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\UZ.-V 4 ~014
I o •
QlllltVACaa.l,:,_t_•--··......---

..-...........-·--···---·-··---····-..
.
--•••·-•·--•·•-••••--.U•••••-•--·... •••

fWIMA

LB
B 25/10/18 EMISIÓN PARAAPROBACIÓN MIF LF PM
GL
GL
LB
A 10/10/18 EMISIÓN PARAAPROBACIÓN LF PM
MIF
MF
REV. FECHA DESCRIPCION POR REVISO APROBO
Proyecto:

CICLO DE REFRIGERACIÓN
DE LA LECHE

!Título del documento:

MEMORIA DE CÁLCULO DEL CONDENSADOR

Número de doctn1ento:

_1018-02-G&-IYIC-004 _ _ __
- 1Re11. - - -

B
 umero de dOCUl'lento ág,na 2
.FACULTAD 2018-02-GG-MC-004 16

~ ~¡~~!:~=:~ ev,s,6n B

ÍNDICE DE CONTENIDOS

OBJETO 3

ALCANCE 3

DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO 3

CONSIDERACIONES 4

CÁLCULOS 8

ANÁLISIS DE COSTOS 9
 Número de doc1.rnento ágina 3

16
2018-02-GS-MC-004

evisl6n B

1. OBJETO

El objeto de este documento es hacer una descripción de los cálculos y consideraciones

realizadas para e elecc_§:?, del condensador.
2. ALCANCE ~ ~~~
El presente documento sintetiza los pasos que se tuvieron en cuenta para confeccionar un
diseño térmico, hidráulico y mecánico de condensador acordes a los parámetros establecidos en los
documentos BM&E-03 y MD-02.

3. DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO

Los siguientes datos fueron presentados en el documento 2018-02-G6-BM-003.

DATOS DEL PROCESO

454950 w
39283 w
417038 w
CAUENTE-PROPANO-CORAZA
WH 1 5055 kg/h
T1 , 58 ºC
Tz 45 ºC
A 297000 J/kg
Salida
; Entrada (4)
(S)
WH 152,50 11,02 m3/h
p l 33,15 458,60 kg/m3
1,00E-05 8,21E-05 Pa.s
µ.jrc { 7,25E-06 Pa.s
et> 1,046
k f 0,023 0,083
W/mº
! e
c. 2152 3241 J/kgºC
-2338000 J/kg
2662000
FRÍO-AGUA-TUBOS
w, 38010 kg/h
t1 30 ºC
t2 40 ºC
Salida
WH 38,16
 Número de documento égina 4

2018-02-GS-MC-004 16

evisión B

4. CONSIDERACIONES

Dado que. el propano · resante se encuentra sobrecalentado a la presión de operación el calor

total intercambiado tendrá na parte de calor sensible y otra correspondiente al calor latente.En primer
lugar se hacen los bala ces térmicos, obteniéndose un Qdsc=39 ,3kW y un Qcond=417 ,04 kW, ya que
el calor correspondie e al desobrecalentamiento es significativamente menor al de condensación (se
adopta un parámet de 1r7 como máximo) se procede a realizar todo el intercambio en un único
equipo . El calor tot I i sbiado es de 454 ,9 kW.
Dado que I diámetro, el arreglo y la separación no son variables que afecten el diseño de
manera significativa modificadas durante el diseño. El propano irá por coraza (condensa , no
es ni tóxico ni corrosivo) y el agua irá por tubos. El agua de proceso es enfriada en una torre de
enfriamiento , lo cual hace que tenga unf factor de ensuciamiento apreciable , mientras que el propano
es fluído de proceso (circuito cerrado) no corrosivo , motivo por el cual dicha resistencia se considera
despreciable. Dado que solo hay que limpiar los tubos por dentro se prefiere un arreglo triangular que
favorece el área de transferencia y posibilita tener mayor cantidad de tubos por diámetro de coraza .
Por la magnitud del calor total intercambiado y por la industria de proceso en la cual será
aplicada se considera un diámetr~ e carcasa de 19,25" y una pérdida ~ carga disponible para
lado coraza y de tubos de 70 kpa . - 4 > , f'ov- ~~ ~.)t¡ll"'-D (
Se elige un equipo horizontal de clase B <tegún norma TEMA, que satisface los requerimientos
para servicios de procesos químicos y generales. Además , contará de un solo paso por coraza siendo
los pasos por tubos una de las variables a tener en cuenta . Por lo tanto , según TEMA se eligió un
equipo del tipo BEM . El cabezal de entrada es de tipo bonete o de conexión radial , lo cual hace que sea
fácilmente extraíble,favoreciendo la limpieza del fluido por tubos . De no encontrarse disponible el
cabezal posterior M, es posible cambiarlo por uno tipo Lo uno tipo N.

