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MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO

BMW PLAZA
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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TABLA DE CONTENIDO GENERAL

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 7
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO ........................................................................................... 8
1. GENERALIDADES DEL PROYECTO ..................................................................................... 8
1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL .................................................................................. 8
1.2. PLANOS DEL PROYECTO ............................................................................... 10
1.3. DESCRIPCIÓN DE ZONAS DE PARQUEO ......................................................... 10
2. EMPRESAS PARTICIPANTES EN EL PROYECTO................................................................. 11
2.1. DISEÑADORES DEL PROYECTO ...................................................................... 11
2.2. SUBCONTRATISTAS Y PROVEEDORES DEL PROYECTO .................................... 11
3. ESPECIFICACIONES PARTICULARES Y DE MANTENIMIENTO ............................................ 12
3.1. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA ..................................................................... 12
3.2. MAMPOSTERÍA Y PAÑETES .......................................................................... 15
3.3. CARPINTERÍA METÁLICA .............................................................................. 17
3.3.1. Puerta Vehicular – Piso 1 .............................................................................. 17
3.3.2. Puertas de Cuartos Técnicos ......................................................................... 19
3.3.3. Puente de Conexión entre Edificios – 2 piso ................................................. 21
3.3.4. Puertas Cortafuego – Escaleras de Evacuación............................................. 23
3.3.5. Escalera Acceso Peatonal entre Edificios - Piso 2 ......................................... 25
3.3.6. Barandas y Pasamanos .................................................................................. 27
3.3.7. Rejillas Metálicas en Muros .......................................................................... 28
3.3.8. Rejillas Metálicas de Piso .............................................................................. 30
3.3.9. Cerramiento Metálico – Sótano 3 ................................................................. 31
3.3.10. Compuertas de Inspección Ductos ............................................................ 33
3.3.11. Divisiones de Baño en Acero Inoxidable – Cubierta .................................. 34
3.3.12. Otros Elementos Metálicos........................................................................ 36
3.4. VENTANERÍA, PUERTAS Y DIVISIONES EN VIDRIO ......................................... 37
3.4.1. Ventanería y Puertas Ventanas .................................................................... 38
3.4.2. Divisiones en Vidrio y Espejos ....................................................................... 42
3.5. ACABADO DE PISOS ..................................................................................... 44
3.5.1. Pisos en Concreto .......................................................................................... 44
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3.5.2. Pisos en Porcelanato y/o Cerámica ............................................................... 48


3.5.3. PISOS EN GRANITO PULIDO........................................................................... 52
3.5.4. Deck en Balcones y Cubierta ......................................................................... 53
3.5.5. Pisos en Madera Laminada – Local Piso 2 .................................................... 56
3.6. ENCHAPES Y REVESTIMIENTOS DE MUROS ................................................... 58
3.6.1. Enchape de Fachada y Antepechos de Cubierta ........................................... 58
3.6.2. Enchape Granito Negro – Muros Punto Fijo y Lobby .................................... 60
3.6.3. Enchapes Cerámicos de Muros ..................................................................... 62
3.6.4. Muros de Limpieza en PVC - Sótanos ............................................................ 64
3.6.5. MUROS EN SISTEMA LIVIANO ....................................................................... 65
3.7. ACABADO DE TECHOS .................................................................................. 67
3.7.1. Placas en Concreto a la Vista ........................................................................ 67
3.7.2. Cielo Rasos en Drywall .................................................................................. 67
3.8. MUEBLES Y CARPINTERÍA EN MADERA. ........................................................ 70
3.8.1. Puertas de Comunicación.............................................................................. 70
3.8.2. Mueble Casillero Recepción – Piso 1 ............................................................ 70
3.8.3. Banca para Lobby – Piso 1 ............................................................................. 71
3.8.1. Mueble Sector Almacenamiento – Local Piso 2 ............................................ 71
3.8.2. Mesones de Baño y Cocina ........................................................................... 73
3.8.3. Mueble de Recepción.................................................................................... 74
3.9. APARATOS SANITARIOS Y GRIFERÍAS ............................................................ 75
3.10. ELECTRODÓMESTICOS.................................................................................. 77
3.11. IMPERMEABILIZACIONES ............................................................................. 77
3.11.1. Impermeabilización de Cubierta ................................................................ 78
3.11.2. Impermeabilización de Sobrecubierta ....................................................... 78
3.11.3. Impermeabilización de Alero de Cubierta ................................................. 79
3.11.4. Impermeabilización de Cubierta Piso 2 ..................................................... 79
3.11.5. Impermeabilización de Jardinera Exterior ................................................. 79
3.11.6. Impermeabilización de Rampas Vehicular y Peatonales del Acceso ......... 80
3.11.7. Impermeabilización de Balcones ............................................................... 80
3.11.8. Impermeabilización de Fosos de Ascensores ............................................ 80
3.11.9. Impermeabilización de Tanques de Agua .................................................. 80
3.12. PINTURAS .................................................................................................... 82
3.12.1. Pinturas para Interiores ............................................................................. 82
3.12.2. Pinturas de Exteriores – Acabado STO....................................................... 84
3.13. CUBIERTA VERDE ......................................................................................... 87
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3.14. MEMBRANA ARQUITECTÓNICA .................................................................... 89


3.15. ZONAS EXTERIORES...................................................................................... 91
3.16. EQUIPOS ESPECIALES ................................................................................... 93
3.16.1. Ascensores ................................................................................................. 93
3.16.2. Duplicadores de Parqueadero ................................................................... 95
3.16.3. Equipos de Presión Hidrosanitarios ........................................................... 97
3.16.4. Planta Eléctrica........................................................................................... 99
3.16.5. Subestación Eléctrica ............................................................................... 100
4. INSTALACIONES .......................................................................................................... 102
3.17. INSTALACIONES HIDRÁULICAS, SANITARIAS Y DE RED CONTRA INCENDIO .. 102
3.18. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y DE COMUNICACIONES ................................. 103
3.19. ILUMINACIÓN Y CONTROL DE ILUMINACIÓN .............................................. 105
3.20. INSTALACIONES DE SEGURIDAD Y CONTROL ............................................... 106
3.21. INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA ...... 107
5. RECOMENDACIONES PARA ADECUACIONES DE OFICINAS ............................................ 109
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TABLA DE ANEXOS

A. DIRECTORIO DE SUBCONTRATISTAS Y PROVEEDORES DEL PROYECTO.

B. MANUAL DE USUARIO PARA PUERTA VEHICULAR DEL DISTRIBUIDOR AUTORIZADO


DE BFT.

C. CARTA DE GARANTÍA Y MANUAL DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN PUERTAS


CORTAFUEGO DE WAPCO COLOMBIA S.A.

D. MANUAL DE USUARIO Y GARANTÍA PARA DIVISIONES EN ACERO INOXIDABLE DE


SOCODA.

E. MANUAL DE USUARIO PARA VENTANERÍA DE VENTANAR S.A.

F. MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA PISOS EN CONCRETO DE MARWIND S.A.S.

G. CATÁLOGOS PARA GRIFERÍAS MARCA TOTO.

H. CATÁLOGOS PARA ELECTRODOMÉSTICOS MARCA WHIRLPOOL

I. MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA ACABADOS STO Y CARTAS DE GARANTÍA DE


COINVALORES.

J. MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA CUBIERTA VERDE Y CARTAS DE GARANTÍA DE


PAISAJE URBANO LTDA.

K. MANUAL DE MANTENIMIENTO PARA MEMBRANA ARQUITECTÓNICA Y CARTA DE


COMPROMISO DE PARASOLES TROPICALES.

L. MANUAL DE USUARIO PARA ASCENSORES Y CARTA DE GARANTÍA DE MITSUBISHI


ELECTRIC DE COLOMBIA LTDA.

M. MANUAL DE USUARIO PARA DUPLICADORES DE TECNO INGENIERÍA LTDA.


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N. MANUAL DE USUARIO PARA EQUIPO DE PRESIÓN DE BARNES DE COLOMBIA S.A.

O. MANUAL DE USUARIO PARA EQUIPO CONTRA INCENDIO DE BARNES DE


COLOMBIA S.A.

P. CATALOGO PARA BOMBAS EYECTORAS DE BARNES DE COLOMBIA S.A.

Q. CATALOGO PARA PLANTA ELÉCTRICA DE IGNACIO GÓMEZ IHM S.A.S.

R. PROTOCOLOS Y PLANOS DE FABRICACIÓN, Y CARTAS DE GARANTÍA DE


SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE SUBESTACIONES SM&A.

S. MANUAL DE USUARIO DE INSTALACIONES HIDRÁULICAS, SANITARIAS Y DE RED


CONTRA INCENDIO DE TVS CONSTRUCCIONES LTDA.

T. CERTIFICACIONES RETIE DEL EDIFICIO (incluye Oficinas y Locales)

U. MANUAL DE USUARIO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE QUADRATURA S.A.S.

V. MANUAL DE USUARIO DE INSTALACIONES DE SEGURIDAD Y CONTROL DE HP


TECNOLOGÍA Y COMUNICACIONES S.A.S

W. MANUAL DE USUARIO DE INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO Y


VENTILACIÓN MECÁNICA DE DISMEC S.A.S.

X. GUÍA DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN PARA EL ARRENDATARIO.

Y. LISTADO DE ASISTENTES A CAPACITACIONES ESPECÍFICAS DEL EDIFICIO Y USB CON


VIDEOS DE DICHAS CAPACITACIONES.
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INTRODUCCIÓN

Es conocido por el constructor, las dificultades que tiene el usuario al administrar y


mantener en buenas condiciones las edificaciones nuevas. Con el fin de facilitar su
manejo y mantenimiento, se escribió este documento, el cual suministra la
información básica de todos los servicios generales que componen el inmueble.

La construcción como cualquier producto necesita un mantenimiento adecuado


que le permita cumplir la función para la cual fue diseñado, por lo tanto este
Manual contempla las condiciones de uso y limitaciones que cada material y
elemento tienen. Es importante aclarar, que se describen y recomiendan la forma
de uso y mantenimiento de materiales y equipos críticos del edificio.

En este tipo de construcciones es importante tener en cuenta no solo el


mantenimiento sino la idoneidad del personal que mantiene los diferentes
elementos. Las instalaciones especiales requieren de una atención técnica y de un
mantenimiento programado. Las demás instalaciones aunque algunas son de fácil
manejo, deberán ser administradas por personal capacitado, responsable,
recursivo y con sentido común. Para cada proceso específico, es recomendable
seleccionar e identificar a un determinado personal que cumpla con estos
requisitos. La estabilidad, estado y duración de la edificación, sus equipos y
materiales depende de las condiciones anteriormente citadas.
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1. GENERALIDADES DEL PROYECTO

1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL

BMW PLAZA se encuentra ubicado en la Calle 127 A No. 7-12, en el barrio Bella
Suiza de la localidad de Usaquén, en la ciudad de Bogotá - Colombia. El edificio
está proyectado en un lote de 1.003,80 m2, con un área total construida de
6.779,78 m2.

El edificio ha sido concebido tanto en la etapa de diseño como en su construcción


y funcionamiento, para ser un edificio sustentable, destacándose en el uso
eficiente de la energía y el agua, en el manejo de los residuos durante su
construcción, en la utilización de materiales ambientales y en la calidad del
ambiente al interior; por lo cual cuenta Certificación LEED (Liderazgo en Energía y
Diseño Ambiental) en la categoría Core & Shell (Núcleo y envolvente), otorgada
por el US Green Building Council (Consejo de la Construcción Verde de Estados
Unidos).

El proyecto construido cuenta con los siguientes equipos especiales: Dos (2)
ascensores, catorce (14) duplicadores de parqueadero, subestación eléctrica
propia, planta eléctrica, equipos especiales de ventilación y aire acondicionado y
equipos de presión de red contra incendio y de agua potable.

Adicionalmente cuenta con sistemas especiales de seguridad y control y de


iluminación moderadamente automatizados, y fachada en piel de vidrio diseñada
en cristal importado con altas propiedades de control solar.

La arquitectura del edificio está constituida por 3 sótanos, 6 pisos y 1 cubierta


habitable. Su uso principal es comercio, servicios empresariales y logística.

El primer piso está conformado por el acceso principal peatonal y vehicular, en la


zona central se encuentra el lobby con recepción, zona para casilleros y baño para
portería, el cuarto de seguridad, el punto fijo, una zona de parqueo en el sector
occidental y un local comercial en el sector oriental.
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El segundo piso corresponde a un local comercial. Del tercero al sexto piso estará
destinado a oficinas para arriendo, se entregan áreas libres para disposición según
arrendatario final.

El séptimo nivel corresponde a una cubierta verde, dotada de zonas transitables,


una zona cubierta por una membrana arquitectónica y zonas de servicios
(cocineta, baños, oficina de administración y depósito).

El punto fijo del edificio cuenta con hall, dos ascensores y dos tramos de escaleras
independientes, que cuentan con salidas también independientes, dotadas con
puertas cortafuego y sistema de presurización para evacuación segura en caso de
emergencia.

En el primer sótano se encuentra ubicada la subestación eléctrica y los tableros de


distribución eléctrica principales, dos baños con duchas y zona de vestir que han
sido diseñados especialmente para incentivar y facilitar el uso de la bicicleta como
medio de transporte alternativo, y la zona de parqueo que cuenta con 14
duplicadores de parqueadero y 6 unidades de bicicleteros.

En el segundo sótano se encuentra ubicado, además de la zona de parqueo, el


cuarto técnico de la planta eléctrica y el cuarto de basuras. Además se encuentran
14 unidades de bicicleteros.

En el tercer sótano se encuentra ubicado, además de la zona de parqueo, los


cuartos técnicos de las bombas hidráulicas de presión y de red contra incendio, los
tanques de almacenamiento de agua potable y de red contra incendio, y un cuarto
técnico con equipo de ventilación mecánica y las bombas eyectoras.
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1.2. PLANOS DEL PROYECTO

La constructora realiza entrega de planos, en físico y formato digital, de las


siguientes instalaciones:

1.3. DESCRIPCIÓN DE ZONAS DE PARQUEO

El sector occidental del piso 1 y los tres sótanos están destinados para zona de
parqueo, con un total 91 parqueaderos - 45 unidades para visitantes y 46 unidades
para uso privado - además de 20 bicicleteros, distribuidos así:

 Piso 1: 5 parqueaderos para uso de visitantes – incluido 1 parqueadero para


discapacitados. Este nivel tiene prioridad para vehículos de consumo eficiente y
cuenta con un cargador para vehículos eléctricos.

 Sótano 1: 38 parqueaderos – incluido 14 espacios de duplicadores de


parqueadero y 2 parqueaderos con prioridad para vehículos de consumo
eficiente – Todo el sótano corresponde a parqueaderos para visitantes. Además
cuenta con 6 unidades de bicicleteros.

 Sótano 2: 22 parqueaderos en total – 20 unidades de uso privado y 2


unidades para visitantes – incluidos 2 parqueaderos para discapacitados.
Además cuenta con 14 unidades de bicicleteros.
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 Sótano 3: 26 parqueaderos en total – 23 unidades de uso privado y 3


unidades para visitantes – incluido 1 parqueadero para discapacitados.

2. EMPRESAS PARTICIPANTES EN EL PROYECTO

2.1. DISEÑADORES DEL PROYECTO

Las firmas diseñadoras y responsables del proyecto, son las siguientes:

Proyecto Empresa Contacto


Diseño Arquitectónico ESCALAR S.A. TEL: 571-618 4693
ARQ. CAROLINA
Supervisión Arquitectónica TEL: 316 7402345
LONDOÑO
SANER INGENIERÍA
Diseño Estructural TEL: 571 - 6422106
S.A.
ALFONSO URIBE S. Y
Estudio de suelos TEL: 571 - 6347906
CIA S.A.
UNELEC INGENIERÍA TEL: 571 - 6677689
Diseño Eléctrico
ELÉCTRICA S.A.S.
Diseño Hidrosanitario HIDROYUNDA S.A. TEL: 571 - 6360288
ÁLVARO TAPIAS Y CIA
Diseño de ventilación mecánica sótanos TEL: 571 - 6233910
S.A.S.
Diseño de aire acondicionado y
DISMEC S.A. TEL: 571 - 6133388
ventilación forzada de pisos superiores
ILUMINACIONES
Diseño de Iluminación TEL: 574 - 8845555
TÉCNICAS S.A.

2.2. SUBCONTRATISTAS Y PROVEEDORES DEL PROYECTO

Se anexa al presente documento directorio de los subcontratistas y los


proveedores que participaron en el proyecto. (Ver anexo A)
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3. ESPECIFICACIONES PARTICULARES Y DE MANTENIMIENTO

Este capítulo contiene una descripción de las actividades ejecutadas, los


participantes, características, referencias del material, forma de mantenerlo en
condiciones óptimas y precauciones para su cuidado.

3.1. CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA

El diseño estructural fue calculado por la firma SANER INGENIERÍA S.A.,


desarrollado a partir del proyecto arquitectónico y de las recomendaciones del
estudio de suelos elaborado por la firma Alfonso Uribe S. y Cía. S.A.

La construcción de la estructura fue ejecutada de acuerdo con la normatividad


vigente, las especificaciones y las recomendaciones del estudio de suelos, el diseño
estructural y los planos aprobados, respetando estrictamente los niveles del
proyecto definidos. Además su construcción fue supervisada técnicamente, por la
firma E Y S Equipos y Servicios Ltda., quienes vigilaron el cumpliendo los requisitos
del Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR – 10.

En términos generales, la estructura está conformada por pórticos en concreto


reforzado que soportan las placas aligeradas armadas en una dirección. La
cimentación está compuesta por un sistema de placa de sub-presión y caissons
excavados hasta 23 m de profundidad, con fustes fundidos en concreto reforzado;
y muros de contención perimetrales.

Se construyeron columnas en concreto rectangulares para soportar las placas de


entrepiso. Las placas están constituidas por vigas y viguetas con torta superior de
hasta 8 cm de espesor en concreto reforzado. Las placas de sótanos están
conformadas por vigas y viguetas con torta superior y fueron construidas en
concreto a la vista en concreto reforzado.

Otros elementos de la estructura como tanque de almacenamiento de agua, pozos,


fosos, rampas, escaleras y demás obras complementarias fueron ejecutadas
también en concreto reforzado, de acuerdo con la normatividad vigente, las
especificaciones y las recomendaciones del estudio de suelos, el diseño estructural
y los planos aprobados.
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A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista

 Cimentación: CONSTRUCCIONES ODÍN MENA


 Estructura: M2S SUBCONTRATISTAS S.A.

b. Proveedores de los principales materiales:

 Concreto premezclado en planta: CONCRETERA TREMIX


 Acero de refuerzo y malla electrosoldada: ALAMBRES Y MALLAS S.A.

c. Descripción de los materiales:

Se utilizaron concretos premezclados en planta con resistencias entre 2000 psi y


5000 psi, según especificación del diseño estructural, entendiéndose que se trata
de resistencia a los 28 días con pruebas según las normas ICONTEC, ASTM y ACI.

Todo el acero de refuerzo que se utilizó corresponde a diámetros entre 1/4” y 1”,
siendo este corrugado y con resistencia de 60.000 psi. La malla electrosoldada
también con resistencia de 60.000 psi.

d. Garantías:

Durante el proceso constructivo se realizaron ensayos de compresión en cilindros


de concreto en un laboratorio debidamente acreditado, con el fin de monitorear y
garantizar las resistencias de los concretos según diseño estructural.

