UEB Redes de Distribución

Proyecto del sistema de puesta a tierra y equipotencialización

OBRA: GE Camagüey 220

OBJETO: Redes Exteriores GE Camagüey 220

No. ECONOMICO: 303113-94320

ENTIDAD QUE SOLICITA EL DOCUMENTO: DIP GE Camagüey 220

ENTIDAD QUE ELABORA EL DOCUMENTO: INEL, UEB RD.

ESPECIALIDAD QUE ELABORA EL DOCUMENTO: Electricidad

Industrial

PARTE PROYECTISTA
Confeccionado por: Ing. José F. Pomares Orbea

REVISADO POR:
Especialista en proyectos: Ing. Raúl González-Mugica González.

APROBADO POR:
Especialista Principal: Ing. Myriam Martínez de la Torre

Director de Proyecto: Ing. Eduardo González

Fecha: 27 de Agosto del 2009.

 Sistema de puesta a tierra y equipotencialización GE Camagüey 220
Índice General

Índice General...................................................................................................................... 2
1 Memoria ........................................................................................................................ 3
1.1 Objeto y alcance ................................................................................................... 3
1.2 Normas y regulaciones .......................................................................................... 3
1.3 Programas de cálculo empleados .......................................................................... 3
1.4 Definiciones y abreviaturas empleadas .................................................................. 3
1.5 Datos de partida.................................................................................................... 5
1.6 Etapas de ejecución .............................................................................................. 5
2 Cálculos ........................................................................................................................ 5
2.1 Datos de campo .................................................................................................... 5
2.2 Dimensionamiento del conductor por cortocircuito.................................................. 5
2.3 Cálculo de las tensiones de paso y de contacto admisible...................................... 6
2.3.1 Cálculo del factor de decremento de la capa superficial C s ........................ 6
2.4 Determinación de la configuración inicial de la malla.............................................. 6
2.5 Determinación de la resistencia de malla ............................................................... 8
2.6 Determinación de la corriente máxima por la malla - I G ......................................... 8
2.7 Cálculo de la elevación del potencial de tierra (GPR) y comparación de
este con la tensión de contacto y paso. ................................................................. 8
2.8 Cálculo de la tensión de rejilla y comparación de esta con la tensión
de contacto admisible............................................................................................ 9
2.8.1 Factor de ponderación correctivo de los efectos de los
conductores internos en las esquinas de la malla. ...................................... 9
2.8.2 Factor de ponderación correctivo que enfatiza el efecto de la
profundidad de la malla ............................................................................. 9
2.8.3 Cálculo del número efectivo de conductores en paralelo............................. 9
2.8.4 Cálculo del factor de espaciamiento para la tensión de malla ................... 10
2.8.5 Cálculo del factor de corrección para la geometría de la rejilla ................. 10
2.8.6 Cálculo de la longitud efectiva de conductores enterrados en
mallas con electrodos verticales en toda la periferia. ................................ 10
2.8.7 Calculo de la tensión de malla del diseño en curso................................... 11
2.8.8 Comparación de la tensión de malla con la tensión de contacto
admisible................................................................................................. 11
2.8.9 Cálculo de la tensión de paso en la malla diseñada .................................. 11
3 Planos ......................................................................................................................... 12
4 Presupuesto................................................................................................................. 12
5 Vista de nodos soldados por fundición .......................................................................... 15
6 Detalles del diseño....................................................................................................... 15
7 Listado de materiales ................................................................................................... 16

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09/10/2009
1 Memoria
1.1 Objeto y alcance
Este sistema de puesta a tierra y equipotencialización perseguirá los
siguientes objetivos:

