ACTIVIDAD 1.

ARTÍCULO: DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN

INTERCAMBIADOR DE CALOR (PROTOTIPO) DE FLUJO CONTINÚO HTST
UTILIZANDO GAS NATURAL PARA EL ESTUDIO DEL PROCESAMIENTO DE
LECHE

TERMODINÁMICA

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE CIENCIAS FARMACEUTICAS Y ALIMENTARIAS
INGENIERIA DE ALIMENTOS
2018-2
 1. PROBLEMAS PLANTEADOS:

 El vapor de agua utilizado generalmente para calentar la leche en una

pasterización en intercambiadores comerciales, tienen mucho consumo
energético y ensuciamiento resultante del proceso. Por esto se buscan
alternativas como la utilización de gas natural como una fuente de energía y
el cual se convierte también en una opción económicamente viable para las
pequeñas plantas y agremiaciones procesadoras de leche, en un país donde
su producción según estadísticas de Fedegan para el año 2011 fue de 6.452
Millones de litros.
 los profesionales relacionados con las ciencias alimentarias y la ingeniería,
tienen retos científicos y tecnológicos, en el diseño de equipos a escala piloto
para fortalecer la investigación, la docencia y la transferencia de
conocimiento en tecnología como un factor esencial para sustentar el
desarrollo económico y social al servicio del sector productivo y de la
sociedad.
 Utilizar un intercambiador de placas para tener mas eficiencia energetica y
menor costo para pequeñas empresas de lácteos.

2. OBJETIVO DEL ARTÍCULO:

Diseñar y construir un sistema tecnológico de intercambio térmico para
pasterización de leche HTST a escala piloto, mediante el uso de gas natural como
una fuente de energía alternativa respecto al suministro de vapor de agua.

3. ECUACIÓN DE LA PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA:

̇ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = ∆𝐻
∆𝐻 ̇ 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

̂ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚̇𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜∆𝐻
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎∆𝐻 ̂ 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
̂ 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∆𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚̇𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝐶𝑝
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎𝐶𝑝 ̂ 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜∆𝑇𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

̂ 𝑎𝑔𝑢𝑎(𝑇𝑠 − 𝑇𝑒) = 𝑚̇𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝐶𝑝

𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝 ̂ 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜(𝑇𝑠 − 𝑇𝑒)

𝑄 ≡ 𝑀̇𝐶𝑝𝑐(𝑇𝑐𝑒 − 𝑇𝑐𝑠) = 𝑚̇𝐶𝑝𝑓(𝑡𝑓𝑠 − 𝑡𝑓𝑒)

Dónde:
Q: Flujo de calor.
𝑀̇𝑦 𝑚̇: Flujos másicos del fluido caliente y frío respectivamente.
Cpc y Cpf: Capacidad calorífica de los fluidos caliente y frío respectivamente.
Tce y Tcs: Temperatura del fluido caliente a la entrada en grados Celsius (°C).
tfe y tfs: Temperatura del fluido frío a la entrada y a la salida en grados Celsius (°C).

4. SUPOSICIONES PARA EL DISEÑO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR:

1) pérdidas de calor hacia el exterior despreciables.
2) coeficiente global de intercambio térmico constante.
3) temperatura al interior de cada canal varia solo en la dirección del flujo.
4) caudal dividido por igual entre todos los canales.
5) no formación de bolsas de aire en el interior del intercambiador.

5. ESQUEMATIZAR E IDENTIFICAR LA DISPOSICIÓN DE ZONAS Y

DISTRIBUCIÓN DE FLUJOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR USADO
PARA LA PASTERIZACIÓN DE LECHE:
 6. DETERMINAR CÓMO SE ESTIMÓ EL VALOR DE LAS SIGUIENTES
VARIABLES QUE SE MUESTRAN EN LA TABLA 4: TE (°C), TS (°C), M
(KG/S), CP (J/KG°C), Ρ (KG/M3), Q (W):
Propiedades físicas del agua:
La Densidad, difusividad, viscosidad, conductividad térmica y calor específico
fueron obtenidas de la literatura (Incropera et al., 1996).
Propiedades físicas de la leche:
Se calcularon utilizando las ecuaciones descritas por Choi y Okos (1986) para cada
una de las fases de intercambio térmico teniendo en cuenta la temperatura de
entrada de los fluidos y la promedio.

7. OBSERVACIONES, COMENTARIOS Y PREGUNTAS:

Considero que la utilización del gas natural es una buena alternativa para optimizar
tiempo y recursos economicos para las pequeñas empresas de lácteos en
Colombia, también desarrollar el modelo de intercambiador en 3 zonas y realizar un
precalentamiento a la leche fria antes de entrar al proceso hace que haya menos
gasto energético lo cual hace este proceso mucho mas efeciente.