Además, se realizaron los siguientes ensayos periódicos al acero utilizado en la


construcción del proyecto, en un laboratorio debidamente acreditado:

 Ensayo de tensión
 Ensayo de doblamiento
 Ensayo de características físicas

Así mismo, la cimentación y la estructura construidas están cubiertas por pólizas


de calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de tres años.
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e. Aseo:

Se recomienda el aseo de los elementos en concreto a la vista con una


periodicidad de 30 días, aplicando agua y jabón con cepillos de cerdas plásticas en
las áreas sucias o manchadas.

f. Mantenimiento Preventivo:

Una vez al mes se debe efectuar una inspección visual de todos estos elementos
en concreto para identificar su aspecto físico. En esta inspección se deberán
observar las posibles fisuras que se originen de los asentamientos normales de la
edificación.
Importante: Es necesario realizar limpieza de los cárcamos
ubicados en los pisos 1° y 2° y en los sótanos, por lo menos
una (1) vez al mes, efectuando el retiro del sedimento que se
va acumulando en el fondo. Para efectuar esta actividad
realice el retiro de la rejilla metálica que cubre cada cárcamo.

Preste especial cuidado al cárcamo ubicado en el sótano 3, ya


que tendrá mayor acumulación de sedimentos debido al nivel
freático natural del terreno.

g. Precauciones:

 Eventualmente las estructuras de concreto pueden presentar fisuras


causadas por asentamientos propios de la edificación, las cuales no generan
inestabilidad ni peligro al edificio.
 Las juntas de dilatación entre placas y en los muros son parte del proceso
constructivo, pueden presentar fisuras debido a que han sido diseñadas y
construidas para permitir los movimientos de la estructura.
 Los muros ni las placas se pueden demoler ni regatear, pues esto altera la
estabilidad del edificio.
 Por las características químicas del concreto, se debe evitar la aplicación de
otros materiales que sellen su superficie y generen eflorescencias.
 En caso de manchas profundas en la superficie, evitar restregar la superficie
con esponjas o cepillos metálicos que raspen el concreto. Se debe recurrir a
un especialista en este tipo de fallas.
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3.2. MAMPOSTERÍA Y PAÑETES

Los muros interiores y de culatas en fachada se construyeron en bloque de arcilla


No. 5 y No. 4, reforzados con columnetas de confinamiento con separación
máxima de 4 metros para muros completos y de 1.50m para antepechos; y vigas
cintas construidas a la mitad del muro en sentido horizontal, en cumplimiento con
la Norma Sismo Resistente NSR-10.

Los muros en mampostería fueron revocados con pañete convencional en zonas


interiores y pañete impermeabilizado en zonas de fachada y zonas húmedas como
duchas y cuartos de aseo.

Se aclara que las zonas superiores de los muros en ductos, están construidas en
lámina regular de yeso de 8 mm (Drywall) marca Gyplac. Estos muros se pueden
identificar golpeando suavemente las secciones de los muros, ya que dará un
sonido de “vacío” distinto al que escuchara si golpea la mampostería construida en
bloque. Para mayor información de las precauciones y mantenimiento consulte el
ítem de 3.6.5. MUROS EN SISTEMA LIVIANO

Otros elementos no estructurales como dinteles y bordillos, fueron construidos en


concreto reforzado.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 Mampostería y Pañetes: AC CONSTRUCCIONES S.A.S.

b. Proveedores de materiales:

 Bloque de arcilla: LADRILLERA YOMASA S.A.


 Mortero y Concreto mezclado en obra: MORCON S.A.S.
 Acero de refuerzo: ALAMBRES Y MALLAS S.A.

c. Descripción de los materiales:

La mampostería se construyó con bloque de arcilla No. 5 y No. 4 con mortero de


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pega cumpliendo con el diseño de mezcla para resistencia 1800 psi, según
especificaciones del diseño estructural.

En la construcción de columnetas, vigas cintas y elementos no estructurales se


utilizó concreto mezclado en obra cumpliendo con el diseño de mezcla para
resistencia de 3000 psi, además de acero de refuerzo de 60.000 psi, según
especificaciones del diseño estructural.

En la construcción de pañetes se utilizó concreto mezclado en obra cumpliendo con


el diseño de mezcla para resistencia de 1100 psi.

d. Garantías:

Durante el proceso constructivo se realizaron ensayos de compresión en cilindros


de concreto en un laboratorio debidamente acreditado, con el fin de monitorear y
garantizar las resistencias de los concretos y morteros utilizados en el proceso
constructivo de los muros.

Además, se realizaron los siguientes ensayos al bloque de arcilla utilizado en la


construcción del proyecto, en un laboratorio debidamente acreditado:

 Ensayo de absorción
 Ensayo de dimensionamiento

Así mismo, la construcción de la mampostería y los pañetes está cubierta por


pólizas de calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de tres años contados
a partir del acta de recibo de las obras.

e. Mantenimiento preventivo:

Se deberá hacer una inspección visual a todos los muros por lo menos cada tres
meses, con el fin de identificar la aparición de fisuras y efectuar las reparaciones
oportunamente.

f. Precauciones y recomendaciones a tener en cuenta:

 Los muros pueden presentar algunas fisuras ocasionadas por los


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asentamientos normales en la edificación.


 Si se va a efectuar alguna reforma consultar los planos y efectuar los
trabajos con personal calificado.
 No sobrecargar estos muros con repisas, cuadros, muebles o divisiones sin
consultar la capacidad de carga del elemento o utilizar los chazos
adecuados, especiales para el muro.
 Se recomienda usar chazos y tornillos colocados por taladro en vez de
clavos y puntillas.
 En caso de presentarse alguna perforación o deterioro de la superficie,
solicitar la reparación a un técnico calificado.
 En caso de filtraciones de agua, se debe efectuar la reparación lo antes
posible, pues el contacto constante con el agua deteriora el material.
 Se recomienda retirar la vegetación parásita cada seis (6) meses, como
mínimo.

3.3. CARPINTERÍA METÁLICA

Este capítulo de la construcción del edificio abarca los elementos metálicos de los
acabados como lo son: Puertas en lámina, marcos metálicos, barandas,
pasamanos, puentes, rejillas de ventilación, puerta de acceso al proyecto,
escaleras de gato, entro otros. El acabado de estos elementos fue elaborado en
pinturas de baja emisión de VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles).

3.3.1. Puerta Vehicular – Piso 1

Puerta de una hoja, constituida por un marco en tubo HR cuadrado de


100x100x4mm sostenido sobre un paral en tubo petrolero de 4" x ¼ y montado
sobre chumaceras para eje de 2", persiana superior y de conformación de la
puerta en tubo rectangular 4x2 calibre 18. Acabado con pintura electrostática para
exterior color negro.

El mecanismo de apertura de la puerta consta de un brazo hidráulico referencia


BTA40 IFX4 marca BFT, una cerradura eléctrica marca SACO y un control remoto
referencia marca BFT. Consulte el manual de usuario específico para estos
mecanismos, anexo al presente documento. (Ver anexo B)
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A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 E & A ESTRUCTURAS Y ACABADOS

b. Garantías

El Subcontratista garantiza la carpintería metálica contra defectos de fabricación y


montaje o mala calidad por el término de dos (2) años contados a partir de la
fecha de entrega de la misma y reemplazará por su cuenta cualquier pieza o parte
de los mismos que sea requerida por defectos de fabricación o mala calidad a
juicio de AUTOGERMANA. Esta garantía no ampara el desgaste normal, daños
causados por personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas, etc.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de los elementos descritos están


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras.

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de la puerta, el


motor y la cerradura. Se adjunta al presente documento la constancia de asistencia
firmada por los asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en
la USB anexa al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento preventivo:

Los elementos de carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez al
mes, prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura
de unión entre las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


la pintura de acabado final.

e. Aseo y mantenimiento:

El aseo de la puerta y sus accesorios se debe hacer trapo seco para retirar el polvo
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y se puede optar por aplicación de betún negro o ACPM sobre la puerta


únicamente, para mejorar la apariencia del color.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

f. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o simplemente
mantenimiento, se recomienda acudir a personal calificado para este tipo
de acabados.
 Se recomienda no recargar la puerta con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No aplique sustancias como ácidos, varsol o thinner, ya que pueden afectar
la estabilidad de la pintura de acabado final.
 Revise el manual de usuario para el brazo hidráulico y la electro-cerradura,
el cual contiene las recomendaciones específicas.

3.3.2. Puertas de Cuartos Técnicos

 Puerta Subestación Eléctrica – Sótano 1

Puerta con persiana de cuatro cuerpos, con fijos y montantes. Marco de puertas en
lámina calibre 18. Persiana en tubo cuadrado de 1 1/2 calibre 18. Cerradura pico
de loro marca Yale. Acabado con pintura electrostática para interior color negro
micro texturizado.

 Puerta Baño – Sótano 1

Puerta con persiana de una hoja, marco en lámina CR calibre 18, persiana en tubo
cuadrado de 1 1/2 calibre 18 con cerradura marca Yale. Acabado con pintura
electrostática lisa para exterior color negro.

 Puerta Cuarto Planta Eléctrica – Sótano 2

Puerta con persiana doble hoja, fijo y montante. Marco puerta en lámina calibre
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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18. Persiana en tubo cuadrado de 1 1/2 calibre 18. Cerradura pico de loro marca
Yale. Acabado con pintura electrostática para interior color negro micro
texturizado.

 Puerta Cuarto de Basuras – Sótano 2

Puerta con persiana de una hoja, marco en lámina calibre 18, hoja en tubo CR
cuadrado de 1 1/2 calibre 18, persianas en tubo rectangular calibre 18. Cerradura
de seguridad marca Yale. Acabado con pintura electrostática para interior color
negro micro texturizado.

 Puertas Cuarto de Bomba Equipo de Presión y Bomba Red Contra


Incendio – Sótano 3

Puertas con persiana de una hoja, marco en lámina calibre 18, hoja en tubo CR
cuadrado de 1 1/2 calibre 18. Persianas en tubo rectangular calibre 18. Cerradura
de seguridad marca Yale. Acabado con pintura electrostática para interior color
negro micro texturizado.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 E & A ESTRUCTURAS Y ACABADOS

b. Garantías

El Subcontratista garantiza la carpintería metálica contra defectos de fabricación y


montaje o mala calidad por el término de dos (2) años contados a partir de la
fecha de entrega de la misma y reemplazará por su cuenta cualquier pieza o parte
de los mismos que sea requerida por defectos de fabricación o mala calidad a
juicio de AUTOGERMANA. Esta garantía no ampara el desgaste normal, daños
causados por personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas, etc.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de los elementos descritos están


cubiertos por pólizas de calidad, por un periodo de dos años contados a partir del
acta de recibo de las obras.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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c. Mantenimiento preventivo:

Las puertas en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez al mes
prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura de
unión entre las partes y los anclajes contra la estructura, las cerraduras y las
bisagras.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de las puertas se debe hacer con trapo seco para retirar el polvo y se
puede optar por aplicación de betún negro o ACPM, para mejorar la apariencia del
color.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar las puertas con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 Se recomienda el cierre suave para no afectar la estabilidad de las puertas.
 No aplicar sustancias como ácidos, varsol o thinner, ya que pueden afectar
la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.3. Puente de Conexión entre Edificios – 2 piso

El puente que conecta BMW Plaza con el edificio de Autogermana Calle 127 B en el
nivel del piso 2 costado occidental, está construido en estructura metálica y
consta de dos IP 270 por 240 como soporte principal, platinas de 3/8” para
ménsulas, tubo rectangular HR de 150x50x2mm, ángulo HR de 2” por 3/16”,
platinas HR de 2” por 3/16”. Los pasos de escalera están construidos en lámina
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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micro perforada calibre 18. El acabado es anticorrosivo a base de bromato de zinc


y pintura al duco color negro.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 INGENIERÍA DE ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIÓN S.A.S

b. Garantías

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de puente metálico, así como los procedimientos de
soldadura y certificados de calificación de los soldadores.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación del puente descritos están


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de dos
años contados a partir del acta de recibo de las obras.

c. Mantenimiento preventivo:

Estos elementos se debe inspeccionar por lo menos una vez al mes, prestando
especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura de unión entre
las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de estos elementos se debe hacer con trapero, agua y jabón neutro, y una
vez limpios se deben secar muy bien.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 No se deben exceder las cargas estructurales de diseño especificadas,
consulte los planos record.
 No aplicar betún negro o ACPM en la limpieza y mantenimiento, ya que las
superficies pueden quedar resbalosas y ocasionar accidentes.
 No aplicar sustancias como ácidos, varsol o thinner, ya que pueden afectar
la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.4. Puertas Cortafuego – Escaleras de Evacuación

En las escaleras de evacuación del punto fijo del edificio se instalaron puertas de
una sola nave resistente al fuego e impacto – Marca Novaferm, de procedencia
española; con resistencia al fuego de mínimo 3 horas (RF 180) CERTIFICADAS por
UL bajo norma NFPA 101 (252 – NFPA80), fabricada en lámina de acero
galvanizado, núcleo en lana de roca mineral volcánica y laminado de yeso, armada
y plegada con accesorios certificados.

Las puertas están dotadas de cerradura con marcación CE de acuerdo con la


norma UNE - EN 12209, bisagras fabricadas en acero de alta resistencia, barra
antipánico tipo push y brazo hidráulico para cierre automático. El acabado en
pintura de polvo horneable color blanco hacia el interior de las escaleras y color
negro hacia el punto fijo.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 WAPCO COLOMBIA S.A.

b. Garantías

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


que conforman las puertas.
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Se adjunta carta de garantía por un año expedida por el fabricante. Consultar los
anexos del presente documento.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de las puertas cortafuego está


cubierto por póliza de calidad, por un periodo de dos años contados a partir del
acta de recibo de las obras.

c. Mantenimiento preventivo:

El fabricante Novoferm recomienda realizar un mantenimiento una vez al año o


cada 35000 maniobras de apertura. El mantenimiento consiste en:

 Lubricar bisagras
 Lubricar resbalón de la cerradura cortafuegos.
 Comprobar el amarre de los tornillos de los cierrapuertas y si estuvieran
sueltos apretarlos.
 Comprobar el amarre de los tornillos de la barra antipánico y si estuvieran
sueltos fijarlos igualmente.

En el caso de que las condiciones de uso de la puerta sean severas, se recomienda


realizar el mantenimiento cada 3 meses.

Es necesario comprobar que la cinta intumescente esté colocada y bien adherida al


marco; en el caso de que estuviese deteriorada por el mal uso o elementos ajenos
a éste, podrá ser sustituida. La vida útil de la cinta intumescente es de 10 años. En
el caso de que se encontrara dañada se recomienda sustituirla.

Si requiere información adicional, consulte el MANUAL DE INSTALACIÓN Y


MANTENIMIENTO, adjunto al presente documento. (Ver anexo C)

d. Aseo:

En la mayoría de los casos, un paño suave o una esponja ligeramente humedecida


en una solución de agua y jabón, producirá los resultados esperados.
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e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 En el momento de realizar mantenimiento de los muros que enmarcan la
puerta, se recomienda no usar morteros que contengan yesos o derivados
del mismo, ya que el yeso es un agente corrosivo que ataca de forma muy
agresiva el acero acelerando la corrosión del mismo.
 No aplicar sustancias como ácidos, varsol o thinner, ya que pueden afectar
la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.5. Escalera Acceso Peatonal entre Edificios - Piso 2

La escalera de acceso peatonal que conecta BMW Plaza con el edificio de


Autogermana Calle 127 B en el nivel del piso 2 costado oriental, consta de 5 pasos
de 1.80 de ancho y está constituida por tres gualderas en tubo estructural de
100x50x3mm, con cartelas triangulares en lámina de ¼”, pasos en lámina lisa de
1/8”, escudos de anclaje en lámina de ¼” con chazos metálicos de ½” El acabado
es pintura anticorrosiva color negro mate.

La baranda de esta escalera está conformada por platinas verticales de 1½” x


3/16” en pacha, dos hilos de varilla 5/8 y un pasamanos en tubo redondo de 1 ½”.
A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 INDUSTRIAS METÁLICAS CIFUENTES

b. Garantías

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de puente metálico, así como los procedimientos de
soldadura y certificados de calificación de los soldadores.
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c. Mantenimiento preventivo:

Este elemento se debe inspeccionar por lo menos una vez al mes, prestando
especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura de unión entre
las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de la escalera se debe hacer con trapero, agua y jabón neutro, y una vez
limpios se debe secar muy bien. NO se recomienda por aplicación de betún negro
o ACPM ya que las superficies pueden quedar resbalosas y ocasionar un accidente.

El aseo de la baranda se debe hacer con trapo seco para retirar el polvo y se
puede optar por aplicación de betún negro o ACPM para mejorar la apariencia del
color.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 No se deben exceder las cargas estructurales de diseño especificadas,
consulte los planos record.
 No se recomienda la aplicación de betún negro o ACPM en los pasos de la
escalera para la limpieza y mantenimiento, ya que las superficies pueden
quedar resbalosas y ocasionar accidentes.
 No aplicar sustancias como ácidos, varsol o thinner, ya que pueden afectar
la estabilidad de la pintura de acabado final.
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3.3.6. Barandas y Pasamanos

 Barandas de Balcones – Piso del 2 al 6.

Baranda con pasamanos en tubo cuadrado lamina CR 2" calibre 18, cuatro
horizontales en tubo cuadrado de 1" calibre 18, parales en platina doble de 1
1/2"x3/8". Base en platina de 100x100x9mm anclados a placa mediante chazos
expansivos de 5/8"x3". Acabado con pintura electrostática en polvo color negro.

 Baranda Puente Conexión entre Edificios – Piso 2

Baranda con pasamanos en tubo A.N. de 1.9", con cuatro horizontales en tubo 1"
cuadrado HR de 2mm, parales de 1.2m de altura en platina HR de 2 1/2"x3/8",
porta pasamanos en platina 1 1/2"x3/8", soldada a la estructura del puente.
Acabado con pintura al duco color negro mate.

 Pasamanos de Escaleras – Punto fijo

Pasamanos en tubo redondo CR 2" C18. Soportes en varilla lisa redonda 3/8" y
escudos de 1 1/2"x3/16" en HR, fijados a la pared con tornillo goloso de 2" y chazo
plástico. Acabado en pintura electrostática color negro.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 E & A ESTRUCTURAS Y ACABADOS

b. Garantías:

El Subcontratista garantiza la carpintería metálica contra defectos de fabricación y


montaje o mala calidad por el término de dos (2) años contados a partir de la
fecha de entrega de la misma y reemplazará por su cuenta cualquier pieza o parte
de los mismos que sea requerida por defectos de fabricación o mala calidad a
juicio de AUTOGERMANA. Esta garantía no ampara el desgaste normal, daños
causados por personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas, etc.
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Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de los elementos descritos están


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de dos
años contados a partir del acta de recibo de las obras.

c. Mantenimiento preventivo:

Las barandas y pasamanos en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos


una vez al mes prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de
soldadura de unión entre las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de estos elementos se debe hacer trapo seco para retirar el polvo. Cada
dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar los elementos con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No utilizar en el proceso de limpieza sustancias como acido, varsol, thinner
u otros, ya que pueden afectar la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.7. Rejillas Metálicas en Muros

 Rejillas de Fachada – Piso 1

Rejillas verticales instaladas en fachada sur, zona de acceso principal piso 1,


consistentes en cuatro parales en tubo HR cuadrado de 1 1/2" de 2mm de
espesor, persiana en tubo CR cuadrado de 1". Acabado con pintura electrostática
para exterior color negro.
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 Rejillas de ventilación y/o Inspección en muros

Rejilla de ventilación instalada en baños de cubierta, con marco en ángulo de


1"x1/8" y platinas de 1/2"x1/8", con acabado en anticorrosivo color gris.