1.,. &. -.~1ibildDrno MrW...,,.. ......_.,....,.._~•d. un tdo PIIO en

.u,o 1 caaoo. ID QUI 1rn111 la 'lill>Clild ~ de aoit UIOI. lo que~ el codderH dt
n..,._.,.,,..,.,caco
N!WIIIIIISr'I • Cliof,
..., _ , ,,- . . . . . . . , . . . . . . tn . . . . .
OleCO

se utiliza el método de Kern para tener una estimación inicial de los diferentes parámetros
térmicos del proceso. Luego se calculan los mismos por el modelo de Nusselt-Colburn y se contrastan
con Müller que conducirán a la elección del condensador

- - - -tEstimsción por método de Kem:

anteriormente el debe contar con una etapa de

1
,, DEINGENIERIA 2018-02-G6-MC-004 16

Universidad de Buenos Alres

B

58

40 ~ - -- - - - - - 45

30

39,1 .

Figura: Desobrecalentamiento de propano desde 58 a 45ºC utilizando agua como

refrigerante disponible a 40ºC.

Mediante este método se buscará hallar un área estimada para el diseño.

• Balance térmico:
Qdsc = WhCh(Tl - T2) = 39,3kW
Qcond = Wh,1, = 417,04kW

Qtot = 456,34kW = Qcond + Qdsc

Qtot =Ud* At * DTMLbal

Donde DTML y Ud corresponden a parámetros balanceados

Udbal=---Q_t_ __
Qscd + Qcond
Ud(scd) Ud(cond)

Qt
DTMlbal = Qsed Qcon d
11Tscd + 11Tcond
Donde:

Qtot
Wc = Cc(40 - 30)

. Qscd
tmt = 4 0 - - -
WcCc
 -
Loa ,_.,. ___ ... ___ .., .. _ _ _
. _,
................. ,._,,,,.""·-""'"-'"""'_
""'"""""'" "'"'-
.l.oa

~ . _,__
111111Uonóola-.d-OOUn... pnol'9U"N..._ol,..._.,<le_,.
 Número de documento· ágina: 7

e: 16
2018-02-GG-MC-004

evis16n: B

El diámetro de tubos y el pt son seleccionados y no son cambiados durante el proceso de

diseño, mientras que el 8WG es calculado como se muestra a continuación :
Sabiendo que la presión límite de la serie 150 es de 1, 79 MPa , se procede a calcular el espesor
nominal del tubo , teniendo en cuenta que éste es de ¾". Se utiliza la ecuación siguiente que representa
la mayor presión interna de diseño. Las diferentes variables se obtienen de los códigos ASME 831.4 Y
ASME 831 .3.
S, se obtiene del productor de S, E y W de las tablas A-2 y A-18 del código ASME 831.3 . Donde
S vale 45 ksi, es decir 310 MPa , E vale 1 y W, también 1. A su vez se establece F como 0 ,72 según
ASME 831.4 y se tomó a c como 2,70mm . De esto se deduce que tnom vale 2,78mm , lo que lleva a
utilizar un 8WG de 12.
2SfFE(t_ - c)
P.,

p;cf. máxima presión interna de diseno

Sf: mínima tensión de fluencia especificada para el material (MSYS) según las tablas del código.
F: factor de diseno igual a O, 72 para ASME B31 .4 y 0,8 para ASME B31 .11 .
E factor de soldadura
t-: espesor nominal del cano
e suma de tolerancias por corrosión , roscado, incisiooes e incrementos de espesor como
protección por condiciones externas inusuales.
00 diámetro externo del callo

Con el Do, pt, arreglo , n y N se ingresa a la tabla correspondiente (entre la página 127 y 134 del
compendio de tablas y gráficos de la materia) y se determina el diámetro de coraza .
Con esto se obtiene el diseño original que tendrá ciertos cambios para obtener las
especificaciones deseadas.
Se observa que para determinar el factor de corrección et> se supone Tw=39ºC será cercana a la
temperatura de salida del agua ya que será considerado con un coeficiente pelicular elevado . Al final de
cada propuesta de equipo se revisa para que el error cometido pueda minimizarse.
 Número de d~ento ég,na 8

