TERMINACION DE POZOS

1. Introducción
1.1. Comportamiento de los Yacimientos
1.2. Perfil de presiones a lo largo del sistema de producción
1.3. Tipos de yacimiento
1.3.1. Yacimiento de gas seco
1.3.2. Yacimiento de gas húmedo
1.3.3. Yacimiento de gas condensado
1.3.4. Yacimiento de petróleo
1.3.5. Yacimiento de gas-petróleo
1.4. Operaciones de terminación
1.4.1. Terminación
1.4.2. Producción y conservación del petróleo y gas
1.4.3. Métodos de recuperación de producción adicional
1.4.3.1. Estimulación del pozo
1.4.3.1.1. Acidificación
1.4.3.1.2. Fracturamiento
1.4.3.2. Mantenimiento de presión
1.4.3.3. Inyección de agua
1.4.3.4. Inyección miscible
1.4.3.5. Inyección de fuego
1.4.3.6. Inyección de vapor
1.5. Plan de Operaciones de terminación
1.6. Diseño de terminación de pozos
1.7. Tipos de terminación
1.7.1. Arreglo vertical sencillo
1.7.2. Arreglo simple convencional
1.7.3. Arreglo vertical doble
1.7.4. Arreglo vertical triple
1.7.5. Otros modalidades de terminación
1.8. Aplicaciones
 TUBERIAS DE PRODUCCION

1.1. Tipos de tuberías y funciones

1.2. Revestidor de producción
1.3. Tuberías de superficie
1.4. Tuberías de producción
1.5. Diferencia de tubing y casing
1.6. Cañerías del sistema de producción en pozo
1.7. El caño guía
1.8. La cañería intermedia
1.9. La cañería de producción
1.10. Diseño d una tubería de producción
1.11. Norma y aplicación de las tuberías de producción
1.12. Caracteristicas de las tuberías de producción
1.13. Norma de la tubería de producción.
1.13.1. Normas de fabricación
1.13.2. Requerimientos químicos
1.13.3. Propiedades mecánicas
1.13.4. Longitudes
1.13.5. Requerimientos especiales
1.13.6. Propiedades mínimas de desempeño
1.13.7. Acabados
1.13.8. Marcaje
1.13.9. Roscado
1.13.10. Tabla de productos
1.13.11. Tolerancias
1.14. Factores de diseño
1.15. Modo de uso de los gráficos
 DISEÑO DE TUBERIAS DE PRODUCCION

Datos más importantes a tomar en cuenta en el diseño de tuberías:

Identificaciones de las cañerías de producción
a) Grados de las cañerías de Producción
b) Peso de las tuberías de producción
c) Diámetros de casing – tubing de producción
d) Conexiones
d) Longitudes de las tuberías de producción
Normas de diseño
Procedimiento de diseño de tuberías
Cargas de diseño para tuberías
Esfuerzos admisibles
PRESION DE DISEÑO
TEMPERATURA DE DISEÑO
ESPESOR DE PARED
Flexibilidad en sistemas de tuberías
Consideraciones generales
Esfuerzos por Presión (Hoop)
Esfuerzos por cargas sostenidas (Gravedad)
Este esfuerzo puede expresarse como:
Esfuerzos por cargas de expansión
Análisis de Flexibilidad en Sistemas de Tuberías
Consideraciones Generales
Requerimientos de Flexibilidad en un Sistema de Tuberías
Fundamentos relacionados con el análisis de flexibilidad
Tubería Curva
Factor de Flexibilidad, k
Factor de Intensificación de Esfuerzos, i
Consideraciones sobre arreglos de tuberías
Diseño de soportes para tuberías
Generalidades
Recopilación de Información Básica
Aplicaciones
 BALEOS O CAÑONEOS

1. Definición de Cañoneo de Pozo

2. Objetivo de Cañoneo de pozos
3. Factores a considerar
4. Tipos de Cañoneo de Pozos
4.1. Cañoneo con balas
4.2. Cañoneo cargas moldeadas tipo chorro
4.3. Cañoneo con chorros de agua a alta presión (Hidráulico)
5. Los Explosivos
6. Cargas
7. Proceso del Cañoneo
8. Geometría del Cañoneo
9. Factores que Afectan la Efectividad de Cañoneo
10. Métodos de Cañoneo
10.1. Cañoneo bajados a través de la tubería de producción
10.2. Cañoneo bajados a través del revestidor
10.3. Cañoneo transportados con tubería (TCP)
11. Condiciones de Cañoneo
11.1. Condición bajo balance / balance
11.2. Condición sobre balance
11.3. Condición sobre balance extremo

Ejemplo propuesto