ESTÁNDAR OPERACIONAL N°6

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
PORTÁTILES MANUALES
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OBJETIVO
Establecer controles operacionales para los peligros relacionados con
las actividades relacionadas con el uso de equipos y herramientas
portátiles manuales.

ALCANCE
Este estándar debe ser aplicado por todas las razones sociales de Mina
Invierno, contratistas, sub-contratistas, consultoras, asesoras, proveedoras
y visitas que prestan servicios y/o suministran productos.

DEFINICIONES
Dispositivo de protección de “hombre muerto”:
Sistema que desactiva total o parcialmente el equipo o la herramienta en
caso de perderse el contacto con el operador.

Equipos Manuales:
Instrumento accionado por una energía externa y que es operado en forma
manual por una persona.

Herramientas Manuales:
Instrumentos de uso manual para desarrollar trabajos menores.

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INCIDENTES IDENTIFICADOS
• Impacto por proyección de partes de herramientas.
• Impacto por proyección de materiales.
• Electrocución.
• Incendio.
• Proyección de fluidos a alta presión.

CAUSAS POTENCIALES MÁS COMUNES DE

ESTOS ACCIDENTES
• Uso inadecuado de las herramientas y equipos (rpm, posición).
• Equipo o herramienta utilizada no adecuada para una determinada tarea.
• Utilizar equipo sin protección.
• Falla de equipo.
• Falta de competencia del personal en el uso de herramientas y/o equipos.
• Desorden en el almacenamiento.
• Falta o falla en su inspecciones.
• Falta o falla en el mantenimiento.

Dependiendo de las circunstancias, algunas de estas causas potenciales pueden

actuar directamente para provocar el accidente, en cuyo caso se denominan
PELIGROS, mientras que otras pueden hacerlo de manera indirecta, en cuyo
caso se denominan CAUSAS RAÍCES. Es necesario, en consecuencia, actuar
preventivamente sobre estas causas potenciales.

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TIPOS DE CONTROL

Se denomina Control Operacional Directo, o COD, a toda acción que un

trabajador realiza cotidianamente en su puesto de trabajo para prevenir
que los peligros que lo afectan a él, o que puedan afectar a terceros, se
transformen en causa directa de accidente. Estas acciones preventivas
el trabajador las debe ejecutar cada vez que enfrenta un peligro.

La misma definición aplica cuando la línea de supervisión realiza ella

misma trabajos operacionales (por ejemplo, enseñarle a un operador
la forma correcta de realizar un trabajo) o cuando la línea de mando
superior se expone a peligros operacionales (por ejemplo, ingresar a
un área donde se están realizando trabajos).

También las acciones que realiza la línea de mando para eliminar o

sustituir peligros o para implementar controles de ingeniería sobre
éstos son actividades de COD. A diferencia de las acciones de los
trabajadores, este tipo de COD es permanente en el tiempo mientras se
mantengan las condiciones de eliminación, sustitución o implementación
del control del peligro.

Por su parte, el Control Operacional Indirecto, o COI, es toda acción

que realiza la línea de mando de una empresa para:
- Implementar los CODs y mantener en el tiempo dicha
implementación.
- Capacitar periódicamente a los trabajadores en cómo se aplican los
CODs.
- Vigilar periódicamente en terreno que los trabajadores aplican los
CODs y que éstos siguen siendo válidos en relación con los peligros
que pretenden controlar.
- Supervigilar globalmente todas las actividades anteriores.

Obsérvese que las actividades de COI son esencialmente diferentes

de las actividades de COD.

Sebastian Gil Clasen Guillermo Hernández Rodriguez

Gerente General Gerente Regional

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ESTÁNDAR
El presente estándar resume los controles operacionales
directos e indirectos que se derivan de las mejores prácticas
conocidas respecto al uso de equipos y herramientas
manuales.

