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Installation Instructions
Instrucciones de Montaje
114
Maintenance and inspection: Spare parts, tools – machines - measuring and
protective instruments
Mantenimiento e inspección: Piezas de repuesto, herramientas – máquinas -
instrumentos de medición y protección
114.11 Repairing Leaks and Soldering Copper
Connections
General
Before starting repair work, the personnel must
acquaint themselves with local conditions, e.g.
accessibility and space requirements for
supplementary equipment such as ladder or
scaffolding.
Check the possibility of accidents that might occur
during repair work. Plan the sequence of repairs in
advance and set aside the necessary tools. Also
clarify the facilities for catching and shutting off the
transformer oil in case it should suddenly flow out in
heavy quantities.
Keep oil collecting trough and binding agent ready.
Performing repairs on power installations while live
is strictly prohibited. In exceptional cases repair to
minor leaks in the vicinity of live parts may be
permitted by caulking without having to isolate the
transformer, provided the risk of an accident is
considered slight (see VDE 0105). This decision
must be made by the site management and
confirmed in writing because of the high risk.
Always adhere to the 5 safety rules before starting
to work:
• Isolate the part from the power supply.
• Lock it against reclosure
• Verify the isolation from supply
• Earth and short-circuit phases
• Cover adjacent parts which are live or provide
barriers around them.
Also observe any special specifications of the
particular customer.
19-07-2004 SAT/MA 114.11
114.11 Reparación de fugas y soldadura de
conexiones de cobre
Generalidades
Antes de comenzar con los trabajos de reparación,
el personal debe familiarizarse con las condiciones
locales, por ejemplo, accesibilidad, espacios
requeridos para equipos adicionales como
escaleras o andamios.
Observe la posibilidad de accidentes que puedan
ocurrir durante los trabajos de reparación. Haga
una planeación secuencial de las reparaciones y
disponga de las herramientas necesarias cuando se
requiera. También se debe considerar la facilidad
para atrapar y apagar aceite del transformador en
caso de un flujo repentino de aceite de grandes
cantidades. Mantener cubetas para colectar el
aceite y aglutinantes disponibles.
La realización de reparaciones en instalaciones de
potencia energizadas es estrictamente prohibida.
En casos excepcionales la realización de
reparaciones de pequeñas fugas cercanas a partes
energizadas se permiten al calafatear (martillar con
cincel) sin tener que aislar el transformador,
considerando la posibilidad que se presente
cualquier tipo de accidente (ver VDE 0105). Esta
decisión debe ser tomado por el administrador del
sitio y confirmándolo por escrito debido al alto
riesgo que conlleva.
Considerar siempre antes de trabajar las 5 reglas
de seguridad:
• Aislar la parte en cuestión del suministro de
energía.
• Bloquearla contra el recierre.
• Verificar el aislamiento desde la fuente.
• Aterrizar y corto-circuitar las fases.
• Cubrir las partes adyacentes que estén
energizadas o colocar barreras alrededor de ellas.
Observar también las especificaciones particulares
del cliente.
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Instrucciones de Montaje
Locating leaks
Clean away oil and dirt from the leak, e.g. with Aral
4005. Then coat the cleaned surface with Aral 4005
mixed with chalk, thus making the leak visible.
This method can be applied in general to
transformers tank, pipes and conservators.
Caulking
In the case of minor leaks in tank walls with a
thickness of 8 mm upwards, it will suffice to caulk
the leak. Work the material in towards the leak all
around the latter as evenly as possible with a
caulking tool, punch or chisel.
The leak is only temporarily sealed by this method
and must later be cemented or welded. It is
preferable to weld cracks, whereas pores can be
cemented under certain conditions.
Fig. 1. Caulking the tank wall
Fig. 1. Calafateo de las paredes de la cuba
Relieving the leak of pressure
To repair the leak be cementing or welding proceed
as follows:
Shut off the feed pipes (e.g. on the conservator) or
seal them off with blank flinches. If necessary seal
off any openings in the tank, the tank cover and the
diverter switch tank. Then open the bottom test cock
or drain plug and let the transformer oil drain into a
large bucket or tub.
Draining off the oil from the bottom of the tank
causes a vacuum to form in the latter. The vacuum
is strongest above the oil surface and decreases to
zero at the oil discharge level. With totally enclosed
tanks, approx. 0.3% of the entire oil quantity may
flow out. This may take from 15 minutes to 1 hour,
