Vidrios Construcción 1

CONSTRUCCIÓN I - VIDRIOS ALUMNA: NATALI COAQUIRA M.
VIDRIOS
El vidrio es un material que ha tenido grandes avances en los últimos años. La constante optimización y
desarrollo de láminas con mayor resistencia y costos competitivos, ha facilitado los proyectos arquitectónicos.
Su transparencia, brillo y dureza lo hace un material ideal para el encerramiento de edificios, pues aprovecha la
luz natural y permite que los ocupantes posean una buena vista exterior.
Si bien en construcción es generalmente utilizado en las fachadas y otras áreas exteriores de la obra, también
puede ser aprovechado en separaciones interiores. Actualmente podemos encontrar vidrio en forma de ladrillos
y placas para muros, baldosas para pisos y cristales planos para aberturas.
La selectividad (relación entre transmisión luminosa y el factor solar) es otro elemento clave para escoger un
vidrio. Mientras mayor sea su nivel de selectividad, mejor se adaptará a las condiciones climatológicas,
lumínicas y a la orientación del edificio.
El vidrio puede estar sometido a distintos esfuerzos mecánicos: de compresión, tracción, torsión, penetración e
impacto.
Su comportamiento depende de varios factores entre los que encontramos la rigidez de enlaces de las moléculas
que lo integran y el estado de su superficie. La superficie del vidrio posee fisuras microscópicas donde se
concentran las tensiones mecánicas y potencialmente son zonas de fractura.
La resistencia a la compresión de un vidrio es mucho mayor que la resistencia a la tracción, por ello, por lo
común, un vidrio rompe siempre a la tracción.
COMPOSICION
Los Vidrios son materiales transparentes o traslúcidos obtenidos por la mezcla de diferentes
componentes, a saber:
 Sílice (SiO2), en proporción 69 a 74%: Componente Vitrificable.

 Óxido de Sodio (Na2O) y Óxido de Potasio (K2O), proporción 12 a 16%: Componentes
Fundentes.
 Óxido de Calcio (CaO), en 5 a 12%: Estabilizantes.
 Óxido de Magnesio (MgO), de 0 a 6% :Componentes Óxidos para conferir buena resistencia a
la acción de agentes climáticos
 Óxido de Aluminio (Al2O3): Componentes Óxidos Metálicos en ciertos tipos de vidrios para
colorear su masa.
La mezcla de estos elementos en las proporciones precisas son llevados a fusión a temperaturas de
1500ºC.
El vidrio es un material amorfo, se halla en estado vítreo donde las unidades moleculares, aunque están
dispuestas en forma desordenada, poseen la cohesión necesaria para presentar rigidez mecánica.
El tipo de vidrio, así como las propiedades que le queramos transmitir, determinará las cantidades de las
distintas materias primas que introduciremos en el horno para su fundición. Cualquier tipo de
modificación en la dosificación puede proporcionar, al producto final, propiedades completamente
distintas. De la misma manera, aun realizándose con proporciones similares, parámetros de fusión
diferenciados pueden producir diferentes productos. A continuación expondremos algunas de las
formulaciones más comunes en la fabricación del vidrio:
Las composiciones son muy variadas en función de su futura aplicación: textiles, eléctricas, etc.
En el caso del vidrio doméstico, su composición variará en función de si se trata de vidrios sódico-cálcicos,
cristales al plomo, borosilicatos térmicos, borosilicatos opal blanco ovitrocerámicos
ESPCIFICACIONES TECNICAS
APLICACIONES DEL VIDRIO EN LA CONSTRUCCIÓN
Para que pueda ser utilizado en una construcción, debe cumplir con cuatro características esenciales:
 Aplicación de tecnología para brindar seguridad.

