Resistencia de materiales

2.4 ANALISIS DE JUNTAS

La Fig. 2.30 (a) y (b) muestra un eslabón conectado por medio de un perno a un soporte o
base. En la Fig. de 2.29 (c) se muestran las cargas externas sobre el perno y en la figura de
2.29 (d) se observa la fuerza cortante sobre la sección transversal (plano cortante) del
perno.

(a)

(b) (c) (d) (e)

Fig-2- .30
Conexión mediante perno que muestra el esfuerzo cortante puro.

2.4 .1 ANALISIS DEL PERNO: ESFUERZO CORTANTE PURO

Existen elementos estructurales en los cuales la única fuerza interna, en una sección
expuesta, es una fuerza cortante. Este es el caso que se presenta con elementos de unión
tales como pernos, remaches, pasadores o cordones de soldadura. En tales elementos se
suele admitir únicamente la presencia de una fuerza cortante y la nulidad de momentos en
las secciones transversales.

El área sobre la cual actúa la fuerza cortante, área de corte, se muestra en la Fig. 2.30 (e).
El esfuerzo inducido es por consiguiente un esfuerzo cortante, el cual se considera
uniformemente distribuido en toda el área de corte y por consiguiente su valor es:
Fig-2- 31
V
Donde:  Ecuación 2- 6 Distribución de esfuerzos cortantes
Av en el plano de corte de un perno

Av: Área de corte.

V P
V: fuerza cortante que actúa tangente al área de corte.  
Av  d 2
4

Para el caso particular del perno mostrado en la Fig. de 2.30:

1
Resistencia de materiales

Este tipo de esfuerzo recibe el nombre de esfuerzo cortante puro o de cizalladura pura (Fig.
2.31).

Cambiando el diseño de la base, el perno puede presentar dos planos de recorte como se
muestran la figura 2.32 (a), (b), (c), (d) y (e).

(a) (b) (c ) (d) (e)

Fig-2- 32. Conexión mediante perno que muestra dos planos de cortante en el elemento.

La fuerza cortante se reduce la mitad, V = P/2, por tanto el esfuerzo cortante también se
reduce la mitad, ya que el plano de corte tiene la misma área.

P
 2

d2
4

Los dos casos analizados anteriormente, se conocen como cortante directo o cortante
puro, ya que el esfuerzo cortante es inducido por la acción directa de la carga aplicada P, y
ocurre como se dijo anteriormente en conexiones simples que usan pernos, pasadores,
remaches, soldadura, etc. Sin embargo es necesario hacer aclaraciones:

Para la junta traslapada mostrada en la Fig. 2.33, se supone que la tuerca del perno no está,
demasiado apretada de modo que la fricción entre las platinas puede despreciarse.
También, se supone que las platinas son elementos delgados y por consiguiente se puede
despreciar el momento generado por la fuerza P.

(a) Fig-2- 33
Junta traslapada con un perno como
elemento de conexión.

(b)
Resistencia de materiales

2.4 .2 ANALISIS DEL ESLABON O PLACA:

A) ESFUERZO DE TENSION.
El análisis de la placa muestra que ésta está sometida a un esfuerzo de tensión y que la
sección crítica está hacia la mitad del agujero.

Apoyo del pasador sobre la placa.

(a) Figura 2-34. (b)

El esfuerzo nominal o promedio se calcula como:

El esfuerzo crítico o esfuerzo máximo se produce en la discontinuidad y se calcula como:

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Resistencia de materiales

Figura 2-35

B). ESFUERZO APLASTAMIENTO O DE APOYO (O DE CONTACTO).

Siempre que un cuerpo se apoya en otro hay fuerzas (interacción por contacto) que
producirán esfuerzos llamados esfuerzos de contacto o apoyo o de aplastamiento. Los
cuales se calculan como:
P
b  P= fuerza de contacto. Ab=Area de contacto.
Ab
En el caso del perno que se apoya lateralmente sobre la placa, se considera que el esfuerzo
de apoyo es el esfuerzo promedio calculado considerando el área de apoyo como el área
proyectada del cilindro del perno sobre el plano transversal de la placa. La cual será igual
al diámetro del perno multiplicado por el espesor de la placa. A=d.t, entonces:

Figura 2-36.

4
Resistencia de materiales

Como el apoyo es mutuo, el esfuerzo de apoyo tiene el mismo valor tanto sobre el perno
como sobre la placa.

Figura 2-37.
En el caso de la figura 2-37 existe un apoyo mutuo entre la placa y el punzón, el área de
apoyo es el área de la sección transversal del punzón.

Cortante hace referencia a la acción de cortar, y luego la acción se traduce en cortar el

material, o sea fractura o separación del elemento en dos o más partes en la figura 2.38 (a)
se muestra un punzón cilíndrico o troquel para hacer agujeros de radio r en una placa de
espesor t llamando el esfuerzo cortante que se presenta en la placa en el momento de la
fractura, entonces en la operación de realizar el agujero se puede presentar el equilibrio de
fuerzas mostrado en la figura 2.38 (b).

