TEMA 1. Concepto Cañeria de Revestimiento PDF

TEMA 1.
CONCEPTO DE CAÑERÍA
DE REVESTIMIENTO
DOCENTE: ING. MIGUEL ÁNGEL BANDEIRA SUAREZ
MATERIA: CEMENTOS PETROLEROS
CURSO: SEPTIMO SEMESTRE
EMI PET-7333
TEMARIO
1.1 Definición y funciones.
1.2 Características.
1.3 Diseño y Fabricación de Cañerías.
1.4 Métodos de Diseños de Cañerías.
1.5 Propiedades Físicas de Cañería:
- Grado.
- Peso.
- Longitudes.
- Diámetro Nominal.
1.6 Presiones de Diseño de Cañería:
- Estallido.
- Colapso.
TEMA 1. CONCEPTO DE CAÑERÍA DE REVESTIMIENTO

DEFINICIÓN
Se puede definir como cañería de revestimiento a la que se
introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para
lograr la protección de las paredes del mismo y
posteriormente permitir el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta la superficie.
Usualmente está constituida por secciones de diferentes
diámetros, espesores y materiales, dependiendo de las
condiciones de presión, profundidad, temperatura, etc.
reinantes en cada zona.

FUNCIONES
La razón primaria de colocar una cañería de revestimiento
en un pozo, es proporcionar protección al hoyo en una
forma segura, confiable y económica.
Entre las funciones más importantes de las cañerías de
revestimiento están:
− Evitar derrumbes en el pozo durante la perforación.
− Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
− Suministrar un control de las presiones de formación.
FUNCIONES
− Prevenir la contaminación de las zonas productoras con
fluidos extraños.
− Al cementarlo, se puede aislar la comunicación de las
formaciones de interés.
− Confinar la producción del pozo a determinados
intervalos.
− Facilitar la instalación del equipo de superficie y de
producción.

CARACTERÍSTICAS
Las cañerías de revestimiento se fabrican de acero de la mas
alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los
procesos de fabricación. Son del tipo sin costura, obtenidas
por fusión en horno y soldadas eléctricamente.
Las cañerías son fabricados con
diferentes tipos de aceros: Aceros al
carbono, Aceros al carbono de baja
aleación y Aceros inoxidables
cromados.

CARACTERÍSTICAS
El API ha desarrollado especificaciones para la cañería de
revestimiento, aceptadas internacionalmente por la
industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para
los revestidores y las conexiones están características físicas,
propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y
procedimientos de pruebas de control de calidad.
En los diseños se deben tomar en cuenta tales
especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.

DISEÑO Y FABRICACIÓN
Cuando se diseña una sarta de cañería de revestimiento,
tiene como propósito lograr factores de diseño adecuados
para las cargas de estallido, colapso, tensión y esfuerzos
biaxiales. Estas cargas se generan a partir del peso
suspendido de la sarta, las presiones superficiales internas y
externas y las densidades de los fluidos.
Norma API SPEC 5CT (Specification for Casing and Tubing).

MÉTODOS DE DISEÑOS
- Método Convencional.
Por lo general, no se toman en cuenta la cementación, el
pandeo, los cambios de temperatura, los esfuerzos de
flexión, ni las variaciones en el área transversal. Este
método convencional a menudo se traduce en un diseño
demasiado conservador de sartas someras y, lo que reviste
aún mayor importancia, en un diseño inadecuado para
sartas profundas.

MÉTODOS DE DISEÑOS
- Método de la Vida del Servicio.
Considera que el estado base de esfuerzo es aquel donde el
revestidor se encuentra cementado. Una vez que el
cemento ha fraguado, todo cambio posterior que registren
las condiciones del pozo generarán fuerzas y esfuerzos
adicionales en la cañería de revestimiento. Estas fuerzas se
suman a las condiciones base para constituir la carga de
servicio. Es posible aplicar múltiples cargas de servicio para
describir la vida de servicio de una sarta de revestimiento.