 Soporte y durabilidad.
 Capacidad de generar confort.
 Aportar al estilo arquitectónico.
Vidrio Templado
Poseen una resistencia estructural mayor que los vidrios tratados a temperaturas extremas. Evita
cortes de gravedad, ya que frente a roturas se fragmenta en trozos pequeños.
Vidrios Insulados
Poseen propiedades de aislamiento frente a la temperatura y el sonido. Son empleados usualmente
en espacios y edificios en los que se requiere máxima concentración.
Vidrios de Seguridad
Son resistentes a golpes, explosiones o balazos, al quebrarse los vidrios quedan agrupados en una
película adhesiva.
Vidrios Polarizados con Protección UV
Gracias a una lámina protegen la sensibilidad ocular y la piel, además de disminuir la intensidad de
la luz.
Disminuir la cantidad de cemento y aumentar la cantidad de láminas de vidrio es una tendencia al
alza durante el último tiempo, especialmente para utilizarlas como pared y permitir niveles más altos
de luminosidad natural. No obstante, cada elemento puede ser complementado según los
requerimientos específicos del proyecto.
En Hildebrandt Gruppe aplicamos tecnología e innovación en el diseño de cada edificio,
seleccionando cuidadosamente los materiales y sus aplicaciones para asegurar un confort térmico
adecuado para los usuarios, sin sacrificar la calidad de la obra.
Los vidrios, cualquiera sea su tipo, deben almacenarse en locales aireados, protegidos de las inclemencias del
tiempo y de los rayos solares. En casos en que no queda otra alternativa de almacenarlos al exterior, se
recomienda cubrirlos con un entoldado con ventilación.
Todos los vidrios, después de cierto tiempo, sufren la degradación del material producto de las diferencias de
temperatura y la acción de las lluvias o por los movimientos propios de la estructura del edificio; por ello se
recomienda efectuar inspecciones periódicas de mantenimiento para verificar su estado.
Verificar periódicamente el estado de las juntas y del sellado del vidrio, ranuras o agujeros de drenes de agua.
TIPOS DE VIDRIO
VIDRIOS
Por su Por su Vidrio común Vidrio Vidrio Vidrio de Vidrios con otras
composición fabricación Aislante Decorativo seguridad funciones y usos
- Sódico-cálcicos. - Vidrios tratados - Aislante Térmico - Protección frente a impactos - Vidrio celular.
- De plomo térmicamente - Aislante Acústico - Protección - Fibra de vidrio.
- De borosilicato - Vidrio laminado antirrobo/vandalismo - Lana de vidrio
- De sílice - Vidrio Armado - Protección contra ataque de - Vidrio pisable
- Serigrafiados arma de fuego
- Vidrio mateado - Protección frente a
- Vidrios Curvos explosiones
- Vidrio impreso - Protección contra incendios
- Vidrio plateado/espejado - Protección contra caídas.
- Vidrio moldeado - Protección contra rayos-X
- Vidrio coloreado
- Vidrio esmaltado
- Vidrio lacado
- Vidrio con capa
a) Vidrios por su composición
Tabla : Clasificación por su composición
b) Vidrios por su fabricación

- Vidrios tratados térmicamente
Tabla: Tipos de vidrios tratados térmicamente

TIPO DESCRIPCION
RECOCIDO -Su único tratamiento es el recocido, con proceso de enfriamiento
controlado para evitar tensiones residuales del vidrio.
-Este tipo de vidrio se puede cortar, taladrar, pulir, etc.
TERMOENDURECIDO -Vidrio sometido a ciclos de calentamiento y enfriamiento.
-Mayor resistencia física mayor al vidrio recocido del mismo espesor y
tamaño.
-Mayor resistencia a las cargas térmicas que el recocido, pero peores
propiedades que el templado, debido al tipo de enfriamiento.
-No recomendable para zonas con riesgo de alto impacto, debido a que
rompe en trozo mucho más grandes
-No se puede cortar, ni taladrear después del proceso de endurecimiento.
TEMPLADO -Vidrio sometido a un tratamiento de calor a una temperatura constante

próxima al punto de reblandecimiento, e torno a los 700 °C, y
posteriormente se le sopla aire frio a presión provocando un enfriamiento
bruco en su superficie.
-Rompe en pedazos pequeños, no cortantes.
-La propiedad más importante es su resistencia y su forma de romper.
-Es un vidrio de alta calidad cuando el tamaño no supera a una quinta
parte del espesor del vidrio.
-Incrementa en un 250% con respecto a un vidrio recocido normal.
Diferencia de resistencias entre las distintas tipologías:
Tabla: Diferencia de resistencias
- Vidrios laminados
Vidrio compuesto por dos láminas de vidrio float unidas por una capa de polivinil de butiral (pvb),
que le confiere estabilidad y evita que, debido a un golpe, el vidrio se rompa en trozos cortantes.
El grosor del PVB suele ser de 0.38 mm pero en caso de mayor requerimiento de seguridad o
protección contra el ruido se puede agrandar a 0.6 mm, 1.14 mm, 1.52 mm.
- Vidrio Armado
El vidrio armado es aquel que, durante el proceso de elaboración, se le ha añadido una malla metálica
de alambre en el interior, proporcionándole estabilidad y resistencia.
Fabricación:
Se fabrica añadiendo una malla de alambre metálica en la masa caliente y plástica del vidrio
durante el proceso de elaboración. La introducción de esta malla no altera la ductilidad ni la
resistencia del vidrio ya que se coloca en la zona neutra del mismo.
Imagen: Vidrio armado