Rejillas de inspección instaladas en cubierta en el foso del ascensor, fabricadas en


lámina y tubo CR calibre 18 con acabado en pintura electrostática para exterior
color blanco.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 E & A ESTRUCTURAS Y ACABADOS

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de los elementos descritos están


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras.

c. Mantenimiento preventivo:

Las rejillas de muro en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez
al mes prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura
de unión entre las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

Para las rejillas instaladas en muro, el aseo se debe hacer trapo seco para retirar el
polvo. A las rejillas con pintura color negro se puede optar por aplicación de betún
negro o ACPM, para mejorar la apariencia del color.
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Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar los elementos con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No utilizar en el proceso de limpieza sustancias como acido, varsol, thinner
u otros, ya que pueden afectar la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.8. Rejillas Metálicas de Piso

Las rejillas de cárcamo, se encuentran instaladas al final de las rampas de sótanos,


acceso piso 1 y puente vehicular en piso 2. Las rejillas de ventilación, se
encuentran instaladas en las zonas de parqueo del piso 1 y los sótanos

Están constituidas por un marco fijo fabricado en ángulo de 2" x 2" x 1/4" y una
rejilla, seccionada removible fabricada en platina 1 1/2" x 1 1/2" x 1/4", con
acabado anticorrosivo y esmalte para trafico color gris.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 INDUSTRIAS METÁLICAS CIFUENTES

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de los elementos descritos están


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

BMW PLAZA Página 31 de 109

c. Mantenimiento preventivo:

Las rejillas de piso en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez
al mes prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura
de unión entre las partes y los anclajes contra la estructura.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

Para las rejillas instaladas en piso, el aseo de estos elementos se debe hacer con
trapero, agua y jabón neutro, y una vez limpias se debe secar muy bien. NO se
recomienda la aplicación de betún negro o ACPM, ya que estos productos pueden
generar superficies resbalosas y ocasionar un accidente.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar los elementos con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No utilizar en el proceso de limpieza sustancias como ácidos, varsol, thinner
u otros, ya que pueden afectar la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.9. Cerramiento Metálico – Sótano 3

El cerramiento metálico instalado en el Sótano 3 – el cual aloja los equipos


eyectores y el equipo de ventilación mecánica de los sótanos, está fabricado en
malla ondulada calibre 10 hueco 2”, estructurado en tubo cuadrado de 1 ½”
calibre 18 y ángulo de 1” x 1/8”, con refuerzo horizontal en el mismo ángulo.
Puerta de acceso en la misma estructura y malla con pasador y porta-candado. El
acabado del cerramiento es pintura anticorrosiva.
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A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 INDUSTRIAS METÁLICAS CIFUENTES

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

c. Mantenimiento preventivo:

Estos cerramientos en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez
al mes prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura
de unión entre las partes y los anclajes contra la estructura y las bisagras.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de estos elementos se debe hacer trapo seco para retirar el polvo y se
puede optar por aplicación de betún negro o ACPM, para mejorar la apariencia del
color.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar los elementos con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No utilizar en el proceso de limpieza sustancias como acido, varsol, thinner
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u otros, ya que pueden afectar la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.10. Compuertas de Inspección Ductos

 Compuertas ductos eléctricos – Punto fijo

Compuertas de inspección de dos hojas fabricadas en lámina CR, medidas


variables, acabado en pintura electrostática texturizada color negro, manijas
plásticas y cerradura sencilla con llave; instaladas en ductos eléctricos en el punto
fijo de los pisos del 1 al piso 7.

Compuertas de inspección de una hoja fabricadas en lámina CR, medidas


variables, acabado en pintura electrostática texturizada color blanco, manijas
plásticas y cerradura sencilla con llave; instaladas en ductos eléctricos ubicadas en
baños, cuarto de aseo y cuarto de bomba de presión en sótanos 1 y 2
respectivamente.

 Compuertas tableros eléctricos – Oficinas y Locales

Las compuertas son de dos hojas, fabricadas en lámina CR, con acabado en
pintura electrostática lisa color blanco, manijas plásticas y cerradura sencilla con
llave; instaladas en ductos que alojan los tableros eléctricos de cada oficina o local.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 INDUSTRIAS METÁLICAS CIFUENTES

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

c. Mantenimiento preventivo:

Estas compuertas en carpintería metálica se deberá revisar por lo menos una vez
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al mes prestando especial atención al estado de la pintura, los puntos de soldadura


de unión entre las partes, los anclajes contra la estructura y las bisagras.

Como medida preventiva a los elementos mencionados se les aplicó anticorrosivo y


finalmente el acabado final.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de estos elementos se debe hacer trapo seco para retirar el polvo y se
puede optar por aplicación de betún neutro para acabado en pintura blanca o
betún negro para acabados en pintura negra, lo cual puede contribuir a mejorar la
apariencia del color.

Cada dos (2) años se recomienda aplicación de pintura, de acuerdo con el acabado
mencionado.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.
 Se recomienda no recargar los elementos con pesos adicionales que puedan
originar deflexiones en sus partes y soldaduras.
 No utilizar en el proceso de limpieza sustancias como acido, varsol, thinner
u otros, ya que pueden afectar la estabilidad de la pintura de acabado final.

3.3.11. Divisiones de Baño en Acero Inoxidable – Cubierta

Estas divisiones de baño se encuentran instaladas en los baños ubicados en la


cubierta. Están diseñadas para baños de tráfico alto, para uso comercial,
institucional y lugares de acceso público.

Están construidas en lámina de acero inoxidable conformando paneles tipo


sanduche con estructura interior en polímero inyectado de alta densidad y tubería
cuadrada de 1” galvanizada. Los paneles son totalmente lisos con acabado
satinado externo y posee herrajes en acero inoxidable ensamblados con tornillería
anti vandálica tipo One Way.
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a. Subcontratista:

 SOCODA S.A.S.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de las divisiones en acero inoxidable instalados en el
edificio.

Adicionalmente el Subcontratista ofrece garantía por un año. Para mayor


información consulte el MANUAL DE GARANTÍA ESPECÍFICO anexo al presente
documento. (Ver anexo D)

c. Mantenimiento preventivo:

Estas divisiones se deben revisar por lo menos una vez al mes prestando especial
atención al estado de las láminas, los puntos de soldadura de unión entre las
partes, los anclajes contra la estructura y las bisagras.

d. Aseo y mantenimiento:

En la mayoría de los casos, un paño suave o una esponja ligeramente humedecida


en una solución de agua y jabón neutro, producirá los resultados esperados.

Productos como los limpiadores de vidrios, también ayudarán a remover las


huellas. Evitar el uso de productos abrasivos porque podrían ocasionar rayones en
la superficie.
Procurar limpiar en la dirección de la textura, evitando realizar movimientos
contrarios, que también podrían ocasionar rayones en el acabado.

Se sugiere siempre realizar adecuadamente el secado de las superficies de acero


inoxidable, para evitar marcas dejadas por el agua.

Para mayor información consulte el manual de usuario específico, anexo al


presente documento. (Ver anexo D)
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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e. Precauciones:

Evite el uso desinfectantes concentrados ya que pueden contener blanqueador o


lejía (hipoclorito de sodio), que pueden dañar o corroer el acabado del acero
inoxidable.

Tener precaución con el uso de este tipo de productos diluidos, que aplicados
durante un período prolongado de tiempo, sin un enjuague y secado oportuno,
pueden ocasionar daños o corrosión en la superficie.

Los productos de limpieza como detergentes en polvo deben ser evitados, pues
pueden ocasionar rayones sobre la superficie.

También se debe evitar el uso de esponjillas de acero ordinario, que no solamente


pueden ocasionar rayones en la superficie, sino, dejar rastros de hierro sobre la
superficie.

Los limpiadores de plata pueden contener cloruros y ácidos fuertes que no son
recomendables para las superficies de acero inoxidable.

3.3.12. Otros Elementos Metálicos

 Dintel metálico – Punto fijo Pisos del 2 al 6

El edificio cuenta con un dintel metálico en tubo CR de 3x1/2 calibre 18, que fue
fijado a placa mediante platina y ángulo de 1/2x1/8, el cual se encuentra instalado
en límites del punto fijo con las áreas de las oficinas en los piso del 2 al 6, cuya
finalidad es el soporte y anclaje de futuras divisiones en vidrio y puertas de acceso
a las oficinas.

Nota: Ver ubicación detallada en planos record arquitectónicos.

 Escalera de Gato – Tanques de Agua y Acceso a Sobrecubierta

Escalera de gato con pasamanos en tubo rectangular 2x1 calibre 16, pasos en tubo
agua negra de 1 1/2" 0,90. Acabado con pintura electrostática en polvo color gris.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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 Flanches de Cubierta

Flanches en lámina galvanizada calibre 22 fijada mediante Sikaflex, instados en el


perímetro de la cubierta con predios colindantes y en zona de sobre cubierta.

 Soporte para Mesones

Los mesones de las zonas de baños y cocinetas, se encuentran instalados sobre


soportes fabricados en tubo CR cuadrado de 1 1/2" calibre 18, con acabado en
pintura electrostática en polvo color negro.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 E & A ESTRUCTURAS Y ACABADOS

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

c. Recomendaciones Generales:

Para el aseo, mantenimiento preventivo y correctivo, aplicar las recomendaciones


ya explicadas para otros elementos en el presente capítulo.

3.4. VENTANERÍA, PUERTAS Y DIVISIONES EN VIDRIO

Este capítulo de la construcción del edificio abarca la ventanería de fachada,


ventanería interior, puertas ventanas de balcones, puertas de vidrio automáticas,
divisiones en vidrio y espejos. El acabado de estos elementos fue elaborado en
pinturas de baja emisión de VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles).
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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3.4.1. Ventanería y Puertas Ventanas

Teniendo en cuenta la alta importancia del envolvente del edificio, como ficha
clave para la obtención de la Certificación LEED en la categoría Core & Shell del
proyecto, la ventanería de la fachada del Edificio BMW PLAZA, ha sido
cuidadosamente diseñada, especificada y construida.

La ventanería de las fachadas oriental y sur, están conformadas por un conjunto


de elementos que brindan excelentes niveles de confort y eficiencia energética al
Edificio, lo cual otorga beneficios como: interiores más frescos por sus propiedades
de reflactancia solar, reducción de la inversión en equipos de aire acondicionado,
reducción en el consumo de energía, mayor ingreso de luz natural, mayor
sensación de espacio por la omisión en la instalación de persianas antiestéticas,
entre otros.

 Especificación Técnica de Fachada en Vidrio

Fachada flotante con piel de vidrio de la línea Svelte 50, construida en perfilería
color aluminio en módulos fijos, proyectantes de apertura hacia el exterior con
limitador de apertura de máximo 15 a 20 cm - cierre multipunto de 4 puntos y
manija ref. King Long (12 unidades por piso).

El componente de vidrio está conformado por vidrio claro 5 mm endurecido, con


serigrafía de puntos al 70% en la cara interior (cara 4)+ pvb 1.52 mm + vidrio de
control solar Soft Coated 5mm KNT-164 en cara interna (cara 2).

En la zona de placas de entrepiso se encuentra instalado cristal laminado


compuesto por: vidrio endurecido 5 mm + pvb incoloro 0.015 mm + pvb
translucent white 0.015 mm opalizado (blanco) + vidrio endurecido 5 mm. Y el

En el piso 6 se encuentra instalada una baranda divisoria entre oficinas con perfil
F, en vidrio templado de 12 mm.

La fachada incluye sellos cortafuego instalado entre placas de entre piso,


constituido por lana mineral de roca 4"x 2" densidad 65 kg/m3 + sello corta humo
ref. Metacaulk e min= 1/8".
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 Especificación Técnica de Ventanas y Puertas Ventanas.

A continuación encontrará la especificación de acabado y cristal, de acuerdo con la


referencia de cada una de las ventanas y puertas ventanas instaladas. Puede
consultar la ubicación específica en los planos record.

FACHADAS Y VENTANAS
REF. UBICACIÓN ESPECIFICACIÓN CRISTAL PERFILERÍA
V-1 VENTANA EN EL VIDRIO EMBEBIDO EN PISO Y CIELO TEMPLADO INCOLORO 12MM. (BORDES ANODIZADO
HALL DE RASO - PERFIL OCULTO TIPO F - PULIDO MATE) NATURAL.
ASCENSORES DEL ZÓCALO INFERIOR EN ALUMINIO DE
PISO 1. 10 CM
V-3 VENTANA DE VIDRIO EMBEBIDO EN CIELO RASO LAMINADO INCOLORO 6+6 MM. PVB ANODIZADO
FACHADA Y PISO - PERFIL OCULTO TIPO F - 0.38MM INC. (BORDES PULIDO MATE) NATURAL.
ORIENTAL PISO CON PELÍCULA DE SAND BLASTING
2. EN FRANJA DE 1.11 M
LONGITUDINAL REF. 3MM - ZÓCALO
INFERIOR EN ALUMINIO DE 10 CM
V-4 VENTANA DE VITRINA SERIE 10045 CON PERFIL LAMINADO INCOLORO 6+6 MM. PVB ANODIZADO
FACHADA SUR SUPERIOR E INFERIOR - 0.38MM INC. (BORDES PULIDO MATE) NATURAL.
PISO 2. REFORZADO CON TUBULAR DE
PARCHE - PERFILES VERTICALES
DOBLES Y VIDRIO A TOPE. UNA
PUERTA BATIENTE VERONA 53
COLOR ALUMINIO PARA MODULO DE
LA ESQUINA CON TOPE DE
APERTURA Y BISAGRAS LATERALES
PARA CÁMARA EUROPEO (3 UND) -
CIERRE MULTIPUNTO CON MANIJA
EN L, PARA SELLO HERMÉTICO.
ALFAJÍA DE 22 CM.
V-5 FACHADA FACHADA FLOTANTE CON PIEL DE FACHADA ANODIZADO
Y ORIENTAL Y SUR VIDRIO REF. SVELTE 50 - LAMINADO TERMOENDURECIDO INC NATURAL.
V-6 PISOS 3, 4, 5 Y PERFILERÍA COLOR ALUMINIO EN 5MM CON SERIGRAFÍA BLANCA DE
BARANDA PISO 6 MÓDULOS FIJOS, PROYECTANTES PUNTOS EN CARA NO. 4 AL 70% + PVB
DE APERTURA HACIA EL EXTERIOR 1.52MM INC + SOFT COATED 5MM KNT-
CON LIMITADOR DE APERTURA DE 164 (CARA 2) (BORDES FILETEADOS)
MÁXIMO 15 A 20 CM - CIERRE FRENTES DE PLACA DE ENTREPISO
MULTIPUNTO DE 4 PUNTOS Y LAMINADO TERMOENDURECIDO INC
MANIJA REF. KING LONG (12 UND 5MM + PVB 0.38MM TRANSLUCENT
POR PISO) INCLUYE BARANDA DE WHITE + PVB 0.38MM INC + INC 5MM
FACHADA EN PISO 6 CON PERFIL F (BORDES FILETEADOS)
DIVISIONES EN BARANDA PISO 6
TEMPLADO INCOLORO 12MM. (BORDES
PULIDO MATE)
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REF. UBICACIÓN ESPECIFICACIÓN CRISTAL PERFILERÍA


V-7 VENTANA DE PERFILERÍA REF. MILANO COLOR LAMINADO TERMOENDURECIDO SOFT ANODIZADO
Y FACHADA ALUMINIO – CADA VENTANA CON COATED 6MM KNT-164 (CARA 2) + PVB NATURAL.
V-8 ORIENTAL Y CUATRO (4) PUERTAS DE DISEÑO 0,76MM INC + INCOLORO 6MM (BORDES
FACHADA SUR XOOO Y UNA (1) DISEÑO XOOOO - FILETEADOS)
PISO 6. CIERRE MULTIPUNTO CON MANIJA
EN L PARA SELLADO HERMÉTICO
V-9 VENTANA VENTANA BATIENTE SERIE VERONA LAMINADO INCOLORO 5+5mm. PVB 0.38 ANODIZADO
OFICINA DE 53. SIN ALFAJÍA. INC. NATURAL.
ADMIN. –
CUBIERTA 7 PISO

V-10 VENTANAS VENTANAS BATIENTES SERIE LAMINADO INCOLORO 5+5mm. PVB 0.38 ANODIZADO
COCINA – VERONA 53, CON REJILLA FIJA INC. NATURAL.
CUBIERTA 7 PISO SUPERIOR (H:30 CM) Y REJILLA
INFERIOR (H:30 CM) APARTE. SIN
ALFAJÍA.

PUERTAS VENTANAS
REF. UBICACIÓN ESPECIFICACIÓN CRISTAL PERFILERÍA
PV-1 PUERTA VIDRIOS EMBEBIDOS EN PISO Y TEMPLADO INCOLORO 12MM. (BORDES ANODIZADO
VENTANA CIELO RASO - PUERTAS PULIDO BRILLANTE) NATURAL.
AUTOMÁTICA EN COLGANTES CON ACCESORIOS EN
LA ENTRADA AL ACERO INOXIDABLE DE CORRER
LOBBY - PISO 1 DE 1.00 M ANCHO CADA UNA -
PERFIL F SUPERIOR - SENSOR DE
APERTURA AUTOMÁTICA MARCA
DITEC DE PROCEDENCIA ITALIANA
PV-2 PUERTA VIDRIOS EMBEBIDOS EN PISO Y TEMPLADO INCOLORO 12MM. (BORDES ANODIZADO
VENTANA CIELO RASO - PUERTAS PULIDO BRILLANTE) NATURAL.
AUTOMÁTICA EN COLGANTES CON ACCESORIOS EN
LA ENTRADA AL ACERO INOXIDABLE DE CORRER
LOCAL - PISO 2 1.00 M ANCHO CADA UNA - PERFIL
F SUPERIOR – SENSOR DE
APERTURA AUTOMÁTICA MARCA
DITEC DE PROCEDENCIA ITALIANA
PV-3 PUERTA PERFILERÍA EN ALUMINIO REF. LAMINADO TERMOENDURECIDO SOFT ANODIZADO
VENTANA EN MILANO COLOR ALUMINIO - TRES COATED 5MM KNT-164 (CARA 2) + PVB NATURAL.
BALCONES DE LA (3) PUERTAS CORREDERAS 0,76MM INC + INCOLORO 5MM, (BORDES
FACHADA DISEÑO XXX - RIEL DE TRIPLE FILETEADOS)
POSTERIOR - GUÍA CON ENGANCHES
PISO 1 Y 2 REFORZADOS - CERRADURA
CREMONA CIERRE MULTIPUNTO
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REF. UBICACIÓN ESPECIFICACIÓN CRISTAL PERFILERÍA


PV-6 PUERTA VIDRIOS A TOPE EMBEBIDOS EN TEMPLADO INCOLORO 12MM. (BORDES ANODIZADO
VENTANA PISO Y CIELORASO - PERFIL PULIDO BRILLANTE) NATURAL.
PIVOTADA DE SUPERIOR OCULTO TIPO F -
ACCESO AL ZÓCALO INFERIOR EN ALUMINIO
LOCAL - PISO 2 DE 10 cm + PUERTA BATIENTE
DOBLE CENTRAL - BISAGRA
HIDRÁULICA MARCA DORMA -
BARRA DE GIRO DESPLAZADA EN
TUBULAR DE 2" - MANIJA
TRAFICO PESADO DE 2000 mm
TIPO MANIJON EN ACERO
INOXIDABLE - CERRADURA
CENTRAL EN ACERO INOXIDABLE
CUADRADA - FALLEBA DE PISO EN
ACERO INOXIDABLE
PV-7 PUERTAS PERFILERÍA EN ALUMINIO REF. LAMINADO TERMOENDURECIDO SOFT ANODIZADO
Y VENTANAS MILANO COLOR ALUMINIO - - COATED 5MM KNT-164 (CARA 2) + PVB NATURAL.
PV-8 CORREDIZAS EN TRES (3) PUERTAS CORREDERAS 0,76MM INC + INCOLORO 5MM, (BORDES
BALCONES DE LA DISEÑO XXX - RIEL DE TRIPLE FILETEADOS)
FACHADA GUÍA CON ENCHANCHES
POSTERIOR - REFORZADOS - CERRADURA
PISOS DEL 2 AL 6 CREMONA CIERRE MULTIPUNTO
PV-7’ PUERTA VIDRIOS EMBEBIDOS EN PISO Y TEMPLADO INCOLORO 12mm. ANODIZADO
VENTANA CIELO RASO - PUERTAS NATURAL.
CONEXIÓN COLGANTES CON ACCESORIOS EN
ENTRE EDIFICIOS ACERO INOXIDABLE DE CORRER
– PISO 2 1.00 M ANCHO CADA UNA - PERFIL
F SUPERIOR – SENSOR DE
APERTURA AUTOMÁTICA MARCA
DITEC DE PROCEDENCIA ITALIANA
PV-12 PUERTA PERFILERÍA EN ALUMINIO REF. LAMINADO TERMOENDURECIDO SOFT ANODIZADO
VENTANA EN MILANO COLOR ALUMINIO - TRES COATED 5MM KNT-164 (CARA 2) + PVB NATURAL.
SALIDA A (3) PUERTAS CORREDERAS 0,76MM INC + INCOLORO 5MM, (BORDES
TERRAZA EN DISEÑO OXXXXO - RIEL DE FILETEADOS)
CUBIERTA TRIPLE GUÍA CON ENCHANCHES
REFORZADOS - CERRADURA
CREMONA CIERRE MULTIPUNTO

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 VENTANAR S.A.
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b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los materiales instalados en la ventanería del edificio.

