Aplicaciones ergonómicas en la identificación de riesgos laborales relación persona máquina.

Felipe Ubilla Polanco

Instituto IACC

Ergonomía

30/7/2019
Desarrollo pregunta número 1.

Según el caso especificado en el video podemos deducir.

 El lugar de la descripción es la panadería de Jumbo (elaboración directa del pan)

Como labores propiamente tal, podemos distinguir.

 El traslado de los sacos de harina al mezclador, si bien son tramos cortos se utiliza un sistema
manual de carga desde un nivel superior en donde podemos apreciar el riesgo lógico de
caída del colaborador con peligro de aplastamiento con carga.
 Corte de masa y traslado a la maquina distribuidora, uso de cuchillo de forma manual por
parte del colaborador para poder trozar la masa mezclada para su posterior traslado.
 Recepción de bollos de masa, en donde podemos apreciar que la maquina arroja por una
correa lateral lo bollos y el operario de forma manual los recibe y deposita en una bandeja
que al llenarse debe ser traslada al carro repisa.
 Traslado de carros con bandejas de bollos de masa a la cámara de fermentación.

Por la descripción visual entregada podemos deducir.

 Sistema manual, ya que podemos ver claramente como es el colaborador el que manipula
y produce el proceso de las maquinarias utilizadas en el proceso de trabajo. Así como
ejemplo podemos dar como el colaborador deposita la masa en la maquina distribuidora
antes de encender el proceso, luego de esto el colaborador procede a esperar mientras la
maquina realiza el corte y distribución de la masa.
 Sistema semiautomático, donde podemos ver que interactúa de manera unilateral el
colaborador con la maquinaria en todo momento, este al encender y apagar la maquinaria
utilizada, lo que le permite tomar una buena posición para realizar de mejor manera su
tarea.

Así podemos notar la interacción del colaborador con el entorno de trabajo, demostrando que, a
pensar de tener varias funciones dentro de la misma planta, este trabajo es repetitivo y se debe
realizar de pie.
Desarrollo pregunta número 2.

Dentro de este diagrama podemos describir la siguiente interfaz persona-maquina.

 El colaborador traslada el saco de harina desde la repisa a la máquina.

 El colaborador corta la masa puesta en la maquina (mezcladora) para el posterior traslado
a la maquina distribuidora

En estas interfaces y durante el procedimiento establecido del proceso de producción, podemos ver
como el colaborador interactúa con la maquinaria e interviene dentro del proceso de producción
con el fin de emplear o llevar a cabo una función específica.
Desarrollo pregunta numero 3

Proponer elementos de mejora dentro de los canales de producción.

 Diseño, fabricación e implementación de repisa de acuerdo con la función que debe realizar
el colaborador, en este caso el levantar peso muerto desde un punto superior es sobre
esforzar al colaborador al momento de cargar este desde un punto a otro. Una repisa a nivel
para el desempeño optimo es vital.
 Uso de herramientas adecuadas al momento de cortar la masa, según el video explicativo
entregado, vemos que el colaborador realiza esta tarea con un cuchillo tradicional y sin
ningún tipo de protección personal para dicho caso. Además, debemos tener en cuanta que
la mezcladora también posee cuchillas que pueden provocar riesgos directos a las
extremidades superiores.
 Mantener el orden de los sectores a trabajar, en el momento que el colaborador traslada el
carro con las repisas llenas hacia la cámara de fermentación apreciamos que transita por un
pasillo estrecho y desordenado el cual esta lleno de cajas que pueden dificultar el traslado
y además provocar algún accidente si algo de esos se cae.
 Bibliografía.

 Instituto IACC, Prevencion de riesgos, contenido de la semana, Ergonomía.