2018-02-GS-MC -004 16

ev1sl6n B

5. CÁLCULOS

PARÁMETROS DISEÑO ORIGINAL MODIFICACIÓN N°1 Mo0IFICACIÓN Nº2 MoDIFICAClóN Nº3

GEOMÉTRICOS
TIPOTEMA - 1 BEM BEM BEM BEM
1
ARREGLO Triángulo Triángulo Triángulo Triángulo
BWG 1 12 12 12 12
Do(IN) ¾ ¾ ¾ ¾
Pt (in) 1 15/16 15/16 15/16 15/16
DI (m) / 0.0135 0.0135 0.0135 0.0135
L (M) 6 6 6
Ds (in) 1 ~5¼ 17 ¼ 19 ¼ . 19¼
De(m) 0.0135 0.0135 0.0135 0.0135
B/DS% 1 0.2 0.22 0.2 0.2
B (IN) 1 3.85 3.795 3.85 1 3.85

N 1 166 228 290 280

N ¡4 4 1
4 6
Área real (m 2
) : 59.6 81.9 104.1 100.5
Vweos(M/S) j 1.78 1.3 1.01 1.53
PARÁMETROS TÉRMICOS
H1o{W/M 2ºC) f 4096.6 3178.1 2621.7 3626.3
HoDSC{W/M2ºC) 663.3 ¡ 549.6 513.4 513.4
Ho' CONO (W/M2ºC) 1 2730.4 2331.5 2216.9 2216.9
HoCOND NUSSELT / 1160.6 1245.4 1313.7 1313.7
(W/M2ºC) I
2 336.9
Uosc(W/M ºC) 1 400.6 347.4 325.3
U~o (W/M 2ºC) / 738.1 672 634.1 679.6
MULLER i
U~o (W/M 2ºC) 1 540.5 537 529.9 561 .3
NUSSELT t
TwCAI.CUlADA (ºC) / 39 39 39 39
Aosc (M2) ; 9.1 10.5 11 .2 10.8
Accw(M 2) / 58.1 63.8 67.6 63.1
ÁREA CALCULADA ' 59.6 81.9 104.1 104.1
(M21 /
AcaJ(AccM+Ao,t;) 0.865 0.8593 0.8583 0.8541
ÁREA REQUERIDA 88.3 90.3 92 .075 87 .16
(M2) NUSSELT
ÁREA REQUERIDA 61.1 74.3 78.8 73.9
2
(M )MULLER
%SDMULLER -11 12 32 41
%SDNUSSELT -32.57 -9.3 13 19.5
PARÁMETROS HIDRÁULICOS
324~.04 2849.01 2849.01
59819.34 52551.43 52551.43
o5400:-45 55400.45
37324.91 117432.15
COSTO
--·--·
25645 32596 28697
-----~--------l
 11 FACULTAD
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co.-.llCll>nlmll< · o--minrnooc,go)n TEW.~•loop<ime<Qoymá,omo...,,.,.,,¡,o<oloo
._nooss,,g,;,,Olcakladollf8SÓ<l~¡,a<11el...,,,l\b>S.Es0>ú!tlmo1<1demt>OOtraonRI
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o Diámetrodo 1UOOS
o Esr,eso<delubOS
o PitchdelllbOS
• La)'OUtdelubO'I
o NurnerO <llt ~
o Cor,do::,Ollelded....-.0
• .._.... 11ecoratru=ón

... .
Par11(:(WMflZlilo;Ol'l•~"'caCula uncostot>Hedekl,in~Y•P'rtlr de
._ _...~
 Número de documento ágina: 10

2018-02-GG-MC-004 16

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

Espesor de tubos BWG12 BWG 12 BWG 12 BWG12
longitud de tubos (m) 6 6 6 6

Nº de pasos por 4 4 4 6
tubos

Presión de diseño 1609 1609 1609 1609

del lado coraza
(Kpa)

Presión de diseño 270 270 270 270

lado tubos (Kpa)

Material utilizado Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono

El análisis de costo base se puede estimar de la siguiente manera:

