UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR

ORREGO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MONOGRAFIA

“PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTION DE ALMACENES PARA UNA

MEJORA EN LA PLANIFICACION DE LOS PRODUCTOS DE LA EMPRESA
CROPS PROTECTION SAC”

AUTORES
Huanilo Reyes José Agustín
Javier Argomedo Pablo Valentino

ASESOR
Ing. José Antonio Müller Solón

TRUJILLO – PERÚ
2019

ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
1.1 Realidad Problemática…………………………………………………
1.2 Descripción del problema……………………………………………..
1.3 Formulación del problema…………………………………………….
1.4 Objetivos de la investigación………………………………………….
1.4.1 Objetivo general……………………………………………………
1.4.2 Objetivos específicos……………………………………………...
1.5 Justificación del problema……………………………………………...
2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 Antecedentes del estudio
2.2 Marco teórico
2.3 Marco conceptual
2.4 Hipótesis general
2.5 Variables

1. INTRODUCCION
1.1 REALIDAD PROBLEMÁTICA
En la actualidad, la logística cumple un rol fundamental para la
satisfacción del cliente, lo cual vuelve a la gestión de almacenes una
tarea desafiante, no solo por los riesgos financieros y las fuertes
inversiones en stock, entre otros, sino también por el entorno cambiante
que se manifiesta en el creciente grado de complejidad de las
transacciones logísticas.
Dado de que un almacén es un medio para lograr economías
potenciales y para aumentar las utilidades de una empresa, es
importante su ubicación en un nivel adecuado dentro de las
organizaciones, así como la selección del personal a su cargo, desde el
jefe, hasta el último puesto del almacén. A esto debemos agregar el
hecho de que los clientes personalizan sus requerimientos, con un
consecuente mayor servicio por parte del proveedor, por ende, se debe
tener un correcto manejo y funcionamiento del almacén o centro de
distribución para mantener o aumentar las ventajas comparativas y
competitivas de una empresa.
Un caso exitoso sobre una correcta gestión de almacenes es la de la
empresa internacional Walmart, la cual maneja una gran cantidad de
productos ya que, gracias a su tecnología, ha logrado una alta
competitividad en la gestión de almacenes con sus robots KIVA,
logrando en sus procesos cero errores, manteniendo a sus clientes
satisfechos con sus entregas a tiempo y su atención de alta calidad.
Bajo este breve contexto, la empresa CROPS PROTECTION SAC es
una empresa que está dedicada a la elaboración y venta de productos
agroquímicos, los cuales son utilizados en el control de plagas en la
agricultura de hortalizas y frutales.
La empresa actualmente lleva 4 años elaborando sus productos, y busca
posicionarse en el mercado del sector agrícola como una de las mejores.
La empresa no cuenta con un stock de productos, mucho menos con
una planificación, lo cual hace que las entregas de sus productos
demoren en llegar con los clientes; esto puede generarles pérdidas de
clientes y también afectar la rentabilidad económica de la empresa.
Con esto podemos demostrar que los problemas detectados dentro del
almacén de la empresa CROPS PROTECTION SAC es por la falta de
un sistema de gestión de almacenes.
1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Se ha planteado un diagrama de Ishikawa que permita visualizar de qué
manera los problemas de la empresa se relacionan con la falta de cumplimento
en la entrega rápida y fiable de los pedidos. A continuación, la siguiente figura

Figura 1. Diagrama causa – efecto para identificar problemas.

(Fuente. Elaboración Propia)