PROPIEDADES FÍSICAS
GRADO
El grado del acero establece las propiedades
mecánicas y la resistencia a la corrosión del
producto. Consiste de una letra seguida de un
número, el cual designa la mínima resistencia a la
fluencia del acero (en miles de psi).
En las tablas API se especifican los requerimientos
mecánicos y grados de acero exigidos a las
cañerías.
GRADO DE CAÑERIA
El Grado de la cañería define las características de resistencia del material. El código consiste
en una letra seguida de un numero.

GRADO DE CAÑERIA

TABLA 1. Clasificación por Grados de Cañerías API

EJEMPLO:
De acuerdo a la imagen ilustrada identifique el

tipo de Grado de la Cañería de Revestimiento?

PESO
Al referirse al peso de los revestidores, generalmente se
trata del peso nominal unitario (en lb/pie), el cual puede
explicarse de la siguiente manera:
“El peso nominal, expresado en lb/pie, se usa junto con la
cañería de revestimiento que tiene acabados en los
extremos tales como roscas y acoples, reforzamiento en los
extremos, etc., principalmente con el propósito de
identificación en las órdenes de compra.
PESO
El peso calculado de una junta o pieza de revestidor (WL), se
determina a partir del peso del extremo plano (wpe), el
aumento o pérdida de peso debido al acabado final (ew), y
la longitud de cañería incluyendo acabado final, (L), de la
siguiente manera:
(Ec. 1.1)

PESO
El peso unitario de la cañería de revestimiento, tal como se
colocaría en un pozo, es:
Donde:
wpe = lb/ft
ew = Lb
(Ec. 1.2)
L = Ft

EJERCICIO #1
Calcular el peso para una cañería de revestimiento de 9.625
pulgadas de diámetro externo (OD), 8.835 pulgadas de
diámetro interno (ID), 40.0 Libras/Pies, Grado K-55 y
Longitud 35 pies?

EJERCICIO #2
Calcular el peso total en el aire de una
sarta de cañería de revestimiento de
OD 13.375 pulgadas, ID 12.415
pulgadas, 68.0 Libras/Pies, Grado J-55,
Longitud promedio por pieza de 38
pies, profundidad del zapato de la
cañería en 1640 pies y peso del
gancho de 50000 Libras?

EJERCICIO #3
Calcular el peso total flotado de una
sarta de cañería de revestimiento de
OD 9.625 pulgadas, ID 8.535
pulgadas, 53.5 Libras/Pies, Grado N-
80, Longitud promedio por pieza de
38 pies, profundidad del zapato de la
cañería en 10000 pies, Densidad del
Lodo 9.8 ppg y peso del Gancho de
45000 Libras?

LONGITUDES
El rango de la cañería es un valor para aproximar la longitud
de una sección de cañería de revestimiento. Los tamaños de
rango normales son 1, 2 o 3. El cuadro siguiente ilustra los
estándares API con respecto a las definiciones de rango.
TABLA 2 LONGITUDES DE RANGO API
RANGO 1 2 3
Longitud Cañería (Pies) 16 - 25 25 - 34 34 - 48
Longitud Cañería (Metros) 4.88 – 7.62 7.62 – 10.36 10.36 – 14.63

DIAMETRO NOMINAL
Los revestidores están definidos como cañerías cuyos
diámetros nominales varían entre 4 1/2” a 20” OD.
El ingeniero de perforación debe considerar tres tipos de
datos de diámetro al planificar el programa de cañerías:
diámetro externo (OD), diámetro interno (ID) y Diámetro
Drift.

CAÑERÍA DE REVESTIMIENTO CON CUPLA
Donde:
A. Diámetro Externo (OD) de la cupla.
B. Diámetro Interno (ID).
C. Diámetro Externo (OD) del cuerpo.
D. Espesor del cuerpo.
E. Longitud de la cupla.

CAÑERÍA DE REVESTIMIENTO SIN CUPLA
Donde:
A: Diámetro Externo (OD).
B: Diámetro Interno (ID) 1.
C: Diámetro Interno (ID) 2.
D: Espesor 1.
E: Longitud del cuerpo.
Espesor 2: A - B

DIAMETRO EXTERNO
El diámetro externo de una cañería comúnmente es
conocido como Outside Diameter (OD).
La mayoría de las cañerías de revestimiento se encuentran
dentro de +/- 0,75% de la tolerancia y son ligeramente
sobredimensionadas.