[US$] =[1-e~6.6
b ft 2 fl±=hl]
,1
lxp x f x r

Donde:
• Di (in): Diámetro interno de la coraza
• p: multiplicador de costo para diferentes diámetro externo de tubos, pitch y layout.
• t: Multiplicador de costo para diferentes tipos de cabezal anterior TEMA
• r: Multiplicador de costo para diferentes tipos de cabezal posterior TEMA
 Número de documento =>ág1na. 11
.FACULTAD 2018-02-GS-MC-004 16

~ ~~~¡~~~~::~~ ,evisión: B

Para p se utiliza el siguiente cuadro:

Multiplicador p

0.0. X pitct, Arreglo triangular Arreglo cuadrado

5/8• X 25/32• 0.62 No es común
3/4" X 15/16" 0.80 No es común
0.85 1.0
7/8" X 13/32" 0.87 No es común
1" X 11/4" 0.98 1.16
1 1/4" X 1 9/16" 1.23 1.45
1 1/4" X 1 37/64" 1.29 1.49
1 1/2" X 1 7/8" 1.47 1.73
1 1/2" X 1 57/64'" 1.56 1.80
1 3/4" X 1 3/16" 1.72 2.03
1 3/4" X 113/64" 1.81 2.13
2" X 21/2" 1.97 2.32
2" X 217/32" 2.08 2.45

Para f se utiliza el siguiente cuadro:

cabezal TEMA Multlpllcador f

A 1.02-1.03
B 1.0
e 1.06-1.07
o 1.5-1.7
N 1.05

Para r se utiliza el siguiente cuadro:

cabezal TEMA Muttlpllcador r

s 1.0
M 0.80
L 0.83
N 0.85
u 0.90
T 1.05
p 1.04
w 1.02

~ •: J,l,í J 1 1-'GIG IIUV Ul-'Ul1u;¡g 11"_•

 Número de docunento 6gma 12

2018-02-GG-MC-004 16

ev,s,6n 8

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

p 0.80 0.80 0.80 0.80

f 1.00 1.00 1.00 1.00

r 0.80 0.80 0.80 0.80

Entonces ya se podría calcular b para cada arreglo

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

b(S$] 16.04 13.37 13.37 11.58

ft2

Por otro lado, los valores anteriores representan el intercambiador base que posee las
siguientes características.

Parámetro lntercambiador base

ESOesor de tubos 148WG
Lonaitud de tubos 20 ft
Número de oasos oor tubos 102
Presión de diseno del lado coraza < 150 pslg
Presión de diseno del lado tubos < 150 pslQ
Material de construcción Acero al caroono

Como puede verse, es necesario hacer correcciones por el espesor de los tubos , el número de
pasos y la presión de diseño del lado coraza .
Para hacerse se utiliza la ecuación siguiente:

c(uss]=b ~ x 1+o+ex+c +e +e,. +e,. +Cm +Cg)xA[ft 1 ]

A
e define qué significa cada término.
 Número de doct1T1ento ég,na 13

2018-02-GG-MC-004 16

evisión B

Corrección por coraza (Cs)

CorazaTEMA Ca
E o
J o
X o
G 0.05-0.1
H 0.1--0.15
F 0.15-0.2
K 0.25-0.35

Como se eligió una coraza tipo E, ese término vale O.

Corrección por longitud de tubos (Cs)

para L < 20ft

CL = 0 para L 2! 20 ft

En todos los casos la longitud de los tubos es 6m , lo que equivale a 19,685 ft. A su vez, se debe
hacer una corrección por el diámetro de la coraza.

Parámetro IC base 1 Modificación Nº 1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

CL 0,017 0,013 0,013 0,008

Corrección por número de paso por tubos (Cntp)

C = (Nq,-t)
lifJ 100

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

Cntp 0,03 0,03 0,03 0,05

Corrección por presión de

i-----"u'~ef\0--------------------------~tQQ_§}P~~-----
c,. •[:!-•]x[0.07+0.00tb(Di-12»+x
 Número de documento ágma 14

2018-02-GG-MC-004 16

1Sl6n B

Como la presión de diseño del lado de la coraza es 219 psig, es necesario hacer la
corrección

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

Cps 0,035 0,036 0,036 0,038

Para el lado de los tubos no es necesario hacer una corrección.

