Informe de gira a la facultad de odontología

Integrantes: Ramiro Gonzalez

Gina Pérez
Gabriela Santamaría

Presentado en la materia de Instrumentación Biomédica II

Profesora: Olga Romero

Universidad Latina de Panamá

Ingeniería Biomédica
Panamá
24 de julio del 2019
 Introducción
La odontología en conjunto con la biomédica, han avanzado a pasos agigantados,
es por eso, que, por medio de la elaboración de este informe, presentare la
información recaudada acerca de los compresores odontológicos que se utilizan
en para el funcionamiento de piezas rotatorias. El biomédico por lo general se
encarga de brindarle los mantenimientos tanto preventivos como correctivos,
logrando así que dicho equipo funcione de manera correcta y promoviendo a largo
plazo su vida útil.
 Objetivos

 Relacionar la Biomédica con la Odontología.

 Conocer los compresores odontológicos.
 Aprender acerca de los conceptos básicos odontológicos
 Marco teórico
Durante la gira odontológica en la facultad, conocimos los compresores que se
utilizan para hacer funcinar piezas giratorias y toda la parte de imageneologia
odontológica. Dichos instrumentos se estarán mencionando y definiendo en dicho
informe.
 ¿Qué es un compresor?
Un compresor de aire es una máquina diseñada para tomar el aire del
ambiente —o gas, dependiendo del uso que se le quiera dar—, almacenarlo y
comprimirlo dentro de un tanque llamado calderín y con ese aire, darles
potencia a otras herramientas neumáticas o bien realizar múltiples tareas como
hinchar neumáticos de coches y bicicletas, limpiar o hasta rociar pintura.

Ahora bien, no basta con sólo saber que es un compresor de aire, se debe
conocer igualmente cómo funciona un compresor de aire y cómo realizarle el
mantenimiento para que ésta pueda durar mucho tiempo y se obtenga el mayor
rendimiento a esta máquina.

 ¿Cómo funciona el compresor?

Las máquinas compresoras de aire, como mencionamos anteriormente toman aire

del ambiente, lo comprimen y luego se puede utilizar liberándolo por un tubo
flexible con la presión regulada por un presostato. Pero queremos mostraros un
poco más a profundidad cómo funciona un compresor de aire, para lo que es
necesario conocer un poco sobre las partes del compresor de aire.

Un compresor de aire está compuesto por tres grandes piezas:

 El compresor que es la pieza fundamental en el funcionamiento de

compresores de aire porque es el cilindro con pistón impulsado por un motor
eléctrico, que le permite tomar el aire del ambiente y comprimirlo para sus
subsiguientes usos.

 El tanque de depósito también llamado calderín, que como su nombre lo

indica es un recipiente donde se almacena el aire comprimido para ser utilizado
luego.

 El equipo de control y suministro que es el encargado de tomar el aire

comprimido por el pistón del compresor que se ha almacenado en el calderín y
mediante un presostato controlar la presión con la que este saldrá a través de un
tubo flexible con un manómetro en su extremo.
 Teniendo en cuenta el funcionamiento de compresores de aire es posible saber
cómo utilizar estas máquinas para las diferentes actividades de bricolaje que se
vayan a realizar, bien sea hinchar neumáticos, limpiar, pintar o para usar distintas
herramientas neumáticas, porque de esta manera se puede regular la presión de
aire de acuerdo a la potencia que la herramienta necesite para funcionar.

Ahora bien, una vez conocido cómo funciona un compresor de aire y sus partes,
se debe entender también cómo utilizarlo adecuadamente para evitar daños a
estas máquinas o peligros a la integridad física del usuario. Entonces, los pasos a
seguir para utilizar un compresor de aire son:

Muchas tareas del hogar pueden volverse fastidiosas o difíciles en ocasiones,

porque demandan un gran esfuerzo sostenido por un largo tiempo. Sin embargo,
al final terminamos agotados e insatisfechos porque la tarea no se ha completado
adecuadamente.

1. Al momento de usar por primera vez un compresor de aire, se deben

ensamblar las ruedas.

2. Una vez instaladas las ruedas, se debe colocar el filtro de admisión de aire
en el compresor.

3. Luego, se debe retirar y reemplazar el tapón de transporte instalado en la

tapa del cárter, que es el tapón que no tiene orificio, por el tapón de trabajo que sí
cuenta con un orificio, antes de conectar el compresor a la electricidad.

4. Antes de usar, se debe revisar el nivel de aceite en el cárter, si es primera

vez que se utiliza, se debe llenar con aceite a través del orificio de carga hasta el
nivel indicado en el visor.

5. Cuando ya se ha colocado el aceite en el compresor, se debe revisar que el

compresor tenga su interruptor en posición de apagado y luego se debe enchufar
a la corriente.