DIAMETRO INTERNO
El Inside Diameter (ID) se especifica en términos de espesor
de pared y diámetro Drift.
El máximo ID es controlado por las tolerancias combinadas
entre el OD y el espesor (t).
𝑂𝐷 − 𝐼𝐷
𝐼𝐷 = 𝑂𝐷 − 2𝑡 ; 𝑡=
2

DIAMETRO EXTERNO Y ESPESOR DE PARED
La tolerancia del diámetro externo (OD) y el
espesor de pared (t), de acuerdo a las
recomendaciones de la norma API SPEC 5CT.




DIAMETRO DRIFT
El diámetro drift de la cañería se refiere al diámetro de un
mandril que puede pasar a través del orificio de la cañería
sin ejercer fuerza.
El diámetro drift es menor que el diámetro interno (ID) de la
cañería, debido a la excentricidad y tolerancia de agujeros
irregulares.

TABLA 1.4 ESPECIFICACIONES MANDRIL DRIFT
Diámetro Drift (Pulg.)
Cañería y Liner Longitud (Pies) Diámetro (Pulg.)
8 5/8” y menor 6 ID – 1/8
9 5/8” a 13 3/8” 12 ID – 5/32
16” y mayor 12 ID – 3/16

EJERCICIO #4
Calcular el diámetro drift para una cañería de revestimiento
de 18.625 pulgadas de diámetro externo (OD), 17.755
pulgadas de diámetro interno (ID), 87.5 Libras/Pies, Grado
H-40 y Longitud 35 pies?

EJERCICIO #5
Calcular el diámetro drift para una cañería de revestimiento
de 7.0 pulgadas de diámetro externo (OD), 6.094 pulgadas
de diámetro interno (ID), 32.0 Libras/Pies, Grado P-110 y
Longitud 36 pies?

CONEXIONES
Una conexión o junta es un dispositivo mecánico que se
utiliza para unir tramos de cañería (Pin x Box), equipos de
fondo y/o accesorios para formar una sarta de cañería de
características geométricas y funcionales especificas.
Existen dos tipos de conexiones:
- Conexiones API.
- Conexiones Patentadas o Premium.
TIPOS CONEXIONES
Conexiones API:
- Rosca Redonda STC (Corta) ó LTC (Larga)
- Rosca Buttress, BTC (“BCN”)
- Rosca Extremeline, XL (integral)
Conexiones Premium (del fabricante):
- Hydril
- Manesman
- VAM
TIPOS CONEXIONES
La selección de una conexión adecuada debe
basarse en la aplicación, el desempeño requerido y
el costo.
La siguiente tabla puede servir de guía general para
saber si se deben usar roscas API o Premium.
Cañería de Revestimiento de Producción

CONEXIONES API
Son juntas que se rigen por
especificaciones del dominio público:
Norma API SPEC 5CT.
Las roscas y conexiones API para cañerías
pueden clasificarse de acuerdo a la forma
de la rosca (redondas y cuadradas), con
variaciones que obedecen al diámetro de
la cañería, el espesor de las paredes, el
grado y la longitud básica de la rosca.

Conexiones API
LTC (8rd) 4.1/2” a 20”
Cupladas STC (8rd) 4.1/2” a 20”
Casing API Buttress 4.1/2” a 20”
Integrales XL 5.1/2” a 10.3/4”

Conexiones API
STC (Short Thread Coupled: Conexión rosca redonda Cupla Corta)
BTC (Buttress Thread Coupled: Conexión rosca cuadrada)
LTC (Long Thread Coupled: Conexión rosca redonda Cupla Larga)
EUE (External Upset End: Conexión rosca redonda External Upset)
NUE (Non Upset End: Conexión rosca redonda Non Upset)

CONEXIONES API
Rosca Redonda – Características:
- Ocho hilos o cuerdas redondas por pulgada (8rd).
- Perfil en forma de V con un ángulo de 60 grados.
- Ahusamiento de la rosca de ¾”por piéde diámetro.
- Cresta y raíces truncados con un radio, proporcionando un
claro creciente de aproximadamente 0.003 pulgadas
- Presenta trayectoria de fuga
- No recomendada para aplicaciones con gas
CONEXIONES API
- Longitud de enganche muy corta y perfil delicado.