Así mismo, el suministro, fabricación e instalación de la fachada y la ventanería


descritos están cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras por un
periodo de tres años contados a partir del recibo de la ventanería.

c. Recomendaciones Generales:

Para el aseo, mantenimiento preventivo y correctivo, consultar el manual particular


de uso y mantenimiento emitido por VENTANAR S.A., que se anexa al presente
documento. (Ver Anexo E)

Para puertas automáticas, consulte el manual específico para sensores automáticos


marca DITEC que se anexa al presente documento. (Ver Anexo E)

Adicionalmente, VENTANAR S.A. ofrece un mantenimiento preventivo para estas


puertas a los seis meses de instalación. Solicite dicho mantenimiento en los
teléfonos suministrados en el directorio de Subcontratistas contenido en el
presente documento.

3.4.2. Divisiones en Vidrio y Espejos

 Divisiones en Vidrio

Las divisiones en vidrio se encuentran instaladas en el baño ubicado en el sótano


1, corresponden a dos divisiones en duchas y dos en zona de vistieres. Están
fabricadas en sistema batiente, con cristal incoloro templado de 8 mm de espesor
y chapetas cromadas color aluminio.

Los espejos están fabricados en cristal 4 mm con bordes pulidos e instalados en


sistema flotado. Se encuentran instalados en los baños de sótano 1, piso 1, 2 y 7.
A continuación información técnica específica:
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a. Subcontratista:

 INTERCONTINENTAL DE VIDRIOS LTDA.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad utilizados


en cada uno de los elementos de la carpintería metálica instalados en el edificio.

c. Mantenimiento preventivo:

Las divisiones están fabricadas en vidrio templado, el cual presenta una mayor
seguridad al uso. Si se rompiera el vidrio templado se fragmentara en
innumerables parte granulares y de bordes romos, que no causan daños.

Como medida preventiva a las divisiones en vidrio se les instala topes en silicona
para evitar que están sean golpeadas contra las paredes y los cristales puedan
sufrir rupturas, por lo cual se recomienda revisar periódicamente que dichos topes
se encuentren en su sitio, de lo contrario reemplazarlos inmediatamente. Estos
topes se encuentran disponibles en las vidrierías más cercanas.

Se recomienda revisar por lo menos una vez el estado de los accesorios cromados
y reemplazarlos en caso de que presenten mal estado u oxidación.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de espejos y divisiones se debe realizar con una esponja o un paño suave
humedecido en agua jabonosa (perfectamente escurrida) o utilice un producto
especializado para limpieza de vidrios, siguiendo atentamente las instrucciones del
producto. Luego retirar la suciedad con un trapo húmedo y posteriormente secar el
vidrio frotando con un trapo seco y suave que no desprenda pelusa.

e. Precauciones:

 No utilice jabones industriales ni asépticos pues manchan el vidrio.


 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación, modificación o mantenimiento,
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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se recomienda acudir a personal calificado para este tipo de acabados.


 Evite los golpes fuertes y/o continuos, especialmente en la zona de los
bordes o las esquinas del vidrio, ya que esta es la zona de menor
resistencia.
 Evite apoyarse sobre los vidrios, ya que su resistencia a la flexión, se ve
limitada por el tipo de instalación y accesorios usados.
 Nunca utilice un material abrasivo, como un cepillo o esponjilla metálica, ni
papeles para limpiar las superficies.
 Nunca utilice productos de limpieza que contengan abrasivos o productos
que contengan amoníaco, blanqueadores, ácidos, ceras, alcohol o solventes
ni derivados del petróleo.

3.5. ACABADO DE PISOS

De acuerdo al diseño arquitectónico y a las diferentes funciones de las secciones


del edificio se instalaron diversos tipos de acabados en los pisos, los cuales se
especifican a continuación.

3.5.1. Pisos en Concreto

 Pisos en Concreto Endurecido de Parqueaderos

Los pisos de las zonas de parqueadero y andenes en Piso 1, Sótano 1, Sótano 2 y


Sótano 3, se encuentran construidos en concreto a la vista, con acabado
endurecido afinado con helicóptero, con formula Sikafloor®-3 QuartzTop.

Estos pisos presentan como cualidad principal, mayor resistencia al tráfico, al


impacto y a la abrasión. Reduce costos del mantenimiento por desgaste. Permite
fácil limpieza y es antideslizante. No absorbe fácilmente líquidos derramados en su
superficie.
Las juntas de dilatación entre placas son parte del proceso constructivo, pueden
presentar fisuras debido a que han sido diseñadas y construidas para permitir los
movimientos de las placas y reducir las fisuras de las mismas.

A continuación información técnica específica:


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a. Subcontratista:

 M2S CONSTRUCCIONES S.A.S

b. Principales proveedores:

 Concreto: CONCRETERA TREMIX S.A.


 Endurecedor: FERRETERÍA NURUEÑA – Distribuidor Autorizado de Sika
Colombia.

c. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad del


endurecedor de piso. Así mismo, la estructura construida está cubierta por pólizas
de calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de tres años contados a partir
del recibido de los trabajos.

d. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes, se deberá efectuar una inspección visual para detectar fisuras en
las placas.

e. Aseo y mantenimiento:

El aseo deberá efectuarse a diario para evitar manchas definitivas en el concreto.


Periódicamente debe realizarse un aseo más profundo, el cual se puede efectuar
con aserrín humedecido en agua y usando una escoba para esparcirlo y realizar el
barrido. De esta manera se podrá absorber con mayor facilidad el polvo. Este
aserrín también puede ser posteriormente lavado, para ser reutilizado en varios
barridos.

En caso de derrame de líquidos, procurar limpiarlos de inmediato para prevenir


que se produzcan manchas imborrables.

f. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto


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 No sobrecargar las placas con pesos mayores a los permitidos por el cálculo
estructural (cargas vivas).
 Si se requiere el mantenimiento o reparación de un piso con estas
características, se recomienda hacer uso de personal calificado.
 Tener en cuenta que cualquier modificación o reparación en estos pisos, dejará
la marca en la superficie (parche).

 Pisos en Concreto Endurecido Color - Local Piso 2

Los pisos del local de piso 2 están constituidos por un SOBRE-PISO no adherido de
9 cm de espesor, en concreto bombeable de 4000 psi, con acabado endurecido, en
color gris en el sector oriental y en color negro en el sector occidental.

Estos pisos presentan como cualidad principal, mayor resistencia al tráfico, al


impacto y a la abrasión. Reduce costos del mantenimiento por desgaste. Permite
fácil limpieza y es antideslizante. No absorbe fácilmente líquidos derramados en su
superficie.

Las juntas de dilatación entre placas son parte del proceso constructivo, pueden
presentar fisuras debido a que han sido diseñadas y construidas para permitir los
movimientos de las placas y reducir las fisuras de las mismas.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 M & M PISOS Y SOLUCIONES EN CONCRETO S.A.S.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los ensayos de cilindros efectuados


al concreto utilizado para este acabado.

Así mismo, éste acabado está cubierto por pólizas de calidad y estabilidad de las
obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los trabajos.
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c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes, se deberá efectuar una inspección visual para detectar fisuras en
las placas.

d. Aseo y mantenimiento:

El Subcontratista M & M PISOS Y SOLUCIONES EN CONCRETO S.A.S. recomienda


el uso de los productos marca Proclean comercializados por MARWIND S.A.S.
Encuentre información adicional en el manual de mantenimiento particular que se
encuentra anexo al presente documento. (Ver Anexo F)

El aseo deberá efectuarse siguiendo el siguiente protocolo de mantenimiento:

 Aseo diario:

Barrer o escobillar con el perezoso, dos veces por día. Al encontrar chicle, parafina,
cáscaras de alimentos, marquillas, cintas autoadhesivas, etc., se debe tomar una
espátula por su mango, dirigiendo el fijo hacía el borde del elemento a ser
despegado haciendo presión hacia el piso y el centro del objeto (se recomienda no
usar extensiones); cuide que si el elemento retirado sigue siendo pegajoso no
permanezca nuevamente en el piso (depositar en el basurero más cercano).

Trapear diariamente con jabón neutro o el producto FLOOR CARE diluido en 1:80,
luego de realizar el barrido (Frecuencia dos veces por día).

Al terminar la labor diaria se deben despercudir los trapeadores, lavándolos


profundamente con agua y si lo desea agregándole detergente, cuidando que no
queden residuos de detergente y mugre.

Preparar los perezosos, al terminar cada turno para ser usados al día siguiente;
antes de ser tratados, deben ser sacudidos fuertemente o aspirados.

 Durante la jornada:

Pasar permanentemente el perezoso por todas las áreas, con el fin de recolectar
basuras, captar el polvo y mantener el brillo.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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Secar permanentemente los charcos y regueros de productos químicos que se


generen por rotura de productos y descuido de los clientes, evitando así la
adherencia de la mugre al piso diariamente.

 Una vez por semana:

Realizar un lavado con máquina brilladora y/o scrubber en la cual se instala un


PAD (felpa o paño) de color rojo o blanco de fibra natural. Es importante tener en
cuenta que para realizar esta labor se debe utilizar un jabón neutro.
El cambio de los perezosos debe realizarse semanalmente, lavando los usados y
dejándolos secar perfectamente.

e. Precauciones:

 No arrastrar cajas con y sin mercancía por el piso.


 No colocar cajas con cítricos directamente en el piso (se mancha y se corroe).
 Usar estibas en zonas de almacén
 Informar al personal de Aseo en el momento de cualquier accidente.
 Cubrir las superficies al momento de cualquier mantenimiento (neveras,
pintura, etc.)
 Usar ruedas de goma para los montacargas
 No usar productos alcalinos porque pueden afectar el brillo
 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y al
diseñador.
 No sobrecargar las placas con pesos mayores a los permitidos por el cálculo
estructural (cargas vivas).
 Si se requiere el mantenimiento o reparación de un piso con estas
características, se recomienda hacer uso de personal calificado.
 Tener en cuenta que cualquier modificación o reparación en estos pisos, dejará
la marca en la superficie (parche).

3.5.2. Pisos en Porcelanato y/o Cerámica

 Piso Hall Ascensores

El piso instalado en el hall de ascensores de los pisos del 1 al 7, es porcelanato


MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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tipo madera para tráfico comercial, de procedencia italiana de la fábrica Marazzi,


referencia Treverk Chic Noce en formato 15x120, acabado mate, del proveedor
Attmosferas – Obiprosa Colombia S.A.

Este piso ha sido instalado con pegante Pegantto Plus Gris para Porcelanato
suministrado por Attmosferas y emboquilladlo con boquilla Concolor color Tabaco
de Corona.

 Piso Acceso y Lobby

El piso instalado en el acceso peatonal al edificio y el lobby en piso 1, es


porcelanato para tráfico comercial, de procedencia italiana de la fábrica Graniti
Fiandre, referencia Anthracite BMW R-9 en formato 60x60, acabado texturizado R-
9 color gris oscuro; del proveedor Attmosferas – Obiprosa Colombia S.A.

Este piso ha sido instalado en interiores con pegante Pegantto Plus Gris para
Porcelanato, y en exteriores con Pegantto Plus Latex Gris, y emboquillado con
boquilla Junta Plus Latex color negro. Todos estos productos suministrados por
Atmósferas.

 Piso Porcelanato Zona de Servicios Piso 7

El piso instalado en la oficina de Administración, el depósito, los baños y la cocina


localizados en el piso 7, es porcelanato para tráfico comercial, referencia Credo
Antracita Mate en formato 30x60, acabado tipo pizarra color negro; del proveedor
Attmosferas – Obiprosa Colombia S.A.

Este piso ha sido instalado con pegante Pegantto Plus Gris para Porcelanato y
emboquillado con boquilla Junta Plus Latex color negro, suministrados por
Attmosferas.

 Piso Porcelanato Baños Local 2 piso

El piso instalado en los baños ubicados en el piso 2, es porcelanato para tráfico


comercial, referencia Cemento Grigio 1A en formato 60x60, acabado mate; del
proveedor Attmosferas – Obiprosa Colombia S.A.
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Este piso ha sido instalado con pegante Pegacor Gris y emboquillado con boquilla
Concolor color gris, ambos productos de Corona.

 Piso Cerámica Baños Sótano 1 y Cuarto de Basuras Sótano 2

El enchape del piso instalado en los baños del Sótano 1 y en el cuarto de basuras
ubicado en el Sótano 2, es cerámica blanca de la referencia Piso Pared Egeo
Blanco en formato 35x25, de la fábrica Corona, comprado al distribuidor S y P
Soluciona su Proyecto S.A.

Éste enchape ha sido instalado con Pegacor Blanco y emboquillado con boquilla
Concolor color blanco, ambos productos de Corona.

A continuación información específica sobre el manejo de porcelanatos y


cerámicas:

a. Subcontratista:

 Mano de Obra Enchapes: JLR CONSTRUCCIONES

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por dos años contados a partir del recibido de los trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Debido a los asentamientos normales de la edificación es frecuente que estos


acabados presenten fisuras y se quiebren. Se recomienda esperar mínimo tres
meses para realizar el cambio de piezas que hayan sido afectadas por esta
situación.

d. Aseo y mantenimiento:
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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Para el aseo de los pisos de porcelanato y cerámica se recomienda utilizar una


mezcla de agua con un producto suave indicado para quitar la suciedad del suelo,
o un detergente neutro, utilizando un trapero bien escurrido. Aclarar
posteriormente con agua limpia.

Para preservar el acabado original de los enchapes es importante no hacer uso de


limpiadores comerciales que tengan una base oleosa, muy jabonosa o sean de
grasa animal. Se aconseja no utilizar ceras o abrillantadores, ya que podrían dañar
la superficie dejando una capa opaca muy poco favorecedora, que va percudiendo
el piso con el paso del tiempo debido la porosidad del material.

En el caso de que se presenten manchas específicas que sean difíciles de remover


es importante limpiarlas lo antes posible. Lo mejor es usar un producto limpiador
específico para este tipo de materiales y aplicarlo sobre la parte manchada con una
esponja suave o removiendo con un cepillo de cerdas suaves.

Para el cambio de piezas la constructora realizó entrega de un stock de los


diferentes porcelanatos de acuerdo con cada una de las zonas, con el fin de
asegurar que los tonos de los pisos instalados correspondan al mismo lote de
fabricación.

Para futuras compras de material, tenga en cuenta la referencia exacta del piso al
cual le va a realizar mantenimiento como cambio de piezas rotas o adiciones. Se
aclara que los tonos de los enchapes pueden variar, aunque sea la misma
referencia, ya que los lotes de fabricación serán diferentes.

e. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y al


diseñador.
 Si se requiere el mantenimiento o reparación de un piso con estas
características, se recomienda hacer uso de personal calificado.
 Proteja siempre con cartón y plástico los pisos instalados en las diferentes
áreas, cuando realice mantenimientos locativos de muros, techos u otros.
 Se recomienda esperar mínimo tres meses para realizar el cambio de piezas
que hayan sido afectadas por esta situación.
 Para la cerámica, se recomienda No dejar caer materiales puntudos ya que
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pueden retirar el esmalte de recubrimiento de ésta.

3.5.3. PISOS EN GRANITO PULIDO

El acabado de los tramos de escaleras de evacuación de todos los pisos, se


encuentra construido en granito negro pulido fundido en sitio (no confundir con la
baldosa de grano), instalado en huellas, contrahuellas, guarda escobas y
descansos.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 Mano de Obra Granito: MÁRMOLES Y GRANITOS MARGRAN S.A.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por un periodo de tres años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes, se deberá efectuar una inspección visual para detectar fisuras en
estos pisos y poder tomar los correctivos necesarios.

d. Aseo y mantenimiento:

Por sus características, este granito se comporta similar a la baldosa de grano.


Para el aseo de estos se recomienda utilizar una mezcla de agua con un producto
suave indicado para quitar la suciedad del piso, o un detergente neutro, utilizando
un trapero bien escurrido. Aclarar posteriormente con agua limpia.

En el caso de que se presenten manchas específicas que sean difíciles de remover


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es importante limpiarlas lo antes posible. Lo mejor es usar un producto limpiador


específico para este tipo de materiales y aplicarlo sobre la parte manchada con una
esponja suave o removiendo con un cepillo de cerdas suaves.

No aplicar ningún tipo de cera en la limpieza y mantenimiento, ya que las


superficies pueden quedar resbalosas y ocasionar accidentes.

e. Precauciones:

 Estos pisos aunque de fácil mantenimiento, se deben cuidar evitando el derrame


de ácidos en su superficie. Si se derraman ácidos procurar limpiarlos de
inmediato y lavar lo mejor posible la superficie afectada.
 En caso de reparación, modificación o ampliación, se recomienda hacer uso de
un técnico que conozca este tipo de acabados, ya que estos pisos requieren de
mano de obra calificada.
 Si se va a reparar o a modificar, se debe tener en cuenta que los tonos del
granito varían sustancialmente. Por lo tanto se recomienda hacer uso de
dilataciones, para independizar las áreas y evitar el impacto visual de un parche
en el piso.
 Tener en cuenta que las ceras aunque le dan un brillo especial, hacen que los
pisos sean resbalosos y peligrosos para el público.

3.5.4. Deck en Balcones y Cubierta

El acabado de piso de la zona de balcones instalado en los pisos 1, 2, 3, 4, 5 y 6 y


de la zona de senderos peatonales de la cubierta en piso 7, está constituido por un
acabado para piso tipo flotante en Deck en Concreto Prefabricado; instalado sobre
apoyos prefabricados en concreto, colocados sobre la impermeabilización y
nivelados con mortero. Se encuentran instalados dos tipos de formatos para este
acabado:

 En Balcones: Deck de acabado liso color gris, de 1.00 de ancho por 0.15 m
de largo, por 0.055 de espesor.
 En Senderos Cubierta: Zonas central con losetas de acabado liso color
gris de 0.60 x 0.60 por 0.055 de espesor y Deck de acabado liso mezclado
en color gris y color ocre, de 1.20 m de largo, por 0.15 m de ancho, por
0.055 de espesor.
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A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 FIBRIT S.A. – Deck de Balcones


 PAISAJE URBANO – Losetas y Deck de Cubierta

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes, se deberá efectuar una inspección visual para detectar fisuras en
las piezas instaladas.

d. Aseo y mantenimiento:

El piso se debe barrer, cerciorándose que los desperdicios no tapen las ranuras de
separación entre piezas, debido a que por estas ranuras es por donde se filtra el
agua de la terraza. Las piezas se pueden lavar con cepillo manual de cerda plástica
con agua y jabón neutro para pisos.

