ESCUELA MILITAR DE INGINIERIA

“MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE”

PERFORACION PETROLERA I

Herramientas de medición durante la perforación

ESTUDIANTES:
• LUIS ANGEL HERRERA MERIDA C7386-5
• MARIBEL SEÑA TERRAZAS C6988-4
• ERICK RONALD QUIROZ CACERES C7364-4
• FIORELA MARA FLORIDO VACA R1086-3
• EDMUNDA WILMA VILLCA CANAVIRI C4372-9
DOCENTE: ING. JOSE MEJIA RAMOS

COCHABAMBA – BOLIVIA
2019
 RESUMEN

INTRODUCCION

OBJETIVOS

PALABRAS CLAVE
 MWD (Measuring While Drilling)

La herramienta MWD (medición durante la perforación) permite tomar medidas mientras se está

perforando el pozo. Esto permite realizar perforación direccional basada en características medidas

de la formación.

Las primeras herramientas MWD fueron desarrolladas a comienzos de la década de 1970 para

medir las propiedades relacionadas con la perforación, tales como la inclinación y el azimut, que

son esenciales en las operaciones de perforación direccional. Importantes mediciones adicionales,

tales como el esfuerzo de torsión, el peso sobre la barrena (WOB, por sus siglas en ingles) y la

temperatura, permiten a los perforadores y a los ingenieros de perforación vigilar rutinariamente

(monitorear) los parámetros de desempeño de la perforación en el fondo del pozo, en tiempo real,

en lugar de inferirlos a partir de las mediciones de superficie.

Esta herramienta está compuesta por un sistema complejo de telemetría que permite, de manera

continua, conocer el lugar exacto de la trayectoria del pozo en cuanto a su inclinación y dirección.

Esto se logra mediante el envió de señales utilizando para ello pulsos electrónicos a través del

fluido de perforación y son decodificados por un equipo receptor instalado en la superficie. Es

sensible a ruidos o vibraciones, por lo que es necesario un acoplamiento previo a los equipos de

superficie. Esta herramienta permite ubicar la trayectoria de la sarta de perforación y, por ende, la

del pozo en construcción debido a que proporciona los datos de profundidad, inclinación respecto

a la vertical y el azimut. Con esta información se construyen los Surveys, importantes datos que

registran la secuencia del pozo y permiten hacer una comparación respecto a la trayectoria.
¿Qué son los registros direccionales?

Es toda la información recopilada del fondo del pozo por el MWD, se llaman registro Direccionales

A partir de la inclinación y la dirección tomada en cada intervalo de la perforación o estación

direccional,. considerando la profundidad medida la cual es equivalente a la longitud total de la

sarta de perforación dentro del hoyo, se determinan los valores de: Profundidad Vertical Verdadera

(TVD), Coordenadas Rectangulares de Fondo, Severidad de la Pata de Perro y Desplazamiento

Horizontal que se presentan en el reporte direccional del pozo. esto resulta crucial para permitir

que los perforadores direccionales ajusten las trayectorias de los pozos para dar cabida a la

información geológica nueva proveniente de los registro LWD en tiempo real.

¿Qué miden los Registros Direccionales?

Inclinación y Dirección del pozo a una profundidad determinada

La dirección del pozo se puede expresar en varios formatos estos pueden ser : Cuadrantes y

Azimuth

Las herramientas MWD y LWD también proporcionan información mecánica sobre la sarta de

perforación como lo son el Torque, la Tasa de Penetración, el Peso sobre la Broca y Dirección de

la misma, que pueden contribuir a una mejor interpretación de las condiciones de operación,

también en tiempo real.

Los equipos MWD y LWD se instalan en portamechas especialmente diseñadas para contener el

conjunto de sensores y material electrónico. Estas herramientas se ubican lo más cerca posible de

la broca (evitando interferencias) para hacer más eficientes las mediciones.

¿Para qué Se utilizan los Registros Direccionales?

 Asistir en la evaluación de las características del reservorio.

 Ayudar en las operaciones de Side Track.

 Verificar que el pozo perforado este de acuerdo al programa de perforación direcional.

Obtener posiciones precisas del pozo.

 Determinar la orientación de la cara de herramienta.

METODO DE TRANSMISION DE DATOS

Puede ser dividido en tres categorías generales:

PULSO POSITIVO

El sistema de pulsos positivos usan válvulas para modular el flujo del fluido de perforación en el

pozo en la sarta de perforación por donde pasa el lodo para ingresar al pozo y subir a la superficie

por el espacio anular, es decir, restringe momentáneamente el flujo de lodo a través de la

herramienta, resultando en una presión incrementada o pulsos de presión positivos los cuales se

propagan a la superficie o generando pulsos de presión que propaga la columna de fluido dentro

de la sarta, esto produce un aumento en presión que puede verse a la superficie y que son detectados

como presión llevados a superficie.