1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

- ¿De qué manera la propuesta de un modelo de gestión de
almacenes mejoraría la planificación de los productos
terminados de la empresa CROPS PROTECTION SAC?
1.4 OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
- Proponer un modelo de gestión de almacenes para mejorar la
planificación de los productos terminados de la empresa
CROPS PROTECTION SAC.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Analizar los productos de la empresa con más demanda, para
un proponer un stock.
 - Elaborar un diagnóstico actual de la empresa con respecto a su
gestión de almacén.
- Aplicar las distintas herramientas que cuenta la Ingeniera
Industrial para analizar una gestión de almacenes.
- Determinar si un modelo de sistema de gestión de almacén
mejora la productividad.
1.5 JUSTIFICACIÓN
La Gestión de Almacén es una de las tareas más importantes y
minuciosas que se presentan en toda organización la cual debe de
guardar momentáneamente insumos, materias primas e incluso
productos terminados, en la realidad diversos autores dan su
apreciación al respecto, para Bureau (2011), lo define como:
“El proceso de la función logística que se encarga de la recepción,
almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén y hasta
el punto de consumo de cualquier material, materias primas,
semielaborados y/o terminados, así como el tratamiento de la
información generada”. Mientras que Juan Anaya (), afirma que
existen 3 parámetros importantes en la gestión de almacenes:
- Disponibilidad de mercancías para su entrega inmediata al
cliente.
- Rapidez de entrega de la mercancía.
- Fiabilidad en la fecha prometida al cliente.
En CROPS PROTECTION SAC, debido a la mala gestión de su
almacén, se presentan estos problemas, es por ello que el estudio
consistirá en proponer un nuevo sistema de gestión de almacén.
2. MARCO REFERENCIAL
2.1 ANTECEDENTES DEL ESTUDIO
Carmen Tavara (2016), en su tesis “MEJORA DEL SISTEMA DE
ALMACEN PARA OPTIMIZAR LA GESTION LOGISTICA DE LA
EMPRESA COMERCIAL PIURA”, Facultad de Ingenieria Industrial,
Universidad Nacional de Piura, Piura, Perú.
La presente investigación enfoca un estudio referido a la Mejora del
Sistema de Almacén para Optimizar la Gestión Logística de la
Empresa Comercial Piura, teniendo como objetivo proponer una
mejora en esta parte de la cadena de suministros. Esta empresa se
dedica a la comercialización de prendas de vestir y debe tener sus
procesos según exigencias del mercado. Uno de los problemas que
se suscitan en La Empresa Comercial Piura es el centro y manejo
de los almacenes e inventados en forma óptima, considerando que
un buen manejo de ellos contribuiría a mejorar los procesos en la
cadena productiva y lograr mayor rentabilidad, se aplican técnicas
en el proceso de almacenamiento que comprende la recepción,
almacenamiento y despacho que de acuerdo a sus productos y
materiales que maneja se analiza para su adaptación a la realidad
de esta empresa. Cada una de estas áreas debe ser manejada
dentro del concepto de la cadena de suministros, herramienta
fundamental de gestión que hace que todas las áreas se integren
de manera que logren la mayor eficiencia posible. Uno de los
pilares de esta cadena lo constituye el área logística; área de apoyo
que brinda servicios a todas las áreas de manera que utilicen los
recursos solicitados de manera razonable para lograr una mayor
rentabilidad de dicha empresa.

Campos Vásquez (2019), en su tesis, “MEJORA EN LA GESTIÓN

DEL ALMACEN DE LA EMPRESA BECATEL PERÚ SAC PARA
LA DISMINUCION DE COSTOS POR DEMORAS EN CAMPOS”,
Facultad de Ingeniería Industrial, Universidad Nacional de Trujillo,
Trujillo, Perú.
El presente trabajo de investigación se centra en la mejora de la
gestión del almacén de la empresa Becatel Perú S.A.C. con el
objetivo de la disminución de los costos operativo por demoras en
campo. Las muestras consideradas para este análisis son los
costos por demoras en campo por falta de material o herramientas
en los proyectos ejecutados por Becatel Perú S.A.C. En el periodo
de agosto 2017- febrero 2018. Las técnicas utilizadas para la
recolección de datos, han sido la observación directa, análisis de
registros, conversatorios; para el análisis de los datos se utilizaron
técnicas como, el diagrama de Pareto, gráficos de dispersión,
diagramas de flujo, resultando como problemas principales, que no
existen estructura y ordenamiento en las actividades que realiza,
métodos de control obsoletos, falta de registros y controles. Se
identificó tres principales causas que representan el 50% que
origina las demoras: desabastecimiento de materiales,
desconocimiento de la cantidad stock y la difícil ubicación de los
materiales. Los costos operativos por demoras en campo iniciales
han llegado a promediar el 20% del valor del proyecto, que luego
de la mejora en la gestión de los almacenes ha logrado disminuir y
representar entre el 1% y 2% del valor del proyecto.