Si se requiere levantar el piso para inspección del piso inferior, se deben seguir los
siguientes pasos:

 Levantar la primera plaqueta:

Con un alambre con gancho en la punta, que pueda entrar en las ranuras laterales
del piso, se introduce, se gira y se hala hacia afuera, levantando la plaqueta
verticalmente para que no se roce con las plaquetas adyacentes. Se saca con
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cuidado, protegiendo los bordes de la plaqueta.

 Levantar las siguientes plaquetas:

Se levantan manualmente y se almacenan horizontalmente sobre el mismo piso,


en filas de no más de 5 unidades.

 Movimiento de los apoyos:

Los apoyos se pueden mover para arreglos la inspección del piso.

 Reinstalación de los apoyos:

Se cimbra el piso ya impermeabilizado, para ubicar el lugar donde se ubicaran


nuevamente los apoyos. Los ejes, deben estar a 0.60 m. de distancia.

Los apoyos se deben colocar sobre un trozo de 30 x 30 cm. de tela asfáltica.

Nivelar el apoyo con mortero, en la parte inferior, sobre la tela de


impermeabilización. Debe quedar 4 cm. por debajo del nivel de acabado el piso.

 Reinstalación de las plaquetas:

Se coloca un trozo de manto de impermeabilización sobre los 4 lados del apoyo, y


luego se colocan las plaquetas. Este manto absorbe el bamboleo de las plaquetas
sobre los apoyos.

 Reemplazo de las plaquetas:

Para el cambio de piezas la constructora realizó entrega de un stock de este


acabado, con el fin de asegurar que los tonos instalados correspondan al mismo
lote de fabricación.

e. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y al


diseñador.
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 Si se requiere el mantenimiento o reparación de este acabado, se recomienda


hacer uso de personal calificado. (IMPORTANTE).
 Proteja siempre con cartón y/o plástico las piezas instalados en las diferentes
áreas, cuando realice mantenimientos y limpieza de muros, techos, ventanería
u otros.
 Si se van a instalar andamios o escaleras temporales, se debe colocar una tabla
por debajo de los apoyos de los andamios, para que la carga sea repartida
sobre la plaqueta.
 Tener cuidado de no derramar pinturas o aceites sobre las plaquetas, pues
estas son porosas y absorben dichas sustancias, haciendo muy difícil su
limpieza.

3.5.5. Pisos en Madera Laminada – Local Piso 2

El piso de la zona de oficinas de ventas MOTOS instalado en el LOCAL DE PISO 2,


es un piso de madera laminada de origen alemán, de la referencia TEXTURIZADO
KRONO 8mm, ROBLESPRE, TRAFICO 32, en formato 1285 mm de largo por 92 mm
de ancho.

Este piso ha sido instalado sobre polietileno, yumbolon espuma de1 mm, con perfil
de transición T de 240x4mm y guarda escoba de 240x85x15mm, en color roble
natural.

Además, el piso cuenta con las siguientes características: Es antimanchas,


antideslizante, la luz no afecta la estabilidad del color, no produce sonido con las
pisadas, no se marca con el tráfico de tacones

a. Subcontratista:

 PORCELANATOS Y PISOS DE COLOMBIA S.A.S.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.
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c. Mantenimiento preventivo:

Se recomienda el uso de protectores de felpa o fieltro en las patas del mobiliario


que estarán en contacto directo con el piso laminado.

Así mismo, se recomienda el uso de protectores plásticos para proteger el piso,


cuando se usen sillas con rodachinas.

Cuando se deban correr muebles u objetos pesados, se recomienda tomar la


precaución de usar tapetes o algún tipo de protector para rodar el objeto.

d. Aseo y mantenimiento:

Se recomienda realizar el aseo con una escoba suave o aspirar la superficie con los
accesorios recomendados (cepillos) de la maquina aspiradora. El piso también
puede ser aseado con un trapero limpio y semi-húmedo cuando haya necesidad de
retirar suciedades diferentes al polvo.

Para el cambio de piezas la constructora realizó entrega de un stock de este


acabado, con el fin de asegurar que los tonos instalados correspondan al mismo
lote de fabricación.

e. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y


al diseñador.
 Si se requiere el mantenimiento o reparación de este acabado, se
recomienda hacer uso de personal calificado.
 Proteja siempre con cartón y/o plástico el piso cuando realice
mantenimientos y limpieza de muros, techos, ventanería u otros.
 Si se van a instalar andamios o escaleras temporales, se debe colocar una
tabla por debajo de los apoyos de los andamios, para que la carga sea
repartida sobre la plaqueta.
 Tener cuidado de no derramar pinturas o aceites sobre las plaquetas, pues
estas son porosas y absorben dichas sustancias, haciendo muy difícil su
limpieza.
 No se recomienda pulir, lijar o encerar los pisos.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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 Se recomienda limpiar cualquier derrame de líquidos inmediatamente para


evitar la penetración entre las juntas del piso.
 Nunca bote agua al piso buscando facilitar la limpieza, ya que el peor
enemigo de este tipo de pisos es la humedad y el líquido.

3.6. ENCHAPES Y REVESTIMIENTOS DE MUROS

De acuerdo con el diseño arquitectónico y las diferentes funciones de las secciones


del edificio se instalaron diversos tipos de acabados en los muros, los cuales se
especifican a continuación.

3.6.1. Enchape de Fachada y Antepechos de Cubierta

El enchape de fachada instalado en la cubierta y el acceso peatonal al edificio, es


porcelanato para tráfico comercial, de procedencia italiana de la fábrica Graniti
Fiandre, referencia Anthracite BMW R-11 en formato 30x60, acabado texturizado
R-11 color gris oscuro; del proveedor Attmosferas – Obiprosa Colombia S.A.

Este enchape ha sido cuidadosamente instalado con Pegantto Plus Latex Gris, y
emboquillado con boquilla Junta Plus Latex color negro, productos especialmente
formulados con latex para ser utilizados en exteriores. Todos ellos suministrados
por Atmósferas.

a. Subcontratista:

 Mano de Obra Enchapes: JLR CONSTRUCCIONES

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los
trabajos.
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c. Mantenimiento preventivo:

Debido a los asentamientos normales de la edificación es frecuente que estos


acabados presenten fisuras. Se recomienda esperar mínimo tres meses para
realizar el cambio de piezas que hayan sido afectadas por esta situación.

d. Aseo y mantenimiento:

Para el aseo de los muros en porcelanato utilizar una mezcla de agua con un
producto suave indicado para quitar la suciedad de la fachada, o un detergente
neutro. El proceso de lavado se debe realizar con hidrolavadora y con personal
calificado y certificado para trabajo en alturas, ya que se debe realizar descolgado
por fachada.

Para preservar el acabado original de los enchapes es importante no hacer uso de


limpiadores con ácido.

En el caso de que se presenten manchas específicas que sean difíciles de remover


es importante limpiarlas lo antes posible. Lo mejor es usar un producto limpiador
específico para este tipo de materiales y aplicarlo sobre la parte manchada con una
esponja suave o removiendo con un cepillo de cerdas suaves.

Para el cambio de piezas la constructora realizó entrega de un stock de este


acabado, con el fin de asegurar que los tonos instalados correspondan al mismo
lote de fabricación.

Para futuras compras de material, tenga en cuenta la referencia exacta del


enchape instalado en la fachada y los antepechos de la cubierta al cual le va a
realizar mantenimiento como cambio de piezas rotas o adiciones. Se aclara que los
tonos de los enchapes pueden variar, aunque sea la misma referencia, ya que los
lotes de fabricación serán diferentes.

e. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y


al diseñador.
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 Si se requiere el mantenimiento o reparación de este acabado, se


recomienda hacer uso de personal calificado.
 Proteja siempre con cartón y/o plástico los muros instalados en las
diferentes áreas, cuando realice mantenimientos y limpieza de muros,
techos, ventanería u otros.
 Se recomienda esperar mínimo tres meses para realizar el cambio de piezas
que hayan sido afectadas con fisuras por asentamientos del edificio.

3.6.2. Enchape Granito Negro – Muros Punto Fijo y Lobby

El enchape instalado en los muros del punto fijo del piso 1 al piso 7 y en el lobby
en piso 1, está constituido por placas de Granito Negro Absoluto con acabado
Antique de 2 cm de espesor, cuyo país de origen es India.

Estas placas fueron instaladas sobre muro en pañete, en sistema junta perdida,
con bordes biselados donde se requería empalme a 90 grados y dilataciones
retrocedidas cada 0.40 cm de altura, en el mismo material indicado. Todas las
piezas fueron instaladas utilizando pegantes especiales para mármol y granito.

Se aclara que los mármoles, granitos, piedras y pizarras son productos de la


naturaleza, y por lo tanto, están sujetos a variaciones de tono y de veta. La
existencia de vetas, poros y tonos de los materiales suministrados y/o instalados
no es defecto de calidad, por lo tanto no son motivos de reclamación.

Como todos los materiales naturales, el granito presenta poros, en mayor o menor
medida, generalmente imperceptibles a simple vista.

A continuación información específica sobre el cuidado y mantenimiento de este


acabado:

a. Subcontratista:

 Suministro de Material: PIETRA MÁRMOLES Y GRANITOS S.A.S.


 Mano de Obra de Instalación: ESTRADA BERNAL LTDA. Y
CONSTRUINSTALACIONES MORALES S.A.S.
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b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por un periodo de tres años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Los granitos y demás piedras naturales deben ser sometidos a mantenimiento


periódico por parte de personal calificado. La limpieza y el mantenimiento son
fundamentales para conservar la calidad y la belleza de las piedras naturales.

Normalmente, se tiene la idea de que como las piedras naturales son materiales de
una dureza muy alta y que su brillo dura mucho más que otros materiales, no
necesitan mantenimiento. Realmente esto no es cierto, ya que estos materiales
presentan poros, algunos no perceptibles a simple vista. Esto hace que sean
susceptibles de absorber agua y con ella, toda clase de agentes contaminantes. Se
recomienda contactar a un especialista para realizar el mantenimiento por lo
menos una vez al año del material, con personal calificado y con productos
adecuados.

d. Aseo y mantenimiento:

Para el aseo de los muros enchapados en granito se recomienda utilizar una


mezcla de agua con un producto suave indicado para quitar la suciedad, o un
detergente neutro, utilizando un paño bien escurrido. Aclarar posteriormente con
agua limpia.

Para preservar el acabado original de los enchapes es importante no hacer uso de


limpiadores comerciales que tengan una base oleosa, muy jabonosa o sean de
grasa animal. Se aconseja no utilizar ceras o abrillantadores, ya que podrían dañar
la superficie dejando una capa opaca muy poco favorecedora, que va percudiendo
el acabado con el paso del tiempo debido la porosidad del material.
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En el caso de que se presenten manchas específicas que sean difíciles de remover


es importante limpiarlas lo antes posible. Lo mejor es usar un producto limpiador
específico para este tipo de materiales y aplicarlo sobre la parte manchada con una
esponja suave o removiendo con un cepillo de cerdas suaves.

Para las reparaciones que se deba realizar, la constructora realizó entrega de un


stock de este material, con el fin de asegurar que el tono corresponda al mismo
instalado. Lo anterior teniendo en cuenta que para nuevas compras de este
material no se garantiza la exactitud en los tonos, por las diferencias que se
originan entre los bloques, placas, “lotes de fabricación” y/o procesamiento de
tales elementos o materiales.

e. Precauciones:

 En caso de alguna modificación, consultar los planos récord del proyecto y


al diseñador.
 Si se requiere el mantenimiento o reparación de estos muros, se
recomienda hacer uso de personal calificado.
 Proteja siempre con cartón los muros instalados en las diferentes áreas,
cuando realice mantenimientos locativos de pisos, techos u otros.

3.6.3. Enchapes Cerámicos de Muros

El enchape de muros instalado en los baños del Sótano 1 y en el cuarto de basuras


ubicado en el Sótano 2, es cerámica blanca de la referencia Piso Pared Egeo
Blanco en formato 35x25, de la fábrica Corona, comprado al distribuidor S y P
Soluciona su Proyecto S.A.

Éste enchape ha sido instalado con Pegacor Blanco y emboquillado con boquilla
Concolor color blanco, ambos productos de Corona.

A continuación información específica sobre el manejo de estos enchapes:

a. Subcontratista:

 Mano de Obra Enchapes: JLR Construcciones


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b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, la mano de obra de instalación está cubierta por pólizas de estabilidad
de las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Debido a los asentamientos normales de la edificación es frecuente que estos


acabados presenten fisuras y se quiebren. Se recomienda esperar mínimo tres
meses para realizar el cambio de piezas que hayan sido afectadas por esta
situación.

Una vez al mes se debe verificar el estado de la boquilla entre baldosas, ya que de
esta depende la vida útil de los muros y la no aparición de humedades en las
superficies aledañas. Aunque en las zonas húmedas, se impermeabilizaron los
muros, se debe reaplicar la boquilla si es necesario, pues con el tiempo y un
mantenimiento inadecuado podría presentarse filtraciones.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo de estas áreas debe efectuarse a diario, ya que en este tipo de edificios el
tráfico es alto. Para este aseo se deben usar jabones, detergentes, cepillos y
esponjas que permitan llegar hasta lo más profundo de las uniones entre baldosas.

Para el cambio de piezas la constructora realizó entrega de un stock de este


material, con el fin de asegurar que los tonos de los pisos instalados correspondan
al mismo lote de fabricación.

Para futuras compras de material, tenga en cuenta la referencia exacta del


enchape al cual le va a realizar mantenimiento como cambio de piezas rotas o
adiciones. Se aclara que los tonos de los enchapes pueden variar, aunque sean de
la misma referencia, ya que los lotes de fabricación serán diferentes.
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e. Precauciones:

 En el aseo, se recomienda no lavar los muros con manguera o a baldes.


Para humedecer los muros se debe usar espumas y paños de algodón.
 No se debe hacer uso de cepillos, esponjas, escobas, etc. fabricados en
metal que puedan rayar la superficie.
 En el caso de una modificación, reparación o ampliación, se recomienda
hacer uso de la misma referencia de baldosa.
 Se recomienda esperar mínimo tres meses para realizar el cambio de piezas
que hayan sido afectadas por esta situación.

3.6.4. Muros de Limpieza en PVC - Sótanos

Los muros de limpieza instalados en el perímetro de los sótanos están construidos


en lámina alveolar de 8 mm de espesor, con contenido de PVC del 60%, en color
blanco, 100% resistente a la humedad. Fueron instalados en sistema flotante, con
perfilería galvanizada en calibre 26 de soporte, perfilería de PVC en U para
terminación superior e inferior.

Cuentan con ventanillas de inspección ubicadas en la parte inferior del muro, las
cuales fueron rematadas con taparegistro como acabado final.

A continuación información específica sobre el manejo de este acabado:

a. Subcontratista:

 BÁVARO CONSTRUCCIONES ECOLÓGICAS

b. Garantías:

El Subcontratista garantiza por medio de una Carta de Compromiso, CINCO (5)


años para el muro en PVC y un (1) año para la estructura que la soporta, contados
a partir de la fecha de suscripción del Acta de Recibo de los trabajos.

Así mismo, el suministro e instalación están cubiertos por pólizas de estabilidad de


las obras, por un periodo de dos años contado a partir del recibido de las obras.
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c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes se debe verificar el estado de estos muros prestando especial
cuidado al estado de las láminas y la perfilería.

d. Aseo y mantenimiento:

Este acabado es de mínima mantención, sólo requiere limpieza con paño húmedo.

Para las reparaciones que se deba realizar, la constructora realizó entrega de un


stock de este material, con el fin de asegurar que el tono corresponda al mismo
instalado, con el fin de asegurar que los tonos de los pisos instalados correspondan
al mismo lote de fabricación.

Importante: Es necesario realizar limpieza de los cañuelas


ubicados detrás de estos muros de limpieza, por lo menos una
(1) vez al mes, efectuando el retiro del sedimento que se va
acumulando. Realice esta actividad accediendo por las
ventanillas de inspección cubiertas por tapa registros
plásticos.

Preste especial cuidado a las cañuelas ubicadas en el sótano 3, ya que tendrán


mayor acumulación de sedimentos debido al nivel freático natural del terreno.

e. Precauciones:
 En el aseo, se recomienda no lavar los muros con manguera o a baldes.
Para humedecer los muros se debe usar espumas y paños de algodón.
 No se debe hacer uso de cepillos, esponjas, escobas, etc. fabricados en
metal que puedan rayar la superficie.

3.6.5. MUROS EN SISTEMA LIVIANO

Los muros de limpieza instalados en el perímetro de todas las rampas vehiculares


están construidos en lámina regular de fibrocemento de 6mm tipo Superboard, con
dilatación plástica en zeta, estructura metálica de soporte cada 0.60 m, en paral
base 6, y perfilería rolada en acero galvanizado calibre 26 con tornillería
autoperforante.
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A continuación información específica sobre el manejo de este acabado:

a. Subcontratista:

 JLR CONSTRUCCIONES S.A.S.


 PINTURAS BELTRÁN RC S.A.S.

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, el suministro e instalación están cubiertos por pólizas de estabilidad de


las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes se debe verificar el estado de estos muros prestando especial
cuidado al estado de las láminas, las cintas de unión entre láminas y la perfilería.

Debido a los asentamientos normales de la edificación es frecuente que estos


acabados presenten fisuras. Se recomienda esperar mínimo tres meses para
realizar mantenimiento en las zonas que hayan sido afectadas por esta situación.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo y mantenimiento de este tipo de muros consiste básicamente en la


replicación de pinturas y vinilos. Se recomienda seguir las indicaciones dadas en el
capítulo de PINTURAS.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
acudir a personal calificado para este tipo de instalaciones.
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 Estos muros deben ser protegidos de la humedad ya que pueden


deteriorarse.
 No se les debe sobrecargar. La estructura de soporte de estos muros está
diseñada solo para resistir la carga de las placas de yeso.
 Tenga cuenta no podrá colgar de los muros de Drywall objetos pesados
(cuadros grandes, televisores, pizarras, etc.) porque pueden caerse o dañar
las láminas de yeso.
 En caso de querer colgar objetos livianos se debe colocar tarugos especiales
para Drywall (se recomienda tarugos metálicos) y luego colocar el clavo,
tornillo o gancho, los tarugos para Drywall no necesitan perforaciones
previas con taladro sino ajustes fuerte con destornillador.

3.7. ACABADO DE TECHOS

De acuerdo con el diseño arquitectónico se instalaron diversos tipos de acabados


en los techos, los cuales se especifican a continuación.

3.7.1. Placas en Concreto a la Vista

Los techos de las zonas disponibles para oficinas de los pisos del 3 al 6, se
entregan en OBRA GRIS, es decir placas a la vista en concreto (vigas, viguetas y
torta), sin ningún tipo de acabado, con el fin de que el usuario final determine el
acabado que desea.

Los techos de las siguientes zonas, también son placas a la vista en concreto, con
pintura sobre concreto:

 Local de Piso 2
 Zonas de parqueadero de los sótanos del 1 al 3
 Escaleras de evacuación de punto fijo.
 Cuartos técnicos de planta eléctrica, subestación y equipos de bombeo.

