INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO

EXTENSIÓN CIUDAD OJEDA

PERFORACION II

CEMENTACIÓN

Realizado por:
- Ricardo Rodríguez C.I.24266305
CEMENTACIÓN
La cementación de un pozo petrolero es el procedimiento que consiste en mezclar
cemento, aditivos y agua, por medio de equipos especiales de mezclado, y
bombearlo a través del casing o del sondeo hacia puntos críticos del anillo
formado entre el pozo y la cañería, o también a pozo abierto o entubado en una
sección pre-establecida.

CEMENTACIÓN PRIMARIA
Se realiza una vez terminada la fase de perforación con la tubería de revestimiento
ya en el pozo y consiste en bombear cemento hacia el espacio anular.
La cementación primaria tiene como principales funciones:
 Evita el flujo de los fluidos entre las formaciones
 Fija la tubería de revestimiento con la formación.
 Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presión detrás del
revestimiento.
 Aísla la zapata de revestimiento.
 Aísla las zonas productoras previniendo el flujo cruzado entre los intervalos
a diferentes presiones.

CEMENTACIÓN EN UNA ETAPA

Básicamente es la más sencilla de todas, la lechada de cemento es ubicada en su
totalidad en el espacio anular desde el fondo hasta la profundidad deseada, para
esto se requerirá de presiones de bombeo altas lo que implica que las formaciones
más profundas deban tener presiones de formación y fractura altas y no permitir
que se produzcan perdidas de circulación por las mismas.
Usualmente esta técnica es usada en pozos poco profundos o para cementar el
casing superficial, y el equipo de fondo será el básico para la cementación, zapato
guía, collar flotador, centralizadores, raspadores, tapones de fondo y tope.
CEMENTACIÓN EN MÚLTIPLES ETAPAS

Los trabajos de cementación con múltiples etapas se utilizan para separar y aislar
zonas. En primer lugar, la lechada de cementación se asienta alrededor de la
sección inferior de una sarta de revestimiento con el cemento colocado hasta una
profundidad determinada. A continuación, a través de los puertos del collar o
collares de etapa colocados en la sarta de revestimiento, se cementan de forma
sucesiva las etapas superiores. Un collar de etapa es básicamente una junta de
revestimiento con puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de
accionamiento a presión. La cementación de etapas múltiples se utiliza con los
siguientes fines:
 Reducir la presión hidrostática en las Formaciones que no pueden
soportarla presión hidrostática ejercida por una columna larga de cemento.
 Aislar dos zonas con problemas en una misma sección del agujero del
pozo, por ejemplo, una zona de alta presión y una zona con una presión de
fractura baja.
 Ahorrar cemento en aquellos pozos en los que sólo es necesario cementar
la parte inferior y una porción superior de la tubería de revestimiento.

PROPIEDADES DE UNA LECHADA

Las lechadas de cementos son suspensiones altamente concentradas de
partículas sólidas en agua que deben tener la capacidad de colocarse en una
posición deseada en cualquiera de las fases de construcción de un pozo por
medio de un equipo de bombeo.
- Relación de agua – cemento de las lechadas: El API, recomienda usar
5,2 galones de agua por saco de cemento. Es importante para determinar el
tiempo de bombeabilidad y la resistencia a la compresión del cemento.
- Viscosidad y Contenido de Agua: En las cementaciones primarias, las
lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o consistencia que
ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo y permitan una buena
adherencia del cemento con la formación y el revestidor o liner. El tamaño
de la partícula, el área superficial, y los aditivos, influyen en la cantidad de
 agua de mezclado requerida para lograr una viscosidad particular de la
lechada.
- Resistencia a la Corrosión: Dos compuestos que son comúnmente
hallados en las aguas de formación son el sulfato de sodio y el sulfato de
magnesio. Estos compuestos reaccionan con la cal y C3S para formar
cristales de sulfoaluminato de calcio, estos cristales se expanden y causan
grietas en la estructura del cemento. Un bajo contenido de C3A en el
cemento incrementa la resistencia al sulfato. Para tener alta resistencia a
los sulfatos en el cemento el contenido de C3A debe estar entre 0 – 3%.

ADITIVOS DE UNA CEMENTACIÓN

Muchas lechadas de cemento contienen aditivos, para modificar las propiedades

de la lechada y optimizar las operaciones de cementación. Muchos aditivos son
conocidos por su nombre comercial usado por las compañías de servicios de
cementación. Los aditivos de cemento pueden ser usados para:

- Variar la densidad de la lechada.

- Cambiar la resistencia a la compresión.
- Acelerar o retardar el tiempo de fragüe.
- Control de filtrado y perdida de fluido.
- Reducir la viscosidad de la lechada.

Los aditivos pueden ser entregados en la locación de perforación en estado

granular o líquido y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser añadidos
al agua de mezcla antes de que la lechada de cemento sea mezclada. La cantidad
de aditivos usados comúnmente es expresada en términos de porcentaje en peso
del cemento en polvo (tomando como base que cada saco de cemento pesa 94
lb). Muchos aditivos afectan más de una propiedad y por tanto deben ser
cuidadosamente usados.