• Dar protección contra el choque eléctrico al personal que trabaja en la

subestación en caso de ocurrir una falla a tierra en cualquiera de los
diferentes sistemas de tensión.
• Establecer un sistema de puesta a tierra no solo de seguridad sino
también funcional, a alta frecuencia, de modo que se reduzcan los
ruidos e interferencias en el sistema SCADA por diferencias de
potencial de referencia.
• Propiciar la protección contra las sobretensiones inducidas en
régimen normal y de falla.
• Propiciar la operación rápida y segura de las protecciones y sistemas
de alarmas.
1.2 Normas y regulaciones
• IEEE Std 80-2000 Guide for Safety in AC Substation Grounding
• IEEE Std 665-1995 Guide for Generating Station Grounding
• IEEE Std 1050-1996 Guide for Instrumentation Control Equipment
Grounding in Generating Stations
• IEEE Std 487-1992 Recommended Practice for the Protection of Wire-
Line Communication Facilities Serving Electric Power Stations
1.3 Programas de cálculo empleados
Los cálculos fueron automatizados en el software Microsoft Excell 2003
1.4 Definiciones y abreviaturas empleadas

a Ancho de la cuadrícula de la malla

cs Factor de decremento de la capa superficial

d Diámetro del conductor de la malla

D Distancia entre conductores en paralelo

Dm Distancia máxima entre cualquiera dos puntos sobre la malla

Ec Tensión de contacto admisible

Ep Tensión de paso admisible

E pm Tensión de paso de malla

h Profundidad de la malla

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09/10/2009
hs Espesor de la capa superficial

IG Corriente de falla que circula por tierra

Constante del cable de tierra para una temperatura final de

k
cortocircuito de 200ºC

Factor de ponderación correctivo que enfatiza el efecto de la

kh
profundidad de la malla

ki Factor de corrección por la geometría de la rejilla.

Factor de ponderación correctivo de los efectos de los conductores

k ii
internos en las esquinas de la malla.

km Factor de espaciamiento para la tensión de malla

ks Factor de espaciamiento para la tensión de paso

Lc Longitud total de todos los conductores horizontales

LM Longitud efectiva de conductores enterrados para la tensión de malla

Lp Longitud periférica de la malla

LR Longitud total de todos los electrodos verticales

LS Longitud efectiva de conductores enterrados para la tensión de paso

Lr Longitud de un electrodo vertical

LT Longitud total de electrodos verticales y horizontales

Lx Longitud de la malla en la dirección del eje X

Ly Longitud de la malla en la dirección del eje Y

n Número efectivo de conductores en paralelo

ts Tiempo máximo de operación de las protecciones

ρ Resistividad del terreno

ρs Resistividad de la capa superficial

1.5 Datos de partida
Para la elaboración del presente proyecto se contó con los siguientes
datos de partida:
• Plan general de Planimetría.
• Valor estimado de resistividad del terreno orgánico-húmedo de 10
Ω/m
• Valores entregados de los niveles de cortocircuito, a saber:
- Niveles de cortocircuito por 110 kV: 1288 MVA 1Ø
- Niveles de cortocircuito por el lado de 13,2 kV: 338 MVA 1Ø
No se posee en el momento de la realización de este proyecto:
- Proyecto tecnológico y los esquemas monolineales indicando
los puntos de falla
- Estudio completo de suelos
- Planos de ubicación de equipos por objeto de obra.
- Características de la red de datos, control y comunicación.
- Planos de elevaciones de cada objeto de obra.
- Datos técnicos del equipamiento.
- Valor de cortocircuito de dos fases a tierra
- Características de las líneas aéreas.

