N° 33: Anclajes en el concreto

Enviado por editor el Jue, 02/03/2017 - 12:53

Por Arnaldo Gutiérrez

Figura 1. Uso de anclajes en el concreto:

a) Pernos postinstalados en una estructura de concreto para empotrar ménsula de apoyo

de una viga doble. Ampliación edificio de Laboratorios, UCAB, Caracas. Fotografía A.
Gutiérrez.
b) Pernos de anclajes preinstalados en el pedestal de una fundación directa.

INTRODUCCIÓN

Para transmitir las fuerzas axiales y de corte de los miembros y estructuras de acero al
concreto se utilizan anclajes de acero, sean instalados en concreto endurecido con una
edad mínima de 21 días (ACI 318-14, Sección 17.1.2), como se ejemplifica con Figura
1a, o antes de colocar el concreto, anclajes preinstalados como se aprecia en la Figura
1b. También se emplean estos anclajes en la suspensión desde las losas de piso o techo
de los sistemas de iluminación, de tuberías y diferentes conductos de ventilación y de
aire acondicionado.

En la práctica y en la docencia de estructuras de acero, el anclaje de la estructura de

acero a las fundaciones es un gran desafío no resuelto completamente. También es un
tópico ignorado en la asignatura Concreto Reforzado de la carrera de Ingeniería Civil.

La motivación y objetivo del presente Cuaderno es contribuir a la familiarización con

los conceptos, normas y tecnología actualizadas de los anclajes en el concreto, para lo
cual se entregan documentación y ejemplos en los Anexos, cuyo manejo dará la
confianza requerida para enfrentar el diseño asistido por computador (software) que
muchos fabricantes de anclajes ponen gratuitamente a su disposición.

ANCLAJES EN EL CONCRETO

La Figura 2 contiene los anclajes contemplados por el Instituto Americano del

Concreto, ACI, que rige el análisis, diseño y detallado para la seguridad de tales
anclajes desde el Reglamento ACI 318-02 (en el Apéndice D) al actual ACI 318-14 (en
el Capítulo 17, que es el utilizado en este Cuaderno).

Figura 2. Tipos de anclajes normalizados por el ACI 318-14

a) Anclajes preinstalados
b) Anclajes preinstalados

En la Figura 2a, como anclajes preinstalados: a) pernos de acero estructural con su

cabeza dentro del concreto; b) y c) barras dobladas en L o en J; d) pernos con cabeza
soldados a una plancha. En la Figura 2b, como anclajes postinstalados: a) anclajes
adhesivos (incorporados a partir de la edición ACI 318-11); b) anclaje con sobre
perforación en su base (undercut); c1 y c2) anclajes expansivos de torque controlado; d)
anclajes de expansión de desplazamiento controlado. (Para más detalles sobre los
anclajes, ver en Anexos, Ayudas para el proyecto: Notación y algunas definiciones ACI
para anclajes).

El actual alcance del Capítulo 17 no cubre toda la oferta de la industria de los anclajes,
pero deja la opción de autorizar el usos de aquellos productos que aprueben los
requisitos de las normas ACI 355.2 Calificación de los anclajes mecánicos
postinstalados en el concreto (ver Anexo, Documentos Complementarios) y ACI
355.4 Calificación de los anclajes adheridos post-instalados en el concreto y
Comentario, según sea el caso.

Figura 3. Orientaciones posibles de anclajes (ACI 318-14, Fig. R.2.2. Ver Sección
17.8.2.4).

Las principales ventajas y desventajas comparativas entre los tipos de anclajes se

entregan en las Tablas 1 y 2.

Tabla 1. Anclajes preinstalados

Los anclajes se colocan con precisión respecto a las barras del acero de
Ventajas refuerzo. Variedad de anclajes, en diámetros, longitudes y
configuraciones.
Pueden moverse durante la colocación del concreto.
Sensibles a la consolidación del concreto.
Desventajas No pueden moverse después que se ha colocado el concreto.
Los anclajes en los muros y en los sofitos de las losas, necesitan penetrar
el encofrado para su instalación.
Tabla 2. Anclajes postinstalados

Pueden ser instalados con precisión respecto a los componentes.

Ventajas
Evitan la perforación del encofrado.
La localización de los anclajes respecto al acero de refuerzo puede ser
imprecisa y podrían dañarlos al realizar las perforaciones para su
colocación.
Generalmente los anclajes postinstalados tienen menor resistencia que los
Desventajas
anclajes preinstalados de igual diámetro y profundidad de empotramiento.
Con respecto a los pernos preinstalados, requieren mayor trabajo de
inspección, como se especifica, más adelante, en las consideraciones
constructivas.

VINCULACIÓN ENTRE LAS NORMATIVAS ACI y AISC

El antiguo Apéndice D del ACI y los documentos relacionados con los anclajes del
Reglamento ACI 318, actualizados en ACI 318-14, son los referentes en muchas
normas internacionales. Así por ejemplo el ACI 318-11 fue adoptado por el 2012 IBC y
desde el 2014, al mejorarse los requisitos sismorresistentes y de diseño por fuerza
cortante, se aplica en el estado de California. En los Documentos complementarios del
Anexo, se incluyen las normas del estado de Florida y en Ayudas para el proyecto, la
Guía preparada por el Hong Kong Institute of Steel Construction.

El Instituto Americano de la Construcción de Acero, AISC, remite al Apéndice D del

ACI 318 (en los documentos publicados hasta el 2010 y al Capítulo 17 del ACI 318-14
a partir de los documentos con fecha de 2016), como se comenta a continuación:

ANSI/AISC 341-10 Seismic Provisions for Structural Steel Buildings

Sección D2.6 Bases de columnas:

“La resistencia disponible de los elementos de concreto en las bases de las columnas,
incluyendo las barras de anclaje empotradas y el acero de refuerzo, será de acuerdo con
el Apéndice D del Reglamento ACI 318”

Nota para el usuario. Cuando el acero de refuerzo en el concreto es parte del anclaje
empotrado (embedment), es importante considerar los modos de falla y proporcionar la
longitud de transferencia del acero de refuerzo a ambos lados de la superficie esperada
de falla. Ver el Apéndice D del Reglamento ACI 318, incluyendo el Comentario”

Adicionalmente, en el Seismic Manual, páginas 4-105 a 4-111, Ejemplo 4.3 “Diseño de

una base de columna de un pórtico especial de momento (SMF)”, se utiliza el Apéndice
D del ACI 318-08.

AISC Design Guide 1- Base Plate and Anchor Road Design. Second edition, 2006
Carga axial de compresión concéntrica. Véase el Ejemplo.

 Barras de anclajes en tracción. Con una comparación entre AISC y ACI.

 Anclajes en concreto para fuerzas de tracción.
 Corte en barras de anclajes.
  Ejemplos de diseños: 4.4 y 4.5

HIPÓTESIS PARA EL PROYECTO DE SISTEMAS DE ANCLAJES EN EL

CONCRETO

El Capítulo 17 del Reglamento ACI 318-14 considera las siguientes hipótesis en el

proyecto de un sistema de anclajes al concreto:

Las solicitaciones en los anclajes se aplican a través de la plancha base.

Se ignora la fricción entre la plancha base y el concreto.

Las reacciones en los anclajes se calculan mediante análisis elástico o inelástico. En el

análisis elástico, las reacciones varían linealmente con la distancia al eje de rotación. En
el análisis inelástico, las fuerzas se redistribuyen entre los anclajes dúctiles, tomando en
cuenta la compatibilidad de deformaciones (Sección 17.2.1).

La resistencia a tracción de los anclajes no se afecta por la presencia cercana del campo
de compresión.

El concreto fisurado tiene suficiente acero de refuerzo para restringir la anchura de las
fisuras producidas por las solicitaciones de diseño.

Los anclajes que constituyen un grupo, son similares en tipo, diámetro y profundidad de
empotramiento.

En edificaciones sujetas a las acciones sísmicas, los anclajes no deben estar localizados
en las zonas donde se espera la formación de articulaciones plásticas.

Por lo tanto, una evaluación preliminar del proyecto de un sistema de anclajes debe
tomar en cuenta:

 La localización relativa de los anclajes entre sí, a los bordes de la plancha

base y a los extremos de los bordes de concreto.
 El tipo de anclaje, preinstalados o postinstalados. En los anclajes post-
instalados debe diferenciarse entre los anclajes mecánicos de los anclajes
químicos o por adherencia. Ver la Figura 11 de la clasificación general
de los sistemas en la reseña que en Anexos se hace de la norma BC 354-
48 del estado de la Florida, USA.
 Diámetro y longitud del anclaje a ser empotrado en el concreto.
 En las reacciones de los anclajes, además de los momentos, deben
considerarse las componentes de las fuerzas normales y las fuerzas
cortantes.
 El factor de mayoración de las solicitaciones sísmicas según la Categoría
de Diseño Sísmico (Seismic Design Category, SDC).

