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PRESENTACIÓN

INTRODUCCIÓN
un chorro libre es considerado como un flujo fluido que fluye desde un conducto hacia una
zona relativamente grande que contiene fluido, el cual tiene una velocidad respecto al chorro
que es paralela a la dirección del flujo en el chorro.
Coeficiente de velocidad (cv): experimentalmente se ha comprobado que la velocidad media
de un chorro de un orificio de pared delgada, es un poco menor que la ideal, debido a la
viscosidad del fluido y otros factores tales como la tensión superficial

Coeficiente de contracción (cc): es la relación entre el área contraída y la del orificio. Su valor
numérico para un fluido determinado varía con el diámetro del orificio y la carga.

Coeficiente de descarga (cd): varía con la carga y el diámetro del orificio. Sus valores para el
agua han sido determinados por varios experimentadores.

DESCRIPCIÓN EXPERIMENTAL

 Objetivos
1. Poner de manifiesto y determinar las características del flujo de un líquido a
través de un orificio.
2. Verificar la valides de los resultados utilizando la ecuación Cd= Cv*Cc
 Procedimiento a realizar.
1. Uno montar el aparato encima del Canal del banco hidráulico y nivelarlo hasta
que quede horizontal.
2. conecta el tubo de entrada al aparato mediante un conducto flexible a la
boquilla de salida de impulsión del banco hidráulico el aparato debe quedar
dispuesto para descargar directamente en el canal el derrame que puede
producirse a través del rebosadero se debe Conducir a desaguar en el aliviadero
del tanque volumétrico.
3. Para obtener lecturas que resulten lo más estable posible la posición del tubo
vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor que de simplemente
oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.
4. Coloque la boquilla y anote el diámetro del orificio descarga.
5. introducir agua en el depósito para llenar hasta nivel el tubo superior de
rebosadero regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a
través del rebosadero y la constancia de nivel de agua en el depósito y mientras
se efectúan las mediciones.
6. Determinar los coeficientes de velocidad coeficiente de descarga y coeficiente
de contracción.
7. Repetir este procedimiento 5 veces variando el caudal en cada uno de ellos con
este experimento se busca obtener de manera de manera experimental el valor
de los diferentes coeficientes y notar como estos no varían de acuerdo al caudal
que se administra al equipo.
ILUSTRACIONES

Imagen 1. Equipo utilizado para el experimento el


cual fue colocado sobre un banco hidráulico.

Imagen 2. Boquilla utilizada. Diámetro de 20 mm

Imagen 3. Tubo pitot, encargado de determinar la


altura de carga en la vena fluyente.
Imagen 4. Aparato equipado con un micrómetro que
permite medir el diámetro de la vena contracta.

RESULTADOS Y CÁLCULOS.
El proceso se realizó 5 veces a fin de verificar la constancia de los coeficientes. Se utilizó 5 valores
diferentes de H.

Ecuaciones a utilizar.

𝐻𝑐 Datos.
𝐶𝑣 = √ 𝐻
𝐻: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜.
𝑄 𝐻𝑐: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑝𝑖𝑣𝑜𝑡.
𝐶𝑑 = 𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚: 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑠𝑖𝑡𝑖𝑜.
𝐴√2 ∗ 𝐺 ∗ 𝐻
𝑑𝑐 2 𝐷: 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜.
𝐶𝑐 = 3 𝑑: 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑛𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎.
𝑑
𝐴: á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜.
𝐺: 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑.

Proceso # 1.
Datos. Coeficientes.
𝐻 = 400 𝑚𝑚
337𝑚𝑚
𝐻𝑐 = 337 𝑚𝑚 𝐶𝑣 = √
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 3.95 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠 400 𝑚𝑚
𝐷 = 2𝑋10−2 𝑚 𝐶𝑣 = 0.9179
𝐴 = 3.14 𝑋10−4 𝑚2
𝐺 = 9.81 𝑚⁄𝑠 2 3.95 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
𝐶𝑑 =
3.14 𝑋10−4 𝑚2 √2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 0.40 𝑚
𝐶𝑑 = 0.4490

𝑑𝑐 2
𝐶𝑐 = 3
𝑑
𝐶𝑐 =
Proceso # 2.
Datos. Coeficientes.
𝐻 = 220 𝑚𝑚
𝐻𝑐 = 196 𝑚𝑚
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2.98 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
196𝑚𝑚
𝐷 = 2𝑋10−2 𝑚 𝐶𝑣 = √
𝐴 = 3.14 𝑋10−4 𝑚2 220 𝑚𝑚
𝐺 = 9.81 𝑚⁄𝑠 2 𝐶𝑣 = 0.9439

2.98 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
𝐶𝑑 =
3.14 𝑋10−4 𝑚2 √2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 0.22 𝑚
𝐶𝑑 = 0.4568

