterior:

σ4x = ± 0.3 x σ4y =± 86.07Kg/cm2

σ3y = ± 0.3 x σ3x =± 121.476g/cm2

Considerando un factor de corrección s=0.87 de la tabla 3

de la norma NBR 8883 4.8.7.1; y sabiendo que
2
Se=2530Kg/cm (ASTM A36), se puede calcular el esfuerzo
admisible para comparar los valores calculados
anteriormente:

Gadm = s.Se = 2201.1Kg/cm2

Como se puede observar, en todos los casos el factor de

seguridad es alto; por ejemplo, para el valor de mayor
relevancia tenemos:

19
 σ adm 2201.1
η= = = 7.69
σ, 286

Este valor es superior a los factores de seguridad que

recomienda la NRR 8883, por lo tanto cumple las
expectativas de resistencia.

Tabla 3: Coeficiente s para cálculo de esfuerzos admisibles

20
 a) Cálculo de flexión de la placa según Timoshenko.

Para el cálculo de la deflexión el libro de timoshenko,

establece el coeficiente α en función de la relación
(b/a) y lo calcula de la siguiente manera:

α.p.a4
δ =
E.t3

Donde

α: es el coeficiente de Timoshenko. Interpolando valores

de la tabla 5 se tiene α = 0.0235

p: presión hidrostática en el centro de la placa

a: espaciamiento entre rígidizadores

E: Módulo de elasticidad del acero (2.1x106Kg/cm2)

t: espesor de la plancha utilizada (10mm=1cm)

Siendo la presión hidrostática

P =(ρg)Yp

P=1770Kg/m2

Se reemplazan valores y tenemos que:

21
 δ = 0.646mm α=0,026

Tabla 4: coeficiente α de Timoshenko

b) Cálculo de la longitud útil de la plancha de

compuerta.

La norma NBR 8883 establece una limitación adicional para

el cálculo de la pantalla de compuerta:

L u ≤ 1.56 R.t

Donde

Lu: Longitud útil de placa de compuerta.

R: radio de curvatura de la plancha

t: espesor de la plancha a utilizar.

La plancha a utilizar es de material ASTM A36; espesor

8mm. Luego:

Lu ≤ 0,986m

22
Para determinar el gráfico de momentos de la placa, se
procede a calcular las variables que muestras los
gráficos siguientes:

Ésta es la distribución de los rígidizantes verticales a

lo largo de la pantalla.

A continuación, se muestra la figura (5-4) del manual de

compuertas hidráulicas el cual calcula la posición los
momentos nulos a lo largo de la placa de pantalla:
(Diagrama de Momentos en la placa).

23
Ref.: Figura (5-4) Libro Compuertas Hidráulicas

Tabla 5: Coeficientes de reducción (NBR 8883)

24
Para el cálculo de las variables λI y λII se hace uso de
la tabla 5. Esto nos permitirá conocer el comportamiento
del diagrama de momentos en la plancha. Entonces:

2B =550mm → B = 275mm;

Luego, L/B = 1000/550 = 1.81

Con este valor, acudimos a la tabla que muestra la norma

NBR 8883 4.9.1.1 determinando los valores de λI y λII;
esto es:

λI =0.38 y λII =0.27

Entonces:

B.λII = 74.25mm

Por lo tanto

LI=550mm-2x74.25mm=401.5mm

LII=148.5mm

25
 c) Cantidad de vigas Horizontales en la compuerta.

Para determinar la cantidad de vigas que tendrá la

compuerta deslizante, el manual de Compuertas hidráulicas
de Ferreira, establece la siguiente ecuación:

100.h Hm
N =
t 2.σadm

Donde: N es el número de vigas mínima de la compuerta

h: altura de sellado de la compuerta en metros

σadm=Esfuerzo admisible de flexión del acero en MPa.

t: espesor de pantalla en mm.

Hm : metros de columna de agua en el centro de la

compuerta.

El esfuerzo admisible de acuerdo a la tabla 6 del manual

de Compuertas Hidráulicas es:

σadm=0.68Se = 0.68 x 248MPa = 168.64MPa.

Reemplazando valores, se tiene:

100.(2.65) 2.65 / 2
N= = 2.08
8 2 x168.64

26
Por lo tanto, se puede decir que con 2 vigas
horizontales el sistema cumple con las expectativas. En
este caso se utilizará 2 vigas UPN en la parte central de
la pantalla de compuerta.

A continuación se calcula el espesor mínimo de los

perfiles resistentes a la flexión Een condición de
reboce.

d) Espesores de almas en vigas horizontales.

Se toma la ecuación (5-7) del libro de compuertas

hidráulicas de Ferreira para este cálculo:

F
t =
2.h.τadm

Donde:

F: carga hidrostática actuante en la viga ≈ W=5969.1 Kgf

h: altura del perfil seleccionado (UPN-160)

τadm: esfuerzo admisible de corte calculado con la tabla 6

Considerando como material al ASTM A36 con Sy =2530Kg/cm2

y la tabla 3 para el valor de s = 0.55; tenemos:

τadm = 0.55Sy = 1391.5 Kgf/cm2

27
Luego:

5979.1Kgf ( FS = 2)
t= = 0.26cm
2.(16cm).(1391.5kgf / cm 2 )

Es decir, los perfiles horizontales deberán tener un

espesor de alma:

ta ≈ ≥ 3mm.