3.7.2. Cielo Rasos en Drywall

Estos cielos rasos están construidos en sistema liviano de acuerdo con las
siguientes especificaciones:
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 Cielo rasos construidos en lámina regular de yeso de ½” (drywall) marca


Gyplac, con dilatación perimetral plástica en zeta. Estructura metálica de
soporte cada 0.60 m, en perfilería rolada en acero galvanizado calibre 26, con
tornillería autoperforante, en las siguientes áreas:
o Punto fijo de todos los pisos y Lobby Piso 1
o Descanso de escaleras de evacuación todos los pisos
o Cuarto de Control – Primer Piso
o Zona de Servicios – Séptimo piso

 Cielo rasos construidos en lámina RH (especial para zonas húmedas) regular


de yeso de ½” (drywall) marca Gyplac, con dilatación perimetral plástica en
zeta. Estructura metálica de soporte cada 0.60 m, en perfilería rolada en acero
galvanizado calibre 26, con tornillería autoperforante, en las siguientes áreas:
o Baños 2do piso
o Zona de Almacén del Local de Piso 2

 Cielo raso en lámina regular de fibrocemento de 6 mm marca Superboard,


con dilatación perimetral plástica en zeta. Estructura metálica de soporte cada
0.60 m, en perfilería rolada en acero galvanizado calibre 26, con tornillería
autoperforante, en la siguientes zonas:
o Cielo rasos en exteriores
o Techos de Balcones de piso 2 a piso 6
o Baños en Sótano 1
o Cuarto de Basuras en Sótano 2
o Recubrimiento de ducterías en cuarto de Planta Eléctrica

Estos cielo rasos cuentan con cajas de inspección de 40 cm por 40 cm, construidas
en lámina regular de yeso de ½", que son módulos que se puede retirar para la
inspección de instalaciones, sifones, válvulas, entre otros.

a. Subcontratista:

 JLR CONSTRUCCIONES S.A.S.


 PINTURAS BELTRÁN RC S.A.S.
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b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, el suministro e instalación están cubiertos por pólizas de estabilidad de


las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de los
trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes se debe verificar el estado del cielo raso prestando especial
cuidado al estado de las láminas, las cintas de unión entre láminas y la perfilería.

d. Aseo y mantenimiento:

El aseo y mantenimiento de este tipo de cielos rasos consiste básicamente en la


replicación de pinturas y vinilos. Se recomienda seguir las indicaciones dadas en el
capítulo de PINTURAS.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, consultar los planos récord del proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
acudir a personal calificado para este tipo de instalaciones.
 Los cielos rasos en lámina regular deben ser protegidos de la humedad ya
que pueden deteriorarse.
 No se les debe sobrecargar. La estructura de soporte de este cielo raso está
diseñada solo para resistir la carga de las láminas de yeso.
 Tenga cuenta no podrá colgar de los cielo rasos objetos pesados (lámparas
grandes, avisos, monitores, etc.) porque pueden caerse o dañar las láminas
de yeso.
 En caso de querer colgar objetos livianos se debe colocar tarugos especiales
para Drywall (se recomienda tarugos metálicos) y luego colocar el clavo,
tornillo o gancho, los tarugos para Drywall no necesitan perforaciones
previas con taladro sino ajustes fuerte con destornillador.
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3.8. MUEBLES Y CARPINTERÍA EN MADERA.

Este capítulo de la construcción del edificio comprende la carpintería


correspondiente a puertas y muebles en madera, y otro tipo de amueblamiento
como mesones y muebles fijos.

3.8.1. Puertas de Comunicación

 Puertas Piso 1 y Cubierta

Las puertas de comunicación instaladas en el cuarto de seguridad y el baño de


portería del piso 1, los baños de sótano 1, y las cocinas, baños, oficina de
administración y depósito del piso 7, fueron construidas en hojas en triplex Flor
Morado Catedral con veta vertical, con dos dilataciones de 5 mm. Los marcos y
dilataciones en madera Flor Morado Catedral, con 4 bisagras de cajear en acero
inoxidable marca Mobile. El acabado corresponde a pintura con sellador y laca
catalizada poro cerrado.

 Puertas Local Piso 2

Las puertas de comunicación instaladas en los baños y en el depósito de la zona


Motorrad del LOCAL DE PISO 2, fueron construidas en MDF con 4 bisagras de
cajear en acero inoxidable marca Mobile. El acabado corresponde a pintura con
sellador y laca catalizada en color blanco.

3.8.2. Mueble Casillero Recepción – Piso 1

El mueble de Casillero instalado en la Recepción del Edificio está constituido por


tapas, bases, costados, divisiones, entrepaños, fondos y espaldar en triplex Flor
Morado Catedral, incluyendo enchape de viga en concreto existente.

Incluye seis 6 puertas de casillero enlistonadas en Triplex Flor Morado con bisagras
embebidas tipo slow motion marca Blum.

El acabado corresponde a pintura con sellador y laca catalizada poro cerrado.


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3.8.3. Banca para Lobby – Piso 1

La banca en madera ubicada en el Lobby de piso 1 está elaborada en madera Flor


Morado Catedral y sostenida con nueve pie de amigos en ángulo de 1” pintados en
color negro y anclados al muro.

El acabado corresponde a pintura con sellador y laca catalizada poro cerrado.

3.8.1. Mueble Sector Almacenamiento – Local Piso 2

El mueble instalado en el sector de Almacenamiento del LOCAL DE PISO 2, está


construido en MDF de 15mm y el acabado corresponde a pintura con sellador y
laca catalizada en color blanco.

A continuación información específica sobre el manejo de la carpintería en madera:

a. Subcontratista:

 GRUPO INDUSTRIAL MADERONI S.A.S.

b. Garantías:

El suministro e instalación de la carpintería en madera está cubiertos por pólizas de


calidad de las obras, por un periodo de dos años contados a partir del recibido de
los trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

 Una vez al mes se debe verificar el estado de los muebles y puertas


prestando especial cuidado al estado de la madera, las bisagras y los
accesorios.
 En los cajones y puertas de corredera conviene mantener limpios y
engrasados los rieles.
 Cada 4 años es conveniente aplicar productos insecticidas y fungicidas.
 Engrase cada año los elementos de giro o movimiento con aceite para
máquina de coser.
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d. Aseo y mantenimiento:

Periódicamente, limpie la suciedad y residuos de polución con un trapo húmedo y


engrase los herrajes.

En caso de que se realicen trabajos de mantenimiento como de pintura o estuco,


proteja la carpintería con cartón, plástico o cinta adhesiva, que se retirará al final
de los trabajos.

En caso de que la carpintería en madera presenta leves rayones, utilizar un cubre-


rasguños neutro, los cuales se consiguen en las almacenes de cadena, fíjese que el
producto no contenga alcohol.

Cada 5 años se debe revisar el funcionamiento de los mecanismos, el aspecto de la


carpintería y sus sellados, el estado de la pintura o barniz para determinar si es
necesario un retoque de la misma la cual la debe realizar un técnico especializado
en la materia.

e. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
acudir a personal calificado para este tipo de instalaciones.
 Evite las humedades, ya que éstas producen en la madera cambios en su
volumen, forma y aspecto.
 Evite la incidencia directa de los rayos del sol, si no está preparada para tal
acción, ya que puede producir cambios en su aspecto y planicidad.
 No apoye sobre la carpintería poleas para elevar cargas o muebles,
mecanismos para limpieza exterior u otros objetos que puedan dañarla.
 No se deberán forzar las bisagras, manijas ni los mecanismos que contenga
la carpintería.
 No se debe colgar pesos en las puertas, ya que esto ocasiona el desplome
de las puertas.
 No se deben someter las puertas o cajones a esfuerzos incontrolados.
 Nunca se deben utilizar elementos o productos abrasivos para limpiar la
madera.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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 No se deben utilizar productos siliconados para limpiar o proteger un


elemento
 de madera, ya que los restos de silicona cambian el aspecto normal de la
madera y si fuese necesario un retoque de pintura no sería posible.
 No utilice productos químicos que cierren el poro de la madera.
 No utilice agua ni detergentes para la limpieza de la carpintería en madera.
 No debe dar golpes secos en la apertura y cerrado, ya que puede ocasionar
la rotura del sistema de cierre y desajustes en la carpintería.
 Evite el uso de disolventes, acetonas, alcohol y otros elementos que atacan
la carpintería.

3.8.2. Mesones de Baño y Cocina

Los mesones instalados en los baños ubicados en el Sótano 1, en el segundo piso y


en la cubierta del séptimo piso, están fabricados en Quarztone color Blanco Polar
de 12 mm de espesor por 60 cm de ancho, incluyendo frentero de h = 15cm
perimetral. El acabado es brillado y los remates son acolillados.

Los mesones de la cocina ubicada en la cubierta del séptimo piso también están
fabricados en Quarztone Blanco Polar de 12 mm de espesor por 60 cm de ancho,
incluyendo frentero de h = 15cm perimetral y salpicadero de h= 60 cm. El
acabado es brillado y los remates son acolillados.
A continuación información específica sobre el manejo de este acabado:

a. Subcontratista:

 ESTRADA BERNAL LTDA

b. Garantías:

Durante el proceso constructivo se verificaron los certificados de calidad de los


diferentes materiales.

Así mismo, el suministro e instalación están cubiertos por pólizas de estabilidad de


las obras, por un periodo de tres años contados a partir del recibo de las obras.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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c. Mantenimiento preventivo:

Una vez al mes se debe verificar el estado de los mesones prestando especial
cuidado al estado de las láminas y la perfilería.

d. Aseo, mantenimiento:

Para el aseo, remoción de manchas, y restauración de los mesones consulte el


manual específico de estos materiales, anexo al presente documento.

e. Precauciones:

 No usar ácidos o químicos en estas superficies.


 En caso de reparación, tener en cuenta que la instalación de estas placas se
efectuó con epóxicos especiales y de alta resistencia.
 Para la reposición, modificación o ampliación de mesones, se debe tener en
cuenta que ningún Quarztone es igual a otro, así sean clasificados dentro de
las mismas características.
 La reparación, modificación o ampliación deberá efectuarlo personal
capacitado.

3.8.3. Mueble de Recepción

El mesón de la recepción está construido en perfilería metálica, recubierta en


lámina de yeso (drywall) y enchapado en placas de Granito Negro Absoluto
Brillado.

El mesón de este mueble está acabado en formica de referencia Teca Villamayor,


de 0.03 mm de espesor.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

En la construcción de este mueble intervinieron varios Subcontratistas


especializados en cada uno de los acabados:
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 Estructura Metálica del mueble: INDUSTRIAS METÁLICAS CIFUENTES


 Recubrimiento en Drywall: PINTURAS BELTRÁN RC S.A.
 Suministro de Granito: PIETRA MÁRMOLES Y GRANITOS
 Suministro e Instalación Mesón: GRUPO INDUSTRIAL MADERONI

b. Recomendaciones Generales:

Para el aseo y mantenimiento de este mueble, siga las recomendaciones dadas en


el capítulo de ENCHAPE EN GRANITO NEGRO – MUROS PUNTO FIJO Y LOBBY, y el
capítulo de CARPINTERÍA EN MADERA.

3.9. APARATOS SANITARIOS Y GRIFERÍAS

Todos los aparatos sanitarios y griferías instalados en el edificio BMW PLAZA son
de bajo consumo y han sido elegidos cuidadosamente logrando el cumpliendo de
los parámetros para el componente de ahorro de agua para la certificación LEED.

Los anteriores aparatos se encuentran instalados en las siguientes zonas del


edificio:

A continuación se relaciona la referencia de los aparatos y griferías instalados, con


su respectivo consumo:
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 ACUAVAL DE COLOMBIA S.A.

b. Garantías:

El suministro de estos aparatos y griferías está cubierto por pólizas de calidad y


estabilidad de las obras.
c. Aseo y mantenimiento:

Todos los aparatos y griferías deben ser aseados diariamente para evitar manchas
y la aparición de hongos. Para tal efecto se pueden usar detergentes suaves y
aplicarlos con esponja de espuma y suficiente agua para retirar totalmente el
jabón. Una vez efectuado el lavado se deberá secar completamente.

Se adjunta al presente documento, los catálogos de las griferías marca Toto, para
consulta. (Ver Anexo G)

d. Mantenimiento preventivo:

Se debe efectuar por lo menos cada seis meses una inspección visual del estado
de los empaques de las griferías.

e. Precauciones y recomendaciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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 En el caso de que requiera revisión, reparación o cambio se recomienda


acudir únicamente al proveedor encargado del suministro de estos aparatos
y griferías.
 Si requiere hacer modificaciones y cambios deberán instalar aparatos y
accesorios sanitarios con un consumo de agua, igual o menor a los
instalados.
 Ninguno de estos aparatos y griferías deben ser lavados con detergentes o
químicos que contengan ácidos.
 No se debe hacer uso de materiales abrasivos para limpiar las superficies de
aparatos y griferías.

3.10. ELECTRODÓMESTICOS

En la cocina ubicada en zona de servicios del piso 7, se instaron los siguientes


electrodomésticos de la marcha WHIRLPOOL:

 Una Campana Eléctrica Tipo Península Ref. WAI95ARHWF


 Una Cubierta Eléctrica en Vidrio Cerámico Ref. W5CE3024XB
 Un Horno Eléctrico Ref. AKP560IX

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 CASA MAGNA S.A.

b. Garantías y Mantenimiento:

Consulte los MANUALES DE USUARIO adjuntos al presente documento. (Ver Anexo


H)

3.11. IMPERMEABILIZACIONES

Con el fin de evitar el paso del agua en cubiertas, terrazas y otras zonas, se acudió
a la construcción de varios sistemas de impermeabilización para garantizar la
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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estanqueidad de las diferentes áreas. A continuación se específica cada uno de los


sistemas utilizados.

3.11.1. Impermeabilización de Cubierta

La impermeabilización de la placa correspondiente a la cubierta habitable del


edificio consistió en la instalación de dos sistemas impermeabilización, para
mayor seguridad siendo ésta un área de alta susceptibilidad a las filtraciones. A
continuación se describen los sistemas de acuerdo con la secuencia constructiva:

 Primera Impermeabilización

Aplicación de una capa de imprimante asfáltico de la referencia BITUSOL PRIMER y


posteriormente se instaló un manto impermeabilizante de referencia MORTER PLAS
AL-80 de espesor 3,5 mm, con acabado en foil de aluminio de 80 micras de
espesor, aplicado en sitio por medio de soplete a gas propano con traslapos
laterales y longitudinales de 10 cm, siguiendo estrictamente las indicaciones del
fabricante.

Esta impermeabilización estuvo a cargo del Subcontratista WALSOM LTDA

 Segunda Impermeabilización

Sobre la primera impermeabilización descrita, se instaló una membrana de PVC de


1,2 mm de espesor reforzada de la marca SIKA, soldada por termo fusión e
instalada según estrictamente las indicaciones del fabricante.

Esta impermeabilización estuvo a cargo del Subcontratista PAISAJE URBANO LTDA.

3.11.2. Impermeabilización de Sobrecubierta

La zona denominada sobrecubierta, es la zona de la placa correspondiente a la


zona de servicios del séptimo piso y los fosos de ascensores, podría considerase
como el octavo nivel del edificio.

La impermeabilización de la sobrecubierta consistió en la aplicación de una capa de


imprimante asfáltico de la referencia BITUSOL PRIMER y posteriormente se instaló
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un manto impermeabilizante de referencia MORTER PLAS AL-80 de espesor 3,5


mm, con acabado en foil de aluminio de 80 micras de espesor, aplicado en sitio
por medio de soplete a gas propano con traslapos laterales y longitudinales de 10
cm, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.

3.11.3. Impermeabilización de Alero de Cubierta

La zona denominada alero de cubierta, es la zona que se visualiza hacia el exterior


del antepecho de la cubierta.

La impermeabilización de este alero de cubierta consistió en la instalación de una


membrana de la referencia FLAGON SR, reforzada con malla poliéster espesor 1.2
mm, resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. Dicha membrana se
instaló en color Grigio Standard, siguiendo las indicaciones del fabricante. Es un
sistema totalmente adherido. El material fue importado de Italia. Se incluyó la
instalación de un perfil corta-gotero en lámina colaminada de h= 15 a 20 cm como
accesorio de remate.

3.11.4. Impermeabilización de Cubierta Piso 2

Está cubierta corresponde a un tramo exterior de la placa del segundo piso


ubicada hacia el costado occidental, colindando con el predio vecino Edificio El
Portal, por la calle 127 A.

La impermeabilización de esta cubierta consistió en la aplicación de una capa de


imprimante asfáltico de la referencia BITUSOL PRIMER y posteriormente se instaló
un manto impermeabilizante de referencia MORTER PLAS N-4 de espesor 4 mm,
aplicado en sitio por medio de soplete a gas propano con traslapos laterales y
longitudinales de 10 cm, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.

3.11.5. Impermeabilización de Jardinera Exterior

La impermeabilización de las jardineras de la zona exterior ubicadas sobre la


Carrera 7ª y sobre la Calle 127 A, consistió en la aplicación de una capa de
imprimante asfáltico de la referencia Bitusol Primer, posteriormente se instaló un
manto impermeabilizante de referencia MORTER PLAS N-4 GARDEN ANTI -RAIZ de
4 mm de espesor, aplicado en sitio por medio de soplete a gas propano con
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traslapos laterales y longitudinales de 10 cm, construido estrictamente según


indicaciones del fabricante.

3.11.6. Impermeabilización de Rampas Vehicular y Peatonales del


Acceso

Las rampas peatonales ubicadas en el exterior del acceso principal en piso 1 sobre
la Calle 127 A, se impermeabilizaron con un sistema multicapa de poliuretano
modificado, compuesto por un base imprimante de la referencia VULKEM 171
primer, un recubrimiento base de la referencia VULKEM 350, un recubrimiento
intermedio de la referencia VULKEM 345 y un acabado final en arena de cuarzo de
la referencia VULKEN 346 en color gris, siguiendo estrictamente las indicaciones
del fabricante.

3.11.7. Impermeabilización de Balcones

La impermeabilización de la zona de balcones consistió en la aplicación de una


capa de imprimante asfáltico de la referencia BITUSOL PRIMER y posteriormente
se instaló un manto impermeabilizante de referencia MORTER PLAS N-4 de espesor
4 mm, aplicado en sitio por medio de soplete a gas propano con traslapos laterales
y longitudinales de 10 cm, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.

3.11.8. Impermeabilización de Fosos de Ascensores

La impermeabilización de los fosos de los ascensores del proyecto consistió en la


aplicación de dos capas de Xypex Concentrado en dosificación de 1 kg por capa,
según indicaciones del fabricante.

3.11.9. Impermeabilización de Tanques de Agua

La impermeabilización de los tanques de agua potable y de la red contraincendio


consiste en la instalación de una membrana flexible de PVC de 12 mm de espesor,
en color blanco, de la referencia FLAGON AT, importada de Italia de la fábrica
Group Soprema, aplicada en el interior de los tanques.

Esta membrana va soldada contra el borde superior interno de los tanques a un


perfil especial en PVC que está fijado mecánicamente a la pared cada 30 cm,
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conformando una “bolsa”. Se realizaron además sellos especiales contra las


tuberías de entrada y salida de agua de los tanques en macilla de poliuretano
mono componente de color blanco. Esta impermeabilización fue realizada
siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 WALSOM LTDA

b. Garantías:

El suministro e instalación de las diferentes impermeabilizaciones se encuentran


cubiertos por pólizas de calidad y estabilidad de las obras.

Adicionalmente los sistemas de impermeabilización suministrados e instalados son


garantizados por el Subcontratista por un periodo de diez (10) años contados a
partir del recibido de los trabajos.

c. Mantenimiento preventivo:

Cada semestre se debe hacer una inspección visual a las impermeabilizaciones que
se encuentren a la vista para detectar posibles áreas deterioradas.

d. Precauciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
acudir a personal calificado para este tipo de instalaciones.
 Los mantos expuestos (bajo las plaquetas prefabricadas) no están
fabricados para circular sobre ellos, por lo tanto se recomienda usar zapatos
de suela plana y de material suave en el evento que se deban pisar.
 No se deberá colocar en ningún momento elementos perforantes o
puntiagudos sobre ellos.
 El mantenimiento del manto con foil de aluminio debe ser estricto si se
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quiere tener una mayor duración del mismo.

