Вы находитесь на странице: 1из 37

CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA

HUARINA – ACHACACHI

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


INDICE
EG – 1 TRABAJOS TOPOGRÁFICOS .....................................................................................................................2

EG - 02 LIMPIEZA, DESBROCE, DESBOSQUE Y DESTRONQUE .........................................................................2

EG - 03 EXCAVACIÓN DE CORTES Y PRÉSTAMOS ..............................................................................................3

EG - 04 REMOCIÓN DE MATERIAL EN EL LECHO DEL RIO .................................................................................4

EG - 05 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE CORTE ...................................................................5

EG - 06 YACIMIENTOS .............................................................................................................................................7

EG - 07 MATERIALES PARA SUB-BASE Y BASE ..................................................................................................8

EG - 08 IMPRIMACIÓN ..............................................................................................................................................9

EG - 09 TRATAMIENTO SUPERFICIALES ...............................................................................................................9

EG - 10 CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN CALIENTE ..........................................................................10

EG - 11 ALCANTARILLAS ......................................................................................................................................10

EG - 12 HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND...................................................................................................10

EG - 13 CONSTRUCCIÓN OPCIONAL .................................................................................................................11

EG - 14 MAMPOSTERÍA DE PIEDRA .................................................................................................................11

EG - 15 HORMIGÓN CICLOPEO .............................................................................................................................11

EG - 16 ACEROS PARA HORMIGON ARMADO ....................................................................................................12

EG - 17 ZANJAS DE CORONAMIENTO .................................................................................................................12

EG - 18 CUNETAS REVESTIDAS DE HORMIGÓN ...............................................................................................14

EG - 19 BORDILLOS – CUNETA DE HORMIGÓN .................................................................................................17

EG - 20 MUROS DE ACONDICIONAMIENTO HIDRÁULICO .................................................................................18

EG - 21 PANTALLAS DRENANTES .......................................................................................................................19

EP -22 TUBOS PERFORADOS PARA SUBDRENAJE PVC D=4” .......................................................................21

EG - 23 FABRICACIÓN DE TUBOS ........................................................................................................................22

1
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

EG – 1 TRABAJOS TOPOGRÁFICOS

Se requiere que el CONTRATISTA coloque las estacas que definen las cabeceras de los
cortes y el pie de terraplenes, siguiendo la siguiente metodología:

a) Marcación en el campo con estacas a partir de las distancias determinadas en las


Seccionas Transversales, levantadas en conformidad con los planos dibujados de
acuerdo al Diseño Final de la carretera.
b) Nivelación y contranivelación de las estacas colocadas a partir del BM (Banco de nivel
del IGM) o del BM (Banco de nivel implantado en el Levantamiento replanteo) más
próximo, con tolerancia de cierre de 5 cm por kilómetro.
c) Verificación de las diferencias de cotas entre las extraídas de las Secciones Transversales
y las niveladas conforme al ítem anterior. Si esa diferencia de cotas es igual o inferior a 5
cm., la marcación será correcta.
d) Si existe discrepancia de cotas mayor a 5 cm, se deberá proceder al levantamiento con
nivel de la sección a ambos lados de la estaca marcada, en una longitud compatible con
la diferencia encontrada.
e) Dibujo de la sección levantada, en la sección indicada en el inciso a) determinándose la
posición correcta del punto de la cabecera de corte o pie de terraplén, procediéndose a la
corrección de la posición de la estaca de marcación en el terreno.

EG - 02 LIMPIEZA, DESBROCE, DESBOSQUE Y DESTRONQUE

Los trabajos de limpieza y desbroce serán realizados en un ancho de dos (2) metros más allá
de las cabeceras de corte y pié de terraplén.

Los trabajos de limpieza del terreno para el terraplenado se limitarán a la faja comprendida por
las líneas que determinan las cabeceras de cortes y pié de terraplenes.

El ancho de limpieza y desbroce, abarcará una extensión suficiente para permitir el


confinamiento y protección de los taludes de terraplén en toda su altura.

La región en la que se desarrolla la carretera se encuentra con cobertura vegetal significativa,


de modo que es válido para éste trabajo, toda la Especificación EP-04.

2
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Los materiales provenientes de estas operaciones: en especial los materiales orgánicos,


deben ser acopiados para su posterior utilización en el recubrimiento de los taludes que
conforman los terraplenes en cumplimiento al Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental.

Fuera de las áreas de trabajo, la vegetación existente debe ser preservada.

Considerando que el trabajo de limpieza y desbroce es significativo, este Ítem de obra, para
su pago deberá ser considerado conforme lo establecen las ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES EP-04.

EG - 03 EXCAVACIÓN DE CORTES Y PRÉSTAMOS

Los trabajos de excavación de cortes comprenden:

a) Para el pago de excavaciones y transporte del material no clasificado, el formulario de


propuesta establece un precio de Excavación no clasificado, que incluye la excavación y el
transporte de los materiales hasta los buzones de descarga.

b) En los tramos en corte en suelos, cuando se indica la substitución del material debajo
de la subrasante, el ancho de excavación y de substitución del material será el
correspondiente al ancho de la calzada más las bermas. Sin embargo, previa
aprobación del CONTROL DE CALIDAD, el Contratista podrá proceder a la excavación
y substitución en todo el ancho del corte, manteniendo la inclinación de los taludes,
siendo que para efectos de pago, será considerado el criterio indicado en el inicio de
este párrafo.

c) Transporte de los materiales provenientes de la excavación de cortes hasta los sitios


destinados para su depósito.

d) En los taludes de cortes en suelo se prevé la ejecución de banquinas conforme se indica en


los planos, pudiendo dispensarse esta ejecución, cuando la altura máxima del talud no
pase de 10 m. En los taludes de corte en roca se prevé la ejecución de banquinas a
cada 14m de altura conforme se indica en los planos, pudiendo no realizarse esta
ejecución, cuando la altura máxima del talud no pase de estos máximos.

e) En cortes con taludes parcialmente rocosos, con existencia de suelos u otros


materiales no consolidados, se tomarán cuidados especiales, bajo la orientación del
CONTROL DE CALIDAD.
En tanto sea posible, las banquinas deberán coincidir con la superficie de contacto
suelo-roca, aunque no totalmente de una manera uniforme. En estos casos, la posición
de la cabecera del corte debe ser marcada considerando el talud del suelo. Cuando la
3
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

excavación alcanza la superficie de la roca, se deberá corregir la posición del borde de


la excavación considerando el talud de roca. Quedará así una banquina de ancho
variable, resultado de la diferencia entre las inclinaciones de ambos taludes. La
superficie rocosa de la banquina será limpia, tomándose cuidados específicos en la
ejecución de su drenaje superficial.
Si el estrato superior no consolidado fuera de un espesor relativamente pequeño, este
será removido en un ancho mínimo que asegure la eliminación de los riesgos de
depósitos de sus materiales constituyentes en la carretera. Se dará especial atención a
la remoción de bloques de roca. El CONTROL DE CALIDAD podrá autorizar la
ejecución de trabajos complementarios para mantener la carretera sin riesgos en su
estabilidad y para la seguridad de los usuarios.
Los volúmenes excavados en los cortes de materiales de cualquier naturaleza que no
sean empleados en rellenos o terraplenes, por exceso de cantidad o por mala calidad,
serán desechados bajo la orientación y aprobación del CONTROL DE CALIDAD. Los
sitios para el depósito de estos materiales deberían ser seleccionados de manera tal
que no provoquen daños a la Obra, que interfieran lo menos posible al medio ambiente
y que no afecten propiedades ni perjudiquen el drenaje natural del lugar.
Los materiales destinados a desecho, siempre que sea posible serán depositados en
capas horizontales y continúas, de manera tal que sufran un proceso de compactación,
provocado por la circulación de los vehículos de transporte y distribución. Estos
trabajos no serán pagados por separado, tomándose como una operación subsidiaria
de la excavación y el transporte. Así también la Excavación de cunetas, de canales laterales
a la carretera o de rectificación de cursos de agua, de acuerdo al proyecto o a la indicación del
CONTROL DE CALIDAD.
f) Se consigna la definición de la Excavación No Clasificada.
EXCAVACION DE CORTES Y PRESTAMOS: Las excavaciones de todos los cortes o
préstamos serán considerados bajo el título, Excavación No Clasificada, tomando en
cuenta las características de los materiales encontrados, según EP-04.
g) Si el Contratista desea alterar alguna de estas fuentes por motivos exclusivos de su
conveniencia, se reconocerá la eventual distancia adicional.
Durante la construcción de la carretera, el CONTROL DE CALIDAD efectuará los ensayos de
verificación de la calidad de los materiales previstos en las especificaciones.

EG - 04 REMOCIÓN DE MATERIAL EN EL LECHO DEL RIO

Con el objeto de mejorar al escurrimiento de las aguas en los ríos y evitar socavaciones que
afectan la estabilidad de las laderas continuas a los ríos, el trabajo de remoción de materiales
en el lecho del río, tiene por objeto proteger los márgenes del río, acopiando en ellas los
materiales rocosos, pedrones, piedras materiales provenientes del corte, de conformidad a las
órdenes del CONTROL DE CALIDAD.