1. Controles Operacionales Directos que deben ser cumplidos por

todos los trabajadores que estén directamente relacionados en
actividades que deban utilizarse equipos y herramientas manuales

• Nunca intervenga equipos en movimiento

• Siempre utilice equipos y herramientas con protección
• Siempre utilice equipos y herramientas diseñadas para el trabajo a realizar
• Siempre utilice los elementos de protección personal y específicos diseñados para la actividad
• Nunca utilice herramientas “Hechizas”
• Siempre revise las herramientas y equipos antes de ser utilizados
• Nunca utilice o porte elementos susceptibles de ser atrapados
• Siempre informe a su Supervisión si daña una herramienta o equipo manual
• Siempre utilice herramientas y equipos manuales debidamente inspeccionados y con el respectivo código
de colores.

2. Controles Operacionales Indirectos que deben ser

implementados, capacitados y vigilados por la línea de mando

• Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas
adecuadas.
Toda persona que opere equipos y herramientas portátiles
y/o manuales deberá estar técnicamente apta.
Todo trabajador que considere o estime que sus aptitudes
técnicas, físicas y/o psicológicas estén disminuidas, deberá
informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata
y antes de realizar cualquier tipo de intervención.
• El personal que hará uso de herramientas portátiles
y manuales deberá estar capacitado en la adecuada
identificación del o de los peligros relacionados.
Todas las personas que operen equipos y/o herramientas que
requieran de contacto con energías para su funcionamiento
(eléctricas, neumáticas o hidráulicas), deben ser instruidos
en los peligros asociados.
• Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas
portátiles y manuales estén en buenas condiciones, de
lo contrario no deben ser utilizadas.
Todo trabajador, antes de hacer uso de herramientas portátiles
y/o manuales, debe realizar una inspección de pre uso.
Todas las herramientas que presenten deterioros deben ser
identificadas e inmediatamente dejadas fuera de servicio,
instalando cinta o cualquier otro elemento de color rojo.
El usuario debe verificar que la herramienta a utilizar esté
identificada de acuerdo al código de colores del trimestre,
el cual es un requisito para su uso.
• Establecer un sistema de revisión de herramientas
portátiles y manuales, además de identificarlos con el
código de inspección de colores respectivo.
Toda herramienta debe ser revisada por personal
competente.
Todas las herramientas deben ser identificadas con un

