ANÁLISIS Y DISEÑO DEL ESTRIBO DERECHO DEL PUENTE HUAYLLOMAYO (CAJUELA)

DATOS GENERALES: Geotécnicos, Cargas y geométricos 6T5

30.5
0.50 1.80
0.25
st = 30.0 tn/m² Capacidad portante del terreno
Ø = 30.0 ° Angulo de fricción interna
gr = 1.70 tn/m³ Peso unitario del relleno 4 1.40
g
0.20
c = 2.40 tn/m³ Peso unitario del concreto
f'c = 210 kg/cm² Resistencia a la compresión C° 3
f'y = 4200 kg/cm² Fluencia del acero de refuerzo 0.60

D+L = 30.5 tn D+L por metro de estribo

Fd = 0.20 tn Frenado muerto
8
Fl = 0.12 tn Frenado vivo
w = 0.50 tn/m² Sobrecarga losa aproximacion
x1 = 2.00 m Talón 2
7 2.60
x2 = 0.50 m Espesor Pantalla
x3 = 1.00 m Punta
x4 = 0.25 m Espesor parapeto
y1 = 0.60 m Altura de la zapata
y2 = 2.60 m Altura de pantalla
1 3 0.60
y3 = 0.60 m Altura de la ménsula
y4 = 1.40 m Altura del parapeto 2.00 0.50 1.00

Ht = 5.20 m Hc = 3.80 m x5 = 1.75 m

Hp = 4.60 m B = 3.50 m

Para todos los cálculos se despreciará el empuje pasivo del terreno

PASO 1: Empuje Activo del terreno y cargas horizontales. Con inclusión del efecto de la sobrecarga.
Asimismo, el efecto adicional de las cargas de frenado Fd, Fl, de carga muerta y viva, y sus puntos de
aplicación (Ya) y otros. El empuje total actuante de servicio es EAS:

h1 = w / gr h1 = 0.29 m
st (h1) = gr * h1 st (h1) = 0.50 tn/m
st (h2) = gr * (h1+Ht) st (h2) = 9.34 tn/m
Ka = tan²(45° - Ø/2) Ka = 0.33
Ea = Ka *( st (h1)+st (h2) ) * Ht /2 Ea = 8.53 tn
Ya = (st(h2)+2st(h1))/(st(h2)+st(h1))*Ht /3 Ya = 1.82 m

EAS = Ea + Fd + Fl EAS = 8.85 tn

PASO 2: Carga Resistente. Aporte de los pesos del muro de concreto, del relleno del espaldón, y de
las reacciones D + L muerta y viva de la superestructura por cada metro lineal de estribo (cajuela)
no va a considerarse el efecto de la sobrecarga por medidas de seguridad.
La sumatoria de todos los pesos que estabilizan el muro es idéntica a la Normal, y la carga resistente al
deslizamiento en servicio (ERS) es la fricción entre el concreto y el terreno natural, y es un % de la Normal
elemento Wc (tn) x (m) W*x (tn-m) Wr (tn) x (m) W*x (tn-m)
1 2.880 1.000 2.880 0.128 1.833 0.234
2 4.560 2.250 10.260 1.105 1.875 2.072
3 1.440 3.000 4.320 13.685 0.875 11.974
4 0.180 1.917 0.345 S 14.918 14.280
5 0.840 1.875 1.575
S 9.900 19.380
xc = B - S(W*x) / SWc xr = B - S(W*x) / SWr
xc = 1.542 m xr = 2.543 m
Luego la reacción normal es el aporte de los diferentes pesos
N = SWc + SWr + (D+L) ERS = tan Ø * N
N = 55.32 tn ERS = 31.94 tn

PASO 3: Factor de Seguridad (Deslizamiento) de cargas horizontales debe ser mayor que 1.50

FSD = ERS / EAS > 1.50

FSD = 3.61 OK DESLIZAMIENTO

PASO 4: Chequeo de la Estabilidad por Volteo tomando momentos en el punto "A"

0.120 frenado L
D+L= 30.5

1.25

frenado D
0.20

peso concreto
peso relleno 9.90 7.20
Empuje activo 14.92

8.53 3.80

1.54

1.82 2.54

A 55.32 friccion
 Momento actuante de servicio
MAS = M(Eactivo) + M(Fd) + M(Fl) MAS = 17.16 tn-m
Momento resistente de servicio
MRS = M(D+L) + M(Wc) + M(Wr) MRS = 91.33 tn-m