CONEXIONES API
Rosca Cuadrada – Características:
- Rosca de forma trapezoidal, con cinco hilos
por pulgada
- Ahusamiento:
¾”para OD <7 5/8”
1”para OD > 7 5/8”
- La rosca trapezoidal tiene la capacidad de
transmitir cargas axiales mayores que la
rosca redonda API 8.
CONEXIONES API
Rosca cuadrada – Características:
- Mayor probabilidad de fuga que en la rosca redonda.
- Menor resistencia al estallido que en la redonda.
- Fuerte para cargas axiales o de flexión.
- Propensa a montarse o trabarse.
- No funciona bien en compresión.
- Las roscas perfectas se ubican en la nariz del piñón.

CONEXIONES API
Perfil Rosca Buttress:

CONEXIONES API
Rosca Extremeline (XL) – Características:
- No presenta fugas siempre que la fuerza de
fricción de enrosque sea mayor que la de presión
interna.
- El sello está ubicado en la punta del piñón.
- No pierde fuerza de sellado en compresión ni en
flexión.
- Piñón propenso al dañó por impacto.

TIPOS DE CONEXIÓN

TIPOS DE CUPLAS
BOX BOX BOX
OD CSG OD CSG OD CSG

CONEXIONES PREMIUM
Son juntas para productos
tubulares sobre las cuales existen
derechos de propiedad y que
poseen especificaciones privadas,
generalmente asociadas a patentes
y/o secretos industriales, es decir,
información confidencial.

Conexión Premium - Características:
- Roscas de alto desempeño
- Tolerancias dimensionales más estrictas que las API
- Diferentes ángulos en los flancos de los hilos
- Mejor resistencia mecánica a la tensión, compresión y
flexión
- Hombro de torsión en los hilos que absorbe entre el 15% y
el 85%del valor del apriete.

Conexión Premium – Buttress Mejorada
- Sello metal – metal para asegurar
hermeticidad bajo condiciones extremas.
- Requieren de la colocación del apriete
exacto para garantizar sello.

PREMIUM

Conexiones Premium

AREA SECCIÓN TRANSVERSAL
Diámetro Externo (OD)
 Norma API:
Diámetro Interno (ID)
Ap = 0,29 x Wp (lb/pie)
 Geometría:
𝐴𝑃 = 0.7854 𝑂𝐷2 − 𝐼𝐷2
Espesor (t)

EJERCICIO
Calcular el área para la siguiente cañería de revestimiento:
OD 9-5/8 pulgadas, ID 8.755 pulgadas, 43.5 lb/ft, Grado P-
110, Rango-2?

FACTORES DE DISEÑO
En el diseño de cañerías, los efectos de carga son separados
de la resistencia de la cañería por un factor de seguridad,
conocido también como factor de diseño, cuya función es
tener un respaldo en la planificación,
debido a la incertidumbre de las
condiciones de carga reales, además del
cambio de las propiedades del acero
debido a la corrosión y el desgaste.

𝐑𝐞𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥
𝐅𝐚𝐜𝐭𝐨𝐫 𝐝𝐞 Diseño =
𝐂𝐚𝐫𝐠𝐚 𝐚𝐩𝐥𝐢𝐜𝐚𝐝𝐚

𝐑𝐞𝐬𝐢𝐬𝐭𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝐭𝐞𝐨𝐫𝐢𝐜𝐚 𝐝𝐞𝐥 𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥
𝐅𝐚𝐜𝐭𝐨𝐫 𝐝𝐞 Diseño =
𝐂𝐚𝐫𝐠𝐚 𝐚𝐩𝐥𝐢𝐜𝐚𝐝𝐚

𝐅ACTORES DE DISEÑOS
= 10% Factor de Seguridad
Nota: Todos los factores de diseño son Valores Mínimos Considerados. Podrán ser
cambiados a criterio del diseñador/ operador.