4
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

EG - 05 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE CORTE

a) Además de obtener la necesaria geometría del diseño en Perfil y Sección Transversal, la


construcción de los terraplenes y cortes procura la ejecución de una fundación estable y
de buena calidad. Esta buena calidad es obtenida principalmente con la dosificación de
materiales que presenten valores satisfactorios de CBR y expansión.

Para alcanzar este objetivo y de acuerdo a lo establecido en la Especificación EP-06, al


no existir en numerosos tramos suelos naturales satisfactorios fue necesario prever a lo
largo de la carretera, tramos con:
 Capa superior de terraplén ejecutado con materiales seleccionados
 Cortes con sustitución del material constituyente de los mismos, por otros
seleccionados.
 Aumento de la energía de compactación, tanto en cortes como en terraplenes, para
alcanzar el CBR mínimo de diseño.

En los terraplenes, los trabajos mencionados serán realizados en todo el ancho de la


plataforma y en los cortes en el ancho de la plataforma y en los cortes en el ancho
correspondiente a la calzada y las bermas. Será cumplida en la compactación la
densidad mínima establecida en la Especificación EP-06, en el diseño u ordenada por el
CONTROL DE CALIDAD.

En los tramos de sección mixta donde se indique la sustitución del material de corte y la
ejecución de la capa superior del terraplén con materiales seleccionados, la ejecución
de esta capa deberá ser hecha abarcando tanto la sección en corte como en terraplén.

Se deja expresa constancia de que el CONTROL DE CALIDAD podrá antes o durante la


construcción de la obra, a medida que se dispongan de investigaciones geotécnicas
más detalladas, indicar o alterar las medidas mencionadas tendientes a obtener capas
con las características mínimas exigidas, sin que ello de derecho al CONTRATISTA,
bajo ninguna circunstancia y bajo ningún justificativo, a reclamaciones con relación a los
precios unitarios contractuales.

b) En los terraplenes que serán construidos con materiales rocosos, las últimas capas de
estos rellenos deberán obedecer los espesores y tamaños máximos exigidos en la
Especificación ES-06 Terraplenes.

c) Los préstamos para complementación de los volúmenes necesarios a la ejecución de


los terraplenes, serán indicados en el diseño o por el CONTROL DE CALIDAD de modo
que la excavación sea hecha con un material común.

d) Los taludes de terraplenes que estén conformados con suelos finos, no cohesivos,
5
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

erosionables a la acción de las aguas superficiales, deberán ser recubiertos o


confinados con materiales orgánicos provenientes de la limpieza, en toda su altura.

e) Zonas donde el agua freática se halla muy cerca de la superficie del terreno natural,
llegando incluso a aflorar en algunos puntos. Este exceso de humedad es perjudicial
para la estabilidad de las obras de tierra, por lo que es imprescindible alejarla o al
menos evitar que afecte a las características resistentes del relleno. Siendo los
siguientes los métodos usualmente empleados para la construcción de terraplenes en
terrenos húmedos.
 Excavación de Zanjas Profundas: La realización de pozos o zanjas longitudinales
a gran profundidad flanqueando la obra favorece el drenaje del agua freática,
alejándola de la superficie; además, puede emplearse como sistema de
precarga, ya que favorece la consolidación del suelo.
 Empleo de Geotextiles: El Geotextil es un tejido que impide el paso del agua, por
lo que puede emplearse para evitar el contacto del agua freática con el terraplén.
 Construccion en Sandwich: Bajo este nutritivo nombre se esconde un proceso
constructivo que consiste en colocar capas alternadas de material cohesivo con
exceso de humedad y material granular. Puede ser efectivo si se impide la
mezcla entre ambas capas y la excesiva acumulación de agua en los primeros.
 Estabilización del Suelo: En determinados casos puede recurrirse a efectuar un
tratamiento del suelo con cal o cemento, esparciendo uniformemente sacos que
posteriormente serán rotos, disgregados y mezclados con el suelo empleando
una arado de discos. Un suelo típico de este caso son los limos húmedos, donde
se da el fenómeno del colchoneo que es la ondulación del terreno al paso de la
maquinaria y que dificulta su puesta en obra.

6
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

En el caso de terraplenes que van a asentarse sobre taludes de terreno natural con más del
15% y hasta 25% de inclinación transversal, las laderas naturales serán escarificadas con el
equipo adecuado, produciendo surcos que sigan las curvas de nivel. Para inclinaciones
mayores al 25%, deberán excavarse escalones previamente y a medida que el terraplén sea
construido. Tales escalones en los taludes deberán construirse con tractor, de acuerdo a lo
indicado en los planos o como lo ordene el CONTROL DE CALIDAD. El ancho de los
escalones será como mínimo de un metro. Si además existiera riesgo de filtraciones, deben
disponerse drenes longitudinales en cada uno de los escalones para evitar presiones
intersticiales que desestabilicen la obra.

EG - 06 YACIMIENTOS
A continuación se realiza una descripción de los diferentes yacimientos que en función de sus
características podrán ser utilizados durante la construcción en las diferentes capas del
pavimento y para hormigones. Estos yacimientos están representados en forma esquemática
en las láminas
1. TRAMO I: HUARINA - ACHACACHI

Utilización y Uso de Áridos provenientes de Yacimientos


POSIBILIDADES DE APROVECHAMIENTO
Yacimiento Nombre Del
No Yacimiento Concreto Tratamiento
Terraplén Súbase Base Hormigones
Asfaltico Superficial

1 Rio Kara Cota      

2 Rio Kullu Cachi      

Rio Puente
3
Soncachi
     

4 Rio Japa Jahuira      

7
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Calicata
Nombre Del Yacimiento Descripción
No

1 Rio Kara Cota Material de origen aluvial compuesto por gravas y arenas

Material de origen aluvial compuesto por gravas y arenas


2 Rio Kullu Cachi

Material de origen aluvial compuesto por gravas y arenas


3 Rio Puente Soncachi

Material de origen aluvial compuesto por gravas y arenas


4 Rio Japa Jahuira

EG - 07 MATERIALES PARA SUB-BASE Y BASE

En el numeral EG-07, se han indicado y descrito las fuentes de materiales para las distintas
capas del pavimento.

En la presente Especificación Técnica Especial, se hace mención a los materiales, para Sub-
Base y Base de la Estructura del Pavimento, contempladas en las Especificaciones EP-09,
PRODUCCIÓN Y COLOCACIÓN DE CAPA SUB-BASE GRANULAR Y EP-10PRODUCCIÓN
Y COLOCACIÓN DE CAPA BASE GRANULAR.

a. SUB-BASE
Los materiales disponibles en los yacimientos indicados en EG - 07 considerados en el
Diseño del Proyecto como fuentes para Sub-Base, en general permiten fácil obtención de los
parámetros indicados en la Especificación ES-09, tomándose el cuidado de eliminar
volúmenes de sobre tamaño y/o de excesos ocasionales de materiales finos, que pasan por el
tamiz No. 200

La capa de Sub-Base será constituida, por lo tanto, por gravas naturales estabilizadas
granulométricamente sin mezcla.

Las eliminaciones de sobre tamaños y/o de finos, es de responsabilidad del Contratista, que
debe prever, cuando sea el caso, los necesarios procedimientos: explotación selectiva del
yacimiento, tamizado de los materiales, plantas clasificadoras y dosificadores, etc. Estas
operaciones no serán medidas ni pagadas.

8
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

En casos particulares el CONTROL DE CALIDAD podrá indicar mezcla de arenas u otros


materiales para corrección cualitativa de los materiales.

En el caso que el CONTRATISTA, a su exclusivo criterio y bajo aprobación del CONTROL DE


CALIDAD, mezcle gravas naturales con arenas u otros materiales, incluso producto de
trituración, con el objetivo de eventual mejor aprovechamiento del yacimiento, para efecto de
medición y pago, el producto obtenido será considerado como si fuera grava natural (Sub –
Base estabilizada granulométricamente sin mezcla) y no se pagará ningún transporte o costo
adicional.

b. BASE
Los materiales para base deberán obedecerán a las Especificación ES-10 y serán obtenidos
mediante trituración o sarandeada, siempre y cuando cumpla con las características del
diseño, de gravas.

Dependiendo de la granulometría de los materiales existentes en cada yacimiento,


esencialmente gravas arenosas, pero con fuerte presencia de bolones en algunos casos,
serán total o parcialmente triturados.

Como estos yacimientos serán indicados también como fuentes de materiales para
tratamiento superficial, mezclas bituminosas y hormigón, el CONTRATISTA deberá ejecutar
su programación de producción de materiales para cada fin.

EG - 08 IMPRIMACIÓN

Se utilizará asfalto diluido MC-70 o MC-30, cubriendo el ancho de la calzada más las bermas
(9.00 m.) y el sobre ancho en las curvas. La cantidad de aplicación estimada para el Riego de
Imprimación es de 1.2 litros por metro cuadrado. Esta cantidad podrá sufrir modificaciones,
con el objetivo de lograr la fijación con una tasa óptima para los materiales empleados en la
Capa Base.