- Serigrafiados
Los vidrios serigrafiados son aquellos en los que ha sido depositada una capa de esmalte en una de
sus caras formando un dibujo o motivo de decoración. Esta decoración puede colocarse a través del
método tradicional de serigrafiado (mediante una pantalla textil) o con rodillo. El tratamiento
requiere la aplicación de calor y proporciona al vidrio las propiedades de durabilidad y estabilidad
del vidrio templado.
Proceso de fabricación:
1 - Se parte de un cristal fabricado, generalmente, por el proceso de flotado.
2 - Se aplica la tinta o esmalte a través de unas mallas textiles (Serigrafiado)
3 - Se cuece a temperaturas que oscilan entre los 550 ºC a los 600 ºC, calentamiento que coincide
con el temple del vidrio.
- Vidrio mateado
El vidrio mateado es aquel que es tratado en su capa superficial para obtener una textura rugosa y,
de esta manera, evitar una visión clara de la estancia que encierra.
- Vidrios Curvos
Es un vidrio de forma curvada, como su propio nombre indica, que se obtiene mediante
calentamiento de un vidrio plano corriente hasta el punto de plasticidad del mismo y dándole forma,
posteriormente, con moldes. En principio, todos los vidrios pueden ser curvados, tengan el espesor
que tengan. El espesor estará condicionado por la superficie, a mayor superficie mayor espesor, y
por la curva, para curvas más cerradas espesores más gruesos. La mayoría de los tratamientos que
se realizan al vidrio plano pueden aplicarse también al curvo. Es el caso de serigrafías, plateados,
pulimiento de cantos, etc.
Fabricación:
La fabricación es muy sencilla. Partiendo de un vidrio plano, se coloca este sobre un molde curvo
cóncavo, tal y como se observa en la figura. El vidrio se calienta hasta alcanzar su plasticidad y cae
por su propio peso sobre el molde, tomando así la forma curva definitiva. El proceso termina cuando
el vidrio se enfría de forma lenta, para evitar tensiones internas.
- Vidrio Impreso
El vidrio impreso tiene una de sus caras, o ambas, marcadas con una textura decorativa, lo que
permite obtener un vidrio translucido, que distorsione la imagen que se percibe desde el exterior,
dando algo de intimidad. Las posibilidades, al igual que en el caso de los vidrios serigrafiados, son
ilimitadas. Se pueden realizar tantas formas o figuras como el diseñador desee, lo que convierte a
este tipo de vidrio en un material muy útil para la decoración.
- Vidrio plateado espejado