6. Para encender el compresor de aire, tan sólo se debe halar el interruptor

hasta la posición de encendido y para apagarlo basta con presionar el botón.

 tipos de compresores:
1. desplazamiento positivo:
 Reciprocante
 Compresor de Pistón
 Compresor de tornillo
 Compresor de scroll
  Compresor de paletas
2. Dinámicos:
 Compresor centrifugo
 Compresor axial
1. COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Los compresores de desplazamiento positivo tienen una cavidad que permite que
un volumen de gas entre en la máquina a la presión atmosférica. Esta cámara se
vuelve más pequeña, haciendo que disminuya el volumen y, al mismo tiempo,
aumente la presión del gas.
1.1. Compresores reciprocantes
Un compresor reciprocante es una máquina de desplazamiento positivo, lo que
significa que aumentan la presión del aire al reducir su volumen. Esto se consigue
tomando volúmenes sucesivos de aire que están confinados dentro de un espacio
cerrado y elevando este aire a una presión más alta.
El compresor de aire recíproco es de acción única cuando la compresión se
realiza utilizando solo un lado del pistón. Un compresor que utiliza ambos lados
del pistón para comprimir se considera de doble efecto.
Los compresores de aire recíprocos están disponibles ya sea refrigerados por aire
o refrigerados por agua, y en configuraciones lubricadas y no lubricadas. Existe
una amplia gama compresores de este tipo con distintas selecciones de presión y
capacidad.

APLICACIONES

El compresor alternativo o recíproco generalmente se utiliza cuando se

necesita una alta presión y bajo flujo (o flujo discontinuo de hasta 30 bares).
Principalmente en trabajos en los que el aire se usa para herramientas manuales,
limpieza de polvo, pequeños trabajos de pintura, usos comerciales, etc.
V E N TA J A S D E L C O M P R E S O R R E C I P R O C A N T E :

 Relativamente barato
  Fácil mantenimiento

 Adecuado para alta presión

D E S V E N TA J A S D E L O S C O M P R E S O R E S R E C I P R O C A N T E S :

 Es muy ruidoso (hay que meterlo en una habitación o caja que aisle del
ruido)

 Alta temperatura de salida del aire comprimido

 Alto contenido de aceite en las tuberías de aire

1.2. Compresor de pistón

La forma más simple de un compresor de pistón es una bomba de

bicicleta. Un pistón se mueve hacia arriba en el interior del cilindro,
reduciendo el espacio superior. Esto provoca que el aire tenga que
aumentar la presión para poder encajar en la cavidad más
pequeña.
Un compresor de pistón de efecto simple comprime solo en un extremo del pistón,
mientras que un compresor de doble efecto comprime ambos extremos del pistón.
Los compresores de pistón pueden incorporar múltiples etapas de compresión
para lograr la presión deseada, lo que los hace particularmente adecuados para
aplicaciones de alta presión. Este tipo de compresores pueden ser lubricados o sin
aceite. Algunos de ellos cuentan con diseños especiales y son capaces de
comprimir otros gases además del aire.

1.3. Compresor de tornillo

En un compresor de tornillo (o de doble rotor), el aire queda atrapado y sellado
entre los perfiles de dos tornillos, uno macho y otro hembra. A medida que los dos
tornillos o rotores helicoidales giran y engranan, el aire es empujado a lo largo de
ellos hacia un espacio cada vez más pequeño. Esto provoca un aumento de la
presión para permitir que el volumen de aire dado encaje en las cavidades de la
cámara de compresión.

El compresor de tornillo generalmente se refrigera con aceite. Otros modelos se

refrigeran con agua o con aire. Dado que el enfriamiento tiene lugar dentro del
compresor, las piezas de trabajo nunca experimentan temperaturas de operación
extremas.
Los más usados en la industria son los compresores de tornillo lubricados con
aceite, puesto que el residuo de grasa en el aire es mínimo. Esta clase de
compresor de tornillo es más barata y común que los que no llevan lubricación.
Los compresores de aire de tornillo sin aceite se enfrían con aire y con agua.
Ofrecen las mismas prestaciones que los lubricados, pero en entornos de trabajo
en los que se requiere aire sin aceite. El diseño y fabricación de este tipo de
compresores es algo más complejo y costoso.
V E N TA J A S D E L O S C O M P R E S O R E S D E T O R N I L L O :

 Menos ruidoso

 Suministran gran cantidad de aire comprimido

 Más eficiente energéticamente en comparación con los compresores de tipo

pistón

 El suministro de aire es continuo en comparación con los compresores

alternativos

 Temperatura final del aire comprimido relativamente baja

D E S V E N TA J A S D E L C O M P R E S O R D E T O R N I L L O :

 Más caro que un compresor de tipo pistón

 Diseño más complejo

 Es importante realizar un mantenimiento con frecuencia

1.4. Compresor Scroll

Los compresores scroll son unos de los mejores compresores de tipo rotativo.
En ellos el aire se comprime mediante dos elementos en espiral. Uno de los
elementos es estacionario y el otro se mueve en pequeños círculos excéntricos
dentro de la espiral. El aire queda atrapado en el interior de la espiral de ese
elemento, y se transporta en pequeñas bolsas de aire al centro de la espiral.