Con relación al pago del material bituminoso, solo será objeto de medición la cantidad real
aplicada hasta un máximo del 10% sobre la cantidad ordenada por el CONTROL DE
CALIDAD si el control realizado indica un riego inferior al 10% de la cantidad ordenada, el
CONTRATISTA deberá tomar las medidas correctivas necesarias para que la tasa por metro
cuadrado ordenada sea obedecida.

EG - 09 TRATAMIENTO SUPERFICIALES

El material bituminoso a ser empleado para la ejecución del Tratamiento Superficial será
asfalto diluido de curado medio MC – 800 y asfalto diluido de curado rápido RC – 250, o si fuera
el caso emulsión asfáltico.
9
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

El Tratamiento Superficial Doble será del tipo AT-70, usando agregados de gradaciones B y D
respectivamente, para la primera y segunda Capa.

EG - 10 CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN CALIENTE

El material bituminoso a ser empleado en la ejecución del concreto bituminoso será el


cemento asfaltico que cumpla con los grados de penetración establecidos por la norma
AASHTO M 20-70 de la American Association of State Highwayand Transportation Officials
para los grados tipo 60/70 y 85/100. Son productos bituminosos sólidos a temperatura
ambiente, de diferente grado de penetración y punto de ablandamiento. Obtenidos por
procesos de refinación de petróleo.

Previamente a la ejecución del concreto bituminoso será ejecutada una imprimación


bituminosa conforme lo que se indica en la Especificación EP-11 o lo determinado por el
CONTROL DE CALIDAD.

Mediante ensayos realizados con los materiales disponibles, el CONTROL DE CALIDAD


deberá aprobar y orientar la variación admisible de los parámetros cualitativos, y de
dosificación de la mezcla, tales como densidades aparentes, contenido de ligante, curva
granulométrica de los agregados, naturaleza de arenas (naturales o trituradas), cantidad de
filler, relación filler – bitumen, volumen de vacios, etc.

EG - 11 ALCANTARILLAS

a) La longitud de las alcantarillas de tubos de hormigón fue diseñada de modo que se


utilicen tubos de Ø=1m y de Ø=1,5m. Se reitera que solo será medida la dimensión
indicada en el diseño u ordenada por el CONTROL DE CALIDAD, no considerándose el
exceso debido a la dimensión de los tubos provistos por el CONTRATISTA o resultante
de las juntas. Los ensayos de los tubos de hormigón serán realizados por cuenta del
CONTRATISTA.

EG - 12 HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND

El CONTRATISTA deberá presentar para aprobación del CONTROL DE CALIDAD la


dosificación que pretende utilizar para cumplir con las resistencias especificadas para los
diferentes hormigones. Una vez aprobada esta dosificación, el CONTRATISTA deberá tomar
las previsiones necesarias en obra para su aplicación, que estarán sujetas a verificación
permanente de parte del CONTROL DE CALIDAD.

10
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

EG - 13 CONSTRUCCIÓN OPCIONAL

Donde el CONTRATISTA proponga y obtenga la aprobación del CONTROL DE CALIDAD,


podrá utilizar hormigón ciclópeo en lugar de mampostería de piedra, el trabajo deberá estar
de acuerdo con las exigencias aplicables de la Especificación EP-20. En general, las
dimensiones de las estructuras en hormigón ciclópeo deberán ser las mismas que las de
mampostería indicadas en los planos; sin embargo, el CONTRATISTA deberá presentar para
la aprobación del CONTROL DE CALIDAD, nuevos dibujos de detalles que muestren
plantas, elevaciones, secciones y detalles requeridos, como también cambios propuestos en
las dimensiones.

El tipo de hormigón a usarse será aprobado por el CONTROL DE CALIDAD.

El pago por concepto de esta utilización opcional de hormigón ciclópeo será efectuado
al precio unitario contractual de mampostería de piedra.

EG - 14 MAMPOSTERÍA DE PIEDRA

Las obras diseñadas con mampostería de piedra serán de los siguientes tipos, a los
efectos ce la Especificación EP-20.
 Muros de contención: Cl a s e B.
 Canales bajantes: Cl a s e A.
 Cajas Colectoras, Cabezales de alcantarillas y revestimientos de dispositivos de
drenaje superficia : Clase A.
 Cunetas: Clase C
En estos dispositivos podrán usarse piedras redondeadas (cantos rodados grandes), sin
embargo, el espacio entre ellas deberá ser completamente rellenado con mortero y la
superficie externa deberá ser lisa de modo que facilite el escurrimiento de las aguas sin
turbulencias.

EG - 15 HORMIGÓN CICLOPEO

El hormigón a ser empleado para la ejecución del hormigón ciclópeo de las obras será del
Tipo C (fck 160 kgf/cm²) debiendo los materiales y la ejecución obedecer rigurosamente a la
Especificación EP-20.

Los encofrados y el apuntalamiento no serán objeto de medición directa, debiendo sus costos
ser incluidos en el precio del metro cúbico de hormigón ciclópeo.

11
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

EG - 16 ACEROS PARA HORMIGON ARMADO

El CONTRATISTA proveerá los aceros de refuerzo para hormigón armado.

El CONTRATISTA será responsable por la presentación de los certificados de calidad de los


aceros de los países de origen, corriendo por su cuenta los ensayos de calidad solicitados en
las Especificaciones.

EG - 17 ZANJAS DE CORONAMIENTO

1. GENERALIDADES
Este trabajo consiste en la conformación de zanjas de drenaje construidas en la parte superior de
los taludes de corte como zanjas de coronación o en la parte inferior de los taludes de relleno
como zanjas de drenaje longitudinal lateral o transversal al alineamiento de la carretera. Incluye
el acondicionamiento y el recubrimiento, según corresponda al diseño, con piedra asentada con
mortero de cemento, de acuerdo con las formas, alineamientos, dimensiones y en los sitios
señalados en los planos.

Toda excavación y/o relleno realizada para la conformación de las zanjas de drenaje, se
ejecutará según la sección EP-15 Excavación y Relleno para Estructuras de estas
especificaciones; asimismo, incluirá la remoción y el retiro de materiales, objetos y estructuras
que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.

2. MATERIALES
Los materiales para las zanjas de drenaje deberán satisfacer los siguientes requerimientos:

(a) Material de Relleno para el Acondicionamiento de la Superficie.


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las zanjas, serán
seleccionados de los cortes adyacentes, según lo especificado en la sección EP-15 Excavación y
Relleno para Estructuras.

(b) Hormigón.
El hormigón empleado para el revestimiento de las zanjas de coronamiento deberá cumplir con lo
especificado en la sección EP-20 HORMIGONES.

(c) Traslado de los Materiales.

Los trabajos se ejecutarán exclusivamente mediante el empleo de equipos, de mano de obra


calificada local, uso de herramientas manuales, tales como palas, picos, barretas y carretillas.

12
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente para su conformación, excavación,


acondicionamiento, carga y transporte de los materiales, elaboración del hormigón; y además, se
deberá disponer de elementos así como equipos manuales de compactación.

3. EJECUCIÓN
3.1 Acondicionamiento de la zanja de Drenaje en Tierra
El CONTRATISTA acondicionará la zanja de drenaje en tierra, de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas indicadas en los Planos.

Se tendrá en consideración los residuos que generen las sobras de excavación y depositar los
excedentes en lugares de disposición final. Se debe proteger la excavación contra derrumbes
que pueda desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocar la caída de material de ladera
abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar impactos ambientales.

3.2 Preparación de la Superficie


Una vez terminada el acondicionamiento (excavación y relleno), se procederá al perfilado y
compactado de la superficie de apoyo con equipo mecánico vibratorio. Previamente a la
compactación el material deberá humedecerse, la base será compacta completamente y
acabada hasta obtener una superficie llana y firme. Cuando se indique en los planos, se colocará
una capa de arena limpia y grava, u otro material permeable aprobado que tenga después de
compactarse el espesor requerido en los planos, esta base se formará a la profundidad requerida
debajo y paralela a la superficie acabada de la zanja.

3.3 Elaboración del Hormigón


El CONTRATISTA deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de hormigón, elaborarla con
la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en la sección EP-20
HORMIGONES.

Durante el traslado de los materiales, se tendrá cuidado en que no emitan partículas a la


atmósfera, humedeciendo el material y cubriéndolo con una lona. En la mezcla del hormigón
tendrá cuidado de no contaminar el entorno (fuentes de agua, humedales, suelo, flora, etc.).

Sello para Juntas

Para el sello de las juntas se empleará MORTERO CIMENTICIO.

3.4. Construcción de la Zanja de Coronamiento


Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie de la
cuneta en tierra, se procederá a colocar el hormigón comenzando por el extremo inferior de la
zanja y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea, como
mínimo, 12 centímetros.

13
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Durante la construcción, se deberán dejar juntas a los intervalos de 5 m y con la abertura que
indiquen los planos o Especificaciones Técnicas. Sus bordes serán verticales y normales al
alineamiento de la cuneta.