REQUISITOS SISMORRESISTENTES PARA LOS SISTEMAS DE ANCLAJES

EN EL CONCRETO
Los requisitos sismorresistentes de las Secciones 4.4.6 y 5.2.2 del ACI 318-14 se han
adoptado de los criterios del ASCE/SEI 7 Minimum Design Loads for Buildings and
Other Structures en el que el desempeño esperado se determina asignando la edificación
a una Categoría de Riesgo (se consideran cuatro categorías: I a IV) basada en el riesgo
que la sociedad está dispuesta a aceptar como consecuencia de una falla estructural o
función de pérdida. En Ingeniería Sísmica, la categoría de riesgo se usa conjuntamente
con los parámetros que definen la sacudida producida por el movimiento sísmico en el
terreno de fundación, y el factor de importancia que depende del uso y la ocupación a
que se destina la construcción. Se establecen las Categorías de Diseño
Sismorresistente (Seismic Design Category, SDC) identificadas con las letras A a F.
Ver en la Tabla R5.2.2 del ACI 318-14 la correlación entre las terminología usada por
los códigos ACI, IBC, NFPA, ASCE, NEHRP, BOCA y UBC.

Las construcciones asignadas como SDC A no experimentan movimientos del terreno

que puedan causar un desempeño inaceptable, aún cuando no se proyectan y construyen
de manera sismorresistente. Las construcciones SDC B o C pueden sufrir daños
inaceptables cuando no se proyectan y construyen de manera sismorresistente, y las
construcciones asignadas como SDC D, están preparadas para soportar intensas
sacudidas del terreno capaces de producir deformaciones inelásticas. Cuando se
desconocen las propiedades del suelo con suficiente detalle para determinar el SDC, las
normas explícitamente asignan la categoría SDC D. Las construcciones asignadas a
SDC E o F están localizadas a pocos kilómetros dentro del área de una falla geológica
activa capaz de producir un terremoto de gran magnitud con picos de aceleración que
exceden de 0.60g, por lo que aún bien proyectadas y construidas su respuesta inelástica
pueden causar severos daños, por lo que exigen de un cuidadoso prediseño, diseño,
detallado, construcción e inspección.

Ver en Anexos/Ayudas para el proyecto de sistemas de anclajes/Diseño sismorresistente

de anclajes, las lecciones por aprender dejadas por el terremoto del 2010 en
Chile: Anclajes dañados en el terremoto de Chile 2010, Instalaciones industriales
afectadas por el terremoto de Chile 2010, Tanques de vino durante el terremoto de Chile
2010.

SELECCIÓN DE LOS ANCLAJES

La Subsección 17.2.3.3. del ACI 318-14 exige que los anclajes postinstalados,
mecánicos o adhesivo, deben estar normalizados por ensayos de laboratorios
independientes a los de los fabricantes, bajo condiciones controlados que demuestren
que satisfacen los requisitos de los documentos ACI 355.2 Calificación de los anclajes
mecánicos postinstalados en el concreto (incluido en el Anexo ACI355.2.01 Evaluación
de anclajes y ACI 355.4 Calificación de los anclajes adheridos post-instalados en el
concreto y Comentario. Para enfatizar el cumplimiento de que la capacidad nominal del
anclaje se basa el 5% fractil de las capacidades individuales de los anclajes, es decir,
una confianza del 90% que el 95% de las capacidades medidas experimentalmente
supere la capacidad nominal, los catálogos contemporáneos de los fabricantes de
anclajes han reorientado su información más hacia la estadísticas de sus ensayos que al
comportamiento de los anclajes como fue en el pasado. Ver en Anexos: Ayudas para el
proyecto de sistemas de anclaje / Aclaratoria sobre el término Fractil.

Tabla 3. Recomendaciones de los fabricantes para la selección de los anclajes

Solicitaciones Designación del tipo de
Consideraciones para la selección
o cargas anclaje
Colocación directa o a través de un
elemento.
Estática
Anclajes fijos o removibles.
Solicitaciones de proyecto.
Naturaleza u origen de la vibración.
Vibración Factores de seguridad.
Buscar en internet catálogo
constante Distancias a los bordes.
del fabricante
Fijación en la zona de tracción.
Naturaleza u origen del impacto.
Magnitud y dirección de la fuerza
Impacto cortante del proyecto.
Anclajes fijos y anclajes removibles por
mantenimiento.
Las condición sismorresistente se caracteriza por la reversión de
dirección de las solicitaciones, por lo que el ingeniero estructural
siempre deberá consultar al fabricante, antes del inicio del proyecto,
sobre la disponibilidad y características de los anclajes más
recomendables.
Se han usado los anclajes químicos HVA, para placas bases, y los
anclajes mecánicos HSL para placas bases y muros con cargas
dinámicas medias. No confundirse con los anclajes mecánicos HKB,
Sísmica mas económicos, pero no sismorresistentes. Los anclajes mecánicos
KWIK BOLT 3 son totalmente inadecuados en condiciones
dinámicas, porque generan fractura del concreto circundante a la
cabeza del anclaje y con las tensiones provenientes de la acción
dinámica, se pierde capacidad en el anclaje por la relajación debida a
la disminución de la superficie efectiva de contacto concreto-anclaje
en dicha cabeza o cono de tracción.
Los anclajes adhesivos no deben quedar expuestos al calor de las
soldaduras.

COMPORTAMIENTO Y MODALIDADES DE FALLA DE LOS ANCLAJES

Los anclajes en el concreto pueden presentar distintas modalidades de fallas

dependiendo de varios factores: la resistencia del concreto; la profundidad de
colocación, la distancia al borde del concreto, y la distancia entre los anclajes; el tipo y
la dirección de la solicitación. La Figura 4 ilustra las modalidades de falla tipificadas en
la Sección 17.3.1 del Reglamento ACI 318-14. La Figura 4b corresponde a la
modalidad de falla por adherencia cuando el anclaje individual o en grupo está cargado
en tracción, modalidad de falla incorporada desde la edición 2011 del Reglamento ACI
318, al incluirse en el alcance los anclajes adhesivos.

Figura 4. Tipificación de las modalidades de falla de los anclajes en el concreto

según el Reglamento ACI 318-14.
a) Modalidades de falla de los anclajes en el concreto.

Cargados en tracción
b) Modalidad de falla por adherencia en anclajes individuales (single) o en grupo
(group) incorporado desde el ACI 318-11.

La falla por cedencia y rotura en anclajes mecánicos o adhesivos (Figura 4(a)i) se

produce cuando la resistencia de agotamiento del anclaje, en tracción o en corte, es
excedida por la carga aplicada. Ocurre también con una profundidad de colocación
insuficiente o con diámetros pequeños, por lo que la solución es usar anclajes con
material de mayor resistencia o de mayor diámetro. También cuando se usan anclajes
con cabeza, porque la superficie de apoyo es suficientemente grande como para
descartar el deslizamiento del anclaje.

En el deslizamiento de anclajes adhesivos solicitados a tracción (pullout), Figura 4

(a),ii), se presenta una ruptura cónica de poca profundidad en la interfaz de adherencia
entre el material base y el adhesivo. El cono de ruptura del concreto no es el mecanismo
de falla, lo diferencia de la rotura del concreto (breakout, Figura 4a,iii) que se observa
en los anclajes en los anclajes mecánicos a tracción. La solución es aumentar la fuerza
de expansión con un mayor tamaño o diámetro del anclaje.
La ruptura cónica del concreto (concrete breakout, Figura 4(a),iii) caracteriza a los
sistemas de anclajes mecánicos o adhesivos solicitados a tracción, instalados a poca
profundidad, o cuando se instalan en grupos con separaciones inferiores a la separación
crítica. Se soluciona al incrementar la fuerza de expansión con un mayor tamaño de los
anclajes.

El hendimiento del concreto (concrete splitting, Figura 4(a),v) con anclajes mecánicos o
adhesivos se presenta en concreto de poco espesor o dimensiones, por lo que se
recomienda usar una mayor distancia entre los anclajes y los bordes y una mayor
profundidad de colocación.

Rotura del borde de concreto (concrete breakout, Figura 4(a), iv y 4(b), iii) se observa
en anclajes mecánicos o adhesivos solicitados en tracción o en corte instalados a una
distancia del borde inferior a la distancia crítica o las cargas se aplican en dirección al
borde que obliga a un factor de reducción. Se recomienda entonces mayor distancia al
borde y separación entre anclajes. También el uso de anclajes adhesivos que no
producen fuerza de expansión.