Si asumimos por corrosión 2mm de espesor, entonces, los

perfiles útiles para la construcción de las compuertas
deberán ser mayores o iguales a 5mm.

Para la construcción de este modelo de compuerta se

utilizará UPN 160 la cual tiene un espesor en alma
normalizado igual a 6.3mm la cual cumple con las
expectativas del cálculo. Cabe mencionar, que los
cálculos realizados son con perfiles IPN-160 que son
aproximadamente iguales de resistentes.

Modulo resistente IPN-160 = 117 cm³

Modulo resistente UPN-160 = 116 cm³

Sin embargo, esto no sucede para perfiles menores, ya que

una UPN es más resistente que la IPN. Ej:

Modulo resistente IPN-140 = 81.9 cm³

28
 Modulo resistente UPN-140 = 86.4 cm³

Esto quiere decir que en este tipo de compuertas se

tendrá factores de seguridad mayores a los calculados en
estos casos.

e) Esfuerzos de corte en almas de perfiles de

Compuerta.

Para el cálculo del esfuerzo cortante en las almas de los

perfiles (U o I) se hace uso de la norma NBR-8883-4.8.6.4
que establece lo siguiente:

V
τ =
ta.(h − 2.tm)

Donde

τ: Esfuerzo cortante calculado

ta: espesor del alma del perfil

tm: espesor medio del ala del perfil

h: altura del perfil

Se asume que la fuerza máxima de empuje actúa

uniformemente sobre la viga en el centro de presión.

29
Para el perfil IPN 160 mostrado en el diseño de forma de
la compuerta deslizante: h=160mm, tm=8.6mm y ta=6.3mm,
según tablas normalizadas.

Luego:

τ = 663.5 Kgf/cm2 para IPN 160

τ = 344.37 Kgf/cm2 para UPN 160

A continuación, se procede a calcular el factor de

seguridad de dicho perfil en base al esfuerzo admisible
utilizando la tabla 6 de la norma NBR 8883-4.8.7.1.

Tabla 6: Coeficiente para cálculo de esfuerzo admisible Estructural

Se sabe que el material es un ASTM A36 con Sy=248MPa=

2530Kg/cm2, de la tabla anterior, s=39, tenemos:

30
 τadm = 0.39Sy = 986.7Kgf/cm2

Luego el factor de seguridad es:

τ adm 986.7
η= = = 1.5 para la IPN-160
τ 663.5

τ adm 986.7
η= = = 2.86 para la UPN-160
τ 344.37

Es decir que las vigas UPN-160 (tm=10.5mm; ta=7.5mm) es

mucho más resistente a cortante que la viga IPN-160.

Es decir que el perfil seleccionado nos brinda un

resultado coherente para realizar la fabricación de la
pantalla de compuerta.

f) Flexión en las Vigas horizontales.

En este cálculo se considera la figura 5-15(a) del manual

de compuertas hidráulicas, la cual establece las
siguientes ecuaciones:

5qL4
fc =
384 EI

El valor de q está dado por la carga hidrostática por

unidad de longitud, esto es:

31
 q = 5969.1Kg/170cm =35.11Kg/cm

E = 2.1x106 Kg/cm2

I(IPN160) = 935cm4

I(UPN160) = 925cm4

Reemplazando valores tenemos:

fc= 0.194cm = 1.94mm. para IPN-160

fc= 0.196cm = 1.96mm. para IPN-160

Considerando una deflexión permitida 1:750 para la viga:

se tiene que: LB/750 = 1700mm/750 = 2.3mm. Esto quiere
decir que la viga UPN o IPN pasa al menos esta prueba.

Cabe mencionar que este valor disminuye para el caso

real, puesto que la viga horizontal se encuentra sobre
la plancha de pantalla y la fuerza hidrostática se
distribuye a lo largo de toda la pantalla.

32
8. Diseño de ojal para izaje de compuerta

Para el cálculo del ojal de izaje se realiza primeramente

el análisis del pin que izara a la compuerta.

g) Eje pin de elevación.

Utilizando las ecuaciones de Resistencia a la fatiga y

los factores que modifican al mismo, se puede calcular el
factor de seguridad del elemento para varios diámetros.

Se=ka.kb.kc.kd.Se’

Se: Límite de Resistencia a la fatiga corregido.