El hormigón será compactado y curado debidamente.

El CONTRATISTA nivelará cuidadosamente las superficies para que la zanja de coronamiento


quede con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeñas
deficiencias superficiales deberá corregirlas mediante la aplicación de un mortero de cemento
aprobado por el CONTROL DE CALIDAD

El material excedente de la construcción de la cuneta, será depositado en lugares de disposición


final adecuados a este tipo de residuos.

4. CONTROL DE FUNCIONAMIENTO
En relación con la calidad del cemento, agua, agregados, piedras y eventuales aditivos y
productos químicos de curado, se aplicarán los criterios establecidos en la sección EP-20
HORMIGONES. Se comprobará el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el
CONTRATISTA.

Se verificará que se realice el traslado de los excedentes a los lugares de disposición final de
desechos. También, vigilará que se limpie el lugar de trabajo y los lugares que hayan sido
contaminados.

Dispondrá el cumplimiento de las consideraciones ambientales, incluido la decantación de


sedimentos y otras obras de drenaje que confluyen directamente a un río o quebrada.
En cuanto a la calidad del producto terminado, el CONTROL DE CALIDAD aceptará zanjas cuya
forma y dimensión corresponda a la indicada en los planos o fueron originadas por su
autorización.

No se aceptarán trabajos terminados con depresiones excesivas, traslapes desiguales o


variaciones apreciables en la sección de la zanja, que impidan el normal escurrimiento de las
aguas superficiales. Las deficiencias superficiales serán corregidas por el CONTRATISTA a su
costo.

EG - 18 CUNETAS REVESTIDAS DE HORMIGÓN

1. GENERALIDADES
Este trabajo consiste en el acondicionamiento y el recubrimiento con hormigón de las cunetas
del proyecto de acuerdo con las formas, dimensiones y en los sitios señalados en los planos o
en las Especificaciones Técnicas.

14
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

2. MATERIALES
Los materiales para las cunetas revestidas deberán satisfacer los siguientes requerimientos:

(a) Hormigón
El hormigón será de clase definida según la Especificación EP-20- Hormigones.

(b) Material de Relleno para el Acondicionamiento de la Superficie


Todos los materiales de relleno requeridos para el acondicionamiento de las cunetas, serán
seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales apropiados, según lo
apruebe el CONTROL DE CALIDAD.

(c) Sello para Juntas


Para el sello de las juntas se empleará MORTERO CIMENTICIO.

(d) Traslado de Hormigón y Material de Relleno


Desde la zona de préstamo al lugar de las obras, se deberá humedecer adecuadamente los
materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar
afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables


para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.

2.1. Equipo
Se deberá disponer de elementos para su conformación, para la excavación, carga y
transporte de los materiales, así como equipos manuales de compactación.

3. EJECUCIÓN

3.1 Acondicionamiento de la Cuneta en Tierra


El CONTRATISTA deberá acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas indicadas en los planos o Especificaciones Técnicas.

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrán incluir la excavación,
carga, transporte y disposición en sitios aprobados de los materiales no utilizables, así como
la conformación de los utilizables y el suministro, colocación y compactación de los materiales
de relleno que se requieran, para obtener la sección típica prevista.

Se tendrá en consideración los residuos que generen las sobras de excavación y depositar los
excedentes en lugares de disposición final. Se protegerá la excavación contra derrumbes que
puedan desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocar la caída de material de ladera
abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar impactos ambientales.
15
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

3.2 Colocación de Encofrados


Acondicionadas las cunetas en tierra, el CONTRATISTA instalará los encofrados de manera
de garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores señalados
en los planos o Especificaciones Técnicas.

Durante la instalación del encofrado, se tendrá cuidado de no contaminar fuentes de agua


cercanas, suelos y de retirar los excedentes y depositarlos en los lugares de disposición final
para este tipo de residuos.

3.3 Elaboración del Hormigón


El CONTRATISTA deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de hormigón, elaborarla
con la resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en la sección EP-
20.

Durante el traslado de los materiales, se tendrá cuidado en que no emitan partículas a la


atmósfera, humedeciendo el material y cubriéndolo con una lona. En la mezcla del hormigón
tendrá cuidado de no contaminar el entorno (fuentes de agua, humedales, suelo, flora, etc.).

3.4 Construcción de la Cuneta


Las cunetas serán revestidas con hormigón simple tipo B, excepto en sectores de roca
competente, sin fracturamientos y con autorización del CONTROL DE CALIDAD.

Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie de la
cuneta en tierra, se procederá a colocar el hormigón comenzando por el extremo inferior de la
cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor sea,
como mínimo, el señalado en los planos.

Durante la construcción, se deberán dejar juntas a los intervalos y con la abertura que
indiquen los planos. Sus bordes serán verticales y normales al alineamiento de la cuneta.

El hormigón será compactado y curado debidamente.

El CONTRATISTA nivelará cuidadosamente las superficies para que la cuneta quede con las
verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeñas deficiencias
superficiales deberá corregirlas mediante la aplicación de un mortero de cemento de un tipo
aprobado por el CONTROL DE CALIDAD.

El material excedente de la construcción de la cuneta, será depositado en lugares de


disposición final adecuados a este tipo de residuos.

16
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

4. CONTROL DE FUNCIONAMIENTO

El CONTROL DE CALIDAD exigirá que las cunetas en tierra queden correctamente


acondicionadas, antes de colocar el encofrado y verter el hormigón.

En relación con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
químicos de curado, se aplicarán los criterios expuestos en la sección EP-13 Hormigones.

En cuanto a la calidad del producto terminado, el CONTROL DE CALIDAD sólo aceptará


cunetas cuya forma y dimensión corresponda a la indicada en los planos o autorizadas por él,
tampoco aceptará trabajos terminados con depresiones excesivas, traslapes desiguales o
variaciones apreciables en la sección de la cuneta, que impidan el normal escurrimiento de las
aguas superficiales. Las deficiencias superficiales serán corregidas por el CONTRATISTA a
su costo.

EG - 19 BORDILLOS – CUNETA DE HORMIGÓN

1. GENERALIDADES

Este ítem se refiere a la construcción de bordillos con cuneta de hormigón simple, en los
sectores de la plataforma contiguos a los terraplenes conformados y, en general, donde
indique los planos y ordene el CONTROL DE CALIDAD.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para


la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el CONTROL DE
CALIDAD.

Para la construcción de bordillos-cuneta se emplearán materiales de primera calidad y deben


cumplir con los requerimientos especificados en la sección EP-20 HORMIGONES.

El hormigón a emplearse será del tipo B.


El mortero de cemento para el enlucido tendrá una dosificación de 1:4.

3. EJECUCION

Se efectuará la excavación necesaria en un ancho y profundidad de acuerdo al plano de


detalles.

Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el CONTROL DE CALIDAD deberá revisar la


verticalidad de los encofrados y su correcto ensamble.
17
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Las aristas superiores que queden descubiertas deberán rebajarse con un radio de 0.02 m.

Las caras vistas del bordillo deberán revestirse con un mortero de cemento - arena 1:4 de 1
cm. de espesor de acuerdo al plano de detalles.

Este revestimiento deberá ser cuidadosamente afinado y acabado con plancha.

La coronación de los paramentos de los bordillos deberá tener un recubrimiento a base de


hormigón, de las mismas características que el utilizado para la construcción de los mismos,
con un enlucido de mortero de cemento - arena 1:4.

Los bordillos de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 5 m., siendo las mismas de
material Cimenticio.

EG - 20 MUROS DE ACONDICIONAMIENTO HIDRÁULICO

1. GENERALIDADES.
Este ítem se refiere al armado de gaviones tipo caja y colchonetas, fabricados con malla
hexagonal, con alambre de fuerte galvanización y doble torsión, cuyas dimensiones se indican
en los planos del proyecto, ubicados en quebradas con el fin de acondicionar la pendiente de
la misma, a la vez de evitar el transporte de sedimentos de gran tamaño por el curso de agua

2. MATERIALES.
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el CONTROL DE
CALIDAD.

Tanto la malla de alambre como la piedra de relleno deberán cumplir con lo especificado en la
sección EP-24 PROVISION Y COLOCACIÓN DE GAVIONES y el revestimiento de hormigón
simple con lo especificado en la sección EP-20 HORMIGONES.

Se podrá utilizar piedra del lugar de trabajo solamente en el caso de que el material existente
cumpla con las anteriores exigencias.

3. EJECUCION

La forma, ejecución y armado de los gaviones se regirá a lo descrito en la sección EP-24


PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE GAVIONES, tomando en cuenta la forma y ubicación
descrita en los planos.

18
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

La ubicación exacta para el armado de los Muros de Acondicionamiento Hidráulico deberá ser
verificada en campo pudiendo variar levemente de la posición original en tanto, por las
características topográficas o que determine el CONTROL DE CALIDAD. Para tal efecto se
preferirán los lugares de quebrada estrecha (gargantas).