1.6 Etapas de ejecución

Con una retroexcavadora se comenzará a excavar las zanjas en el
sentido del eje X a una profundidad de 0,8 m y se colocaran banderolas
en ambos extremos de la zanja. Luego se ejecuta la excavación de las
zanjas en sentido del eje Y con el cesto levantado unos centímetros por
encima de la profundidad dada en el eje X. En cada cruce de la zanja con
la linea de las banderolas se excavará a mano hasta encontrar y unir los
dos conductores que se fundirán en un nodo.
2 Cálculos
2.1 Datos de campo
• Se considera una resistividad del terreno de 10 Ω/m

• Longitud del área de interés en la estación de generación=224 m

• Ancho del área de interés en la estación de generación=142 m

2.2 Dimensionamiento del conductor por cortocircuito
Corriente de falla monofásica simétrica: 14.8 kA por el lado de 13,2 kV
Constante del cable de tierra para temperatura inicial=30 0 C y final=200 0 C
es
k= 159 para cobre
Tiempo de operación de las protecciones t s = 1 s

k s ≥ I ⋅t
2 2 2
s
 159 s ≥ 14800 ⋅ 1
2 2 2

S ≥ 93 mm2
Se tomará un conductor de 95 mm 2 para la instalación de la malla de
tierra
2.3 Cálculo de las tensiones de paso y de contacto admisible
2.3.1 Cálculo del factor de decremento de la capa superficial Cs

⎛ ρ ⎞⎟
0,09⎜1 −
⎜ ρ ⎟
=1− ⎝ S ⎠
C S
2 h S + 0,09

E p
(
= 1000 + 6 C S ρ
S
)0,116
t S

E c
(
= 1000 + 1,5 C S ρ
S
) 0,116
t S

Cálculo de las tensiones de paso y de contacto admisibles

Calculo del factor de decremento de la capa superficial Cs
Piedra Hormigón Terreno Consideraciones generales
Resistividad del Piedra: Capa de 15 cm
Material 2500 300 10 Hormigón: Capa de 10 cm
Factor de decremento Terreno pantanoso.
Cs 0,770153846 0,7 1 Diseño para un peso de
Tiempo de operación de las protecciones (s) 1 50 kG
Tensión de paso 1456,067692 262,16 122,96
Tensión de contacto 451,0169231 152,54 117,74

2.4 Determinación de la configuración inicial de la malla

En un área de 224 mx142 m se instalará una malla que cumpla con los
requisitos establecidos en los objetivos preliminares del proyecto.
Se establecerá un lado de cuadrícula que permita una
equipotencialización entre dos puntos del sistema en el momento en que
se drena a tierra una corriente de rayo a una frecuencia de 1 MHz, de
modo que se pueda proteger el sistema SCADA. Por lo que el lado de la
cuadrícula será:
 1 c 1 300
a= = = 6metros Valor preferente
50 f 50 1

1 c 1 300
a= = = 15metros Valor máximo por EMC
20 f 20 1

Los lados de las cuadrículas pudieran estar entre 6 y 15 metros de

distancia entre los conductores paralelos en las áreas por donde viajan
los conductores del sistema SCADA, pero desde el punto de vista de
seguridad esta distancia no podrá ser superior a 13 metros para no
superar la tensión de contacto admisible en el patio.
Cuando no se indica un valor en el plano de plan general la distancia
entre conductores adyacentes de la malla de tierra será de 6 metros como
valor predeterminado.
La profundidad de enterrado será de 0,8 metros.
Se colocaran electrodos verticales en toda la periferia de la malla, en el
punto de unión de los electrodos horizontales. Además se colocara un
electrodo vertical en cada una de las 4 esquinas de los edificios
tecnológicos grandes y dos en los pequeños.
En las áreas que no estén hormigonadas se echara piedra de 40/60 de
granulometría y se colocara un piso metálico equipotencializado en las
áreas de operación o mantenimiento
Se equipotencializara todo el acero de refuerzo del hormigón armado con
la malla exterior de tierra por no menos de 4 puntos. En los locales
interiores tecnológicos, donde no haya acero de refuerzo en el piso, se
colocara bajo losa una esterilla de alambrón de 50 cm. de lado,
equipotencializada con la malla de tierra y unida al anillo de la pared
exterior de la edificación.
Del diseño preliminar que se muestra en la siguiente figura se obtienen
los siguientes datos:

