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PREFAGRICADA
USO Y VENTAJAS
PROCESO CONSTRUCTIVO
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COLOCACIÓN DE VIGUETAS PRE-FABRICADAS
Apoyar la vigueta prefabricada de acero a 2,5 cm como mínimo a cada lado sobre el muro
o encofrado de la viga. La distancia entre las viguetas a ejes es de 84 cm.
Cortar la vigueta prefabricada de acero para realizar su empalme como es el caso de vigas
chatas.
Los casetones de poliestireno expandido (EPS) se colocan sobre las viguetas prefabricadas
de acero, apoyando un lado primero y encajando después el otro. Otra opción, es partir
con una vigueta de guía e ir encajando en forma intercalada el casetón y la vigueta.
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A pesar que los casetones de densidad 15 kg/m3 son muy duros, se deben colocar tablas
para transitar encima del techo, colocar los tablones apoyados entre vigueta y vigas de
borde para el tránsito de personas y materiales durante el armado de la losa.
1.1.INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Se procede a ubicar y marcar los centros de luz. Luego con una “tarraja” manual fabricada
con PVC de 4” de diámetro, se le hacen unos “dientes” en la parte inferior y un par de
agujeros para pasar una varilla de 3/8” de diámetro y 50 cm de longitud. Se procede a
perforar girando directamente sobre los casetones y luego se retira el bloque cilíndrico
extraído al casetón.
Luego se realizan canales ‘’media caña’ para los pases de las tuberías eléctricas.
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Para los canales es necesario contar en obra con una pistola eléctrica de aire caliente, la
cual tiene diversas boquillas para canales, huecos, entre otros. La ventaja de esta
herramienta es que no produce virutas contaminantes y es de fácil manejo.
Se colocan los centros de luz con un alambre No. 8 de manera que las cajas puedan quedar
a la altura deseada. Es aconsejable colocar antes de la caja de luz una sección de 10 cm
del tubo de PVC de 4” de modo que durante el vaciado no se desboque el hueco. También
es mejor llenar con poliestireno la caja de luz, para que el concreto no se introduzca y
termine limpio luego del vaciado.
1.2.INSTALACIONES SANITARIAS
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En caso de ampliaciones, pueden solucionarse las nuevas redes sanitarias de manera
convencional. Esto es colocando tuberías adosadas al techo y con un falso cielo raso o
colocar las nuevas tuberías sobre la losa existente y luego rellenar con bloques de EPS,
para luego vaciar una sobrelosa con una grada o escalón al ingreso del servicio higiénico
o ambiente ampliado.
Otra solución es utilizar el inodoro con descarga horizontal, que facilita la descarga de la
tubería de PVC SAL de 4” directamente al ducto de montantes de desagüe.
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En todos los casos, luego de realizar las instalaciones, efectuar las pruebas hidráulicas y
de presión a gas, además de verificar que las tuberías y montantes tengan tapones en los
extremos para evitar que ingrese el concreto y otros contaminantes.
1.3.INSTALACIONES SUSPENDIDAS
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1.3.3. INSTALACIÓN DE PERFILES METÁLICOS
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1.4.COLOCACIÓN DE LA MALLA DE TEMPERATURA
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Debido a la rigidez de la vigueta prefabricada de acero, se pueden colocar tacos de
concreto de 8 cm de alto para techos de espesor 20 cm, de manera que estos tacos sean los
separadores de la malla de concreto y que la malla de temperatura quede embebida
totalmente en la losa de concreto.
1.5.VACIADO DE CONCRETO
Una vez colocados, casetones y malla, y antes del vaciado, se debe realizar la limpieza
interior (remover restos o despunte de materiales que hayan caído en los perfiles). Esta
limpieza es para lograr una mejor acción colaborante entre concreto y acero.
El vaciado, en caso de ser premezclado y bombeado, se debe realizar la colocación en
forma de abanico con el sistema de tuberías, a presión mínima y a la menor altura posible,
de forma tal de no sobrecargar áreas de losa con excesiva cantidad de concreto, ni producir
cargas de alto impacto en los casetones de poliestireno expandido.
El vaciado, debe controlarse para dispersar rápida y homogéneamente el concreto. Se
recomienda asentamiento de cono o slump = 10”.
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En caso de concreto transportado con carretillas, se deben colocar tablones de madera
apoyados sobre las mallas, con el fin de no sobrecargar el sistema durante el proceso de
vaciado.
Las losas aligeradas se centra en que estas poseen una mayor capacidad de resistencia al
punzonamiento y deformaciones que bien pueden ser causadas por sismos o por el
transcurrir del tiempo. Asimismo, las losas cumplen la función de transmisión de cargas
de gravedad a los muros y vigas, y además funciona como diafragma rígido para cargas
laterales.
Losas o placas de entrepiso son los elementos rígidos que separan un piso de otro,
construidos monolíticamente o en forma de vigas sucesivas apoyadas sobre los muros
estructurales. La losa de entrepiso es el cuerpo rígido que separa una planta de otra y, al
mismo tiempo, sirve de piso a la segunda planta. La losa debe ser capaz de sostener
distintas cargas, además de su propio peso: el mobiliario, las personas, las piezas sanitarias
y sus anexos, los acabados como pisos y revoques.
Se les llama aligeradas porque se les coloca algunas piezas de material más ligero que el
concreto, estos materiales pueden bloques de concreto ligero, barro, o incluso de
poliestireno, los ya famosos casetones y bovedillas. Esto da como resultado una losa de
mayor peralte, pero de un peso mucho menor que si estuviera en su totalidad rellena de
concreto.
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