El muro de gaviones armado debe ser transversal a la quebrada y en su corona (en la fila
superior de cajas de gavión), se dejará una abertura a modo de vertedero de las dimensiones
indicadas en los planos de detalle.

La cara superior del vertedero y la corona serán recubiertas con hormigón simple tipo B de un
espesor que se indique en el diseño.

4. CONTROL DE LA CALIDAD
El CONTROL DE CALIDAD se orientará por el proyecto y la presente Especificación.

El CONTROL DE CALIDAD exigirá el cumplimiento de los requerimientos para el


revestimiento de zinc y la resistencia de los alambres. La realización de los ensayos que
fueran necesarios será por cuenta del CONTRATISTA, y serán realizados en laboratorios
idóneos aprobados por el CONTROL DE CALIDAD, independientemente de los certificados
expedidos por los fabricantes.

Las tolerancias admisibles serán las siguientes:

-con relación al diámetro del alambre: ± 2.5 %


-con relación a la longitud del gavión: ± 3,0 %
-con relación a la altura y ancho del gavión: ± 5,0 %

EG - 21 PANTALLAS DRENANTES

1. GENERALIDADES.
Este ítem se refiere al armado de gaviones tipo caja, fabricados con malla hexagonal, con
alambre de fuerte galvanización y doble torsión, cuyas dimensiones se indican en los planos
del proyecto, ubicados en taludes que presentan una fuerte presencia de humedad y/o
posibilidad de erosión laminar distribuida en toda su superficie, con el fin de captar esas aguas
y conducirlas a un sub drenaje.

2. MATERIALES.
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el CONTROL DE
CALIDAD.

19
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Tanto la malla de alambre como la piedra de relleno deberán cumplir con lo especificado en la
sección EP-24 PROVISION Y COLOCACIÓN DE GAVIONES.

Se podrá utilizar piedra del lugar de trabajo solamente en el caso de que el material existente
cumpla con las anteriores exigencias.

El material filtrante será grava de granulometría y calidad de material indicadas en el proyecto


o por el CONTROL DE CALIDAD, es válido todo lo referido a material filtrante lo especificado
en la sección EP-19.

3. EJECUCION
La forma ejecución y armado de los gaviones se regirá a lo descrito en la sección EP-24
PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE GAVIONES, numeral 24.2.3 Filtro, tomando en cuenta la
forma y ubicación descrita en los planos.

Se armarán dos filas de cajas de gaviones, una delante de la otra, las cuales a su vez tendrán
otras filas sobre ellas, levemente desplazadas hacia el talud tal como se indica en los planos.

Entre el terreno natural o terraplén y el gavión, deberá ser colocada una capa de material
filtrante como se indica en el plano de detalles. Previamente debajo de la capa filtrante se
habrá colocado un sub drenaje de las características especificadas para éste ítem, que se
conectará a la quebrada o al subdren más cercano.

La altura del muro de gaviones variará de acuerdo a la necesidad del proyecto, lo que será
determinado por el CONTROL DE CALIDAD.

Será rechazado todo gavión que no se arme de acuerdo a estas Especificaciones, el


CONTRATISTA estará obligado a reponer por cuenta propia todos los gaviones observados.

4. CONTROL DE LA CALIDAD
El CONTROL DE CALIDAD se orientará por el proyecto y la presente Especificación.

El CONTROL DE CALIDAD exigirá el cumplimiento de los requerimientos para el


revestimiento de zinc y la resistencia de los alambres. La realización de los ensayos que
fueran necesarios será por cuenta del CONTRATISTA, y serán realizados en laboratorios
idóneos aprobados por el CONTROL DE CALIDAD, independientemente de los certificados
expedidos por los fabricantes.

Las tolerancias admisibles serán las siguientes:

-con relación al diámetro del alambre: ± 2.5 %


-con relación a la longitud del gavión: ± 3,0 %
20
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

-con relación a la altura y ancho del gavión: ± 5,0 %

El CONTROL DE CALIDAD exigirá el colocado de material filtrante adecuado

EP -22 TUBOS PERFORADOS PARA SUBDRENAJE PVC D=4”

1. GENERALIDADES
Este trabajo consistirá en el tendido de tuberías perforadas de P.V.C. para captación y
evacuación de aguas verticales provenientes la capa superficial de rodadura en las zonas donde
ésta pueda afectar la estructura o plataforma de la carretera. Asimismo, el tubo de subdren
permitirá drenar el agua del subsuelo, filtraciones de taludes y flujos subterráneos, de acuerdo
con las cotas, niveles y alineaciones mostrados en los planos o establecidos por el CONTROL
DE CALIDAD.

2. MATERIALES
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el CONTROL DE CALIDAD.

La tubería a instalarse será del diámetro y del tipo indicado en los planos del proyecto. Los tubos
llevarán perforaciones circulares o ranuras con dimensiones y disposiciones indicadas en los
planos.

3. EJECUCION
Una vez aprobadas la excavación, colocado del geotextil y compactado de la cama de asiento,
por el CONTROL DE CALIDAD, este dará la autorización para proceder al tendido y la
colocación de las tuberías.

El CONTRATISTA recibirá los tubos en fábrica, donde efectuará la revisión y comprobación del
estado de los mismos para luego transportarlos al lugar de la obra.

Durante la colocación de tubos, deberá tenerse cuidado que las perforaciones se encuentren en
la parte inferior.

Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubo de discos.

Una vez efectuado el corte se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.

Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán
ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador recomendado por el
21
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera
existir en la superficie de la tubería.

La superficie exterior de la tubería y la superficie interior de la campana deberá recibir una


distribución uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante de la tubería y luego la
inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de vuelta.

Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación
la longitud del enchufe.

Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a
su ejecución.

No se permitirá el doblado de las tuberías de P.V.C. debiendo lograrse las deflexiones mediante
piezas especiales.

Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se
autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.

Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

Será de responsabilidad del CONTRATISTA, la colocación de elementos de señalización


preventiva en la zona de los trabajos, la cual deberá ser visible durante las veinticuatro (24) horas
del día. El diseño de la señalización requerirá la aprobación del CONTROL DE CALIDAD.

4. CONTROL DE FUNCIONAMIENTO
Durante la ejecución de los trabajos, el CONTROL DE CALIDAD verificará el estado y buen
funcionamiento de todo el equipo empleado por el CONTRATISTA.

Se deberá controlar también el buen estado y calidad del material empleado así como su traslado
y almacenamiento si es el caso.

EG - 23 FABRICACIÓN DE TUBOS

24. FABRICACIÓN DE TUBOS

24.1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende el suministro de tuberías de hormigón armado destinados a la
construcción de alcantarillas.
22
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

24.2. CLASIFICACIÓN
Los tubos fabricados en acuerdo con estas especificaciones serán de dos clases identifica
das como Clase II y Clase III de las normas ASTM C 76M, los requerimientos de resistencia
correspondientes están prescritos en las Tablas No. 1, No. 2 y No.3.

Tabla No. 1
Requisitos de Diseño para Tuberías de Hormigón Armado de Clase II

Tabla No 2
Requisitos de Diseño para Tuberías de Hormigón Armado de Clase III

23
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Tabla No. 3
Cargas de Rotura para Tuberías de Hormigón Armado

24
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

24.3. BASES DE ACEPTACIÓN

24.3.1 Criterios de Aceptación


A menos que de otra manera sean designados por el CONTROL DE CALIDAD al tiempo de, o
antes de colocar el pedido, dos bases separadas y alternativas de aceptación están permitidos
como sigue:

24.3.1.1 Aceptación en Base a Ensayos de Carga, Ensayos de Materiales e Inspección


de Defectos Visuales e Imperfecciones de los Tubos Fabricados
La aceptabilidad del tubo en todos los diámetros y clases producidos en acuerdo con el
replanteo de los planos de construcción, será determinada por los resultados del ensayo de
los tres apoyos para la carga que produce una fisura de 0.3 mm y la carga de rotura; por
ensayos de absorción sobre muestras seleccionadas de los trozos de concreto de la pared del
tubo; y por inspección visual del tubo acabado para determinar su conformidad con el diseño
aceptado y que sea libre de defectos.

24.3.1.2 Aceptación en Base a Ensayos de Materiales e Inspección de Defectos


Visuales e Imperfecciones de los Tubos Fabricados
La aceptabilidad del Tubo en los diámetros requeridos y clases producidas de acuerdo con las
tablas de acápite 24.2 será determinada por los resultados de los ensayos de materiales tales
como el de compresión de núcleos de concreto o cilindros de concreto curados; por ensayos
de inspección visual del tubo acabado incluyendo la cantidad y ubicación del refuerzo para
determinar su conformidad con el diseño aceptado y que esté libre de defectos.

24.3.1.3 Otros
Ambas bases de aceptación deberán ser cumplidas para la aceptación o rechazo de los tubos.

246.3.2 Etapa para la Aceptación


El tubo será considerado listo para aceptación cuando conforme a los requerimientos
indicados por las especificaciones y serán de la calidad exigida entre los tipos respectivos,
con el propósito de obtener un excelente resultado.