ϕ = 10 Ω/m
ϕs=2500 Ω/m
h=0,8 m
hs=0,15 m
tS=1 s
LT=9784 m
LR=621 m
LC=9176 m
Dm=265 m
Lx=224 m
Ly=142 m
Lp=732 m
2.5 Determinación de la resistencia de malla
⎡ ⎛ ⎞⎤
⎢ ⎜ ⎟⎥
= ρ⎢
1
+
1 ⎜ 1+
1 ⎟⎥
R g
⎢ LT 20 A ⎜ 20 ⎟⎥
⎢ ⎜ 1 + h × ⎟⎥
⎣ ⎝ A ⎠⎦

Cálculo de la resistencia de malla

Resistividad del terreno 10
Longitud efectiva total de conductores del sistema de
tierra - LT 9784
Área que ocupa la malla de tierra 31800
Profundidad de la malla 0,8
Resistencia de malla RG 0,025853946

2.6 Determinación de la corriente máxima por la malla - I G

Para calcular la porción de corriente de malla que circulara por la tierra
lejana y que es la responsable de la elevación del potencial de tierra es
preciso poseer una serie de datos tales como:

• Diagrama monolineal con las características constructivas de todos los

elementos tales como cables secos, distancias entre los cables de fase
y cables de guarda de las líneas aéreas. Indicación de los puntos de
falla calculados etc.
• Datos característicos de los cables de enlace entre las mallas de tierra
de la estación de generación y la subestación transformadora
• Resistencia a tierra de las torres metálicas de las líneas aéreas y de
las estructuras involucradas en el estudio de cortocircuito
Dicho de otra manera, la corriente que circula por la malla debe ser
calculada en el instante del estudio de cortocircuito.
En nuestro caso no se poseen los datos para este tipo de cálculo por lo
que se considerara que la corriente de malla será igual a la corriente de
falla monofásica a tierra o bifásica a tierra escogiendo la mayor de estas.
Dado el hecho que tampoco se posee la corriente de cortocircuito bifásica
a tierra se tomará la monofásica.

I G
= I CC1φSym = 14800 A
2.7 Cálculo de la elevación del potencial de tierra (GPR) y
comparación de este con la tensión de contacto y paso.
GPR = 1,9 × I G × R g

GPR = 1,9 × 14800 × 0,02585394 6 = 727 Volt

La elevación del potencial de tierra supera todos los valores admisibles.

Debido a esto pasaremos al cálculo de las tensiones de malla y de paso
que presenta nuestro diseño de malla, en caso de una falla máxima, para
compararlos con los valores admisibles.
2.8 Cálculo de la tensión de rejilla y comparación de esta con la
tensión de contacto admisible.
Datos ya obtenidos del plano general de la instalación:
L R =606 m
Lc=9176 m
Dm=265 m
Lx=224 m
Ly=142 m
Lp=732 m
h=0.8 m
Otros datos necesarios parta este cálculo son:
D: Espaciamiento entre conductores en paralelo: En el plano este valor
está entre 4 y 13 metros por lo que se correrán las formulas para varios
valores de ancho de cuadrícula.
d=0.0117 m
Lr= 3 m
En mallas con electrodos verticales en las esquinas y la periferia se
calculan los valores de los apartados siguientes.
2.8.1 Factor de ponderación correctivo de los efectos de los
conductores internos en las esquinas de la malla.
K ii =1
2.8.2 Factor de ponderación correctivo que enfatiza el efecto de la
profundidad de la malla

K h
= 1+ h

K h
= 1.8 = 1.34

2.8.3 Cálculo del número efectivo de conductores en paralelo

n = na × nb × nc × nd = 25.25
2 LC 2 × 9176
na = = = 25
L p
732

=
L p
=
732
= 1.01
n b
4× A 713
 0.7× A

⎡ L x× L y ⎤ L x
× y
L
n =⎢c ⎥ =1 Para mallas cuadradas y rectangulares
⎣ A ⎦
= D m
=1 Para mallas cuadradas, rectangulares y en L
n d
L +L
2 2
x y