La falla por adherencia mostrada en la Figura 4b se presenta generalmente en concretos

de baja resistencia debido al desmoronamiento del concreto antes de que se desarrolle la
resistencia de agotamiento del acero. También por una perforación sobredimensionada,
o en anclajes cementados (grouted) o químicos cuya profundidad de empotramiento es
insuficiente.

Una discusión más amplia sobre las modalidades de falla se encuentra en la carpeta
Ayudas para el proyecto de sistemas de anclajes: Modalidades de falla de anclajes.

PREDIMENSIONADO DE UN SISTEMA DE ANCLAJES EN EL CONCRETO

Tanto los fabricantes de los anclajes como los ingenieros que los incorporan en sus
proyectos estructurales, reconocieron la complejidad de la aplicación del Apéndice D,
actual Capítulo 17 del ACI 318-14. Los fabricantes suministran de manera gratuita
programas para computador (software) que facilitan los tanteos para conseguir la
solución más conveniente en cada situación en particular (verlos en Anexos/Ayudas
para el proyecto). Sea que se recurra o no a estas ayudas, conviene hacer un prediseño
del sistema de anclajes al concreto según los siguientes lineamientos:

1. Seleccionar el tipo de anclaje más apropiados: preinstalados (anclajes por

prolongación recta, anclajes con ganchos en L o J, anclajes con cabeza, anclajes
con pletina y tuerca) o postinstalados (mecánicos o adhesivos). Ver Tabla 3.
2. Calcular las solicitaciones del proyecto según las combinaciones de
solicitaciones contempladas en la Sección 5.3.1 del ACI 318-14.
3. Calcular el área y número de anclajes para las solicitaciones que controlan el
proyecto. Se consideran tres solicitaciones básicas: Tracción (Artículo 17.4),
Corte (Artículo 17.5) y una combinación de las mismas (Artículo 17.6). Ver la
presentación de Ejemplos que se hace en Anexos.
4. Tomar en cuenta que la proximidad a un borde de concreto, la separación entre
los anclajes, y el espesor del miembro de concreto donde se fijan pueden reducir
significativamente la resistencia del sistema de anclaje, por lo que debe revisarse
 el espacio disponible, disponer los anclajes, como se especifica en Artículo 17.7
del ACI 318-24.

En el predimensionado del sistema de anclajes se recomienda usar la información de las

Tablas 4 a 6, con las distancias mínimas en función de la profundidad efectiva de
anclaje, hef, que inicialmente puede suponerse 8 veces el diámetro del anclaje.

Tabla 4. Distancias críticas a los bordes, cac de pernos individuales (Sección 17.7.6)

Anclaje No menor de
Anclaje químico o adhesivo 2 hef
Con sobresuperficie en su base (undercut) 2.5 hef
Anclaje mecánico de torque o desplazamiento controlado 4 hef

Con:

hef ≤ 2/3 espesor, ha; o, hef = ha─10 cm

hef = profundidad de empotramiento del anclaje
ha = espesor del miembro de concreto. Ver Ejemplo 3.

Tabla 5. Profundidad límite para pernos adhesivos

Subsección 17.3.2.2.3

Diámetro nominal Mínimo Máximo

da 4 da 20 da
plg mm plg mm plg mm
1/4 6.35 1.0 25.4 5.0 127.0
3/8 9.525 1.5 38.1 7.5 190.5
1/2 12.7 2.0 50.8 10.0 254.0
5/8 15.875 2.5 63.5 12.5 317.5
3/4 19.05 3.0 76.2 15.0 381.0
7/8 22.225 3.5 88.9 17.5 444.5
1 25.4 4.0 101.6 20.0 508.0

Tabla 6. Separación mínima, s, y distancia a los bordes, camín para evitar el

hendimiento del concreto
Sección 17.7.1 a 17.7.3

Mínima
Tipo de anclaje
s ca,min
Sin torque 4 da No aplica
Preinstalados
Con torque 6 da 6 da
Sobreperforado en su base 6 da
Post instalados 6 da
Torque controlado 8 da
 Desplazamiento controlado 10 da
Adhesivos 6 da
Nota.- La longitud mínima de empotramiento es de 8da (Subsección 17.2.3.4.3(3))

PROYECTO DE UN SISTEMA DE ANCLAJES SEGÚN EL CAPÍTULO 17 DEL

REGLAMENTO ACI 318-14

La filosofía del proyecto de un sistema de anclajes en el concreto responde al

planteamiento general de la Sección 17.2.2:

Capacidad (Resistencia) del Demanda (Solicitaciones) sobre el

anclaje reducida mediante un factor de ≤ anclaje incrementada mediante un factor de
minoración. mayoración.

que explícitamente se entrega en la Tabla 7 del presente Cuaderno.

La falla del sistema de anclajes siempre debe ser dúctil, como se indica en la Figura 5,
comentada en el trabajo Requisitos de ductilidad para anclajes, disponible en Ayudas
para el proyecto de sistemas de anclajes / Carpeta Diseño sismorresistente de anclajes.

Figura 5. Jerarquización de las modalidades de falla en un sistema de anclajes en

tracción. De izquierda a derecha, la rotura frágil del acero (steel), la rotura del
concreto (breakout), y el desprendimiento del concreto (pullout). Observar que se
comparan las capacidades teóricas. [Jason Oakely, 2015].

Tabla 7 Capacidad de los anclajes al concreto

Excepto cuando controlen los requisitos sismorresistentes de la Sección 17.2.3

Anclajes en grupo
Anclaje Anclaje
Modo de falla Anclajes como
individual individual
un grupo
en el grupo
Resistencia del anclaje
(17.4.1) Nsa ≥ Nua Nsa ≥ Nua,i
 Rotura del concreto
(17.4.2) Ncb ≥ Nua Ncbg ≥ Nua,g
Desprendimiento del
concreto
Tracción Npn ≥ Nua Npn ≥ Nua,i
(pullout) (17.4.3)
(Artículo
Descascaramiento cara
17.4)
lateral de concreto
Nsb ≥ Nua Nsbg ≥ Nua,g
(side-faceblowout) (17.4.4)
Adherencia de anclajes
adhesivos
Na ≥ Nua Nag ≥ Nua,g
(bond failure) (17.4.5)
Resistencia del anclaje
(17.5.1) Vsa ≥ Vua Vsa ≥ Vua,i
Corte Rotura del concreto
(Artículo (17.5.2) Vcbg ≥ Vua,g
17.5) Vcb ≥ Vua
Rotura del concreto por
cabeceo del anclaje
Vcp ≥ Vua Vcpg ≥ Vua,g
(pryout) (17.5.3)

Interacción de las fuerzas de tracción y de corte (Artículo 17.6)

Cuando Vua / Vt ≤ 02 : fNt ≥ Nua Sección 17.6.1

Cuando Nua / Nt ≤ 02 : fVt ≥ Vua Sección 17.6.2

En caso contrario, es decir, cuando

Vua / Vt ≥ 02 y Nua / Nt ≥ 02,

controla la Sección 17.6.3:

Nua / Nt + Vua / Vtt ≤ 1.2

Notas. La capacidad del anclaje y en la falla de desprendimiento se calculará para

el anclaje más demandado en el grupo. Se respetarán las distancias mínimas para evitar
la falla por hendimiento del concreto (splitting failure)

Sea en tracción o en corte, según el Artículo 17.7 controlará la falla que arroje el menor
valor del anclaje.

Los sistemas de anclajes al concreto cumplirán con los criterios generales mostrados en
la Tabla 8 y que se utilizan en los Ejemplos del Anexo.
Tabla 8. Criterios generales para los sistemas de anclajes al concreto

Requisitos generales, Artículo 17.2

Métodos de análisis, Sección 17.2.1
Requisitos sismorresistentes, Sección 17.2.3
Solicitaciones, Sección 5.3.1
Ductilidad del anclaje o del grupo de anclajes, Subsección17.2.3.4.3
Distancias, separaciones, y espesores de concreto, mínimos. Artículo 17.7
Acción de grupo, Subsección 17.2.1.1
Factores de minoración de la resistencia teórica, f, Secciones 17.3.3 y 17.3.4

Requisitos para solicitaciones de tracción, Subsección 17.2.3.4]

Requisitos para solicitaciones de corte, Subsección 17.2.3.5
Interacción tracción – corte, Artículo 17.6
Anclajes adheridos instalados horizontalmente, Sección 17.2.4
Instalación e inspección, Artículo 17.8

El procedimiento de proyecto de un sistema de anclajes preinstalados o postinstalados

está condicionado por el tipo de solicitaciones como se esquematiza en las Tablas 9 y
10, y se discute en el Anexo en la presentación de los Ejemplos.