Jiménez Candeloro (2012), en su tesis, “MEJORA EN LA

GESTIÓN DE ALMACENES DE UNA EMPRESA DEL RAMO
FERRETERO”, Universidad Simón Bolívar, en tesis de pre grado,
Venezuela.

Las deficiencias de una pequeña empresa que creció sin orden y

planificación no son evidentes durante sus inicios sin embargo
dichas evidencias al crecer, se tornan muy evidentes y se
transforman en grandes problemas para la empresa, afectando
directamente su productividad y eficiencia. Los problemas se
evidencian en las distintas áreas de gestión, especialmente en el
área de gestión de almacenes, entre los ejemplos de esto son el
gran número de referencia de inventarios que se maneja en la
empresa que no presenta ningún tipo de movimiento y que
consume recursos, en la variedad de almacenes, su pobre diseño;
la baja calidad e las instalaciones y equipamientos, y la escasez de
control de las variables asociadas al negocio. Al momento del
desarrollo del plan de trabajo los objetivos específicos fueron de
gran importancia, lo cual permitió la formulación de propuestas de
mejora, las cuales se orientaron principalmente a la organización y
equipamiento de los espacios de almacén, así como a sus
procedimientos internos y cambios en el sistema de información.
Las mejoras propuestas se basaron en conceptos sencillos pero
radicales en comparación a los procesos retrógrados que maneja la
empresa. Estas recomendaciones fueron descritas de manera
simple para facilitar su comprensión al cliente, lo que hace más
 viable su correcta implementación dentro de la empresa. La
simplificación de las propuestas de mejora es producto de la
metodología empleada, Six sigma.
2.2 MARCO TEORICO
GESTION DE ALMACEN:
La gestión de almacenes puede definirse como el
proceso logístico que se encarga de la recepción, el
almacenamiento y el movimiento dentro de un mismo almacén
hasta el punto de consumo de cualquier unidad logística, así como
el tratamiento de información de los datos generados en cada uno
de los procesos.

La gestión de almacenes tiene como principal propósito optimizar

un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como
lo son: el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por
ende la gestión de una de las actividades más importantes para el
funcionamiento de la cadena de abastecimiento.

El objetivo general de la gestión de almacenes consiste

en garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y
medios de producción requeridos para asegurar los servicios de
forma ininterrumpida, de tal manera que el flujo de producción de
una organización, se encuentra en gran medida condicionado por
el ritmo del almacén.

La gestión de almacenes se ubica en el Mapa de Procesos

Logísticos entre la Gestión de Inventarios y la Gestión de Pedidos y
Distribución. De esta manera el ámbito de responsabilidad del área
de almacenes nace en la recepción de la unidad física en las
propias instalaciones y se extiende hasta el mantenimiento del
mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento.

IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE UNA GESTION DE ALMACEN

Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen

directamente de los fundamentos y principios que enmarcan la
razón de ser de la misma, sin embargo tal como lo observamos
en la gráfica anterior sobre el "debe ser almacenado" quien
formula las cuestiones de fundamento y principio es la gestión
de inventario o existencia, y en estas se basa la gestión de
almacenes para tener una gran importancia y unos claros
objetivos.

Los objetivos que debe plantearse una gestión de almacenes

son:

- Rapidez de entrega.
- Fiabilidad.
- Reducción de costes.
- Maximización del volumen disponible.
- Minimización de las operaciones de manipulación y transporte.

Y sus beneficios:

- Reducción de tareas administrativas.

- Agilidad del desarrollo del proceso logístico.
- Mejora de la calidad del producto.
- Optimización de costes.
- Reducción de tiempos de procesos.
- Nivel de satisfacción del cliente.

FUNCIONES DEL ALMACEN

Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la

incidencia de múltiples factores tanto físicos como
organizacionales, algunas funciones resultan comunes en cualquier
entorno, dichas funciones comunes son:

- Recepción de Materiales.

- Registro de entradas y salidas del Almacén.

- Almacenamiento de materiales.

- Mantenimiento de materiales y de almacén.

- Despacho de materiales.

- Coordinación del almacén con los departamentos de control de

inventarios y contabilidad.

PROCESO DE GESTION DE ALMACENES

El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone de

dos ejes transversales que representan los procesos principales
- Planificación y Organización y Manejo de la información - y tres
subprocesos que componen la gestión de actividades y que
abarca la recepción, el almacén y el movimiento.