INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ORIZABA

DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN

MAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA QUIMICA
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
EXAMEN 1

Profesor: Dr. Eusebio Bolaños Reynoso Fecha: 05 de Noviembre de 2011

Nombre: ________________________________________________ Calif. ___________

Nombre: ________________________________________________ Calif. ___________
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Desarrolle los siguientes problemas propuestos.

(40 Puntos) Problema 1. (4.2m) Considere los datos y el análisis del Problema 3-2m.
(10 Puntos) Examine los residuos de este experimento. ¿Cree que se satisfacen las
suposiciones del análisis de varianza (errores normalmente distribuidos con media cero y
varianza constante)? (10 Puntos) Presente resultados gráficos (supuesto de normalidad y
de varianza constante) y/o analíticos (prueba de Bartlett para el supuesto de varianza
constante – puede ser realizada con NCSS).

Referencia: problema 3.2m. Una fábrica de textiles cuenta con un gran número de telares.
Se supone que cada uno tiene la misma producción de tela por minuto. Para investigar esta
suposición, cinco telares son fijados por el experimentador, y se mide la cantidad de tela
producida en cinco tiempos diferentes. Se obtienen los datos siguientes:

Telar Producción (lb/min)

1 14.0 14.1 14.2 14.3 14.1
2 13.9 13.8 13.9 13.6 14.5
3 14.1 14.2 13.5 14.0 13.9
4 13.5 13.8 13.8 13.9 13.7
5 13.8 13.6 13.9 13.8 14.0

a) (10 Puntos) Explique porque es este un experimento de efectos fijos (características

y alcance de las conclusiones). ¿Tienen todos los telares el mismo rendimiento?
b) (10 Puntos) Desarrolle analíticamente la prueba de comparación de medias LSD
(Método de la mínima diferencia significativa).

(20 Puntos) Problema 2 (5-7m) Un fabricante de aleación muestra de aluminio produce

refinadores de textura en forma de lingotes. La compañía manufactura el producto en cuatro
hornos. Se sabe que cada horno tiene sus propias características de operación, de modo que
los hornos se consideraran una variable problemática en cualquier corrida experimental en
la fundición que implique más de un horno. Los ingenieros de proceso sospechan que la
velocidad de agitación influye en el tamaño de grano del producto. Cada horno puede
operarse a cuatro velocidades de agitación distintas. Se ejecuta un diseño de bloques
aleatorizados para un refinado en particular; los datos del tamaño de grano resultantes son
como siguen:

Dr. Eusebio Bolaños Reynoso. Instituto Tecnológico de Orizaba. Av. Tecnológico No. 852
Col. E. Zapata. 94320 Orizaba, Ver. Tel. (272) 725-70-56 email: eusebio@itorizaba.edu.mx
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DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN

Velocidad de Horno
agitación (rpm) 1 2 3 4
5 8 4 6 6
10 13 8 7 9
15 14 6 9 4
20 17 9 3 7

a) (5 Puntos) Existe alguna evidencia de que la velocidad de agitación influya en el

tamaño del grano?
b) (5 Puntos) Trace una gráfica de probabilidad normal con los residuos de este
experimento e interprétela.
c) (10 Puntos) Que recomendarían los ingenieros de proceso respecto a la elección de
la velocidad de agitación y el horno para este refinador de textura especifico si es
deseable un tamaño de grano pequeño?

(40 Puntos) Problema 3. (7-7m) Se está estudiando los efectos que influyen en la
resistencia a la ruptura de una fibra sintética. Se eligen al azar tres operadores de veinte
disponibles (A) y se usan 4 máquinas existentes en fábrica (B) para realizar las pruebas
experimentales. Se plantea el siguiente diseño factorial usando fibras de un mismo lote de
producción. Los resultados se plantean a continuación:

Maquina
Operario
1 2 3 4
1 109 110 108 110
110 112 109 108

2 110 117 115 114

112 111 111 113

3 126 112 114 121

115 115 119 118

a) (20 Puntos) Presente la hipótesis, modelo, desarrollo de: grados de libertad, sumas
de cuadrados, medias de cuadrados esperadas y estadístico de prueba Fo para el
presente diseño factorial Two-way (use reglas analizadas en el Cap. 8 del libro de
referencia)
b) (10 Puntos) Analice los datos y obtenga las conclusiones apropiadas.
c) (10 Puntos) Elabore las gráficas de los residuos y comente la adecuación del
modelo.

Referencia:

 Montgomery, Douglas C. Diseño y Análisis de Experimentos. Grupo Editorial Iberoamérica. México 1991.

Dr. Eusebio Bolaños Reynoso. Instituto Tecnológico de Orizaba. Av. Tecnológico No. 852
Col. E. Zapata. 94320 Orizaba, Ver. Tel. (272) 725-70-56 email: eusebio@itorizaba.edu.mx