24.4. MATERIALES

24.4.1 Cemento
El cemento a utilizarse conformará los requerimientos para cemento del tipo portland, será de
marca aprobada por el CONTROL DE CALIDAD y deberá cumplir las especificaciones de la
Norma Bolivia NB 2.1 – 01 hasta 2.1 – 014 ó de la norma ASTM – C150.

El cemento estará envasado en bolsas de papel de cierre hermético. Se depositará en los


almacenes de la fábrica en un lugar seco y cerrado y estará constantemente sometido a
examen del CONTROL DE CALIDAD que podrá exigir al Fabricante la comprobación en
25
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Laboratorio de la naturaleza y calidad del cemento por medio de los ensayos químicos, físicos
y mecánicos pertinentes.

No se permitirá el uso de cemento almacenado por más de 30 días. Todo cemento grumoso o
cuyo color esté alterado, será rechazado y deberá ser retirado.

24.4.2 Agregado Fino


El agregado fino para el hormigón será lavado y constituido de arenas naturales o de otros
materiales de características similares. Se compondrá de granos limpios, duros, durables, sin
adherencias superficiales y será verificado las veces que estime necesario el CONTROL DE
CALIDAD.
La arena no podrá contener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes porcentajes
en peso:
- Terrones de arcilla : 1%
- Material vegetal : 1%
Su granulometría estará dentro de los siguientes límites:
No. de Tamiz % que pasa
3/8” 100 – 100
No. 4 95 – 100
No. 16 45 – 80
No. 50 10 – 30
No. 100 2 – 10

El agregado fino deberá cumplir con los requerimientos de la Norma Boliviana del Hormigón
CBH87 o con la norma ASTM – C33.

24.4.3 Agregado Grueso


EL agregado grueso consistirá en piedra triturada o grava de río, formada por piezas duras y
sin adherencias superficiales, será una mezcla seleccionada de piezas gruesas y finas, no
contendrá cantidades inaceptables de pizarras, esquistos micáceos, otros materiales blandos
o de estructura laminar o deletéreos al hormigón.

24.4.3.1 Granulometría
La granulometría recomendable del agregado grueso será la siguiente:
No. de Tamiz % que pasa
Pulg. Mm
1“ 100
¾“ 95-100
½“ 100
⅜“ 20-55
Nº 4 0-10

26
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

Esta granulometría será verificada las veces que estime necesario el CONTROL DE
CALIDAD.

El Agregado grueso deberá cumplir con los requerimientos de la Norma Boliviana del
Hormigón CBH87, con la norma ASTM – C33.

24.4.3.2 Abrasión
La resistencia a la abrasión medida en la prueba de Los Ángeles, según AASHTO T 96 – 70,
no deberá ser mayor al 50%.

24.4.4 Agua
Para su uso en hormigón deberá estar exenta de toda impureza, como exceso de sales,
ácidos, grasas, etc. en caso que ella no se haya usado regularmente en la preparación de
hormigones, serán presentados dos (2) análisis físico – químicos para su aprobación por el
CONTROL DE CALIDAD. El agua deberá cumplir con las especificaciones pertinentes de la
Norma Boliviana CBH87.

24.4.5 Acero de Refuerzo


La armadura de refuerzo consistirá de alambre conforme con la Especificación ASTM A82 ó A
496, de malla de alambre conforme con las Especificaciones A 615M. grado 60, con un límite
de fluencia mínimo de 4200 kg/cm2. Los certificados de ensayo respecto a las propiedades
físicas y químicas, que cubran cada embarque, serán presentados para aprobación del
CONTROL DE CALIDAD.

Las barras de acero estarán exentas de óxido, aceite y otras partículas y serán colocadas
siempre con un recubrimiento de hormigón de 3 cm. las barras además estarán libres de
defectos, retorcimientos o dobleces que no se puedan enderezar fácil y completamente en el
lugar de la obra.

En caso de que el Fabricante no pudiera obtener el diámetro indicado podrá colocar otro
diámetro mayor, respetando las longitudes indicadas en planos y corriendo por su cuenta el
costo de la diferencia de peso resultante.

La cantidad, posición y orientación del acero para armaduras deberán someterse


estrictamente a lo indicado en los Planos de diseño y serán rigurosamente verificadas antes
del vaciado.

27
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

24.5. DISEÑO

24.5.1 Tablas de Diseño


El diámetro, espesor de pared, resistencia a compresión del concreto, y la cantidad de
refuerzo circunferencial serán como se prescribe para las Clases II y III en las Tablas No. 1 y
No. 2, como se prevé en el acápite 6.2

Las notas de pie de las tablas son consideradas como una amplificación de los requerimientos
tabulados y serán consideradas aplicables y obligatorias como si fueran contenidas en el
cuerpo de las especificaciones.

24.5.2 Diseños Modificados o Especiales


Si es permitido por el CONTROL DE CALIDAD el Fabricante puede requerir aprobación por
parte del CONTROL DE CALIDAD diseños modificados que difieren de los diseños; o Tablas
No. 1 y No. 2, o diseños especiales para tamaños de tubos que no tengan las áreas de acero
de refuerzo.

Tales modificaciones o diseños especiales deberán estar basados sobre evaluaciones


racionales o empíricas de la resistencia última y rotura de la tubería y serán ampliamente
descritos al CONTROL DE CALIDAD cualquier desviación de los requerimientos del acápite
6.2, la descripción de las modificaciones o diseños especiales deberán incluir el espesor de la
pared, la resistencia del concreto, el área, tipo, emplazamiento, número de mallas, y
resistencia del refuerzo de acero.

El Fabricante deberá someter al CONTROL DE CALIDAD pruebas de lo adecuado de las


modificaciones propuestas o diseños especiales. Tales pruebas comprenden certificados
apropiados de ensayos del triple apoyo ya ejecutados, sin tales ensayos de los tres apoyos no
son disponibles o aceptables, el Fabricante puede ser requerido a realizar ensayos de prueba
sobre tamaños y clases seleccionadas por el CONTROL DE CALIDAD para demostrar lo
correcto y adecuado del diseño propuesto.

Tales tubos deberán satisfacer todos los requerimientos de ensayo y funcionamiento


especificados por el CONTROL DE CALIDAD de acuerdo con la Sección 6.

24.6. ARMADURA DE REFUERZO

24.6.1 Refuerzo Circunferencial


Una línea de refuerzo circunferencial para cualquier área total dada debe estar compuesta de
dos capas para tuberías con espesor de pared menor a 18 cm o tres capas para espesores
mayores, las capas no estarán separadas más del espesor longitudinal más 6 mm. Las capas
múltiples deberán sujetarse conjuntamente para formar una jaula rígida única. Todos los otros
requerimientos de la especificación tales como traslapes, soldaduras y tolerancias de
28
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

ubicación en la pared del tubo, etc., serán aplicables a este método de fabricación de una
línea de refuerzo.

Donde sea usada una única línea de refuerzo, esta será colocada de 35 a 50% del espesor de
la pared a partir de la superficie interior, excepto para espesores de pared menores a 6.3 cm.
el Recubrimiento de concreto sobre el refuerzo circunferencial será 1.9 cm.

En tuberías que tengan dos líneas de refuerzo circular, cada línea será colocada de forma tal
que el recubrimiento de concreto sobre el refuerzo sea 3 cm.

La ubicación del refuerzo estará sujeta a las variaciones permisibles en dimensiones dadas en
el replanteo, los requerimientos de ubicación y recubrimiento de las armaduras de refuerzo de
la superficie interior o exterior de las tuberías no son aplicables a las partes de la jaula
correspondientes a la campana o a la espiga donde la malla se amplía o se reduce en
diámetro respectivamente.

El espaciamiento centro a centro del refuerzo circunferencial en una jaula no deberá exceder a
10.0 cm. en tuberías de hasta 10.0 cm de espesor, ni al espesor de la pared en tuberías
mayores y en ningún caso será mayor a 15.0 cm.

La continuidad del acero de refuerzo circunferencial no será destruida durante la fabricación


del tubo excepto cuando sea aprobado por el CONTROL DE CALIDAD, argollas de
levantamiento u orificios pueden ser provistos en cada tubería para propósitos de manejo.

Si los empalmes no son soldados, el refuerzo debe ser traslapado en no menos de 20


diámetros para barras lisas y alambre estirado en frío. Adicionalmente, cuando sean usadas
jaulas traslapadas de malla de alambre soldado son soldadura, el traslape contendrá un
alambre longitudinal.

Cuando los empalmes sean soldados y no estén traslapados en los requerimientos mínimos
anteriores, deberá desarrollarse ensayos de arranque de especímenes representativos por lo
menos al 50% de la resistencia mínima especifica del acero, y habrá un traslape mínimo de
5.0 cm. para empalmes soldados a tope en barras o alambres, permitidos solamente son
jaulas enrolladas helicoidales, ensayos de arranque de especímenes representativos serán
desarrollados hasta por lo menos el 75% de la resistencia mínima especifica del acero.

24.6.2 Refuerzo Longitudinal


Cada línea de refuerzo circunferencial deberá ser unida conformando una jaula que contenga
barras longitudinales suficientes o miembros que se extiendan a través de la pared del tubo
para mantener el refuerzo rígidamente en forma y en la posición correcta dentro el molde o
encofrado.