Se’: Lim. de Resist. a la Fatiga aparente : Se’=0.504 Sut

Ka: Factor de Superficie: K a = aSut ,donde a=4.51 y b=-0.265

b

Kb: Factor de tamaño: Kb =0.6

Kc: Factor de Carga (flexión pura): Kc=1

Kd: Factor de temperatura Kd=1

El factor de Seguridad viene dado por:

1 σ σ
= a + m
η Se Sut

33
Donde:

σa es el esfuerzo alternante e igual a:

(σmax -σmin)/2

σm es el esfuerzo medio y viene dado por:

(σmax+σmin)/2

Se utiliza como material base el AISI 304-l / Acero

inoxidable con Sut=586MPa, entonces se tiene que:

Se'= 3022.7Kgf/cm2

Tomando Pmax= 4500kgf y Pmin= 3205.2 kgf tenemos:

Se = 2160.55 Kgf/cm2

A continuación se muestra una tabla 7 con diámetros

diferentes con un factor de seguridad determinado:

34
 Tabla 7: Diseño de ojal de Compuerta

Es decir, que con un eje de izamiento de apenas 25mm

cumple las expectativas de resistencia. Sin embargo la
tabla 8 (NBR 8883-4.8.8.1) recomienda ciertos factores de
seguridad para elementos mecánicos.

35
 Tabla 8: Factores Parciales de seguridad

En consecuencia se toma un factor de 2.1 es decir:

Ф=30mm.

A continuación se evalúa la condición de la deflexión δ

en determinado eje asumiendo el modelo de viga con apoyos
simples y carga en el centro:

Pl3
δ max
=
48EI

Donde: E = 2.1x106 Kgf/cm2; y la inercia para una barra

circular I= 0.05d4

4500(5.5) 3
δ max = 48( 2.1x10 6 )(0.05d 4 )
(cm)

De aquí que para un diámetro d=3cm se tiene:

δ = 0.00183cm = 0.0183mm.

Ahora se calcula el esfuerzo cortante en el mismo a

partir de la ecuación:

4V
τ = Kgf/cm2
3A

36
 V=F/2= 4500kgf / 2 = 2250kgf

A = πd2/4 (cm2)

d=3cm

El material a utilizar es un AISI 304-L - Acero

inoxidable; luego tenemos:

τ=424.4Kgf/cm2

Considerando la tabla 9 del manual de compuertas

hidráulicas se estima el esfuerzo cortante admisible:

Tabla 9: Coeficiente para cálculo de esfuerzos admisibles para

Elementos Mecánicos

τadm= 0.46Sy

τadm= 0.23 x 2455Kg/cm2 =1129.3 Kg/cm2

De modo que el factor de seguridad es:

τ adm
η =
τ cal

37
 η = 2.7

Por lo tanto el eje del ojal de la compuerta cumple con

alas expectativas de resistencia al cortante por la
tabla.

h) Ojal de izamiento.

Se procede a calcular los esfuerzos en el metal base

utilizando la norma NBR 8833- 4.10.1 que estipula lo
siguiente:

Ffc
S =
2.at

Donde S es el esfuerzo debido al cortante en el ojal

F es la fuerza aplicada en los dos ojales del muñón

38
 F = 4500Kgf.

Fc: factor de corrección o mejoramiento

fc=1.15 (Requerimiento de Proyecto)

t: espesor del ojal

d: diámetro del eje;

a y b, las medidas mostradas en la figura; siendo:

b ≥ a

a ≥ 0.4 d; según la norma

Si d= 3cm; a≥1.2cm por lo tanto se toma b=a=2.5cm; y

Sy=2530 Kg./cm2 y un factor s=0.577 (libro de Shigley
Energía de distorsión), entonces tenemos:

S = s .Sy = 1459.8Kgf/cm2

4500(1.15)
t= = 0.71cm ≅ 7.1mm
2.(2.5)(1459.8)

Es decir el espesor mínimo de los ojales deberá ser 8mm

(t≥8mm); sin embargo por factores de corrosión se ha de
tomar:

t ≈ 10mm a 12 mm

39
9. Estimación Geométrica del umbral de compuerta.

Para estimar la forma del apoyo de las guías de compuerta

o soporte de solera se usa la norma NBR 8883-4.9.3.8.1
que establece lo siguiente:

Siendo:

ad = 3.a en caso de e = a

ad = a + 2.e en caso de e < a

NBR 8883 4.9.2.9. Valor mínimo de e = 4cm

Entonces tenemos:

ad = 15cm

40
 Por lo tanto, las bases de las I pertenecientes a la
solera o vigas umbrales, deben ser ≤ 150mm.

10. Uniones soldadas.

Ej.: Las juntas a tope de piezas con diferencias de espesores >3mm se

biselarán en proporción de 1:3 según NBR-8883.

En general, los procedimientos de soldadura y

requerimientos están sujetos a los códigos ASME sección
VIII –DIV 2; ANSI –AWS A5-18-93, AWS D1.1 y AWS A2.4. Las
soldaduras deberán cumplir la siguiente tabla:

41
 Tabla 10. Procedimiento de Soldadura

Para circunstancias especiales de soldadura (aceros

inoxidables), se desarrollarán los requerimientos
específicos de soldadura de acuerdo a las normas
establecidas.

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