El vidrio espejado, comúnmente conocido como espejo, es una lámina de vidrio flotado a la que se
adhieren diversas capas, una de ellas metálica, que le proporcionan la capacidad de devolverlos
rayos de luz que en ella inciden.
- Vidrio moldeado
El vidrio moldeado es aquel que para constituir su forma se ha utilizado un molde. Generalmente
en la construcción se denomina como vidrio moldeado al pavés, ladrillo o bloque de vidrio. El pavés
son ladrillos de vidrio formados por dos hojas selladas dejando una cámara de aire en el interior.
- Vidrio Coloreado
El vidrio coloreado es aquel al que le han sido incorporados a su masa elementos que le
proporcionan un color característico, generalmente óxidos metálicos.
- Vidrio esmaltado
El vidrio esmaltado es aquel que ha sido pintado con un esmalte cerámico sobre la superficie y
posteriormente tratado térmicamente para adherir la capa superficial al
vidrio.
- Vidrio Lacado
Se trata de un vidrio en el que se deposita una capa de laca sobre una o
ambas caras, proporcionando brillo y, generalmente, color.
- Vidrio con capa
Los vidrios con capa son aquellos que han sido tratados mediante la aplicación de una capa de
distintos componentes que les proporcionan características diferenciales. Dentro de este apartado
podrían incluirse espejados, esmaltados y lacados, pero debido a sus peculiaridades han quedado
relegados a apartados propios
-ALTA TRANSPARENCIA
-AUTOLIMPIABLE
-BAJO EMISIVO
-CONTROL SOLAR
c) Vidrio común
El vidrio común, normalmente conocido como cristal, es el vulgarmente empleado en la construcción,
sin embargo, en la actualidad está comenzando a ser desbancado por vidrios específicos que se adaptan
mejor a las circunstancias. Llamaríamos vidrio común al elaborado mediante proceso del flotado, con
tratamiento de recocido posterior, cuyas caras sean planas y paralelas entre si y que asegure una clara
visión, nítida y sin distorsiones
d) Vidrio aislante
- Aislantes Térmicos
El vidrio para aislamiento térmico habitualmente se integra en un DVH (Doble vidriado hermético).
Este doble acristalamiento se trata de una sucesión de hojas de vidrio separadas por una capa
hermética.
Los factores que hay que tener en cuenta a la hora de formar un sistema de doble vidriado con la
intención de proporcionar mayor aislamiento térmico son: la transmisión térmica, el factor solar y
los factores energéticos. Es importante no descuidar el factor luminoso para evitar el excesivo
oscurecimiento de la estancia a aislar.
- Aislantes Acústicos
Para desempeñar labores de aislamiento acústico se suelen emplear vidrios laminados ya que a
iguales espesores, comparándolo con un vidrio monolítico, se logra un mayor aislamiento. Esto es
debido a la menor rigidez del conjunto, proporcionada gracias a la lámina interior que actúa como
amortiguador. El aislamiento del ruido variará en función del rango de frecuencias y del espesor de
la propia lámina. Se deben colocar espesores de lámina mayores de lo habitual (> 0,38 mm). Es
recomendable colocar vidrios de distintos espesores ya que de esta manera lucharíamos más
eficientemente contrala coincidencia, si bien es cierto que no variaría significativamente el
aislamiento
e) Vidrio decorativo
Existen con figuras, de color, espejo, entre otros
f) Vidrio de seguridad
- Protección frente a impactos: Se consideran vidrios de protección contra impactos a aquellos que
evitan su propia rotura o la rotura del vidrio de forma que sus pedazos puedan cortar o dañar a las
personas. Vidrio templado o vidrio laminado.
- Protección antirrobo/vandalismo: El objetivo de este tipo de vidrios es evitar que el vándalo o
ladrón no entre en el recinto encerrado por el vidrio, ya que los huecos son el punto más débil de la
vivienda o comercio. Vidrio laminado
- Protección contra ataque de arma de fuego: Son aquellos que resisten el disparo de una bala.
Especialmente indicado para comercios como joyerías o en bancos. Vidrios laminados con varias
capas de PVB.
- Protección frente a explosiones: Vidrio laminado
- Protección contra incendios: Es aquel que cumple dos requisitos imprescindibles: debe ser estable
y debe mantener la integridad de la apertura en la que se encuentra durante un tiempo determinado.
Vidrios armados y vidrios laminados.
- Protección contra caídas: Es un vidrio empleado en suelos que evita la caída de las personas que
circulan sobre ellos. Se trata de un vidrio templado que posee un recubrimiento antideslizante en
una de sus caras. El revestimiento se adhiere mediante cocción en altas temperaturas.
- Protección contra rayos-X: Vidrios plomados con alto contenido de metales pesados.
g) Vidrios con otras funciones y usos

