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Facultad Técnica
Empresa: Fancesa
Tutor:
Lugar y Fecha:
CAPITULO I
MARCO CONTEXTUAL
1. La empresa:
1016259020
Rotulo Comercial:
FANCESA
Objeto de la Sociedad:
Domicilio Legal:
Sucre-Bolivia
Teléfono:
(591-4) 6453882
Fax:
(591-4) 6441221
Correo Electronico:
info@fancesa.com
Sitio Web:
www.fancesa.com
Nº 12958
Resolución Administrativa:
Nº Registro: 136399 – C
Representantes Legales:
Gerente General
1.2Reseña histórica de la institución.-
Necesarios en las zonas de Mesa Verde y Garcilazo; como también de yacimientos calizos
conocidos como Cal Orco, Lechuguillas y otros.
Esta misma ley estableció que, una vez cancelado el empréstito obteniendo para su
construcción o disuelto el comité de reconstrucción, la Fábrica de Cemento pasara en partes
iguales a propiedad del Gobierno Municipal de Sucre y la Universidad Mayor Real y
Pontificia San Francisco Xavier de Chuquisaca. Bajo ambas entidades cayo la
responsabilidad de cubrir el saldo del préstamo y de organizar la dirección y administración
de la fábrica.
1.4 Visión.-
2. Antecedentes
La Universidad Mayor Real y Pontificia de San Francisco Xavier de Chuquisaca y la
Facultad Técnica, constituyen una institución de Educación Superior donde se forman
Profesionales con el grado académico Técnico Superior. Ofrece diferentes modalidades de
titulación a los nuevos egresados de esta unidad. Dichas modalidades son:
De esta manera la USFXCH atiende la demanda laboral y forma profesionales con alto
sentido de responsabilidad e impacto. Se debe cumplir normas de seguridad industrial en
las prácticas, las cuales convenientemente comienzan a implementarse en muchas empresas
y talleres de nuestro país.
2.1 Justificación
Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que implica
la ocurrencia de una falla o error en un sistema, maquinaria, o equipo. Existe además una
necesidad de optimizar el rendimiento de los unidades y componentes industriales
(mecánicos, eléctricos, y electrónicos) de los procesos dentro de las instalaciones de una
planta.
La importancia del informe, se debe a que infiere la realización de prácticas como parte de
un proceso de entrenamiento en el ejercicio profesional; por el cual, se forman criterios
basados en un análisis que incluye aspectos técnicos, contenidos y metodologías de trabajo.
2.2 Objetivos
2.2.1 Objetivo General
Fortalecer los conocimientos teóricos y prácticos mediante la aplicación de procedimientos
técnicos en prácticas de campo realizadas en la planta de la fábrica nacional de cemento
FANCESA como modalidad de pasantía para la obtención del título de Técnico Superior en
Mecánica Industrial.
CAPITULO 3
ASPECTOS TECNICOS
PRACTICA N°1
CAMBIO DE RODAMIENTO DE LA ELEVADORA CANJILONES DEL
ENFRIADOR DEL HORNO KAWASAKI
Síntomas.-
Intervención del equipo para revisión de rodamientos, de la cadena, de los canjilones
limpieza de la parte eléctrica y electrónica.
Trabajos realizados.-
Reemplazo del rodamiento cónico.
Lubricación y limpieza de las piezas del equipo desmontado.
Verificación del estado de los demás componentes.
Diagnostico.
Observamos que evidentemente el rodamiento cumplió su ciclo de funcionamiento,
presentando desgaste en los perdigones. En cuanto a otros elementos se observa:
• Pernos y tuercas en mal estado.
• Bastante sarro a causa del polvo en la rueda inferior y otras piezas.
Reemplazo del rodamiento cónico.-
El montaje del rodamiento se realizo por el método de inducción, garantizando el correcto
montaje del rodamiento, ya que se realiza mediante la aplicación de calor inducido al
mismo, de manera que podemos inducirlo al eje sin producirle golpes que podrían
deteriorarlo.
La temperatura en el rodamiento es de 80 a 90 °C es suficiente para el montaje. En general,
no debe calentarse un rodamiento a mas de 125 °C, por que el material puede cambiar
estructuralmente y producir alteraciones en diámetros y dureza.
Fotos del dilatador
Limpieza de piezas.
Se procedió a la limpieza de la rueda pernos tuercas cojinetes y carcasas, es importante la
limpieza para evitar la contaminación del engrasado como de los rodamientos y los demás
componentes para un perfecto sellado de los accesorios como carcasas cojinetes que están
sometidos a presiones de trabajo.
Mas fotos
Montaje.
• En el montaje se procede a poner la rueda inferior con el tecle.
• Se debe montar la cadena sobre la polea buta.
• Ya dilatado el rodamiento introducimos al eje.
• Montamos los cojinetes sellos y cubiertas.
• Ajustamos los tornillos tensores de la cadena.
• Verificamos apriete de pernos y tuercas.
• Retiramos el tecle y montamos la puerta de inspección.
Aclaramos que el ajuste de los tornillos tensores debe ser gradual para no tener futuras
roturas de cadena o que este muy suelta la cadena. Fotos del montaje unas 2
Pruebas y verificaciones.
Recomendaciones.
Herramientas usadas.
E.P.P. usado.
PRACTICA N°2
CAMBIO DE LA BANDA DE CAUCHO DEL TRANSPORTADOR A RODILLOS
DE BOLSAS DE CEMENTO.
Características técnicas.
Distancia entre ejes 7550 mm
Diámetro de rodillos 275 mm
Ancho de la banda 650 mm (de tres lonas)
Motor eléctrico 3 kw.
Velocidad 1450 rpm
Traslape 500 mm
Velocidad real de trabajo 84 rpm
Síntomas
Intervencion del equipo por desgaste y ruptura de la banda de caucho con nervios en v que
transporta los sacos de cemento.
Verificación
Es importante verificar la alineación tanto de rodillos como de la banda esto para evitar un
desgaste precoz. Además de revisar que todos los rodillos estén en óptimas condiciones.
Recomendaciones
• Se recomienda que la unión este completamente seca, para poner en marcha el
equipo.
• La alineación es muy importante.
Herramientas usadas
• Estilete para caucho.
• Alicates y alicates de presión.
• Reglas, escuadras.
• Flexómetro.
• Pulidora.
• Mordazas.
• Pegamento que viene con la banda.
E.P.P. utilizado
• Casco.
• Overol
• Lentes de seguridad
• Capucha
• Botines de seguridad
• Guantes (cuero y para manipular el pegamento)
PRACTICA N°3
MANTENIMIENTO DE VALVULAS Y CILINDROS NEUMATICOS
Síntomas
Las fallas mecánicas que presentaban fue el mal funcionamiento ya que no regresaba el
vástago o había fuga de aire en la parte electrónica el sensor hacia mal contacto o sufría
daños mayores.
Características técnicas
Averiguar
Trabajos realizados
Los trabajos los realizados son constantes ya que en cualquier momento se requiere
cambiar una pieza:
Cilindros
Primeramente alistamos herramientas y el cilindro.
Limpiamos el cilindro.
Echamos líquido para aflojar tornillos y tuercas.
Sacamos los tornillos que unen las cubiertas
Retiramos tuercas y protectores del vástago.
Retiramos la cubierta frontal.
Por dentro encontramos un casquillo guía y sellos los cuales también retiramos.
Pasamos a retirar el vástago y todos los sellos juntas tanto del embolo como del
cilindro.