Como se ve en la imagen, el aire queda atrapado en el borde exterior y se va

comprimiendo según se desplaza desde el borde exterior al borde interior, donde
se descarga. Se requieren aproximadamente de 2 a 3 vueltas completas para que
el aire alcance la salida de presión en el centro de la espiral.
V E N TA J A S D E L O S C O M P R E S O R E S S C R O L L :

 Muy silenciosos

 De tamaño compacto

 Diseño simple, sin tantas piezas

 No usan aceite y requieren poco mantenimiento

D E S V E N TA J A S D E U N C O M P R E S O R S C R O L L :

 Capacidad de salida de aire baja

 Relativamente caro

 Temperatura del aire comprimido demasiado alta

1.5. Compresor de paleta

El compresor de paletas es otro tipo de compresor rotativo. Tiene una carcasa fija
en la que se coloca un disco de rotor rotativo que tiene ranuras que se usan para
sujetar las paletas deslizantes.
Cuando el rotor gira, el disco también gira, lo que permite que las paletas
deslizantes se muevan, ya que la superficie interior de la carcasa es excéntrica.
Cuando esas paletas se alejan del centro, queda atrapada una gran cantidad de
aire en su interior y, con la rotación, las palas deslizantes convergen debido a su
forma y el aire atrapado en ellas se comprime.
Son compresores que no requieren apenas de mantenimiento y tienen un diseño
muy sencillo.

2. COMPRESORES DINÁMICOS

2.1. Compresores centrífugos

Un compresor centrífugo es un compresor de aire dinámico que depende de la
transferencia de energía de un impulsor giratorio al aire.
Un compresor centrífugo tiene un elemento giratorio simple, montado en el eje que
generalmente está conectado directamente al motor primario. El compresor está
dividido en cuatro partes. Entrada, impulsor centrífugo, difusor y colector.
El compresor succiona el aire o el aire entra por la parte de entrada y luego el
compresor centrífugo eleva la energía de los gases o aire al girar el juego de
cuchillas. Desde aquí, la velocidad del aire aumenta antes de pasar al difusor. El
difusor convierte la energía cinética del aire en energía de presión, al disminuir
gradualmente la velocidad del aire. De esta manera, el aire se comprime.
En este tipo de compresores el aumento de la presión se logra acelerando el gas
utilizando el impulsor, y luego reduciendo la velocidad del aire en movimiento en el
difusor, para transferir la energía cinética a la presión.
Una de las características interesantes del compresor centrífugo es que a medida
que la velocidad del impulsor se reduce, la capacidad del compresor aumenta.
Un compresor centrífugo gira a una velocidad más alta que otros tipos de
compresores. Estos compresores están diseñados para ofrecer una mayor
capacidad, gracias a que el flujo a través del compresor es continuo.
Los compresores centrífugos se utilizan en aplicaciones químicas y petroquímicas,
en generación de energía, gases industriales, en plantas de fabricación de acero o
vidrio e, incluso, en plantas de fertilizantes. Y, en general, en cualquier lugar que
necesite grandes volúmenes de aire.

2.2. Compresores axiales

Los compresores axiales son algo similares a los compresores centrífugos, y
también son compresores dinámicos. El compresor axial es un tipo de compresor
que comprime continuamente el aire. Es un compresor rotativo basado en una
superficie aerodinámica en el que el gas o el aire fluyen paralelos al eje de
rotación.
Hay un conjunto de cuchillas giratorias y un conjunto de cuchillas estacionarias.
Ambos tienen diferentes operaciones.
A medida que el compresor succiona el aire axialmente y aumenta su nivel de
energía, el aire fluye a través de las palas del rotor que gira y ejerce un par de
torsión en el aire. Después, las palas estacionarias disminuyen la velocidad del
fluido y convierten el componente circunferencial del aire en presión,
comprimiendo así el aire. En esta clase de compresores la presión se produce en
varias etapas.

 Rayos x dental:
Las radiografías dentales son muy similares a las técnicas de imagen para el
diagnóstico que se utilizan en otras ramas del cuidado de la salud, con las obvias
particularidades que impone la zona de la que se ocupan. Las radiografías
dentales utilizan una exposición completamente segura de radiación, pero aún así
no están recomendadas para mujeres embarazadas, ya que existe un riesgo
mínimo, pero a tener en cuenta, de que produzcan complicaciones en el feto .