- Vidrio celular..
- Fibra de vidrio.
- Lana de vidrio.
- Vidrio pisable.
USOS
PROCESO CONSTRUCTIVO
Piezas Independientes
Los vidrios recocidos o templados deberán colocarse de manera que no queden sometidos a esfuerzos
de ninguna clase originados por:
 Bajo ningún concepto pueden estar en contacto: vidrio con vidrio, vidrio con metal o vidrio
con hormigón.
 Dilatación o contracción del vidrio.
 Dilatación, contracción o deformación de los bastidores que enmarcan el vidrio.
 Deformaciones (previsibles) del asentamiento de la obra, p. ej.: flechas de los elementos
resistentes.
 Evitar el contacto directo entre lunas y del mismo modo, el contacto entre metal y vidrio,
excepto en los casos de metales blandos como plomo o aluminio.
Fijación de los Vidrios
Los vidrios serán colocados de manera tal que queden fijados en su lugar sin desplazarse ni dejar su sitio
ante ninguno de los esfuerzos a que están sometidos normalmente, tal como las vibraciones, efectos del
viento sobre las superficies, peso propio u otros.
La estructura que sostiene a los vidrios, así sean bastidores practicables o fijos, debe soportarlos sin
producir deformaciones; no podrán deformarse de manera permanente ante los esfuerzos ejercidos por
el viento, alteraciones de la corrosión, trabajos de limpieza, etc.
En la carpintería de simple acristalamiento se admite una flecha de hasta 1/200 de la longitud, y para
doble acristalamiento, no superará 1/300 de su longitud.
Materiales Incompatibles
No siempre diferentes materiales pueden integrar un acristalamiento en forma correcta, algunos son
incompatibles entre sí.
El conjunto de carpintería, vidrio y productos másticos debe realizarse siempre que haya compatibilidad
entre sus materiales; veamos a continuación algunas incompatibilidades:
 Las masillas bituminosas con aceites de todo tipo y disolventes.

 Las masillas de aceite de linaza con hormigón no tratado.
 Las masillas de aceite de linaza con butiral de polivinilo.
 Cualquier disolvente aromático con poliestireno.
 Las masillas resinosas con el alcohol.
 Las pinturas al aceite con el hormigón no tratado.
Es preferible no poner en contacto dos metales pues es frecuente la corrosión de uno de ellos; debe
evitarse:
 Aluminio en contacto con cobre y plomo.

 Plomo en contacto con cobre y acero inoxidable 18/8.
 Cobre en contacto con aluminio y acero inoxidable 18/8.
 Cinc en contacto con cobre, plomo, acero y acero inoxidable 18/8.
Estanqueidad
Cuidar la estanqueidad al agua y al aire con el uso de masillas o selladores de acuerdo al caso.
Galce
El galce es la parte del bastidor sobre la cual se monta el vidrio; los materiales en que se fabrican pueden
ser: madera, hierro, plástico, aluminio u hormigón.
Estos bastidores llevan galces de dos tipos: abiertos o cerrados; tendrán diferentes dimensiones según el
tipo de vidrio a colocar.
Se fija el vidrio en el galce mediante un junquillo ubicado en haces interiores o exteriores, cuidando en
este último caso que se mantenga la perfecta estanqueidad.
Los junquillos se disponen cubriendo todo el perímetro del galce para dar una protección completa.
Deben protegerse y preservarse los junquillos contra la humedad y tener su pendiente hacia el exterior
para facilitar el escurrido del agua por su parte inferior.
El junquillo exterior de la base debe llevar drenaje; éste tiene por función conservar un equilibrio en la
presión existente entre el aire exterior y el fondo del galce con el objeto de controlar la formación de
condensaciones y permitir la fácil expulsión de eventuales filtraciones. Es siempre recomendable
colocar drenajes en los galces, sobre todo en la puesta en obra de los vidrios laminares y acristalamientos
aislantes. La humedad que actúa sobre los bordes de estos cristales puede provocar el deterioro del
intercalario de plástico del vidrio laminar o las juntas en acristalamientos aislantes.
PRECIOS
COSTOS POR M2
 FVC Especiales: doble vidriado hermético

FVC010 m² Acristalamiento con cámara. S/. 93,29
Doble vidriado estándar, 4/6/4, con calzos y sellado continuo.
Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

mt21veg011aaaa m² Doble vidriado estándar, conjunto formado por vidrio exterior Float incoloro de 4 1,006 66,36 66,76
mm, cámara de aire deshidratada con perfil separador de aluminio y doble sellado
perimetral, de 6 mm, y vidrio interior Float incoloro de 4 mm de espesor.
mt21vva015 Ud Cartucho de silicona sintética incolora de 310 ml (rendimiento aproximado de 12 m 0,580 8,27 4,80
por cartucho).
mt21vva021 Ud Material auxiliar para la colocación de vidrios. 1,000 4,31 4,31
mo054 h Operario cristalero. 0,405 17,55 7,11
mo108 h Oficial cristalero. 0,405 14,35 5,81
% Medios auxiliares 2,000 88,79 1,78
% Costes indirectos 3,000 90,57 2,72
Coste de mantenimiento decenal: S/. 19,59 en los primeros 10 años. Total: 93,29
 FVI Planos: impresos