Tabla 9. Proyecto de los sistemas de anclajes al concreto en función de las

solicitaciones: Fuerza normal de tracción

Solicitación
Sistema de anclajes Modo de fallas
dominante
Tracción en el anclaje
Rotura del concreto
Desprendimiento del concreto
Preinstalados
Descascaramiento lateral del
concreto
Hendimiento del concreto
Tracción en el anclaje
Fuerza de Mecánicos Rotura del concreto
tracción o Desprendimiento del concreto
expansivos Verificación del anclaje
Hendimiento del concreto
Postinstalados
Diámetro y largo del anclaje.
Tracción en el anclaje
Adhesivos Resistencia por adherencia
Rotura del concreto
Hendimiento del concreto

Comentario a la Tabla 9
La resistencia a tracción del anclaje usualmente prevalece por sobre la rotura del
concreto ya sea porque se utiliza acero de refuerzo en el concreto o porque la
profundidad, distancia a los bordes y espaciamiento entre anclajes es suficiente como
para que la rotura del concreto exceda a la del acero. Para maximizar la resistencia del
concreto los anclajes individuales deberán separase de los bordes al menos 1.5 hef en
pernos preinstalados y 1.5 hef y 1.0 cNa para anclajes adhesivos postinstalados. Para
anclajes en grupos, los anclajes deben separarse al menos 3 hef para los anclajes pre-
instalados y los anclajes mecánicos postinstalados y de 3hef y 1.0 cNa para los anclajes
adhesivos post-instalados. El cálculo de la resistencia del anclaje se especifica en la
Sección 17.4.1.

Cuando la geometría de la conexión no permite que controle la resistencia del anclaje, la

falla será por rotura del concreto, que se calculará con lo dispuesto en la Sección 17.4.2

Las dimensiones de los anclajes son suficientes como para prevenir la falla por
desprendimiento del concreto alrededor del anclaje, como se podrá comprobar al aplicar
las disposiciones de la Sección 17.4.3.

El descascaramiento de la cara lateral del soporte de concreto en los anclajes

individuales es función de la resistencia del concreto, la distancia al borde y el área de
aplastamiento de la cabeza del anclaje, como se indica en la Sección 17.4.4, por lo que
solamente se considera solamente para un anclaje profundo cercano a un borde, hef> 2.5
ca1.

Los anclajes certificados por la norma ACI 355.4 Calificación de anclajes adhesivos
post- instalados en el concreto no deberán fallar por adherencia al concreto, por lo que
en la Sección 17.4.5 se entrega un procedimiento conservador cuando no se disponga de
inmediato del reporte y certificado específico para el anclaje utilizado.

Tabla 10. Proyecto de los sistemas de anclajes al concreto en función de las

solicitaciones: Fuerza de corte

Solicitación Sistema de
Modalidad de falla
dominante anclajes
Tracción en el anclaje
Rotura del concreto
Preinstalados,
Desprendimiento del concreto
postinstalados
mecánicos Rotura del concreto por cabeceo del
anclaje
Fuerza Hendimiento del concreto
de corte Tracción en el anclaje
Resistencia por adherencia
Post-instalados Rotura del concreto
Adhesivos Rotura del concreto por cabeceo del
anclaje
Hendimiento del concreto
Comentario a la Tabla 10

La resistencia a tracción del anclaje usualmente prevalece por sobre la rotura del
concreto ya sea porque se evita la rotura del concreto mediante el control de la distancia
a los bordes libres y a la separación entre los anclajes. El cálculo de la resistencia del
anclaje por corte se especifica en la Sección 17.5.1.

Cuando la geometría de la conexión no permite que controle la resistencia del anclaje, la

falla será por rotura del concreto, que se calculará con lo dispuesto en la Sección 17.5.2

La resistencia al desprendimiento del concreto del anclaje se estima que es de una a dos
veces resistencia al desprendimiento por tracción, por lo que esta modalidad de falla se
asocia a anclajes profundos. La resistencia a tracción del acero controla en anclajes con
profundidad entre 4.5da a 5.5da, dependiendo de la resistencia de los materiales
empleados; da es el diámetro del anclaje. Véanse las disposiciones de la Sección 17.5.3
del ACI 318-14.

Cuando la fuerza cortante es paralela a un borde de concreto, se verificará que la

distancia de los anclajes al borde libre y la separación entre anclajes es suficiente para
que la rotura del concreto exceda la resistencia del acero del anclaje. Con respecto a la
resistencia al corte de las esquinas del miembro de concreto, véase la Tabla 11 y la
Figura 9.

En la Figura 6 se resumen los casos que pueden presentarse cuando una fuerza de
tracción Nn actúa excéntricamente con respecto al centro de gravedad del grupo de
anclajes (vista en planta). En las respectivas elevaciones (Section A-A, Section B-B) se
destaca con línea punteada los anclajes en la zona comprimida y por tanto no
considerados que contribuyen a la resistencia a tracción del grupo. Ver Ejemplos 5, 7,
16 y 17 (Ejemplo 5, Ejemplo 16, Ejemplo 17, respectivamente).

Figura 6. Casos de fuerza de tracción Nn excéntrica con respecto al centro de

gravedad de un grupo de anclajes: a) Excentricidad en una dirección resistida por
todos los anclajes del grupo; b) Excentricidad en una dirección resistida por parte de
los anclajes del grupo; c) Excentricidad en dos direcciones. Los anclajes en la zona
comprimida (achurada) y que no contribuyen a la resistencia del grupo, se muestran
con línea punteada. [ACI SP-17(11)2].
Las conexiones que principalmente resisten fuerza cortante se clasifican en dos
categorías atendiendo al grado de fijación de los anclajes a la plancha base. Para los
anclajes no soldados a la plancha base, serán los casos contemplados en la Tabla 11 y
Figura 7. La Tabla 11 y la Figura 7 presentan los tres casos a considerar en la rotura del
concreto por corte y que es función de la relación entre los anclajes, s, y la distancia a
los bordes, ca1,1

Tabla 11. Grupo de anclajes que resiste fuerza cortante, Vs

Configuración de rotura a
verificar
Conexión
Separación Caso 1 (Fig. 7a) Caso 2 (Fig. 7b Caso 3 (Fig. 7c)
anclaje
entre y Fig. 7d)
- plancha
anclajes La mitad de V es La totalidad de V
base
resistida por la La totalidad de es para la rotura es
fila de anclajes resistida por la resistida por la fila
 más cercana a los fila de anclajes de anclajes más
bordes de más lejanos a los cercana a los bordes
concreto. bordes de de concreto.
concreto.
Anclajes no s ≥ ca1,1 Sí Sí No
soldados a la
plancha base s ≤ ca1,1 No Sí

Anclajes NO
Todas las
soldados a la Sí No
separaciones
plancha base

Figura 7 Condiciones críticas para anclajes no soldados (a) a (c), y (d) para anclajes
soldados a la plancha base; ver Tabla 11. Los círculos claros representan los anclajes
que no están resistiendo la fuerza cortante, mientras que los círculos oscuros
identifican los anclajes que están resistiendo la fuerza cortante. [ACI SP-17(11) 2].

La rotura del concreto por corte en los bordes se analizará como se indica en la Figura 8,
tomándose el menor valor entre la fuerza paralela y perpendicular a la fuerza cortante;
ver Ejemplo 8 y Ejemplo 19. Los anclajes preinstalados requerirán la colocación de acero
de refuerzo adicional, como se explica en el Ejemplo 7.

Adicionalmente, para evita la falla por hendidura o rajamiento del concreto (splitting
failure) deben satisfacerse los requisitos de las distancias del anclaje o anclajes al borde
de concreto, la separación entre los anclajes, y el espesor del material base de concreto.

Figura 8. Grupo de anclajes próximos a los bordes de concreto. [ACI SP-17(11)2].

En presencia de fuerzas de tracción y corte simultáneos, previamente deben verificarse
las resistencias individuales antes de comprobarse que la interacción satisfaga los
requisitos del Artículo 17.6.

El Capítulo 17 del ACI 318-14 no contempla fuerza cortante aplicadas en una dirección
no ortogonal, por lo que Eligehausen y sus colaboradores han propuesto resolver la
fuerza cortante en dos componentes ortogonales para evaluar la resistencia del concreto
en cada dirección y tomar la menor de ellas, como se ve en la Figura 9, al aplicar la
siguiente fórmula de interacción:

Figura 9. Grupo de anclajes solicitados por una fuerza inclinada próxima a

dos bordes libres. [ACI SP-17(11)2].