depending on the size of the transformer.
19-07-2004 SAT/MA 114.11
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Localización de las fugas
Limpiar el aceite y la suciedad de la fuga, por
ejemplo utilizando Aral 4005. A continuación
recubrir la superficie limpia con Aral 4005 mezclado
con tiza, para que de esta manera quede la fuga
visible.
El método se puede aplicar en general a la cuba del
transformador, tuberías y tanques de expansión
Calafateado
En caso de fugas menores en las paredes de la
cuba de espesores mayores a 8 mm, bastará con
calafatear la fuga. Trabajar uniformemente el
material hacía la fuga alrededor de ella con un
cincel, punzón o calafateador.
La fuga es cerrada temporalmente con este
método, y posteriormente debe ser cementada o
soldada. Es preferible soldar las grietas mientras
los poros puedan ser cementados bajo condiciones
certeras.
Alivio de la presión en la fuga
Para la reparación de la fuga por medio de
cimentación o soldadura, se debe proceder como
sigue:
Cortar el flujo de las tuberías de alimentación (ej. en
el tanque de expansión) o sellarlas con bridas
ciegas. Si es necesario, sellar cualquier abertura en
la cuba, la tapa de esta y el tanque del conmutador
bajo tensión. A continuación abrir el grifo de drenaje
inferior y dejar que el aceite drene dentro de un
recipiente grande o una tina.
Drenar el aceite desde la parte inferior de la cuba
causa la formación de vacío en ésta. El vacío es
más fuerte sobre la superficie del aceite y decrece
hasta cero al nivel de descarga del aceite. Con
tanques totalmente cerrados, aproximadamente el
0.3% de la cantidad de aceite puede fluir al exterior.
Esto puede tomar de 15 minutos a 1 hora,
dependiendo del tamaño del transformador.
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Instrucciones de Montaje
If more oil flows out, there is a leak somewhere else
which must be repaired.
Since the pressure on the outside of the tank is
higher than on the inside, no more oil flows out of
the leak. But air may be drawn in through it.
It is expedient to use a vacuum pump with
transformers of higher rating (> 40 MVA) or in the
case of large leaks. But care should be taken to see
that the tank is vacuum-tight because otherwise an
excessively strong vacuum may cause permanent
deformation of the tank.
Tubular or radiator tanks
The rating or wiring plate shows whether the
transformer or conservator is vacuum-tight.
In the case of older transformers, refer to the
operating manual. Transformer and conservator >
10 MVA are vacuum tight as a rule.
If the conservator is vacuum-tight, the vacuum
pump can be connected at the highest point, i.e. the
dehumidifier pipe of the tank.
In other cases drain off the transformer oil to
prevent any oil from getting into the pump (pay
attention to any decrease in the volume of the tank
caused by deformation). Remove the pipe
connecting the transformer and the conservator and
fit an adapter flange with a spigot for taking the
vacuum pump. Now connect up the pump.
The vacuum applied should be only high enough to
prevent air from being drawn in through the leak.
If a diverter switch tank is fitted, it must be also be
evacuated to equalize the pressure. In this case
connect the adapter flange and pump on the
discharge side of the diverter switch tank.
Cementing
Clean the leak with a metal cleaning agent, e.g. Aral
4005 and cement it with Devcon A.
For the hardening time, refer to the manufacture’s
instructions for preparing the cement. The
hardening time naturally depends largely on the
temperature.
19-07-2004 SAT/MA 114.11
s
Si fluye al exterior más aceite, hay una fuga en
algún lugar que debe ser reparada.
Mientras que la presión externa de la cuba sea
mayor que la interna, no existe flujo de aceite hacia
el exterior de la fuga, pero el aire puede filtrarse a
través de ella.
Es conveniente la utilización de una bomba de
vacío para transformadores de potencias mayores
(> 40 MVA) o en caso de grandes fugas. Se debe
tener cuidado de verificar que el tanque sea
resistente al vacío ya que de otra manera un vacío
fuerte puede ocasionar deformaciones
permanentes a la cuba.
Tubulares o tanques radiadores
La placa de características muestra en donde el
transformador o el tanque de expansión es
resistente al vacío.
En el caso de transformadores viejos, dirigirse al
manual de operación. Los transformadores y
tanques de expansión > 10 MVA son resistentes al
vacío como norma.
Si el tanque de expansión es resistente al vacío, la
bomba de vacío puede conectarse al punto más
alto, es decir, a la tubería del deshumectador de
aire de la cuba.
En otros casos, drenar el transformador para
prevenir que le entre aceite a la bomba (poner
atención a cualquier disminución en el volumen de