3.12. PINTURAS

3.12.1. Pinturas para Interiores

De acuerdo a los diferentes tipos de acabados y servicios del edificio, se usaron


pinturas de diferentes acabados.

 Pintura Koraza color gris ratón, en muros de Culatas de Fachadas Norte


y Occidente.

 Pintura Koraza color blanco en aleros de techo exteriores en


superboard y techos de cuarto de basura y baños,

 Vinilo color blanco sobre pañete de muros interiores de puntos fijos y


cuartos técnicos. Primera y segunda mano en Intervinilo tipo 2 y últimas
manos de vinilo en Viniltex tipo 1.

 Estuco convencional y vinilo color blanco en muros de ductos de oficinas


(zona inferior)

 Vinilo color blanco sobre drywall de muros de ductos de oficinas (zona


superior). Primera y segunda mano en Intervinilo tipo 2 y últimas manos
de vinilo en Viniltex tipo 1.

 Vinilo color blanco sobre cielo rasos en drywall instalados en puntos fijos,
escaleras y Piso 1. Primera y segunda mano en Intervinilo tipo 2 y últimas
manos de vinilo en Viniltex tipo 1.

 Pintura Esmalte de Pintuco en color gris, sobre concreto de columnas y


placas en Sótanos 1, 2 y 3 y Parqueadero de Piso 1.
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 Pintura de Tráfico de Pintuco en color blanco y otros, para demarcación de


pisos y muros, bordillos de andenes y columnas, en Sótanos 1, 2 y 3 y en
Parqueadero de Piso 1.

 Pintura Esmalte de Pintuco en colores varios, sobre tubería a la vista


descolgada bajo placa, instalada en Sótanos 1, 2 y 3 y en Parqueadero de
Piso 1. Esta pintura cumple con la función de ser informativa, con el fin de
identificar rápidamente el tipo de servicio de las tuberías, de acuerdo al
código de colores Las convenciones en tuberías son:

Tipo de Servicio Color de la tubería


Desagües aguas negras negro
Desagües aguas lluvias negro
Reventilación negro
Red de incendio Rojo
Red de agua potable Azul
Señalizada con adhesivo
Red Eléctrica, voz y datos
en franjas color naranja

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 PINTURAS BELTRAN RC Y CIA


 ORLANDO RICO TIBADUIZA

b. Garantías:

Las obras de pintura están cubiertas por pólizas de calidad y estabilidad de las
obras, por un periodo de un año contado a partir del recibido de los trabajos.

c. Aseo y mantenimiento:

El aseo debe ser con un paño húmedo; en caso de manchas se puede usar jabón
de tocador y retirarlo totalmente y por último secar bien.
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d. Mantenimiento preventivo:

Inspección visual cada seis (6) meses para verificar el estado de la pintura y
reparar las áreas deterioradas. El deterioro de la pintura para tráfico depende del
uso, por lo tanto se debe tener especial cuidado en su mantenimiento. Se
recomienda que este se efectúe cada 6 meses.

e. Precauciones:

 Evitar limpiarlos o dejar caer líquidos como el Thinner y la gasolina.


 Los muros y cielos pintados con vinilos, y que presenten manchas
imposibles de retirar, deberán ser repintados, ojalá áreas totales, para
evitar parches.
 Se debe tener especial cuidado en el aseo de los muros en yeso. Se debe
evitar entraparlos en agua.
 Se recomienda hacer uso de las mismas pinturas especificadas y
referenciadas en el listado anterior, con el fin de evitar parches o marcas en
las superficies.

3.12.2. Pinturas de Exteriores – Acabado STO

El acabado STO que se utilizó en la fachada principal del Edificio BMW PLAZA y en
el Edificio Existente de Autogermana, con el fin de vincular los volúmenes de las
dos edificaciones. Es un acabado con terminación en pintura inteligente, con
tecnología de auto lavado, que logra una conducción del agua gracias a su
superficie lisa y un secado rápido tras la lluvia, la niebla y el rocío, por lo cual se
obtiene una fachada permanentemente seca, con estabilidad en el color y con
mayor durabilidad.

El resultado obtenido: la suciedad se va con la lluvia, la fachada permanece limpia


más tiempo y se crea una protección duradera contra algas y moho.

El acabado STO se instala en tres sistemas diferentes:

1) Sistema EIFS (Sistema de Aislamiento Exterior con Acabado en Pintura STO)


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Este sistema se instaló en el machón principal (“Ele”) del Edificio BMW PLAZA,
desde el 1° al 7° piso de la fachada, zona sur-oriental, ejecutando los siguientes
procesos:

- Instalación de panel aislante EPS (polietileno expandido) de 120cm x 60cm x


5cm utilizando Sto Primer Adhesive sobre mampostería.
- Instalación de malla de fibra de vidrio de 4 onzas referencia Sto Mesh.
- Aplicación de Sto Primer Adhesive sobre panel EPS y Malla.
- Aplicación de pasta acrílica STO Base Coat para garantizar un acabado liso y
regular.
- Acabado final en Pintura Sto Coat Acryl Plus en color Blanco según muestra
instalada y aprobada en obra.

2) Sistema DEFS (Sistema para Exteriores de Aplicación Directa)

Este sistema se instaló en los machones laterales del Edificio BMW PLAZA, desde el
1° al 7° piso de la fachada, costado nor-oriental y sur-occidental y en el alero de
cubierta (sobre el balcón del piso 6) de la fachada oriental, ejecutando los
siguientes procesos:

- Aplicación de una capa Sto Primer Smooth directamente sobre pañete.


- Instalación de malla de fibra de vidrio de 4.5 onzas referencia Sto Mesh.
- Aplicación de Sto Primer Adhesive sobre malla referencia Sto Mesh, para
garantizar un acabado liso y regular.
- Acabado final en Pintura Sto Coat Acryl Plus en color Blanco según muestra
instalada y aprobada en obra.

3) Sistema DAFS (Sistema para Exteriores de Aplicación Directa sobre


Alucobond®)

Este sistema se instaló sobre el Alucobond® existente en la fachada del Edificio de


Autogermana (Calle 127 B), ejecutando los siguientes procesos:

- Aplicación con rodillo de Sto Dispersion Adhesive directamente sobre del


Alucobond® existente instalado al exterior e interior de la fachada.
- Aplicación de Sto Primer Smooth, para garantizar un acabado liso y regular.
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- Acabado final en Pintura Sto Coat Acryl Plus en color Blanco según muestra
instalada y aprobada en obra.

SISTEMA
EIFS

SISTEMA
DAFS

SISTEMA
DEFS

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 COINVALORES S.A.S con asesoría directa de STO COLOMBIA y PANEL ROCK


COLOMBIA.

b. Garantías:

El fabricante, por intermedio del Subcontratista garantiza el Sistema EIFS (por


SIETE (7) años contados a partir del recibido a satisfacción; y la pintura de
acabado final referencia Sto Coat Acryl Plus instalada sobre la Fachada del Edificio
Calle 127 A – BMW y sobre la Fachada del Edificio Calle 127 B – Autogermana por
SIETE (7) años contados a partir del recibido a satisfacción de los trabajos

Además, estos acabados cuentan con póliza de calidad y estabilidad que respaldan
estas obras, por un periodo de tres años contados a partir del recibido de los
trabajos.
MANUAL TÉCNICO DEL USUARIO JULIO DE 2016

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c. Capacitación

El proveedor realizó capacitación específica sobre este acabado. Se adjunta al


presente documento la constancia de asistencia firmada por los asistentes y video
de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa al presente
documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento y Aseo:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente


documento. (Ver Anexo I)

e. Precauciones y recomendaciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
realizarlas con personal calificado para este tipo de instalaciones,
preferiblemente acudiendo al mismo subcontratista.

3.13. CUBIERTA VERDE

En el último piso de BMW PLAZA cuenta con una superficie de cubierta verde
compuesta por vegetación y senderos transitables, que fue construida para
proporcionar un espacio con ventajas importantes como la prolongación de la vida
útil de la cubierta, la reducción del ruido y la contaminación, la retención de agua,
el ahorro energético y la mejora del clima interior.

Vale la pena aclarar que previamente se ha instalado un sistema doble de


impermeabilización directamente sobre la placa de cubierta, consistente en la
instalación de un manto con foil de aluminio y sobre éste una membrana PVC. (Ver
capítulo 3.9.1 Impermeabilización de Cubierta)
La cubierta verde consiste en un sistema que está conformado por una de lámina
de drenaje PVC de 2.5 cm en polietileno reciclado de alta densidad (HDPE) con
capacidad de retención de agua aproximada 4 lt/m2. Un geotextil 1600 NT como
filtro de finos sobre la capa de láminas de drenaje y de protección para acabados
de obra civil.; y un sustrato preparado con tierra negra y material vegetal
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sembrado, el cual fue cuidadosamente elegido y consta principalmente de especies


tapizantes de muy bajo consumo hídrico, mínimo mantenimiento y escaza
producción de raíz.

Además se instaló Gravilla Mona de ½”, en capa de 0,06 m de altura, como


acompañamiento de la vegetación en las zonas de senderos y el perímetro de la
cubierta.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 PAISAJE URBANO LTDA

b. Garantías:

El Subcontratista garantiza por medio de Cartas de Compromiso, los siguientes


tiempos:

 El sistema de Impermeabilización suministrado e instalado por DIEZ (10)


años contados a partir del recibido de los trabajos.
 La lamina de drenaje que hace parte del sistema de Cubierta Verde por
CINCO (5) años contados a partir del recibido de los trabajos.
 El material correspondiente al Deck, Losetas y Materas en Concreto
Prefabricado tipo Fibrit por DOS (2) años contados a partir del recibido de
los trabajos.
 El Material Vegetal suministrado e instalado por SEIS (6) meses contados a
partir del recibido de los trabajos.

Además, la cubierta verde con todos sus elementos está respaldada por pólizas de
calidad y estabilidad de las obras, por un periodo de dos años.

c. Capacitación

El proveedor realizó capacitación específica sobre la cubierta verde. Se adjunta al


presente documento la constancia de asistencia firmada por los asistentes y video
de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa al presente
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documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento y Aseo:

Si requiere información específica sobre la CUBIERTA VERDE, consulte el


MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente documento.
(Ver Anexo J).

Si requiere información específica sobre los senderos instalados, remítase en el


presente documento al capítulo 3.5.4. DECK EN BALCONES Y CUBIERTA.

Si requiere información específica sobre la impermeabilización de la cubierta,


remítase en el presente documento al capítulo 3.9.1. IMPERMEABILIZACIÓN DE
CUBIERTA.

e. Precauciones y recomendaciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
realizarlas con personal calificado para este tipo de instalaciones,
preferiblemente acudiendo al mismo subcontratista.
 Los mantos expuestos (bajo las plaquetas prefabricadas) no están
fabricados para circular sobre ellos, por lo tanto se recomienda usar zapatos
de suela plana y de material suave en el evento que se deban pisar.
 No se deberá colocar en ningún momento elementos perforantes o
puntiagudos en ninguna de las zonas de la cubierta.

3.14. MEMBRANA ARQUITECTÓNICA

La cubierta habitable, ubicada en el séptimo piso, cuenta además con tres áreas
protegidas por membranas arquitectónicas, que son estructuras livianas
compuestas por postes, cables y textiles tensionados, que aportan, además de
innovación en el diseño, características bioclimáticas, ya que evitan que pase el
calor, manteniendo ambientes confortables y generando ahorros de energía en
iluminación y climatización.
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Así mismo, estas membranas arquitectónicas han sido fabricadas con una lona
totalmente lisa por ambas caras lo cual facilita la limpieza generando durabilidad y
estabilidad en el color.

Las tres zonas cubiertas han sido construidas en membrana arquitectónica curva
tipo Velum, confeccionada en lona en PVC marca Dickson referencia Lac 703 SL,
sobre estructura metálica como se describen a continuación:

1) Zona Frontal Central: soportada


sobre estructura metálica consistente
en 4 postes en tubería de acero
estructural y anclajes a la fachada
existente.

2) Zona Lateral oriental: soportada con


un tensor central intermedio y
anclajes a la fachada existente.

3) Zona Posterior en el Costado Norte: soportada sobre estructura metálica


consistente en 5 postes en acero estructural y anclajes a la fachada existente.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 DAMIS S.A. – PARASOLES TROPICALES

b. Garantías:

El Subcontratista garantizará por medio de una Carta de Compromiso, la


membrana arquitectónica (confeccionada en lona PVC marca Dickson), por CINCO
(5) años para contados a partir de la fecha de recibido de los trabajos.

Además, las membranas arquitectónicas instaladas cuentan con póliza de calidad y


estabilidad que respaldan estas obras, por un periodo de dos años contados a
partir de la fecha de recibido de los trabajos.
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c. Capacitación

El proveedor realizó capacitación específica sobre la membrana arquitectónica. Se


adjunta al presente documento la constancia de asistencia firmada por los
asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa
al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento y Aseo:

Para ampliar ésta información de la MEMBRANA ARQUITECTÓNICA, consulte el


MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente documento.
(Ver Anexo K).

e. Precauciones y recomendaciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
realizarlas con personal calificado para este tipo de instalaciones,
preferiblemente acudiendo al mismo subcontratista.

3.15. ZONAS EXTERIORES

Las zonas exteriores del proyecto consistieron en una renovación de los andenes
de los costados de la Carrera 7ª y de la Calle 127 A, cumpliendo la normatividad
vigente regulada por el Instituto de Desarrollo Urbano IDU.

Para la conformación de estos andenes se instalaron principalmente tabletas IDU


A50 y tabletas toperol IDU A55, así como sardineles y bordillos tipo IDU. También
se realizó la nivelación y reconstrucción de cajas de energía y cajas telefónicas,
instalando nuevos marcos metálicos y tapas en concreto y se construyeron
contenedores de raíces 90x90x90, con bordes en concreto, para incorporar nuevos
arbustos al espacio público, de la especie Liquidámbar.

El jardín exterior que acompaña el proyecto por los costados de la carrera 7 y la


Calle 127 A, consta de jardineras sembradas con vegetación de bajo consumo
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hídrico y mínimo mantenimiento, con las especies Penisetum, Hiedra Miami, Pasto
Mondo y Calistemo, acompañadas de Gravilla Mona de ½”, en capas de 0,06 m de
altura.

En el acceso al Edificio, tanto peatonal como vehicular, se instalaron materas de


concreto sembradas con las especies Palma Areca, Palma Jenny Grey, Hiedra
Miami y Boxus.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratista:

 Paisajismo: PAISAJE URBANO LTDA


 Urbanismo: CAOMA INGENIERÍA

b. Garantías:

Las obras de paisajismo y urbanismo cuentan con póliza de calidad y estabilidad


que respaldan estas obras, por un periodo de dos años contados a partir del
recibido de los trabajos.

c. Mantenimiento y Aseo:

Para ampliar la información específica sobre el paisajismo, consulte el MANUAL


SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente documento. (Ver
Anexo J).

d. Precauciones y recomendaciones:

 Antes de hacer una modificación, debe consultar los planos récord del
proyecto.
 En el caso de alguna reparación, ampliación o modificación, se recomienda
realizarlas con personal calificado para este tipo de instalaciones,
preferiblemente acudiendo al mismo subcontratista.
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3.16. EQUIPOS ESPECIALES

3.16.1. Ascensores

El edifico BMW PLAZA cuenta en su punto fijo con DOS (2) ASCENSORES para
pasajeros, marca MITSUBISHI, de la serie NEXIEZ MRL (V2), cada uno con
capacidad para catorce (14) pasajeros, 1050 kilogramos; sin sala de máquinas;
con apertura central, velocidad 1.75 m./s.; con diez (10) paradas; sistema de
nivelación controlado electrónicamente por microprocesador y re-nivelación
automática.

Los acabados de las cabinas constan de panel frontal y puerta de cabina en acero
Inoxidable, paneles laterales y posterior en formica Ref. Súper Titán y zócalos y
marcos en acero inoxidable

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 MITSUBISHI ELECTRIC DE COLOMBIA LIMITADA

b. Garantías:

El proveedor garantiza los ascensores contra defectos de fabricación y montaje o


mala calidad de los mismos, por el término de dos (2) años contados a partir de la
fecha de entrega de los equipos, según consta en las actas de entrega y
remplazará por su cuenta, cualquier pieza o parte de los equipos que sea
requerido por defectos de fabricación o mala calidad, siempre y cuando
AUTOGERMANA suscriba el Contrato de Mantenimiento correspondiente; las partes
remplazadas serán propiedad del proveedor. Estas garantías no amparan el
desgaste por uso normal, daños causados por personas extrañas, descuidos,
negligencias, sobrecargas. La intervención de personas distintas a la organización
del proveedor, para el mantenimiento y reparaciones del equipo, anulará las
garantías. (Ver Anexo L).

Adicionalmente los equipos cuentan con póliza de calidad y estabilidad por un


periodo de tres años contados a partir del recibido de los equipos.
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c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de los equipos. Se


adjunta al presente documento la constancia de asistencia firmada por los
asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa
al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento

Importante: Debido al nivel freático natural del


terreno, es necesario realizar secado de la placa de
fondo de los fosos de los ascensores, por lo menos
una (1) vez al mes utilizando un trapero seco.

Para esta actividad es necesario programar apertura del Ascensor


directamente al proveedor.

El proveedor prestará el servicio de mantenimiento de los equipo, libre de todo


gasto para Autogermana, por el término de doce (12) meses contados a partir de
la fecha de la entrega de los mismo.

Dentro de éste término Autogermana deberá firmar un Contrato de Mantenimiento


con el proveedor, éste último garantiza el suministro de todas las piezas y
elementos necesarios para el correcto funcionamiento de los ascensores.

El Contrato de Mantenimiento comenzará a regir a partir del vencimiento del


mantenimiento gratuito y tendrá una duración de un (1) año prorrogable.

Para este efecto el Subcontratista, iniciará las inspecciones por su cuenta, luego de
ser requerido por Autogermana y cuando las fallas sean ocasionadas por fuerza
mayor o caso fortuito, mal manejo del equipo o descuidos, las reparaciones serán
por cuenta de Autogermana.
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e. Precauciones y recomendaciones:

Importante: Las puertas y marcos de los ascensores se entregan


con un plástico protector, que mitiga los posibles
daños durante las obras de adecuación de los
diferentes locales y oficinas. AUTOGERMANA debe
programar el retiro de esta protección con
MITSUBISHI cuando lo considere pertinente.

No se recomienda realizar el retiro de la protección


indicada con personal ajeno al proveedor del equipo,
ya que el acabado en acero inoxidable puede verse
afectado.

Para ampliar la información de los equipos, consulte el MANUAL SUMINISTRADO


POR EL PROVEEDOR anexo al presente documento. (Ver Anexo L).

3.16.2. Duplicadores de Parqueadero

Los sótanos del edifico BMW PLAZA cuenta con 14 puestos de duplicadores de
parqueadero distribuidos así:

 TRES (3) DUPLICADORES DE PARQUEADERO DÚO equivalentes a seis (6)


puestos
 Y DOS (2) DUPLICADORES DE PARQUEADERO CUÁDRUPLES equivalentes a
ocho (8) puestos;

Cada puesto de duplicador tiene una capacidad máxima de carga de 2700


kilogramos; sistema de accionamiento electrohidráulico controlado por caja de
maniobra con tarjeta electrónica programada; un motor y una botonera para
equipos dúo, y dos motores y dos botoneras para equipos cuádruples, voltaje de
operación por motor de 220 V – trifásico, potencia de motor 3kw, sistema de
seguro mecánico.
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La estructura metálica de estos duplicadores está conformada por columnas en


perfiles H y láminas HR, barras antivuelco en perfiles tubulares de acero ancladas a
las placas de parqueadero. La plataforma de los equipos está construida en perfiles
tubulares y lámina de acero.