Corrección por materiales de construcción (Cmc)
Como se utiliza acero al carbono, no es necesario hacer una corrección.
Corrección por espesor de tubos {Cg)
El costo de los tubos de acero al carbono como fracción del precio total se calcula de la
siguiente manera.

y=0.129+0.0016x(Di-12)x~ do:: )
0 .75xpi xa

La corrección por el espesor de tubos

se calcula a través de la siguiente ecuación, utilizando el siguiente gráfico.

Parámetro IC base 1 Modificación Nº1 Modificac16n Nº2 Modif1caci6n Nº3

 úmero de docunento ág,na 15

2018-02-GS-MC-004 16

1Sl6n B

y 0.135 0.138 0.138 0.142

g 1.19 1.19 1.19 1.19

Cg 0.0256 0.0262 0.0262 0.0270

Con los valores calculados recientemente y utilizando el parámetro b ajustado por

inflación se obtiene el parámetro C.

Como este análisis de estimación de costos fue hecho a principios de los 80 , hay que tener en
cuenta varios factores que hacen que se modifique el costo , como por ejemplo , la inflación o que
los costos de producción hayan bajado debido a automatización de procesos. Por lo tanto se
utilizará los "Nelson-Farrar indexes" para ver cómo se modifico el precio a lo largo de la historia.

NELSON-FARRAR COST INDEXES'

l.._, collStruction
&plarJed i'1 OOJ,
(194& basis)
Dec. ~- 1985. p. 145.
J111e May Juae
1112 1• 2013 2814 2115 %015 2016 2016
PIIIII/II, comprenon, etc.
222.5 1n.3 2,221.1 2,271.9 2,313.6 2,316.2 2,336.0 2,336.9
Elfftriul ,ucbintlty

.......
,,.,uk.MI,. r
189.5
1 .4
394.7
512.6
516.7
1,046.8
515.8
1,052.9
516.5
1,062.3
517.3
1,061.5
513.7
1,036.3
513.2
1,036.3

..... 214.8 587.3 1,509.9 1,533.6 1,554.4 1,554.3 1,5973 1,635.4

.....
,,.,, ~

.,..,
,.~ 8.3.6 618.7
578.1
1,293.3
1,317.5
1,305.0
1,335.8
1,305.0
1,350.3
1,305.0
1,350.9
1,221.2
1,340.9
1,221.2
1,348.6

--~ ...
,...,H 2D5.9 629.2 1,538.7 1,571.8 1,434.9 1,454.5 1,432.6 1,427.6

951.9 3,123.4 3,210.7 3,293.8 3,290.0 3,392.8 3,398.7

822.8 2..US.5 2,555.2 2,550.2 2,555.8 2.~.1 2,610.3

Como se puede apreciar el costo de los intercambiadores de calor desde 1980 hasta
201 6, aumentó 1,97 veces, por lo tanto se tendrá en cuenta este aumento a la hora de corregir el
e

i f ~ ' 2 -4.lodifl<lll0it\Ml'3----- l
 Número de documento: ágina: 16
e:
2018-02-GS-MC-004 16

evisión: B

Ctotal 0.108 0.105 0.105 0.123

C[US$] 17.77 14.77 14.77 13.00

ft 2

c1(S$] 35.01 29.09 29 .09 25.61

ft2

Utilizando el área de transferencia para representar el costo real del equipo se obtienen
los siguientes resultados.

IC base 1 Modificación Nº1 Modificación Nº2 Modificación Nº3

Área [ft 2 J 641 .53 881 .56 1120.52 1120.52

Costo [US$J 22460 25645 32596 28697

A partir de estos valores se puede decir que seleccionar el equipo acorde(modificación

Nº2) lleva a aumentar los costos del mismo, como se vio en la tabla anterior.
 Pég,na 1
De 3

e.o v-~C...C..:o-...s
r

B 25/10/2018 Emisión para aprobación MIF LB PM

A 10/10/18 Emisión para aprobación GL LF PM

Fi Pro~cto
Por Revisó

CICLO DE REFRIGERACIÓN
Aprobó

:enierl Facultad DE LA LECHE

,no• A.i Univer ·
Título del documento

Hoja de datos del condensador

Número de documento·

2018-02-G6-HD-005 Rev
B
 • Documento Número P~gina 2
lU
cult1td de In 2018-02-G6-HD-005
de
Rev1s1ón
3
B