FVI010 m² Vidrio impreso. S/. 64,49
Vidrio impreso incoloro, 4 mm.

mt21vim130g m² Vidrio impreso translúcido, incoloro, de 4 mm de espesor. 1,012 38,48 38,94
mt21vva010 m Sellado de juntas mediante la aplicación con pistola de silicona sintética incolora. 3,500 2,91 10,19
 FVO Especiales: perfil en U

FVO010 m² Vidrio con sección en forma de U. S/. 200,22
Cerramiento vertical plano con perfiles de vidrio impreso, translúcido, sin armar en forma de U, colocado en peine para pared simple.

mt21vcg010a m² Vidrio impreso con sección en forma de U sin armar, incluso parte proporcional de 1,012 148,76 150,55
perfilería perimetral, banda de apoyo y tarugos de fijación.
 FVP Planos: Lunas

FVP010 m² Luna de vidrio simple. S/. 70,94
Luna pulida incolora, 4 mm.

mt21vpi010a m² Luna pulida incolora, 4 mm. 1,006 45,19 45,46
 FVS Especiales: seguridad

FVS010 m² Vidrio laminar de seguridad. S/. 101,13
Vidrio laminar de seguridad 3+3 mm, butiral de polivinilo incoloro.

mt21ves010a m² Vidrio laminar de seguridad compuesto por dos lunas de 3 mm de espesor unidas 1,006 75,84 76,30
mediante una lámina de butiral de polivinilo incoloro, según ISO 12543-2 y.
por cartucho).
 FVT templados
 FVT010 m² Luna de vidrio templado. S/. 90,56
Luna templada incolora, de 5 mm de espesor.

mt21vtt011a m² Luna templada incolora, de 5 mm de espesor, incluso parte proporcional de herrería 1,006 61,87 62,24
de fijación.
por cartucho).
Ud Puerta de vidrio templado. S/. 1.150,55
FVT020
Puerta de vidrio templado incoloro, de 2090x796 mm y 10 mm de espesor.

mt21vtp010a Ud Puerta de vidrio templado incoloro, de 2090x796 mm y 10 mm de espesor. 1,000 195,23 195,23
mt21vts010 Ud Herrería, piezas metálicas, accesorios; pernios alto y bajo; puntos de giro alto y bajo; 1,000 770,62 770,62
tapa, caja y mecanismo de freno; cerradura con llave y manija; incluso pequeño
material auxiliar, para puertas de vidrio templado.
% Medios auxiliares 2,000 1.095,14 21,90
% Costes indirectos 3,000 1.117,04 33,51
Coste de mantenimiento decenal: S/. 161,08 en los primeros 10 años. Total: 1.150,55

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CONSTRUCCIÓN I - VIDRIOS ALUMNA: NATALI COAQUIRA M.

 Sílice (SiO2), en proporción 69 a 74%: Componente Vitrificable.

 Aplicación de tecnología para brindar seguridad.

Tabla : Clasificación por su composición

b) Vidrios por su fabricación

Tabla: Tipos de vidrios tratados térmicamente

TEMPLADO -Vidrio sometido a un tratamiento de calor a una temperatura constante

Diferencia de resistencias entre las distintas tipologías:

Tabla: Diferencia de resistencias

Imagen: Vidrio armado

- Vidrio plateado espejado

g) Vidrios con otras funciones y usos

 Las masillas bituminosas con aceites de todo tipo y disolventes.

 Aluminio en contacto con cobre y plomo.

 FVC Especiales: doble vidriado hermético

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

 FVI Planos: impresos

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

 FVO Especiales: perfil en U

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

 FVP Planos: Lunas

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

 FVS Especiales: seguridad

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

Descompuesto Ud Descomposición Rend. Precio unitario Precio partida

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