PULSO NEGATIVO

Con el sistema de pulso negativo, el lodo es momentáneamente desahogada del pozo por el drill

collar al espacio anular, pasando por las boquillas del trepano y creando una breve caída de presión

o pulsos negativos, dentro de la sarta las cuales se propagan a la superficie, dicho de otra manera

operan dando una salida el fluido de perforación brevemente dentro de la sarta de perforación, esto

produce una disminución en presión que puede verse a la superficie.

ONDA CONTINUA

Las herramientas de onda continua operan generando una onda de tipo de sinusoidal a través del

lodo dentro de la tubería de perforación. La información se contiene en la variación de la fase de

esta onda, y no la amplitud, las ondas viajan por la tubería de perforación hacia arriba a través del

lodo de perforación y se descubre por los transductores de presión de lodo de superficie. Estos

signos se descifran por las computadoras en la superficie.

VELOCIDAD DE TRANSMISION DE DATOS

Las técnicas actuales de telemetría por pulso del lodo pueden transmitir los datos a un flujo de

alrededor de uno a diez bits por segundo (el bps). Las más modernas tecnologías pueden aumentar

esto a treinta bits por segundo o más.

Estas herramientas insertan un aislador eléctrico en la sarta, y entonces genera una diferencia de

voltaje entre la parte superior (el sondeo principal), y el fondo (la punta del trepano).

En la superficie, un alambre se ata al cabezal de pozo que hace el contacto con la tubería de

perforación a la superficie y otro se ata a una vara enterrada en la tierra en un lugar distante.

La diferencia de voltaje se genera entre estos dos alambres en superficie.

SISTEMAS DE MWD

POWER PULSE

Puede configurarse para trabajar hasta

Sirve para diámetros desde 7 ¾“
175 ºc

Opera en rangos de flujo grandes de 300 a 2000 Provee lecturas de inclinación y

GPM dirección continuas

Presión y temperatura estándar de trabajo

25,000 Psi y 150 ºc

CARACTERISTICAS

• Datos precisos de dirección e inclinación

 • Dirección e inclinación continua
• Transmisión de datos a alta frecuencia
• Capacidad de configuración en el fondo
• Medición opcional:
• Peso sobre la barren en tiempo real
• Torque real
• Medición de la vibración en 4 ejes
• Detección prematura de fallas mecánicas
• Sensor de rayos gamma

IM PULSE

Contiene una turbina que provee corriente

Sirve para diámetros pequeños hasta de 4 ¾“
al sistema

El diseño permite que el sensor este mas cerca Presión y temperaturas máximas de

de la barrena 20,000 Psi y 150 ºc

Tiene sensores de resistividad. (Trabaja como Configuración de alta temperatura y

MWD o LWD) presión 175 ºc y 25,000 Psi

CARACTERISTICAS:

 Incorpora el sistema de telemetría de onda portadora continua

 El diseño permite la medición D y I más cerca de la barrena
 La turbina auto-contenida le da potencia a la herramienta

MEDICION OPCIONAL:

• Presión anular mientras se está perforando

• Medición de la inclinación en la barrena
SLIM PULSE

Recuperable con cable Rango de trabajo 150 ºc y 20,000 Psi

Trabaja con D. C. de 2 3/8”Ø hasta 9 Configuración de alta temperatura y presión 175

½“Ø ºc y 25,000 Psi

Opera en un amplio rango de flujo Opera con baterías de litio (hasta 400 horas)

CARACTERISTICAS:

 Herramienta MWD gamma ray recuperable y se puede volver a asentar

 Diámetro externo del collar 2 3/8 pulgadas a 9 ½ pulgadas

 Para radios de curvatura de 0` a 145`/ pie

Detección de datos en modo giratorio

 Aumenta la velocidad de actualización de la información del gamma ray y de la resistividad

Medición continúa de direccional e inclinación

 Aumenta el control direccional y ahorro en tiempo del equipo de perforación

Múltiples profundidades de investigación para información de resistividad y en tiempo real

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

 La herramienta toma los datos en el fondo

 Los datos son transmitidos en forma de pulsos de lodo
 Los sensores convierten los pulsos en señales eléctricas
 El equipo de superficie decodifica la información de los sensores
 Entrega los registros y datos direccionales al cliente
DATOS REGISTRADOS DURANTE LA PERFORACION

INFORMACION DURANTE LA PERFORACION

• Velocidad de rotación del arreglo de fondo

• Suavidad de esa rotación

• Tipo y severidad de cualquier downhole de la vibración

• Temperatura del fondo del pozo

• Esfuerzo de torsión y peso sobre el trépano

• Volumen de flujo del lodo de perforación