la cuba causada por una deformación). Remover la
tubería que conecta al transformador y al tanque de
expansión y acoplar un adaptador para brida con
una guía para alojar la bomba de vacío. Ahora
conectar la bomba.
El vacío aplicado debe ser lo suficientemente alto
para prevenir que se drene aire a través de la fuga.
Si el tanque del conmutador bajo carga es
acoplado, este también debe ser evacuado para
nivelar la presión. Para este caso conectar el
adaptador para brida y bombear al lado de
descarga del tanque del conmutador.
Cementación
Limpiar la fuga con un agente limpiador, como el
Aral 4005 y cementarlo con Devcon A.
Para el período de endurecimiento, referirse a las
instrucciones del fabricante del producto para su
preparación. El tiempo de endurecimiento depende
en gran medida de la temperatura.
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Fire protection measures for welding jobs
Transformer oil which is overheated, e.g. when
rewelding oily or oil-filled tanks, gives off vapors.
When mixed with air in a certain proportion, these
are explosive and flammable.
Welding or soldering jobs with a naked flame on
oily transformer tanks (or ones fully or partly filled
with oil as well as conservators) therefore
necessitate special safety measures, e.g. filling the
tank with nitrogen or producing a vacuum.
Note: Welding jobs on transformers with Askarel
filling are not allowed.
Askarel is difficult to ignite, but in the case of fire of
great intensity it may give off highly toxic gases.
Welding personnel
Welding jobs should be performed only by welders
(preferably from the manufacture’s plant) who have
been specially trained for this work and who
constantly practice it. Welder’s examinations, e.g.
DIN 8560, may be taken as a basis for carrying out
repairs, but are not a substitute of for special
training. If difficulties are expected, request exact
instructions for the particular case on hand from the
technical department concerned (e.g. of the
manufacturer). Welding jobs to be performed on
materials below a temperature of 0ºC should be
discussed with the manufacturer.
Welding
Prepare the repair work to be done carefully to
reduce the time during which the oil is exposed to
intense heat. Adhere to the fire protective measures
described above. Keep two or more fire
extinguishers (depending on the size of the
transformer) ready; they should be filled with a
suitable extinguishing agent for oil fires (fire class
B). If the weld lies above the level of the oil, flush
out the empty space with nitrogen and open it up
against overpressure, which could be generated
during welding.
19-07-2004 SAT/MA 114.11
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Medidas de protección contra el fuego en
trabajos de soldadura
El aceite del transformador que es sobrecalentado,
por ejemplo, al resoldar cubas llenas de aceite,
genera vapores. Cuando se mezclan con el aire en
proporciones considerables, estos se vuelven
explosivos e inflamables.
Los trabajos de soldadura con llama abierta en
transformadores de aceite (o aquellos llenos total o
parcialmente de aceite al igual que tanques de
expansión) necesitan por consiguiente medidas
especiales de seguridad, ej. llenando la cuba con
nitrógeno o produciendo vacío.
Nota: Los trabajos de soldadura en
transformadores llenos de Askarel no se permiten.
El Askarel es difícil de encenderse, pero en caso de
fuego de gran intensidad este puede generar gases
altamente tóxicos.
Personal de soldadura
Los trabajos de soldadura deben ser realizados
solamente por soldadores (de la planta del
fabricante preferiblemente) que hayan sido
especialmente entrenados para este trabajo y que
lo practiquen constantemente. Las normas para
soldadores, ej. DIN 8560, pueden ser tomadas
como base para efectuar las reparaciones, pero no
substituyen el entrenamiento especial. Si se
esperan dificultades, solicitar instrucciones exactas
para casos particulares al departamento técnico
concerniente (ej. del fabricante).
Los trabajos de soldadura a realizarse en
materiales bajo 0ºC deben discutirse con el
fabricante.
Soldadura
Preparar el trabajo de reparación cuidadosamente
para reducir los tiempos durante el cual el aceite se
expondrá a calor intensivo. Seguir las medidas de
protección contra fuego descritas anteriormente.
Mantener 2 o más extinguidores de fuego
(dependiendo del tamaño del transformador)
siempre listos; ellos deben estar cargados con un
agente apropiado para combatir fuegos
ocasionados por aceite (Clase B). Si la soldadura
se sitúa por encima del nivel de aceite, limpiar el
espacio vacío con nitrógeno y abrirla contra la
sobrepresión que pueda ser generada durante la
soldadura.
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Arc welding Soldadura por arco eléctrico