Cliente Ladeos La Ramada SA TAG N E 102

3 Oirecoón Ruta 6 Km 48 (3009) Franck Cobzaoón N
• Locahzaoón de la planta Santa Fe. A entina Fech, 10,10/2019
5 Serv100 Refn erac.ón de la leche
6 Tamaflo 6m x 19 25 Tipo BEM
Sup /Unidad ot /Ef )

9 Colocactón de1 fluido Lado de coraza Lado da tubos

10 Nombre del fluido Propano Agua de torre
11 Cantidad total k h 5055 38010
12 Gas
13 Liquido (entrada / salida) 0/5055 38010/3801 O
1-4 Vapor (entrada / salida 5055/0
15 No condensable
16 Fluido vaponzado o condensado Condensado
17 Oenstdad liqu,do (entrada/salida) kg/m 4586 1004/996
18 Vrscosodad li uido cP 8 21E-02 6 51E-01
19 Calor espec,fico lfqu1do kJ/kg-•C 3 241 4 316
20 Conduct,v1dad térmica líquido W/m-•c 8 30E-02 6 32E-01
21 Peso molecular vapor (entrada/salida 44 1/-
22 V1scos1dad vapor mPa-s O01
23 Calor especifico vapor kJ/kg-•C 2152
2-4 Conduct,v1dad térmica vapor w ,m-•c O023
25 Temperatura (entrada/salida) ·c 58,5/45 30/40
26 Presión de operación kg/cm 2 75
27 VelOCldad mis
28 Perdida de pres!Óll kPa 35 7
29 Resistencia de ensuciamiento m -•ctw 5 28E-04
29 Calor intercambiado 45" 95 kW LMTO (Corregida) 16 45 •c
981 3 W/m -C

Tubos
Presión (d1se'1o/prueba) kPag 70/105
3" Temp de d1sello máx /m,n ) 58/45 40/30
35 Nº de pasos 4
36 Corrosión perm,toda mm o 20
37 Entrada DN 8" Sch 40 DN • • Sch 40
38 Conexiones Salida DN 2" Sch 40 ON 4" Sch 40
39 lntermed,a
<40 N• de tubOS 297 Diámetro externo 19 25 ,n EspeSOí BWG 12 Longitud 6m P1tch 15/16" Arreglo 6
<41 Tipo de tubo Matenal A 106 Gr B - Acero al carbono
<42 Coraza Cubferta de coraza
44 Canal o casquete Cubierta del canal
44 EspeJO estaoonano Placa tubular flotante
45 Cubterta del cabezal flotante Placa de Impacto
4' Baffles-transversales 61 Tipo S.mple segmentados o/oCorte 25 Espaciado .09779m
m :. ~ ... _. o Tipo de sello
m Curvatura en U Tipo
m Junta placa tubular . Tubo

m~~ Tipo
m -Coneiaón entrada tubos 1004 Pa -Conexión salida tubos 996 Pa
m -Conexión Coraza entrada 650 Pa -Conexión salida coraza 47.01 Pa
m -Entrllda haz tubular -Salida haz tubular

m Lado de tubO Cabezal flotante

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CJ·, . ciaseTEMA B
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Documento N úmero Página Página 3
de de 3
2018-02-GG-HD-005 Rev1s16n
¡enlerfa Flicul!d l!tn Rev1s16n . B
,n.oeAJ,.... L run•ra;JeJ d• Ra

1
2 Cliente Lacteos La Ramada SA TAG N' ( ~
3 01recct6n Ruta 6 Km ◄ 8 - (3009) Franck Collz""'6n N' .. ~

Localización de la planta Santa Fe, Argentina Fecha / - ~

"
5 Servicio Refrioerac1ón de la leche
8 Tamano 6mx1925" Tipo BEM
2
7 Sup /Unidad (Tot /Ef) 104 1 m Corazas/Unidad 1 Sup /Coraza (Tot /Efec l O 19m2

SKETCH

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DETALLE DE CONEXIONES
NOMBRE SERVICIO Nro DIÁMETRO / SCH TIPO RATING
Entrada caliente Propano 4 DN 8" Sch 40 RF #150
Salida caliente Propano 5 DN 2" Sch 40 RF #150
Entrada frío Agua De trorre DN 4" Sch 40 RF #150
Salida frío Agua A torre DN 4" Sch 40 RF #150