29
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

La exposición de las armaduras longitudinales, estribos o espaciadores que hayan sido


usados para la posición de la jaula durante el vaciado de hormigón no será causa para
rechazo.

24.6.3 Refuerzo de Juntas


En tubería de DN 1000 o mayores, tanto la campana como la espiga deberán poseer refuerzo
circunferencial.

Para tuberías de jaula simple, el refuerzo de junta deberá ser al menos igual en área a aquella
requerida para una longitud equivalente de pared de tubo.

Para jaula doble o triple, el refuerzo de junta deberá ser al menos igual en área a aquella
requerida para una longitud equivalente de la jaula exterior si está colocada en la campana, o
al menos igual en área a la requerida para una longitud equivalente de la jaula interior si está
colocada en la espiga.

24.7. JUNTAS
Las juntas y la forma de los extremos de las secciones de las tuberías deberán ser de un
diseño tal que cuando las secciones sean tendidas juntas conformen una línea continua de
tubería con una superficie interior suave, libre de irregularidades apreciables en la línea de
flujo, todo compatible con las variaciones permisibles dadas en el acápite 6.10.

24.8 FABRICACIÓN
Los tubos y piezas de hormigón armado serán hechos por vibro – compresión, giro –
compresión o centrifugación. Tanto el acero de refuerzo, el alambre, el cemento y los
agregados a emplearse responderán rigurosamente a las exigencias descritas en este pliego
para dichos materiales. La dosificación y la granulometría se ajustarán a lo que anteriormente
se indicó.

Los agregados finos y/o gruesos depositados en fábrica, serán muestreados y analizados. Si
los análisis fallan en concordar con los resultados de las muestras anticipadas consideradas
representativas del yacimiento en más o menos 8%, dichos agregados deberán ser corregidos
por tamizado o sometidos a otro tratamiento hasta que los análisis respectivos sean
satisfactorios.

La preparación del hormigón será efectuada a máquina, no permitiéndose el mezclado a


mano.

24.8.1 Mezclado
Los agregados serán medidos graduados, proporcionados y mezclados en una mezcladora
con proporciones de cemento y agua como para producir una mezcla homogénea de concreto
30
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

de una calidad tal que los tubos cumplan con los ensayos y requerimientos de diseño de estas
especificaciones.

En ningún caso la proporción de cemento portland en las mezclas para tubos de hormigón
armado será menor que 350 Kg/m3 de hormigón.

24.8.2 Desmolde y Curado


El desmolde se hará con las precauciones debidas; se tomarán medidas adecuadas para el
traslado de los tubos y piezas especiales recién moldeadas a fin de evitar deformaciones. Los
tubos serán marcados en forma indeleble con un número y la fecha de su fabricación.

Una vez retirados los tubos de los moldes deberán ser sometidos a cualquiera de los métodos
de curado descritos en 24.8.2.1 a 24.8.2.3 a continuación o a un método o combinación de
métodos aprobados por el CONTROL DE CALIDAD que den resultados satisfactorios. Los
tubos deberán ser curados durante un suficiente periodo de tiempo tal que la carga D
especifica sea obtenida cuando la aceptación esté basada en 24.3.1.1 o tal que el concreto
desarrolle la resistencia a compresión especificada a los 28 días o en menos tiempo cuando la
aceptación esté basado en 24.3.1.2.

El curado se hará en locales protegidos contra el sol, las temperaturas, las corrientes de aire y
cambios buscos de temperatura.

24.8.2.1 Curado a Vapor


Los tubos deberán ser colocados en una cámara de vapor, libre de corrientes externas, y
curados en una atmósfera húmeda mantenida por la inyección de vapor por un tiempo y a una
temperatura como sean necesarias para permitir alcanzar las resistencias requeridas. La
cámara de vapor deberá ser construida como para permitir una circulación plena de vapor
alrededor de todo el tubo.

24.8.2.2 Curado por Agua


Los tubos de concreto pueden ser curados por agua mediante la cobertura con un material
saturado de agua o por un sistema de tuberías perforadas, rociadores mecánicos, mangueras
porosas o por cualquier otro método aprobado que mantenga al tubo húmedo durante el
periodo de acuerdo especificado.

El periodo mínimo de curado no será menor a 48 horas. Pasado este tiempo se los regará por
lo menos 4 veces al día durante 7 días. También se podrá afectar el curado por inmersión
completa en agua tanques adecuados.

El empleo de este sistema requerirá la aprobación previa del CONTROL DE CALIDAD.

31
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

24.8.2.3 Membrana de Curado


Una membrana sellante conforme a los requerimientos de la Especificación ASTM – C309
puede ser aplicada y dejada intacta hasta que los requerimientos de resistencia sean
alcanzados. El concreto al tiempo de aplicación deberá estar dentro de 6 ºC de la temperatura
atmosférica. Todas las superficies deberán mantenerse húmedas antes de la aplicación de los
componentes y deberán estar mojadas cuando el compuesto sea aplicado.

24.9. REQUERIMIENTOS FÍSICOS

24.9.1 Especímenes de Prueba

El número especificado de tubos requeridos para los ensayos será suministrado sin cargo por
el Fabricante y será seleccionado aleatoriamente por el CONTROL DE CALIDAD. La
selección será hecha de la partida designada por el CONTROL DE CALIDAD.

24.9.2 Número y Tipo de los Especímenes de Ensayo Requeridos para varios


Programas de Entrega.

24.9.2.1 Ensayos Preliminares para Programa de Entrega Extensos


Por las necesidades de envíos requeridos en un largo periodo de tiempo, son requeridas
pruebas preliminares antes del envío de tubos, tal como se requiere por el tipo de bases de
aceptación especificadas en el acápite 24.3, de no más de tres piezas de tubo que cubran
cada diámetro requerido.

24.9.2.2 Ensayos Adicionales para Programas Extensos de Entrega


Después de los ensayos preliminares descritos en 24.9.2.1, se efectuarán ensayos
adicionales en un número tal y tantas veces como sean necesarios.

24.9.2.3 Ensayos para Pedidos Ocasionales


El CONTROL DE CALIDAD podrá requerir el ensayo de un número de tubos que no exceda el
2% de un pedido, no exceder cinco piezas de un único diámetro. Para ello el Fabricante
deberá prever el número adicional de piezas para ser sometida a ensayo.

24.9.3 Requerimientos de Carga Externa de Aplastamiento


La carga para producir una fisura de 0.3 mm o la carga ultima, como es determinada por el
método de ensayo de los tres apoyos descrito en los Métodos C 497 M no deberá ser menor
que aquellas prescritas en las Tablas No. 1 y No. 2 para cada clase respectiva de tubo. Los
tubos que hayan sido ensayados solo a la formación de una fisura de 0.3 mm y que satisfagan
los requerimientos de dicho ensayo serán aceptados para uso.

Los resultados individuales de varios ensayos para cada tamaño de tubo y para cada
despacho y planta deberán ser tabulados separadamente. La resistencia de aplastamiento
32
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

será aplicada ordinariamente a no menos del 75% de los tubos recibidos para propósitos de
ensayo. Todos los ensayos serán hechos en acuerdo con el Método ASTM – C 497M.

24.9.3.1 Reensayos de Tubos que no satisfagan los Requerimientos de carga Externa


de Aplastamiento
Los tubos serán considerados que satisfacen los requerimientos del ensayo de resistencia
cuando todas las muestras ensayadas conforman a los requerimientos de ensayo. Si alguna
de las muestras falla en satisfacer los requerimientos de ensayo, el fabricante estará permitido
de reensayar dos muestras adicionales por cada muestra fallada, y los tubos serán
aceptables sólo cuando todas las muestras de reensayo satisfagan los requerimientos de
resistencia.

24.9.4 Requerimientos de Ensayo del Concreto

24.9.4.1 Ensayos de Compresión


Ensayos de compresión para satisfacer la resistencia del concreto de diseño pueden ser
realizados ya sea en cilindros estándar de concreto picado o en cilindros compactados y
curados de la misma manera que los tubos, o sobre núcleos extraídos de la pared del tubo.

Si son ensayados cilindros, ellos deberán ser ensayados de acuerdo con el Método C39. La
resistencia a compresión promedio de todos los cilindros ensayados serán iguales o mayor
que la resistencia de diseño. No más del 10% de los cilindros ensayados caerán por debajo
del 87% de la resistencia de diseño.

Si núcleos son cortados de la pared del tubo y ensayados ellos deberán ser cortados y
ensayados de acuerdo con los requerimientos de los Métodos C 497M. La resistencia a
compresión de cada núcleo ensayado será igual o mayor que la resistencia de diseño del
concreto. Si un núcleo no satisface la resistencia requerida, otro núcleo del mismo tubo puede
ser ensayado. Si este núcleo no satisface el requerimiento, aquel tubo será rechazado.
Ensayos adicionales serán realizados sobre otro tubo para determinar la aceptabilidad del
lote. Cuando los núcleos cortados de una sección del tubo alcanzan satisfactoriamente la
resistencia requerida de ensayo, los orificios de los núcleos serán taponados y sellados por el
fabricante de manera tal que la sección de tubo satisfaga todos los requerimientos de ensayo
de estas especificaciones. Las secciones de tubo así selladas serán consideradas
satisfactorias para el uso.