2.8.4 Cálculo del factor de espaciamiento para la tensión de malla

⎧ ⎡
1 ⎪ ⎢ D
2
(D + 2h) − h ⎤⎥ + K
2
⎡ 8 ⎤
⎫
⎪
K m = 2π ⎨ln ⎢16hd + 4d ⎥
ii
× ln ⎢
⎣ π ( − ) ⎥⎬
⎦⎪
⎪ ⎣
⎩
8 Dd
⎦ Kh 2 n 1
⎭
D 6 10 11 12 13 14
Km 0,569083922 0,710773798 0,73841271 0,76388858 0,78750832 0,8095194
d 0,0117
h 0,8
Kii 1
Kh 1,34
n 25,25

2.8.5 Cálculo del factor de corrección para la geometría de la rejilla

K i
= 0,644 + 0,148 × n = 4.26

2.8.6 Cálculo de la longitud efectiva de conductores enterrados en

mallas con electrodos verticales en toda la periferia.
⎡ ⎛ ⎞⎤
⎢ ⎜ L ⎟⎥
L = LC + ⎢1.55 + 1.22⎜ r
⎟
M 2 ⎥ LR
⎜ L +L ⎟
2
⎢⎣ ⎝ x y ⎠⎥
⎦

Lc 9176
Lr 3
Lx 224
Ly 142
LR 606
LM 10123,66282
2.8.7 Calculo de la tensión de malla del diseño en curso
ρ × Km× Ki× IG
E M
=
L M

ρ 10
Ki 4,26
IG 14800
D 6 10 11 12 13 14
Em 360 V 415 V 426 V 436 V 445 V 454 V

2.8.8 Comparación de la tensión de malla con la tensión de

contacto admisible
De los resultados se puede concluir que usando capas superficiales de
piedra en áreas exteriores, se puede mantener tensiones de malla,
inferiores a la tensión de contacto admisible, con un espaciamiento de
hasta 13 metros.
Este comportamiento no se cumple cuando la capa superficial es de
hormigón o de material orgánico húmedo por lo que de aquí podemos
sacar un importante requerimiento de seguridad:
Las áreas exteriores de la estación de generación y de la subestación de
transformación se cubrirán con 15 cm de piedra y donde deben trabajar
operarios en labores de mantenimiento u operación, se emplearán pisos
metálicos equipotencializados con la malla o pisos de hormigón con
esterillas metálicas, de 50 cm de cuadrícula empotradas y puestas a
tierra, de modo que no halla diferencia de potencial entre los pies de la
persona y cualquier objeto metálico que este tocando en caso de una falla
máxima.
2.8.9 Cálculo de la tensión de paso en la malla diseñada
2.8.9.1 Cálculo de la longitud efectiva de los conductores
enterrados para la tensión de paso LS
L S
= 0,75 LC + 0,85 LR = 0,75(9176) + 0,85(606) = 7397

2.8.9.2 Cálculo del factor de espaciamiento para la tensión de paso

K S
=
1⎡1
⎢ +
1 1
(
+ 1 − 0.5
π ⎣ 2h D + h D
(n − 2 ) ⎤
⎥⎦ )

Cálculo del factor de espaciamiento para la tensión de paso

n 25,25
h 0,8
D 6 10 11 12 13 14
Ks 0,298805599 0,260247802 0,25485635 0,25033746 0,24649499 0,24318752
2.8.9.3 Cálculo de la tensión de paso en la malla diseñada.

ρ × KS × Ki × IG
E pm
=
L S

Cálculo de la tensión de paso en la malla diseñada.