PASO 5: Factor de Seguridad (Volteo)

FSV = MRS / MAS > 2.00

FSV = 5.32 OK VOLTEO
PASO 6: Chequeo de la excentricidad la excentricidad de servicio debe estar en el nucleo central de "B"

es = B/2 - (MRS - MAS) / N

es = 0.409 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.58 m

PASO 7: Chequeo de Presiones de Servicio. Los esfuerzos deben ser menores que la capacidad portante

s = ( N / B )*( 1 + 6 * es / B )
s1 = 26.89 tn/m³ OK PRESIONES
s2 = 4.72 tn/m³ OK PRESIONES

PASO 8: Chequeo de la Pantalla por esfuerzo cortante

Vup = 1.8*(0.5*Ka*Hp*(s(h1)+s(h3))+Fd+Fl) st (h3) = 8.32 tn

Vup = 12.75 tn
ØVc = Ø * 0.53 * sqrt(fc) * b * d ØVc = 30.03 tn
ØVc > Vup OK CORTE

PASO 9: Acero vertical en la Pantalla (CARA INTERIOR) Puntos de recorte

Mu(y) = 1.8* [ Ka * gr * y² * (y + 3*h1) / 6 + Fd*(y - y4) + Fl*(y +2)]

cuando y = Hp, es decir.... y = 4.60 m momento máximo.
Mu(Hp) = 22.30 tn-m
b = 100.0 cm
d = 45.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(Hp) / (fc * b * d² )))
r = 0.00303 No chequeamos la flecha
As = 13.62 cm²
1 Ø 3/8" @ 5.2 cm
1 Ø 1/2" @ 9.3 cm
1 Ø 5/8" @ 14.5 cm
1 Ø 3/4" @ 20.9 cm
1 Ø 1" @ 37.1 cm
Para el recorte de las varillas en la CARA INTERIOR principal de la pantalla, haremos 3 cortes
para 1/3 y 2/3 del momento máximo, asi se obtendrá los puntos de recorte, y luego añadiremos la "Ld"

Resolviendo el sistema :
y1 = 1.35 m + 0.45 Lcy1 = 1.80 m Corte
PASO 10: Acero vertical en la Pantalla (CARA EXTERIOR)

Como tenemos espesor mayor que 0.20 cm colocamos acero en 02 capas

De acuerdo a las normas la cuantía para muros es : r = 0.0012

r = 0.0012 1 Ø 3/8" @ 13.1 cm

b = 100.0 cm 1 Ø 1/2" @ 23.5 cm
d = 45.0 cm 1 Ø 5/8" @ 36.5 cm
As = 5.40 cm² 1 Ø 3/4" @ 52.8 cm
1 Ø 1" @ 93.7 cm

PASO 11: Acero transversal en la Pantalla (CARA Interior y Exterior)

Si tuviéramos barras menores que 5/8", utilizamos una cuantía total de p = 0.0020, en el c
usará una mínima de 0.0024 repartidas como 2/3 para la cara interior y 1/3 para la cara exterior.
r = 0.0020
r int = 0.0013 r ext = 0.0007
As int = 6.00 cm² As ext = 3.00 cm²
1 Ø 3/8" @ 11.8 cm 1 Ø 3/8" @ 23.7 cm
1 Ø 1/2" @ 21.2 cm 1 Ø 1/2" @ 42.3 cm
1 Ø 5/8" @ 32.8 cm 1 Ø 5/8" @ 65.7 cm
1 Ø 3/4" @ 47.5 cm 1 Ø 3/4" @ 95.0 cm
1 Ø 1" @ 84.3 cm 1 Ø 1" @ 168.7 cm

PASO 12: DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN

Necesitamos en primer lugar obtener las presiones actuantes en la cimentación, que se derivan de las cargas
de servicio amplificas (diseño por el método de la rotura)
inicialmente hemos obtenido la normal (N), el momento resistente en servicio (MRS) y el momento actuante
en servicio (MAS). Debemos encontrar la excentricidad de diseño "eu"

N = 55.32 tn
MRS = 91.33 tn-m
MAS = 17.16 tn-m
eu = B/2 - (1.5*MRS - 1.8*MAS) / 1.5*N
eu = 0.471 m OK PRESIONES Pues B / 6 = 0.58 m

