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1er. Grupo: Materiales de tipo universal, aptos para las estructuras portantes.
2do Grupo: Materiales de destino especial, para proteger las estructuras contra las
influencias dañinas del medio ambiente, así como elevar las propiedades
operacionales de los edificios y crear confort.
1. De aislamiento térmico
2. Acústicos
3. Hidropermeables, de techado y para hermetizar.
4. Para el acabado.
5. Anticorrosivos.
6. Refractarios.
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- Resistencia al fuego
- Estabilidad biológica
- Características mecánicas y otras.
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Densidad relativa: Cociente entre la densidad del material y la densidad del agua. Es
adimensional
Vn = Va + Vp
Vn : Volumen del material poroso en estado natural (es decir junto con los poros
encerrados en él)
Va : Volumen de la sustancia sólida
Vp : Volumen de los poros
m
γ= ; γ =γ ( 1 + Wn)
vn h
Obs.
- La masa volumétrica de los materiales porosos es siempre menor que su densidad γ <
ρ
Porosidad (P): Grado en que el volumen del material resulta ocupado por los poros.
vP γ
P= P = 1 − ×100
vn ρ
Es el grado en que el volumen del material queda ocupado por la sustancia sólida.
γ
K den =
ρ P + K den = 1 ( ó 100 %)
Es decir el material seco puede representarse como constituido por una armazón sólida que
garantiza su resistencia mecánica, y por los poros de aire.
Conductiv
MATERIAL Peso Masa Porosi
idad
Específico Volum. dad
Térmica
(Kg/m3) ( Kg/m3 ) ( %)
(W/m0C)
Concreto pesado 2,600 2,400 10 1.16
Concreto ligero 2,600 1,000 61.5 0.35
Concreto celular 2,600 500 81 0.2
Ladrillo corriente 2,650 1,800 32 0.8
Ladrillo hueco 2,650 1,300 51 0.55
Granito 2,700 2,670 1.4 2.8
Toba volcánica 2,700 1,400 52 0.5
Vidrio de ventana 2,650 2,650 0 0.58
Vidrio celular 2,650 300 88 0.11
Materiales polímeros
− Plástico basándose en fibra de vidrio 2,000 2,000 0 0.5
− Resina de urea – formaldehído (polímero
1,200 15 98 0.03
esponjado)
Madera pino 1,530 500 67 0.17
Madera tabla de fibras 1,500 200 86 0.06
PERMEAB. AL
MATERIAL PERMEAB. AL GAS
VAPOR
Ladrillo de arcilla 1 1
Concreto ligero 0.8 0.9
Ladrillo de Trípoli 2.2 4.2
Caliza 0.7 1.2
Concreto de grava 0.25 0.1
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Porosidad cerrada ( PC ): P =P −P c a
Obs.: Un material poroso contiene, por regla general, tanto poros abiertos como cerrados.
El aumento de la porosidad cerrada a costa de la abierta incrementa su
durabilidad, sin embargo, en los materiales y artículos de aislamiento acústico se
recurre intencionalmente a la porosidad abierta y a la perforación que son
necesarios para absorber la energía sonora.
1. PROPIEDADES HIDROFISICAS
Aspiración capilar del agua por el material poroso, sucede cuando una parte de la
estructura esta sumergida en el agua. Así, el agua freática puede subir por los
capilares y humedecer la parte inferior de la pared de un edificio. Para evitar la
humedad en el local se recurre a una capa de hidrófugo que separa la parte del
cimiento de la pared respecto a su parte superficial.
σ =Tensión superficia l
θ =Angulo de contacto
Obs.: 2 σ cos θ r =Radio del capilar
h= ( F. de Jouren )
r ρg ρ =Densidad del l iquido
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v =kt
2
k : cte. de aspiración
⋅ Porosidad : 50 – 60 %
⋅ Hidroscopia : 20 - 30 % del volumen.
m : mWasade
=ms
la m−umestrad elm aterialen estad osecoen g r.
× 100 m
a s
Hidroscopia másica - ms
Wm (%): Se determina por la relación a la masa del material seco.
w
ks = p v
Wv = Hidroscopia volumétrica
P= Porosidad
ks = varia entre 0 y 1:
ks = 0: Todos los poros en el material están cerrados.
ks = 1: Todos los poros en el material están abiertos.
La disminución de ks ( para una misma porosidad) evidencia sobre la reducción
de la porosidad abierta, lo que se refleja, generalmente, en el aumento de la
resistencia al frío.
− La hidroscopia influye negativamente sobre las principales propiedades del
material:
⋅ Aumenta la masa volumétrica
⋅ El material se hincha
⋅ Crece su conductibilidad térmica
⋅ Decrece la resistencia mecánica
⋅ Decrece la resistencia al frío.