En lugar de la fórmula de interacción Tracción – Corte representada por la línea recta

con exponente n = 1 (no escrito) consignada en el Capítulo 17 ACI 318-14, los
fabricantes de anclajes al concreto utilizan en sus manuales y programas (software) la
fórmula de interacción elíptica con exponente n = 0.625. La diferencia se muestra en la
Figura 10, véase en Ayudas para el proyecto / Comparación procedimientos ACI vs
Fabricantes; también Modalidades de falla.

Figura 10. Diagramas de interacción fuerza axial – fuerza cortante

NOTACIÓN ACI PARA LOS ANCLAJES EN EL CONCRETO

La primera dificultad a vencer en el uso y entendimiento del Capítulo 17 del ACI 318-
14 es el manejo de la notación. Para una explicación más extensa, véase en las Ayudas
para el Proyecto Notación y algunas definiciones ACI para sistemas de anclajes.

La notación se conforma con una letra mayúscula que identifica el tipo de fuerza:
Fuerza axial, N, (predominantemente a tracción), o la fuerza cortante, V. Y subíndices
para otras propiedades, como las que se señalan a continuación:

El subíndice u indica que la solicitación está mayorada.

N solicitación axial

ua anclaje en un grupo

mayorada

N ua,g

un grupo de anclajes

Nua,i
el mas demandado en el grupo de anclajes

Nua,s
mantenido (sustained

Los dígitos corresponden a donde aparece la notación por primera vez. Cuando no se
antepone el factor de minoración f corresponde a la resistencia teórica.

17.4.5.1 Na anclaje adhesivo

Nag grupo de anclajes adhesivos
17.4.2.1 Nb rotura del concreto (breakout concrete)

17.4.1.2 Nsa¬anclaje
simple

17.4.4.1 Nsb descascaramiento (side-faceblowout) por un anclaje individual.

17.4.4.2 Nsb,g descascaramiento (side-faceblowout)por un grupo de anclajes.

17.3.1.2 Nba adhesivo (bond); también Nba básico.

17.4.2.1 Ncb rotura del concreto (concrete breakout) por anclaje individual.

Ncb,g rotura del concreto (concrete breakout) por un grupo de anclajes.

Vcb fuerza cortante

rotura del concreto (concrete breakout)

17.5.3.1 Vcp Corte

Rotura del concreto por cabeceo de un anclaje (concrete pryout).

Vcp,g Idem., pero por un grupo de pernos.

Como en otros Cuadernos, se ha reemplazado fc′ por Fc, y la notación Fy y Fu del AISC
en lugar de la del ACI.

PROTECCIÓN DE LOS ANCLAJES

Para la protección de los anclajes de la corrosión, véase en el Anexo Ayudas para el

Proyecto: Modalidades de fallas de anclajes. La protección de los anclajes por el fuego
generado durante un incendio, ser cubre en los catálogos de los fabricantes.

CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS

Los pernos de anclajes, pre y postinstalados requieren de una constante inspección, tal
como se recomienda en las Ayudas para el proyecto: Modalidades de falla de
anclajes. Deben cuidarse las distancias adecuadas a los bordes libres de concreto, y que
no se confundan con las distancias a los bordes de las planchas de acero. Vigilar que no
se comentan errores en las dimensiones o perforaciones en el concreto, y que la
penetración en el mismo sea completa y sin desviaciones de la vertical. Que las tuercas
apretadas tengan los hilos establecidos, y que las resinas adherentes, cuando se usen, no
queden expuestas a las altas temperaturas que se generan en las soldaduras del acero.

BIBLIOGRAFÍA COMENTADA

 ACI Committee 318 (2014).Building Code Requirements for Structural

Concrete and Commentary.ACI 318-14. Farmington Hills, MI, 519 p. Debido a
la importante reorganización del contenido de este ACI 318 con respecto a las
ediciones previas, se sugiere al interesado usar los Cross Reference318-14 to
 318-11, y viceversa, consignados en la Carpeta ACI de los Documentos
Complementarios del presente Cuaderno. Es posible que tan penosa tarea de
identificación de la nueva normativa con las versiones previas al 318-14 se alivie
con el uso de la publicación The reinforced concrete design handbook in
accordance con ACI318-14 SP-17(14) en dos volúmenes. En consecuencia todas
las referencias que siguen, deberán actualizarse con los requisitos ACI 318-14.
Es importante señalar que el Capítulo 17, antiguo Apéndice D, no tiene resuelto
todos los aspectos relacionados con los anclajes en el concreto. Véase por
ejemplo en Ayudas para el proyecto / Grouted anchors y Ejemplo Design of
anchor reinforcement in concrete pedestal.
 AISC (2012). Seismic Design Manual, 2nd. Edition, september. Utiliza el
Reglamento ACI 318-08. Parte del Ejemplo 4.43, la fundación de un pórtico
especial de momentos (SMF), está dedicada al sistema de anclajes, que entonces
queda actualizado en el presente Cuaderno con el Capítulo 17 de ACI 318-14.
En particular, los Ejemplos con fuerza axial y corte constituyen una guía para tal
actualización del Manual AISC.
 Colegio de Ingenieros de Zacatecas, A.C. Manual Técnico de Productos
Hilti 2011-2012. PDF. En las ediciones más antiguas de sus catálogos, los
fabricantes daba más importancia al comportamiento de los anclajes en el
concreto, pero ahora el énfasis está en el análisis estadísticos de los resultados de
los ensayos de laboratorio que respaldan los valores que entregan en los
catálogos. Ver en el Anexo: Ayuda para el Proyecto/ Aclaratoria sobre el
término Fractil; / Información suministrada por el fabricante; / Modalidades de
falla de los anclajes.
 Eligehausen, R., Mallée, R. and Silva, J (2006). Anchorage in concrete
construction. Ernts&Sohn (Wiley), 378 p.
 Fischer, J. and Lawrence K. (2006). AISC Design Guide 1. Base Plate and
Anchor Road Design. Second edition. AISC, 69 p. Ver Anexos: Documentos
Complementarios Design Guide 1. La publicación sigue los lineamientos de ACI
318-02, por lo que el presente Cuaderno constituye una puesta al día en los
aspectos referentes a los anclajes al concreto.
 Fischer, Scott (2015). Anchor reinforcement for concrete podium
slabs. Resultados del programa de investigación y ensayos promovidos por la
Structural Engineering Association of Northern California,SEAONC. Descargar
de seblog.strtong.tie.com. También
en www.simpsonanchors.com/Resources/Technical Topics se dispone de noticias, notas
y discusión sobre los anclajes para el concreto.
 Gutiérrez, A. (2016). Correspondencia digital con los ingenieros José Bolívar y
Sigfrido Loges, usada para elaborar la nota sísmica de la Tabla 3. Se agradece al
Ing. Denis Rodríguez la información sobre el Reglamento ACI 318-14.
 Hilti (2015). Manual Técnico de Anclajes. Elaborado según los requisitos del
ACI 318-11. 224 p. Contiene la evaluación de los datos de ensayo, y como otros
fabricantes, utiliza el término fractil (Ver en el Anexo: Ayuda para el
Proyecto/ Aclaratoria sobre el término Fractil).
 INTI. Evaluación del comportamiento de los anclajes mecánicos para instalar
en hormigón endurecido. ACI 355.2-01, Incluida en Documentos
complementarios. En internet se consiguen versiones más actuales en inglés. En
1993 se produjo el documento ACI 355.2 como una norma de precalificación del
Subcomité E06.13 de ASTM. En 1997 pasa a ser una norma provisional del
Comité 355. En 2001 es una norma provisional del ACI que en 2002 se
 incorpora como Apéndice D del Reglamento ACI 318-02. Y en la
reorganización del Reglamento, que es el ACI 318-14, el Apéndice D se
convierte en el Capítulo 17. Antes del Apéndice D del 318-02 se utilizaban las
recomendaciones del Comité 349 Estructuras Nucleares y las guías industriales
como el PCI Handbook (buscar por ejemplo en internet: PCI 6th edition Headed
concrete anchors (HCA) Manual, así como otras referencias producidas bajo el
programa de investigación sobre anclajes de pernos con cabeza)
 Janowiak, R., Kreger, M and Nanni, A, editors (2012). The Reinforced Concrete
Design Manual in Accordance with ACI 318-11. Anchors to concrete,
Publication SP-17 (11) Volume 2, 201p.
 Kligner, Richard E. (2007). Anclajes al concreto por el ACI 318-05. Seminario,
Instituto de Ingeniería, UNAM, México, D.F. Marzo. Presentación en Power
Point donde revisa los antecedentes históricos y los cambios en el modelo de
falla en el concreto, así como los métodos de ensayos de los anclajes. Verlo en
Anexos como 316 Conferencia Prof. Kligner UNAM 2007.

ANEXOS

Los Anexos están formados por los Documentos complementarios, las Ayudas para el
Proyecto y los Ejemplos. Para facilitar su búsqueda se indica el número zip de
referencia.