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 TECNO INGENIERÍA LTDA.

b. Garantías:

El proveedor garantiza las partes de los equipos contra defectos de fábrica y


montaje o mala calidad de los mismos, por el término de un (1) año contado a
partir de la fecha de entrega de los equipos.

Así mismo, el proveedor garantiza la estructura y el suministro de las partes de los


equipos por el término de diez (10) años contados a partir de la fecha de entrega
de los equipos y remplazará por su cuenta, cualquier pieza o parte del equipo que
sea requerido por defectos de fabricación o mala calidad; las partes remplazadas
serán propiedad del Subcontratista.

Estas garantías no amparan el desgaste por uso normal, daños causados por
personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas. La intervención de
personas distintas a la organización del Subcontratista, para el mantenimiento y
reparaciones del equipo, anulará las garantías.

Adicionalmente los equipos cuentan con póliza de calidad y estabilidad que


respaldan los mismos,

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de los equipos. Se


adjunta al presente documento la constancia de asistencia firmada por los
asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa
al presente documento. (Ver anexo Y).
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d. Mantenimiento

El Subcontratista prestará el servicio de mantenimiento preventivo a los equipos,


libre de todo gasto para Autogermana, por el término de seis (6) meses contados a
partir de la fecha de la entrega de los equipos. Dentro de éste término
Autogermana tendrá la opción de firmar un Contrato de Mantenimiento del equipo
a los precios corrientes con el Subcontratista, para cuyo cumplimiento, éste
garantiza el suministro de todas las piezas y elementos necesarios para el correcto
funcionamiento de los equipos.

Para este efecto el Subcontratista, iniciará las inspecciones por su cuenta, luego de
ser requerido por Autogermana y cuando las fallas sean ocasionadas por fuerza
mayor o caso fortuito, mal manejo del equipo o descuidos, las reparaciones serán
por cuenta de Autogermana.

e. Aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente


documento. (Ver Anexo M).

3.16.3. Equipos de Presión Hidrosanitarios

El edificio BMW PLAZA cuenta con un equipo de presión para agua potable, un
equipo de presión para la red contra incendio y un equipo eyector, los cuales se
encuentran ubicados en su respectivo cuarto técnico en el Sótano 3 del edificio.

El equipo de presión para agua potable está constituido por un sistema de presión
constante con variador eléctrico de velocidad, con capacidad para 90 GPM, una
presión de trabajo 87 PSI y cabeza dinámica total de 61 metros, cuenta con dos
bombas de 7.5. HP que trabajan de manera alterna para garantizar el
funcionamiento constante del equipo, además el sistema garantiza el apagado del
equipo cuando la demanda es nula para lo cual cuenta con un (1) tanque hidro-
acumulador de 200 litros tipo horizontal.

El equipo de presión para la red contra incendio es un sistema diseñado para ser
accionado en caso de incendio, cuenta con capacidad para 500 GPM, con una
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presión de trabajo de hasta 180 PSI y cabeza dinámica total de 119 metros. Está
dotado de una bomba principal de 100 H.P. y una bomba jockey de 5 HP para
garantiza la presurización del sistema.

El sistema eyector que ha sido diseñado para el desagüe de aguas de infiltración,


consta de dos electro bomba de 2 H.P con capacidad para 44 GPM, cabeza
dinámica total de 16.5 metros.

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 BARNES DE COLOMBIA S.A.

b. Garantías:

El proveedor garantiza las partes del equipo contra defectos de fabricación o mala
calidad de los mismos, por el término de un (1) año contado a partir de la fecha de
entrega de los equipos.

El suministro de partes está garantizado por el proveedor por el término de diez


(10) años contados a partir de la fecha de entrega de los equipos. Esta garantía no
ampara el desgaste por uso normal, daños causados por personas extrañas,
descuidos, negligencias, sobrecargas.

La intervención de personas distintas a la organización del proveedor, para el


mantenimiento y reparaciones del equipo, anulará las garantías.

Adicionalmente los equipos cuentan con póliza de calidad y estabilidad que


respaldan los mismos, por un término de un año a partir de la entrega de los
equipos.

c. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente


documento. (Ver Anexos N, O y P).
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3.16.4. Planta Eléctrica

BMW PLAZA cuenta con una planta eléctrica de emergencia que garantiza la
continuidad del suministro eléctrico a la totalidad del edificio, a excepción del
sistema de aire acondicionado, durante los cortes de energía de Codensa, la cual
está alojada en su respectivo cuarto técnico ubicado en el sótano 2.

Ésta planta eléctrica es marca HY POWER modelo C248A, de 264 KVA (211 KW)
stand by efectivos al nivel de la ciudad de Bogotá, con un motor marca CUMMINS
modelo 6LTAA8.9-G2 y un generador marca STAMFORD modelo UCD274J. Además
cuenta con cabina de insonorización original de fábrica y los siguientes accesorios:

 Ducto enfocador de salida de aire caliente en el cuarto técnico


 Ducto de escape de gases en lámina CR calibre 16 de 7” y 8” de diámetro,
cuyo recorrido va desde el sótano 2 hasta la cubierta, con recubrimiento
térmico en el cuarto técnico y en el recorrido del sótano 1 al piso 1
únicamente.
 Tanque de combustible incorporado en la base de la planta, con capacidad
para 300 galones de ACPM. El consumo es de 15,0578 galones por hora
aproximadamente.
 Otros: breaker de protección, amortiguadores de vibración, gobernador
automático, botón de parada de emergencia, batería y cables para batería,
cargador de baterías de 24 voltios, módulo de arranque automático,
precalentador automático de camisas y tablero de control digital.

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 IGNACIO GÓMEZ IHM S.A.S.

b. Garantías:

El proveedor garantiza la planta eléctrica contra defectos de fábrica, montaje o


mala calidad, por el término de un (1) año o mil (1.000) horas contados a partir de
la fecha de entrega del equipo.
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El suministro de partes por el término de diez (10) años contados a partir de la


fecha de entrega del equipo y remplazará por su cuenta, cualquier pieza o parte
del equipo que sea requerido por defectos de fabricación o mala calidad, las partes
remplazadas serán propiedad del proveedor.

Estas garantías no amparan el desgaste por uso normal, daños causados por
personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas. La intervención de
personas distintas a la organización del proveedor, para el mantenimiento y
reparaciones del equipo, anulará las garantías.

Adicionalmente el suministro e instalación de la planta cuenta con póliza de calidad


y por un término de un año a partir de la entrega del equipo.

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico del equipo. Se


adjunta al presente documento la constancia de asistencia firmada por los
asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa
al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR anexo al presente


documento. (Ver Anexo Q).

3.16.5. Subestación Eléctrica

BMW PLAZA cuenta con subestación eléctrica propia de 500 KVA conformada por
los siguientes equipos:

 Celda de Media Tensión


 Celda Triplex
 Celda Para Transformador Con Transformador Tipo Seco De 500 Kva
 Tablero General De Acometidas TGA
 Armarios de medidores de consumo de energía para oficina y servicios
comunes
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 Tableros para Planta Eléctrica


 Tablero para Bomba de Red Contra Incendio
 Tableros de Transferencias

A continuación información técnica específica:

a. Proveedor:

 Subestación Eléctrica: SUBESTACIONES SM&A LTDA


 Transformador: NACIONAL DE TRANSFORMADORES S.A.

b. Garantías:

El proveedor de la subestación eléctrica garantiza los equipos que conforman


contra defectos de fábrica, montaje o mala calidad, por el término de un (1) año o
contado a partir de la fecha de entrega del equipo.

El suministro de partes por el término de diez (10) años contados a partir de la


fecha de entrega del equipo y remplazará por su cuenta, cualquier pieza o parte
del equipo que sea requerido por defectos de fabricación o mala calidad, las partes
remplazadas serán propiedad del proveedor.

Estas garantías no amparan el desgaste por uso normal, daños causados por
personas extrañas, descuidos, negligencias, sobrecargas. La intervención de
personas distintas a la organización del proveedor, para el mantenimiento y
reparaciones del equipo, anulará las garantías.

El proveedor del transformador por dieciocho (18) meses. El tiempo de garantía es


contado a partir de la entrega del equipo, en condiciones normales de servicio.
Para garantizar la calidad del producto marca TESLA, se deben seguir las
especificaciones encontradas en la carta de garantía y, en el manual de transporte
mantenimiento y operación, anexo al presente documento.

Se adjunta cartas de garantías emitida por los fabricantes.

Adicionalmente el suministro e instalación de la subestación cuenta con póliza de


calidad, por un término de un año a partir de la entrega de los equipos.
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c. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Se adjunta protocolo original de pruebas y planos de construcción de los anteriores


equipos. (Ver Anexo R).

Para ampliar la información específica sobre los equipos, consulte el capítulo 4.2
Instalaciones Eléctricas, Voz y Datos del presente documento.

4. INSTALACIONES

3.17. INSTALACIONES HIDRÁULICAS, SANITARIAS Y DE RED


CONTRA INCENDIO

BMW PLAZA cuenta con instalaciones hidráulicas y sanitarias, diseñadas y


construidas cumpliendo la normatividad vigente, las cuales fueron avaladas y
recibidas satisfactoriamente por la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de
Bogotá, para garantizar la prestación del servicio y la conexión a las redes
públicas.

Para la futura ocupación del edificio se han dejado previstas por cada oficina y
local salidas sanitarias y puntos hidráulicos bajo placa para conexión a la red
hidrosanitaria del edificio; y salida en tubería de acero para conexión a la red
contra incendio con válvula supervisada.

Cada piso tipo está provisto de una cajilla que aloja tres medidores de agua para
cada oficina. Las zonas comunes y los locales comerciales ubicados en el piso 1 y
en el piso 2 cuentan con medidores independientes, los cuales se encuentran
ubicados en el punto fijo del piso 2. Para la red contra incendio también se cuenta
cuentan con medidor independiente el cual se encuentra ubicado en el sótano 1
del edificio.

Estos medidores están debidamente avalados por la E.A.B.B., y su finalidad es


generar el consumo para el respectivo cobro del servicio público.
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En el sótano 3 del edificio se encuentran ubicados los tanques de agua potable con
una capacidad de 35 m3 y el tanque de agua para la red contra incendio que tiene
una capacidad de 106 m3.

Para mayor información consulte los planos record.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

Diseñador de las instalaciones hidrosanitarias: HIDROYUNDA S.A


Constructor de las instalaciones hidrosanitarias: TVS CONSTRUCCIONES

b. Garantías:

La construcción de las redes hidrosanitarias y de red contra incendio está


respaldada con póliza de calidad y estabilidad de las obras, por un término de tres
años a partir del recibido de las obras.

c. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL SUBCONTRATISTA anexo al presente


documento. (Ver Anexo S).

3.18. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y DE COMUNICACIONES

BMW PLAZA cuenta con instalaciones eléctricas y de comunicaciones diseñadas y


construidas cumpliendo la normatividad vigente, las cuales se encuentran
certificadas bajo el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE y
fueron avaladas y recibidas satisfactoriamente por CODENSA, para garantizar la
prestación del servicio y la conexión a la red pública.

Se adjuntan al presente documento las CERTIFICACIONES RETIE ORIGINALES


correspondientes a las redes eléctricas de las zonas comunes, la bomba contra
incendio y de cada una de las oficinas y locales. (Ver Anexo T).
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Para la futura ocupación del edificio se han dejado previstas por cada oficina y
local, tableros eléctricos para conexión a la red eléctrica normal y a la red de aire
acondicionado del edificio.

Las zonas comunes y la bomba contra incendio cuentan con tableros


independientes ubicados en el sótano 1 del edificio.

Así mismo, se instaron tableros de transferencias para las zonas comunes, la


bomba contra incendio, los locales comerciales y las oficinas, conectados a la
planta eléctrica.

El edificio cuenta además con un sistema de apantallamiento de protección externa


contra perturbaciones producidas por descargas atmosféricas o rayos.

Para ampliación de la información consulte los planos record.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 Diseñador de las instalaciones eléctricas: UNELEC INGENIERÍA ELÉCTRICA


 Constructora de las instalaciones eléctricas: QUADRATURA LTDA
 Organismo Certificador RETIE: EINCE LTDA

b. Garantías:

La construcción de las redes eléctricas se encuentra respaldada con póliza de


calidad y estabilidad de las obras, por un término de dos años a partir del recibido
de las obras.

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de las


instalaciones eléctricas y de comunicaciones, y de la subestación eléctrica. Se
adjunta al presente documento la constancia de asistencia firmada por los
asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa
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al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL SUBCONTRATISTA anexo al presente


documento. (Ver Anexo U).

3.19. ILUMINACIÓN Y CONTROL DE ILUMINACIÓN

Las zonas comunes, el punto fijo y los exteriores del edificio BMW PLAZA cuenta
con una red de iluminación especial diseñada bajos parámetros de optimización
energética, con controlabilidad inteligente, la cual se encuentra avalada por lo cual
Certificación LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental) en la categoría Core
& Shell (Núcleo y envolvente).

Para mayor información consulte los planos record.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 Diseñador de iluminación y control: ILUMINACIONES TECNICAS S.A.


 Instalador de Iluminación y control: QUADRATURA LTDA
 Proveedor de luminarias y aparatos para control de iluminación:
ILUMINACIONES TÉCNICAS S.A.

b. Garantías:

Las luminarias y los aparatos de control se encuentran garantizados, según los


tiempos estipulados en el documento Tabla No. 1 Condiciones de Garantías por
Tipo de Productos de la Carta de Garantía entrega por el proveedor.

Así mismo, el suministro de luminarias y aparatos de control de iluminación se


encuentra respaldada con póliza de calidad y estabilidad de las obras, por un
término de dos años a partir del recibido de las obras.
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c. Capacitación de funcionamiento y Licencias

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de la iluminación y


el control de la misma. Se adjunta al presente documento la constancia de
asistencia firmada por los asistentes y video de la capacitación brindada. Consulte
el video en la USB anexa al presente documento. (Ver anexo Y).

d. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte en el FOLDER MANUAL SUMINISTRADO POR EL SUBCONTRATISTA


ILUMINACIONES TÉCNICAS.

3.20. INSTALACIONES DE SEGURIDAD Y CONTROL

BMW PLAZA cuenta con instalaciones de seguridad y control diseñadas y


construidas cumpliendo la normatividad vigente, las cuales están compuestas por
cuatro sub-sistemas:

 Sub-sistema de Video Vigilancia HD


 Sub-sistema de Detección de Incendio
 Sub-sistema de control de acceso
 Sub-sistema de Intrusión

Estos sub-sistemas son monitoreados y supervisados desde el cuarto de control


ubicado en el primer piso al lado de la recepción del edificio.

Para la futura ocupación de los pisos tipo se han dejado previstas por cada oficina
salidas para conexión de detectores de incendio a este sub-sistema del edificio.
Para mayor información consulte los planos record.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 Diseñador y constructor de las instalaciones de seguridad y control: HP


TECNOLOGÍA Y COMUNICACIONES S.A.S.
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b. Garantías:

La construcción de las instalaciones de seguridad y control se encuentra


respaldada con póliza de calidad y estabilidad de las obras, por un término de tres
años a partir del recibido de las obras.

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de las


instalaciones de seguridad y control. Se adjunta al presente documento la
constancia de asistencia firmada por los asistentes y video de la capacitación
brindada. Consulte el video en la USB anexa al presente documento. (Ver anexo
Y).

d. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL SUBCONTRATISTA anexo al presente


documento. (Ver Anexo V).

3.21. INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN


MECÁNICA

Las zonas comunes, el punto fijo y los sótanos del proyecto BMW PLAZA cuenta
con sistema de ventilación mecánica diseñado bajos los parámetros de
optimización energética, las cuales se encuentra avaladas por lo cual Certificación
LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental) en la categoría Core & Shell
(Núcleo y Envolvente).

Para la futura ocupación del edificio se han dejado previstas por cada oficina y
local, las siguientes salidas para conexión a la red del proyecto:

 Salidas para renovación de aire.


 Salida para extractoras de aire ubicadas en los balcones y en el machón de
fachada de la esquina sur-oriental.
 Salida en tubería de cobre para la red de refrigeración de aire
acondicionado.
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 Salida para desagüe para futuras evaporadoras de aire acondicionado.


 Salida de eléctrica fuerza, sin cableado y con guía para el sistema de aire
acondicionado.
 Espacio para equipos de condensadores en cubierta.

Para ampliación de la información consulte los planos record.

A continuación información técnica específica:

a. Subcontratistas:

 Diseñador de la red de ventilación mecánica de Sótanos: ÁLVARO TAPIAS Y


CIA S.A.S.
 Diseñador de la red de aire acondicionado en pisos superiores: DISMEC
S.A.S.
 Constructor de las instalaciones de aire acondicionado y ventilación
mecánica: DISMEC S.A.S.

b. Garantías:

La construcción de las redes de aire acondicionado y ventilación mecánica se


encuentra respaldada con póliza de calidad y estabilidad de las obras, por un
término de tres años a partir del recibido de las obras.

c. Capacitación de funcionamiento

El proveedor realizó capacitación del funcionamiento específico de las


instalaciones de aire acondicionado y ventilación mecánica. Se adjunta al presente
documento la constancia de asistencia firmada por los asistentes y video de la
capacitación brindada. Consulte el video en la USB anexa al presente documento.
(Ver anexo Y).

d. Mantenimiento, aseo, precauciones y recomendaciones:

Consulte el MANUAL SUMINISTRADO POR EL SUBCONTRATISTA anexo al presente


documento. (Ver Anexo W).
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5. RECOMENDACIONES PARA ADECUACIONES DE OFICINAS

Como ya se había enunciado en la descripción general del edificio, BMW Plaza ha


sido concebido tanto en la etapa de diseño como en su construcción y
funcionamiento, para ser un edificio sustentable, destacándose en el uso eficiente
de la energía y el agua y en la calidad del ambiente al interior; por lo cual cuenta
Certificación LEED (Liderazgo en Energía y Diseño Ambiental) en la categoría Core
& Shell (Núcleo y envolvente).

De acuerdo con cumplimiento del Crédito SSc9 de la Certificación LEED, se adjunta


al presente documento la Guía de Diseño y Construcción para el Arrendatario (Ver
Anexo X) cuyo propósito principal es proporcionar a los futuros inquilinos de los
espacios disponibles para oficinas y locales, una herramienta descriptiva que les
instruya y les ayude a implantar un diseño y unas características de construcción
sostenibles en la construcción de mejora que emprenderán y que los beneficiarán
en cuanto a:

 Reducción del consumo de agua


 Optimización de la eficiencia energética de la iluminación y los sistemas de
aire acondicionado y la ventilación mecánica.
 Ventilación y Entrada de Aire Exterior
 Gestión de la calidad de aire interior durante el proceso de la construcción
 Control de fuentes interiores de productos químicos y contaminantes
 Confort térmico y luz natural
 Eliminación del humo del tabaco ambiental, entre otras.

Ésta Guía de Diseño y Construcción para el Arrendatario incluye recomendaciones


y ejemplos de estrategias sostenibles, y sugerencias en productos, materiales y
servicios.

De otra parte, la adopción de esta guía beneficiara al Edificio BMW PLAZA por dos
importantes razones: primera: las directrices ayudaran a los inquilinos a diseñar y
construir interiores sostenibles y a adoptar prácticas de construcción sostenibles; y
segunda: las directrices servirán de ayuda al coordinar las certificaciones LEED-CI
(Interiores Comerciales), de las oficinas y los locales comerciales, logrando de esta
manera una edificación integralmente eficiente.

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