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código de colores de revisión e inspección, de acuerdo a
la siguiente tabla:
MESES COLOR
ENERO / FEBRERO / MARZO AZUL
ABRIL / MAYO / JUNIO VERDE
JULIO / AGOSTO / SEPTIEMBRE BLANCO
OCTUBRE / NOVIEMBRE / DICIEMBRE AMARILLO
FUERA DE OPERACIÓN ROJO
Todas las herramientas, sin identificación o con un color
distinto al trimestre en curso, deben ser retiradas hasta ser
reguladas por el código de colores.
• Establecer un sistema de chequeo de fuentes de
energía y sus sistemas de protección donde se conecten
herramientas y equipos.
Todas las fuentes de toma de energía deben estar identificadas
con a lo menos:
• Voltaje
• Presión
Se debe establecer un programa de chequeo de las fuentes
de toma de energía.
• Todas las herramientas deben ser de fábrica y de marcas
conocidas en el medio, validadas por un ingeniero del
área o empresa. Se prohíbe el uso de herramientas
confeccionadas artesanalmente (hechizas).
Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas
artesanalmente, “hechizas”.
De ser necesaria la confección de una herramienta, ésta
debe contar con un diseño y estudio de ingeniería (memoria
de cálculo) antes de ser utilizada.
• Las Herramientas deberán almacenarse debidamente
ordenadas y limpias.
El almacenamiento de equipos, herramientas portátiles,
debe ser efectuado de forma tal que impida la caída o
desplazamiento desde altura. Además, no deberá tener
contacto o exposición a fuentes de calor y humedad.
Asimismo, deben existir compartimientos señalizados y
de uso exclusivo para equipos y herramientas portátiles
defectuosas.
Todo equipo, herramienta portátil y/o manual, debe ser
retirado desde el pañol limpio y libre de cualquier residuo
peligroso. Además, es responsabilidad del usuario hacer
devolución de ella en iguales condiciones en pañol.
Todos los equipos, herramientas portátiles o manuales
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deben almacenarse en lugares adecuados, sean éstos
pañoles, maletas/estuches del fabricante o cajas portátiles
de herramientas.
Todas las herramientas o equipos manuales con etiquetas de
instrucciones, deberán estar en idioma nativo (español).
Las herramientas de corte y punzantes se deben almacenar
con sus filos y puntas protegidas. Nunca se deben almacenar
apiladas.
• Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y
manuales para lo que fueron diseñadas.
Nunca utilizar herramientas portátiles y manuales, para la
ejecución de trabajos que estén fuera de su diseño.
• La operación de comprobación y ajuste de equipos y
herramientas, se debe ejecutar en condición de energía
cero.
Toda intervención y manipulación de equipos y herramientas
portátiles neumáticas o eléctricas, se debe realizar cuando
todas sus partes o piezas móviles se encuentren detenidas
y sin energías residuales. (Aplicación del estándar de
aislación y bloqueo)
Queda estrictamente prohibido intervenir equipos, herramientas
portátilesy manuales con la finalidad de reparar deficiencias
de los mismos.
Queda estrictamente prohibido retirar protecciones propias del
diseño de equipos,herramientas portátiles y manuales.
• Las herramientas y equipos que requieran de una
revisión y calibración periódica, deberán tener un
programa de mantenimiento asociado y deberán ser
intervenidas por personal calificado.
Toda herramienta que según el fabricante requiera de revisión,
mantenimiento y calibración se efectuará de acuerdo a las
especificaciones del mismo.
Las calibraciones y/o mantenimientos deberán ser
evidenciados mediantes certificados y/o registros.
Las calibraciones sólo las efectuarán organismos certificados
y/o autorizados.
Los equipos manuales, deben mantener hoja de vida, que
registre las revisiones y calibraciones a las cuales fueron
sometidas, de modo de evidenciar el buen funcionamiento
de estas.
• Todo el personal, durante la utilización de estos
elementos, debe usar el equipo de protección personal
acorde a la tarea.
• Los mangos, filos y otros componentes de herramientas
deben ser de forma y tamaños adecuados, lisos, libres
de saltaduras, grietas y astillas.
Todo equipo y herramienta debe reemplazarse cuando
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presente marcas, grietas, astillamiento, rebabas, desgaste

excesivo o un deterioro general que signifique un peligro
para quien lo manipule.
En el caso de las herramientas de golpe, están deberán ser
sometidas a limpieza o desgaste de las rebabas generadas
por su uso.

• Los equipos y herramientas cuando sea factible deben

contar con un sistema de”hombre muerto”.
Todo equipo, herramienta portátil y manual que presente
en su funcionamiento fuentes peligrosas (ejemplo: esmeril
angular, taladros, sopletes,etc.), deben contar con un sistema
que lo desactive total o parcialmente en caso de perderse
el contacto de quien lo esté operando.

• Se deben utilizar herramientas eléctricas especialmente

diseñadas (aisladas) para zonas con presencia de agua
y/o alta concentración de vapores/gases.
Esta condición debe ser sometida a un ART, para la
identificación de los peligros y sus controles directos e
indirectos.

• Toda herramienta eléctrica debe conectarse sólo a

tableros eléctricos que cuenten con protección diferencial
y la puesta a tierra correspondiente.
Estas protecciones deben ser revisadas periódicamente
por el área a cargo.

• Los equipos fijos deben estar nivelados y anclados a

su base y/o estructura.

• Se debe contar con áreas segregadas, debidamente

señalizadas y protegidas con barreras físicas para
realizar trabajos con equipos y herramientas portátiles
energizadas.

• Se debe contar con sistemas de contención de proyección

de partículas o materiales de cualquier naturaleza en
las áreas y trabajos donde exista este peligro.

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