Tipos de radiografías dentales

Existen varios tipos de radiografías dentales, que dan información diferente a cada
paciente. Podemos agruparlos en dos grandes grupos:
Radiografías dentales extraorales

 Ortopantomografía: También llamada radiografía dental panorámica, es el

tipo de radiografía dental más común. De hecho, lo más corriente es que se
efectúe en la primera visita del paciente a la clínica, durante su revisión
general. Con un aparato de rayos X, se toma una imagen completa de la
boca del paciente. Gracias a las ortopantomografías, los dentistas pueden
identificar patologías y anomalías en las raíces dentales o en dientes
incluidos: que no han erupcionado de la encía. También puede valorar el
estado de las articulaciones y sus maxilares.

 TAC Dental: Muy similar a los escáneres que se acostumbran a usar en

medicina, el TAC Dental toma cientos de imágenes desde diferentes
ángulos de la boca del paciente. Estas radiografías son enviadas a un
ordenador, que genera una imagen virtual en 3 dimensiones de la boca del
paciente. A partir de ella, el dentista puede efectuar secciones para
observar la anatomía de la boca del paciente en puntos muy concretos y
estudiar la boca del paciente con un detalle que, sin esta técnica, sería
impensable.

 Cefalometría o telerradiografía: Es un tipo de radiografía que, en el

ámbito odontológico, prácticamente solo se usa en los estudios previos a
una ortodoncia. Permite conocer el estado general de los huesos del cráneo
y las proporciones entre ellos, para detectar los problemas esqueléticos que
pueden hacer necesario uno de estos tratamientos.

Radiografías dentales intraorales

En esta clase de radiografías dentales, la imagen se toma dentro de la boca del

paciente. Se utilizan sobre todo para identificar casos de caries interproximales
(entre los dientes del paciente) o problemas en las raíces de los dientes. Aunque
no sea lo ideal, para facilitar su realización, a veces se le pide el paciente que sea
él mismo el que sujete la placa radiológica. Se dividen en:

Radiografías periapical: Normalmente, se usan para obtener una imagen

completa de la estructura de uno o dos dientes: raíces y coronas.
Radiografía de aleta/mordida: La placa se coloca a lo largo de la mordida del
paciente, para obtener una imagen completa de las coronas dentales del paciente.
Se usan especialmente en los casos de caries interproximal.

Para poder revelar las películas se pasan por un Sistema automático o manual el
cual consisten en una impresora radiográfica, la cual se encarga de pasar por los
diferentes agentes químicos para poder plasmar la imagen que son: fijador,
revelador y agua. O sino hacer la revelación a través del proceso manual el cual
tiene una tina donde se pasa la película, el mismo debe contar con un cuarto
oscuro. Las películas radiográficas no se deben exponer a la luz debido ha que se
velan.

En la actualidad el proceso anteriormente ha sido desplazado por el digital, ya que

es más factible para trabajar con el digital, porque el odontólogo puede hacer
intercambio de imágenes, editar y economiza espacio porque el digital puede ser
guardado ciento de miles de exámenes en un USB.

Lámpara de foto curado:

Las lámparas Dentales de foto polimerización o lámparas de fotocurado son los

aparatos más frecuentemente usados en la clínica dental para endurecer o
polimerizar materiales restauradores o como agentes aceleradores para el
blanqueamiento dental.
Actualmente en su gran mayoría son LED (Light Emitting Diode) que es un diodo
semiconductor que al pasar por una corriente eléctrica emite luz. Destacan por el
bajo consumo de energía, menor generación de calor y una vida útil mucho mayor
(funcionan más de 50.000 h. de manera ininterrumpida).

Los factores más importantes a la hora de elegir una lámpara de polimerización

son: la potencia, la calidad de la luz, la incidencia y la distancia, así como la
energía y del calor desprendido.

Anexos
 Conclusiones

Concluí que el biomédico juega un papel muy importante en la odontología, ya

que, gracias a él, los odontólogos pueden trabajar de una manera más cómoda y
versátil con un paciente, gracias a los diseños de dispositivos médicos
odontológicos y desarrollo de biomateriales que sean biocompatibles en las
implantaciones dentales.

Determine, que dependiendo del mantenimiento que la clínica le ofrezca a través

del biomédico los equipos odontológicos pueden tener una larga vida útil, siempre
y cuando se les dé con el mantenimiento preventivo y correctivo.

Como pudimos ver, existen muchos tipos de compresores neumáticos en el

mercado. A la hora de elegir uno u otro habrá que tener en cuenta no solo
su sistema de funcionamiento, sino también las prestaciones que ofrece y
las tareas para las que resulta más adecuado.