TABLA 3 Factores de Diseño Mínimo para Cañería y Tubería
PRESIÓN DE PRESIÓN DE AXIAL O TENSIÓN
ESTALLIDO COLAPSO
Cañería Conductor 1.1 - -
Cañería Superficial 1.1 1.1 1.6
Cañería Intermedia 1.1 1.1 1.6
Cañería Producción 1.1 1.1 1.6
Tubería de Producción 1.1 1.1 1.6
Fuente: Recomendado por Norma API.

PRESIONES DE DISEÑO
PRESIÓN ESTALLIDO
El estallido o reventamiento de la cañería de
revestimiento es la cantidad de presión interna
que la cañería puede soportar antes de fallar.
El valor de la presión de estallido de la cañería
constituye una consideración clave en muchas
operaciones de control de pozos y contingencias,
y representa un factor importante en el proceso
de diseño de pozos.
PRESIÓN ESTALLIDO
La presión de rendimiento interna para la cañería de
revestimiento se calcula a partir de la ecuación siguiente. El
factor de 0.875 explica el espesor mínimo de la pared (API).
𝟐 𝒀𝒑 𝒕
𝑷𝑩 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 (Ec. 1.3)
𝑶𝑫
Yp = Límite de elasticidad mínimo especificado (psi).
t = Espesor nominal de la pared (Pulg.).
OD = Diámetro externo (Pulg.)

EJERCICIO #6
Calcular la presión de rendimiento interna para la cañería
de revestimiento de OD 7.625”, ID 6.969”, 26.40 lb/ft, N-80.
Asumir un espesor de pared de 0.328”, utilizar el factor API
de espesor de pared mínimo de 0.875?

EJERCICIO #7
Recalcular el resultado del ejercicio #6 utilizando un espesor
de pared al 95%?

PRESIÓN DE COLAPSO
El colapso de una cañería ocurre cuando el
diferencial entre las presiones interna y externa
excede el rango de colapso del material.
Las resistencias al colapso se dividen en cuatro
categorías: - Limite elasticidad colapso
- Colapso plástico
- Colapso transición
- Colapso elástico
PRESIÓN DE COLAPSO
Limite Elasticidad Colapso
El Limite Elasticidad Colapso no es una presión real de
colapso, sino la presión externa (Pyp) que genera una
tensión de fluencia mínima (Yp) en la pared interior de una
cañería.
𝑫
−𝟏
𝑷𝒚𝒑 = 𝟐 𝒀𝒑 𝒕 (Ec. 1.4)
𝑫 𝟐
( )
𝒕
Tabla 1.5 Yield Collapse Pressure Formula Range
Nomenclaturas
D = diámetro externo nominal del tubo, pulgadas.
D/t = relación Diámetro/Espesor, adimensional

PRESIÓN DE COLAPSO
Colapso Plástico
La ecuación del colapso plástico esta derivada de los datos
empíricos de cañerías de revestimiento: K-55, N-80 y P-110.
𝑨
𝑷𝒑 = 𝒀𝒑 − 𝑩 −C (Ec. 1.5)
𝑫/𝒕
Los factores A, B y C y el rango de aplicabilidad de D/t para

la formula de colapso plástico se muestran en la Tabla 1.6.
TABLA 1.6

PRESION DE COLAPSO
Colapso Transición
El colapso de transición se deriva de una curva de ajuste
entre las regiones elástica y plástica. La formula para el
colapso de transición es:
𝐹
𝑃𝑡 = 𝑌𝑝 −𝐺 (Ec. 1.6)
𝐷/𝑡
Los factores F y G y el rango D/t para la formula de colapso
transición se muestran en la Tabla 1.7.
TABLA 1.7
Nomenclaturas

PRESIÓN DE COLAPSO
Colapso Elástico
Este colapso es aplicable para paredes delgadas de tubos
(D/t > ±25). La fórmula de la mínima presión de colapso
elástico fue desarrollada a partir de la teoría elástica.
(Ec. 1.7)
El rango de la aplicable D/t para colapsos elásticos se

muestra en Tabla 1.8.
TABLA 1.8
Nomenclaturas

42

EJERCICIO #8
Calcular la presión mínima de colapso plástico para una
cañería de revestimiento de OD 9.625 pulgadas, ID 8.681
pulgadas, espesor de pared 0.472 pulgadas, grado N-80,
peso 47 Lb/pie. Utilizando las tablas y ecuaciones API.