1) Documentos complementarios

Se incluyen los documentos que por dificultades en su obtención, o por señalar futuras
tendencias en el tema, o para facilitar la posterior lectura del artículo principal sin
necesidad de recurrió a internet.

Documentos ACI

 ACI 318-14 Cross Reference 2011 to 2014.

 ACI 318-14 Cross Reference 2014 to 2011.
 En Correspondencia Apéndice D y el Capítulo 17 se entrega una versión
comentada de la correspondencia entre las ediciones 2011 y 2014 del
Reglamento ACI 318.

Documentos Método Puntal Tensor

 Strut and tie model example by McGregor. Aplicación del método a una
ménsula.
 Generalidades sobre el Método Puntal -Tensor del ACI 318.
 Factores que afectan la Resistencia. Factors affecting strength of
elements designed using strut-and-tie models.
 Strut and tie model ACI vs AASHTO. Interesante comparación entre
ACI 318-08 y AASHTO LRFD.
 ACI355.2-01 Evaluación anclajes. ACI 355.2-01para la
evaluación experimental de los anclajes, en la traducción del CIRSOC-
INTI de Argentina. En internet se consigue una versión más reciente
en inglés.
  Ejemplo ICBO Aprobación de anclaje. Contiene equivalencia entre
ACI 318-11 (Apéndice D) y 318-14 (Capítulo 17), y ejemplos
numéricos. Uso de este tipo de anclajes en sofitos metálicos (steel deck).
 355-1R-91 Estado del arte de los anclajes. Aprobado nuevamente en
1997, vigente actualmente.

AISC

 AISC Design Guide 1 – Column Plate base and rod design.

 Anchorage of steel buildings. Incluye factor de reducción según las
condiciones soportes de la plancha base y la precarga en los pernos de
anclajes.
 Design of headed anchor bolts. Diseño de anclajes con pernos de cabeza,
artículo publicado en el Engineering Journal de AISC, que puede ser útil
al revisar Design Guide 1.
 Discussion anchor bolts. Discusión del artículo Design of headed anchor
bolts.

Normas del estado de Florida, USA

 BC354-48 Design guideline and Specification for engineered grouts.

 BD545-54 Anchor embedment requirements for signal/sign structures.

Ambos documentos contienen fundamentos teóricos, experimentales y ejemplos

numéricos. Un ejemplo de la sinergia entre universidades y administraciones estatales y
de las llamadas “líneas de investigación”. Véase también el Cuaderno No. 24
Estructuras de soporte para señalización vial. En BD545 se comparan AASHTO LRFD
2004 con ACI 318-05, que suple las condiciones no contempladas por AASHTO.

Figura 11. Clasificación de los sistemas de anclajes según BC354-48

 Aclaratoria sobre el término Fractil.

  Cambios aprobados para anclajes adhesivos. Armonización entre
los documentos ACI 355.4 y ICC-ES AC 308.
 Comportamiento de anclajes químicamente adheridos.
 Conferencia Prof. Kligner UNAM 2007.
 Desmitificación del Apéndice D ACI 318. Una visión de conjunto de
este Apéndice.

2) AYUDAS PARA EL PROYECTO DE SISTEMAS DE ANCLAJES

Esta sección agrupa tanto los documentos que apoyan, teórica y prácticamente,
los ejemplos como la práctica de un proyecto:

 Comparación procedimientos ACI vs Fabricantes. Los fabricantes

ofrecen software y manuales gratuitos con notación y procedimientos
diferentes a los del ACI 318, entre otras razones, porque se apoyan en los
resultados de los ensayos requeridos para la certificación de sus
productos. Por tanto es recomendable que el ingeniero valide los
resultados de estas ayudas con las que obtendría de aplicar el ACI 318.
 Adhesivos epóxicos para anclajes. Información suministrada por
un fabricante de productos químicos para anclajes.
 Posición del eje neutro. En el Ejemplo 7 se muestra la posición del
eje neutro, pero no se explica cómo se calculó. Por eso en esta carpeta
se entregan dos documentos con el algoritmo para calcular la posición
del eje neutro:
 Algoritmos
 Cálculo de figuras planas
 Anchor calculation tutorial Red Head. Ejemplo de software suministrado
por los fabricantes de anclajes. No encontramos la versión ACI 318
usada, pero por la fecha y la información, creemos que es el Apéndice D
del ACI 318-11. Tuvimos tentados de incluir las figuras que acompañan
la explicación de cada modalidad de falla en el texto de este Cuaderno,
pero sería sobrecargarlo. En el ejemplo seleccionado se usa un tubular
rectangular, que seguramente no sobrevivirá ni a los anclajes ni a la
soldadura, al fallar por pandeo local o por la corrosión que progresará
desde la pared interna.
 Aplicando Apéndice D ACI318. El autor de este trabajo afirma y que
entender los factores y es la clave para desbloquear el Apéndice D y
dimensionar los pernos de anclaje.
 Correspondencia entre Apéndice D y el Capítulo 17. Versión comentada
y mas directa que los Cross Reference dados en la Carpeta ACI de los
Documentos complementarios.
 Ejemplos de detallado de anclajes. Se han seleccionados ejemplos del
detallado de anclajes en casos reales.
 Ejemplo de información suministrada por el fabricante. Para
familiarizarse con los datos requeridos para un proyecto, y para preparar
gráficos de los factores que condicionan la resistencia de los anclajes.
 Grouted anchors. Importante llamado de atención sobre un aspecto
no contemplado en el alcance actual del Capítulo 17, Sección 17.1.2. por
lo que entrega referencias.
  Guide design postinstalled anchor bolts. Publicado por el Hong Kong
Institute of Steel Construction. Acercamiento a la visión asiática del
problema.
 Modalidades de falla de anclajes. Se ha rescatado información sobre el
comportamiento de los anclajes publicada en los antiguos catálogos de
los fabricantes, porque en los catálogos contemporáneos se ha
reemplazado por las consideraciones estadísticas sobre el cumplimiento
de los requisitos exigidos para la certificación de los productos a partir
de ensayos en laboratorios independientes a los del productor de
anclajes.
 Notación y algunas definiciones ACI para sistemas de anclajes.
Ampliación de la explicación de la notación iniciada en el texto principal
del Cuaderno. Incluye algunas definiciones actualizadas tomadas de la
versión en español del ACI 318S-05.
 Notas curso de anclajes. Curso de Mejoramiento Profesional en el
Colegio de Ingenieros de Venezuela dictado por el Ing. Germán Lozano,
Caracas. Información sobre el cálculo de las propiedades resistentes de
anclajes, y ejemplos en proyectos de plantas industriales.
 Cálculo de diámetro y longitud de anclajes.
 Pernos de anclajes.
 TEG Anclajes Apéndice D ACI318-08 en Excel.
 Propiedades de anclajes. Recopilación de tablas orientadas a que el
ingeniero produzca sus propias tablas adaptadas a la práctica de su
oficina de proyectos.
 Tablas para el diseño de sistemas de anclajes. Se suministran modelos de
las tablas necesarias para aplicar el Capítulo 17 ACI 318-14, que el
ingeniero podrá adaptar a las prácticas de su oficina

Carpeta Diseño sismorresistente de anclajes

 Reglas de combinación de las componentes sísmicas. En el proyecto

sismorresistente deben combinarse las solicitaciones resultantes de las
acciones sísmicas en tres direcciones. La normativa recoge varias
estrategias, que se discuten en este trabajo.
 Requisitos de ductilidad para anclajes. Trabajo sumamente importante de
Jason Oakley para comprender la filosofía de proyecto detrás del
Capítulo 17.

En este mismo orden de ideas y para el caso del acero, véase el Cuadernon° 3 Bloque de
corte revisitado y léase la introducción al Anex Ejemplos.

 Anclajes dañados en el terremoto de Chile 2010. Las

lecciones aprendidas que recogieron en campo Robert Tremblay,
Denis Mitchell y René Tinawi.
 Instalaciones industriales afectadas por el terremoto de Chile 2010.
 Tanques de vino durante el terremoto de Chile 2010.

3) EJEMPLOS
Se entregan ejemplos que muestran la aplicación de los conceptos, las metodologías y
las disposiciones normativas mencionadas en el texto principal del Cuaderno.
Se describen los Ejemplos y dos Tablas ayudan a ubicar rápidamente el ejemplo
mas adecuado a cada situación de proyecto.