𝑑𝑐 2
𝐶𝑐 =
𝑑3
𝐶𝑐 =

Proceso # 3.
Datos. Coeficientes.
𝐻 = 270 𝑚𝑚
246 𝑚𝑚
𝐻𝑐 = 246 𝑚𝑚 𝐶𝑣 = √
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 3.38𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠 270 𝑚𝑚
𝐷 = 2𝑋10−2 𝑚 𝐶𝑣 = 0.9545
𝐴 = 3.14 𝑋10−4 𝑚2
𝐺 = 9.81 𝑚⁄𝑠 2 3.38𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
𝐶𝑑 =
3.14 𝑋10−4 𝑚2 √2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 0.27 𝑚
𝐶𝑑 = 0.4677

𝑑𝑐 2
𝐶𝑐 =
𝑑3
𝐶𝑐 =
Proceso # 4.
Datos. Coeficientes.
𝐻 = 170 𝑚𝑚
154 𝑚𝑚
𝐻𝑐 = 154 𝑚𝑚 𝐶𝑣 = √
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2.62𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠 170 𝑚𝑚
𝐷 = 2𝑋10−2 𝑚 𝐶𝑣 = 0.9518
𝐴 = 3.14 𝑋10−4 𝑚2
𝐺 = 9.81 𝑚⁄𝑠 2 2.62 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
𝐶𝑑 =
3.14 𝑋10−4 𝑚2 √2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 0.17 𝑚
𝐶𝑑 = 0.4569

𝑑𝑐 2
𝐶𝑐 =
𝑑3
𝐶𝑐 =
Proceso # 5.
Datos. Coeficientes.
𝐻 = 365 𝑚𝑚
𝐻𝑐 = 336 𝑚𝑚
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 3.74𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
336 𝑚𝑚
𝐷 = 2𝑋10−2 𝑚 𝐶𝑣 = √
𝐴 = 3.14 𝑋10−4 𝑚2 365𝑚𝑚
𝐺 = 9.81 𝑚⁄𝑠 2 𝐶𝑣 = 0.9595

3.74 𝑋10−4 𝑚3 ⁄𝑠
𝐶𝑑 =
3.14 𝑋10−4 𝑚2 √2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 0.365𝑚
𝐶𝑑 = 0.4451

𝑑𝑐 2
𝐶𝑐 =
𝑑3
𝐶𝑐 =

ANALISIS DE RESULTADOS

Se realizara una comparación entre el valor de Cd obtenido con los datos experimentales. Y la
ecuación Cd= Cv*Cc que involucra los otros dos coeficientes estudiados en este laboratorio.

Se evaluara la correspondencia en cada uno de los 5 procesos.


Proceso # 1
Cd experimental Cd ecuación
𝐶𝑑 = 0.4490 𝐶𝑑 = 0.9179 ∗ 𝐶𝑐
𝐶𝑑 =
Proceso # 2
Cd experimental Cd ecuación
𝐶𝑑 = 0.4568 𝐶𝑑 = 0.9439 ∗ 𝐶𝑐
𝐶𝑑 =
Proceso # 3
Cd experimental Cd ecuación
𝐶𝑑 = 0.4677 𝐶𝑑 = 0.9545 ∗ 𝐶𝑐
𝐶𝑑 =
Proceso # 4
Cd experimental Cd ecuación
𝐶𝑑 = 0.4569 𝐶𝑑 = 0.9518 ∗ 𝐶𝑐
𝐶𝑑 =
Proceso # 5
Cd experimental Cd ecuación
𝐶𝑑 = 0.4451 𝐶𝑑 = 0.9595 ∗ 𝐶𝑐
𝐶𝑑 =

FUENTES DE ERROR.
Las posibles fuentes de errores que podemos encontrar en nuestra experiencia son:

 Daño en los equipos utilizados.


 Malas prácticas al momento de realizar los diferentes pasos del laboratorio; por
parte de los alumnos.
 Errores de percepción al momento de leer los resultados en los equipos.

Los porcentajes de error que obtuvimos en el cálculo de cada coeficiente fueron.


Para Cv
0.9595 − 0.9179
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | 𝑥100| = 4.34 %
0.9595
Para Cc
000 − 000
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | 𝑥100| = 000 %
0000
Para Cd
0.4677 − 0.4451
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | 𝑥100| = 4.83 %
0.4677
Nota: para calcular el porcentaje de error se usaron los valores más distantes
obtenidos en la experimentación.

CONCLUSIÓN
Después de haber realizado este laboratorio hemos concluido que:
1. Los coeficientes Cv, Cc y Cd se toman en cuenta para ayudar a corregir
algunos parámetros que en la formulación teórica no se consideran al
momento de plantear un problema.
2. Los valores dados a los coeficientes dependen directamente del tipo de
boquilla utilizado. Ya que no se ven influenciados por variables como el
caudal, altura de carga etc. Son constantes.

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