Fig-2- 38
Esfuerzo cortante en el troquelado de un
agujero.

(a) (b)

Como puede observarse el área de corte es: Av  2 rt

por consiguiente por equilibrio estático se tiene: F y 0 P   (2 r t )

y el esfuerzo cortante se calcula por la expresión matemática: P


2 r t

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Resistencia de materiales

EJEMPLO 2- 5
La Fig. 2.39 muestra una cuña o chaveta montada entre un eje y un volante. Si se transmite
un momento torsional de 1.500 lb.pul, calcular el esfuerzo cortante en la cuña.

Fig-2-39
Montaje volante-eje por medio de una
cuña.

Solución:

El estado de esfuerzos sobre la cuña se evalúa haciendo equilibrio estático para el volante
primeramente; Fig. 2.40.

Fig-2- 41
Fig-2- 40
Estado de cargas y plano cortante sobre la cuña.
Equilibrio estático para el volante.

Por ecuaciones de equilibrio estático:

D T
T F  F
2 D
2

El estado de cargas externas para la cuña se muestra en la Fig. 2.41, junto con el área de
corte. Entonces el esfuerzo cortante será

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Resistencia de materiales

EJEMPLO 2- 6
Un tanque cilíndrico de 180 cm. de diámetro, es sostenido en posición horizontal, mediante
colgadores dispuestos en sus extremos como se indica la Fig. 2.42. El peso total que
soporta cada uno de los colgadores es de 75 kN. Se desprecia el peso propio de los
colgadores y se supone que el contacto entre ellos y el tanque es sin fricción. Calcule el
esfuerzo cortante en cada pasador si el diámetro de cada uno de ellos es de 2,5 cm.

Fig-2- 42
Vista frontal de un colgante.
Solución:
La simetría del problema exige que el equilibrio en el pasador B se obtenga con dos
fuerzas opuestas de igual magnitud y en dirección horizontal. Fig. 2.43.

Fig-2- 43
Equilibrio estático del pasador B.

Para calcular la magnitud de la carga F, se empieza aplicando ecuaciones de equilibrio

estático para el tanque en uno de los apoyos. Fig. 2.40.

Fig-2- 40
Equilibrio estático para el tanque en un
apoyo.

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Resistencia de materiales

F y 0 2R cos 53,13  75 kN  R  62,5 kN

La fuerza de F y la fuerza en el pasador A o C se calculan aplicando ecuaciones de

equilibrio estático para la barra AB o BC. Fig. 2.41.

Cada barra tiene una longitud:

2,4
Tan 
1,8
2,4
  53,13  L  3m
sen 53,13
s  0,9  tan 
s  1,2 m

Fig-2- 41
Equilibrio estático de la barra AB.

ΣMA = 0 62.5kN*1.8m-Bx*2.4m= 0 ═►Bx=46,875 kN

ΣFx = 0 Ax+62.5sen53.13º - 46.875kN = 0 ═► Ax= 3.125kN

Σy= 0 Ay – 62.5cos53.13º = 0 ═► Ay = 37.5kN.

═► A = 37.63 kN.

Las fuerzas internas en el pasador A o C se muestran en la Fig. 2.42.

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Resistencia de materiales

Fig-2- 42
Carga interna en el pasador A.

Por consiguiente el pasador A o C está sometido a un esfuerzo cortante cuyo valor es:
τ = ( 18.815kN)/(¼π(2.5cm)² = 3.83 kN/cm²
Similarmente para el pasador B está sometido a un esfuerzo cortante cuyo valor es:

τ = V/A = ½F/A τ = ( ½*46,875kN)/(¼π(2.5cm)² = 4.77 kN/cm²

(Ejercicio: exprese el valor de los esfuerzos en Mpa).

DISEÑO DE LOS TERMINALES DE LAS BARRAS DE TENSION

En las barras de tensión la sección crítica está en los extremos en la zona de ensamble del
pasador debido a que esta área se ve disminuida por el agujero. Por tanto esta área debe
tener la forma y dimensiones adecuadas para que el esfuerzo allí sea igual al esfuerzo en la
parte central de la barra. Es decir:

b=h+d t

Fig. 2.43

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Resistencia de materiales

EJEMPLO 2- 7
Dos tablas de madera de 1/2 pul. de espesor y 9 pul. de ancho son unidas por junta de
muesca seca tal como se observa en la Fig. 2.44. Si la carga externa P tiene un valor de
3000 Lb, calcular el esfuerzo cortante en la muesca.

Fig-2- 44
Junta de madera de muesca
seca. Fig-2- 45
Muestra el equilibrio estático
Solución: para una de las juntas.

Todas las secciones de corte tienen la misma área. La Fig. 2.46 muestra al elemento
abcd bajo condiciones de equilibrio estático establecido por la carga interna V.

Por consiguiente el esfuerzo cortante que se presenta en la muestra tendrá un valor de:

500 Lb Lb
Fig-2- 46
  1.600
5 1 pulg 2
Carga interna sobre el área pulg  pulg
de corte 8 2

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