Advertencia. Leer antes de usar los ejemplos

En cada ejemplo se indica la modalidad de la falla y la relación Demanda/ Capacidad

que facilita, además del manejo de la interacción corte y fuerza axial, la estrategia de
diseño. Respecto a esta estrategia, por razones de espacio, no se escriben los resultados
de las fórmulas de las resistencias teóricas, sino que se entregan ya minoradas, porque
partimos del supuesto que controla la modalidad de falla dúctil, como se ha mostrado en
la Figura 5, y se explica detalladamente con un ejemplo en el documento Requisitos de
ductilidad para anclajes de Ayudas para el proyecto/ Diseño sismorresistente de
anclajes. Pero si es conveniente, incluir en la Memoria Descriptiva del Proyecto, los
pasos intermedios. Igualmente se recomiendan las comparaciones para evaluar las
opciones propuestas por el proyectista (véase Ejemplo 15).

Los ejemplos fueron desarrollados en el tiempo y separadamente de otras partes de este

Cuaderno, por lo que existen algunas inconsistencias en el uso de términos, como por
ejemplo, adheridos en lugar de adhesivos. Se corregirán en una futura oportunidad,
mientras tanto el interesado deberá tomar nota y adecuar el término correcto.

ANCLAJES PREINSTALADOS

a) Anclajes mecánicos individuales preinstalados

 Ejemplo 1 Mec.preins.Tracción. Anclaje mecánico individual

preinstalado solicitado en tracción. Soporte de una tubería colgada de un
piso o techo en una estructura con Categoría de Diseño Sísmico, SDC D,
por lo que debe cumplir con los requisitos sismorresistentes de la
Subsección 17.2.3.4.2. Por las razones expuestas en el párrafo
precedente, invitamos al interesado a desarrollar los pasos intermedios
del cálculo de las resistencias teóricas para constatar realmente la
respuesta dúctil del sistema de anclajes.
 Ejemplo 2 Mec.preins.Corte. Anclaje mecánico individual preinstalado
solicitado en corte. Fijación de un riel (track) de una estructura liviana
mediante un perno con cabeza. Ver en Anexo: Ayudas para el
proyecto/ Notas curso de anclajes.
 Ejemplo 3 Mec.preins.Corte y tracción. Anclaje mecánico individual
preinstalado solicitado simultáneamente por corte y tracción. Anclaje de
un techo de estructura de acero. Compárense con Ejemplo 11 y Ejemplo13.
Ver Notas Curso de Anclajes. Influencia de intercalar pletina de acero
(sill plate) entre el ángulo sujetador de la cercha y la viga de concreto,
según Sección 17.5.1.3. Como no hay comentario al respecto en el ACI
318, se anota como tema para un futuro Cuaderno. Véase Anchorage of
steel buildings.
 Ejemplo 4 Mec.preins.Corte y Tracción. Variante de Ejemplo 3 con la
misma calidad de acero usando un anclaje en L. Menor capacidad
respecto al desprendimiento del concreto (pullout), y también se
 incrementa la posibilidad de desprendimiento del concreto en la cara
lateral del apoyo. Ver Notas Curso de Anclajes.
 Plancha base y anclaje en torre de telecomunicaciones.
 Verificación de anclajes.

b) Anclajes mecánicos en grupo preinstalados

Como lección aprendida al realizar estos ejemplos (los numerados) se recomienda que
la verificación de la acción de los anclajes como un grupo, se haga para satisfacer la
totalidad de los requisitos de la Tabla 17.2.1.1. En Ejemplo 8, la verificación por
tracción está en la página 3/19 y la de corte en la 11/19, situación que se corrigió en
el Ejemplo 19, donde estas verificaciones están en la misma página (página 3/10). Igual
previsión se tomó en los Ejemplo 16, Ejemplo 17 y Ejemplo 18, donde las verificaciones
por tracción y por adhrencia también están en una misma página.

 Ejemplo 5 Mec.preins T centrada. Grupo de anclajes mecánicos

preinstalados solicitados por tracción centrada. La longitud de
empotramiento hef se ve afectada por la soldadura a la plancha de acero.
Compárese con Ejemplo 16, anclajes adheridos postinstalados con el
mismo número de anclajes, espaciamiento y profundidad de colocación.
El Ejemplo 16 está determinado por la modalidad de falla por adherencia
con aproximadamente la mitad de la capacidad. También son diferentes
los detalles de fijación de la plancha de acero al concreto.
 Ejemplo 6 Mec.preins.V y M. Grupo de anclajes mecánico preinstalados
solicitados por corte y momento introducidos por una viga, caso similar
al de la fotografía 1a). En este ejemplo se clarifica la variable ha de la
Figura R17.5.2.1b, así como también que no todos los pernos soportan la
cargas. Se introduce un factor de reducción de la longitud de
empotramiento, hef, por la soldadura de los anclajes a la plancha de
acero. Véase el 2234 Ejemplo 18, diferencias en el detalle de fijación de la
plancha al concreto, y por traarse de un sistema de anclajes adheridos, las
solicitaciones son la mitad de la de los anclajes mecánicos como la de
este Ejemplo 6.
 Ejemplo 7 Mec.preins T excéntrica. Grupo de anclajes mecánicos
preinstalados solicitados por tracción excéntricas respecto a los dos ejes
de simetría. Como en el ejemplo no se suministra información sobre la
determinación de la posición del eje neutro, en Ayudas para el proyecto,
se entregan procedimientos en la Carpeta Posición del eje neutro. Este
ejemplo muestra el rol del acero de refuerzo suplementario para
incrementarla capacidad de la conexión. Comparar con el Ejemplo 17,
anclajes adhesivos postinstalados que se proyectan con la mitad de las
solicitaciones de este Ejemplo confirma que los anclajes mecánicos
preinstalados resisten aproximadamente el doble que los anclajes de
adherencia química postinstalados.
 Ejemplo 8 Mec.preins. Pedestal. Anclajes mecánicos preinstalados en el
pedestal de una fundación directa, solicitados simultáneamente por corte
y tracción. Anclaje con pernos de doble tuerca. Para detallado del acero
de refuerzo se recomienda la metodología del modelo puntal y tensor del
Capítulo 23 del ACI 318. En las notas del ejemplo se muestra la
verificación de la capacidad del pedestal por aplastamiento. Por este
 motivo se incorpora al final del ejemplo como una nota. En la
verificación por corte se consideran dos casos según sea el número de
anclajes que resisten la fuerza cortante. Compárese con el Ejemplo 19, que
confirma la falla por cabeceo de los anclajes (pryout). Nuevamente se
observa que la resistencia de los anclajes adheridos postinstalados es
aproximadamente la mitad de los anclajes mecánicos preinstalados. En el
detallado del acero de refuerzo en el pedestal para mejorar la resistencia
y comportamiento de los anclajes, se insiste en el confinamiento del
concreto, tal como se trató en el Cuaderno No. 27 Repaso de Concreto
III: Análisis, diseño y detallado de miembros solicitados por momentos y
fuerzas axiales simultáneamente.
 Diseño del acero de refuerzo para anclajes. Lo laborioso del cálculo y
detallado del acero de refuerzo para los anclajes en pedestales
del Ejemplo 8, llevó a incluir como ejemplo no numerado el Diseño del
acero de refuerzo para anclajes en pedestales de concreto, cuyo objetivo
era suplir las carencias del Apéndice D del ACI 318-05, y en el cual se
proponía el uso del Modelo de puntal y tensor (Strut-and-tie) que se
puede ver Design of anchor reinforcement in concrete pedestal. Se
propone al interesado, rehacer este ejemplo con las disposiciones de los
Capítulo 17 y 23 del ACI 318-14
 Anclajes para torre de transmisión. Anclajes mecánicos preinstalados que
actúan en grupo. Ejemplo de una torre de transmisión eléctrica.