Ra
kr =
RS
Permeabilidad : Propiedad del material de hacer pasar el agua bajo presión, y está
se determina por el coeficiente de filtración kf.
kf =
v a a
S ( P1 - P2 ) t
Cuando cerca de las superficies de una protección surge cierta diferencia de presión
del gas, ocurre su desplazamiento a través de los poros y las fisuras del material.
avp
kg s t ∆P ∴ kg =
s t ∆p
Vρ =
a
Obs. :
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Obs.:
a) Los materiales con alto contenido de poros (madera, concretos celulares) que
son capaces de absorber mucha agua, se caracterizan por gran contracción:
CONTRACCION
TIPO DE MATERIAL
(mm./ m)
Madera (de través a la fibra) 30 – 100
Concreto celular 1–3
Mortero para construcción 0.50 – 1
Ladrillo de arcilla 0.03 – 0.1
Concreto pesado 0.30 – 0.7
Granito 0.02 – 0.06
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Causas que destruyen un material poroso bajo la acción conjunta del agua y frío:
Ejm.: material que se encuentra en la estructura de recubrimiento
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+ 20 C 2 1
Resist. Mec. R %
100
R
50
- 10 C 3
4
0
50 100 150 200
Ciclos de Congelac. y Descongel.
2. PROPIEDADES TERMOTECNICAS
El agua que penetra en los poros del material aumenta su conductibilidad térmica
, ya que este parámetro para el agua es 0.58 w / m oC, es decir 25 veces mayor
que la del aire. La congelación del agua en los poros, formándose hielo, aumenta en
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Los materiales de difícil combustión bajo la acción del fuego ó de una temperatura
alta arden sin llama, pero una vez terminada la acción del fuego, cesa su combustión
y el ardimiento sin llama, Ejm.: el concreto asfáltico, la madera impregnada de
ignífugos, la fibrolita, algunas espumas sintéticas.
Es imprescindible proteger de la inflamación los materiales orgánicos combustibles
que arden con llamas abiertas. Se recurre a medios constructivos que excluyen la
influencia directa del fuego sobre el material en condiciones de incendio. Se aplican
ignífugos como material de protección.
Obs:
− El coeficiente de dilatación térmica lineal para:
1. Propiedades de deformación
ε=
∆l σ =Eε (Ley de Hock)
l
ε : Deformación unitaria
∆ l : Deformación absoluta
l : Dimensión lineal inicial
σ : Esfuerzo uniaxial
E : Modulo de elasticidad (ó de Young)
En tracción / compresión uniaxial
P P : Fuerza
σ=
A actuante
A : Área de la sección transversal inicial del elemento
2. Resistencia mecánica
400
Para el concreto:
un aumento de la porosidad del 12.4 al
300 15.2 % reduce la resistencia a la
compresión desde 375 á 260 kg/cm2
200
100
12 13 14 15
Porosidad %
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σ e
=σ (1+ 2 l
r )
l σ e
= Esfuerzo en el extremo de la grieta
σ = esfuerzo nominal
l = Longitud (profundid ad) de la grieta
r = Radio de curvatura en el vertice
El coeficiente de
concentración de esfuerzos σ e/ σ puede ser igual a 100 é incluso igual a 1000
si el radio del vertice de la grieta es conmensurable con el radio del àtomo,
aunque la profundidad de la grieta sea tan sólo de 0.1 á 10 µ m. la grieta corta
la cadena de los átomos y una parte considerable de la carga que antes portaban
las cadena de átomos cortados recae ahora sobre el enlace átomico dispuesto
cerca del extremo de la grieta. El enlace sobrecargado romperá antes que los
demás y la situación empeorará ya que el eslabón siguiente resultará aun más
recargado.
Los esfueros de compresión a diferencia de los de tracción, pueden trasmitirse
através de las grietas sin provocar concentraciones en los enlaces; por eso los
materiales fragiles siempre resultan mas resistentes a la compresión que a la
tracción.
Frenado de la grieta : En los materiales modernos de composición se realiza el
frenado de la grieta, utilizando superficies divisoras interiores tal como se
ilustra:
DUREZA
Propiedad del material de oponerse a que dentro de él penetre otro cuerpo
mas duro.
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de dureza se calcula:
P
HB = A : área de la superficie de la huella
A
D = m1 m2
-
(gr/ cm 2 )
A
DURABILIDAD Y FIABILIDAD
Durabilidad
Propiedad de una pieza de conservar la capacidad de trabajo hasta cierto estado límite con
interrupciones necesarias para repararla. El estado límite queda definido por la destrucción
de la pieza, exigencias de la seguridad ó razones económicas.
La durabilidad de una pieza de construcción se valora, generalmente, por el plazo de
servicio sin perder las propiedades de servicio en las condiciones climáticas específicas y
en el régimen de explotación, Ejm:
Para las estructuras de concreto armado en las normas están previstas tres grados de
durabilidad:
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Fiabilidad
Falla : Acontecimiento, en caso del cual un sistema, un elemento ó una pieza pierden total ó
parcialmente la capacidad de trabajo. Esto se provoca por una imperfección tal, con la cual
aunque sea uno de los parámetros principales supera los limites de las normas establecidas.
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