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Proceso
En el proceso Selexol, el disolvente Selexol disuelve los gases ácidos del gas de
alimentación a una presión relativamente alta, por lo general 300 a 2000 psia. El
disolvente rico que contiene los gases ácidos es luego decepción de la presión y/o
vapor despojado para liberar y recuperar los gases ácidos.
El proceso Selexol puede operar selectivamente para recuperar sulfuro de
hidrógeno y dióxido de carbono como corrientes separadas, por lo que el sulfuro de
hidrógeno puede ser enviado a cualquiera de una unidad Claus para la conversión
a azufre elemental o a una unidad de proceso WSA para la conversión en ácido
sulfúrico, mientras que, en el mismo tiempo, el dióxido de carbono puede ser
secuestrado o se utiliza para la recuperación mejorada de petróleo. El proceso
Selexol es similar al proceso Rectisol, que utiliza metanol como disolvente
refrigerado.
El disolvente Selexol, es una mezcla de los dimetil éteres de polietilenglicol.
Selexol es un disolvente físico, a diferencia de eliminación de disolventes basados
en aminas de ácidos de gas que se basan en una reacción química con los gases
ácidos. Dado que no hay reacciones químicas están involucradas, Selexol
generalmente requiere menos energía que los procesos basados en amina.
Sin embargo, a presiones de gas de alimentación por debajo de aproximadamente
300 psia, la capacidad disolvente Selexol se reduce y los procesos basados en
amina será normalmente superior.
Este proceso se basa en las solubilidades diferentes de metano y dióxido de
carbono. Se realiza mediante un paso de adsorción y uno de regeneración.
Usos
El proceso Selexol se usa para la purificación del gas por remoción de H2S, CO2,
COS, mercaptanos, etc de las corrientes de gas por absorción física. El solvente,
dimetiléter de polietilenglicol (DMPEG), cuyo nombre comercial es selexol, tiene
fuerte preferencia por los compuestos con base de azufre, y conserva la capacidad
de absorber económicamente grandes cantidades de todas las impurezas.
La mayoría de las aplicaciones comerciales son para el tratamiento de gas con altas
concentraciones de CO2 y H2S, tal como es el caso de las plantas de amoníaco.
El Selexol no es recomendable para aplicaciones de baja presión. Una
característica adicional del proceso Selexol es su capacidad de deshidratar gas
natural hasta alcanzar especificaciones de tubería.
Una planta Selexol consiste en un absorbedor junto con medios para resorber por
expansión y/o despojamiento. Para mejorar la selectividad natural hacia
compuestos sulfurosos, algunas veces se incluye el reciclaje. Las temperaturas
pueden ser controladas muchas veces sin calentamiento o enfriamiento externo,
usando turbinas hidráulicas o intercambiadores de calor.
No se necesita recuperador de solvente, ya que no existe degradación. Esto, junto
con una presión de vapor baja, significa también pérdidas bajas de solvente. El
solvente no es corrosivo y no forma espuma.
La absorción de las impurezas es esencialmente proporcional a sus presiones
parciales. Las condiciones de alimentación pueden variar dentro de un amplio
margen en el equipo existente.
Aplicación (selectividad)
Estas soluciones mixtas (mezclas de una amina, un solvente físico y agua), como
el proceso Benfield. Pueden tratar grandes cargas de gas ácido y puede ser
aplicado en plantas.
Ventajas
El proceso de Benfield, no tiene ninguna conservación de calor, la cual típicamente
tiene un requerimiento calor en el rango de 45.000 a 50.000 Btu/Lb-mole CO2.
Primariamente apuntando a economizar calor y mayor pureza del producto.
Dentro de sus ventajas se conoce que tiene un bajo consumo de energía.
Desventajas.
Limitación para bajas presiones parciales del gas acido (Pp >50 psi).
Ventaja