PASO 13: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE ROTURA

su = ( 1.5*N / B )*( 1 + 6 * eu / B )
s u1 = 42.86 tn/m³
s u2 = 4.56 tn/m³
 PASO 14: PESOS DE LA ZAPATA Y DEL TERRENO

Peso de la zapata wuz = 1.50* gc * Hz * 1.0 wuz = 2.16 tn/m

Peso del terreno sobre el talón wur = 1.50* gr * Hp * 1.0 wur = 11.73 tn/m

PESO RELLENO + PESO ZAPATA

11.73 tn/m PESO DE LA ZAPATA

2.16 tn/m 2.16 tn/m

TALÓN DE MURO PUNTA DE MURO

4.56 tn/m
42.86 tn/m

PASO 15: DISEÑO DE LA PUNTA

d= 0.50
PESO DE LA ZAPATA

2.16 tn/m

PUNTA DE ZAPATA

31.92 tn/m 31.92 tn/m

10.94 tn/m
37.39 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 18.98 tn volumen del diagrama de presiones "Efectivo"

ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN LA PUNTA
 Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara de la punta

Mu(x3) = 0.5*Wu1*x3² + (2/3)*x3*0.5*Wu2*x3 - 0.5*Wu3*x3²

Mu(x3) = 18.53 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.0 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x3) / (fc * b * d² )))
r = 0.00201 Aumentar la cuantía...
r mín = 0.00242 r correj = 0.00242
r correjido = 0.00268 r def = 0.00242
As = 12.08 cm²
1 Ø 1/2" @ 10.5 cm
1 Ø 5/8" @ 16.3 cm
1 Ø 3/4" @ 23.6 cm
1 Ø 1" @ 41.9 cm
ACERO TRANSVERSAL A LA PUNTA Y AL TALÓN
Se recomienda utilizar una cuantía mínima correspondiente a una losa p = 0.0018
Asmín = 0.0018 * b * d
Asmín = 9.00 cm²
1 Ø 3/8" @ 7.9 cm
1 Ø 1/2" @ 14.1 cm
1 Ø 5/8" @ 21.9 cm
1 Ø 3/4" @ 31.7 cm
1 Ø 1" @ 56.2 cm

PASO 16: DISEÑO DEL TALÓN

0.50
PESO RELLENO + PESO ZAPATA

11.73 tn/m

2.16 tn/m

TALÓN DE ZAPATA

4.56 tn/m 4.56 tn/m

26.44 tn/m
21.89 tn/m

20.97 tn/m
Chequeo por corte a una distancia "d" de la cara

Vu = 1.69 tn es el volumen del diagrama de presiones "Efectivo"

ØVc = Ø*0.53*sqrt(fc)*b*(Hz-r)
ØVc = 32.64 tn OK CORTE EN EL TALÓN
Diseño por Flexión ACERO LONGITUDINAL (Principal) a la cara del talón

Mu(x1) = 0.5*Wu1*x1² - 0.5*Wu2*x1² - (1/3)*x1*0.5*Wu3*x1

Mu(x1) = 5.08 tn-m
b = 100.0 cm
d = 50.00 cm
r = (0.85*fc / fy)( 1 - sqrt( 1 - 2.62 * Mu(x1) / (fc * b * d² )))
r = 0.00054 AUMENTAR LA CUANTÍA….
r mín = 0.00242 r correj = 0.00072
r correjido = 0.00072 r def = 0.00072
As = 3.61 cm²
1 Ø 1/2" 35.2 cm
@
1 Ø 5/8" @ 54.5 cm
1 Ø 3/4" @ 78.9 cm
1 Ø 1" @ 140.1 cm
Si en el diseño, se tiene un área de acero pequeña, PUEDE USARSE acero mínimo de losa p=0.0018
 DISEÑO FINAL DEL MURO DE CONTENCIÓN

0.50

Acero Longitudinal PRINCIPAL CARA INTERIOR (Recorte de varillas)

Acero tran. Pantall

Acero Longitudinal Pantalla CARA EXTERIOR 4.60

1.8

Acero tran. Pantall

Acero transv. Talón Acero tran. Punta

Acero Longitudinal Talón

0.60
Acero Longitud.Punta

2.00 0.50 1.00

2.00 0.50 1.00