Arc welding should preferably be done with
electrodes. The coating of paint should be removed
from the surface of the point to be repaired by
means of a scraper or grinder and the surface then
cleaned of grease. If necessary large leaks should
first be caulked to prevent the arc from being drawn
inwards.
La soldadura por arco eléctrico debe ser realizada
con electrodos. El recubrimiento de pintura debe
removerse de la superficie del punto a ser reparado
por medio de un raspador o un afilador y luego
limpiarla de grasa. Si es necesario, las fugas
grandes deben ser primero calafateadas para
prevenir que el arco se drene hacia dentro.

Determine the diameter of the electrodes and the
length of the welding seam in line with the gauge of
the sheet metal and the size of the leak in order to
keep the intensity of the heat within limits (Fig.2).
Pay attention to the material of which the electrodes
are made.
Determinar el diámetro de los electrodos y la
longitud del cordón de soldadura el línea con el
calibre de la lámina de metal y el tamaño de la fuga
para mantener la intensidad del calor dentro de los
límites (Fig.2). Colocar atención en el material del
que están hechos los electrodos.

For austenitic steels, austenite-ferrite welding joints Para aceros austeníticos, juntas de soldadura
and thin ferritic sheet, the TIG welding process must austenita-ferrita y láminas delgadas ferríticas, el
be applied. proceso de soldadura TIG debe ser aplicado.

Manual electric arc welding process

Proceso manual de soldadura con arco eléctrico
Wall thickness Sheet material Filler metals and Rod-type electrode Current setting of Max. Envisaged
at the leak standards welding machine A seam length (heat
generation)
Espesor de la Material de la Estándares y metalles de Tipo de electrodo Intensidad de
pared en la fuga lámina relleno φ mm regulación de la Máxima longitud del
máquina de cordón (generación
soldadura A de calor)
<3 St 34 E5122R( C )3 DIN 1913 2 50 – 60 1–2
St 37 E6013 AWS ASME II/C
>3 St 34 E5122R( C )3 DIN 1913 2.5 75 – 100 3–4
St 37 E6013 AWS ASME II/C 3.25 110 – 140
St 52-3
>3 St E 355 E5133 RR(B)8 DIN 1973 2.5 90 – 110 3-4
E6013 AWS ASME II/C 3.25 110 – 140

WIG/TIG welding process

Procesos de soldadura WIG/TIG
<3 St 34 SGMo DIN 8575 1.6 ≈ 60 1–2
St 37 ER 80S-G
St 52-3 AWS ASME II/C
St E 355
All wall 1.4571 SG X5 DIN 8556 1.6 ≈ 60 1–2
thickness X6 CrNiMoTi 17 1.4576
122 ER 318 AWS ASME II/C
All wall Austenite with S-NiCrMo3 AWS ASME 2.0 ≈ 60 1-2
thickness ferrite (1.4571 with SF A-5.14
St 52-3

Fig. 2. Welding data

Fig. 2. Datos de soldadura

Oxy-acetylene welding Soldadura Oxy-acetilénica

In exceptional cases (e.g. with tubular, corrugated
sheet-metal tanks and thin-gauge parts) oxy-
acetylene welding may be employed since the risk
of burning through the metal is less. But the widely
diffused heat thereby resulting makes the risk of fire
greater than with arc-welding. The weld must again
lie above the level of the oil except for raised-edge
joints and well-placed corner joints. The oil coated
En casos excepcionales (ej. con tubulares, tanques
de láminas corrugadas y partes delgadas) la
soldadura oxy-acetilénica puede ser empleada ya
que el riesgo de quemaduras a través del metal es
menor. Pero debido al amplio calor difundido existe
un riesgo mayor de incendio que con soldadura por
arco eléctrico. La soldadura debe realizarse de
nuevo por encima del nivel de aceite excepto para