ρ 10
Ki 4,26
IG 14800
Ls 7397,1
D 6 10 11 12 13 14
Ks 0,298805599 0,260247802 0,25485635 0,25033746 0,24649499 0,24318752
Epm 25,46821779 22,18180559 21,722274 21,3371134 21,0096063 20,7276999
Era de esperar que se cumplieran los requisitos de las tensiones de paso
debido a la conformidad establecida con las tensiones de contacto.

Cantida
3 Planos

• Planta general ( Ver plano #)

4 Presupuesto (Ver adjunto)
ados=730u
 l

l 1

l
l l l l l l
l l

3.3 ANEXO MECÁNICO

l l

l
l
Sala
de
Máquinas

Fuel Oil

3.2 ANEXO ELÉCTRICO-TALLER ELECTROMECÁNICO

ÁREA PARA
SALIDAS DE LÍNEAS DE
TRASMISIÓN ELÉCTRICA
Vértice
cercado p

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 LEYENDA
DENOMINACION
1 GARITA DE ENTRADA.
2 EDIFICIO SOCIOADMINISTRATIVO
3 MOTORES GENERADORES
4 TRANSFORMADORES DE USO DE PLANTA
4.1 TRANSFORMADORES DE SALIDA
7 ÁREA DE RADIADORES
9 CASA DE BOMBAS Y TRATAMIENTO DE COMBUSTIBLES
10 ESTACIÓN DE BOMBEO DE DESCARGA DE COMBUSTIBLE
10.1 DESCARGADERO DE COMBUSTIBLES
11 CARGADERO DE LODOS Y ACEITES
12 ÁREA PARA ALMACENAMIENTO DE AGUAS
13 TRATAMIENTO QUÍMICO (PTQA)
14 LABORATORIO QUÍMICO
15 GARITA DE VIGILANCIA
17 ÁREA PARA FOSO DE OLEAGINOSOS
18 ÁREA PARA TRAMPA TECNOLOGICA
19 ÁREA PARA CASA DE BOMBAS
20 ESTACADA PARA TUBERÍAS
21 ÁREA PARA FOSOS COLECTORES DE OLEAGINOSOS
22 BLOW DOWN TANK
23 DEAREADOR
24 TANQUE DE CONDENSADO
25 TANQUES EXPANSIONADORES AGUA ENFRIAMIENTO
26 ÁREA PARA FOSO COLECTOR DE ACEITE DE TRANSFORMADORES
27 ÁREA PARA TRATAMIENTO DE RESIDUALES SOCIALES
28 ÁREA PARA TRATAMIENTO DE RESIDUALES OLEAGINOSOS
Notas:
1. Toda el área de la subestación que no este hormigonada sera cubierta por una capa de
15 cm de piedra. El acero de refuerzo de toda el área hormigonada sera equipotencializado
con la malla de tierra por al menos 4 puntos.
2. Todo par de estructuras metálicas que sean simultaneamente accesible con las dos
manos o entre una mano y los pies seran equipotencializadas mediante varios conductores de
enlace que las unirán entre sí y a su vez con el acero de refuerzo del cimiento. De igual forma,
cada estructura metálica por separado estará interconectada con la malla en no menos de 4
puntos cercanos.
3. Los electrodos verticales se ubicarán en:
• todos los nodos de la perisferia,
• junto a los descargadores de sobretensión (pararrayos) y
• en las esquinas de los edificios tecnológicos.
4. Todo el acero de refuerzo de la estacada se soldara y constituira un electrodo natural de
tierra. Los cimientos de la estacada se equipotencializarán con la malla de tierra cada 15 m.
4. Todos los bajantes de pararrayos irán primero a un electrodo vertical y luego se
equipotenciaqlizaran con la malla de tierra de la subestación.
5. Las columnas exteriores de la nave tecnológica se conectarán a la malla de tierra.
6. Todas las partes externas de los equipos eléctricos, así como el acero estructural de
todo el emplazamiento se equipotencializara con la malla. Para tales fines emergerán
conductores de puesta a tierra procedente de la malla en los puntos mas cercanos posibles,
siempre que no corra riesgo de daño mecánico. En todos los casos que coincida la posición
del cimiento de una columna con la posición de conductor de la malla de tierra se
reacomodara el conductor bordeando lo mas cerca posible al cimiento. Se equipotencializara,
siempre que sea posible el acero de refuerzo de los cimientos con la malla.
7. Las mallas de ambas subestaciones serán interconectadas.
8. Todos los equipos tecnológicos que sean simultáneamente accesibles se
equipotencializarán con un conductor de igual sección que el conductor de protección del
equipo de mayor ampacidad.
9. Por dentro de las canales de cables se correran conductores desnudos conectados a la
malla de tierra y de su misma sección.
SIMBOLOGIA:
Tramo de conductor de tierra que sale a la superficie desde la malla
para poner a tierra estructuras metálicas externas de cualquier índole.
Nodos en el sistema de tierra por fusión del material.
Arquetas de tierra con un electrodo vertical de tres metros.
Conductor de la malla de tierra de 95 mm² soterrado
5 Vista de nodos soldados por fundición