EJERCICIO #9
Calcular el espesor y la presión de colapso plástico para una
cañería de revestimiento de OD 9.625 pulgadas, grado C-95,
47.0 Lb/pie. Utilizando las tablas y ecuaciones API.

Limite elástico de esfuerzo axial
La resistencia al colapso de la cañería en presencia de una
tensión axial se calcula modificando la tensión de fluencia a
un grado equivalente de esfuerzo axial:
𝟐
𝑺𝑨 𝑺𝑨
𝒀𝑷𝑨 = 𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟓 − 𝟎. 𝟓 𝒀𝑷 (Ec. 1.8)
𝒀𝑷 𝒀𝑷
𝑆𝐴 = Axial Stress, psi.

𝑌𝑃 = Mínimum Yield Stregth, psi.
𝑌𝑃𝐴 = Yield strength of axial stress equivalent grade, psi.
EJERCICIO #10
Calcular la presión de colapso para la cañería de
revestimiento de OD 7 pulgadas, ID 6.276 pulgadas, peso 26
Lb/pie, Grado P-110, espesor 0.362 pulgadas y Axial Stress
de 11000 psi?

Esfuerzos Biaxiales
Los esfuerzos biaxiales se define como el cambio en el
comportamiento de sus propiedades mecánicas que sufren
los tubulares cuando son sometidos a la combinaciones de
esfuerzos.
Durante las operaciones que se realizan con las cañerías
durante la introducción, cementación de la cañería y
durante la vida productiva del pozo, las cañerías se
encuentran sujetas a diferentes cargas combinadas.
EJERCICIO #11
Determinar los esfuerzos biaxiales para la cañería de
revestimiento de OD 9.875 pulgadas, ID 8.625 pulgadas,
Grado P-110, 62.8 lb/pie? El zapato de la cañería se
encuentra asentada a 4800m de profundidad, el pozo esta
lleno con lodo de 16.27 lb/gal.

PROPIEDADES MECÁNICAS
RESISTENCIA A LA TENSIÓN
Esfuerzo de Cedencia
- Cuando un espécimen de acero se carga por
tensión, ocurre un incremento en su longitud.
- Una gráfica típica de la elongación contra la
carga aplicada se muestra a continuación.

ESFUERZO DE CEDENCIA
El API define el esfuerzo de cedencia como el esfuerzo de
tensión que se requiere para producir una elongación total
de 0.5% por unidad de longitud de un espécimen de
prueba.
Para los grados P-105 y P-110 la elongación total de la
longitud es de 0.6%.

ESFUERZO DE CEDENCIA DEL CUERPO TUBULAR
El API define el punto de cedencia como el producto del
área transversal por el valor de cedencia mínima para cada
grado en particular.

EJERCICIO #12
Calcular el limite de elasticidad del cuerpo de una cañería
de revestimiento de OD 10.75 pulgadas, peso 55 Lb/pie,
grado N-80, espesor 0.495 pulgadas?

EJERCICIO #13
Seleccionar la conexión apropiada para correr una sarta de
cañería de producción de 22300 pies, 47 Lb/pies, Grado P-
110, OD 7-5/8 pulgadas? La máxima presión de estallido
esperada es 14000psi. El pozo se encuentra lleno con Lodo
de 17ppg. La política de la compañía establece que el factor
de diseño de la tensión es 1.8.
Coupling Type Burst Rating (PSI) Joint Strength
LTC 14,030 1,353,000
BTC 13,460 1,545,000

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De acuerdo a la imagen ilustrada identifique el

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Cupladas STC (8rd) 4.1/2” a 20”

Casing API Buttress 4.1/2” a 20”

Integrales XL 5.1/2” a 10.3/4”

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BOX BOX BOX

OD CSG OD CSG OD CSG

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= 10% Factor de Seguridad

= 60% Factor de Seguridad

= 60% Factor de Seguridad

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Fuente: Recomendado por Norma API.