ANCLAJES POSTINSTALADOS

a) Anclajes mecánicos individuales postinstalados

 Ejemplo 9 Mec. Post.Tracción. Anclaje mecánico individual

postinstalado en tracción. Este ejemplo es similar al Ejemplo 1, pero
orientado al diseño más que la revisión de una conexión con anclajes.
 Ejemplo 10 Mec. Post Corte. Anclaje mecánico individual postinstalado
solicitado a corte. Compárese con los Ejemplo 2 (mecánico) y Ejemplo
14 (adherido) que usan los mismos datos.
 Ejemplo 11 Mec. post. Corte y Tracción. Anclajes mecánicos individual
postinstalados solicitados por corte y tracción simultáneos. Compárese
con Ejemplo 3 y Ejemplo 4, que también son anclajes mecánicos.

b) Anclajes adheridos individuales postinstalados

 Ejemplo 12 Adh.postTracción. Anclaje adhesivo individual postinstalado

en tracción. Se incluye el efecto de la temperatura en el tiempo sobre los
anclajes. Al igual que el Ejemplo 9, más orientado al diseño que a la
revisión. Compárese con el Ejemplo 13 para apreciar lo conveniente de
contar siempre con la información del fabricante, avalada
experimentalmente en laboratorios independientes.
 Ejemplo 13 Adh.post.Tracción. Anclaje adhesivo individual
postinstalados en tracción. Es el Ejemplo 12 calculado con los datos del
fabricante. Cuando no se disponga de los satos del fabricante, la
información del Capítulo 17 es útil en el prediseño, puesto que tanto para
el proyecto definitivo como para la instalación de los anclajes debe
 contarse con el informe suministrado por el fabricante provenientes de la
certificación de sus productos como se especifica en la Subsección
17.2.3.3. Comparar con Ejemplo 1 y Ejemplo 9 referentes también al soporte
de tuberías colgadas.
 Ejemplo 14 Ad.post.Corte. Anclajes adhesivos individuales
preinstalados solicitados por corte. Ver Ejemplo 2.
 Ejemplo 15 Ad.post.Corte y tracción. Anclaje adhesivos individual
preinstalados solicitados por corte y tracción simultáneos. Se insiste en la
diferencia de resultados según se utilicen valores normativos (ya
comentado en el Ejemplo 13), y los experimentales suministrados
mediante un Certificado por el fabricante.

A continuación se comparan cuatro tipos de anclajes con las mismas solicitaciones,

profundidad de empotramiento, hef, y distancias a los bordes, ca. La celda de color
identifica la modalidad de falla que controla cada sistema particular de anclajes.
Invitamos al lector a completar las celdas, con los valores de las correspondientes
resistencias obtenidas, y otras variables que a su juicio pueden servir para mejorar sus
propias conclusiones.

Tabla 12. Comparación de sistemas de anclajes con fines de proyectos

Solicitaci Resistenc
Resistencia Resistencia Resistencia
ón ia
Sistema de anclaje concreto (bre adherencia (p cabeceo (p
predomi anclaje (
akout) ullout) ryout)
nante steel)
Preinstalados,
anclajes con X
cabeza, Ejemplo 3
Preinstalados anclaje
Tracción con gancho, Ejemplo 4 No aplica
Postinstalados
X
expansivos, Ejemplo 11
Postintalados adhesiv
X
os, Ejemplo 15
Preinstalados,
anclajes con X
cabeza, Ejemplo 3
Preinstalados anclaje
X
Corte con gancho, Ejemplo 4
Postinstalados
X
expansivos, Ejemplo 11
Postintalados adhesiv
X
os, Ejemplo 15

Nota. La X indica la modalidad de falla que controla el proyecto. Se recomienda al

interesado, completarla con los valores numéricos.

c) Anclajes adhesivos en grupo postinstalados

  Ejemplo 16 Adh. Post T centrada. Anclaje adhesivo postinstalados solicitados por
tracción centrada. Comparar con el Ejemplo 5. Aprecie las diferencias en el
detallado de la plancha de acero que se empotra en el concreto.
 Ejemplo 17 Adh. Post., T excéntrica. Anclajes adhesivos postinstalados por
tracción excéntrica. La geometría es la misma del Ejemplo 7, pero con diferencias
en el detallado de la plancha de acero empotradas, y que por usarse anclajes
químicamente adheridos, la fuerza excéntrica aplicada es la mitad de la
del Ejemplo 7. Se incrementa la resistencia por adherencia en un 6% para
concretos mayores de Fc = 325 kgf/cm2 según el Certificado del fabricante.
 Ejemplo 18 Adh. Post Tracción y Corte. Anclajes adhesivos postinstalados
solicitados por tracción y corte. Similar al Ejemplo 6. Pero con solicitaciones de
corte y momentos que son la mitad de las usadas en aquel. También es el detalle
de la plancha de acero que se empotra es diferente.
 Ejemplo 19 Adh.post.Pedestal. Anclajes adhesivos postinstalados en un pedestal
de concreto, solicitados por corte y tracción simultáneamente. La geometría
utilizada es la misma del Ejemplo 8 pero las solicitaciones son diferentes e
inferiores aquel. Es un ejemplo mas orientado a la verificación del sistema de
anclajes pues se mantiene la incertidumbre sobre el acero de refuerzo del
pedestal.
 Anclajes adhesivos en vigas de concreto. Motivamos por el Ejemplo 19, se ha
incluido este caso real de anclajes adhesivos postinstalados en vigas de concreto
de una estructura existentes. Por inspección visual y las dimensiones de las
vigas, no hay dudas de que existe un acero de refuerzo longitudinal y transversal
competente. El ejemplo se orienta mas a demostrar la idoneidad de los anclajes
químicamente adheridos para empotrar una torre de telecomunicaciones de 25 m
de altura.
 Reemplazo anclajes adhesivos. Un caso que puede presentarse es el de la
sustitución de unos anclajes químicamente adhesivos por otros similares.

Tabla 13. Ejemplos según el tipo de aplicación

Aplicación Sistema de anclajes Ejemplo

Soporte de tubería Preinstalado
Mecánic Tracción
colgada (Sólo Postinstalad
o Tracción
tracción) o
Datos
Adhesiv Normativos Tracción
o Datos Tracción
Fabricante
Preinstalado
Mecánic Corte
Postinstalad
Soporte de o Corte
o
estructura (Solo
corte).
Adhesiv
Comportamiento Sin ejemplo
o
 Individual Corte y tracción
en perno
Mecánic Preinstalado con cabeza
Soporte de Idem. con anclaje
o
estructura (Corte en L
y tracción
simultáneos). Corte y tracción

Postinstalad
Adhesiv o
Corte y tracción
o

Tracción centrada
Tracción excéntri
Mecánic
Preinstalado ca
o
Tracción y
Plancha momento1
empotrada en un
miembro vertical Comportamiento en Tracción centrada
grupo Tracción excéntri
Adhesiv Postinstalad
ca
o o
Tracción y
momento
Plancha base de Mecánic
Preinstalado Tracción y corte
columna en un o
pedestal de Adhesiv Postinstalad
concreto Tracción y Corte
o o
Plancha base y
anclaje de una
Comportamiento individ Mecánic
torre de Preinstalado Ver
ual o
telecomunicacion
es
Anclaje de una
Comportamiento Adhesiv Postinstalad
torre a una viga Ver
individual o o
de concreto
Anclaje de una
torre de Comportamiento en Mecánic
Preinstalado Ver
transmisión grupo o
eléctrica
Reemplazo de Comportamiento Adhesiv Postinstalad
Ver
anclajes adheridos individual o o

Nota. Ejemplo 6 ilustra el soporte de una viga que transmite momento y corte a la
conexión con anclajes, análogo a la Figura 1a)

Los ejemplos numerados se han adaptado, actualizado y comentados de la publicación

ACI 318-11 SP-17(11)2, entre paréntesis: Ejemplo 1 (2); Ejemplo 2 (5); Ejemplo 3
(8); Ejemplo 4 (9); Ejemplo 5 (2); Ejemplo 6 (14); Ejemplo7 (16); Ejemplo 8 (18); Ejemplo 9
(3); Ejemplo 10 (6); Ejemplo 11 (10); Ejemplo 12 (4a); Ejemplo 13 (4b); Ejemplo 14 (7); Ejemplo 15
(11); Ejemplo 16 (13); Ejemplo 17 (17); Ejemplo 18 (15); Ejemplo 19 (19). Como nota de Ejemplo
8 Mec.preins.Pedestal, se aborda(1).

Aunque ya no se aplica el Apéndice D según ACI 318-02, el Capítulo 34, contiene

ejemplos numéricos para revisar y actualizar con ACI 318-14.

Tabla 14. Ejemplos según el sistema de anclajes

Actuación de Solicitacione
Sistema Ejemplo ilustrativo
anclajes s
Tracción soporte tubería
soporte estructura
Corte
liviana
Individual anclaje expansivo
Corte y anclaje en L
Preinstalado (mecánico) tracción plancha base torre
telecomunicaciones
T centrada
Tracción
T excéntrica
En grupo
Corte y apoyo de viga
momento pedestal
Tracción
soporte tubería
Individual; Anclajes Corte
soporte estructura
mecánicos Corte y
apoyo techo
tracción
datos normativos
datos fabricante
datos fabricante
Tracción
Individual; soporte techo
Corte
Anclajes químicament torre telecomunicación
Corte y
e adheridos torre de
tracción
Postinstalados (mecánic tendido eléctrico
os y reemplazo de
químicamente adheridos anclajes adheridos
) plancha
empotrada verticalment
e
Tracción
plancha
Centrada
En grupo; Anclajes empotrada verticalment
Tracción
químicamente e
excéntrica
adheridos apoyo de viga
Corte y
pedestal
momento
anclajes
adheridos postinstalado
s en viga de concreto