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Instrucciones de Montaje
inside of the tank can be dried around the joint
moderate warming in advance.
Safety measures when repairing oil-filled
transformers damaged on the inside
An electrical defect in a transformer causes
combustible gases to be given off. When combined
with air they form explosive mixtures.
Smoking and handling tools which give off sparks is
therefore prohibited in the danger zone.
No measurements or tests should be performed on
the transformer unit has been definitely established
that all combustible gases have been eliminated by
venting the transformer or by flushing it out with oil
or nitrogen; this does not apply to tapping off gas
samples for gas-chromatic analyses.
Where the oil level has been reduced after an
electrical defect in order to permit an inspection to
be made, it is essential that no air be forced into the
dehumidifier pipe but instead only nitrogen.
Before opening up the transformer, the tank must
be evacuated of nitrogen and the latter replaced by
dry compressed air.
Soldering of copper connections
None of the jobs in which the core and windings are
removed from the transformer should be done in the
open. If no factory hall is available, erect a tent over
the transformer.
Put the core and windings on wooden beams, which
are supported by an oil collecting trough. Keep the
oil binding agent and a fire extinguisher at the ready
(fire class B). Clean the points to be soldered with a
lint-free rag soaked in Aral 4005. If necessary cut
back the paper insulation on both sides of the point
to be soldered until the joint can be made without
difficulty.
Cover up the area surrounding the soldering point
with lagging material, e.g. NEFALIT.
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uniones con borde levantado y las esquinas de las
uniones bien emplazadas. El recubrimiento de
aceite interior de la cuba puede secarse alrededor
de la unión con calor tibio aplicado.
Medidas de seguridad al reparar
transformadores llenos de aceite dañados en el
interior
Un defecto eléctrico en un transformador causa la
formación de gases combustibles. Cuando se
combinan con el aire ellos pueden formar mezclas
explosivas.
El fumar y el manejo de herramientas que generen
chispas es por consiguiente prohibido en una zona
de peligro.
No se deben realizar mediciones o pruebas al
transformador hasta que se haya completamente
establecido que todos los gases combustibles han
sido eliminados al purgar el transformador o al
hacerle fluir aceite o nitrógeno; esto no aplica a
muestras escalonadas de aceite para análisis
cromáticos de gas.
Cuando el nivel de aceite ha sido reducido después
de un defecto eléctrico para permitir una inspección
interna, es esencial que no sea forzado aire a la
tubería de deshumidificador. En su lugar, solo
nitrógeno.
Antes de abrir el transformador, la cuba debe ser
evacuada de nitrógeno y éste reemplazado por aire
seco comprimido.
Soldadura de conexiones de cobre
Ninguno de los trabajos en los cuales no se
remueve la parte activa del transformador deben
ser realizados al aire libre. Si no hay disponible un
pasillo, colocar una carpa alrededor del
transformador.
Colocar la parte activa del transformador sobre
vigas de madera, las cuales son soportadas por
una bandeja colectora de aceite. Mantener el
aglutinante de aceite y un extinguidor de aceite a la
mano (Clase B). Limpiar los puntos a ser soldados
con un trapo libre de hilachas empapado con Aral
4005. Si es necesario recortar el papel aislante en
los dos lados del punto a ser soldado hasta que la
unión pueda realizarse fácilmente.
Cubrir el área alrededor del punto soldado con un
material de recubrimiento, ej. NEFALIT.
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Brazing Soldaduras fuertes

The use of brazing soldier to DIN 8513 is El uso de soldadura fuerte según DIN 8513 es
recommended, as well as the pertinent flux to DIN recomendado, al igual que el fundente pertinente
8511. Braze by using a standard oxy-acetylene según DIN 8511. Soldar utilizando una antorcha
torch with a low flame. oxy-acetilénica con llama baja.

Soft soldering Soldadura blanda

Soft soldering is also permissible (after discussing Esta soldadura también se permite (después de
the matter with the manufacturer) if the copper joints discutir el asunto con el fabricante) si las uniones
are not subjected to high mechanical stresses. de cobre no están sujetas a altos esfuerzos
mecánicos.

The use of L-SnPb60 soft solder (60%tin + 40% El uso de soldadura blanda L-SnPb60 (60% Estaño
lead) and E39 acid-free soldering flux is + 40%Plomo) también se recomienda el uso de
recommended. fundente E39 libre de ácido.

Butt soldering is permissible if either a slotted
copper sleeve whose length is equal to 2 or 3 times
the diameter of the round conductor is slipped over
the end of the latter, or alternatively if the soldering
area of the conductor is 1.5 times the size of the
cross section. Press the sleeve together with a pair
of pliers while the soldier is still fluid and hold it until
the solder is cold.
Soldering sleeve length / /Longitud del electrodo
Las soldaduras de unión se permiten si el manguito
agujereado de cobre cuya longitud es igual a 2 o 3
veces el diámetro del conductor circular es
deslizado sobre el extremo de éste, ó
alternativamente si el área de soldadura del
conductor es de 1.5 veces el tamaño de la sección
transversal. Presionar el mango junto con el par de
pinzas mientras la soldadura se encuentra aún
fluyendo y mantenerlo hasta que la soldadura se
enfríe.

2 to 3 times the dia./ 2 – 3 veces el diámetro

Soldering area > 1.5 times the cross section

Area de soldadura > 1.5 veces la sección transversal

Fig. 3. Soldering round copper conductor

Fig. 3. Conductor circular de cobre para soldar

After soldering, smooth the soldered points and Después de efectuar la soldadura, pulir los puntos
wind on the paper insulation again. soldados y aislar con papel aislante nuevamente.

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