NICS Y NIIFS CON INCIDENCIA TRIBUTARIA 10-6-2016

UNIVERSIDAD PERUANA DE LAS AMÉRICAS

“Año de la consolidación del Mar de Grau”

NICS Y NIIFS CON INCIDENCIA TRIBUTARIA

 Facultad : Contabilidad y Finanzas

 Docente : CPC. De Jesús Martínez Raúl
 Sección : CF07N8
 Turno : Noche
 Integrantes :
 Cjuiro Callañaupa, Olinda
 Palacios Villa Hernan

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COSTO ESTANDAR

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INDICE

 Antecedentes del Sistema de Costo Estándar

 Concepto de Sistema de Costo Estándar

 Clasificación de Costo Estándar

 Características del Costo Estándar

 Tipos de costo Estándar

 Ventajas y Desventajas del Costo Estándar

 Criterios para la Determinación del Costo Estándar

 Cálculo y análisis de variaciones

ANTECEDENTES DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

Historia

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La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX, con motivo de la
doctrina llamada Taylorismo; o sea, el desplazamiento del esfuerzo humano por la
máquina.
E 1903, F.W. Taylor, realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor
control de la elaboración y la productividad, que inspiraron al Ing. Harrington Emerson
(1908) para profundizar sobre el tema, quien a su vez sirvió de inspiración al Contador
Chester G Harrinson para que en 1921 surgiera la Técnica de Valuación de Costos
Estándar, considerándose a Emerson el precursor y a Harrinson el realizador, cuyo
primer ensayo fue hecho en Estados Unidos (1912).

La técnica de costos estándar es la más avanzada delas existentes ya que sirve de

instrumento de medición de la eficiencia, porque su determinación está basada
precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica.

TEORÍA
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una
que considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan
pérdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria, situación
utópica, pero con proyección de superación. Otra en la cual se consideran ciertos
casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como
de la capacidad productiva de la maquinaria, promedios dictados por la experiencia y
por los estudios, que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia
(ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas situaciones se logra obtener una
eficiencia en su punto óptimo.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del
trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con el
estándar, de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o
superaciones perfectamente definidas y analizadas.

En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos, se le dio
un nombre genérico, variación, por no ser muy exacta la técnica, y ajustarse al Costo
Histórico; pero el Estándar es de alta precisión, es una meta a lograr, es una medida
de eficiencia, en sumo, indica lo que debe costar algo, por lo que a la diferencia entre
el Costo Estándar y el Real, se le nombrará desviación, por ser más preciso y dar una
idea de que se salió de una línea, patrón o medida.

CONCEPTO DE SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

¿Qué es un Sistema de Costos Estándar?

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El sistema de costos estándar, como su nombre lo indica, es un sistema de referencia

que nos indica cuánto debería costar la elaboración de un producto o servicio. La
determinación de los costos de producción se basa en ciertos criterios como las
condiciones que se presenten, los procedimientos y normas establecidas, y los
procedimientos similares que se aplicaron anteriormente.
El sistema de costos estándar determina de una manera profesional y metódica, el
costo de producción. Estudia minuciosamente los sistemas y procesos que intervienen
en un determinado proceso de producción para proponer métodos y modelos más
eficientes que permitan aumentar la rentabilidad de una empresa. Los sistemas de
costos estándar miden científicamente los costos unitarios de un producto en función
al volumen de producción.

Gracias a la utilización de un sistema de costos estándar, la empresa podrá controlar

de manera más eficiente el proceso productivo. Tendrá toda la información a la mano
que le permitirá investigar qué productos son los más costosos, en qué parte del
proceso de producción se asumen más costos, cuáles son las causas de los costos,
por mencionar algunos elementos. Y, en base a toda la información, el directivo podrá
decidir cuáles serán las acciones correctivas que se implementarán para evitar
cometer errores y lograr ejecutar el concepto de mejora total dentro de una empresa.

CLASIFICACION DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

Clasificación

Los sistemas de costos estándar se clasifican en dos. Éstos son:

- Costos estándar circulantes o ideales.
- Costos estándar básicos o fijos.

 Costos estándar circulantes o ideales

Son normas rígidas que en la práctica nunca pueden alcanzarse. Una de las ventajas
de las normas ideales es que pueden usarse durante períodos relativamente largos sin
tener que cambiarlas o adecuarlas. Representan metas por alcanzar, en condiciones
normales de la producción, sobre bases de eficiencia, representan lo que debería ser
el costo en las circunstancias importantes. Se considera como un costo real que hay
que llevar a los libros y a los estados financieros.

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 Costos estándar básicos o fijos

Representan medidas fijas que sólo sirven como índice de comparación y no
necesariamente deben ser cambiados, son aquellos que sirven únicamente como
punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales.
Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse
consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se
tome como base.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

1. Complementan a los sistemas de Costos Históricos al satisfacer la necesidad de

evaluar el rendimiento.
2. Son herramientas efectivas para la medición y comparación de costos.

3. Los estándares de costo son instrumentos para la evaluación de la actuación,

siempre y cuando sean realistas. Estimulan a los individuos a trabajar de manera
más efectiva.

4. Exigen una cooperación estrecha entre los departamentos de Ingeniería y

Contabilidad de Costos, para desarrollar y mejorar la estandarización del diseño de
los productos, la calidad y los métodos de fabricación.

5. Permite tener la información más oportunamente.

TIPOS DE COSTOS ESTANDAR

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL COSTOS ESTANDAR

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CRITERIOS PARA LA DETERMINACIÓN DE COSTO ESTANDAR

CÁLCULO Y ANALISIS DE VARIACIONES

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CASO PRACTICO : COSTO ESTANDAR

La empresa industrial devenir sac le presente la siguiente informacion que comprende
el periodo va del 01-05-2016 al 30-05-2016.
1. Hoja de costo unitario estandar
MP = 50 Kg A S/. 30.00 por Kg 1500.00
MOD = 4 horas a S/. 40.00 por cada hora 160.00
CIF = 4 horas (S/. 2000.00 por cada hora ) 8000.00
MP = materias prima : MOD= mano de obra directa CIF = costos indirectos de
fabricacion
2. Se compra 175,000 kg de materia prima a S/. 35.00 kg
3. Se envia a produccion 110,200 kg
4. Se paga mano de obra 8,400 horas a S/. 42.5 cada hora
5. Los costos indirectos de fabricacion reales aplicados durante el mes fueron
Alquiler de fabricacion 160,000.00
Seguro de fabricacion 250,000.00
Suministros diversos 350,000.00
Energia electrica 100,000.00
Agua 50,000.00
Reparacion de maquinaria 150,000.00
Telefono 100,000.00
Combustible 200,000.00
Depreciacion (maquinaria) 633,167.00
6. La produccvion envia 1,800 terminadas al almacen
7. Los productos en proceso son 200 unidades con el siguiente grado de avance
MP = 100 %
MOD = 40 %
CIF = 40 %
8. Se vende 1,200 unidades a S/. 3,000.00 cada una , mas igv
9. Ajustar vacaciones
Se pide:

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Asiento diario
Aplicación de costo estandar

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