Cable a cable
CC7
CC1 CC4 CC6

CC2

CC11

CC14

6 Detalles del diseño.

• Se deben efectuar comprobaciones de la resistencia de malla, de los

valores de resistencia y sobre todo de las medidas de
equipotencialidad pues son las que pueden salvar la vida de un
hombre en un momento determinado.
• Interconexión de la malla de la estación de generación con la malla de
la subestación transformadora en múltiples puntos.
• La transmisión de datos para protección, control y medición se debe
hacer con fibra óptica o la tecnología PLC para una mayor protección
contra las sobretensiones. En caso que el bus de datos sea con cables
de cobre STP, tanto estos como los cables multiconductores de
control, instrumentación, protección o medición que entren a la
estación de generación desde la subestación transformadora serán
doblemente apantallados para minimizar los efectos transitorios a alta
frecuencia. La pantalla será puesta a tierra cada 15 m en todo su
recorrido. El nivel de aislamiento será de 1 kV para estos conductores
de exteriores. El doble apantallamiento se implementara instalando los
conductores en canalizaciones metálicas
• En los edificios principales de la estación de generación, donde se
alojen equipos electrónicos digitales se instalara un anillo de tierra
alrededor de las paredes exteriores en cada nivel de piso. Conductores
cruzados subdividirán todo el piso en forma de malla para proveer de
punto de conexión de bajo ruido eléctrico. Habrá un mínimo de dos
conexiones entre los anillos internos y la malla de tierra.
• Todas las conexiones bajo tierra serán soldadas-fundidas. Por encima
del nivel de piso en el interior de las edificaciones se podrán usar
conectores atornillables.

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7 Listado de materiales

LISTADO GENERAL DE MATERIALES

Pos Descripción del Material u/m Cant
Cable de cobre recocido, desnudo, trenzado y m 10 000
estañado de 95 mm 2
Electrodos (CooperWeld) de acero cobreado para u 414
dispersor de tierra Ø19 mm. Sección útil de cobre
50 mm 2. Superficie por metro lineal, 596 cm 2 . Tipo
MW9R de Burndy, en tramos de 1,5 m
Nudo de unión para unir dos electrodos verticales u 210
de tierra Tipo MW9C de Burndy
Cabezal en cruz rotante para punta de electrodo u 210
vertical de tierra. Tipo MW9H de Burndy
Conector de cable de 95 mm 2 a electrodo vertical de u 210
φ 19 mm. Tipo GP 1429 de Burndy
Arquetas de tierra u 210
Kit completo de empalme en cruz por soldadura de u 1000
dos conductores de 95 mm 2
Perro conector para dos conductores de 95 mm 2 . u 300
tipo KVS 28 de Burndy
Terminal para cable de 95 mm 2 . Tipo QA28B de 300
Burndy

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