24.9.4.2 Requisitos del Ensayo de Absorción del Hormigón


La absorción de una muestra de todos los tubos, determinada en acuerdo con los Métodos C
497M no deberá exceder el 9% de la masa seca por el Método A o el 8.5% por el Método B.
Cada muestra del Método A tendrá una masa mínima de 0.1 Kg., estará libre de fisuras
visibles, y representará el espesor completo de la pared del tubo. Cuando la absorción inicial
de la muestra de un tubo falla en conformar estas especificaciones, el ensayo de absorción
33
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

será realizado sobre otra muestra del mismo tubo y los resultados de este reensayo sustituirán
a los resultados del ensayo original.

24.9.4.3 Reensayo de Tubos que no Alcancen los Requerimientos de Ensayo del


Concreto
Cuando no más del 20% de las muestras falla en pasar los requerimientos especificados, el
Fabricante o suministrador podrá escoger sus existencias y puede eliminar cualquier cantidad
de tuberías que él desee y deberá marcar aquellas tuberías que no serán despachadas. Los
ensayos requeridos serán realizados sobre el saldo del pedido y ellos serán aceptados si
conforman a los requerimientos especificados. Si la segunda muestra falla en alcanzar los
requerimientos especificados. Si la segunda muestra falla en alcanzar los requerimientos
especificados, la partida completa podrá ser rechazada.

24.9.5 Requerimientos de Permeabilidad


Cuando sean realizadas las pruebas de permeabilidad de acuerdo con lo especificado en los
Métodos C497M, la superficie exterior de no menos del 80% de los tubos ensayados no
deberá mostrar humedad o manchas de humedad al final del periodo de ensayo debidas al
paso de agua a través de las paredes de los tubos.

24.9.6 Requerimientos Hidrostáticos


Cuando sean realizadas las pruebas de permeabilidad de acuerdo con lo especificado en los
Métodos C497M, las tuberías no deberán mostrar fugas durante 10 min a 7.1 m.c.a. de
presión. La aparición de humedad en la superficie del tubo en forma de manchas o gotas
adheridas a la superficie no será considerada como fugas. El tubo de ensayo será llenado con
agua y mantenido bajo una presión de 7 m.c.a. durante 24 horas con anterioridad a la prueba,
el CONTROL DE CALIDAD tiene la opción de reducir el tiempo previo de remojo o presión. La
prueba será continuada por un periodo de 24 horas, los tubos serán considerados aceptables
cuando, durante cualquier periodo de 10 min, ninguna fuga es observada.

Cuando el requerimiento hidrostático es usado para la aceptación de la junta del tubo, tal
como se especifica en la Sección 10 de la especificación C443, la misma prueba de juntas
podrá ser utilizada como base de aceptación de los requerimientos hidrostáticos permitidos en
acuerdo con estas especificaciones.

24.9.7 Repetición de Pruebas


Si mas del 20% de las muestras falla en el cumplimiento de los requerimientos especificados
para la permeabilidad o no mas del 20% de las muestras falla en el cumplimiento de los
requerimientos especificados para absorción o requerimientos hidrostáticos de esta sección,
el Fabricante podrá escoger sus existencias y puede eliminar cualquier cantidad de tuberías
que él desee y deberá marcar aquellas tuberías que no serán despachadas. Los ensayos

34
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

requeridos serán realizados sobre el saldo del pedido y ellos serán aceptados si conforman a
los requerimientos especificados, el lote completo podrá ser rechazado.

24.9.8 Equipo de Ensayo


Cada Fabricante proveedor de tubos bajo estas especificaciones proporcionará todas las
facilidades y personal necesario para llevar a cabo los ensayos descritos en los Métodos C
497M.

24.10. VARIACIONES PERMITIDAS

24.10.1 Diámetro Interno


El diámetro interno será el referido en los planos de diseño.

24.10.2 Espesor de la Pared


El espesor de la pared no variará más que los valores mostrados en el diseño o pared
especificada en más del ± 5%, cualquiera sea el mayor. Un espesor de pared mayor que el
requerido en el espesor de pared que excedan a aquellos especificados arriba serán
aceptados si los requerimientos de resistencia al ensayo de los tres apoyos y el recubrimiento
mínimo del acero son cumplidos.

24.10.3 Longitud de dos Lados Opuestos


Las variaciones en la longitud de dos lados opuestos del tubo, no serán mayores que 10
mm/m del diámetro interno para todos los tamaños mayores con un máximo de 1.6 cm en
cualquier longitud del tubo hasta 2100 mm de diámetro interno, excepto cuando tubos con
extremos biselados para el tendido en curvas sea especificado.

24.10.4 Longitud del Tubo


El recorrido el longitud de una sección de tubo no será mayor que 10 mm/m con un máximo de
1.3 cm en cualquier longitud de tubo.

24.10.5 Posición y Área de Refuerzo

24.10.5.1 Posición
La máxima variación en la posición del refuerzo será ± 10% del espesor de la pared o ± 13
mm, cualquiera sea mayor. Los tubos que tengan variaciones en la posición del refuerzo que
excedan aquellas especificadas anteriormente serán aceptadas si los requerimientos de
resistencia al ensayo de los tres apoyos obtenidos sobre muestras representativas con
cumplidos. En ningún caso, sin embargo, el recubrimiento sobre el refuerzo circunferencial
será menor que 1.3 cm medido a la superficies interna o externa de la pared. La limitación de
recubrimiento mínimo anterior no es aplicable a superficies aparearse de las juntas.

35
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

24.10.5.2 Área de Refuerzo


Se considerará que el refuerzo cumple con los requerimientos de diseño si el área, computada
sobre la base del área nominal del alambre o barras usadas, iguala o excede los
requerimientos de 24.5.1 ó 24.5.2. El área real del refuerzo usado puede variar del área
nominal de acuerdo con las variaciones permisibles de las especificaciones estándar para el
refuerzo. Cuando una jaula interior puede variar al límite inferior de 85% del área de diseño
elíptico y el área de diseño de la jaula exterior puede variar al límite inferior de 64% del área
de diseño elíptico proveyendo que el área total de diseño de la jaula interior más la jaula
exterior no varíen más allá del límite inferior de 153% del área de diseño elíptico.

24.11. OBRA Y ACABADO


El tubo deberá estar substancialmente libre de fracturas y superficies rugosas. Los extremos
de los tubos serán normales a las paredes y línea central del tubo, dentro de los límites de
variación dados en 6.9.3 y 6.9.4.

24.12. REPARACIONES
El tubo puede ser reparado, si es necesario, debido a imperfecciones ocasionales por
fabricación o daño durante el manejo y será aceptable si, en opinión del CONTROL DE
CALIDAD, las reparaciones son válidas, terminadas y curadas apropiadamente y el tubo
reparado conforma los requerimientos de estas especificaciones.

24.13. INSPECCIÓN
La calidad de todos los materiales, el proceso de fabricación, y el acabado de los tubos serán
sujetos a inspección y aprobación de un representante designado por el CONTROL DE
CALIDAD. Tal inspección podrá ser efectuada en el sitio de fabricación o envío.

24.14 RECHAZO
Los tubos serán sujetos a rechazo si falla en el cumplimiento de cualquiera de los
requerimientos de la especificación. Partidas individuales de tubos pueden ser rechazadas
debido a cualquiera de las siguientes causas:

a) Fracturas o grietas que atraviesan la pared del tubo o juntas, excepto que se trate de
una única rajadura en el extremo que no exceda la profundidad de la junta.
b) Defectos que indiquen proporciones, mezcla y moldeado, que no estén de acuerdo con
lo especificado en 24.8.1.
c) Defectos de superficie que indiquen nidos de avispa o textura abierta.
d) Extremos dañados o fisurados donde tales daños impedirían efectuar una junta
satisfactoria.

36
CONSTRUCCION DE OBRAS DOBLE VIA
HUARINA – ACHACACHI

e) Cualquier fisura continua que tenga un ancho en la superficie de 0.3 mm o más y que
se extienda en una longitud de 30.0 cm o más, independiente de la posición en la
pared del tubo.

24.15. MARCADO
La siguiente información será claramente marcada en cada sección de tubo:

- La clase de tubo y designación especificada


- La fecha de fabricación.
- El nombre o marca del fabricante, y
- La identificación de la planta.

Un extremo de cada sección de tubo refuerzo elíptico o en cuadrante será claramente


marcado durante el proceso de fabricación o inmediatamente después, sobre el lado interior y
exterior de paredes opuestas a lo largo del eje menor del refuerzo elíptico o a lo largo del eje
vertical para el cuadrante reforzado.

Las marcas deberán ser realizadas sobre la sección de tubo o pintadas encima con pintura
impermeable.

37

Похожие интересы